为了研究磁弹磨粒在双磁盘磁力钝化中的磨损及寿命情况,进行了实验研究。首先,根据磁弹磨粒的理想形状,建立了磁弹磨粒的磨损率及摩擦因数计算数学模型,分析了磁弹磨粒的磨损率和摩擦因数随磁弹磨粒半径、粒数的变化关系;然后,基于磁弹...为了研究磁弹磨粒在双磁盘磁力钝化中的磨损及寿命情况,进行了实验研究。首先,根据磁弹磨粒的理想形状,建立了磁弹磨粒的磨损率及摩擦因数计算数学模型,分析了磁弹磨粒的磨损率和摩擦因数随磁弹磨粒半径、粒数的变化关系;然后,基于磁弹磨粒在双磁盘磁力钝化设备中的钝化机制,确定了不同粒径的磁弹磨粒对刀具刃口钝化时磨粒磨损的实验方案;最后,通过实验过程中刀具刃口表面粗糙度的变化值、磁弹磨粒的扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)微观形貌和元素占比来研究磁弹磨粒的使用寿命。展开更多
文摘为了研究磁弹磨粒在双磁盘磁力钝化中的磨损及寿命情况,进行了实验研究。首先,根据磁弹磨粒的理想形状,建立了磁弹磨粒的磨损率及摩擦因数计算数学模型,分析了磁弹磨粒的磨损率和摩擦因数随磁弹磨粒半径、粒数的变化关系;然后,基于磁弹磨粒在双磁盘磁力钝化设备中的钝化机制,确定了不同粒径的磁弹磨粒对刀具刃口钝化时磨粒磨损的实验方案;最后,通过实验过程中刀具刃口表面粗糙度的变化值、磁弹磨粒的扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)微观形貌和元素占比来研究磁弹磨粒的使用寿命。
