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有序排布金刚石滚轮修整砂轮过程中的修整力
1
作者 张瑞 周帅康 +3 位作者 赵华东 朱振伟 何鸿辉 刘畅 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第1期93-101,共9页
为提升滚轮的修整性能和使用寿命,明确滚轮表面磨粒的不同排布对其修整性能的影响,采用错位、阵列和叶序3种磨粒排布的金刚石滚轮修整砂轮,对修整过程进行有限元仿真,并设计修整实验验证仿真结果。结果表明:在金刚石滚轮修整砂轮的过程... 为提升滚轮的修整性能和使用寿命,明确滚轮表面磨粒的不同排布对其修整性能的影响,采用错位、阵列和叶序3种磨粒排布的金刚石滚轮修整砂轮,对修整过程进行有限元仿真,并设计修整实验验证仿真结果。结果表明:在金刚石滚轮修整砂轮的过程中,磨粒的有序排布会对修整力产生影响,其中阵列排布的滚轮修整力最大,错位排布次之,叶序排布最小;叶序排布相较于错位与阵列排布,有利于减少滚轮表面磨粒磨损,提升滚轮的修整性能与使用寿命。 展开更多
关键词 金刚石 有序排布 磨削 修整 叶序排布
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金刚石纳米切削单晶GaN的刀具角度影响研究
2
作者 王永强 夏昊 +2 位作者 胡志航 张帅阳 尹韶辉 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第3期352-365,共14页
为探究刀具角度对单晶氮化镓(GaN)切削诱导变形行为的影响,对金刚石纳米切削单晶GaN进行分子动力学模拟,并开展实验验证。结果表明:较大的正前角和较小的负前角可强化剪切作用,有利于切屑成形,减少原子侧向流动;而较大的负前角则会加深... 为探究刀具角度对单晶氮化镓(GaN)切削诱导变形行为的影响,对金刚石纳米切削单晶GaN进行分子动力学模拟,并开展实验验证。结果表明:较大的正前角和较小的负前角可强化剪切作用,有利于切屑成形,减少原子侧向流动;而较大的负前角则会加深亚表层损伤。通过位错提取算法(DXA)和晶体结构识别算法(IDS)结合应力应变分析发现,较大的负前角和负后角可引起应力和温度升高,促进位错形核和相变,加剧非晶化。正前角和正后角切削可缓解亚表层损伤,促进去除,更有利于获得优质低损表面。 展开更多
关键词 单晶氮化镓 金刚石刀具 纳米切削 分子动力学 刀具角度 变形
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FeNi@SiC磁性磨料制备及研磨行为
3
作者 成波 杨蓓 +6 位作者 梁佳彬 陈瑞瑞 侯东 赵旭东 梁国栋 张辛健 李文生 《表面技术》 北大核心 2025年第24期173-183,共11页
目的提高磁性磨料SiC磨粒相转化率,降低Gd_(2)Zr_(2)O_(7)热障陶瓷涂层表面粗糙度。方法利用C粉和Si粉在FeNi50球形粉末表面原位生成SiC磨粒相,优化了机械球磨转速、时间及真空烧结温度。对所制备磨料微观形貌、物相、磨料导磁相与磨粒... 目的提高磁性磨料SiC磨粒相转化率,降低Gd_(2)Zr_(2)O_(7)热障陶瓷涂层表面粗糙度。方法利用C粉和Si粉在FeNi50球形粉末表面原位生成SiC磨粒相,优化了机械球磨转速、时间及真空烧结温度。对所制备磨料微观形貌、物相、磨料导磁相与磨粒相的纳米硬度与弹性模量进行了分析。通过单一变量法,确定了制备FeNi@SiC磁性磨料的最佳工艺参数,利用该工艺条件下获得的磁性磨料对等离子喷涂Gd_(2)Zr_(2)O_(7)热障陶瓷涂层进行磁力研磨加工。结果随着球磨转速增加,C粉和Si粉均匀包覆在基体FeNi粉末表面;球磨10h包覆效果最佳;FeNi粉末与C粉Si粉的比例为6∶2∶1时,FeNi@SiC球形粉末壳层状结构明显;随烧结温度增加,生成SiC物相含量增加。球磨参数:200r/min,10h;质量比:6∶2∶1;烧结温度:1350℃;烧结时间:2h,所制备的磁性磨料,SiC包裹在FeNi粉末表面,磨粒相中SiC含量达32.2%,磨粒相平均纳米硬度为11.31GPa。磁力研磨加工实验后,Gd_(2)Zr_(2)O_(7)热障陶瓷涂层的Ra从15.8μm下降到2.08μm,表面变得光滑、平坦。结论利用C粉和Si粉在FeNi50球形粉末表面原位生成法成功制备核-壳结构FeNi@SiC磁性磨料,有效提高了磁性磨料的加工性能。 展开更多
关键词 磁力研磨 表面粗糙度 磨粒相 纳米硬度 热障涂层
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Fe-SiC磁性磨料粒度、粘结相控制及加工性能研究
4
作者 张辛健 赵旭东 +4 位作者 成波 李文生 宋强 邵磊 翟海民 《稀有金属》 北大核心 2025年第12期1899-1909,共11页
本文通过破碎时间调控磨料粒径分布,探究了烧结法制备Fe-SiC复合磁性磨料的粒径分布规律以及不同粒径磨料的结构、粘结相组成和研磨性能。研究表明,烧结法制备的磁性磨料具有理想的多棱角形状,SiC硬颗粒均匀嵌入于铁基体,同时生成Fe_(3... 本文通过破碎时间调控磨料粒径分布,探究了烧结法制备Fe-SiC复合磁性磨料的粒径分布规律以及不同粒径磨料的结构、粘结相组成和研磨性能。研究表明,烧结法制备的磁性磨料具有理想的多棱角形状,SiC硬颗粒均匀嵌入于铁基体,同时生成Fe_(3)Si的稳定过渡粘接相。所制备小尺寸(80μm)、中尺寸(150μm)和大尺寸(250μm)磁性磨料的矫顽力与磁性磨料饱和磁化强度分别为4.59 kA·m^(-1)与137.67 Am^(2)·kg^(-1),2.09 kA·m^(-1)与171.74 Am^(2)·kg^(-1)和2.92 kA·m^(-1)与168.22 Am^(2)·kg^(-1)。大尺寸磨料适用于加工表面去量,小尺寸磨料适用于表面精细抛光。此外,利用磁性磨料对核工业锆管进行研磨后,最终被加工的锆管减薄量为11.37μm,表面残余应力由-145.24 MPa转变为-222.29 MPa,压应力提升53%,表面粗糙度由0.327μm降低到0.117μm。磨料呈现出加工效率高、磁学性能好等特点,具有工业化生产和应用前景。 展开更多
关键词 磁力研磨 磁性磨料 锆合金加工 研磨效率 粗糙度
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力流变工艺对轴承滚道表面质量与精度的影响 被引量：1
5
作者 郭路广 戴卓豪 +3 位作者 王东峰 王旭 吕冰海 袁巨龙 《中国机械工程》 北大核心 2025年第2期271-279,共9页
为获得高质量的套圈滚动面形貌,改善形状精度,提高轴承服役性能,采用力流变抛光技术设计了正交试验方案,确认了试验参数范围,研究了力流变加工过程中抛光速度、磨粒粒径和磨粒浓度对材料去除率(MRR)和表面粗糙度Ra的影响规律。对数据进... 为获得高质量的套圈滚动面形貌,改善形状精度,提高轴承服役性能,采用力流变抛光技术设计了正交试验方案,确认了试验参数范围,研究了力流变加工过程中抛光速度、磨粒粒径和磨粒浓度对材料去除率(MRR)和表面粗糙度Ra的影响规律。对数据进行信噪比分析,采用方差分析方法得到工艺参数对加工结果的影响权重和最优工艺参数。对比了最优参数加工前后套圈的形状精度,建立了力流变加工模型来分析精度改善机理。结果表明,抛光速度对材料去除率和表面粗糙度的影响都最为显著,磨粒粒径和浓度的影响相对较低。在最优工艺参数(抛光盘转速90 r/min,磨粒粒径2.5μm,质量分数6%)下抛光90 min,Ra从初始的322 nm下降到12.982 nm,且方差不超过2.158 nm^(2),平均圆度从抛光前的约3.05μm下降到约1.67μm。仿真模型揭示了形状精度改善的原因是凸出部位易形成更高的材料去除率。研究结果表明,采用优化的力流变抛光工艺可有效提高轴承套圈滚道的表面质量和形状精度。在提高轴承服役性能的高质量加工方面,力流变抛光技术提供了一种可行方案。 展开更多
关键词 力流变抛光 轴承 套圈 超精密加工 剪切增稠
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考虑磨粒轨迹和研磨垫磨损均匀性的研磨盘转速优化
6
作者 贾玙璠 朱祥龙 +4 位作者 陈杰 蔡引娣 康仁科 高尚 杨垒 《光学精密工程》 北大核心 2025年第24期3864-3874,共11页
研磨盘转速是固结磨料研磨技术的关键参数,对熔融石英工件的表面粗糙度和平面度具有重要的影响。为确定最优研磨盘转速,分析了转速对磨粒轨迹和研磨垫磨损均匀性影响规律。基于实际研磨块排布方式,定量描述了研磨垫表面磨粒坐标。根据... 研磨盘转速是固结磨料研磨技术的关键参数,对熔融石英工件的表面粗糙度和平面度具有重要的影响。为确定最优研磨盘转速,分析了转速对磨粒轨迹和研磨垫磨损均匀性影响规律。基于实际研磨块排布方式,定量描述了研磨垫表面磨粒坐标。根据坐标系转换法,建立了磨粒运动轨迹方程,结合网格划分和轨迹离散化处理,计算了磨粒轨迹均匀性;同时,依据磨粒在工件表面有效接触轨迹长度,评估了研磨垫磨损分布规律,采用变异系数表征研磨垫磨损均匀性。通过开展熔融石英工件研磨实验,对比分析了不同研磨盘转速下工件表面粗糙度和平面度。仿真与试验结果表明:研磨盘转速对磨粒轨迹均匀性和研磨垫磨损均匀性影响规律一致,随着转速增加,两者均趋于改善,但当研磨盘与夹具转速为简单整数比时,均匀性明显下降。在转速为46 r/min时,磨粒轨迹最为复杂,轨迹均匀性和研磨垫磨损均匀性最好,此时熔融石英表面粗糙度Sa和平面度PV分别为112.31 nm和4.26μm,为最优加工效果。本研究为优化固结磨料研磨盘转速、提升研磨垫磨损均匀性提供了理论依据和实践参考。 展开更多
关键词 转速优化 磨粒轨迹 磨损均匀性 固结磨料研磨
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磨料流光整加工性研究 被引量：15
7
作者 汤勇 周德明 +3 位作者 杨钢 吴斌 张登友 李勇 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第9期17-19,共3页
对磨料特性及其加工性进行了系统的研究 ,实验结果表明 :在低速范围内 ,流动指数较小的磨料加工效果较好 .磨料粘度及磨粒含量增加 ,均能提高加工效果 ,但流动性变差 .磨粒粒度增大也可提高加工效果 ,其选择应取决于初始表面粗糙度值 .
关键词 磨粒 流动性 粘度 磨料 加工性 含量 光整加工
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干式轻质异形介质的离散元仿真模型参数标定 被引量：1
8
作者 梁志强 李秀红 +3 位作者 王兴富 李文辉 杨胜强 梁振华 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第1期122-133,共12页
干式轻质异形介质是滚磨光整加工中常用的一类加工介质,其形状各异,导致离散元仿真中所使用的接触参数难以测试与标定,影响仿真模拟的准确性。以核桃壳介质为研究对象,首先通过物理试验测得核桃壳介质的几何形态、密度以及弹性/剪切模... 干式轻质异形介质是滚磨光整加工中常用的一类加工介质,其形状各异,导致离散元仿真中所使用的接触参数难以测试与标定,影响仿真模拟的准确性。以核桃壳介质为研究对象,首先通过物理试验测得核桃壳介质的几何形态、密度以及弹性/剪切模量等本征参数,其次采用自制的接触参数测量装置获得核桃壳介质与亚克力板间的静摩擦系数、滚动摩擦系数、碰撞恢复系数及核桃壳介质间的碰撞恢复系数,最后基于不同形状的特征参数,采用多维法构建出24种干式异形介质单颗粒仿真模型,并以实际堆积角为目标进行寻优,开展2因素5水平旋转正交组合仿真模拟试验,获得核桃壳介质间的静摩擦系数和滚动摩擦系数的最佳参数组合:静摩擦系数为0.829、滚动摩擦系数为0.191。采用测试及标定的本征参数和接触参数进行不同挡板抬升速度下的堆积角仿真,并与试验结果对比,最大相对误差<4%。 展开更多
关键词 离散元 核桃壳介质 参数标定 摩擦系数 堆积角
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材料特性对亲水性固结磨料研磨垫加工性能的影响 被引量：14
9
作者 朱永伟 付杰 +2 位作者 居志兰 唐晓骁 李军 《纳米技术与精密工程》 CAS CSCD 2013年第1期51-56,共6页
为研究材料特性对亲水性固结磨料研磨垫的加工性能影响,本文研究了K9玻璃和硅片两种材料在不同加工顺序下研磨过程中的声发射信号和摩擦系数特征,采用扫描电镜分析磨屑的尺寸与形态.结果表明:不同加工顺序下工件的材料去除速率差别很大... 为研究材料特性对亲水性固结磨料研磨垫的加工性能影响,本文研究了K9玻璃和硅片两种材料在不同加工顺序下研磨过程中的声发射信号和摩擦系数特征,采用扫描电镜分析磨屑的尺寸与形态.结果表明:不同加工顺序下工件的材料去除速率差别很大.与直接研磨硅片相比,先研磨K9玻璃再研磨硅片,硅片的材料去除速率大幅下降;相反,先研磨硅片再研磨K9玻璃,与直接研磨K9玻璃相比,K9玻璃的材料去除速率变化不大.无论采用哪种加工顺序,后研磨的工件表面粗糙度均比直接研磨的同种工件要大.扫描电镜的分析表明,硅片的磨屑尺寸集中在600 nm^1.5μm,磨屑大部分都棱角完整;而K9玻璃的磨屑尺寸集中在300 nm^500 nm左右,无明显棱角.硅片磨屑较大的尺寸与完整的棱角促进了研磨垫的自修正过程,所以硅片这类脆性较大的材料有利于研磨垫的自修正过程. 展开更多
关键词 材料特性 固结磨料研磨垫 材料去除速率 表面粗糙度 自修正
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超硬磨料表面镀覆(涂覆)的种类、方法及用途(Ⅰ) 被引量：19
10
作者 王明智 王艳辉 +3 位作者 赵玉成 于金库 邹芹 贺战文 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2004年第5期68-72,76,共6页
本文概述了超硬磨料镀覆 (涂覆 )的发展过程及常用方法 ,分析了各种方法的优缺点 ,并针对目前在超硬磨料镀覆 (涂覆 )及相关制品方面存在的对镀覆种类使用不当的问题进行了辨析。本文由于篇幅问题分为两部分 ,在 (Ⅰ )中主要介绍了超硬... 本文概述了超硬磨料镀覆 (涂覆 )的发展过程及常用方法 ,分析了各种方法的优缺点 ,并针对目前在超硬磨料镀覆 (涂覆 )及相关制品方面存在的对镀覆种类使用不当的问题进行了辨析。本文由于篇幅问题分为两部分 ,在 (Ⅰ )中主要介绍了超硬磨料表面电镀和化学镀镀覆Ni、Cu及部分利用物理方法镀覆Ti等金属的方法、性能及用途 ;在 (Ⅱ )中介绍了超硬磨料表面镀覆 (涂覆 )Ti等强碳化物形成元素及刚玉等方法、性能及用途。 展开更多
关键词 超硬磨料 化学镀 电镀 真空微蒸发镀覆 涂覆刚玉
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Ti、Mo、W、Cr及其合金镀层与超硬磨料之间结合性能的研究 被引量：33
11
作者 臧建兵 王艳辉 王明智 《金刚石与磨料磨具工程》 EI CAS 1997年第2期6-9,共4页
本文在研究金属与超硬磨料之间作用的基础上，讨论了实现镀层与磨料形成强力结合的条件，为高性能超硬工具的制造提供了理论和实践依据。
关键词 超硬磨料 结合强度 合金镀层 金属 工具 真空镀膜 PVD CVD
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超硬材料表面镀覆技术及应用 被引量：44
12
作者 臧建兵 赵玉成 +1 位作者 王明智 王艳辉 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2000年第3期8-12,共5页
本文系统论述了金刚石、立方氮化硼超硬磨料与典型金属界面的界面反应、界面结构及界面结合问题。按照金属与金刚石的界面作用结果，将典型金属分为：与金刚石界面反应形成稳定碳化物的亲和性金属，如钛、钨、铬、钼等；与金刚石界面不... 本文系统论述了金刚石、立方氮化硼超硬磨料与典型金属界面的界面反应、界面结构及界面结合问题。按照金属与金刚石的界面作用结果，将典型金属分为：与金刚石界面反应形成稳定碳化物的亲和性金属，如钛、钨、铬、钼等；与金刚石界面不反应的惰性金属，如铜等；与金刚石界面接触促使金刚石石墨化的石墨化金属，如铁、钴、镍等。讨论了亲和性金属与超硬磨料界面反应形成化合物的条件及化合物的结构特征与界面结合强度的关系，从而给出了实现亲和性金属与金刚石强力结合的条件。根据这些理论结果分析解释了各类镀覆方法的特点及应用效果。 展开更多
关键词 金刚石 立方氟化硼 亲和性金属 镀覆 超硬材料
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磨料浆体射流切割技术的研究 被引量：8
13
作者 刘小健 俞涛 +1 位作者 刘林生 王文斌 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2005年第3期31-33,共3页
针对国外磨料浆体射流切割技术在我国推广和应用的瓶颈问题,研制出一种新型的磨料浆体射流切割工艺设备。介绍了系统的工作原理及优势所在,并通过一系列试验及分析,初步掌握了该种切割技术的切割性能及影响因素。
关键词 切割技术 浆体 磨料 瓶颈问题 工艺设备 射流切割 工作原理 切割性能
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化学机械抛光过程抛光液作用的研究进展 被引量：15
14
作者 邹微波 魏昕 +2 位作者 杨向东 谢小柱 方照蕊 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2012年第1期53-56,59,共5页
化学机械抛光(CMP)已成为公认的纳米级全局平坦化精密超精密加工技术。抛光液在CMP过程中发挥着重要作用。介绍了CMP过程中抛光液的作用的研究进展,综合归纳了抛光液中各组分的作用,为抛光液的研制和优化原则的制定提供了参考依据。
关键词 化学机械抛光(CMP) 抛光液 材料去除率 表面质量
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超细碳化钨体积分数对喷焊层耐磨性的影响 被引量：6
15
作者 陈志刚 汤小丽 +1 位作者 苏静 刘曦 《江苏大学学报（自然科学版）》 EI CAS 北大核心 2006年第1期44-46,共3页
为了获得质量较好的喷焊层,提高喷焊层的耐磨性,在镍基自熔性合金粉末F102中加入不同体积分数的亚微米碳化钨(WC)进行氧-乙炔火焰喷焊.通过磨粒磨损试验、显微硬度测试和显微组织分析,研究了不同WC体积分数对喷焊层质量及其耐磨性的影响... 为了获得质量较好的喷焊层,提高喷焊层的耐磨性,在镍基自熔性合金粉末F102中加入不同体积分数的亚微米碳化钨(WC)进行氧-乙炔火焰喷焊.通过磨粒磨损试验、显微硬度测试和显微组织分析,研究了不同WC体积分数对喷焊层质量及其耐磨性的影响.试验结果表明WC的体积分数为1%时,喷焊层的质量最优,耐磨性最好,硬度也最高.但随着WC体积分数的进一步增加,喷焊层的耐磨性和硬度反而有所下降.涂层的耐磨性主要与涂层硬度,WC硬相的含量,空洞的数量及大小等有关.硬度越高,WC硬相越多,空洞越少、越小,涂层的耐磨性越好,反之越差. 展开更多
关键词 超细碳化钨 耐磨性 火焰喷焊 磨粒磨损 体积分数
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超声场中溶胶凝胶法制备纳米氧化铝粉体的研究 被引量：10
16
作者 裴小苗 司文元 +3 位作者 刘欣 贾虎生 刘旭光 许并社 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2005年第6期71-74,共4页
近年来,超声空化处理已被证明是一种制备纳米材料十分有效的技术,当将超声空化作用应用于溶胶凝胶法制备纳米粉体过程时,将为防止团聚体的生成创造一个独特的条件。本文以六次甲基四胺为沉淀剂,研究了超声场下溶胶凝胶法制备纳米A l2O3... 近年来,超声空化处理已被证明是一种制备纳米材料十分有效的技术,当将超声空化作用应用于溶胶凝胶法制备纳米粉体过程时,将为防止团聚体的生成创造一个独特的条件。本文以六次甲基四胺为沉淀剂,研究了超声场下溶胶凝胶法制备纳米A l2O3粉体的工艺,对产物进行了扫描电镜(SEM),X射线衍射(XRD)分析及粒度分析。实验结果表明,超声波的引入可显著提高粉体的性能。超声处理过的前驱体在1100℃煅烧2小时制得了团聚少,平均粒径在30nm左右的-αA l2O3粉体。超声波的辐射作用有利于纳米α-A l2O3粉体的制备,它的作用主要体现在防止胶粒之间的团聚和长大,及破碎团聚体的作用上。 展开更多
关键词 α-Al2O3纳米粉体 超声 团聚
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微晶氧化铝磨料的特性及制造 被引量：9
17
作者 陈玮 尹周澜 +4 位作者 周海龙 姚长江 王庆伟 李东红 马艳红 《轻金属》 CSCD 北大核心 2002年第12期9-11,共3页
主要论述了微晶氧化铝磨料的概念、特性、在磨料行业的特殊地位 ,微晶氧化铝磨料的生产工艺 ,并简要介绍了世界上微晶氧化铝磨料的状况 ,以及微晶氧化铝磨料在中国的现状。
关键词 制造 微晶氧化铝磨料 SG磨料 陶瓷刚玉磨料 溶胶-凝胶
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微磨料浆体射流的浆体配制及钻孔性能研究 被引量：4
18
作者 王成勇 王荣娟 +2 位作者 杨佩旋 文武 邱春林 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第16期2191-2197,共7页
微磨料浆体射流技术是在微磨料水射流加工技术基础上发展起来的一种新技术。通过添加分散剂和悬浮剂来提高浆体的沉降稳定性;为了配制出优质钻孔浆体,研究了磨料质量浓度、磨料种类、分散剂体积分数和悬浮剂体积分数对钻孔加工的影响,... 微磨料浆体射流技术是在微磨料水射流加工技术基础上发展起来的一种新技术。通过添加分散剂和悬浮剂来提高浆体的沉降稳定性;为了配制出优质钻孔浆体,研究了磨料质量浓度、磨料种类、分散剂体积分数和悬浮剂体积分数对钻孔加工的影响,并研究了分散剂体积分数和悬浮剂体积分数对浆体沉降稳定性的影响。研究结果表明:磨料质量浓度存在最佳取值;分散剂并非一定能改善颗粒的沉降稳定性,这与磨料种类、磨料质量浓度和分散剂体积分数等有关;悬浮剂能够改善浆体的悬浮性,其体积分数影响浆体的沉降稳定性和钻孔效果。 展开更多
关键词 微磨料浆体射流 浆体 分散性 悬浮性 钻孔加工
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碳化硅微粉的接枝聚合改性 被引量：5
19
作者 李亚萍 华勇 +4 位作者 蒋登高 马生花 翟专科 邹厚锋 姚方明 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2007年第3期80-84,共5页
针对SiC微粉(<10μm)在精磨和抛光磨具制造中存在的微粉团聚现象,本课题根据胶体的分散稳定原理,采用硅烷偶联剂疏水预处理和丙烯酰胺在其表面接枝聚合改性SiC微粉(F1200,d50μm=3.0±0.5μm),制备出了有机包覆的改性SiC微粉。... 针对SiC微粉(<10μm)在精磨和抛光磨具制造中存在的微粉团聚现象,本课题根据胶体的分散稳定原理,采用硅烷偶联剂疏水预处理和丙烯酰胺在其表面接枝聚合改性SiC微粉(F1200,d50μm=3.0±0.5μm),制备出了有机包覆的改性SiC微粉。本文研究了影响SiC微粉表面改性的各种因素,用正交实验法优化出最佳工艺条件,并采用IR、X-ray衍射和激光粒度等测试技术分析了改性前后SiC微粉表面物质的化学组成、结构特征及粒度分布。结果表明:SiC微粉经有机包覆改性后,表面性质发生了很大变化,但其物相结构没有改变,改性后的SiC微粉无结团现象,分散稳定性得到了改善。 展开更多
关键词 碳化硅微粉 团聚 表面改性 硅烷偶联剂 丙烯酰胺
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铁基白刚玉磁性磨料的制备工艺与磨削性能研究 被引量：12
20
作者 牛凤丽 陈燕 +1 位作者 张旭 李昌 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期35-40,共6页
采用烧结法制备铁基白刚玉磁性磨料,并对3Cr2Mo模具钢材料进行磁力研磨加工实验。铁基相和研磨相的粒径比会严重影响加工效果,根据摩擦理论推导出磁性磨料的最佳粒径比A为1.33-3.32。通过理论分析与实验相结合的方法评价磁性磨料的磨削... 采用烧结法制备铁基白刚玉磁性磨料,并对3Cr2Mo模具钢材料进行磁力研磨加工实验。铁基相和研磨相的粒径比会严重影响加工效果,根据摩擦理论推导出磁性磨料的最佳粒径比A为1.33-3.32。通过理论分析与实验相结合的方法评价磁性磨料的磨削性能,验证了当铁基白刚玉磁性磨料的研磨相粒径d一定时,磨削深度ap随铁基相与研磨相粒径比的增大而增大,加工效率提高但加工质量降低。当铁基白刚玉磁性磨料铁基相与研磨相的粒径比为3时,其磨削性能最佳。 展开更多
关键词 磁力研磨 磁性磨料 粒径比 磨削深度
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