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基于腐蚀管道剩余强度评价模型不确定性的全概率分析 被引量:1
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作者 刘欣雨 朱立 +1 位作者 贾彬 罗彬 《腐蚀与防护》 北大核心 2025年第5期37-44,共8页
针对腐蚀管道剩余强度评价模型的不确定性,采用全概率数学方法进行评价分析。调研统计了237组腐蚀管道剩余强度试验数据,定义了模型因子ε,并基于试验数据计算了4种常用腐蚀管道剩余强度评价模型的模型因子。基于试验数据获得关于腐蚀... 针对腐蚀管道剩余强度评价模型的不确定性,采用全概率数学方法进行评价分析。调研统计了237组腐蚀管道剩余强度试验数据,定义了模型因子ε,并基于试验数据计算了4种常用腐蚀管道剩余强度评价模型的模型因子。基于试验数据获得关于腐蚀管道剩余强度理论模型参数的多元回归方程f,以f代替ε进而优化腐蚀管道剩余强度模型公式。结果表明:模型因子与腐蚀管道剩余强度公式各参数具有相关性;修正后腐蚀管道剩余强度公式的预测值更接近试验值。全概率法适用于修正腐蚀管道剩余强度评价模型,解决其不确定性问题,为评价及优化腐蚀管道剩余强度评价模型提供了理论分析方法。 展开更多
关键词 管道腐蚀 剩余强度 模型因子 核心函数 模型不确定性 全概率
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基于有限元模拟的螺栓退刀槽滚压轮优化及试验研究
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作者 牛延昭 刘宏伟 +3 位作者 宋亚丽 朱祥龙 黄佳美 康仁科 《中国机械工程》 北大核心 2025年第6期1214-1221,共8页
螺栓退刀槽表面易受应力集中而发生疲劳破坏,为提高螺栓退刀槽表面疲劳抗力,设计了一种螺栓退刀槽滚压工具。利用滚压轮与螺栓退刀槽有限元模拟结果指导滚压轮结构优化,采用确定优化参数的滚压工具进行滚压试验,通过滚压表面质量、断口... 螺栓退刀槽表面易受应力集中而发生疲劳破坏,为提高螺栓退刀槽表面疲劳抗力,设计了一种螺栓退刀槽滚压工具。利用滚压轮与螺栓退刀槽有限元模拟结果指导滚压轮结构优化,采用确定优化参数的滚压工具进行滚压试验,通过滚压表面质量、断口形貌、疲劳寿命验证滚压轮参数优化的有效性。研究结果表明:当滚压轮材料为YG8、直径60 mm、型面夹角45°时退刀槽滚压表面残余应力结果最优;滚压轮圆弧半径为0.9 mm时残余压应力层最深,1.1 mm时次表层残余压应力值最大,1.2 mm时表面压应力最大。采用三种不同圆弧半径的滚压工具进行试验分析,圆弧半径为0.9 mm的滚压轮滚压后的螺栓疲劳寿命最高,确定了最优滚压工具结构。 展开更多
关键词 有限元仿真 螺栓退刀槽 滚压轮 疲劳寿命 残余应力
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仿竹鼠切齿沙柳平茬圆锯片的设计与试验分析
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作者 赵志飞 刘志刚 +3 位作者 韩志武 裴承慧 宋天佑 马浩天 《工程设计学报》 北大核心 2025年第3期403-412,共10页
圆锯片作为沙柳平茬作业的主要零件,在作业过程中存在锯切效率低、锯齿易磨损等问题。为此,对圆锯片的锯切过程进行了力学分析,并以竹鼠切齿为仿生原型,通过提取竹鼠切齿的轮廓特征曲线,设计了一种新型的仿生圆锯片。随后,建立了仿竹鼠... 圆锯片作为沙柳平茬作业的主要零件,在作业过程中存在锯切效率低、锯齿易磨损等问题。为此,对圆锯片的锯切过程进行了力学分析,并以竹鼠切齿为仿生原型,通过提取竹鼠切齿的轮廓特征曲线,设计了一种新型的仿生圆锯片。随后,建立了仿竹鼠切齿圆锯片的有限元模型,利用显示动力学软件LS-DYNA模拟锯切过程,对其力学性能进行了仿真分析,并与普通折背齿圆锯片进行了参数化对比。仿真结果表明,仿竹鼠切齿圆锯片的平均锯切力下降了19.17%,其中切向力、径向力分别下降了16.67%和10.68%,轴向力的波动较小,影响时间较短,同时锯切能耗降低了18.99%。锯切试验结果表明,仿竹鼠切齿圆锯片的锯切性能更优,其锯齿在切削过程中所受的压力和能耗均有所降低。所设计的新型仿生圆锯片为沙柳机械化平茬过程中圆锯片能耗大、易磨损的问题提供了新的解决方法。 展开更多
关键词 仿生圆锯片 力学分析 竹鼠切齿 锯切试验
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盾构滚刀刀圈损伤区域的再制造策略研究
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作者 刘林 张志铭 王锐 《应用激光》 北大核心 2025年第6期1-8,共8页
主要探讨利用激光熔覆技术对H13钢盾构滚刀刀圈执行再制造的策略。通过逆向工程技术构建了破损刀圈的三维模型提取出待修复模型,利用最佳的激光熔覆参数对破损刀圈进行修复。对H13模具钢进行了不同扫描速度下的实验对比,并采用最佳参数... 主要探讨利用激光熔覆技术对H13钢盾构滚刀刀圈执行再制造的策略。通过逆向工程技术构建了破损刀圈的三维模型提取出待修复模型,利用最佳的激光熔覆参数对破损刀圈进行修复。对H13模具钢进行了不同扫描速度下的实验对比,并采用最佳参数进行修复。结果表明:在1600mm/min扫描速度下的加工参数符合该材料的激光熔覆要求,其稀释率为6.843%,宏观表面最为光滑、微观形态下熔覆层未出现气孔等缺陷。采用该扫描速度修复的刀体表面熔覆间距与熔覆层厚度均匀,胞晶与枝晶组织分布均匀致密。其修复层表面硬度56.60HRC,方差约为0.1794,最高硬度为57.01HRC,修复区域无表面缺陷,证明了修复的有效性。这种方法能最大限度地缩短修复周期、减少资源浪费,并解决滚刀刀圈的修复难题。 展开更多
关键词 激光熔覆 盾构滚刀 H13模具钢 扫描速度 显微组织
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齿轮滚刀工作前角演变规律及几何优化
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作者 代进 陈永鹏 +2 位作者 李林 叶恒 罗林 《工具技术》 北大核心 2025年第5期41-47,共7页
高速干切滚齿由于刀具几何及运动学复杂性,滚刀工作前角在空间上沿切削刃不断变化,通常会形成负前角,影响刀具切削性能。为此,本文基于滚齿工艺原理建立滚刀工作前角的解析表达式,并分析刀具几何参数与切削参数对其影响的规律,进而通过... 高速干切滚齿由于刀具几何及运动学复杂性,滚刀工作前角在空间上沿切削刃不断变化,通常会形成负前角,影响刀具切削性能。为此,本文基于滚齿工艺原理建立滚刀工作前角的解析表达式,并分析刀具几何参数与切削参数对其影响的规律,进而通过优化滚刀前刀面几何结构,使工作前角沿切削刃的变化更加平缓,通过有限元仿真实验,对比常规滚刀与优化后滚刀的前刀面热—力载荷,以验证优化后滚刀的切削性能。结果表明,优化后的滚刀切削力更加平稳,过渡圆弧处的最高热载荷减小近20%且分布更加均匀,滚刀切削性能得到改善。 展开更多
关键词 齿轮滚刀 工作前角 前刀面设计 有限元仿真 热—力载荷
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可转位大模数齿轮铣刀搭接设计
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作者 漆文 李炳林 +2 位作者 杨辉全 刘芸 蒋金龙 《工具技术》 北大核心 2025年第1期102-106,共5页
可转位齿轮铣刀作为一种高效的成形加工刀具,其设计水平对风电等大模数齿轮制造具有重要意义。针对可转位齿轮粗铣刀多刀片搭接、刃型设计误差控制、刀片空间位置确定等问题,提出一个高效的廓型理论建模和刃型搭接设计方法。通过离散化... 可转位齿轮铣刀作为一种高效的成形加工刀具,其设计水平对风电等大模数齿轮制造具有重要意义。针对可转位齿轮粗铣刀多刀片搭接、刃型设计误差控制、刀片空间位置确定等问题,提出一个高效的廓型理论建模和刃型搭接设计方法。通过离散化法对被加工齿轮的齿廓曲线拟合处理,得到刀片搭接的近似直线理论廓形,采用刀尖点定位方式在设计中控制刃型误差与刀片位置,优化设计可转位齿轮铣刀刃型线。通过刀具预调仪对所设计可转位齿轮铣刀实物的刀片搭接形成的加工轮廓曲线进行廓形检测,其偏差在±0.05 mm以内,刀具在主轴旋转时切入工件时精度达到0.02 mm,结果表现出良好的一致性,满足设计与制造要求。 展开更多
关键词 可转位齿轮铣刀 成形加工 齿轮制造 刀片搭接 廓形检测
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可转位齿轮铣刀铣削42CrMo钢有限元仿真与磨损分析
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作者 贾喜庆 巫兴胜 +4 位作者 杨辉全 王进 陈勇军 漆文 李炳林 《工具技术》 北大核心 2025年第2期120-123,共4页
针对42CrMo钢齿槽铣削过程,基于Johnson-Cook本构模型和Usui磨损模型,建立单个可转位刀片铣削齿槽的有限元仿真模型,分析切削用量与刀具前角对切削力、切削温度和刀具磨损的影响。仿真结果显示:进给量对主切削力的影响较为显著,而对切... 针对42CrMo钢齿槽铣削过程,基于Johnson-Cook本构模型和Usui磨损模型,建立单个可转位刀片铣削齿槽的有限元仿真模型,分析切削用量与刀具前角对切削力、切削温度和刀具磨损的影响。仿真结果显示:进给量对主切削力的影响较为显著,而对切削温度的影响较小;切削速度对主切削力的影响相对较小,但对切削温度的影响较大。通过实验进一步分析,刀片的主要磨损形式为前刀面的月牙洼磨损,验证了磨损仿真结果的准确性。 展开更多
关键词 可转位齿轮铣刀 刀具磨损 切削力 切削温度 月牙洼磨损
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可转位刀片圆弧过渡刃加工技术及装夹定位方法
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作者 李嘉炜 王超 +3 位作者 非浩宇 张东宁 李宝奎 郭祥福 《工具技术》 北大核心 2025年第5期117-122,共6页
圆弧过渡刃作为可转位刀片主流的刃口处理形式,可以充分发挥刀具的切削性能并提高其加工质量。针对圆弧过渡刃柱面、锥面、倒锥面、扭曲面等4种不同的过渡形式,建立统一的数学模型及加工几何模型,对四轴三联动周边刃磨机床进行工艺计算... 圆弧过渡刃作为可转位刀片主流的刃口处理形式,可以充分发挥刀具的切削性能并提高其加工质量。针对圆弧过渡刃柱面、锥面、倒锥面、扭曲面等4种不同的过渡形式,建立统一的数学模型及加工几何模型,对四轴三联动周边刃磨机床进行工艺计算分析。此外,在刀片装夹过程中,偏心和相位误差是影响加工精度的重要因素,通过提出有效的检测方法,及时发现和纠正这些误差,确保刀具在加工过程中的稳定性和精度。实验验证表明,这些检测方法具有较高的准确性和可靠性,为实际生产提供了有力支持。 展开更多
关键词 可转位刀片 数控周边磨床 偏心误差测量 相位误差测量
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难加工材料钻削刀具磨损特性研究
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作者 卞玲玲 李金乐 +4 位作者 罗胜 周磊 刘凯 聂超 石运轩 《机电工程技术》 2025年第5期29-33,51,共6页
为揭示难加工材料钻削过程中的磨损变化,从而为刀具的优化设计及实际应用提供参考,以典型难加工材料1Cr18Ni9Ti和GH4169为被加工材料,采用单因素试验法,对4种不同刃口刀具分别采用内冷和外冷方式进行钻削加工,每加工一定距离后采用超景... 为揭示难加工材料钻削过程中的磨损变化,从而为刀具的优化设计及实际应用提供参考,以典型难加工材料1Cr18Ni9Ti和GH4169为被加工材料,采用单因素试验法,对4种不同刃口刀具分别采用内冷和外冷方式进行钻削加工,每加工一定距离后采用超景深显微镜对刀具的后刀面、前刀面及柱刃的磨损值进行测量,同时对磨损形貌进行观测。结果表明:随着加工距离的增加,刀具磨损加剧,刀具钻削过程中主要经历剧烈磨损阶段和正常缓慢磨损阶段,在剧烈磨损阶段其主要失效形式为刀具折断和崩刃,在正常磨损阶段其磨损形式主要为磨粒磨损和黏结磨损,在此阶段应根据磨损情况及时更换刀具保证加工质量;对于内冷和外冷加工,主切削刃内凹量较大时其综合磨损值最小;外凸型切削刃排屑阻力大,切削温度高,易发生黏结磨损,不利于外冷加工的工况。 展开更多
关键词 1CR18NI9TI GH4169 切削参数 磨损 钻削 单因素试验
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涂层及刃口形式对耐热不锈钢钻削性能的影响
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作者 李金乐 卞玲玲 +2 位作者 周磊 崔振美 刘贺轩 《农业装备与车辆工程》 2025年第2期102-106,共5页
针对耐热不锈钢1.4845的难加工特性,首先采用DEFORM-2D软件对不同的圆弧刃口、负倒棱刃口及涂层进行了二维切削仿真,得到了相同切削参数下不同圆弧刃口、不同负倒棱刃口及不同涂层的磨损深度及磨损区域云图,然后选择2组不同刃口及不同... 针对耐热不锈钢1.4845的难加工特性,首先采用DEFORM-2D软件对不同的圆弧刃口、负倒棱刃口及涂层进行了二维切削仿真,得到了相同切削参数下不同圆弧刃口、不同负倒棱刃口及不同涂层的磨损深度及磨损区域云图,然后选择2组不同刃口及不同涂层的刀具进行钻削验证。结果表明:负倒棱刃口断屑效果优于圆弧刃口,刃口圆弧值越大其磨损也会越严重。负倒棱刃口的磨损值与倒棱的宽度、角度呈正相关,但其增长速率较小。复合涂层Al_(2)O_(3)+TiC较TiCN、AlTiN、TiN、TiC单一涂层更耐磨,负倒棱和复合涂层是加工此类耐热不锈钢材料的最优组合。 展开更多
关键词 耐热不锈钢 负倒棱 圆弧刃口 涂层 钻削
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插齿刀计算机辅助设计及插齿过程仿真
11
作者 樊凡 《机械工程师》 2025年第3期53-58,共6页
针对内花键插齿的理论齿形误差和干涉风险的问题,通过计算机辅助对插齿刀进行齿形设计并且通过“修正插齿刀压力角”的方法修正插齿刀的端面齿形角,减小加工理论误差。分析加工过程中的刀具与零件的几何关系,检验插齿加工过程中顶切及... 针对内花键插齿的理论齿形误差和干涉风险的问题,通过计算机辅助对插齿刀进行齿形设计并且通过“修正插齿刀压力角”的方法修正插齿刀的端面齿形角,减小加工理论误差。分析加工过程中的刀具与零件的几何关系,检验插齿加工过程中顶切及过渡曲线干涉。最后,根据刀具和齿轮联动关系,编制程序进行插齿过程仿真,进行花键配合展长分析。 展开更多
关键词 误差研究 插齿刀设计 过程仿真 干涉检验
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铝合金光伏型材的中断剪研制
12
作者 张振峰 周海军 +1 位作者 谢彩诗 王刚 《铝加工》 2025年第1期57-61,70,共6页
铝合金挤压型材牵引中断时主要采用中断锯,但使用过程中易产生较多的铝屑及锯切噪声等明显问题。为解决这些问题,设计开发采用剪切形式的中断剪装备。首先基于万能试验机分析得到了型材剪切力的大小,确定其可行性;其次匹配牵引机设计了... 铝合金挤压型材牵引中断时主要采用中断锯,但使用过程中易产生较多的铝屑及锯切噪声等明显问题。为解决这些问题,设计开发采用剪切形式的中断剪装备。首先基于万能试验机分析得到了型材剪切力的大小,确定其可行性;其次匹配牵引机设计了结构、液压、电气控制系统;最后进行了试制及装配调试。结果显示,所设计的中断剪具备一定的安全系数,适配于挤压光伏铝型材的牵引中断工艺,具备推广意义。 展开更多
关键词 牵引中断 中断剪 铝型材
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滚刀车铣复合虚拟加工仿真分析
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作者 杨云辉 《今日制造与升级》 2025年第9期35-37,共3页
文章通过虚拟加工仿真平台对滚刀车铣复合加工进行仿真分析,研究刀具磨损预测技术,识别影响加工精度的因素,优化加工参数,以提高加工质量。
关键词 滚刀 车铣复合 虚拟加工
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聚晶立方氮化硼刀具研究热点与趋势——基于CNKI与WOS数据库知识图谱分析 被引量:2
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作者 方莉俐 姜羽飞 +1 位作者 刘韩 张奎 《机床与液压》 北大核心 2024年第17期201-212,共12页
聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具是基于立方氮化硼微粉与结合剂烧结而成的超硬材料刀具,因其具有高硬度、高热稳定性和良好的耐磨性等优点,在高速、高效、高精度的金属加工领域受到广泛关注。基于1993—2023年CNKI与WOS数据库中相关论文,通过C... 聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具是基于立方氮化硼微粉与结合剂烧结而成的超硬材料刀具,因其具有高硬度、高热稳定性和良好的耐磨性等优点,在高速、高效、高精度的金属加工领域受到广泛关注。基于1993—2023年CNKI与WOS数据库中相关论文,通过CiteSpace软件制作PCBN刀具知识图谱,分析其研究热点与发展趋势。研究结果表明:国家合作图与机构合作图呈现产学研机构紧密结合现象;通过国内外关键词共线图与聚类对比得到发展热点是刀具材料、制备技术、切削加工与磨损机制;研究脉络指出未来向材料多元化、仿真与试验结合化、研究微观化、刀具专业化方向发展。 展开更多
关键词 PCBN刀具 CiteSpace软件 研究热点 前沿趋势
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机械刻划层分结构铝膜刀具磨损研究
15
作者 张宝庆 马群 +3 位作者 安阳杰 吉日嘎兰图 石广丰 吴铁华 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第2期111-116,共6页
掌握机刻光栅刀具磨损机理是稳定制备大面积光栅的关键,由镀制工艺决定的具有层分结构铝膜是机刻光栅的首选膜坯。为获取光栅机械刻划过程中层分构铝膜对金刚石刻划刀具磨损影响规律,首次开展层分构铝膜力学性能测试与刀具刻划磨损规律... 掌握机刻光栅刀具磨损机理是稳定制备大面积光栅的关键,由镀制工艺决定的具有层分结构铝膜是机刻光栅的首选膜坯。为获取光栅机械刻划过程中层分构铝膜对金刚石刻划刀具磨损影响规律,首次开展层分构铝膜力学性能测试与刀具刻划磨损规律研究,采用纳米压痕实验测得层分构铝膜硬度与弹性模量分别为0.48 GPa与65.2 GPa,满足Hall-Petch强化理论。据此,首次运用Deform 3D有限元分析软件建立层分构铝膜模型,将刻深位置设置在铝膜层分界面位置,分别对刻深在2μm与4μm的单层与4层铝膜进行刻划仿真后发现,分层膜界面对于其应力传递影响作用明显,且刻深突破第一、二层铝膜界面时,该界面对于应力传递的阻碍作用消失;不同刻深刻划单层和4层铝膜时刀具磨损形式与磨损部位大体相同,但刻划4层铝膜时刀具磨损较小,与后续机刻试验结果相符。 展开更多
关键词 中阶梯光栅 机械刻划 层分结构 铝膜 刀具磨损
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相切四圆弧谐波柔轮车齿加工及其刀具设计方法
16
作者 郭二廓 徐甲 +2 位作者 洪扬 刘畅 胡乐乐 《机械传动》 北大核心 2024年第12期8-14,共7页
相切四圆弧谐波齿轮具有承载力强和传动平稳的显著优势。为满足相切四圆弧谐波齿轮的高效率、高精度加工要求,提出基于双自由度线面共轭理论的相切四圆弧谐波柔轮车齿加工及其刀具设计方法。通过建立车齿加工展成运动模型和相切四圆弧... 相切四圆弧谐波齿轮具有承载力强和传动平稳的显著优势。为满足相切四圆弧谐波齿轮的高效率、高精度加工要求,提出基于双自由度线面共轭理论的相切四圆弧谐波柔轮车齿加工及其刀具设计方法。通过建立车齿加工展成运动模型和相切四圆弧谐波柔轮多圆弧齿廓数学模型,推导出产形轮刀刃线与被创成齿面的双自由度线面共轭车齿啮合条件;并求解刀具共轭曲面和法面方程,得到无理论误差的车齿刀具法面刃形;最后,设计制造出基于端面切削刃的车齿刀具。通过仿真加工和切削实验,验证说明相切四圆弧谐波柔轮车齿加工及其刀具设计方法具有较高的加工精度。结果可为相切四圆弧谐波齿轮的高效、高精加工提供指导。 展开更多
关键词 车齿加工 相切四圆弧齿轮 共轭曲面 刀具设计
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基于成组技术的滚刀复合加工零编程系统开发 被引量:2
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作者 李恩惠 王晓丽 《工具技术》 北大核心 2024年第10期128-131,共4页
针对齿轮滚刀个性化、小批量的需求现状和多工序、低效率的加工现状,利用成组技术原理对齿轮滚刀进行分类,通过分析现存滚刀加工工艺设计车铣复合加工工艺,提出基于成组技术零编程实现滚刀的半成品加工。以整体式滚刀为研究对象,车铣复... 针对齿轮滚刀个性化、小批量的需求现状和多工序、低效率的加工现状,利用成组技术原理对齿轮滚刀进行分类,通过分析现存滚刀加工工艺设计车铣复合加工工艺,提出基于成组技术零编程实现滚刀的半成品加工。以整体式滚刀为研究对象,车铣复合机床BHR700V为平台,设计各工序的结构和工艺参数化变量,实现各工序的参数化编程,在西门子SINUMERIK 840d数控系统上开发出齿轮滚刀的定制化人机界面,并在车铣复合机床BHR700V上成功用于滚刀半成品加工。 展开更多
关键词 滚刀 成组技术 车铣复合加工 零编程 界面开发
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数控车床加工油/套管接箍用复合刀具结构设计与分析 被引量:2
18
作者 王信鹏 孔博 +1 位作者 郭连超 黄钻 《工具技术》 北大核心 2024年第8期132-134,共3页
为适应数控制造面临的产品多样化、生产效率高效化等要求,基于生产加工经验,提出一种适用于油/套管加工的三种刀具组合的复合刀具,系统阐述了其结构设计和工作原理,并针对关键特征开展分析研究。结果表明,本文所设计的复合刀具结构合理... 为适应数控制造面临的产品多样化、生产效率高效化等要求,基于生产加工经验,提出一种适用于油/套管加工的三种刀具组合的复合刀具,系统阐述了其结构设计和工作原理,并针对关键特征开展分析研究。结果表明,本文所设计的复合刀具结构合理,可有效减少换刀次数,节省换刀时间,提高加工效率及加工精度。 展开更多
关键词 油套管加工 复合刀具 刀具优化 仿真分析
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非对称织构对YT15硬质合金刀具切削性能及其衍生切削的影响 被引量:1
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作者 杨宇 杨发展 +2 位作者 刘朝伟 赵烁 隋潇斌 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第2期76-85,共10页
为研究非对称织构对刀具的切削性能及其对衍生切削的影响,基于Johnson-Cook模型,利用有限元分别进行无织构刀具(NT)、正向非对称织构刀具(FT)和反向非对称织构刀具(RT)切削45钢的仿真分析,并进行相应的切削实验,对比分析了NT、FT和RT的... 为研究非对称织构对刀具的切削性能及其对衍生切削的影响,基于Johnson-Cook模型,利用有限元分别进行无织构刀具(NT)、正向非对称织构刀具(FT)和反向非对称织构刀具(RT)切削45钢的仿真分析,并进行相应的切削实验,对比分析了NT、FT和RT的切削力、切削温度、切屑形态、衍生切削和刀具磨损等。研究发现非对称织构刀具的切削性能要优于无织构刀具,但织构的存在同时会诱发衍生切削现象,对切削性能产生一定的负面影响,加剧刀具磨损。NT、RT和FT的平均主切削力分别为601.9、196.4和419.1 N,织构刀具的切削力较无织构刀具减少了约30.4%~67.4%。结果表明,引入织构后有利于增大剪切角、降低切削力、改善刀尖温度分布和减少切屑的黏附,提高切削稳定性;但织构诱发的衍生切削会加剧织构在切屑流出端的刀面磨损,会在一定程度上影响切削温度、增大切削力,织构与衍生切削的耦合作用使得RT的切削性能优于FT。 展开更多
关键词 非对称织构刀具 正反向微织构刀具 衍生切削 切屑形态 刀具磨损
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汽轮机枞树形叶根铣刀的加工工艺分析 被引量:1
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作者 张健 唐清春 +1 位作者 陈汉阳 周乐安 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第11期1-9,共9页
枞树形叶根铣刀是汽轮机行业加工叶片叶根及轮毂的重要工具,由于其截面形状复杂,传统的加工工艺存在工艺复杂、效率低和精度难以保证等缺点。为解决上述工艺难题,本文提出一种五轴车铣复合加工中心开粗及五轴工具磨床精加工的工艺策略... 枞树形叶根铣刀是汽轮机行业加工叶片叶根及轮毂的重要工具,由于其截面形状复杂,传统的加工工艺存在工艺复杂、效率低和精度难以保证等缺点。为解决上述工艺难题,本文提出一种五轴车铣复合加工中心开粗及五轴工具磨床精加工的工艺策略。首先,以某枞树形叶根铣刀为例,研究了其结构特点,确定五轴车铣复合加工中心开粗及五轴工具磨床精加工的工艺路线,分别编制工艺技术文件;其次,采用ESPRIT TNG车铣复合编程软件编制粗加工刀路轨迹,采用NUMROTO软件编制精加工刀路轨迹;最后,将刀路轨迹转换为数控代码分别进行仿真模拟加工,将仿真无误的数控代码和磨削代码分别导入五轴车铣复合加工中心和五轴工具磨床中完成实操加工。通过对加工过的刀具成品进行刀具形线、角度和外观检测,各项技术指标均满足设计要求,且加工效率提升了约24.4%,从而验证了该工艺方案的有效性。 展开更多
关键词 枞树形 五轴工具磨床 磨削 叶根铣刀
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