期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到1,063篇文章
< 1 2 … 54 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
切削参数对刀具非均匀磨损的影响规律及其优化方法
1
作者 易婧雯 陈永鹏 +1 位作者 谭欣婷 黄程鹏 《机床与液压》 北大核心 2026年第1期86-92,共7页
针对车削加工中刀具前刀面非均匀磨损导致的加工精度下降和刀具寿命缩短问题,面向刀具磨损分布形态,提出基于高斯核密度估计函数的磨损分布评价指标,并根据不同加工参数(主轴转速n、背吃刀量a_(p)和进给量f)获得相应的磨损分布形态及其... 针对车削加工中刀具前刀面非均匀磨损导致的加工精度下降和刀具寿命缩短问题,面向刀具磨损分布形态,提出基于高斯核密度估计函数的磨损分布评价指标,并根据不同加工参数(主轴转速n、背吃刀量a_(p)和进给量f)获得相应的磨损分布形态及其对应指标。通过仿真计算,对比分析改变加工参数对前刀面最大磨损量和磨损分布均匀性的影响,发现最大磨损量与加工参数呈正相关,随主轴转速、背吃刀量和进给量的增大而增加;背吃刀量对磨损的分布均匀性影响最大,转速次之,进给量影响最小。最后,通过多目标优化得到最优参数组合为n=530 r/min、a_(p)=0.4 mm、f=0.2 mm/r,在该参数组合下,前刀面磨损相对均匀且最大磨损量较小。 展开更多
关键词 前刀面 非均匀磨损 磨损分布均匀性 最大磨损量 高斯核密度估计
在线阅读 下载PDF
基于三次NURBS曲面插值的单点线啮合齿轮副建模 被引量：1
2
作者 陈冲 谷丽瑶 朱鹏程 《机械传动》 北大核心 2025年第2期56-61,78,共7页
【目的】点线啮合齿轮齿廓方程是复杂的分段函数,运用齿轮齿廓方程建模误差较大。为了更准确地研究齿轮副啮合特性和传动参数,建立了基于三次非均匀有理B样条(Non-Uniform Rational B-Spline, NURBS)曲面插值的单点线啮合齿轮副模型。... 【目的】点线啮合齿轮齿廓方程是复杂的分段函数,运用齿轮齿廓方程建模误差较大。为了更准确地研究齿轮副啮合特性和传动参数,建立了基于三次非均匀有理B样条(Non-Uniform Rational B-Spline, NURBS)曲面插值的单点线啮合齿轮副模型。【方法】根据单点线啮合齿轮副啮合原理以及坐标系变换推导了齿面方程,利用齿面方程获得离散的齿面数据,运用三次NURBS求解离散数据插值而成的曲面控制点矩阵,利用UG二次开发和曲面的控制点矩阵对齿轮进行齿面重构,建立了齿轮副的有限元分析模型,获得齿轮副的瞬时接触线、齿面最大接触应力以及最大弯曲应力的变化曲线,验证了三维模型的准确性。【结果】结果表明,单点线啮合齿轮副主动轮在进入和退出啮合时都未出现边缘接触,且在整个周期内最大接触应力变化比较平缓,最大弯曲应力出现在从动轮和主动轮的齿根过渡曲面附近。 展开更多
关键词 单点线啮合齿轮副 齿面重构 啮合特性 接触应力
在线阅读 下载PDF
锆基合金车削刀具表/界面磨损研究
3
作者 胡亚辉 胡川川 +2 位作者 朱玉莹 刘天尧 刘婕 《工具技术》 北大核心 2025年第7期21-25,共5页
锆基合金属于高韧性、高强度且具有极高的温度敏感性的难加工材料,在车削时更易受车削温度的影响,使得刀具磨损加剧,降低刀具使用寿命。搭建车削实验平台,探究锆基合金刀具磨损机理,并对刀具表/界面元素进行分析,从而获得不同切削参数... 锆基合金属于高韧性、高强度且具有极高的温度敏感性的难加工材料,在车削时更易受车削温度的影响,使得刀具磨损加剧,降低刀具使用寿命。搭建车削实验平台,探究锆基合金刀具磨损机理,并对刀具表/界面元素进行分析,从而获得不同切削参数对刀具磨损的影响规律。结果表明:增大切削参数会使工件与刀具基体之间的摩擦加剧,刀具磨损更严重;前刀面磨损机理主要为黏结磨损和扩散磨损,其次磨粒磨损和氧化磨损;后刀面磨损机理主要为磨粒磨损,其次为黏结磨损、氧化磨损和扩散磨损。 展开更多
关键词 锆基合金 切削参数 刀具磨损 合金元素
在线阅读 下载PDF
基于联合降噪后的SA-GWO-GPC刀具状态识别
4
作者 张孟儒 蒲业壮 赵玉刚 《机床与液压》 北大核心 2025年第24期97-103,共7页
为了提升刀具磨损状态识别准确率,提出一种基于集合经验模态分解(EEMD)和小波变换(WT)的联合降噪方式,采用EEMD将信号分解为8个IMF分量,保留与信号相关性较强以及均方根值较高的IMF分量。对保留的IMF分量进行WT降噪并进行重构,使信号更... 为了提升刀具磨损状态识别准确率,提出一种基于集合经验模态分解(EEMD)和小波变换(WT)的联合降噪方式,采用EEMD将信号分解为8个IMF分量,保留与信号相关性较强以及均方根值较高的IMF分量。对保留的IMF分量进行WT降噪并进行重构,使信号更平滑。通过时域分析和时频分析方法提取声发射信号特征值作为输入特征向量,建立模拟退火(SA)与灰狼优化(GWO)结合的高斯过程分类(GPC)模型。利用GWO优化GPC的超参数时,可能会陷入局部最优解,而引入SA算法,扰动狼群位置,有助于跳出局部最优解,获得全局最优解。与传统预测模型进行对比,证明所建模型的优越性。结果表明:联合降噪后的信号信噪比和均方根值均优于单一降噪方式;SA-GWO优化方法预测模型的准确率达到96.460 2%,相比GA和POS分别提高了11.5%和6.1%。SA-GWO-GPC模型的准确率优于传统GA-BP和WOA-SVM,能够实现刀具磨损状态的准确识别。 展开更多
关键词 刀具磨损状态监测 联合降噪 灰狼优化 高斯过程模型
在线阅读 下载PDF
聚晶金刚石刀具磨损问题的研究进展
5
作者 汪勇杰 詹怡阳 栗正新 《超硬材料工程》 2025年第1期43-51,共9页
针对聚晶金刚石刀具切削过程中常见的粘着磨损、磨粒磨损和摩擦化学磨损等磨损问题,以及影响其磨损的主要因素进行了讨论与分析。归纳总结出亟待解决的主要问题,为实现聚晶金刚石刀具更优的加工工艺(优化加工参数和刀具的几何形状)、更... 针对聚晶金刚石刀具切削过程中常见的粘着磨损、磨粒磨损和摩擦化学磨损等磨损问题,以及影响其磨损的主要因素进行了讨论与分析。归纳总结出亟待解决的主要问题,为实现聚晶金刚石刀具更优的加工工艺(优化加工参数和刀具的几何形状)、更稳定的加工精度、更高的使用寿命和更广泛的应用提供参考。 展开更多
关键词 聚晶金刚石刀具 磨损机制 磨损抑制 工艺参数
在线阅读 下载PDF
论文推荐
6
《制造技术与机床》 北大核心 2025年第10期47-47,共1页
不锈钢薄壁套零件加工车刀几何参数优化韩军李贞杰内蒙古科技大学机械工程学院摘要在对某不锈钢薄壁套零件加工时出现的由于切削力过大造成零件加工精度难以保障的问题,其中刀具的几何参数是影响切削力大小的重要原因。研究了一种优化... 不锈钢薄壁套零件加工车刀几何参数优化韩军李贞杰内蒙古科技大学机械工程学院摘要在对某不锈钢薄壁套零件加工时出现的由于切削力过大造成零件加工精度难以保障的问题,其中刀具的几何参数是影响切削力大小的重要原因。研究了一种优化加工刀具前角、后角及主偏角从而减小切削力的方法,建立了切削仿真模型,计算了最大切削力,建立了刀具的几何参数与切削力的函数关系,并通过鲸鱼算法对刀具几何参数进行优化。研究结果表明,建立的函数关系较为精确,通过鲸鱼算法对刀具参数优化后,切削力减小了16.99%,对提高该零件.的加工质量具有显著作用。 展开更多
关键词 优化 刀具几何参数 不锈钢薄壁套 切削力
在线阅读 下载PDF
重型切削过程硬质合金刀片的冲击破损行为 被引量：15
7
作者 刘献礼 刘铭 +3 位作者 何耿煌 严复钢 程耀楠 刘利 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第23期175-185,共11页
应用机械冲击理论分析重型硬质合金车刀冲击断裂过程,并确立其产生冲击断裂的临界条件;采用有限元仿真的方法,分析研究重型硬质合金车刀冲击断裂产生机理及破损形式,并通过冲击试验揭示硬质合金车刀冲击断裂规律。对重型硬质合金车刀疲... 应用机械冲击理论分析重型硬质合金车刀冲击断裂过程,并确立其产生冲击断裂的临界条件;采用有限元仿真的方法,分析研究重型硬质合金车刀冲击断裂产生机理及破损形式,并通过冲击试验揭示硬质合金车刀冲击断裂规律。对重型硬质合金车刀疲劳行为进行研究,通过有限元仿真分析方法,提出动态载荷下硬质合金疲劳断裂产生机制,并给出硬质合金疲劳断裂的载荷条件;通过断续切削试验,研究分析导致硬质合金刀具疲劳行为产生的本质原因,以期为预防硬质合金刀具过早出现失效提供理论支持和借鉴。 展开更多
关键词 硬质合金车刀 重型切削 冲击断裂 疲劳断裂 裂纹
在线阅读 下载PDF
椭圆状微织构自润滑车刀切削性能试验 被引量：20
8
作者 吴泽 邓建新 +2 位作者 邢佑强 程洁 赵军 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期228-234,共7页
采用激光加工方法在硬质合金刀具前刀面易磨损区域加工椭圆状微织构,并在微织构中填充MoS2固体润滑剂,制备了微织构自润滑刀具。运用有限元方法分析了微织构对刀具刀尖处应力分布的影响;将微织构自润滑刀具与传统刀具进行了干切削45号... 采用激光加工方法在硬质合金刀具前刀面易磨损区域加工椭圆状微织构,并在微织构中填充MoS2固体润滑剂,制备了微织构自润滑刀具。运用有限元方法分析了微织构对刀具刀尖处应力分布的影响;将微织构自润滑刀具与传统刀具进行了干切削45号钢的对比试验。结果表明:微织构的存在对刀尖处的应力分布无显著影响,与传统刀具相比,微织构自润滑刀具能够有效降低切削力和切削温度,减小切屑变形,增加切屑卷曲,同时减缓刀具前刀面磨损。 展开更多
关键词 微织构 自润滑 车刀 切削性能
在线阅读 下载PDF
高效切削钛合金时刀具磨损试验分析 被引量：9
9
作者 范依航 郑敏利 +2 位作者 杨树财 张为 石文勇 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2011年第2期166-171,共6页
针对航空发动机典型零件钛合金膜盘在加工过程中刀具磨损严重、加工效率低的问题,采用未涂层硬质合金刀具进行钛合金外圆车削加工试验研究,利用CCD观测系统和SEM的能谱分析(EDX)研究刀具刃口微观结构变化,分析刀具的磨损形态及不同切削... 针对航空发动机典型零件钛合金膜盘在加工过程中刀具磨损严重、加工效率低的问题,采用未涂层硬质合金刀具进行钛合金外圆车削加工试验研究,利用CCD观测系统和SEM的能谱分析(EDX)研究刀具刃口微观结构变化,分析刀具的磨损形态及不同切削条件和锯齿屑对刀具磨损的影响.结果表明:钛合金外圆车削加工时,刀具磨损主要为粘结磨损、扩散磨损和氧化磨损,切削速度对刀具磨损影响较大,进给量次之,背吃刀量最小.随着切削速度和进给量的增加,磨损加剧,锯齿屑的高频形成导致切削力的高频变化,这种高频率的冲击载荷在前刀面上产生应力和温度冲击,使刀具形成微裂纹,加速刀具磨损;使用冷却液可以减轻刀具后刀面粘结磨损和扩散磨损,从而可有效地控制刀具磨损. 展开更多
关键词 钛合金 高效切削 未涂层硬质合金刀具 刀具磨损 切削速度 进给量 冷却液 锯齿屑
在线阅读 下载PDF
织构对涂层刀具切削性能影响的有限元分析及实验研究 被引量：17
10
作者 孙华亮 涂杰松 +4 位作者 商宏飞 徐建华 张少婧 邵天敏 李健 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2013年第9期1-6,共6页
织构化表面在减摩耐磨领域中的应用越来越广泛。利用聚焦离子束(FIB)在TiAlN涂层刀具前刀面加工微织构,将有限元计算仿真与车削实验相结合,探讨微织构对涂层刀具切削性能和摩擦学性能的影响。研究发现:表面微织构化有利于改善刀具表面... 织构化表面在减摩耐磨领域中的应用越来越广泛。利用聚焦离子束(FIB)在TiAlN涂层刀具前刀面加工微织构,将有限元计算仿真与车削实验相结合,探讨微织构对涂层刀具切削性能和摩擦学性能的影响。研究发现:表面微织构化有利于改善刀具表面切削温度分布,降低切削温度,提高刀具耐磨性。同时,表面织构化后的涂层刀具的主切削力略有增大。 展开更多
关键词 涂层刀具 织构 切削 有限元
在线阅读 下载PDF
陶瓷刀具材料的研究现状 被引量：10
11
作者 黄传真 孙静 +2 位作者 刘大志 刘含莲 邹斌 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2004年第10期1-3,6,共4页
文章重点综述了纳米陶瓷、梯度复相陶瓷、氧化锆陶瓷等多相复合陶瓷刀具材料的研究现状 ,全面分析了陶瓷刀具材料的颗粒弥散增韧补强、纤维 (或晶须 )增韧。
关键词 复相陶瓷 增韧机理 氧化锆陶瓷 纳米陶瓷 复合陶瓷刀具材料
在线阅读 下载PDF
基于灰色-马尔可夫模型的刀具磨损预测 被引量：9
12
作者 张昌娟 焦锋 +1 位作者 赵波 牛赢 《河南理工大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2015年第6期807-812,共6页
为了准确判断和预测激光超声复合超精密车削过程中刀具的磨损状况及磨损趋势,基于激光超声复合超精密车削刀具后刀面磨损试验数据,应用灰色-马尔可夫理论建立了激光超声复合超精密车削刀具磨损量灰色预测模型及灰色-马尔可夫预测模型,... 为了准确判断和预测激光超声复合超精密车削过程中刀具的磨损状况及磨损趋势,基于激光超声复合超精密车削刀具后刀面磨损试验数据,应用灰色-马尔可夫理论建立了激光超声复合超精密车削刀具磨损量灰色预测模型及灰色-马尔可夫预测模型,并对特定切削条件下的刀具磨损量进行了预报。结果表明,两种模型预测值与实测值误差较小,尤其是灰色-马尔可夫模型拟合精度更高,结果更可靠,能更好地满足工程需要。 展开更多
关键词 激光超声复合切削 磨损预测 灰色模型 灰色-马尔可夫模型
在线阅读 下载PDF
基于区域生长法的数控刀具磨损状态检测方法 被引量：10
13
作者 李姗姗 刘丽冰 +3 位作者 李莉 杨泽青 彭凯 李宪凯 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第2期132-136,共5页
研究了一种基于视觉特征在线提取刀具磨损特征值的方法,用于不停机诊断刀具磨损状态。针对刀具磨损图像的特点,设计了自动选取种子点与生长阈值的区域生长算法分割磨损区,并通过最小外接矩形提取刀具磨损特征值(VB_(max))。图像处理结... 研究了一种基于视觉特征在线提取刀具磨损特征值的方法,用于不停机诊断刀具磨损状态。针对刀具磨损图像的特点,设计了自动选取种子点与生长阈值的区域生长算法分割磨损区,并通过最小外接矩形提取刀具磨损特征值(VB_(max))。图像处理结果显示,该方法可以有效而便捷地获得刀具后刀面的磨损信息,可用于数控机床不停机检测刀具磨损状态。 展开更多
关键词 刀具磨损 区域生长 轮廓分析 不停机检测
在线阅读 下载PDF
PCBN刀片的研究制造现状及发展 被引量：16
14
作者 李海波 张弘弢 +1 位作者 董海 李嫚 《工具技术》 北大核心 2007年第10期10-13,共4页
介绍了PCBN刀片的烧结方法,综述了影响PCBN刀片质量的主要因素,分析了国内外PCBN刀片的生产现状,并对PCBN刀具未来的发展提出了展望。
关键词 PCBN 烧结 制造
在线阅读 下载PDF
金刚石涂层超精加工车刀的研制 被引量：10
15
作者 杨巧勤 赵立华 +1 位作者 李绍禄 杜海清 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1995年第4期491-494,共4页
使用热丝ＣＶＤ法研究了金刚石涂层生长速度、晶粒大小和结合强度与生长工艺参数的关系．在此研究基础上，选择氮化硅材料作为刀具基底材料，并优化生长工艺参数，使热丝ＣＶＤ法生长金刚石膜的速度提高到２０μｍ／ｈ，膜层平均晶粒度... 使用热丝ＣＶＤ法研究了金刚石涂层生长速度、晶粒大小和结合强度与生长工艺参数的关系．在此研究基础上，选择氮化硅材料作为刀具基底材料，并优化生长工艺参数，使热丝ＣＶＤ法生长金刚石膜的速度提高到２０μｍ／ｈ，膜层平均晶粒度＜１μｍ，划痕临界载荷达到了５０Ｎ．然后进行内应力消除及机械研磨、抛光，这样制成的超精加工刀具用来加工铝合金部件．被加工件的表面不平度＜０．１μｍ，光洁度达到了１２，加工光洁度与寿命达到了单晶金刚石刀具的水平． 展开更多
关键词 金刚石涂层 超精加工 车刀 CVD法
在线阅读 下载PDF
CBN磨削和车削淬硬轴承钢的表面完整性 被引量：9
16
作者 文东辉 刘献礼 +1 位作者 严复钢 吕子涛 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2001年第6期4-5,8,共3页
介绍了超硬材料CBN加工淬硬轴承钢的磨削和车削形式 ,对比了这两种加工过程的特点 ,综述了CBN磨削和车削淬硬轴承钢时白层的形成、残余应力的大小和分布等差异 ,零件的工作寿命表明CBN刀具硬态车削淬硬轴承钢后零件的性能优于CBN磨料磨... 介绍了超硬材料CBN加工淬硬轴承钢的磨削和车削形式 ,对比了这两种加工过程的特点 ,综述了CBN磨削和车削淬硬轴承钢时白层的形成、残余应力的大小和分布等差异 ,零件的工作寿命表明CBN刀具硬态车削淬硬轴承钢后零件的性能优于CBN磨料磨削 ,分析表明采用CBN刀具硬态切削淬硬轴承钢可以实现以车代磨。 展开更多
关键词 CBN 淬硬轴承钢 表面完整性 车削 磨削 砂轮 车刀 立方氮化硼
在线阅读 下载PDF
三维槽型断屑上向卷曲切屑折断预报 被引量：5
17
作者 刘二亮 韩荣第 +1 位作者 谭光宇 李振加 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期370-373,共4页
切屑折断预报是实现切屑控制的有效手段.运用等效参数的概念,将复杂的三维切削过程简化为二维切削过程;分析了三维槽型的几何单元对切屑的约束作用,推导出直线圆弧槽型、双直线圆弧槽型、凸曲面槽型和斜槽槽型的切屑上向卷曲半径;依据... 切屑折断预报是实现切屑控制的有效手段.运用等效参数的概念,将复杂的三维切削过程简化为二维切削过程;分析了三维槽型的几何单元对切屑的约束作用,推导出直线圆弧槽型、双直线圆弧槽型、凸曲面槽型和斜槽槽型的切屑上向卷曲半径;依据切屑折断条件建立了上向卷曲切屑折断预报模型.选取3种三维槽型刀片进行钢外圆车削的断屑试验.结果显示切屑折断范围与模型预报切屑折断范围基本一致,证明了切屑折断预报模型的合理性. 展开更多
关键词 等效参数 上向卷曲 切屑折断 三维槽型
在线阅读 下载PDF
利用振动频谱预测刀具磨损量 被引量：9
18
作者 库祥臣 郭跃飞 +1 位作者 段明德 曹贝贝 《机械设计与制造》 北大核心 2017年第10期113-116,共4页
采用振动传感器采集刀具车削时的信号,对振动信号进行短时傅里叶变换,将频谱集中区域(0~6250)Hz内的频率幅值直接输入到BP神经网络中进行训练,使神经网络建立振动信号频谱与刀具磨损量之间的映射关系,从而实现刀具磨损监测。人工提取的... 采用振动传感器采集刀具车削时的信号,对振动信号进行短时傅里叶变换,将频谱集中区域(0~6250)Hz内的频率幅值直接输入到BP神经网络中进行训练,使神经网络建立振动信号频谱与刀具磨损量之间的映射关系,从而实现刀具磨损监测。人工提取的特征值一般数量较少,往往不能全面细致地刻画信号的特点,而该方法则充分发掘了神经网络强大的学习能力,具有方法简单、识别精度高、稳定性好的优点。实验结果表明,该方法可以快速准确地预测刀具磨损量。 展开更多
关键词 刀具磨损 振动 频谱 BP神经网络
在线阅读 下载PDF
机夹车刀的有限元分析 被引量：6
19
作者 张而耕 赵书强 +2 位作者 陈新 郭向阳 姚继权 《辽宁工程技术大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2013年第12期1695-1698,共4页
为研究机夹车刀在切削过程中,刀具所受的应力、应变、稳定等因素对刀具磨损、破损的影响,在Pro/ENGTNEER软件中建立了机夹车刀刀片、刀体的实体模型,再将机夹车刀装配组件文件导入到ANSYS软件中,采用有限元分析法对刀具的进行了切削力... 为研究机夹车刀在切削过程中,刀具所受的应力、应变、稳定等因素对刀具磨损、破损的影响,在Pro/ENGTNEER软件中建立了机夹车刀刀片、刀体的实体模型,再将机夹车刀装配组件文件导入到ANSYS软件中,采用有限元分析法对刀具的进行了切削力和切削热分析.通过分析得到刀尖和主切削刃靠近刀尖部分的应力、应变和切削温度最大,此处是刀具最容易发生磨损和破损失效,此研究对于提高刀具的耐用度、使用寿命和缩短产品的研发周期、制造等提供了参考. 展开更多
关键词 机夹车刀 Pro/ENGTNEER ANSYS 切削力 切削热 应变 磨损 破损
原文传递
基于Peridynamic理论的硬质合金刀具微观破损预测 被引量：4
20
作者 蒋宏婉 何林 +2 位作者 樊淋 赵先锋 占刚 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期8-15,共8页
破损是刀具失效的重要形式之一,传统的刀具破损分析主要是通过切削试验进行,不仅成本高且周期长.文中基于Peridynamic(PD)理论——近场动力学理论,重点研究硬质合金刀具车削42Cr Mo大直径石油管道过程中刀片主切刃的近域微观破损问题.... 破损是刀具失效的重要形式之一,传统的刀具破损分析主要是通过切削试验进行,不仅成本高且周期长.文中基于Peridynamic(PD)理论——近场动力学理论,重点研究硬质合金刀具车削42Cr Mo大直径石油管道过程中刀片主切刃的近域微观破损问题.首先对该切削过程进行有限元仿真分析,从中提取刀具所受载荷;然后根据PD理论,在Visual Studio环境下采用C语言编写近场动力学建模和分析程序,结合Matlab图像处理单元,实现了刀具主切刃近域材料微观破损过程的数值分析,包括裂纹萌生的起始位置、材料质点不同方向的位移趋势、裂纹的扩展趋势等.结果表明,基于PD理论的硬质合金刀具微观破损数值分析方法能够揭示该刀具主切刃近域材料的微观破损机理和破损扩展过程,给定工况下的刀具微观破损主要由冲击载荷引起的与前刀面法向呈一定夹角的微裂纹所导致,并有向里层材料非连续扩展的趋势. 展开更多
关键词 近场动力学 硬质合金刀具 微观破损 数值分析 预测
在线阅读 下载PDF
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 2 … 54 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部