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Halbach阵列的磁流变化学抛光工艺研究
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作者 徐泽超 尹韶辉 +1 位作者 王哲 马双琪 《表面技术》 北大核心 2025年第14期141-150,共10页
目的 提高磁流变化学抛光(MRFC)方法加工碳化硅的抛光效率与效果。方法 通过使用电磁场有限元分析软件Ansys Maxwell对Halbach阵列励磁装置进行仿真分析,磁感应强度B>400 mT的区域大致覆盖整个励磁装置上方,励磁面积达到18 000 mm^(... 目的 提高磁流变化学抛光(MRFC)方法加工碳化硅的抛光效率与效果。方法 通过使用电磁场有限元分析软件Ansys Maxwell对Halbach阵列励磁装置进行仿真分析,磁感应强度B>400 mT的区域大致覆盖整个励磁装置上方,励磁面积达到18 000 mm^(2),验证其能满足磁流变抛光的要求。采用正交实验方法对工艺参数进行优化,结合响应函数模型与极差分析获取最佳工艺参数;进行单因素实验,研究磨粒种类、磨粒粒径、混合磨粒对碳化硅磁流变化学抛光加工性能的影响,并测量加工面粗糙度以分析抛光效果。结果 最佳的工艺参数组合为工件转速200 r/min,抛光盘转速15 r/min,励磁间隙13 mm,工作间隙1 mm。金刚石磨粒抛光60 min后,表面粗糙度Ra达到1.6 nm,优于其他种类磨粒。金刚石磨粒粒径降低能够提升抛光效果,加工面粗糙度随磨粒粒径降低而降低,但磨粒粒径降低至0.5 um以下时,粗糙度变化不再符合此规律。复合磨粒抛光液在0.4比例下可获得更优异的抛光效果,可获得表面粗糙度Ra为0.45 nm的超光滑表面。结论 应用Halbach阵列励磁的磁流变抛光方法加工碳化硅材料,能够获得亚纳米级表面粗糙度。 展开更多
关键词 碳化硅 磁流变化学抛光 HALBACH阵列 表面粗糙度 金刚石磨粒
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基于恒力的刀具打磨设备开发及工艺研究 被引量:1
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作者 李冰洁 韩善果 +2 位作者 何发记 茹家荣 任香会 《机电工程技术》 2025年第8期48-52,共5页
为了实现刀剪多位姿多角度的打磨加工精准控制,通过机器人智能打磨恒力控制系统开发,研究了打磨压力、打磨速度和打磨位姿角度等参数对刀具打磨质量的影响规律。结果表明:随着打磨压力的变化,厨刀的锋利度和耐用度呈先上升后下降的趋势... 为了实现刀剪多位姿多角度的打磨加工精准控制,通过机器人智能打磨恒力控制系统开发,研究了打磨压力、打磨速度和打磨位姿角度等参数对刀具打磨质量的影响规律。结果表明:随着打磨压力的变化,厨刀的锋利度和耐用度呈先上升后下降的趋势;打磨速度变化时,厨刀的锋利度和耐用度与打磨速度呈负相关;厨刀的锋利度和耐用度随着打磨角度的增加而增加。经过优化,确定了最佳的打磨参数为:打磨压力F=45 N、打磨速度v=2 mm/s、打磨位姿角度为60°,此时厨刀的锋利度和耐用度最高,分别达到了9 mm和41 mm。同时检测结果表明厨刀的硬度最低为54 HRC,最高为55HRC,说明不同的打磨参数下,刃口的硬度值基本无变化。该机器人智能打磨系统为刀具自动化打磨提供了重要的参考意义。 展开更多
关键词 机器人 刀具打磨 刃口厚度 锋利度 耐用度
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低温微量润滑高速铣削PH13-8Mo刀具磨损试验研究 被引量:7
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作者 卞荣 李亮 +3 位作者 何宁 赵威 戚宝运 田佳 《工具技术》 2009年第7期14-17,共4页
针对高强度不锈钢材料加工性能差、刀具耐用度低的问题,进行了硬质合金刀具在低温微量润滑条件下高速铣削高强度不锈钢PH13-8Mo的刀具磨损试验,结果表明:WSP45刀片比WXM35适合加工PH13-8Mo,低温微量润滑(CMQL)能有效地抑制刀具磨损,提... 针对高强度不锈钢材料加工性能差、刀具耐用度低的问题,进行了硬质合金刀具在低温微量润滑条件下高速铣削高强度不锈钢PH13-8Mo的刀具磨损试验,结果表明:WSP45刀片比WXM35适合加工PH13-8Mo,低温微量润滑(CMQL)能有效地抑制刀具磨损,提高刀具耐用度;两种刀具在铣削过程中前、后刀面同时发生磨损,最终因刃口严重崩刃而失效。 展开更多
关键词 高速铣削 PH13—8Mo不锈钢 低温微量润滑 刀具耐用度
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自蔓延高温合成法制备Ni-Al基金刚石复相材料 被引量:5
4
作者 穆云超 韩警贤 +2 位作者 郭基凤 刘嘉霖 张旺玺 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期2335-2339,共5页
利用自蔓延高温合成法,以Ni粉、Al粉和金刚石为原料,制备Ni-Al基金刚石复相材料。利用XRD、SEM、DSC表征手段,分析研究自蔓延反应产物的物相、组织结构以及微观反应过程。研究表明:试样在600℃、700℃、800℃能够被引燃发生自蔓延反应;... 利用自蔓延高温合成法,以Ni粉、Al粉和金刚石为原料,制备Ni-Al基金刚石复相材料。利用XRD、SEM、DSC表征手段,分析研究自蔓延反应产物的物相、组织结构以及微观反应过程。研究表明:试样在600℃、700℃、800℃能够被引燃发生自蔓延反应;当Ni、Al摩尔比为1∶1时,NiAl为其SHS反应产物;当Ni、Al摩尔比为3∶1时,其SHS反应产物为Ni3Al、NiAl。适量的金刚石对两种配比的Ni-Al体系反应放热存在一定减缓作用,但不影响最终产物。不同配比的Ni-Al体系生成的主晶相—NiAl基体、Ni3Al基体能够与金刚石紧密结合。 展开更多
关键词 NI-AL 金刚石 自蔓延高温合成
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润滑方式对7075铝合金车削表面耐腐蚀的影响 被引量:6
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作者 裴宏杰 付坤鹏 +2 位作者 邹晔 刘成石 王贵成 《制造技术与机床》 北大核心 2018年第3期122-126,共5页
7075高强度铝合金经常在大气环境中应用,极易发生腐蚀。7075铝合金零件配合表面需要经过切削加工而成形,其机械加工一般都是在干切削和微量润滑(Minimum Quantity Lubricant,MQL)条件下进行的。为了揭示出润滑条件对7075铝合金加工面耐... 7075高强度铝合金经常在大气环境中应用,极易发生腐蚀。7075铝合金零件配合表面需要经过切削加工而成形,其机械加工一般都是在干切削和微量润滑(Minimum Quantity Lubricant,MQL)条件下进行的。为了揭示出润滑条件对7075铝合金加工面耐腐蚀性的影响规律,进行了切削和腐蚀单因素实验。在不同的切削速度和进给量下,对直径30 mm的7075铝合金棒料,进行干车削和MQL车削加工,然后对样件进行3个周期的盐雾试验,每个周期72 h。观察其腐蚀表面形貌,统计出腐蚀面积、蚀坑数量、腐蚀损伤平均深度和腐蚀损伤度DOP等特征参数,揭示出7075铝合金在不同润滑条件下车削表面的腐蚀规律。 展开更多
关键词 7075铝合金 MQL 干切削 腐蚀
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圆弧刃刀具刀尖圆弧精密测量 被引量:3
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作者 巫玲 刘冬冬 +1 位作者 陈念年 周鹏 《计算机测量与控制》 北大核心 2014年第8期2346-2349,共4页
圆弧刃刀具刀尖圆弧参数会影响加工尺寸精度、表面质量和刀刃耐用度,研磨和测量的精度要求已达微米甚至亚微米级别;针对其本底噪声强、圆弧刃直线刃过度不明显等问题,提出结合形态学闭运算、滑动窗口三点定圆和空间矩法,分步实现圆... 圆弧刃刀具刀尖圆弧参数会影响加工尺寸精度、表面质量和刀刃耐用度,研磨和测量的精度要求已达微米甚至亚微米级别;针对其本底噪声强、圆弧刃直线刃过度不明显等问题,提出结合形态学闭运算、滑动窗口三点定圆和空间矩法,分步实现圆弧初、精定位;实验结果表明,算法具有较强的抗噪能力,可快速对0.2~0.8mm的刀尖进行直线刃与圆弧刃正确分离,圆弧半径、圆度误差测量精度达亚微米量级,角度测量精度达0.1°。 展开更多
关键词 刀尖圆弧 闭运算 三点定圆 亚像素检测 空间矩
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土工格栅加筋材料循环剪切性能及影响因素试验研究
7
作者 孔金标 《江苏建材》 2025年第1期64-66,共3页
下文通过系统的试验研究,探讨了不同材质、结构类型以及环境等因素对土工格栅加筋材料循环剪切性能的影响。实验结果表明,土工格栅材质、结构类型、预应力、环境条件等因素显著影响加筋材料的循环剪切性能。聚酯(PET)土工格栅的循环剪... 下文通过系统的试验研究,探讨了不同材质、结构类型以及环境等因素对土工格栅加筋材料循环剪切性能的影响。实验结果表明,土工格栅材质、结构类型、预应力、环境条件等因素显著影响加筋材料的循环剪切性能。聚酯(PET)土工格栅的循环剪切强度比聚丙烯(PP)材料更高,且在循环荷载作用下表现出较好的耐久性。双向土工格栅的加筋效果优于单向格栅,能有效延缓强度衰退。本研究为土工格栅加筋材料的设计优化及实际工程应用提供了宝贵的理论依据和实践指导。 展开更多
关键词 土工格栅 循环剪切 剪切性能 影响因素
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WC-Ni3Al硬质合金切削奥氏体不锈钢的切削力及磨损研究 被引量:6
8
作者 程志青 范君艳 梁良 《工具技术》 2020年第3期24-27,共4页
采用正交试验法对WC-Ni3Al硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢过程中的切削力及磨损性能进行研究,并对切削深度、进给量以及切削速度对切削力的影响进行分析。利用指数回归分析建立主切削力的经验公式,结合切削用量显著性分析对主切削力进行... 采用正交试验法对WC-Ni3Al硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢过程中的切削力及磨损性能进行研究,并对切削深度、进给量以及切削速度对切削力的影响进行分析。利用指数回归分析建立主切削力的经验公式,结合切削用量显著性分析对主切削力进行了对比分析。试验表明:切削深度对切削力的影响最大;与WC-Co硬质合金相比,WC-Ni3Al硬质合金刀具的切削力以及后刀面磨损均优于WC-Co刀具。 展开更多
关键词 WC-Ni3Al硬质合金 奥氏体不锈钢 切削力 后刀面磨损
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转速对激光熔覆铁基合金耐磨性的影响 被引量:5
9
作者 祁琦 柴蓉霞 +1 位作者 张汉杰 张丽苹 《应用激光》 CSCD 北大核心 2020年第1期50-55,共6页
主要研究了磨损速率对NM360激光熔覆铁基合金后的表面耐磨性的影响。利用销盘摩擦磨损试验机测量了不同转速下,摩擦副的摩擦系数,磨损率的变化情况;然后分别用电子显微镜和扫描电镜进行磨损形貌和磨损机理的分析。结果表明,随着转速提高... 主要研究了磨损速率对NM360激光熔覆铁基合金后的表面耐磨性的影响。利用销盘摩擦磨损试验机测量了不同转速下,摩擦副的摩擦系数,磨损率的变化情况;然后分别用电子显微镜和扫描电镜进行磨损形貌和磨损机理的分析。结果表明,随着转速提高,试样表面的平均摩擦系数降低,磨损率增加,磨损面磨损程度增加,磨损机理表现为:当转速为800 r/min^1 200 r/min时,磨损机理主要表现为磨粒磨损;当转速为1 600 r/min^2 000 r/min时磨损机理主要为粘着磨损。 展开更多
关键词 摩擦磨损 转速 摩擦系数 显微组织 磨损量 磨损形貌
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纳米化学研磨改善轴承表面质量的试验 被引量:2
10
作者 吴明远 金毅 杨挺 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期186-188,198,共4页
提出在轴承滚道内注入纳米化学研磨剂对轴承摩擦副表面进行化学研磨处理。对研磨机理、研磨剂材料的选择和作用以及加工工艺进行了论述,对研磨前、后的轴承切片表面形貌进行多参数试验测试。结果表明,纳米化学研磨法能快速改善轴承滚道... 提出在轴承滚道内注入纳米化学研磨剂对轴承摩擦副表面进行化学研磨处理。对研磨机理、研磨剂材料的选择和作用以及加工工艺进行了论述,对研磨前、后的轴承切片表面形貌进行多参数试验测试。结果表明,纳米化学研磨法能快速改善轴承滚道和滚动体的表面形貌,使轴承摩擦副表面获得优良摩擦学性能,降低噪声、减小振动值。 展开更多
关键词 滚动轴承 纳米材料 复合镀层 表面质量 试验
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Ti_3AlC_2陶瓷结合剂/立方氮化硼复合材料的自蔓延法制备及其组织结构 被引量:2
11
作者 穆云超 韩警贤 +3 位作者 刘嘉霖 郭基凤 梁宝岩 张旺玺 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2014年第6期30-33,共4页
以Ti、Al、C粉、立方氮化硼磨料为原料,采用自蔓延高温合成法制备Ti3AlC2陶瓷结合剂立方氮化硼复合材料。研究Al的摩尔量、CBN浓度对复合材料制备的影响。通过XRD、SEM、EDS表征方法,对制备的复合材料进行物相及组织结构分析。研究结果... 以Ti、Al、C粉、立方氮化硼磨料为原料,采用自蔓延高温合成法制备Ti3AlC2陶瓷结合剂立方氮化硼复合材料。研究Al的摩尔量、CBN浓度对复合材料制备的影响。通过XRD、SEM、EDS表征方法,对制备的复合材料进行物相及组织结构分析。研究结果表明:添加CBN浓度25%的3Ti/1.2Al/2C的试样,自蔓延反应生成的Ti3AlC2较多,且晶体发育良好。CBN参与Ti-Al-C体系的反应,在CBN表面与基体之间形成了硼化物、氮化物的过渡层,实现了磨料与结合剂的化学键合,提高了基体对磨料的把持力。 展开更多
关键词 自蔓延 立方氮化硼 组织形貌
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热压法制备Ti_3SiC_2陶瓷结合剂/金刚石复合材料的组织结构 被引量:2
12
作者 穆云超 韩警贤 +3 位作者 刘嘉霖 郭基凤 梁宝岩 张旺玺 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2015年第1期139-143,共5页
以Ti、Si、C粉、金刚石磨料为原料,添加适量Al粉,采用热压法制备Ti3SiC2陶瓷结合剂/金刚石复合材料,通过X射线衍射、扫描电镜及能谱分析对该复合材料的组织结构进行观察与分析,并研究烧结温度、助熔剂Al含量以及金刚石浓度对复合材料的... 以Ti、Si、C粉、金刚石磨料为原料,添加适量Al粉,采用热压法制备Ti3SiC2陶瓷结合剂/金刚石复合材料,通过X射线衍射、扫描电镜及能谱分析对该复合材料的组织结构进行观察与分析,并研究烧结温度、助熔剂Al含量以及金刚石浓度对复合材料的影响。结果表明,因金刚石的反应活性较差,较低温度下热压时金刚石表面未能生长出Ti3SiC2,1300℃高温下热压形成的Ti3SiC2晶粒发育良好;适量添加Al粉有助于Ti3SiC2的合成;金刚石颗粒浓度从25%增加到50%时,金刚石参与并促进Ti3SiC2的合成,Ti3SiC2含量明显增加;金刚石表面生成晶型发育良好的Ti3SiC2晶粒,实现了磨料与结合剂的化学键合,从而提高结合剂与磨料间的结合力。 展开更多
关键词 Ti3SiC2/金刚石 热压 化学键合 组织形貌
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稀土在热压人造金刚石工具中的应用研究 被引量:4
13
作者 杨凯华 秦昊 潘秉锁 《地质科技情报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期110-112,共3页
稀土有其独特的物理化学性能 ,能有效地提高硬质合金的综合性能。将稀土在硬质合金中的应用成果借鉴到金刚石工具研制中 ,并对其关键的掺杂工艺进行改进 ,取得了成功。对于以 Fe代 Co和提高金刚石工具的性能起到了明显的作用。
关键词 稀土 掺杂法 金刚石工具 胎体材料
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刃口形貌对切削力的影响分析 被引量:4
14
作者 赵雪峰 吴志鹏 +1 位作者 杜宇超 郑鹏飞 《工具技术》 2019年第5期65-68,共4页
根据铣削加工的特点,采用专用切削加工有限元分析软件AdvantEdge建立仿真模型,对瀑布刃(K<1)和喇叭刃(K>1)的切削加工过程进行模拟,研究形状因子K值对切削性能的影响,最后通过实际铣削试验验证仿真所得数据的可靠性。研究结论对... 根据铣削加工的特点,采用专用切削加工有限元分析软件AdvantEdge建立仿真模型,对瀑布刃(K<1)和喇叭刃(K>1)的切削加工过程进行模拟,研究形状因子K值对切削性能的影响,最后通过实际铣削试验验证仿真所得数据的可靠性。研究结论对于钝化工艺参数的优化有着参考意义。 展开更多
关键词 铣削力 刃口形貌 有限元分析
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基于图像处理的刀具几何参数测量技术研究 被引量:5
15
作者 张彬 王俊元 周敬 《工具技术》 2010年第7期101-104,共4页
采用图像预处理和边缘检测等图像处理技术自动测量刀具的长度、直径、圆角半径和两个刀刃的角度,利用Delphi平台上开发的基于图像处理的测量软件可以在瞬间检测出刀具几何参数,实现了刀具几何参数测量的自动化。针对刀具的边缘轮廓形状... 采用图像预处理和边缘检测等图像处理技术自动测量刀具的长度、直径、圆角半径和两个刀刃的角度,利用Delphi平台上开发的基于图像处理的测量软件可以在瞬间检测出刀具几何参数,实现了刀具几何参数测量的自动化。针对刀具的边缘轮廓形状特征,运用了二值化、中值滤波、边缘检测、轮廓提取和参数提取等图像处理技术。使用高分辨率CCD摄像设备并配备光学放大系统,可实现对高精度和微小刀具几何尺寸参数的测量。满足刀具测量的精度高、自动化程度高、重复性好等要求。 展开更多
关键词 刀具磨损 图像处理 刀具几何参数
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锆基非晶合金电解质等离子体抛光工艺及废液处理 被引量:3
16
作者 王成勇 唐梓敏 +4 位作者 丁峰 黄瑜 张涛 郑李娟 朱旭光 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期267-279,共13页
电解质等离子体抛光技术在非晶合金结构件的应用仍处于探索阶段,而且会产生含较高浓度的重金属和氟离子废液。为了提高锆基非晶合金结构件的表面质量以满足其使役性能,研究抛光时间、工作电压、硫酸铵浓度、初始温度、工件入水深度、阳... 电解质等离子体抛光技术在非晶合金结构件的应用仍处于探索阶段,而且会产生含较高浓度的重金属和氟离子废液。为了提高锆基非晶合金结构件的表面质量以满足其使役性能,研究抛光时间、工作电压、硫酸铵浓度、初始温度、工件入水深度、阳极挂具材料等电解质等离子体抛光工艺参数对锆基非晶合金表面粗糙度、晶化情况的影响,并利用正交试验进行参数组合优化,对比不同参数对于表面粗糙度的影响显著程度。最后针对抛光后废液污染的问题,探究并配套合适的废液处理方案。结果表明:影响抛光后材料表面质量因素的显著程度为抛光时间>工作电压>初始温度>硫酸铵浓度,最优抛光工艺参数组合为抛光时间8 min,工作电压220 V,初始温度88℃,硫酸铵浓度为5%,此时表面粗糙度为0.103μm。经化学混凝沉淀法和离子交换树脂法组合工艺处理后,出水废液中的重金属和氟离子浓度均能达国家电镀污染物排放标准。研究成果可为电解质等离子体抛光在锆基非晶合金的实际生产提供工艺指导,有助于推广锆基非晶合金结构件的产业化应用,促进锆基非晶合金的大规模工业生产。 展开更多
关键词 锆基非晶合金 电解质等离子体抛光 表面质量 工艺优化 废液处理
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高速钢刀具的磁化对切削性能的影响 被引量:5
17
作者 曹志锡 李哲明 +2 位作者 陈德生 袁巨龙 诸森儿 《新技术新工艺》 2006年第6期32-34,共3页
通过对高速钢刀具的磁化,对磁化与非磁化高速钢刀具进行了切削性能比较试验,就试验结果,分析比较了磁化与非磁化高速钢刀具在切削中的切削力、切削功率、切削精度与刀具寿命方面的差别,指出了在一定的条件下,磁化切削能改善切削性能,提... 通过对高速钢刀具的磁化,对磁化与非磁化高速钢刀具进行了切削性能比较试验,就试验结果,分析比较了磁化与非磁化高速钢刀具在切削中的切削力、切削功率、切削精度与刀具寿命方面的差别,指出了在一定的条件下,磁化切削能改善切削性能,提高刀具的使用寿命。 展开更多
关键词 高速钢刀具 磁化 切削性能
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基于模态试验的两种减振镗杆动态特性测试 被引量:5
18
作者 孔金星 任违 《机床与液压》 北大核心 2010年第20期83-86,90,共5页
深孔加工中刀具颤振是影响加工效率、加工精度和表面质量的主要因素,采用具有减振功能的镗杆是解决深孔加工颤振的有效技术途径。针对两种不同类型的减振镗杆,采用模态试验的方法测试其动态特性,给出其模态参数和固有振型,为大长径比深... 深孔加工中刀具颤振是影响加工效率、加工精度和表面质量的主要因素,采用具有减振功能的镗杆是解决深孔加工颤振的有效技术途径。针对两种不同类型的减振镗杆,采用模态试验的方法测试其动态特性,给出其模态参数和固有振型,为大长径比深孔加工用减振镗杆的研制与使用提供参考。 展开更多
关键词 减振镗杆 模态试验 动态特性 测试
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刀刃角与岩石节理倾角对盘型滚刀破岩效率的影响 被引量:2
19
作者 郝用兴 刘洋 +1 位作者 张太萍 黄亮 《工具技术》 2020年第1期47-51,共5页
为了研究节理倾角与刀刃角对滚刀破岩效率的影响,运用ABAQUS有限元分析软件,采用Druker-Prager弹塑性本构模型模拟岩石材料,使用不同刀刃角的滚刀对不同节理倾角的岩石进行滚切加工,并结合破岩比能理论研究破岩效率,以破岩比能最小为依... 为了研究节理倾角与刀刃角对滚刀破岩效率的影响,运用ABAQUS有限元分析软件,采用Druker-Prager弹塑性本构模型模拟岩石材料,使用不同刀刃角的滚刀对不同节理倾角的岩石进行滚切加工,并结合破岩比能理论研究破岩效率,以破岩比能最小为依据确定不同节理倾角下的最优刀刃角。研究结果表明:不论倾角如何,节理层处的岩石破碎效果优于其他地方的破碎效果;在节理倾角为0°和30°时,滚刀的破岩比能呈波动的趋势,而且最优刀刃角为60°;在节理倾角为60°时,最优刀刃角为45°~50°;在节理倾角为90°时,最优刀刃角为40°~45°;随着节理倾角的增加,最优刀刃角呈不断减小趋势。该研究结果可为不同地质条件下盾构施工时的刀具选型提供一定的理论依据。 展开更多
关键词 盘型滚刀 ABAQUS 最优刀刃角 破岩比能
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基于小波包分析的铣刀状态监测方法研究 被引量:4
20
作者 董雷 魏国家 +2 位作者 惠洪杰 李宏坤 王洁 《风机技术》 2011年第5期37-41,共5页
应用小波分析方法,通过对声发射信号的处理及分析判别铣刀状态。以三齿牛鼻铣刀为实验对象,分别以铣刀3种状态为例,采用不同的切削参数进行铣削实验,将采集到的AE信号进行小波分解后再进行时频域对比,结果表明:该方法可以比较准确的判... 应用小波分析方法,通过对声发射信号的处理及分析判别铣刀状态。以三齿牛鼻铣刀为实验对象,分别以铣刀3种状态为例,采用不同的切削参数进行铣削实验,将采集到的AE信号进行小波分解后再进行时频域对比,结果表明:该方法可以比较准确的判断铣刀状态,并且有较好的理论基础、直观性与易操作性。 展开更多
关键词 小波分析 声发射 牛鼻铣刀 铣刀状态
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