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智能刀具柜在汽轮机叶片加工中的应用
1
作者 张玉胜 杨德存 +2 位作者 向志杨 邓亚弟 文小山 《工具技术》 北大核心 2025年第7期108-112,共5页
在企业数字转型的背景下,刀具管理优化是制造企业转型的重要部分,智能刀具柜是刀具管理优化的一种方式。根据汽轮机叶片加工车间刀具使用的具体情况,设计智能刀具柜软硬件,并开发其与SAP系统数据交互的接口,完成智能刀具柜系统与SAP工... 在企业数字转型的背景下,刀具管理优化是制造企业转型的重要部分,智能刀具柜是刀具管理优化的一种方式。根据汽轮机叶片加工车间刀具使用的具体情况,设计智能刀具柜软硬件,并开发其与SAP系统数据交互的接口,完成智能刀具柜系统与SAP工具管理模块的数据交互,实现智能刀具柜在汽轮机叶片加工车间的稳定应用,刀具借用归还过程无人值守,提升刀具借用归还的效率和准确性,降低刀具管理人员的劳动强度。 展开更多
关键词 智能刀具柜 汽轮机 叶片加工 刀具管理
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刀尖半径对GFRP切削性能影响的实验研究 被引量：1
2
作者 于晓琳 张议囡 +1 位作者 黄树涛 崔众晗 《工具技术》 北大核心 2025年第4期51-57,共7页
玻璃纤维增强复合材料(GFRP)凭借其优异性能,在航天、军事等领域得到广泛应用,但刀尖半径的选择会对其切削性能产生显著影响。为优化切削条件,减少刀具磨损,提升表面质量,从实际角度出发对GFRP进行车削实验,研究刀尖半径对切削力、刀具... 玻璃纤维增强复合材料(GFRP)凭借其优异性能,在航天、军事等领域得到广泛应用,但刀尖半径的选择会对其切削性能产生显著影响。为优化切削条件,减少刀具磨损,提升表面质量,从实际角度出发对GFRP进行车削实验,研究刀尖半径对切削力、刀具磨损、工件表面质量的影响。结果表明:在切削速度v=181~343 m/min范围内,轴向力随着刀尖半径的增大而减小,径向力与之相反,当刀尖半径改变时,主切削力的变化不大;刀尖半径对刀尖的磨损程度影响较大,当刀尖半径增大时,刀尖的磨损程度减小;在进给量f=0.1~0.2 mm/r的范围内,刀尖半径对轴向力、径向力、主切削力及刀尖的损伤程度的影响规律同上;在切削深度a_(p)=0.4~1.2 mm的范围内,当刀尖半径增大时,径向力随之增大,刀尖半径对轴向力、主切削力的影响不大,刀尖损伤程度随着刀尖半径的增大而减小;当刀尖半径增大时,工件会呈现较好的表面质量。 展开更多
关键词 GFRP 刀尖半径 切削力 刀具磨损 表面质量
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梯度硬质刀具涂层的研究进展
3
作者 刘炜 沈强 +2 位作者 吉柏锋 涂溶 章嵩 《中国表面工程》 北大核心 2025年第2期1-18,共18页
汽车零部件、模具机床、医疗器械和航空航天等行业均涉及到难加工材料的切削加工,其切削过程会受到力与热的强烈耦合,而在切削刀具表面涂敷硬质涂层能够降低其在切削过程中产生的切削力和切削热。随着我国高端制造业的不断发展,切削刀... 汽车零部件、模具机床、医疗器械和航空航天等行业均涉及到难加工材料的切削加工,其切削过程会受到力与热的强烈耦合,而在切削刀具表面涂敷硬质涂层能够降低其在切削过程中产生的切削力和切削热。随着我国高端制造业的不断发展,切削刀具会因硬质涂层的韧性不足导致其在关键部件的加工过程中过早损伤破坏,甚至灾难性断裂。通常通过梯度设计克服传统材料硬度-韧性等必要性能相互冲突的机械特性,并赋予其特殊功能。因此,总结了几种典型的梯度硬质刀具涂层。在涂层的梯度设计上,元素成分梯度结构能够增强涂层与基体及各涂层之间的匹配,从而降低涂层内应力并抑制裂纹的萌生和扩展。与元素成分梯度涂层相比,多层梯度结构能够综合多层结构和梯度结构的优势增强涂层的综合性能,且更容易实现。在梯度硬质刀具涂层的性能评价方面,目前主要依靠试验直观分析涂层的力学性能。通过试验结合模拟计算,或利用机器学习方法对涂层进行快速、高效的性能评价仍然是一个挑战。硬质刀具涂层的梯度设计及其性能评价的研究结论,可为硬质刀具涂层的梯度设计及其性能评价提供理论认识。 展开更多
关键词 硬质涂层 梯度涂层 结构设计 性能评价 研究进展
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参数优化最小噪声幅值反褶积在轴承故障诊断中的应用
4
作者 张振军 程嘉瑞 +1 位作者 章娅菲 郑琰心 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第8期96-103,共8页
在轴承故障诊断中,检测振动信号中的循环脉冲分量是关键,对故障特征提取至关重要。然而,复杂的工况环境常使微弱的脉冲分量被背景噪声和振动干扰掩盖。为此,提出了一种基于参数自适应最小噪声幅值反褶积(parametric adaptive minimum no... 在轴承故障诊断中,检测振动信号中的循环脉冲分量是关键,对故障特征提取至关重要。然而,复杂的工况环境常使微弱的脉冲分量被背景噪声和振动干扰掩盖。为此,提出了一种基于参数自适应最小噪声幅值反褶积(parametric adaptive minimum noise amplitude deconvolution,PAMNAD)的轴承故障诊断方法。该方法利用改进的灰狼优化(improved grey wolf optimization,IGWO)算法对最小噪声幅值反褶积(minimum noise amplitude deconvolution,MNAD)进行优化,确定滤波器长度、迭代次数和噪声比这三个关键参数的最优值。优化后的最小噪声幅值反褶积在不同工况下展现出更高的自适应性和鲁棒性。试验结果表明,该方法在实际轴承故障信号处理中具有显著的有效性和优越性。 展开更多
关键词 滚动轴承 故障诊断 IGWO 参数自适应 MNAD
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卸压行程对硬质合金压坯裂纹和毛刺形成的影响
5
作者 黄丽容 沈仁涛 +4 位作者 陈瀚 钟志强 李小亮 朱秀浩 袁继君 《工具技术》 北大核心 2025年第10期22-27,共6页
针对WC-Co硬质合金压坯出现裂纹和贴边毛刺问题,采用实验和MSC.MARC有限元软件仿真的方法,研究不同卸压行程对裂纹和毛刺的影响,实验结果表明:卸压行程为0.25 mm时,压坯无裂纹及贴边毛刺,压坯轴向高度为5.818 mm;卸压行程为0.05 mm,0.10... 针对WC-Co硬质合金压坯出现裂纹和贴边毛刺问题,采用实验和MSC.MARC有限元软件仿真的方法,研究不同卸压行程对裂纹和毛刺的影响,实验结果表明:卸压行程为0.25 mm时,压坯无裂纹及贴边毛刺,压坯轴向高度为5.818 mm;卸压行程为0.05 mm,0.10 mm和0.15 mm时,压坯碎裂,有竖向裂纹;卸压行程为0.45 mm和0.55 mm时,产生横向裂纹及贴边毛刺。采用数值模拟仿真压制,卸压行程为0.25 mm时,模拟轴向高度为5.814 mm,误差为0.06%,验证模型准确性。采用弹性后效百分比5%~6.6%作为判断卸压行程是否合适的判据,模拟结果表明:卸压行程为0.05 mm,0.10 mm,0.15 mm时,弹性后效百分比分别为2.8%,3.5%和4.3%,小于判据区间;卸压行程为0.45 mm和0.55 mm时,弹性后效百分比为8.6%和9.7%,大于判据区间;卸压行程为0.25 mm时,弹性后效百分比为5.9%,在判据区间内,与实验结果相吻合。提出的通过数值模拟确定硬质合金压制工艺中卸压行程的方法,能够为生产实践提供指导。 展开更多
关键词 裂纹 毛刺形成 卸压行程 弹性后效 粉末冶金
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沟槽型织构刀具铣削蠕墨铸铁的参数优化及磨损机理研究
6
作者 林勇传 卫浩 +3 位作者 邓天豪 方枭 马济阳 赖德斌 《工具技术》 北大核心 2025年第10期35-40,共6页
蠕墨铸铁是一种难加工材料,刀—屑界面处会产生强烈的摩擦。刀具产生严重的黏结磨损,影响加工质量和效率,限制蠕墨铸铁更广泛地应用于潜在场景。合理织构参数的微纹理工具被认为可以改善干切削中的刀—屑之间的摩擦和黏附。本文制备不... 蠕墨铸铁是一种难加工材料,刀—屑界面处会产生强烈的摩擦。刀具产生严重的黏结磨损,影响加工质量和效率,限制蠕墨铸铁更广泛地应用于潜在场景。合理织构参数的微纹理工具被认为可以改善干切削中的刀—屑之间的摩擦和黏附。本文制备不同织构参数的沟槽型织构刀具并对蠕墨铸铁进行铣削试验,对比不同织构参数刀具与无织构刀具对切削合力和切削温度的影响,确定较优的织构参数,揭示织构刀具铣削蠕墨铸铁的磨损机理。试验结果表明,当槽宽度为80μm、与刃角度为30°、与刃距离为50μm、槽间距为150μm时,微织构刀具的切削性能最优。微织构可以显著降低刀具前刀面的黏附磨损程度,但对磨损机理无影响。 展开更多
关键词 蠕墨铸铁 沟槽型微织构 织构参数 刀具磨损
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高速刀柄—刀具系统动力学建模及其仿真方法研究
7
作者 杨劲威 沈春根 +1 位作者 戴欣雨 潘云龙 《工具技术》 北大核心 2025年第8期99-104,共6页
提出一种结合二维耦合三维循环对称模型的新型仿真方法来分析高速机床主轴—轴承—刀具系统的动力学特性。该方法基于有限元法,集成二维傅里叶多谐波与三维循环对称建模技术,实现对机夹立铣刀系统动态响应的精确预测。研究表明,该方法... 提出一种结合二维耦合三维循环对称模型的新型仿真方法来分析高速机床主轴—轴承—刀具系统的动力学特性。该方法基于有限元法,集成二维傅里叶多谐波与三维循环对称建模技术,实现对机夹立铣刀系统动态响应的精确预测。研究表明,该方法不仅显著提高系统动力学特性的计算效率,还为系统设计与故障诊断提供有效的理论支持。通过对刀柄与刀杆接触面的详细分析,验证该方法的实用性与可靠性。模拟分析表明,该方法在处理复杂模型时能够显著提升计算效率和结果的可靠性。 展开更多
关键词 主轴—轴承—刀具系统 有限元法 转子动力学 三维循环对称建模 动态特性
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氧化锆陶瓷材料单颗磨粒磨削有限元仿真分析
8
作者 杨诚 雷小宝 《兰州工业学院学报》 2025年第3期21-27,共7页
为探索不同切削参数及不同形状金刚石颗粒磨粒条件下,对单颗磨粒磨削氧化锆陶瓷的磨削力影响规律,构建了陶瓷材料单颗粒磨削仿真有限元模型,通过设置多组切削参数对选定的陶瓷单颗粒磨削模型进行仿真分析。结果表明:磨削深度固定、改变... 为探索不同切削参数及不同形状金刚石颗粒磨粒条件下,对单颗磨粒磨削氧化锆陶瓷的磨削力影响规律,构建了陶瓷材料单颗粒磨削仿真有限元模型,通过设置多组切削参数对选定的陶瓷单颗粒磨削模型进行仿真分析。结果表明:磨削深度固定、改变磨削速度、低速磨削时,速度变化对于磨削力的影响并不显著;磨削速度一定条件下,磨削深度变化对于磨削力的影响较为显著;磨粒形状对磨削力影响较大,圆锥形磨粒磨削过程中切削力最小,截面八角体形磨粒磨削过程中切削力较大;磨削速度与磨削深度不大条件下,磨粒前角对于磨削力的大小影响不大。 展开更多
关键词 单颗磨粒 氧化锆陶瓷 有限元仿真 磨削力
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基于全局注意力卷积神经网络的刀具磨损预测
9
作者 金坚 卢文壮 +1 位作者 吴超逸 徐洛 《工具技术》 北大核心 2025年第7期134-138,共5页
刀具磨损状态的精准预测对于提高加工质量和加工效率有着重要意义,基于传统CNN的刀具磨损预测模型未考虑特征信息之间的交互汇聚,预测精度存在局限。针对此问题,本文提出一种基于全局注意力卷积神经网络(GAM-CNN)的刀具磨损预测模型。... 刀具磨损状态的精准预测对于提高加工质量和加工效率有着重要意义,基于传统CNN的刀具磨损预测模型未考虑特征信息之间的交互汇聚,预测精度存在局限。针对此问题,本文提出一种基于全局注意力卷积神经网络(GAM-CNN)的刀具磨损预测模型。该刀具磨损预测模型在卷积神经网络基础上添加全局注意力机制,该机制通过通道和空间双注意力将卷积神经网络提取到的特征进行加权汇聚,更好地突出重要特征并与预测值进行关联。预测实验结果表明,该预测模型的MAE为13.83μm、RMSE为17.33μm、MAPE为12.58%,均优于对比的未含全局注意力机制的CNN、CAM-CNN以及PSO-SVR模型。 展开更多
关键词 刀具磨损 预测 全局注意力机制 卷积神经网络
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微创外科手术机器人力检测技术研究现状综述
10
作者 王梁金 隋建波 王成勇 《工具技术》 北大核心 2025年第4期1-14,共14页
微创外科手术机器人力检测技术本质上是通过直接力检测和间接力检测等不同手段检测手术机器人与人体组织的交互力,并且保证力检测的精准度和人体安全性的一种信息收集、加工、处理技术。在外科医生利用微创外科手术机器人进行手术时,机... 微创外科手术机器人力检测技术本质上是通过直接力检测和间接力检测等不同手段检测手术机器人与人体组织的交互力,并且保证力检测的精准度和人体安全性的一种信息收集、加工、处理技术。在外科医生利用微创外科手术机器人进行手术时,机器人阻断了医生和患者的直接物理接触,医生没有直接感知患者组织的力觉信息,这可能会导致人体组织不必要的损伤,影响手术效果。因此,力检测技术在微创外科手术领域有巨大的潜力。为了将机器人与组织的交互力觉信息传递给医生,研究人员对各种力检测技术进行深入研究,并取得一定进展。本文针对微创手术机器人力检测相关的背景、作用和关键问题进行总结探讨,并详细介绍基于传感器的直接力检测、基于驱动元件输入信号的间接力检测和基于视觉辅助的间接力检测等力检测技术的研究现状,针对以上力检测技术进行优缺点总结和未来展望。 展开更多
关键词 力检测 微创外科手术机器人 微创手术 力传感
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基于UG软件的机械基础课程教学研究与应用
11
作者 任颜华 《农业技术与装备》 2025年第3期76-78,81,共4页
针对机械基础课程知识抽象、复杂难理解的问题,提出了利用UG三维建模软件建设该课程的仿真模型教学资源库,辅助教学和学生实操。通过UG软件融入机械基础课程教学,提升了教学效率,提高学生的学习兴趣和积极性,为该课程的教学改革起到了... 针对机械基础课程知识抽象、复杂难理解的问题,提出了利用UG三维建模软件建设该课程的仿真模型教学资源库,辅助教学和学生实操。通过UG软件融入机械基础课程教学,提升了教学效率,提高学生的学习兴趣和积极性,为该课程的教学改革起到了推进和借鉴作用。 展开更多
关键词 机械基础课程 教学仿真模型库 UG软件
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废弃风电叶片FRP材料模压设备选型与模具设计
12
作者 于雪梅 张昌保 +3 位作者 田丰 谢宁 仲秋成 任飞融 《江苏海洋大学学报(自然科学版)》 2025年第1期97-102,共6页
废弃风电叶片材料具有难以降解和处理的环境问题,而将粉碎后的废弃风电叶片FRP材料进行模压处理,形成材料循环利用。在前期研究基础上将废弃风电叶片进行粉碎处理,得到二级粉碎料。为了进一步利用二级粉碎料,通过分析各种液压机优缺点,... 废弃风电叶片材料具有难以降解和处理的环境问题,而将粉碎后的废弃风电叶片FRP材料进行模压处理,形成材料循环利用。在前期研究基础上将废弃风电叶片进行粉碎处理,得到二级粉碎料。为了进一步利用二级粉碎料,通过分析各种液压机优缺点,选择适用于FRP粉碎材料模压的液压机,并设计产品模压模具,利用ANSYS软件进行分析,计算求解得到上模最大变形量为0.102 mm,模具整体变形量为0.894 mm,最大等效应力为216.38 MPa,模具变形量在海洋板误差范围内,符合国际海洋板误差要求,废弃风电叶片FRP材料实现了循环再利用。 展开更多
关键词 废弃风电叶片 模具 模压设备 有限元分析
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硬质合金刀具材料摩擦磨损的研究现状及展望 被引量：11
13
作者 张辉 邓建新 +1 位作者 颜培 赵军 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第1期50-53,共4页
分析了影响硬质合金刀具材料摩擦磨损性能的主要因素及各因素的影响方式,研究了硬质合金磨损的过程及方式,总结了国内外硬质合金刀具材料的摩擦磨损性能研究的现状及不足,提出了对金属切削具有指导作用的硬质合金摩擦磨损研究的新方向。
关键词 硬质合金 摩擦磨损 刀具材料
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金属基金刚石工具结合剂中添加合金元素的研究进展 被引量：9
14
作者 司卫征 袁慧 +1 位作者 张凤林 王成勇 《超硬材料工程》 CAS 2007年第1期31-33,共3页
文章综述了金属基金刚石工具结合剂中添加各种合金元素的研究进展。重点阐述了骨架材料、碳化物形成元素、稀土、非金属元素等在金属结合剂的作用及其影响机理。
关键词 金刚石工具 金属结合剂 综述 合金元素
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金刚石工具胎体自由烧结工艺研究 被引量：7
15
作者 秦海青 卢安军 +2 位作者 林峰 蒙光海 程煜 《超硬材料工程》 CAS 2016年第6期6-9,共4页
以专用于自由烧结型金刚石工具胎体的亚微米级合金粉末为主要粘结剂,采用自由烧结工艺,通过正交试验研究了烧结温度、保温时间、升温速率三个因素对胎体力学性能的影响。结果表明,随着保温时间的增加或者烧结温度的提高,相对密度、洛氏... 以专用于自由烧结型金刚石工具胎体的亚微米级合金粉末为主要粘结剂,采用自由烧结工艺,通过正交试验研究了烧结温度、保温时间、升温速率三个因素对胎体力学性能的影响。结果表明,随着保温时间的增加或者烧结温度的提高,相对密度、洛氏硬度和抗弯强度先提高后降低,而升温速率对胎体的性能影响不显著,并在重复试验中也验证了正交试验极差分析结果,因此优选的自由烧结工艺为:保温时间60min,升温速率300℃·h^(-1),烧结温度875℃。 展开更多
关键词 金刚石工具 自由烧结 正交试验 极差分析 力学性能
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基于钴基合金覆层的多层金属热锻模原型制备与性能 被引量：3
16
作者 王华君 李相超 +1 位作者 赵堃 谢冰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期828-830,836,共4页
基于功能梯度材料(FGM)的思想制备多层金属热锻模是提高模具寿命的有效方法。采用焊条电弧堆焊制备了多层金属热锻模的原型试样,试样经焊后热处理后,进行了金相组织分析、显微硬度测试、磨损实验和冲击韧性测试等实验。实验结果表明:钴... 基于功能梯度材料(FGM)的思想制备多层金属热锻模是提高模具寿命的有效方法。采用焊条电弧堆焊制备了多层金属热锻模的原型试样,试样经焊后热处理后,进行了金相组织分析、显微硬度测试、磨损实验和冲击韧性测试等实验。实验结果表明:钴基合金堆焊层与W6Mo5Cr4V2堆焊层界面冶金结合情况良好;截面显微硬度呈梯度分布,表面钴基合金硬度达到492HV;制备的多层金属试样耐磨性是H13钢耐磨性的2.5倍,冲击韧性处于合理范围。 展开更多
关键词 功能梯度材料 热锻模 钴基合金 堆焊 梯度分布
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金刚石工具预合金胎体粉末制备技术 被引量：22
17
作者 张绍和 杨凯华 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2001年第2期26-27,29,共3页
讨论了预合金胎体粉末的优点 ,研究了预合胎体粉末的制备技术 ,列举了预合金胎体金刚石工具的应用效果。
关键词 金刚石工具 预合金粉末 粘结剂 制备技术
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小直径深孔振动钻削钻头的研究 被引量：2
18
作者 徐旭松 杨将新 +1 位作者 孙志英 刘战锋 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期764-766,共3页
分析了小直径深孔振动钻削对钻头的要求;设计了一种新型内排屑深孔钻头;分析了该钻头的结构和刃磨特点,进行了振动钻削试验。试验表明,合理匹配切削参数和振动参数,可实现断屑可靠且排屑顺畅,能钻出尺寸精度高、表面粗糙度参数值小、直... 分析了小直径深孔振动钻削对钻头的要求;设计了一种新型内排屑深孔钻头;分析了该钻头的结构和刃磨特点,进行了振动钻削试验。试验表明,合理匹配切削参数和振动参数,可实现断屑可靠且排屑顺畅,能钻出尺寸精度高、表面粗糙度参数值小、直线度较高的深孔。分析了用新型钻头进行振动钻削提高工艺效果的原因,表明该种钻头具有良好的工艺性能。 展开更多
关键词 深孔钻削 深孔钻头 内排屑 振动钻削
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振动光饰工艺参数与表面形貌关联规律试验研究
19
作者 李桂花 赵泽民 +3 位作者 吴昊 唐进元 李鑫 侯义惠 《机械传动》 北大核心 2025年第2期125-130,176,共7页
【目的】振动光饰加工作为一种精密加工技术,已广泛应用于汽车变速器、工业减速器、精密仪器等领域的高精度齿轮制造。振动光饰可降低表面粗糙度,提高基础零部件的表面完整性。为了揭示振动光饰工艺参数与表面粗糙度之间的关联规律,对... 【目的】振动光饰加工作为一种精密加工技术,已广泛应用于汽车变速器、工业减速器、精密仪器等领域的高精度齿轮制造。振动光饰可降低表面粗糙度,提高基础零部件的表面完整性。为了揭示振动光饰工艺参数与表面粗糙度之间的关联规律,对齿轮钢材料圆柱滚子开展了振动光饰试验。【方法】设计并进行了多种工艺参数下的振动光饰试验,研究了喷丸表面振动光饰加工表面形貌演化规律,探讨了加工时间、磨粒形状、磨粒尺寸、振动频率对形貌演变的影响规律。【结果】结果表明,表面粗糙度随加工时间增加而下降的速度均遵循先快后慢的趋势,且粗糙度下降到某一“阈值”会趋于稳定;斜三角、斜圆柱、球形磨粒表面锋利程度依次递减,但表面更为平坦的球形磨粒加工后的表面质量更好;在不考虑几何约束的情况下,磨粒尺寸越大,粗糙度下降的速度就越快;表面质量随着振动频率的增加而呈现“山峰”形趋势,40 Hz和50 Hz振动频率下加工效果较好。 展开更多
关键词 振动光饰 表面形貌 加工时间 磨粒形状 磨粒尺寸 振动频率
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切削刀具的回收和再利用 被引量：3
20
作者 李照 于爱兵 +1 位作者 董亮 汪浩 《工具技术》 2010年第10期61-64,共4页
描述了废旧切削刀具的回收再利用流程,介绍了目前切削刀具常用的回收再利用方法,包括调整、修磨、重涂、改制、有价物质回收等。分析了提高废旧切削刀具再利用率和延长刀具总使用寿命的途径。
关键词 刀具 回收 再利用 修磨
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