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高速旋转磨粒电极电化学放电加工氧化锆陶瓷小孔试验研究
1
作者 黄志坚 吴志铭 +1 位作者 邹治湘 刘江文 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第6期34-42,共9页
氧化锆陶瓷因其高硬度、高熔点等优异特性,被广泛应用于各工业领域中,然而,该材料加工难大,难以实现高效率、高质量、高精度加工。传统电化学放电加工(electro-chemical discharge machining,ECDM)氧化锆陶瓷,虽可通过增大能量提升加工... 氧化锆陶瓷因其高硬度、高熔点等优异特性,被广泛应用于各工业领域中,然而,该材料加工难大,难以实现高效率、高质量、高精度加工。传统电化学放电加工(electro-chemical discharge machining,ECDM)氧化锆陶瓷,虽可通过增大能量提升加工效率,但易因材料内部热应力过大等问题,而产生大量的微裂纹等缺陷。为此,提出采用高速旋转磨粒电极电化学放电加工的方法对氧化锆进行小孔加工。通过与传统电化学放电加工进行对比试验以分析其加工特性,研究发现磨粒电极能够提升气膜的稳定性,减少放电热冲击所产生的热缺陷,进而改善小孔的加工质量,结果表明其加工精度提高了63.9%。此外,还进一步研究了不同占空比、电解液浓度、频率以及转速对氧化锆陶瓷的加工影响规律。通过单因素试验,确定了适宜的工艺参数组合为占空比80%、电解液浓度15 wt%、脉冲频率17.5 kHz和转速10000 r/min。在该参数组合下,成功加工出深度达670.4μm、过切量为108.9μm的小孔。 展开更多
关键词 高速旋转磨粒电极 电化学放电加工 氧化锆陶瓷 小孔加工 气膜
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电火花加工单晶硅微结构的表面质量及成形精度
2
作者 孙瑶 董俊逸 +1 位作者 唐本甲 李思慧 《东北大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第2期96-103,共8页
以电火花加工(EDM)P型单晶硅为实验对象,探究单晶硅加工表面的形貌特征及微观放电凹坑特性,揭示电火花加工单晶硅的材料去除机理,即应力蚀除作用大于熔化和气化蚀除作用.开展单晶硅微槽和微孔的加工工艺实验研究,探究电火花加工单晶硅... 以电火花加工(EDM)P型单晶硅为实验对象,探究单晶硅加工表面的形貌特征及微观放电凹坑特性,揭示电火花加工单晶硅的材料去除机理,即应力蚀除作用大于熔化和气化蚀除作用.开展单晶硅微槽和微孔的加工工艺实验研究,探究电火花加工单晶硅微结构的成形精度、尺寸偏差、截面轮廓起伏高度和表面质量,揭示主要加工参数对电火花加工单晶硅的材料去除率、表面形貌、表面粗糙度的影响规律. 展开更多
关键词 单晶硅 电火花加工 微槽 微孔 表面形貌 成形精度
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电火花加工过程的观测与仿真研究进展
3
作者 杨晓冬 李其 《电加工与模具》 北大核心 2025年第1期1-14,共14页
虽然电火花加工技术在现代制造业得到了广泛应用,但目前电火花加工的微观过程仍未完全明确,限制了其进一步应用与发展。近年来,高速摄像技术和数值模拟技术的发展,极大地推动了电火花加工机理相关的研究进展。首先,概述了单次放电过程... 虽然电火花加工技术在现代制造业得到了广泛应用,但目前电火花加工的微观过程仍未完全明确,限制了其进一步应用与发展。近年来,高速摄像技术和数值模拟技术的发展,极大地推动了电火花加工机理相关的研究进展。首先,概述了单次放电过程中的放电通道特性及材料蚀除机理的相关研究成果,重点介绍了放电通道的静态与动态特性以及熔融材料蚀除驱动力的相关研究;接着,简述了连续放电过程情况下的极间环境观测及表面形成过程仿真的研究现状;最后,展望了后续研究方向。 展开更多
关键词 电火花加工 加工机理 高速摄像 数值模拟
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基于物联网的智慧农业园区控制系统设计与实现
4
作者 郭丽芳 尤小泉 +1 位作者 吕骥韬 胡沁春 《无线互联科技》 2025年第16期49-53,共5页
为满足现代智慧农业对生产效率的提升和环境保护等需求,文章提出一种基于物联网的智慧农业园区控制系统的设计与实现,应用于农业园区生产,可实时远程监测并自动管理农业园区的环境信息。该系统基于物联网架构,采用嵌入式ARM Cortex-M4... 为满足现代智慧农业对生产效率的提升和环境保护等需求,文章提出一种基于物联网的智慧农业园区控制系统的设计与实现,应用于农业园区生产,可实时远程监测并自动管理农业园区的环境信息。该系统基于物联网架构,采用嵌入式ARM Cortex-M4作为主控系统,对农作物生长的温度、湿度、光照强度等环境参数进行实时采集,将采集到的数据通过ZigBee方式传输至智能网关,做出本地响应,通过MQTT协议实时传输至云平台,用户通过手机App及PC端软件实时监测控制作物生长环境,提供响应式布局的可视化交互界面,达到智能化农业生产的目的。测试结果表明,该系统满足设计目标,可实现农业园区的智慧生产。 展开更多
关键词 农业大棚园区 多维数据采集 多网融合 响应式布局
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我国电加工机床行业的发展与装备应用趋势 被引量：1
5
作者 吴强 卢智良 颜杰 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期1-6,12,共7页
电加工机床是工业母机的重要组成部分,其技术及装备的发展与应用对我国制造业发展发挥积极的重要作用。基于2024年度我国电加工机床行业重点企业的统计数据,分析了我国电加工机床行业的发展和装备应用情况,重点介绍了2024年电加工机床... 电加工机床是工业母机的重要组成部分,其技术及装备的发展与应用对我国制造业发展发挥积极的重要作用。基于2024年度我国电加工机床行业重点企业的统计数据,分析了我国电加工机床行业的发展和装备应用情况,重点介绍了2024年电加工机床行业的总体经营情况和出口情况;通过近四年的分季度销售情况对比,分析了2024年的市场变化与特点;通过各类电加工机床的销售量和销售额占比解析了市场需求,并展望了发展趋势。 展开更多
关键词 电加工机床 行业发展 装备应用 趋势
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基于ECM-XF和FPGA的电火花加工控制系统EtherCAT主站设计 被引量：1
6
作者 江晨松 蒋毅 +2 位作者 樊帅 陆晓华 党宏伟 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期13-18,共6页
针对电火花加工控制系统仍多使用脉冲模拟量控制方式,不满足电火花加工这类高精密加工对控制系统的高实时性、准确性、响应性需求的问题,以及目前主流EtherCAT软主站所存在的开发难度较大、移植困难、实时性局限等缺点,提出了基于ECM-X... 针对电火花加工控制系统仍多使用脉冲模拟量控制方式,不满足电火花加工这类高精密加工对控制系统的高实时性、准确性、响应性需求的问题,以及目前主流EtherCAT软主站所存在的开发难度较大、移植困难、实时性局限等缺点,提出了基于ECM-XF芯片和FPGA搭建电火花加工控制系统EtherCAT主站方案,进行了电机运转测试与实际机床加工实验。实验表明:此主站设计方案极大降低了开发难度,可移植性强,实时控制良好,可较好地完成电火花小孔加工,在电火花加工方面具有实用性,为EtherCAT协议在其他工业领域中的应用提供主站设计方案参考。 展开更多
关键词 EtherCAT主站 FPGA 电火花加工
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三维电火花伺服扫描加工气膜孔轮廓模拟方法
7
作者 姚尧 佟浩 +1 位作者 李勇 崔英杰 《电加工与模具》 北大核心 2025年第2期15-20,共6页
具有复合角出口的气膜冷却扩散孔具有很好的冷却性能,逐渐在先进航空发动机涡轮叶片上获得更多应用。三维电火花伺服扫描加工作为一种新的气膜冷却孔扩散结构加工方法,具有工具成本低、排屑效果好、可避免二次装夹误差且适用多种扩散结... 具有复合角出口的气膜冷却扩散孔具有很好的冷却性能,逐渐在先进航空发动机涡轮叶片上获得更多应用。三维电火花伺服扫描加工作为一种新的气膜冷却孔扩散结构加工方法,具有工具成本低、排屑效果好、可避免二次装夹误差且适用多种扩散结构等工艺优点。为实现模拟三维电火花伺服扫描加工气膜孔扩散结构轮廓,进而分析加工工艺中潜在的误差问题,提出了基于工具电极损耗长度计算的扫描轨迹重建及加工轮廓模拟方法。通过气膜冷却扩散孔的三维电火花伺服扫描加工实验,验证了该方法模拟实际加工轮廓的有效性和准确性,可用于分析加工过程中轮廓误差的来源。 展开更多
关键词 电火花加工 三维伺服扫描 气膜冷却孔 扩散结构 加工轮廓模拟
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Ti-6Al-4V短电弧铣削加工随机热源温度场研究
8
作者 仇未星 周建平 +2 位作者 王翔 许燕 胡国玉 《热加工工艺》 北大核心 2025年第18期153-157,共5页
为研究随机热源对短电弧铣削加工放电凹坑与工件表面成型的影响,建立Ti-6Al-4V短电弧铣削加工随机热源温度场模型。引入随机放电函数模拟短电弧铣削加工放电的随机性与复杂性,研究放电凹坑的形成与叠加,揭示工件表面成型过程,并研究了... 为研究随机热源对短电弧铣削加工放电凹坑与工件表面成型的影响,建立Ti-6Al-4V短电弧铣削加工随机热源温度场模型。引入随机放电函数模拟短电弧铣削加工放电的随机性与复杂性,研究放电凹坑的形成与叠加,揭示工件表面成型过程,并研究了电参数对表面形貌的影响。结果表明:由于放电的随机性,致使工件表面由无数个放电凹坑杂乱无序叠加,很难找出完整的单凹坑;且在低电压、高频率、小占空比的情况下,可提高加工精度,获得更好的工件表面质量。 展开更多
关键词 随机热源 短电弧铣削加工 放电凹坑 表面质量
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Ti-6Al-4V薄壁件单纯低压微弧铣削加工颤振特征与表面形貌关联性研究
9
作者 张逸舟 周建平 +3 位作者 许燕 丁胜威 桂贤成 毛家征 《机床与液压》 北大核心 2025年第20期102-109,共8页
利用低压微弧铣削钛合金Ti-6Al-4V薄壁件时,虽然未产生宏观切削力,但由于电弧蚀除金属的电弧作用力等物理活动导致薄壁件产生颤振。为探究单纯低压微弧加工过程中颤振现象对表面形貌的影响,通过实验设计,在颤振特征中选取振动位移作为... 利用低压微弧铣削钛合金Ti-6Al-4V薄壁件时,虽然未产生宏观切削力,但由于电弧蚀除金属的电弧作用力等物理活动导致薄壁件产生颤振。为探究单纯低压微弧加工过程中颤振现象对表面形貌的影响,通过实验设计,在颤振特征中选取振动位移作为主要探究对象,利用超景深和电子扫描显微镜等精密仪器对加工表面进行检测,以初步探究颤振对表面形貌的影响。SEM结果显示:颤振加剧了薄壁件表面微观缺陷的生成,包括微裂纹和微观凹坑数量的增多。这些缺陷形成的主要原因是频繁的电弧断裂和重熔效应,导致微观形貌劣化。这类微观缺陷不仅影响表面完整性,也可能对材料的使用寿命产生不利影响。最后对被加工件颤振特征及表面粗糙度的多组数据进行斯皮尔曼相关性分析,确立颤振特征与薄壁件表面形貌之间的数学关联性。结果表明:颤振特征与薄壁件表面形貌之间呈现显著正相关性。在单纯低压微弧加工情况下,颤振会带来一系列负面效应,在实际加工过程中,需要采取相应措施以降低颤振的影响。 展开更多
关键词 颤振特征 电弧铣削 钛合金Ti-6Al-4V 加工质量 微观形貌
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不同放电参数下低压微弧脉冲放电对凹坑形貌的影响
10
作者 黄嘉阳 周建平 +4 位作者 刘彬 周文涛 胡江涛 连国禹 许燕 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第10期180-185,共6页
为进一步探索低压微弧在空气中的放电过程,揭示不同放电参数下低压微弧单脉冲对凹坑形貌的影响,并推断出凹坑蚀除体积的变化规律。以空气作为放电介质,开展以放电电压和放电时间为放电参数的低压微弧单因素放电试验。结果表明,提高放电... 为进一步探索低压微弧在空气中的放电过程,揭示不同放电参数下低压微弧单脉冲对凹坑形貌的影响,并推断出凹坑蚀除体积的变化规律。以空气作为放电介质,开展以放电电压和放电时间为放电参数的低压微弧单因素放电试验。结果表明,提高放电参数会使放电能量增加,但凹坑形貌尺寸并不会一直随着放电能量的增加而增大。放电电压为30 V时,凹坑蚀除体积达到最大为0.049 mm^(3),放电能量为7.9 J;放电时间为1.25 ms时,凹坑蚀除体积达到最大为0.017 mm^(3),放电能量为4.8 J。研究结果为低压微弧连续放电加工中放电电压和放电时间的选择提供理论支撑。 展开更多
关键词 低压微弧加工 单脉冲放电 凹坑形貌 钛合金 放电参数
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GB/T 5291《电火花成形机床精度检验》新旧国标对比分析
11
作者 吴悦 王应 +2 位作者 吴强 胡书珺 杨媛 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第5期56-61,共6页
针对2022年和2023年修订发布的两项电火花加工机床国家标准GB/T 5291《电火花成形机床精度检验》,对比旧版本标准,分析新版标准在整体架构、技术指标以及内容上的差异,论证了检验方法的科学性和指标的先进性,并着重探讨了新版标准在几... 针对2022年和2023年修订发布的两项电火花加工机床国家标准GB/T 5291《电火花成形机床精度检验》,对比旧版本标准,分析新版标准在整体架构、技术指标以及内容上的差异,论证了检验方法的科学性和指标的先进性,并着重探讨了新版标准在几何精度和定位精度允差值的合理性。经过对标准的详细解读,为促进中国企业电火花成形机床研制水平和机床质量的提升、更好地理解和使用标准提供统一的规范化指导。 展开更多
关键词 电火花成形机床 几何精度 定位精度 国际标准 解读
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短电弧高效车削钛合金加工试验研究
12
作者 高伟 胡国玉 +2 位作者 张峻锋 宋吉龙 田永森 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第5期110-117,共8页
针对航空零部件钛合金轴加工过程中因长径比大导致传统机械车削易弯曲变形、加工效率和精度低、成本高等问题,提出了一种新型短电弧高效立式车削方法。通过自主设计的短电弧五轴加工中心,开展了钛合金轴的试验研究,探究了加工电压、占... 针对航空零部件钛合金轴加工过程中因长径比大导致传统机械车削易弯曲变形、加工效率和精度低、成本高等问题,提出了一种新型短电弧高效立式车削方法。通过自主设计的短电弧五轴加工中心,开展了钛合金轴的试验研究,探究了加工电压、占空比、工件转速和进给速度对加工性能的影响。结果显示,试验加工后材料去除率(material removal rate,MRR)最高可达231 mm^(3)/min,相对电极损耗率(relative tool wear rate,RTWR)最低为10%,表面粗糙度Ra最小为4.12μm,圆度最小为89μm。该方法有效解决了传统加工中的问题,显著提升了加工效率和精度。 展开更多
关键词 短电弧车削加工 钛合金 机械断弧 材料去除率 相对电极损耗率
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高体积分数SiCp/Al复合材料电火花加工的工艺参数优化
13
作者 和利伟 孟建兵 +3 位作者 董小娟 郑泽旭 王承志 高弘霖 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第10期199-204,共6页
针对高体积分数SiCp/Al复合材料加工难度较大、加工质量不理想等问题,开展了SiCp/Al复合材料的电火花加工(electrical discharge machining,EDM)工艺试验研究。以峰值电流、脉冲宽度和放电电压为输入参数,以材料去除率、电极损耗率、表... 针对高体积分数SiCp/Al复合材料加工难度较大、加工质量不理想等问题,开展了SiCp/Al复合材料的电火花加工(electrical discharge machining,EDM)工艺试验研究。以峰值电流、脉冲宽度和放电电压为输入参数,以材料去除率、电极损耗率、表面粗糙度为EDM加工的表征手段,设计正交试验;采用灰色关联法(grey relational analysis,GRA)将多项工艺指标转化为一种综合评价指标,并获得峰值电流、脉冲宽度、放电电压等主要工艺参数的最佳组合。研究结果表明,在峰值电流1.5 A、脉冲宽度60μs和放电电压35 V的条件下,高体积分数SiCp/Al复合材料EDM加工的电极损耗率和表面粗糙度显著降低,表面质量明显提升。 展开更多
关键词 SICP/AL复合材料 电火花加工 灰色关联度 参数优化 表面形貌
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基于EtherCAT总线的电火花小孔高速加工实时监测与伺服控制系统设计
14
作者 赵钰哲 奚学程 赵万生 《电加工与模具》 北大核心 2025年第3期14-20,共7页
提出了一种基于EtherCAT总线的电火花小孔高速加工实时监测与伺服控制系统,以提高加工过程的稳定性和效率。系统包括设计的EtherCAT主站和基于FPGA的极间状态监测从站,实现了对放电状态的实时监测和伺服进给控制。通过该系统对电火花小... 提出了一种基于EtherCAT总线的电火花小孔高速加工实时监测与伺服控制系统,以提高加工过程的稳定性和效率。系统包括设计的EtherCAT主站和基于FPGA的极间状态监测从站,实现了对放电状态的实时监测和伺服进给控制。通过该系统对电火花小孔高速加工的各阶段进行观测与定性分析,识别出影响加工效率的关键因素。结果表明:使用极间放电状态信息替代传统的平均间隙电压作为主轴伺服进给系统输入,可使穿透阶段的平均短路率降低约76%,加工时间缩短约87%,显著提升了加工效率。 展开更多
关键词 电火花小孔高速加工 ETHERCAT 伺服控制系统 放电状态监测
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多材质叠层电极电火花加工微结构仿真与实验研究
15
作者 江凯 梁俊威 +2 位作者 伍晓宇 徐斌 詹顺达 《电加工与模具》 北大核心 2025年第1期20-26,共7页
基于不同材质电极在电火花加工过程中损耗速率的差异,提出了放电蚀除策略,构建了多材质叠层电极电火花加工微结构三维仿真模型,分析了工件表面微结构在加工过程中的形貌演变,为探究电极材质构成、梯度设计提供依据,指导工件表面微结构... 基于不同材质电极在电火花加工过程中损耗速率的差异,提出了放电蚀除策略,构建了多材质叠层电极电火花加工微结构三维仿真模型,分析了工件表面微结构在加工过程中的形貌演变,为探究电极材质构成、梯度设计提供依据,指导工件表面微结构的成形加工。此外,进行了两种典型表面微结构(Cu、Sn叠层和CuSn叠层)的电火花加工实验,得出实际加工与仿真数据的相对误差分别为6.4%和4.8%,表明仿真模型具有较高的准确度和广泛的通用性。 展开更多
关键词 电火花加工 叠层电极 仿真分析 表面微结构
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电火花修整航发叶片边缘的补偿精度分析
16
作者 陈达源 党宏伟 +3 位作者 汪转延 蔡振辉 曹利新 余祖元 《电加工与模具》 北大核心 2025年第1期15-19,44,共6页
在电火花包络加工航空发动机叶片边缘的过程中,需考虑电极损耗对加工精度的影响。为此分别使用有损耗补偿和无损耗补偿的曲面电极对航发叶片边缘进行电火花修整加工。对包络加工后的叶缘曲面进行拟合,并计算理论叶缘曲面上各点到加工后... 在电火花包络加工航空发动机叶片边缘的过程中,需考虑电极损耗对加工精度的影响。为此分别使用有损耗补偿和无损耗补偿的曲面电极对航发叶片边缘进行电火花修整加工。对包络加工后的叶缘曲面进行拟合,并计算理论叶缘曲面上各点到加工后表面的法向距离。实验结果显示,有电极损耗补偿的叶缘修整加工误差为-24.10~47.63μm。与无电极损耗补偿的加工相比,最大加工误差从162.33μm下降到47.63μm,整体误差分布也有明显降低且更为均匀。通过对比分析叶缘曲面的包络加工效果,验证了补偿方案的有效性。对于补偿精度的影响因素分析,将为后续方案的优化提供依据。 展开更多
关键词 航空发动机叶片 电火花加工 电极损耗补偿 误差分析
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电火花单脉冲放电观测试验系统研制
17
作者 洪茁棋 刘志东 +1 位作者 邱明波 张贻淼 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期7-12,共6页
电火花加工的放电过程具有复杂性、随机性及高速性,目前极间放电观测系统常采用高速摄像的方式,系统成本和复杂性均较高,为实现更加直观的极间放电观测,满足常规的放电机理研究及加工过程演示,构建了一个简单实用且性价比高的电火花单... 电火花加工的放电过程具有复杂性、随机性及高速性,目前极间放电观测系统常采用高速摄像的方式,系统成本和复杂性均较高,为实现更加直观的极间放电观测,满足常规的放电机理研究及加工过程演示,构建了一个简单实用且性价比高的电火花单脉冲放电观测试验系统。该系统由机械结构、电路系统和控制系统三部分组成。采用自制脉冲电源输出单次脉冲,装配精密位移台实现间隙的控制。放电时PC使能摄影机,同时向STM32单片机发送命令,实现放电与拍摄的同步。进行了不同放电间隙的凹坑对比、有效放电能量对材料蚀除影响和不同介质下的单脉冲放电工艺性试验,证明了该系统能有效对电火花单脉冲放电形成的蚀除坑规律进行观测研究,同时对于电火花放电的实时直观演示也十分有益。 展开更多
关键词 电火花放电 单脉冲 观测系统 放电规律
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电极材料对高速电弧放电加工过程电弧作用力的影响
18
作者 李柯林 何国健 +1 位作者 顾琳 赵万生 《电加工与模具》 北大核心 2025年第3期26-32,共7页
电弧放电加工过程中,工件材料因吸收来自高温等离子体的热量而受热汽化或熔化形成熔池。熔融金属在电弧作用力影响下运动并从熔池中抛出,决定了放电蚀坑的最终尺寸及形貌。然而,目前对电弧放电加工中电弧作用力的研究甚少。通过对比紫... 电弧放电加工过程中,工件材料因吸收来自高温等离子体的热量而受热汽化或熔化形成熔池。熔融金属在电弧作用力影响下运动并从熔池中抛出,决定了放电蚀坑的最终尺寸及形貌。然而,目前对电弧放电加工中电弧作用力的研究甚少。通过对比紫铜、石墨及铜钨合金(CuW80)三种电极材料产生电弧作用力的不同,揭示了电极材料对电弧作用力的影响。并通过高速相机拍摄印证电弧作用力在蚀坑形成过程中的作用,解释电极材料差异导致蚀坑形貌产生差别的原因。结果显示,铜钨电极的电弧作用力最强,材料抛出最充分;石墨电极的电弧作用力最弱,无外部作用力下的材料很难从熔池抛出。 展开更多
关键词 高速电弧放电加工 电极材料 电弧作用力
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涡轮盘榫槽电火花线切割加工及其表面抛光研究
19
作者 李显政 赵司评 +2 位作者 杨晓冬 段晓明 索景宇 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期19-22,共4页
单向走丝电火花线切割加工具有加工精度高、适合难加工材料和复杂形状加工等特点,非常适合于加工榫槽,但加工产生的重铸层会对榫槽的疲劳强度带来不利影响。电解等离子体抛光技术具有加工速度快、表面质量好及材料去除量小的优势,可用... 单向走丝电火花线切割加工具有加工精度高、适合难加工材料和复杂形状加工等特点,非常适合于加工榫槽,但加工产生的重铸层会对榫槽的疲劳强度带来不利影响。电解等离子体抛光技术具有加工速度快、表面质量好及材料去除量小的优势,可用于电火花线切割加工榫槽的后续加工,能在去除重铸层的同时,避免降低其轮廓精度。因此,研究了单向走丝电火花线切割加工榫槽的轮廓精度和重铸层,并在优选的电解等离子体抛光参数(抛光电压325 V,抛光温度65℃,抛光时间8 min)条件下实现对榫槽的抛光,抛光后的表面粗糙度为Ra0.070μm、材料去除量为1.495 g,并且榫槽表面凹圆和凸圆部位的重铸层都得到有效去除。 展开更多
关键词 榫槽 涡轮盘 单向走丝电火花线切割加工 电解等离子体抛光 重铸层
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高效短电弧TC4钛合金深窄槽加工实验研究
20
作者 张峻锋 胡国玉 +2 位作者 高伟 田永森 宋吉龙 《机床与液压》 北大核心 2025年第19期85-93,共9页
为了实现TC4钛合金深窄槽的高效高精度加工,提出一种高效、高精度的深窄槽短电弧铣削加工方法。通过电流电压波形图与电弧能量的匹配关系分析304不锈钢、紫铜、钨铜W70Cu30三种电极材料加工深窄槽结构的加工效率,并结合加工后深窄槽底... 为了实现TC4钛合金深窄槽的高效高精度加工,提出一种高效、高精度的深窄槽短电弧铣削加工方法。通过电流电压波形图与电弧能量的匹配关系分析304不锈钢、紫铜、钨铜W70Cu30三种电极材料加工深窄槽结构的加工效率,并结合加工后深窄槽底面微观形貌差异探究不同电极材料对深窄槽加工精度的影响,最终选用钨铜电极作为后续加工实验的电极材料。针对脉冲电压、脉冲频率、占空比和进给速度等加工参数进行单因素实验,研究不同参数下材料去除率、电极相对损耗率、平均槽宽和底面粗糙度的影响规律,确定最优实验参数为:脉冲电压为27 V、脉冲频率为2000 Hz、占空比为60%、进给速度为2.4 mm/min。最后,采用最优工艺参数组合进行短电弧铣削加工,得到材料去除率为127 mm^(3)/min,电极相对损耗率为2.3%,平均槽宽为3.46 mm,槽底表面粗糙度为22μm,实现了深宽比为4的TC4钛合金深窄槽结构的高质高效加工。 展开更多
关键词 短电弧铣削加工 深窄槽 电极材料 加工效率 加工精度
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