-
题名关于深冲薄板退火过程中的再结晶机制问题
- 1
-
-
作者
胡玉和
-
机构
鞍钢钢铁研究所
-
出处
《鞍钢技术》
CAS
北大核心
1989年第6期1-5,54,共6页
-
文摘
为了满足汽车工业的生产需要,鞍钢研制了高强度含磷深冲汽车薄钢板.通过退火时的再结晶使这类钢板中形成{111}类型织构,是保证钢板获得良好深冲性能的首要条件.为此,作者综述了国内外发表的大量有关文献.本文主要叙述这类钢板中的再结晶成核机制、第二相颗粒的影响及晶界迁移问题,有关影响{111}织构形成的一些因素,将在另一篇文章里叙述.
-
关键词
冷轧薄钢板
退火过程
再结晶机制
-
分类号
TG61.2
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
-
题名滚齿机传动链误差测量误差分析及辨识
被引量：1
- 2
-
-
作者
龙谭
王时龙
任磊
杨勇
-
机构
重庆大学
重庆机床集团有限责任公司
-
出处
《装备制造技术》
2019年第4期1-5,9,共6页
-
基金
国家自然科学基金资助项目(51635003)
重点产业共性关键技术创新专项项目(cstc2017zdcy-zdzxX0005)
重庆市博士后科研项目特别资助项目(Xm2017044)
-
文摘
滚齿机传动链误差检测平台的测量误差直接影响滚齿机传动链误差的测量结果,导致难以精确补偿滚齿机传动链误差和准确诊断滚齿机传动链故障。为提高滚齿机传动链误差测量准确性,消除圆光栅的制造和安装误差对测量结果的干扰,首先分析了由圆光栅制造及装配误差引起的测量误差对滚齿机传动链误差测量的影响,然后基于不同安装位置下的测量误差相位特征和离散傅里叶逆变换方法辨识测量误差,该方法在YDA3132型滚齿机上进行了实验验证。结果表明,该方法能准确辨识检测平台的测量误差,消除了对传动链误差测量结果的干扰,提高了测量准确性,具有低成本、高可行性的优点。
-
关键词
滚齿机
传动链
传动链误差
测量误差
误差补偿
-
Keywords
hobbing machine
transmission error
measurement error
error compensation
-
分类号
TG61.2
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
-
题名硬度细长空心双头花键轴的工艺方法研究
被引量：6
- 3
-
-
作者
邓志刚
杨新建
孙登霞
杨秀军
王凯斌
-
机构
中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
-
出处
《装备制造技术》
2020年第3期148-152,共5页
-
文摘
阐述了某高硬度细长空心双头花键轴的结构特点,通过对花键轴在实际加工过程中出现的细长孔的加工、热处理变形、渐开线外花键等分性及两端花键扭转偏差等难点进行研究。总结了具有特殊要求花键轴加工工艺难点及其控制方法,最终确定加工路线,对其他结构的花键轴类零件加工具有一定的参考价值。
-
关键词
高硬度
细长孔
双头花键轴
花键等分性
-
Keywords
high hardness
the slender hole
double-head spline shaft
splines of equal proportion constrain
-
分类号
TG61.2
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
-
题名一类风电太阳轮滚齿径向进刀加工方式探讨
被引量：1
- 4
-
-
作者
曹荣青
束长林
王明镜
王炯
樊凡
王伟
-
机构
南京高速齿轮制造有限公司
-
出处
《机械工程师》
2020年第12期93-95,共3页
-
文摘
针对大模数齿轮逆铣时容易产生拉毛、凹坑和粘屑等齿面质量问题,选取某风电齿轮箱低速级太阳轮作为研究对象,分析滚齿径向进刀的加工原理,计算过程参数,并进行实际滚齿加工验证,对比在不同加工方式和加工参数下的大模数太阳轮齿面质量及加工效率。
-
关键词
径向进刀
大模数太阳轮
齿面质量
加工效率
-
Keywords
radius infeed process
large modulus gear
tooth surface quality
machining efficiency
-
分类号
TG61.2
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
-
题名风电花键轴氮化烘套变形分析
- 5
-
-
作者
樊凡
-
机构
南京高速齿轮制造有限公司
-
出处
《设备管理与维修》
2023年第12期52-54,共3页
-
文摘
针对薄壁套类零件烘套后外圆直径和内花键齿形精度超差问题,选取某风电齿轮箱花键轴作为研究对象,对零件烘套后应变进行仿真分析,并进行试验验证。对比烘套前后外圆尺寸变化,分析氮化、烘套对内花键齿形精度的影响,并提出改善花键轴加工精度建议。
-
关键词
花键轴
内花键精度
氮化
烘套变形
-
分类号
TG61.2
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
-
题名行星齿轮滚齿加工关键技术研究
- 6
-
-
作者
陈伟
刘成
程中甫
王金然
-
机构
广东省高性能伺服系统企业重点实验室
珠海格力电器股份有限公司
-
出处
《装备制造技术》
2023年第4期30-32,共3页
-
基金
广东省高性能伺服系统企业重点实验室开放基金资助项目(HPSKL2021KT03)。
-
文摘
行星齿轮作为RV减速器的核心零部件之一,其内外齿位置精度对RV减速器整机的传动误差、均载状况、磨损、噪音、寿命等具有较大的影响,必须严格控制。由于上述行星齿轮的制造工序繁多,工艺链条长,且其内外齿位置精度要求高,故不易保证,一直是困扰齿轮制造业的难题之一。行星齿轮的内外齿位置精度包括内外齿的角相精度和内外齿的偏心精度。内外齿的角相波动大,内外齿的偏心量大是较易出现的两种异常情况,致使行星齿轮内外齿的位置精度下降,严重影响行星齿轮合格率,制约齿轮制造业的更好发展,亟待解决。针对现有加工工艺,结合理论分析和工艺验证,通过严格控制行星齿轮的端面平行度及其内齿与端面的垂直度、修正行星齿轮半精件外齿的滚齿余量、校准行星齿轮滚齿工装的端面跳动及圆跳动、更换锥形花键工装作为滚削行星齿轮外齿时的定位工装、关闭滚齿机滚削行星齿轮外齿时的连续寻齿功能等,有效减小了行星齿轮成品的内外齿角相波动,缩小了行星齿轮内外齿的偏心量,行星齿轮内外齿的位置精度得到保证,合格率大幅提升。优化后的滚齿工艺已逐步应用于行星齿轮的批量试制中,工艺稳定可靠。
-
关键词
行星齿轮
滚齿
展成法
RV减速器
-
分类号
TG61.2
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
-
