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角接触球轴承内圈沟道磨削圆度误差分析
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作者 桑银垒 余永健 +2 位作者 曾献智 尹延经 薛玉君 《轴承》 北大核心 2025年第10期13-19,共7页
球轴承内圈沟道磨削圆度误差对其旋转精度有重要影响,考虑内圈沟道形状误差引起的中心位移、砂轮主轴径向跳动等因素,建立了内圈沟道磨削圆度误差预测模型,以KH7009C/P4角接触球轴承为研究对象,分析了砂轮进给速度、支承夹角对内圈沟道... 球轴承内圈沟道磨削圆度误差对其旋转精度有重要影响,考虑内圈沟道形状误差引起的中心位移、砂轮主轴径向跳动等因素,建立了内圈沟道磨削圆度误差预测模型,以KH7009C/P4角接触球轴承为研究对象,分析了砂轮进给速度、支承夹角对内圈沟道磨削圆度误差的影响,并进行试验验证,结果表明:粗磨阶段的砂轮进给速度对圆度误差影响较小,可适当提高进给速度以提高磨削效率;随着支承夹角从90°增大至120°,圆度误差先减小再增大,支承夹角为110°时的圆度误差最小;仿真与试验误差较小,证明了仿真结果的可靠性。 展开更多
关键词 滚动轴承 角接触球轴承 内圈 磨削 进给速度 圆度
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RV减速器偏心轴外圆磨床磨削轨迹误差分析
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作者 吴海鹏 李志航 +1 位作者 唐倩 赵联昌 《机械设计》 北大核心 2025年第1期1-10,共10页
为了探究影响偏心轴外圆磨床空间误差的关键因素,文中揭示出磨床几何误差与砂轮磨削轨迹之间的相互关系,提出了一种基于指数积(POE)旋量理论的磨削轨迹误差模型。首先,针对偏心轴跟随磨削原理建立运动学模型,获得磨削点的运动轨迹及其特... 为了探究影响偏心轴外圆磨床空间误差的关键因素,文中揭示出磨床几何误差与砂轮磨削轨迹之间的相互关系,提出了一种基于指数积(POE)旋量理论的磨削轨迹误差模型。首先,针对偏心轴跟随磨削原理建立运动学模型,获得磨削点的运动轨迹及其特性;然后,运用POE旋量理论建立基于机床几何误差的磨削轨迹误差模型;最后,采用试验方法进行有效地分析。结果表明:该方法能直观、有效地识别出影响加工精度的主要误差来源,为后续关键误差补偿提供一定的理论支撑,从而实现提高加工精度的目的。 展开更多
关键词 RV减速器 磨削轨迹误差 偏心轴外圆磨床 加工精度 跟随磨削 几何误差
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圆锥滚子球基面与无心磨削导轮挡边边缘接触的影响因素分析
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作者 王晓亮 高作斌 《轴承》 北大核心 2025年第9期83-91,共9页
无心贯穿式磨削是低摩擦轴承圆锥滚子滚动面加工的重要工艺,滚动面终磨工序中常出现滚子球基面与无心磨削导轮螺旋挡边边缘接触引起的球基面划痕问题。分析了滚子球基面与无心磨削导轮螺旋挡边之间的空间几何关系,在此基础上提出了滚子... 无心贯穿式磨削是低摩擦轴承圆锥滚子滚动面加工的重要工艺,滚动面终磨工序中常出现滚子球基面与无心磨削导轮螺旋挡边边缘接触引起的球基面划痕问题。分析了滚子球基面与无心磨削导轮螺旋挡边之间的空间几何关系,在此基础上提出了滚子球基面在无心磨削导轮螺旋挡边上接触位置的数值计算方法,进而开展了挡边边缘接触的影响因素分析,并进行接触位置验证试验,试验结果与理论计算结果一致,结果表明:导轮螺旋挡边倾角、导轮形面半径减小量对接触位置有显著影响,而导轮对滚子的支承角对接触点位置影响不大;导轮挡边倾角较小时,容易出现挡边外缘接触,而倾角增大时接触位置迅速向挡边内缘移动,容易出现挡边内缘接触;导轮形面半径随着导轮修磨次数增加而减小的越多,越容易出现挡边内缘接触;大中小型号圆锥滚子的导轮螺旋挡边倾角初始合理值分别为8°,6.5°,5°。 展开更多
关键词 滚动轴承 圆锥滚子 无心磨削 导轮 接触
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圆锥滚子圆弧凸度无心贯穿式包络法磨削 被引量:1
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作者 王志民 高作斌 +2 位作者 李建文 卢聪爽 王晓亮 《轴承》 北大核心 2024年第6期38-46,共9页
为提高圆锥滚子凸度磨削精度,提出一种圆锥滚子凸度无心贯穿式包络法磨削方法,将砂轮修整为凸圆弧廓形,将导轮修磨成其半径按凹曲线变化,使滚子在曲线轨迹贯穿过程中凸度曲线始终与砂轮圆弧廓形相切,从而实现滚子凸度形状的包络法磨削... 为提高圆锥滚子凸度磨削精度,提出一种圆锥滚子凸度无心贯穿式包络法磨削方法,将砂轮修整为凸圆弧廓形,将导轮修磨成其半径按凹曲线变化,使滚子在曲线轨迹贯穿过程中凸度曲线始终与砂轮圆弧廓形相切,从而实现滚子凸度形状的包络法磨削成形。并针对单一圆弧滚子凸度,阐述了滚子凸度包络法磨削的原理和优点,给出了砂轮廓形圆弧半径和导轮轴向廓形(导轮半径变化曲线和导轮形面轴向截形角)的计算方法。 展开更多
关键词 滚动轴承 圆锥滚子 凸度 无心磨削 导轮
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平面磨削GT35残余应力形成机理与可控工艺方案 被引量:1
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作者 付天章 李媛 +3 位作者 陈明 尹滦 李立杰 杨纪东 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第1期151-157,共7页
陀螺仪电机轴承套等钢结硬质合金GT35材料零件由于加工过程中的微应力控制不当经常出现表面开裂、尺寸变形等质量问题,给陀螺仪的生产带来了不小的困扰。为了探究平面磨削加工工艺参数对表面残余应力的影响,实现低残余应力加工的可控工... 陀螺仪电机轴承套等钢结硬质合金GT35材料零件由于加工过程中的微应力控制不当经常出现表面开裂、尺寸变形等质量问题,给陀螺仪的生产带来了不小的困扰。为了探究平面磨削加工工艺参数对表面残余应力的影响,实现低残余应力加工的可控工艺方案,文章分析了平面磨削GT35残余应力的形成机理,采用KP-36精密磨床开展了磨削试验,对砂轮线速度、径向磨削深度、工件进给速度以及砂轮结合剂种类等工艺参数进行了因素轮换法试验分析,并采用X射线衍射进行了残余应力检测。试验研究结果表明,在GT35钢结硬质合金平面磨削工艺参数中径向磨削深度影响程度占比49%、工件进给速度占比25%、结合剂种类占比16%、砂轮线速度占比10%;工件进给速度为18 m/min时残余应力最小;树脂结合剂砂轮比青铜结合剂砂轮加工后零件残余应力平均小10%。GT35材料零件平面磨削残余应力可控工艺方案为采用青铜结合剂金刚石砂轮并选用0.002 mm的径向磨削深度、18 m/min的工件进给速度以及30 m/s的砂轮线速度。 展开更多
关键词 残余应力 GT35 平磨 开裂 变形
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圆锥滚子球基面的立式无磁磨削
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作者 卢聪爽 高作斌 +1 位作者 王晓亮 王志民 《轴承》 北大核心 2024年第10期9-17,共9页
圆锥滚子立式球基面无磁磨削具有效率高、导盘不偏载且方便多工位布局的优点,在滚子制造领域日益受到重视。针对该磨削方式,分析了球基面的磨削成形原理、砂轮轴线与滚子公转轴线错位的必要性、隔离盘转速波动及其影响等,结果表明:该磨... 圆锥滚子立式球基面无磁磨削具有效率高、导盘不偏载且方便多工位布局的优点,在滚子制造领域日益受到重视。针对该磨削方式,分析了球基面的磨削成形原理、砂轮轴线与滚子公转轴线错位的必要性、隔离盘转速波动及其影响等,结果表明:该磨削方式不存在原理性加工误差,其砂轮轴线与滚子公转轴线有必要错位,从而使砂轮工作面由球面变为圆环面,实现了滚子球基面的线接触磨削;隔离盘转速存在波动,将进料管设置在距离磨削区尽量远的位置并对隔离盘设置转动阻尼,有利于避免隔离盘转速波动产生的负面影响。 展开更多
关键词 滚动轴承 圆锥滚子 成形 磨削 砂轮 线接触
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基于ANSYS Workbench的外圆磨床的有限元分析及优化 被引量:14
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作者 郭媛美 岳崇勤 +2 位作者 丁晓红 郭春星 陈叶林 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第1期181-182,共2页
利用ANSYS Workbench大型有限元分析软件对外圆磨床床身进行有限元分析,并在此基础上以设计重量为目标函数,在保证机构具有足够强度和刚度的基础上,实现了磨床床身设计重量的大幅度下降,所得结论对进一步改进原有产品具有实用和指导意义。
关键词 外圆磨床 有限元 结构优化 ANSYS WORKBENCH
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CCMT2024智能制造装备展品预览
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《金属加工(冷加工)》 2024年第4期17-27,共11页
STUDER:S31数控万能内外圆磨床S31是一款适用于小尺寸到大尺寸工件的数控万能内外圆磨床(见图1),同时支持单件加工,小批量和大批量生产。其具备400/650/1000/1600mm的顶尖距和175mm的中心高度。工件最大加工质量为150kg。S31全新的操作... STUDER:S31数控万能内外圆磨床S31是一款适用于小尺寸到大尺寸工件的数控万能内外圆磨床(见图1),同时支持单件加工,小批量和大批量生产。其具备400/650/1000/1600mm的顶尖距和175mm的中心高度。工件最大加工质量为150kg。S31全新的操作系统C.O.R.E.OS,使机床具备了智能化。得益于统一的C.O.R.E.软件架构,在联合磨削机床之间传输数据格外简单。 展开更多
关键词 大尺寸工件 磨削机床 软件架构 操作系统 智能制造装备 加工质量 小批量 单件加工
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磨削硬化表层内冶金热效应预测三维分析模型 被引量:3
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作者 吕长飞 吴小玉 郑继明 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期189-194,共6页
磨削硬化是利用磨削过程中产生的热、机械复合作用直接对工件进行表面淬火的新工艺。本文通过建立磨削温度三维分析模型和冶金热效应分析,实现磨削硬化加工工件硬度的预测。基于瞬时温度分布和运动非稳定三维热传导微分方程,并考虑砂轮... 磨削硬化是利用磨削过程中产生的热、机械复合作用直接对工件进行表面淬火的新工艺。本文通过建立磨削温度三维分析模型和冶金热效应分析,实现磨削硬化加工工件硬度的预测。基于瞬时温度分布和运动非稳定三维热传导微分方程,并考虑砂轮与工件及冷却液与工件交互作用时热传导情况和材料本身的热扩散,建立了磨削温度三维分析预测模型,结合对加工过程奥氏体相位比例的计算及珠光体、残留奥氏体和马氏体的转变等冶金热效应分析,实现磨削硬化加工后工件硬度的预测。将此模型与有限元模型进行对比,并通过试验进行了验证。 展开更多
关键词 磨削硬化 冶金热效应 三维分析模型 磨削温度 硬度
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基于时间常数外圆切入磨削砂轮钝化的监测方法 被引量:6
10
作者 迟玉伦 李郝林 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期209-214,共6页
基于外圆切入磨削力模型研究,提出了一种在线监测功率信号的时间常数算法,并利用时间常数对外圆切入磨削砂轮钝化状态进行识别。为提高计算准确性,选取了进给阶段稳定功率信号和驻留阶段功率信号变化率对时间常数进行计算。通过不同磨... 基于外圆切入磨削力模型研究,提出了一种在线监测功率信号的时间常数算法,并利用时间常数对外圆切入磨削砂轮钝化状态进行识别。为提高计算准确性,选取了进给阶段稳定功率信号和驻留阶段功率信号变化率对时间常数进行计算。通过不同磨削工艺参数和不同修整工艺参数实验,验证了利用功率信号的时间常数方法对砂轮钝化监测的有效性。 展开更多
关键词 砂轮钝化 功率信号 时间常数 实验
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外圆磨削表面轮廓的分形行为研究 被引量:5
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作者 喻志清 戴泽西 陈志祥 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 1998年第3期49-50,共2页
运用实验方法研究了外圆磨削表面的分形特征,实验结果表明,随表面粗糙度评定参数Ra呈单调递减关系;随加工工件的转速呈单调递减关系;分形维数随磨削深度呈单调递减关系.
关键词 外圆磨削 分形维数 表面轮廓 外圆磨床
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基于PLC的外圆磨床自动上下料机构 被引量:7
12
作者 董传军 杨延水 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2006年第4期86-87,共2页
以外圆磨床加工摩托车曲柄销为研究对象,对摩托车曲柄销的进料过程进行了分析,运用PLC控制理论,研究并开发了外圆磨床自动上下料机构。
关键词 外圆磨床 自动上下料机构 可编程序控制器 PLC
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外圆磨床关键零部件三维参数化CAD系统开发的关键技术 被引量:4
13
作者 龚春全 周志雄 邓远雄 《机械制造》 北大核心 2003年第12期10-13,共4页
以外圆磨床关键零部件为研究对象,介绍了用VisualBasic开发SolidWorks的基本原理,并通过实例论述了外圆磨床关键零部件三维参数化CAD系统开发的关键技术。
关键词 外圆磨床 参数化设计 VB SOLIDWORKS CAD
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基于运动控制技术的数控系统 被引量:3
14
作者 孙志永 韩秋实 郑军 《新技术新工艺》 北大核心 2004年第3期9-10,共2页
以PMAC运动控制器为例,论述了基于运动控制技术的PC+运动控制器的数控系统的构成方法及特点,给出了数控外圆磨床数控系统硬件和软件的结构框图。提出了运动控制技术在应用发展中的有关问题。
关键词 运动控制器 数控系统 伺服系统 外圆磨床 PMAC 数控磨床
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外圆磨床床身结构的拓扑优化设计 被引量:6
15
作者 郭媛美 郭春星 陈叶林 《精密制造与自动化》 2010年第1期39-40,58,共3页
利用ANSYS、HyperWorks大型有限元软件对外圆磨床床身进行有限元分析,并在此基础上以设计重量为目标函数,在保证机构具有足够强度和刚度的基础上,实现了磨床床身设计重量的大幅度下降,所得结论对进一步改进原有产品具有实用和指导意义。
关键词 外圆磨床 有限元 结构优化 ANSYS HYPERWORKS
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基于数控外圆磨床的非圆磨削工艺研究 被引量:2
16
作者 高宇飞 鱼广民 张煜 《工具技术》 2012年第7期60-63,共4页
根据切点跟踪磨削的原理,建立回转轴与直线轴的联动方程。在工程实施中,通过数控编程形成可行的加工程序,磨削出粗糙度低、宏观表面质量高且符合图纸要求的产品是建立在非圆磨削原理机床上的又一课题。通过比较两种工艺方案,确定了最佳... 根据切点跟踪磨削的原理,建立回转轴与直线轴的联动方程。在工程实施中,通过数控编程形成可行的加工程序,磨削出粗糙度低、宏观表面质量高且符合图纸要求的产品是建立在非圆磨削原理机床上的又一课题。通过比较两种工艺方案,确定了最佳方法。 展开更多
关键词 运动方程 恒转速 恒线速度 等增量
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外圆磨床改造为数控凸轮轴磨床 被引量:2
17
作者 孙志永 郑军 韩秋实 《新技术新工艺》 北大核心 2004年第4期23-24,共2页
重点介绍了外圆磨床改造为数控凸轮轴磨床的传动方案,凸轮工作轮廓形成原理,数控 系统软件设计中的关键问题。
关键词 外圆磨床 数控凸轮轴磨床 运动控制器 数控系统 技术改造
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外圆磨床数控改造实现螺杆磨削加工技术研究 被引量:1
18
作者 李雪峰 李吉中 王隆太 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2003年第7期40-42,共3页
介绍笔者用外圆磨床成功改造数控螺杆磨床的有关技术。分别用三个交流伺服电机驱动机床工作台纵向移动、磨头横向进给以及工件头架的旋转运动 ;研制了一台砂轮修整器安装于工作台头架一端 ,用于成形砂轮的修整 ;机床的控制为上、下位机... 介绍笔者用外圆磨床成功改造数控螺杆磨床的有关技术。分别用三个交流伺服电机驱动机床工作台纵向移动、磨头横向进给以及工件头架的旋转运动 ;研制了一台砂轮修整器安装于工作台头架一端 ,用于成形砂轮的修整 ;机床的控制为上、下位机两级控制结构 ,上位机采用PC微机并配有自行开发的砂轮截形生成器系统负责从事砂轮截形计算、修整轨迹计算、以及NC程序的自动编制 ;下位机采用通用的数控系统 ,通过Rs2 3 2接口与上位机连接实现对砂轮的自动修整和螺杆自动磨削过程的控制。 展开更多
关键词 外圆磨床 数控改造 螺杆 磨削加工 金刚石滚轮 数控机床
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新型调心卡爪式外圆磨自动夹头设计 被引量:1
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作者 林钰珍 申文权 +1 位作者 陈澜 徐文俊 《轻工机械》 CAS 2018年第5期92-95,101,共5页
针对现有外圆磨床夹头不能调心易导致过定位和自动化水平不高的问题,将调心卡爪应用到外圆磨床夹头上,设计出一种能自动调整卡爪回转中心的新型夹头。夹头由电机驱动,可实现自动夹紧工件、带动工件回转和自动松开工件等多重功能。基于... 针对现有外圆磨床夹头不能调心易导致过定位和自动化水平不高的问题,将调心卡爪应用到外圆磨床夹头上,设计出一种能自动调整卡爪回转中心的新型夹头。夹头由电机驱动,可实现自动夹紧工件、带动工件回转和自动松开工件等多重功能。基于虚拟样机技术完成夹头的仿真分析,将Creo软件中建立的夹头模型导入ADAMS软件,结合夹头的受力情况,分别对夹头与工件同心转动和偏心转动2种情况下夹头夹紧和松开工件的过程进行仿真。仿真结果表明2种情况下夹头均能快速地夹紧工件,稳定地带动工件绕顶尖回转轴线转动和快速地松开工件。文中夹头能保证工件回转轴线与顶尖回转轴线重合,提高了外圆磨夹头的定心精度和自动化水平。 展开更多
关键词 外圆磨床 调心卡爪 自动夹头 虚拟样机 Creo软件 ADAMS软件
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用FP2系列PLC实现高速外圆磨削的控制 被引量:1
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作者 张丽秀 吴玉厚 李颖 《制造业自动化》 2001年第6期1-2,共2页
对FT2系列PLC在高速外圆磨床上实现圆柱体工件的在线测量及闭环反馈控制的方法进行了研究。实践证明该方法精度高,稳定性好,有较强的抗干扰性和实用性。
关键词 PLC 球顶尖 闭环反馈控制 高速磨削 外圆磨削
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