强力砂带磨削在连杆加工中的应用 被引量：2

1

作者 黄云 刘兆平 +2 位作者 郭红明 钱新生 周家林 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第1期40-42,共3页

针对多气门发动机对连杆小头普遍存在减薄的要求 ,综合分析目前国内外的连杆小头减薄加工方法现状 ,在大量工艺试验的基础上 。

关键词 连杆 端面减薄 砂带磨削 强力磨削 汽车发动机

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细长轴闭式砂带磨削表面粗糙度的试验研究 被引量：2

2

作者 李虹 韩霄 《机械设计与制造》 北大核心 2014年第1期50-52,共3页

细长轴刚性差、易变形,采用传统磨削工艺致使工件表面质量达不到要求,而砂带磨削具有"弹性磨削"和"冷态磨削"之称,可解决上述问题。据此设计了闭式接触轮式砂带磨削装置,并将其装夹于于普通车床上,对细长轴进行砂... 细长轴刚性差、易变形,采用传统磨削工艺致使工件表面质量达不到要求,而砂带磨削具有"弹性磨削"和"冷态磨削"之称,可解决上述问题。据此设计了闭式接触轮式砂带磨削装置,并将其装夹于于普通车床上,对细长轴进行砂带磨削试验,通过试验分析了砂带速度、工件速度、磨削深度等因素对工件表面粗糙度的影响,结果表明在车床上采用闭式砂带磨削装置对细长轴进行精加工,能有效地降低表面粗糙度。当砂带速度为376.8m/min、工件速度为13.82m/min、磨削深度为0.07mm、纵向进给速度为0.2mm/r时,能获得最优的表面粗糙度Ra0.44m。 展开更多

关键词 表面粗糙度 砂带磨削 细长轴 实验研究

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砂带磨的优良特性 被引量：1

3

作者 康士臣 《机械制造》 北大核心 2000年第10期33-34,共2页

关键词 砂带磨削 生产率 砂轮磨削 机床功率利用率

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砂带6轮抛光不锈钢长管 被引量：1

4

作者 谢国如 《机械工程师》 2004年第10期72-73,共2页

介绍了砂带磨轮的制作和砂带6轮抛光的工作原理,并对砂带磨轮抛光加工的工艺参数及砂带磨轮的使用寿命进行了分析,成功解决了不锈钢长管抛光中易烧伤和刚度不足的问题。并使粗、半精和精抛光加工一次完成,降低了表面粗糙度,提高了表面质... 介绍了砂带磨轮的制作和砂带6轮抛光的工作原理,并对砂带磨轮抛光加工的工艺参数及砂带磨轮的使用寿命进行了分析,成功解决了不锈钢长管抛光中易烧伤和刚度不足的问题。并使粗、半精和精抛光加工一次完成,降低了表面粗糙度,提高了表面质量,满足了不锈钢长管的抛光要求。 展开更多

关键词 不锈钢长管 抛光 砂带磨削

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金刚石刀具刀尖圆弧波纹度的测量及评价 被引量：7

5

作者 雷大江 岳晓斌 +1 位作者 崔海龙 张晓峰 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第10期2697-2705,共9页

为实现金刚石刀具刀尖圆弧波纹度超精密测量,构建了基于原子力显微镜(AFM)和精密回转轴系的刀尖圆弧轮廓测量系统,研究了刀尖圆弧波纹度评价方法和控制测量系统引入误差的策略。提出了评价刀尖圆弧波纹度时截止波长的确定原则和方法,并... 为实现金刚石刀具刀尖圆弧波纹度超精密测量,构建了基于原子力显微镜(AFM)和精密回转轴系的刀尖圆弧轮廓测量系统,研究了刀尖圆弧波纹度评价方法和控制测量系统引入误差的策略。提出了评价刀尖圆弧波纹度时截止波长的确定原则和方法,并介绍了刀尖圆弧波纹度测量原理及评价流程。讨论了精密回转轴系径向回转误差的测量和评定、刀具安装偏心和偏角误差的控制和原子力扫描系统Z向非线性误差的校准方法。最后,在构建的测量系统上测量了了金刚石刀具刀尖圆弧波纹度并对测量不确定度进行了分析。实验测量显示:所评价金刚石刀具的刀尖圆弧波纹度为0.106μm,测量不确定度为23.8nm,表明所构建的测量系统基本满足金刚石刀具刀尖圆弧波纹度纳米级测量及评价的需求,测量结果稳定可靠、精度高。 展开更多

关键词 金刚石刀具 刀尖圆弧波纹度 径向回转误差 偏心偏角误差 非线性误差

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基于图像信息的砂带磨削材料去除率预测模型 被引量：7

6

作者 张广鹏 任利娟 王启文 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期127-134,共8页

砂带磨削广泛应用于工业领域,由于其与工件的柔性接触及砂带磨粒分布的非均匀性,导致砂带磨削中材料去除率难以从理论上精准预估,直接影响砂带磨削效率及其质量控制。基于此提出一种基于火花图像信息的砂带磨削材料去除率识别方法,给出... 砂带磨削广泛应用于工业领域,由于其与工件的柔性接触及砂带磨粒分布的非均匀性,导致砂带磨削中材料去除率难以从理论上精准预估,直接影响砂带磨削效率及其质量控制。基于此提出一种基于火花图像信息的砂带磨削材料去除率识别方法,给出了火花图像的分割处理算法,建立了火花图像的颜色、亮度、面积及轮廓特征的量化特征模型,基于皮尔逊系数分析了火花图像特征与砂带磨削材料去除率之间的相关性,分别建立了基于火花图像单特征的线性回归预测模型和基于支持向量回归(SVR)算法的多特征回归预测模型,采用最大误差、均方差及决定系数作为模型的评价参数,结果表明基于径向基核函数的多特征SVR模型的具有较高的预测精度,决定系数可达0.976。所提出的方法为砂带磨削材料去除率的有效控制提供了一种新途径。 展开更多

关键词 砂带磨削 材料去除率 火花图像 支持向量回归

原文传递

大型叶片砂带磨削加工方法及工艺研究(英文) 被引量：5

7

作者 张明德 王兴龙 《机床与液压》 北大核心 2014年第24期62-66,共5页

针对大型叶片磨削难题,采用计算机辅助几何学、微分几何学等技术手段,通过对柔性磨削技术、砂带磨削机床的研究以及分析加工误差,优化了加工轨迹及加工工艺参数,解决了对复杂曲面砂带磨削的加工轨迹规划问题,实现了对大型叶片的快速加工。

关键词 大型叶片 砂带磨削 轨迹规划 误差分析 工艺参数

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基于虚拟仪器的砂带磨削参数远程网络化测控系统 被引量：1

8

作者 黄智 黄云 谢蓉 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2004年第4期73-76,共4页

将虚拟仪器的网络化测控系统用于砂带磨削参数测量和控制 ,它将实时采集的磨削参数 ,经PXI系统控制器显示、分析、处理。在LabVIEW系统平台的Web服务器和DataSocket服务器支持下 ,将数据发布到以太网或Internet网上 ,并能实现远程控制... 将虚拟仪器的网络化测控系统用于砂带磨削参数测量和控制 ,它将实时采集的磨削参数 ,经PXI系统控制器显示、分析、处理。在LabVIEW系统平台的Web服务器和DataSocket服务器支持下 ,将数据发布到以太网或Internet网上 ,并能实现远程控制功能。 展开更多

关键词 虚拟仪器 砂带磨削 测控系统 DATASOCKET 远程面板 磨削参数 LabVIEW

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磨抛中金刚石磨盘与花岗石的界面作用 被引量：1

9

作者 黄辉 徐西鹏 《华侨大学学报（自然科学版）》 CAS 2003年第4期390-395,共6页

通过跟踪不同加工阶段的花岗石表面光泽度、微观形貌以及组分变化特征 ,研究垂直轴磨削过程中金刚石磨盘与花岗石界面的作用机制 .用光泽度仪、环境扫描电镜 (ESEM)和 X射线多晶衍射仪 (XRD) ,分别研究加工过程中花岗石表面光泽度、微... 通过跟踪不同加工阶段的花岗石表面光泽度、微观形貌以及组分变化特征 ,研究垂直轴磨削过程中金刚石磨盘与花岗石界面的作用机制 .用光泽度仪、环境扫描电镜 (ESEM)和 X射线多晶衍射仪 (XRD) ,分别研究加工过程中花岗石表面光泽度、微观形貌和组分的变化 ;并用三明治薄膜热电偶 ,监测了磨盘与花岗石接触界面的温度变化 .结果表明 ,加工过程中磨盘与花岗石接触界面的温度 ,不足以引起花岗石表面的组分变化 .花岗石表面光泽度的高低 。 展开更多

关键词 磨抛加工 金刚石磨盘 花岗石 界面作用 表面光泽度 微观形貌 组分 垂直轴磨削

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大型焊接钢管管端螺旋焊缝砂带抛磨机床的研制 被引量：2

10

作者 罗刚 朱成华 《机床与液压》 北大核心 2010年第16期35-37,43,共4页

针对西气东输工程中对输气管(螺旋焊接钢管)管端的对接焊缝余高有严格的要求,而传统焊缝打磨技术存在很多问题的情况,在分析国家标准及工程项目对管端的对接焊缝余高要求的基础上,设计了一种新型强力螺旋焊管管端焊缝余高砂带抛磨机,实... 针对西气东输工程中对输气管(螺旋焊接钢管)管端的对接焊缝余高有严格的要求,而传统焊缝打磨技术存在很多问题的情况,在分析国家标准及工程项目对管端的对接焊缝余高要求的基础上,设计了一种新型强力螺旋焊管管端焊缝余高砂带抛磨机,实现钢管螺旋焊缝余高的大余量去除,不伤及管材本体,磨削精度满足国标GB/T9711.1-1997及工程要求(钢管管端焊缝余高可以控制在0.4 mm以下),打磨效率高,操作安全,自动化程度高。 展开更多

关键词 砂带磨削 螺旋焊缝 强力磨削 机床 设计

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工程陶瓷数控磨削加工工艺研究 被引量：2

11

作者 王振波 王春风 单志民 《机械工程师》 2009年第12期50-51,共2页

采用数控精雕机床针对工程陶瓷难加工性问题,以碳化硅陶瓷主镜支架孔为实验对象。经反复试验得出陶瓷孔的加工工艺,包括磨头、刀具的选择、工件的装夹、陶瓷孔加工工艺设计。并利用正交实验技术及信噪比的计算分析,确定在满足工件表面... 采用数控精雕机床针对工程陶瓷难加工性问题,以碳化硅陶瓷主镜支架孔为实验对象。经反复试验得出陶瓷孔的加工工艺,包括磨头、刀具的选择、工件的装夹、陶瓷孔加工工艺设计。并利用正交实验技术及信噪比的计算分析,确定在满足工件表面加工质量的情况下,减少加工时间的加工工艺参数,得出适合特定技术要求的高效合理的工程陶瓷磨削工艺。 展开更多

关键词 工程陶瓷 加工工艺 加工时间

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砂磨机结构优化改进 被引量：4

12

作者 李健 王义亮 《机械管理开发》 2012年第2期25-26,共2页

论述了我国微粉氢氧化铝行业现状及在种子制备中使用砂磨机技术发展的必然趋势。介绍了砂磨机的工作原理、特点。重点介绍了一种应用在微粉氢氧化铝种子制备中的ssb-50砂磨机存在的问题,并针对存在问题对砂磨机结构进行优化。

关键词 砂磨机 结构优化 微粉氢氧化铝

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基于多传感器融合的砂带磨削参数虚拟测试系统研究

13

作者 黄智 黄云 谢蓉 《工具技术》 北大核心 2004年第3期18-20,共3页

在分析目前砂带磨削参数测试过程中所用方法的基础上 ,指出了多传感器融合的优点及必要性 ,并与单传感器的测试进行了比较。通过分析模糊神经网络的特点及实用价值 ,建立了基于模糊神经网络的方法 ,并应用多传感器融合技术构造了砂带磨... 在分析目前砂带磨削参数测试过程中所用方法的基础上 ,指出了多传感器融合的优点及必要性 ,并与单传感器的测试进行了比较。通过分析模糊神经网络的特点及实用价值 ,建立了基于模糊神经网络的方法 ,并应用多传感器融合技术构造了砂带磨削参数虚拟测试系统。 展开更多

关键词 多传感器融合 砂带磨削 模糊神经网络 虚拟仪器 测试系统 工艺参数

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平板零件去毛刺专用砂带磨削设备

14

作者 李铬 江世璟 梁睦 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2004年第1期73-74,共2页

设计了一种专用宽砂带磨削设备,用于平板类零件的去毛刺加工。采用500mm宽砂带。主动带轮采用鼓形,使砂带中间张力大于两端。从动带轮两端设有两组压缩弹簧,可自动张紧。实验表明该设备磨削效率高,具有弹性。可成功地应用于去毛刺加工。

关键词 砂带磨削设备 平板零件 去毛刺 磨削加工

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单颗金刚石磨粒磨削玻璃的磨削特性研究 被引量：1

15

作者 吴海勇 《闽西职业技术学院学报》 2014年第1期106-109,共4页

选用钎焊金刚石和固定压头单颗金刚石磨粒磨削玻璃,测量了磨削速度与磨削法向力和切向力的耦合关系,以及不同磨削速度下玻璃表面质量的变化情况。研究表明,磨削法向力和切向力随着磨削速度的增加呈单调递减的趋势,磨削玻璃表面质量(划... 选用钎焊金刚石和固定压头单颗金刚石磨粒磨削玻璃,测量了磨削速度与磨削法向力和切向力的耦合关系,以及不同磨削速度下玻璃表面质量的变化情况。研究表明,磨削法向力和切向力随着磨削速度的增加呈单调递减的趋势,磨削玻璃表面质量(划痕长宽)与磨削速度有着密切关系,划痕尺寸与磨削法向力的变化趋势一致。 展开更多

关键词 单颗磨粒 磨削 切削速度

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连杆转台磨床中的砂带磨削性能试验研究及分析 被引量：1

16

作者 林毓培 黄云 《内燃机》 2005年第5期25-27,共3页

介绍了强力砂带磨削原理。在进行大量试验(包括比磨削能、粗糙度、耐用度)的基础上,分析了目前国内常用的三种强力砂带对磨削40Cr柴油机连杆的磨削性能,并推荐了磨削用量。

关键词 砂带 强力磨削 磨削性能

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船用螺旋桨叶片砂带磨削加工自动编程技术研究

17

作者 吴建强 黄云 +1 位作者 黄智 杨春强 《工具技术》 2010年第10期43-45,共3页

介绍了自由曲面数控加工编程技术的国内外研究现状。根据船用螺旋桨叶片砂带磨削的加工特点,将螺旋桨叶片砂带磨削加工自动编程系统划分为五个功能模块,研究了砂带磨削加工刀具轨迹的生成过程。

关键词 砂带磨削 螺旋桨叶片 自动编程

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基于车床砂带磨削的研究和应用 被引量：1

18

作者 谢国如 《机械工程与自动化》 2004年第5期66-68,共3页

在车床上应用砂带磨削技术,设计了砂带磨轮磨削装置,并使车削和磨削在同一台车床上完成加工,提高了生产率,为车床改造提供了一条新途径。

关键词 砂带 砂带磨削 车床 车削 静电植砂法 表面质量

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细长轴的表面砂带磨削 被引量：1

19

作者 马美英 《机械工程师》 2004年第9期62-62,共1页

关键词 细长轴 砂带磨削 形状误差 双面磨削 圆柱度 表面粗糙度

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基于强力砂带磨削的核电高压容器内表面20Cr10Ni不锈钢堆焊层磨削性能研究

20

作者 黄雪松 黄云 王洋 《机床与液压》 北大核心 2008年第2期14-16,共3页

根据对核电高压容器内表面不锈钢20Cr10Ni堆焊层的工艺要求,提出了堆焊层强力砂带磨削工艺;理论分析了奥氏体不锈钢20Cr10Ni强力砂带的磨损特征,弄清了影响磨削性能的根本原因,是由于单个磨粒切刃的法向接触压力过小,钝化的微晶磨粒不... 根据对核电高压容器内表面不锈钢20Cr10Ni堆焊层的工艺要求,提出了堆焊层强力砂带磨削工艺;理论分析了奥氏体不锈钢20Cr10Ni强力砂带的磨损特征,弄清了影响磨削性能的根本原因,是由于单个磨粒切刃的法向接触压力过小,钝化的微晶磨粒不能及时破碎脱落所致,削弱了砂带的自锐作用。运用砂带磨削试验机和测试系统研究了奥氏体不锈钢20Cr10Ni强力砂带的磨削性能。试验结果表明,采用较大的法向压力或适当增大磨削速度的磨削参数,可以高效发挥奥氏体不锈钢20Cr10Ni强力砂带的磨削性能。 展开更多

关键词 堆焊层 核电高压容器 强力砂带磨削

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