主动测量磨削过程中加工尺寸精度的试验研究 被引量：2

1

作者 朱峰 曹硕生 雷力生 《磨床与磨削》 北大核心 1993年第2期29-31,20,共4页

本文对主动测量外圆切入磨削过程中的加工尺寸精度进行了试验研究。考察了工件初始尺寸输入误差、工艺系统固有误差、切入进给速度对加工尺寸精度的影响。研究结果认为:在外圆切入磨削过程中,主动测量控制方式能很好地消除工艺系统的热... 本文对主动测量外圆切入磨削过程中的加工尺寸精度进行了试验研究。考察了工件初始尺寸输入误差、工艺系统固有误差、切入进给速度对加工尺寸精度的影响。研究结果认为:在外圆切入磨削过程中,主动测量控制方式能很好地消除工艺系统的热变形、砂轮磨损、修整补偿误差等因素的影响,使工件初始尺寸输入误差和工艺系统的有关系统性误差不成为影响加工误差的主要因素;切入进给速度对加工尺寸精度有一定的影响。 展开更多

关键词 主动测量 尺寸 精度 切入磨削

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双球面切入磨削中的砂轮修整自动控制 被引量：6

2

作者 卢胜利 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1999年第2期30-32,共3页

在对称双球面工件的磨削加工中，采用双球面切入磨削方式既可提高磨削效率又能保证两对称球面尺寸的一致性。文章介绍了双球面切入磨削中砂轮修整的数字插补方法和相关的数控技术。

关键词 双球面切入磨削 砂轮修整 自动控制 磨削

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智能控制型径向切入磨削加工系统 被引量：1

3

作者 董秀林 周福章 史维祥 《制造业自动化》 2000年第3期5-9,共5页

针对径向切入式磨削加工过程 (尤其是薄壁工件 ) ,提出了一套新的磨削工艺程式及与之相适应的递阶式智能控制模式。其上层是一个基于知识并具有学习能力的智能决策系统 ,它根据加工要求 ,按照当前加工条件 ,自动规划加工参数 ;下层的自... 针对径向切入式磨削加工过程 (尤其是薄壁工件 ) ,提出了一套新的磨削工艺程式及与之相适应的递阶式智能控制模式。其上层是一个基于知识并具有学习能力的智能决策系统 ,它根据加工要求 ,按照当前加工条件 ,自动规划加工参数 ;下层的自适应环节能实现对磨削过程的在线监测和实时控制。仿真与试验结果表明 ,该方法能较好地应用于实际磨削过程 ,可在更短的时间内获得更理想的加工效果。这一系统具备了相当的柔性 ,可以适应小批量多品种的加工要求。 展开更多

关键词 智能控制 神经网络 切入磨削 智能制造系统

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切入磨削砂轮堵塞的试验研究 被引量：3

4

作者 肖安定 《广西工学院学报》 CAS 1998年第4期64-68,共5页

本文阐述了运用正交设计的方法，对切入磨削中砂轮进给速度、工件转速、修整速度及深度给予砂轮堵塞的影响进行了实验研究，初步探讨了砂轮堵塞的机理。

关键词 正交设计 砂轮堵塞 切入磨削 磨削 修整速度

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球笼式等速万向节保持架外球面的切入磨削 被引量：1

5

作者 王爱民 《轴承》 北大核心 2007年第7期15-17,共3页

分析了球笼式等速万向节保持架外球面切入磨削误差产生的原因,并提出解决和调整方法,从而进一步推导出调整计算式。生产实践证明:该调整方法仅需通用量具即可完成,且调整准确,调整时间短。

关键词 万向节 保持架 切入磨削 修整 外球面精度

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高速低粗糙度外圆切入磨削表面形成机理的研究 被引量：2

6

作者 赖玉明 曹硕生 《广西机械》 1997年第2期35-38,共4页

本文通过对高、低速下所获得的外圆切入磨削表面进行扫描电子显微分析，进一步揭示高速低粗糙度外圆切入磨削表面形成机理的特点和本质。

关键词 低粗糙度 切入磨削 表面形成机理

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磨削颤振的单片机在线监控

7

作者 熊焕庭 庞川 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1999年第8期30-31,共2页

以８０９８ 单片机为核心，设计了一套外圆切入磨削颤振在线监控系统， 取得了满意的 监控效果。本文着重介绍系统的硬软件组成。

关键词 磨削 颤振 在线监控 单片机 切入磨削

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径向切入磨削加工的新程式及其自适应预测最优控制方法

8

作者 董秀林 史维祥 周福章 《磨床与磨削》 北大核心 1999年第4期57-60,共4页

针对径向切入式磨削加工过程（尤其是薄壁工件），提出了一套新的磨削工艺程式；并在充分分析磨削机理的基础上，导出了与之相适应的以最终尺寸精度为目标的自适应预测最优控制算法。仿真与试验结果表明，该方法能较好地实现磨削尺寸精... 针对径向切入式磨削加工过程（尤其是薄壁工件），提出了一套新的磨削工艺程式；并在充分分析磨削机理的基础上，导出了与之相适应的以最终尺寸精度为目标的自适应预测最优控制算法。仿真与试验结果表明，该方法能较好地实现磨削尺寸精度的在线控制，可在更短的时间内获得理想的加工效果。对于薄壁件的磨削加工其效果尤其显著。 展开更多

关键词 自适应控制 最优控制 径向切入磨削

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约束磨削力适应控制磨削试验研究

9

作者 朱峰 王茹华 《磨床与磨削》 北大核心 1992年第1期35-38,共4页

本文提出了一个以 TP805为中心的约束磨削力适应控制磨削系统,介绍并分析了系统组成、性能参数、工作原理以及利用所研制的系统开展约束磨削力适应控制磨削试验研究的实验结果。试验研究及理论分析表明:该约束磨削力适应控制系统具有较... 本文提出了一个以 TP805为中心的约束磨削力适应控制磨削系统,介绍并分析了系统组成、性能参数、工作原理以及利用所研制的系统开展约束磨削力适应控制磨削试验研究的实验结果。试验研究及理论分析表明:该约束磨削力适应控制系统具有较好的实用性,不仅可以用于适应控制磨削研究中,也可以用于新机床配套及旧机床改造中。 展开更多

关键词 约束磨削力 适应控制磨削 试验

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低粗糙度精密外圆切入磨削工件表面形貌的研究

10

作者 胡迎春 《广西工学院学报》 CAS 1998年第3期31-34,共4页

本文主要是在一般精度高速磨床上,采用一套轴向振动装置,在高速条件下进行低粗糙度磨削的探索。采用了目前国内最先进的扫描隧道显微镜(STM)对工件表面进行三维扫描,测量其表面粗糙度,可以获得清晰的磨削表面立体图。

关键词 粗糙度 磨削 切入磨削 工件 表面形貌 外圆磨削

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超低粗糙度导轨钢平整轧制研究与实践

11

作者 李靖 王硕 +2 位作者 巫雪松 万军 齐海峰 《首钢科技》 2019年第2期35-38,共4页

过对导轨钢生产过程中开卷塔形和成品带钢粗糙度不合格的问题进行分析.提出了降低开卷张力、开卷速度和工作辐表面原始粗糙度等措施,使由开卷塔形导致开卷机非正常开卷比例由24%降至12%,成品带钢的表面粗糙度不合格率由32%降低至0%.

关键词 粗糙度 导轨钢 平整

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椭圆砂轮截形的修整误差

12

作者 张玉琴 郭斌 李菊英 《洛阳工学院学报》 1995年第2期34-38,共5页

本文介绍了采用圆弧修整法修整砂轮时调整参数的确定方法，并推导出了砂轮修整误差方程，为采用切入磨削法磨削椭圆沟道时，如何控制砂轮修整误差提供了重要的依据。

关键词 砂轮 误差 切入磨削 修整 圆弧修整法

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高速低粗糙度外圆切入磨削表面波纹度试验

13

作者 曹硕生 熊焕庭 赖玉明 《广西机械》 1997年第2期26-30,共5页

本文通过试验，着重考察了低粗糙度磨削条件下砂轮转速和工件转速对磨削表面波纹度的影响。

关键词 低粗糙度 磨削 表面波纹度 外圆切入磨削

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高速低粗糙度外圆切入磨削表面粗糙度的试验研究

14

作者 赖玉明 曹硕生 《广西机械》 1997年第2期24-26,共3页

本文通过试验考察了高速低粗糙度外圆切入磨削条件下工件加工表面粗糙度的变化规律。试验结果表明，对于高速低粗糙度外圆磨削，采用切入磨法可以获得接近于纵磨法的工件表面粗糙度。

关键词 低粗糙度 切入磨削 表面粗糙度 试验

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内圆切入磨削的理论与实践 被引量：2

15

作者 顾超 徐载熊 《磨床与磨削》 北大核心 1990年第1期41-44,共4页

与外圆磨削、平面磨削相比,内圆磨削条件恶劣,存在许多困难,而内圆磨削在许多工业部门,特别是在滚动轴承工业中广泛应用,因此,内圆磨削的磨削质量和效益等问题一直困扰着人们。本文对内圆切入磨削进行了理论分析和试验研究,所得结论相符... 与外圆磨削、平面磨削相比,内圆磨削条件恶劣,存在许多困难,而内圆磨削在许多工业部门,特别是在滚动轴承工业中广泛应用,因此,内圆磨削的磨削质量和效益等问题一直困扰着人们。本文对内圆切入磨削进行了理论分析和试验研究,所得结论相符,可供生产参考。 展开更多

关键词 内圆磨削 切入磨削 理论分析 试验研究

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推力球轴承沟道切入磨削时砂轮直径的计算 被引量：1

16

作者 杨国举 申志新 《轴承》 北大核心 2011年第4期16-18,共3页

针对切入法磨削推力球轴承沟道时砂轮与沟道边沿发生干涉的问题,对砂轮直径与轴承沟道曲率半径、中径以及深度的关系进行了系列推导,并用Solidworks进行了模拟分析,结果表明,当砂轮直径不超过工件沟道中径的1.7倍时可避免发生干涉。

关键词 推力球轴承 切入磨削 砂轮直径 Solidworks模拟

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切入磨削时砂轮圆弧修整对沟道精度的影响 被引量：1

17

作者 张发军 《轴承》 北大核心 1999年第8期18-20,共3页

在刃磨圆弧砂轮时，一方面砂轮中心平面应通过金刚石笔头回转线，否则影响沟道的轴向位置精度；另一方面金刚石笔头摆动平面应通过砂轮轴线，否则影响沟道的几何形状；通过分析得出，内圈沟道磨削时应尽可能选用大直径的砂轮；对于外圈... 在刃磨圆弧砂轮时，一方面砂轮中心平面应通过金刚石笔头回转线，否则影响沟道的轴向位置精度；另一方面金刚石笔头摆动平面应通过砂轮轴线，否则影响沟道的几何形状；通过分析得出，内圈沟道磨削时应尽可能选用大直径的砂轮；对于外圈沟道来说，尽可能减小金刚石笔的回转偏角，以抑制沟道误差的增大。附图４ 幅，表１个，参考文献２ 篇。 展开更多

关键词 轴承 沟道 切入磨削 精度 砂轮 圆弧修整

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特大型圆柱、圆锥滚子凸度磨加工工艺分析 被引量：2

18

作者 林国福 石永 +1 位作者 徐占华 朱战旗 《轴承》 北大核心 2016年第4期19-21,共3页

特大型圆柱、圆锥滚子原修形形状为中间直素线+两端斜坡修形,由于直素线和两端斜坡直线相交处存在应力集中,易产生剥落,因此,设计改进滚子滚动面为三段圆弧圆滑过渡的凸度形状。采用数控磨床3MZ40100CNC修整砂轮,切入法磨削滚子,实现了... 特大型圆柱、圆锥滚子原修形形状为中间直素线+两端斜坡修形,由于直素线和两端斜坡直线相交处存在应力集中,易产生剥落,因此,设计改进滚子滚动面为三段圆弧圆滑过渡的凸度形状。采用数控磨床3MZ40100CNC修整砂轮,切入法磨削滚子,实现了滚子素线为三段圆弧的圆滑过渡,滚子凸度定量可控。 展开更多

关键词 特大型轴承 凸度滚子 三段圆弧相切 切入磨 数控磨床

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套圈滚道高效高精度切入磨削

19

作者 马纯 张绍群 马勇 《轴承》 EI 北大核心 1997年第12期17-23,共7页

在采用断续磨削砂轮对轴承套圈滚道进行切入磨削时，砂轮的径向磨损量可用一个函数式来表达。介绍了切入磨削的工作原理及滚道凸度的磨削方法．附图4幅，参考文献5篇。

关键词 轴承 套圈 滚道 磨削 高精度 切入磨削

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切入式磨床磨削不同沟曲率时的调整

20

作者 孙殿俊 胡占荣 《轴承》 北大核心 2000年第12期15-15,共1页

依据前次加工工件的曲率和将要调整的曲率作简单计算 。

关键词 轴承 沟曲率 调整 切入式磨床 磨削

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