期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到12,659篇文章
< 1 2 … 250 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
高洁净特种电动三偏心蝶阀洁净度的影响因素分析及应对
1
作者 赵洲 龚雪松 《清洗世界》 2026年第3期45-47,共3页
高洁净特种电动三偏心蝶阀作为关键工业部件,其洁净度水平直接影响设备的运行性能和使用寿命。基于此,本文系统分析影响阀门洁净度的关键因素,并提出相应的控制措施和改进方案。
关键词 洁净 阀体 措施
在线阅读 下载PDF
数控龙门导轨磨床整机模态分析与实验
2
作者 周哲平 栾丛丛 +3 位作者 毛红伟 郦宇豪 孙磊 傅建中 《制造技术与机床》 北大核心 2026年第2期208-214,共7页
为评估大型数控龙门导轨磨床整机的动态特性,采用仿真分析与实验测试相结合的方法研究了其固有频率及振型特征。首先,建立了整机有限元仿真模型,分析了机床设计方案的振动特征与薄弱环节;然后,采用多点力锤激励法开展了模态测试实验,分... 为评估大型数控龙门导轨磨床整机的动态特性,采用仿真分析与实验测试相结合的方法研究了其固有频率及振型特征。首先,建立了整机有限元仿真模型,分析了机床设计方案的振动特征与薄弱环节;然后,采用多点力锤激励法开展了模态测试实验,分析了自频及倍频程谱特征,获取了机床的固有频率和阻尼比。有限元分析结果表明,在前六阶振型中,立柱、横梁及垂直拖板运动组件易发生振动变形;模态实验测得前六阶固有频率分别为49.31、81.22、129.48、143.39、201.38、212.18 Hz,与仿真结果相比,最大误差为12.39%,最小误差为3.54%,平均绝对误差为7.04%。研究结果可为大型数控龙门导轨磨床的整机动态特性仿真分析与实验测试提供一定的技术参考。 展开更多
关键词 龙门磨床 动态特性 固有频率 有限元分析 模态实验
在线阅读 下载PDF
基于分段式磁场辅助的TA16细长管内壁光整加工试验
3
作者 马豪泽 孙理 +2 位作者 韩月 马小刚 韩冰 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2026年第1期123-133,共11页
TA16钛合金细长管广泛应用于核电工程冷却系统及电极系统中,管内壁质量直接影响其耐腐蚀性及尖端放电效应。针对目前TA16钛合金细长管成型后内表面质量差的问题,提出基于分段式磁场辅助的研磨光整加工工艺。以细长管与外部磁极的相对转... TA16钛合金细长管广泛应用于核电工程冷却系统及电极系统中,管内壁质量直接影响其耐腐蚀性及尖端放电效应。针对目前TA16钛合金细长管成型后内表面质量差的问题,提出基于分段式磁场辅助的研磨光整加工工艺。以细长管与外部磁极的相对转速、细长管进给速度及磁性磨粒平均粒径为影响因素,细长管内壁的表面粗糙度值为评价指标,利用响应曲面法建立细长管内壁表面粗糙度预测模型,并对响应曲面模型进行F检验,验证模型的准确性和可行性,最后采用遗传算法对各工艺参数进行优化。结果表明:影响细长管内壁表面粗糙度的显著性顺序为相对转速>进给速度>磨粒平均粒径,最优加工工艺参数组合为相对转速2247.95 r/min,进给速度3.46 mm/s,磨粒平均粒径234.16μm,该工艺组合条件下,细长管内壁表面粗糙度预测值为0.29μm。对优化后的工艺参数进行试验验证,得到表面粗糙度测量值为0.28μm,测量值与预测值相对误差绝对值为3.57%,证明了工艺技术的可行性、预测模型的准确性与优化参数的有效性。 展开更多
关键词 磁粒研磨 响应曲面法 TA16细长管 表面粗糙度 遗传算法
在线阅读 下载PDF
直齿插齿刀展成磨削误差建模及误差敏感性分析
4
作者 丁国龙 李盛豪 吴斌 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2026年第2期110-116,共7页
直齿插齿刀结构复杂,从大端到小端,本质上是连续变位的变位齿轮,且侧后刀面是特殊的渐开螺旋面,磨削加工会出现齿面误差。为提高直齿插齿刀展成磨削精度,建立一种基于检测方法的误差分析模型,分析展成磨削参数对齿面误差的敏感性大小。... 直齿插齿刀结构复杂,从大端到小端,本质上是连续变位的变位齿轮,且侧后刀面是特殊的渐开螺旋面,磨削加工会出现齿面误差。为提高直齿插齿刀展成磨削精度,建立一种基于检测方法的误差分析模型,分析展成磨削参数对齿面误差的敏感性大小。分析直齿插齿刀结构和展成磨削运动,计算展成运动数学关系,规划砂轮运动轨迹,准确描述出插齿刀和砂轮的位置关系,分析插齿刀检测方法原理,基于检测原理建立误差分析模型。计算砂轮截形参数误差、砂轮运动参数误差造成的齿面误差,并分析对齿面误差的影响特点,得出各参数误差敏感性大小,其中砂轮齿形角误差对齿面误差的影响最大,为提高直齿插齿刀磨削精度提供了重要理论参考。 展开更多
关键词 直齿插齿刀 精度检测原理 误差建模 误差敏感性
在线阅读 下载PDF
典型零件智能磨削工艺软件关键技术研究现状与展望
5
作者 杨晓 邓朝晖 +4 位作者 刘伟 刘涛 吕黎曙 陈龙崇 李松宴 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2026年第1期1-15,F0003,共16页
磨削加工作为凸轮轴、机床主轴、轴承等典型零件的最终加工工序,是保证其高精度和高表面质量的重要手段。磨削工艺方案的制定或优化主要依赖人工,这不仅导致效率低下且人工成本较高,而且无法避免因人工造成的经验误差甚至错误。智能磨... 磨削加工作为凸轮轴、机床主轴、轴承等典型零件的最终加工工序,是保证其高精度和高表面质量的重要手段。磨削工艺方案的制定或优化主要依赖人工,这不仅导致效率低下且人工成本较高,而且无法避免因人工造成的经验误差甚至错误。智能磨削工艺软件代替人工完成磨削过程的决策和控制,是实现高效、高质量和智能化磨削的关键。以典型零件智能磨削工艺软件关键技术为主线,总结典型零件磨削加工工艺数据库、智能工艺决策以及磨削应用等方面的研究进展和现存问题;针对当前研究存在的主要问题,对未来典型零件智能磨削工艺软件的发展趋势进行展望。 展开更多
关键词 磨削工艺软件 工艺数据库 实例优选 智能推理 自动编程
在线阅读 下载PDF
典型陶瓷材料的研磨加工性能对比研究
6
作者 林业腾 潘国涛 +4 位作者 廖燕玲 杨威 潘晓毅 陈超 张凤林 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2026年第1期113-122,共10页
为探究不同陶瓷材料研磨加工性能的差异,采用金刚石研磨液对4种典型陶瓷材料(Al_(2)O_(3),AlN,Si_(3)N_(4)和ZrO_(2))进行研磨加工,研究材料差异以及研磨加工参数对材料去除率和研磨表面质量的影响。结果表明:高韧性、低硬度的ZrO_(2)... 为探究不同陶瓷材料研磨加工性能的差异,采用金刚石研磨液对4种典型陶瓷材料(Al_(2)O_(3),AlN,Si_(3)N_(4)和ZrO_(2))进行研磨加工,研究材料差异以及研磨加工参数对材料去除率和研磨表面质量的影响。结果表明:高韧性、低硬度的ZrO_(2)陶瓷的材料去除率最高,高硬度、高韧性的Si_(3)N_(4)陶瓷的材料去除率最低;陶瓷的材料去除率随研磨压力增大而增大,当研磨压力为0.20 MPa时,ZrO_(2)的材料去除率达625.09 nm/min。研磨加工过程中,低韧性的Al_(2)O_(3)和AlN陶瓷容易出现脆性去除特征,其中AlN还会出现晶粒脱落现象,因而其研磨加工表面粗糙度最高,其次是Al_(2)O_(3)和ZrO_(2),而Si_(3)N_(4)的表面粗糙度最低。随着研磨盘转速的增大,ZrO_(2),Al_(2)O_(3)和Si_(3)N_(4)的材料去除率增大,4种陶瓷材料的表面粗糙度均降低。采用0.5μm金刚石研磨液时,ZrO_(2)陶瓷可获得最低的表面粗糙度,达5.09 nm。 展开更多
关键词 陶瓷材料 研磨加工 金刚石研磨液 材料去除率 表面质量
在线阅读 下载PDF
30CrMnSiNi2A超高强度钢无烧伤磨削表面粗糙度试验
7
作者 罗锐 付余 +2 位作者 邵坤 何建勋 陈更 《工具技术》 北大核心 2026年第1期85-93,共9页
通过磨削试验研究30CrMnSiNi2A超高强度钢磨削参数对磨削温度的影响规律,并根据30CrMnSiNi2A超高强度钢热处理状态,确定其无烧伤磨削上限温度,通过数据趋势分析及试验验证获得无烧伤磨削的参数域。在此参数域内,进一步通过磨削试验研究... 通过磨削试验研究30CrMnSiNi2A超高强度钢磨削参数对磨削温度的影响规律,并根据30CrMnSiNi2A超高强度钢热处理状态,确定其无烧伤磨削上限温度,通过数据趋势分析及试验验证获得无烧伤磨削的参数域。在此参数域内,进一步通过磨削试验研究磨削参数对表面粗糙度的影响规律,确定各参数对表面粗糙度的影响,获得磨削粗糙度望小最优磨削工艺参数。利用线性回归方法建立的磨削粗糙度经验公式,可为实际生产中30CrMnSiNi2A超高强度钢的磨削参数的选择提供较可靠的理论依据。 展开更多
关键词 30CrMnSiNi2A超高强度钢 磨削参数 磨削温度 磨削表面粗糙度 回归模型
在线阅读 下载PDF
20CrMnTi钢高效磨削机理实验研究
8
作者 吉永前 王鑫淯 +2 位作者 郭晋竹 孔华野 李大伟 《工具技术》 北大核心 2026年第2期83-91,共9页
通过外圆磨削实验系统探讨了砂轮线速度、工件线速度、磨削深度及砂轮磨损对20CrMnTi渗碳钢磨削表面完整性的影响。结果表明,工艺参数通过调控材料去除机制与热—力耦合效应,非单调地影响磨削结果:适当提高砂轮线速度可降低磨削力并改... 通过外圆磨削实验系统探讨了砂轮线速度、工件线速度、磨削深度及砂轮磨损对20CrMnTi渗碳钢磨削表面完整性的影响。结果表明,工艺参数通过调控材料去除机制与热—力耦合效应,非单调地影响磨削结果:适当提高砂轮线速度可降低磨削力并改善表面粗糙度,但过高的砂轮线速度反而引发振动并增大比磨削能;增大工件线速度在初期有助于抑制热损伤并提升切削效率,但持续提高会因切削负荷增大而推高比磨削力和粗糙度;增大磨削深度会显著提高磨削力,却可通过促进去除机制向高效切削转变降低比磨削能,但过度增大将导致表面撕裂。砂轮磨损使表面粗糙度上升、残余压应力减小,亚表层出现回火软化及残余压应力向拉应力梯度转变。研究为优化该钢材磨削工艺、抑制表面损伤提供理论与实验依据。 展开更多
关键词 20CrMnTi 外圆磨削 工艺参数 表面完整性 砂轮磨损
在线阅读 下载PDF
金刚石线锯的制备及使用性能综述
9
作者 陈昌初 何文民 武作杰 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2026年第1期50-61,共12页
金刚石因其高硬度、高导热性、高耐磨性和良好的化学惰性,广泛应用于半导体材料切割领域。本研究旨在系统总结电镀、树脂结合剂和钎焊3种金刚石线锯制备技术的现状,比较3种制备工艺在母线类型、结合方式、金刚石磨粒特性、制备装置及关... 金刚石因其高硬度、高导热性、高耐磨性和良好的化学惰性,广泛应用于半导体材料切割领域。本研究旨在系统总结电镀、树脂结合剂和钎焊3种金刚石线锯制备技术的现状,比较3种制备工艺在母线类型、结合方式、金刚石磨粒特性、制备装置及关键工艺参数等方面的技术特点,分析其在性能和应用中的优势与局限,并针对存在的技术难点提出改进方向,助力提升金刚石线锯的综合性能。结果表明:电镀金刚石线锯由于其制备工艺成熟,在光伏硅晶体、蓝宝石和大理石等领域已实现大规模应用,但其结合强度较低,限制了其在高硬度材料(如SiC和蓝宝石)切割中的寿命和效率;树脂结合剂金刚石线锯具有较高的断裂强度、扭转强度和弯曲强度,且磨粒突出高度一致,可用于多种材料的切割,但其中树脂的耐热性和耐磨性不足,限制了其在高速切割中的应用;相比之下,钎焊金刚石线锯通过冶金结合显著提升了结合强度,在切割性能和耐用性方面优于前2种技术,但钎焊工艺存在金刚石石墨化损伤和母线力学性能下降等技术瓶颈,仍需进一步研究和改进。综上所述,3种金刚石线锯技术在不同应用领域各有优势,但均存在技术瓶颈。未来需进一步优化制备工艺,提升性能并拓展其应用范围。 展开更多
关键词 金刚石线锯 电镀 树脂结合剂 钎焊
在线阅读 下载PDF
电镀砂轮加工叶片叶盆型面的磨削力预测模型及PSO优化
10
作者 张雅娟 吴强 +1 位作者 何志强 张禄 《机床与液压》 北大核心 2026年第2期83-91,105,共10页
为了解决电镀砂轮加工叶片表面时工件或刀具受力过载而发生变形,导致叶片上下厚薄不均、尺寸超差等问题,针对叶片叶盆型面的磨削加工建立磨削力预测模型并进行优化分析。在电镀砂轮磨削力预测模型的基础上,引入砂轮内圆磨削几何关系数... 为了解决电镀砂轮加工叶片表面时工件或刀具受力过载而发生变形,导致叶片上下厚薄不均、尺寸超差等问题,针对叶片叶盆型面的磨削加工建立磨削力预测模型并进行优化分析。在电镀砂轮磨削力预测模型的基础上,引入砂轮内圆磨削几何关系数学模型,构建电镀砂轮加工叶片叶盆型面的磨削力预测模型,并使用PSO算法进行模型优化;设计三因素三水平正交试验对预测模型进行验证,并对试验结果进行理论分析。结果表明:在三因素变化的情况下,法向磨削力寻优目标函数的最优值为0.8139,切向磨削力寻优目标函数的最优值为0.2326;PSO磨削力优化模型的法向和切向预测值相较于试验法分别优化了6.9%、7.5%,验证了所建立预测模型的可靠性与普适性。随着叶片曲率半径和砂轮转速增大,磨削力逐渐减小,随着磨削深度和进给速度增大,磨削力逐渐增大。在三因素中,对磨削力变化影响最大的为磨削深度,其对应的法向磨削力极差为5.275,切向磨削力极差为1.475,影响程度远大于磨削速度和进给速度。 展开更多
关键词 叶片加工 电镀砂轮 磨削力 粒子群优化算法
在线阅读 下载PDF
熔石英半球谐振子超精密加工损伤演化及性能研究
11
作者 秦彪 刘赫男 +1 位作者 程健 陈明君 《制造技术与机床》 北大核心 2026年第3期34-41,共8页
熔石英半球谐振子是半球谐振陀螺的核心元件,其表面完整性直接影响其振动性能。然而,谐振子在磨削过程易产生裂纹与凹坑缺陷,制约其工作性能的提升。结合超精密磨削与磁流变抛光(magnetorheological finishing,MRF)工艺,研究了磨削损伤... 熔石英半球谐振子是半球谐振陀螺的核心元件,其表面完整性直接影响其振动性能。然而,谐振子在磨削过程易产生裂纹与凹坑缺陷,制约其工作性能的提升。结合超精密磨削与磁流变抛光(magnetorheological finishing,MRF)工艺,研究了磨削损伤在MRF中的演化规律及其对性能的影响。研究发现,随着MRF材料去除量增加,小尺寸缺陷逐渐平坦化,而大尺寸凹坑和深层裂纹需多次去除才能完全消除。经MRF处理后,谐振子表面粗糙度Sa降至0.003μm,圆度与同轴度误差保持在0.26μm以内。性能测试显示,ϕ30 mm与ϕ20 mm谐振子Q值(酸洗前)由23万和18万分别提升至2970万与2100万,频率裂解从0.2~0.3 Hz降低至0.005 Hz以下。研究揭示了磨削损伤在MRF中的演化机制,验证了表面完整性改善对高性能制造中的关键作用。 展开更多
关键词 半球谐振子 超精密磨削 磁流变抛光 损伤演化 高性能制造
在线阅读 下载PDF
多孔羰基铁粉对磁性复合流体抛光的影响
12
作者 王有良 郭毅 +3 位作者 段小超 于璞垚 张文娟 尹新城 《表面技术》 北大核心 2026年第1期1-12,共12页
目的解决磁性复合流体(Magnetic compound fluid,MCF)在抛光时水分流失导致抛光性能降低,从而增加抛光成本的问题。方法提出一种基于多孔羰基铁粉(Porous carbonyl iron powder,PCIP)的MCF抛光液,探讨羰基铁粉的多孔结构在MCF水分保持... 目的解决磁性复合流体(Magnetic compound fluid,MCF)在抛光时水分流失导致抛光性能降低,从而增加抛光成本的问题。方法提出一种基于多孔羰基铁粉(Porous carbonyl iron powder,PCIP)的MCF抛光液,探讨羰基铁粉的多孔结构在MCF水分保持、磨粒分布优化等方面的作用。首先,采用点蚀法制备多孔结构羰基铁粉,探究反应时间对物质结构、微观形貌、孔径和磁性能的影响规律;然后,通过抛光实验探究含多孔羰基铁粉的MCF对表面粗糙度和材料去除率的影响规律。最后,通过构建抛光质量-抛光作用力-MCF状态-润湿性-抛光温度的内在联系,探究多孔羰基铁粉对水分的作用机理,研究多孔结构对磨粒分布的影响。结果通过控制反应时间,可在羰基铁粉表面制备出不同孔径的多孔结构,在3 h内,随着反应时间的增加,PCIP表面孔径和比表面积增大,磁性能下降,但其物质结构并未改变;采用含有PCIP-2的MCF2的抛光效果最优,在抛光60 min后,工件表面粗糙度由337 nm降至22 nm,下降率约为93.5%,相较于MCF0(含无多孔结构的羰基铁粉),提高了4.9%,材料去除率从4.36×10^(8)μm^(3)/min提升至6.65×10^(8)μm^(3)/min;MCF2抛光后的形貌状态保持良好,PCIP-2粉体表现出更好的亲水性,抛光区域的温升更小。结论多孔结构的储液和缓释性能维持了抛光时的润滑和冷却效果,延长了抛光液的使用寿命;通过镶嵌、固定等方式优化了磨粒分布,提升了MCF抛光性能。 展开更多
关键词 磁性复合流体 表面粗糙度 材料去除率 抛光性能 多孔羰基铁粉 TC4钛合金
在线阅读 下载PDF
Fe@SiO_(2)核-壳结构磁性磨粒的制备及其抛光性能
13
作者 郑泽旭 孟建兵 +4 位作者 高弘霖 董小娟 和利伟 王承志 张桂冠 《电镀与涂饰》 北大核心 2026年第3期146-153,共8页
[目的]针对传统镶嵌式磁性磨粒在抛光过程中因磨粒分布不均、切削刃高度不一致而导致工件表面易产生划痕的问题,提出制备一种具有均匀包覆结构的Fe@SiO_(2)核壳型磁性磨粒,以提升铜锌合金等难加工材料的表面抛光品质。[方法]采用溶胶-... [目的]针对传统镶嵌式磁性磨粒在抛光过程中因磨粒分布不均、切削刃高度不一致而导致工件表面易产生划痕的问题,提出制备一种具有均匀包覆结构的Fe@SiO_(2)核壳型磁性磨粒,以提升铜锌合金等难加工材料的表面抛光品质。[方法]采用溶胶-凝胶法,以羰基铁粉为内核,正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,通过水解反应在羰基铁粉表面均匀包覆SiO_(2)壳层,得到Fe@SiO_(2)核-壳结构磁性磨粒。通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)及振动样品磁强计(VSM)对Fe@SiO_(2)磁性磨粒进行结构表征。通过单因素实验研究了主轴转速、抛光间隙、进给速率和抛光时间对铜锌合金表面粗糙度的影响。[结果]所制备的Fe@SiO_(2)磁性磨粒呈典型的核-壳结构,粒径分布均匀,饱和磁化强度为36 A·m^(2)/kg。当在主轴转速为1000 r/min、抛光间隙为2 mm、进给速率为6 mm/min的条件下抛光30 min时,铜锌合金的表面粗糙度Ra降至30 nm,表面划痕显著减少,无明显凹坑。[结论]Fe@SiO_(2)核-壳磁性磨粒可有效改善抛光均匀性,减少表面损伤,显著提高工件表面品质,可用于高精度铜锌合金抛光。 展开更多
关键词 抛光 磁性磨粒 溶胶-凝胶法 核-壳结构 铜-锌合金
在线阅读 下载PDF
风扇整体叶盘旋振复合抛磨的流场调控与加工效果
14
作者 温学杰 李昆 +2 位作者 李文辉 李秀红 王嘉明 《表面技术》 北大核心 2026年第1期28-42,共15页
目的针对风扇整体叶盘抛磨均匀性不足的问题,开展旋振复合抛磨工艺的流场调控与加工效果研究。方法提出“容器器壁构形、叶片拓展构形、容器适配回转”的颗粒介质流场调控方案。离散元仿真和抛磨实验分析不同调控方案对风扇整体叶盘型... 目的针对风扇整体叶盘抛磨均匀性不足的问题,开展旋振复合抛磨工艺的流场调控与加工效果研究。方法提出“容器器壁构形、叶片拓展构形、容器适配回转”的颗粒介质流场调控方案。离散元仿真和抛磨实验分析不同调控方案对风扇整体叶盘型面法向力、磨损深度和表面粗糙度的影响,揭示最优调控方案时的加工效果。结果相较于调控前,容器器壁构形使得叶背和叶盆型面法向力均匀性分别提高2.58%和7.34%,而叶片拓展构形使得均匀性分别提高55.17%和55.80%。容器适配回转调控后均匀性进一步改善,进而显著提高磨损深度的均匀性,叶背和叶盆型面变异系数分别从1.288和0.573下降至0.258和0.268,同时两型面之间的一致性增强。抛磨后叶背和叶盆型面表面粗糙度值分别从0.939μm和0.918μm下降至0.259μm和0.252μm,变异系数分别为0.068和0.048,满足抛磨需求。此外,表面完整性指标综合改善,叶背和叶盆型面残余压应力分别从-359.17 MPa和-373.86 MPa增加至-535.30 MPa和-554.99 MPa,而维氏硬度分别由237.1HV0.5和225.4HV0.5增加至307.3HV0.5和320.5HV0.5。同时,尺寸偏差均低于0.08 mm,各测点数据表明旋振复合抛磨工艺具有较好的加工均匀性。结论旋振复合抛磨工艺和流场调控方案可综合改善风扇整体叶盘表面完整性指标,并提高叶背和叶盆型面的均匀一致性,且并未破坏其型面精度。本研究为风扇整体叶盘的高表面完整性和均匀一致性抛磨提供研究方法和可行方案。 展开更多
关键词 旋振复合抛磨 风扇整体叶盘 表面完整性 加工均匀性 颗粒介质流场 构形-运动调控
在线阅读 下载PDF
钎焊金刚石线锯切割石材时的锯切性能
15
作者 姜家祥 黄辉 +1 位作者 杨浩 廖信江 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2026年第1期62-70,共9页
针对目前石材行业电镀金刚石线锯多线切割大尺寸、非均质石材时易磨损、耗线量大的问题,提出利用钎焊金刚石线锯进行石材大板切割的思路。通过自研钎焊线锯生产设备制备钎焊金刚石线锯,设计线锯锯切石材对照实验,测量石材锯切过程中的... 针对目前石材行业电镀金刚石线锯多线切割大尺寸、非均质石材时易磨损、耗线量大的问题,提出利用钎焊金刚石线锯进行石材大板切割的思路。通过自研钎焊线锯生产设备制备钎焊金刚石线锯,设计线锯锯切石材对照实验,测量石材锯切过程中的线弓角、锯切力、锯切寿命,分析钎焊和电镀金刚石线锯的锯切效率,并观察线锯加工前后形貌的变化,比较2种线锯的锯切性能。结果表明:工件向上进给至4 mm时,钎焊金刚石线锯的线弓角仅为电镀金刚石线锯的20%;钎焊金刚石线锯的切向锯切力和法向锯切力分别只有电镀金刚石线锯的38%和32%,且钎焊金刚石线锯的锯切力比小于电镀金刚石线锯。同时,钎焊金刚石线锯的锯切效率和寿命明显高于电镀金刚石线锯,线锯切割前后的形貌显示钎焊金刚石线锯和电镀金刚石线锯加工过程中的磨粒磨损行为显著不同。因此,钎焊金刚石线锯的锯切能力强于电镀金刚石线锯。 展开更多
关键词 钎焊金刚石线锯 石材多线切割 锯切能力 线弓角 锯切力
在线阅读 下载PDF
基于热—结构耦合的航空发动机附件机匣装配过程仿真
16
作者 王小伟 崔正民 +3 位作者 王臣文 胡德生 路遥 岳彩旭 《工具技术》 北大核心 2026年第3期90-96,共7页
航空发动机附件机匣在热处理过程中的变形较大,导致机匣与轴套等零件装配质量差,会降低机匣工作效率,缩短机匣寿命。为提高附件机匣与轴套的装配精度,以某型航空发动机附件机匣壳体与轴套为研究对象,建立热—结构耦合稳态仿真模型。根... 航空发动机附件机匣在热处理过程中的变形较大,导致机匣与轴套等零件装配质量差,会降低机匣工作效率,缩短机匣寿命。为提高附件机匣与轴套的装配精度,以某型航空发动机附件机匣壳体与轴套为研究对象,建立热—结构耦合稳态仿真模型。根据机匣壳体热处理实际工况,建立机匣先加热至80℃再降温至30℃过程的仿真模型,解析机匣的变形特性。根据轴套液氮冷却实际工况,建立轴套冷却至−196℃,恢复至室温装配过程的仿真模型,并得到轴套变形场特性。采用轴套热处理变形验证实验对预测结果进行评价,将轴套内径变形的预测值与实际测量值对比得出,仿真模型的综合误差为25.59%。研究结果可为附件机匣与轴套热处理工艺优化提供理论与技术依据。 展开更多
关键词 热—结构耦合 附件机匣 轴套 热变形
在线阅读 下载PDF
激光合金化磨削Ti6Al4V表面硼碳共渗机理研究
17
作者 魏永乐 孙聪 《表面技术》 北大核心 2026年第1期70-80,共11页
目的激光合金化技术常用于Ti6Al4V零部件表面强化涂层制备。然而,传统制造方法需要对合金化表面进行二次光整加工,导致工艺过程复杂,生产效率低。为实现高性能Ti6AlV表面的高效性-形协同制造,提出一种钛合金表面加工-强化一体化新技术,... 目的激光合金化技术常用于Ti6Al4V零部件表面强化涂层制备。然而,传统制造方法需要对合金化表面进行二次光整加工,导致工艺过程复杂,生产效率低。为实现高性能Ti6AlV表面的高效性-形协同制造,提出一种钛合金表面加工-强化一体化新技术,即激光辅助磨削。方法制备可分离式B4C涂层,将激光合金化过程耦合到磨削加工过程中去,在单次进给过程中实现Ti6Al4V磨削表面的硼碳共渗强化。结果激光余热促进了多磨粒对重熔层材料的协同去除过程,使动态磨削加工更加稳定。与常规磨削方法相比,激光合金化磨削表面的粗糙度Sa降低了30%。激光合金化磨削可以在Ti6Al4V表面形成含有物弥散分布碳化物和硼化的重熔层。重熔层硬度达到710HV,其耐磨性远超Ti6Al4V基体。同时,重熔层可以有效地阻隔腐蚀介质与基体材料接触,加工表面自腐蚀电流密度Jcorr仅为基体磨削表面的1/3。结论在外置B4C涂层的辅助作用下,激光合金化磨削可实现Ti6Al4V零部件表面的硼碳强化和磨削光整,该技术推动了高性能Ti6Al4V表面性能-精度协同制造向工业化迈进,并为表面抗疲劳领域提供了重要的理论指导。 展开更多
关键词 激光合金化磨削 TI6AL4V B_(4)C涂层 性能-精度协同制造
在线阅读 下载PDF
基于LabVIEW的精密机床状态监测系统的开发 被引量：1
18
作者 李伟 谭文龙 +1 位作者 刘璐瑶 刘嘉晨 《航空制造技术》 北大核心 2025年第23期14-24,共11页
针对精密机床加工过程的高精度、高可靠性的需要,设计开发一套精密机床的状态监测系统。系统以不同的硬件模块构建数据采集平台,以LabVIEW作为软件开发的编程环境,实现了对机床运行过程中温度、振动、声发射和转速的数据采集、实时存储... 针对精密机床加工过程的高精度、高可靠性的需要,设计开发一套精密机床的状态监测系统。系统以不同的硬件模块构建数据采集平台,以LabVIEW作为软件开发的编程环境,实现了对机床运行过程中温度、振动、声发射和转速的数据采集、实时存储及信号的分析处理。同时,利用数据库技术管理大量存储数据。现场试验结果表明,该系统运行稳定,各项功能正常,能够满足使用要求。 展开更多
关键词 精密机床 状态监测 数据采集 LABVIEW 数据库
在线阅读 下载PDF
混杂纤维增强树脂混凝土精密磨床床身综合特性分析
19
作者 李放 龚闪闪 +3 位作者 乔雪涛 刘康东 赵乙衡 许华威 《机电工程技术》 2026年第5期60-70,共11页
为深入研究和探索改善机床综合性能的新方式,以满足现代化机床向高精度、高智能、高速度等方向发展的需求,提出用钢-聚丙烯纤维增强树脂混凝土(SPFRRC)材料替换铸铁材料用于磨床床身。综合运用“HORSFIELD最密填充理论”“贝雷法”以及... 为深入研究和探索改善机床综合性能的新方式,以满足现代化机床向高精度、高智能、高速度等方向发展的需求,提出用钢-聚丙烯纤维增强树脂混凝土(SPFRRC)材料替换铸铁材料用于磨床床身。综合运用“HORSFIELD最密填充理论”“贝雷法”以及“排水法”确定骨料最佳级配、骨料粒径分布和骨料最低空隙率,进一步优化SPFRRC材料的力学性能,制备成型效果较好的试件并检测其基本性能参数。以铸铁材料磨床床身为比对原型,对SPFRRC材料磨床床身结构重新进行设计,采用SolidWorks与ANSYS Workbench对两种材料磨床床身进行三维建模和有限元静态、动态以及热态性能模拟,分析和计算铸铁材料和SPFRRC材料磨床床身综合性能以及床身轻量化。研究成果如下:相较于铸铁材料磨床床身,SPFRRC材料磨床床身在质量方面降低35.9%;在静态性能方面,最大变形降低28.33%,最大应力降低68.77%;在动态性能方面,前6阶模态频率均有不同比例增加;在X轴、Y轴以及Z轴方向的最大振动响应分别降低81.17%、84.23%以及55.42%;在热态性能方面,最大热变形与热应力分别降低14.62%和60.41%。从以上研究结果可得出以下结论:SPFRRC材料在确保磨床床身降低质量的同时,能显著改善磨床床身静、动、热态等综合性能,并可有效实现绿色制造和低碳排放。 展开更多
关键词 钢-聚丙烯纤维树脂混凝土 性能参数 磨床床身 轻量化 有限元分析 综合特性仿真 阻尼
在线阅读 下载PDF
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 2 … 250 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部