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考虑铣削表面形貌的工艺参数可靠性优化 被引量:1
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作者 黄贤振 王旭 +1 位作者 丁鹏飞 姜智元 《东北大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第3期80-87,共8页
针对球头铣削过程进行研究,旨在完成铣削工艺参数的可靠性优化.首先,根据球头铣刀切削刃运动轨迹,利用Z映射(Z-MAP)算法对加工形成的表面形貌进行仿真,引入表面粗糙度(Ra)衡量加工后的表面质量,通过表面形貌分析实验验证表面形貌仿真模... 针对球头铣削过程进行研究,旨在完成铣削工艺参数的可靠性优化.首先,根据球头铣刀切削刃运动轨迹,利用Z映射(Z-MAP)算法对加工形成的表面形貌进行仿真,引入表面粗糙度(Ra)衡量加工后的表面质量,通过表面形貌分析实验验证表面形貌仿真模型的准确性;然后,考虑到铣削过程中加工表面质量、刀具使用寿命以及工艺参数不确定性的实际约束条件,建立以主轴转速、刀具进给速度、轴向切深、径向切深为优化变量,以材料去除率(Q)的最大化为优化目标的工艺参数可靠性优化模型;最后,基于灰狼优化算法对优化模型进行求解以获得最优工艺参数,并通过铣削实验验证优化结果的可行性. 展开更多
关键词 球头铣刀 Z-MAP算法 表面形貌 表面粗糙度 灰狼优化算法 可靠性优化
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数控加工技术在机械加工制造中的创新应用 被引量:1
2
作者 曹伟 《造纸装备及材料》 2025年第3期85-87,共3页
基于制造业转型升级的发展需求与趋势,文章从基本原理、系统组成和分类及特点等方面概述了数控加工技术,并从高速高精加工技术、五轴联动加工技术和智能化加工技术等方面着手,着重探讨了数控加工技术在机械加工制造中的创新应用,从而体... 基于制造业转型升级的发展需求与趋势,文章从基本原理、系统组成和分类及特点等方面概述了数控加工技术,并从高速高精加工技术、五轴联动加工技术和智能化加工技术等方面着手,着重探讨了数控加工技术在机械加工制造中的创新应用,从而体现了数控加工技术在制造业发展中的重要地位。 展开更多
关键词 机械化 数控加工 车床 五轴联动 自动化
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基于注意力机制和位置误差的数控机床加减速智能控制方法
3
作者 马海国 《计算技术与自动化》 2025年第3期55-59,共5页
由于机床加工速度和路径控制智能性较差,加工精度和工件质量受到影响。为此,研究了基于注意力机制和位置误差的数控机床加减速智能控制方法。构建数控机床运动学模型,计算数控机床内圈结构与外圈结构的运动频率理论值;以注意力机制跟踪... 由于机床加工速度和路径控制智能性较差,加工精度和工件质量受到影响。为此,研究了基于注意力机制和位置误差的数控机床加减速智能控制方法。构建数控机床运动学模型,计算数控机床内圈结构与外圈结构的运动频率理论值;以注意力机制跟踪机床运动轨迹,对数控机床的加减速尺度系数加以确定;将尺度系数作为控制参数,参考内圈与外圈结构的运动位置节点,基于位置误差获取加减速过程中的时间插补周期;按照模糊向量转换规则确定控制变量,结合插补周期反演推理数控机床加减速控制量,智能控制数控机床加减速过程。实验结果表明:选择步进电机作为数控机床的驱动电力系统,分别对电机供给的三相运动曲线进行控制,新方法能够实现较为理想状态的控制效果,可以保证该类型数控电机的加工精度,具有应用价值。 展开更多
关键词 注意力机制 位置误差 数控机床 加减速 智能控制
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基于铣削过程仿真分析的汽车换挡毂最大加工变形量预测模型构建
4
作者 悦中原 董志明 +3 位作者 段卫洁 伊春雨 张新敏 伊然 《内燃机与配件》 2025年第16期40-44,共5页
换挡毂是双离合变速箱的重要零件,由于铝合金材料性能及薄壁结构特点,在铣削过程中易发生变形,影响加工精度。本研究以汽车换挡毂为对象,基于动态、静态有限元仿真模型,采用单因素控制方法,研究各铣削参数与最大变形量之间的关系。基于... 换挡毂是双离合变速箱的重要零件,由于铝合金材料性能及薄壁结构特点,在铣削过程中易发生变形,影响加工精度。本研究以汽车换挡毂为对象,基于动态、静态有限元仿真模型,采用单因素控制方法,研究各铣削参数与最大变形量之间的关系。基于计算结果,使用数学模型拟合薄壁结构件最大变形量与铣削参数的非映射关系,验证了所建立数学模型的可靠性,可实现快速预测汽车换挡毂加工变形的目的。 展开更多
关键词 换挡毂 薄壁结构件 预测模型 铣削参数 最大变形量
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数控铣加工高精度孔类零件方法探究 被引量:1
5
作者 王伟 《内燃机与配件》 2025年第1期100-102,共3页
高精度孔类零件在当今时代的应用范围广泛,涉及航空航天、汽车制造、光学仪器、医疗器械等多个领域。其加工精度和稳定性对产品的性能和使用寿命具有重要影响。随着科技的不断进步和制造业的发展,高精度孔类零件的应用将越来越广泛,对... 高精度孔类零件在当今时代的应用范围广泛,涉及航空航天、汽车制造、光学仪器、医疗器械等多个领域。其加工精度和稳定性对产品的性能和使用寿命具有重要影响。随着科技的不断进步和制造业的发展,高精度孔类零件的应用将越来越广泛,对加工技术的要求也越来越高。本文深入探讨了数控铣加工高精度孔类零件的方法,从刀具选择、加工编程与技巧、加工过程控制等方面进行了分析,旨在为提高孔类零件的加工精度和效率提供理论依据和实践指导。 展开更多
关键词 数控铣加工 高精度孔类零件 刀具选择 加工编程 过程控制
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数字化加工技术在异形件加工中的应用研究
6
作者 付斌利 雒钰花 《模具技术》 2025年第2期100-107,共8页
将UG NX12.0软件的CAM功能与VERICUT 9.0软件的仿真功能予以结合。首先,利用UG NX12.0软件构建了异形件偏心轴以及专用工装的三维模型,用于生成刀具加工刀路和数控加工程序。然后,建立了FANUC系统的虚拟数控加工中心和刀具库,运用VERICU... 将UG NX12.0软件的CAM功能与VERICUT 9.0软件的仿真功能予以结合。首先,利用UG NX12.0软件构建了异形件偏心轴以及专用工装的三维模型,用于生成刀具加工刀路和数控加工程序。然后,建立了FANUC系统的虚拟数控加工中心和刀具库,运用VERICUT9.0软件对零件的加工状态进行试切模拟,并对零件的刀具路径、加工参数和加工程序进行分析和优化。最后,通过对零件的实际加工过程与仿真结果进行对比,验证了数控仿真加工能够切实提升零件的加工效率。同时,经优化后的数控程序能够使零件获得更佳的表面粗糙度和尺寸精度。 展开更多
关键词 数控加工 UG NX VERICUT 数控仿真
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数控铣削加工零件表面质量控制研究 被引量:1
7
作者 沈元忠 《中国设备工程》 2025年第4期105-107,共3页
数控铣削加工是现代制造业中广泛应用的一种加工技术,其表面质量直接影响零件的性能和寿命。本文就数控铣削加工零件表面质量控制技术展开研究,分析了数控铣削加工零件表面质量常见问题,提出了相应的质量控制措施。
关键词 数控铣 表面质量 原因分析 解决方案
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数控铣加工工艺的应用及优化 被引量:1
8
作者 李子齐 李业龙 《造纸装备及材料》 2025年第1期75-77,共3页
在日常生产应用过程中,虽然数控铣加工技术具有高精度加工、灵活性强等优势,但仍存在加工参数选择不当、刀具磨损及工件变形等问题,影响最终产品的质量和生产效率。针对这些问题,文章提出了一系列优化策略和方法,总结了数控铣加工工艺... 在日常生产应用过程中,虽然数控铣加工技术具有高精度加工、灵活性强等优势,但仍存在加工参数选择不当、刀具磨损及工件变形等问题,影响最终产品的质量和生产效率。针对这些问题,文章提出了一系列优化策略和方法,总结了数控铣加工工艺在实际应用中的实践经验,提出了未来研究的方向,为相关领域的学术研究和工程实践提供了理论基础和参考依据。 展开更多
关键词 数控铣削 加工工艺 工艺参数 刀具材料
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机械设计制造中齿轮齿条驱动的应用探究 被引量:1
9
作者 王冬岩 石磊 丁东 《南方农机》 2025年第4期138-140,151,共4页
【目的】在机械设计制造领域,齿轮齿条驱动属于典型的传动方式。研究分析齿条驱动的具体状态,以进一步优化其驱动效能,充分发挥齿轮齿条驱动模式的作用。【方法】通过合理选择齿轮齿条材料,优化齿轮齿条结构设计以及优化加工装配工作质... 【目的】在机械设计制造领域,齿轮齿条驱动属于典型的传动方式。研究分析齿条驱动的具体状态,以进一步优化其驱动效能,充分发挥齿轮齿条驱动模式的作用。【方法】通过合理选择齿轮齿条材料,优化齿轮齿条结构设计以及优化加工装配工作质量,对齿轮齿条驱动进行系统分析和优化。【结果】上述方法能够为更好地发挥齿轮齿条驱动的作用提供支持。【结论】优化机械设计制造中齿轮齿条驱动的效能,对于提升机械设计制造工作开展成效具有重要意义。 展开更多
关键词 机械设计制造 齿轮齿条驱动 加工装配
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基于VERICUT物理仿真Force模块在闭式叶轮加工中的研究及应用
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作者 段昌德 吴帅康 +1 位作者 袁海东 何伟 《工具技术》 北大核心 2025年第4期121-125,共5页
整体闭式叶轮的加工过程较为困难,基于实际加工情况,通过VERICUT物理仿真Force模块对加工过程中的切削力和切削厚度进行优化,并利用优化后的数控程序提高理论加工稳定性。在实际加工验证中通过分析工件表面质量、加工时间和振动状态,证... 整体闭式叶轮的加工过程较为困难,基于实际加工情况,通过VERICUT物理仿真Force模块对加工过程中的切削力和切削厚度进行优化,并利用优化后的数控程序提高理论加工稳定性。在实际加工验证中通过分析工件表面质量、加工时间和振动状态,证实利用VERICUT Force模块可以改善切削过程,降低刀具磨损,提高工件表面质量和加工效率。 展开更多
关键词 闭式叶轮加工 VERICUT Force模块 参数优化
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机械加工质量预测研究现状与发展趋势 被引量:9
11
作者 高宏力 孙弋 +4 位作者 郭亮 由智超 刘岳开 李世超 雷云聪 《西南交通大学学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第1期121-141,共21页
机械加工质量预测是智能制造的重要组成内容,也是实现质量闭环控制的前提条件,对推动智能制造系统真正落地应用具有极其重要的作用.在对机械加工质量预测的历史进行简要回顾时发现,学者多将研究重点放在机床某一关键部件对加工质量影响... 机械加工质量预测是智能制造的重要组成内容,也是实现质量闭环控制的前提条件,对推动智能制造系统真正落地应用具有极其重要的作用.在对机械加工质量预测的历史进行简要回顾时发现,学者多将研究重点放在机床某一关键部件对加工质量影响的机理研究,却鲜见部件耦合影响的关联性研究.基于上述难题,本文首先剖析影响机械加工质量的7类要素,包括刀具几何参数、切削参数、切削液类型、热误差与热变形、数控机床零部件性能退化、切削颤振以及系统特性;随后,根据各要素数据种类和测量方式的不同,将机械加工质量监测与预测方法划分为4大类,包括机器视觉测量、功率测量、振动测量以及其他测量方法,并对各方法的技术特点、局限性和发展动态进行了阐述;最后,考虑各机械加工质量监测与预测方法的不足,指出材料切削机制研究、数据质量评估方法、面向工业现场数据库构建的标准以及质量预测信息的智能表征与可视化等方面可能是未来的发展趋势. 展开更多
关键词 加工质量预测 切削力 振动 功率与电流信号 机器视觉 工业大数据
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4系铝基印制电路板高精度外形加工改善
12
作者 唐小强 《印制电路信息》 2025年第1期65-67,共3页
0引言铝合金作为一种轻质、高强度且耐腐蚀的金属材料,被广泛应用于航空航天、汽车工业、机械制造、建筑等领域。铝合金的性能和用途与其化学成分密切相关。本文对其中一种4系铝合金的成分、特性及以该材料为基板的PCB外形加工方式研究... 0引言铝合金作为一种轻质、高强度且耐腐蚀的金属材料,被广泛应用于航空航天、汽车工业、机械制造、建筑等领域。铝合金的性能和用途与其化学成分密切相关。本文对其中一种4系铝合金的成分、特性及以该材料为基板的PCB外形加工方式研究成果进行详细阐述,以期为相关领域的研究和应用提供参考。 展开更多
关键词 金属材料 外形加工 印制电路板 机械制造 航空航天 铝合金 耐腐蚀 化学成分
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行星齿轮渗碳淬火内孔加工工艺
13
作者 吴克师 张林东 《金属加工(冷加工)》 2025年第2期51-53,共3页
针对行星齿轮渗碳淬火后的内孔加工特点进行工艺研究,使用高精度数控车床和数控立式磨床组合加工,提升内孔表面质量和尺寸精度,为高精度齿轮精密加工技术的进一步提升提供参考和指导。
关键词 行星齿轮 渗碳淬火 内孔 精加工 高精度 立式磨床
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数控曲轴内铣机床在加工过程中的插补关系
14
作者 原泉 《金属加工(冷加工)》 2025年第11期86-88,共3页
通过近几年改造德国BOEHRINGER主轴内铣机床、奥地利GFM内铣机床、德国HELLER内铣机床等不同结构的数控内铣机床,总结这几类常见的内铣机床在加工曲轴轴颈时几个几何轴的插补关系。
关键词 数控 曲轴 内铣机床 插补 刀盘
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基于三轴加工中心的大腔薄壁零件一体化铣削策略
15
作者 陈元林 赵阳 杜金城 《金属加工(冷加工)》 2025年第9期32-34,共3页
针对大腔薄壁零件的加工难点和结构特点进行工艺分析和技术改进,通过优化加工余量、在悬空腔体处增加垫板以及设计辅助夹具工装等措施,提出一种基于三轴数控加工的一体化铣削策略,有效降低了零件加工变形,提高了重复装夹效率及定位精度... 针对大腔薄壁零件的加工难点和结构特点进行工艺分析和技术改进,通过优化加工余量、在悬空腔体处增加垫板以及设计辅助夹具工装等措施,提出一种基于三轴数控加工的一体化铣削策略,有效降低了零件加工变形,提高了重复装夹效率及定位精度,保证了零件加工质量,为类似零件的三轴数控加工提供了参考。 展开更多
关键词 中心舱 三轴加工 大腔薄壁 变形 工装
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数控铣床易变形薄壁零件的加工探析
16
作者 李英民 《科技与创新》 2025年第1期81-84,共4页
分析数控铣床易变形薄壁零件的加工影响因素,确定各类可能干扰到零件正常加工的原因,在实际加工中予以规避。利用理论分析法,对基准选择、加工准备、加工工艺过程优化展开了系统化研究,总结易变形薄壁零件加工中可能遇到的问题,并对其... 分析数控铣床易变形薄壁零件的加工影响因素,确定各类可能干扰到零件正常加工的原因,在实际加工中予以规避。利用理论分析法,对基准选择、加工准备、加工工艺过程优化展开了系统化研究,总结易变形薄壁零件加工中可能遇到的问题,并对其加以解决,完善整个加工方案,提升加工质量。在数控铣床易变形薄壁零件加工过程中,关注零件加工的整体化标准、需求,才能更好地协调各方面参数,保障零件加工的稳步推进。 展开更多
关键词 数控铣床 易变形薄壁零件 零件加工 加工工艺
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基于遗传算法的小叶轮工艺参数优化分析
17
作者 李子齐 《今日制造与升级》 2025年第4期22-24,共3页
文章针对传统参数优化方法依赖经验试错的局限性,采用遗传算法作为优化工具,充分利用其全局搜索能力来寻找小叶轮工艺参数最优解。在优化过程中明确约束条件,确保加工过程的安全性,设定适应度函数。为验证优化效果,进行数控加工实验,结... 文章针对传统参数优化方法依赖经验试错的局限性,采用遗传算法作为优化工具,充分利用其全局搜索能力来寻找小叶轮工艺参数最优解。在优化过程中明确约束条件,确保加工过程的安全性,设定适应度函数。为验证优化效果,进行数控加工实验,结果表明,基于遗传算法的工艺参数优化,提高了小叶轮的加工质量,具有明显的有效性。 展开更多
关键词 遗传算法 小叶轮 工艺参数 优化分析
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基于变分自编码器的液压泵腰槽特征加工参数评估模型
18
作者 李晶晶 蔡跃波 +2 位作者 李佳怡 文嘉怡 陈姝元 《制造业自动化》 2025年第3期62-70,共9页
数控加工工艺参数决策高度依赖工艺人员的经验,导致工艺准备周期长,工艺质量稳定性差。分油盘、分油盖和壳体零件是液压泵系统中非常重要的组成部分,其腰槽特征存在加工效率低、成本高等缺点,是生产企业降本增效任务的重点研究对象。因... 数控加工工艺参数决策高度依赖工艺人员的经验,导致工艺准备周期长,工艺质量稳定性差。分油盘、分油盖和壳体零件是液压泵系统中非常重要的组成部分,其腰槽特征存在加工效率低、成本高等缺点,是生产企业降本增效任务的重点研究对象。因此建立铣削工艺参数与工艺指标之间的关联关系,是评估优化加工参数,进而提高加工效率、保证加工质量的重要基础。由于加工中涉及复杂的热力耦合,加工参数与工艺指标之间是复杂的非线性关系,传统拟合方法与数据驱动方法难以有效建模。针对以上问题,提出了一种基于变分自编码器的切削参数评估模型,建立加工参数与反映切削特性的关键物理量之间的预测模型,为企业实现加工参数优化提供基础。验证结果表明,所建立的模型预测误差为1.2%,满足加工参数优化的要求。 展开更多
关键词 智能制造 变分自编码器 腰槽特征 加工参数评估
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基于球杆仪的数控设备误差分析与优化
19
作者 吴超 苌娓娓 《设备管理与维修》 2025年第16期90-93,共4页
随着设备的使用,数控系统、伺服控制单元逐渐老化,机械传动部件不断磨损,设备性能逐渐降低。利用球杆仪对数控设备动态运行轨迹进行监控、分析,及时掌握设备性能的变化,设备保全力量及时介入干预,有效减少停机时间,保障设备性能。
关键词 球杆仪 运动轨迹 性能监控 原因分析
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数控铣削加工刀具半径补偿的应用与优化
20
作者 祝齐祁 李永平 《现代制造技术与装备》 2025年第3期130-132,共3页
首先引入刀具半径补偿技术,简化编程复杂度,提高加工精度与效率,以及扩大刀具的选用范围;其次提出精确计算与设定刀具半径补偿值的优化策略,包括利用“公式法”修正刀补值和动态参数修正刀补值实现特征加工;最后讨论刀具半径补偿的注意... 首先引入刀具半径补偿技术,简化编程复杂度,提高加工精度与效率,以及扩大刀具的选用范围;其次提出精确计算与设定刀具半径补偿值的优化策略,包括利用“公式法”修正刀补值和动态参数修正刀补值实现特征加工;最后讨论刀具半径补偿的注意事项与避免过切策略,以及提升刀具半径补偿灵活性的方法,如参数化编程、多把刀具共用补偿值等,为相关领域的研究人员和操作人员提供有益的参考和指导,提高数控铣削加工的精度和效率,推动制造业的持续发展。 展开更多
关键词 数控铣削加工 刀具半径补偿 编程复杂度 加工精度
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