期刊文献+
共找到2,766篇文章
< 1 2 139 >
每页显示 20 50 100
考虑铣削表面形貌的工艺参数可靠性优化 被引量:1
1
作者 黄贤振 王旭 +1 位作者 丁鹏飞 姜智元 《东北大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第3期80-87,共8页
针对球头铣削过程进行研究,旨在完成铣削工艺参数的可靠性优化.首先,根据球头铣刀切削刃运动轨迹,利用Z映射(Z-MAP)算法对加工形成的表面形貌进行仿真,引入表面粗糙度(Ra)衡量加工后的表面质量,通过表面形貌分析实验验证表面形貌仿真模... 针对球头铣削过程进行研究,旨在完成铣削工艺参数的可靠性优化.首先,根据球头铣刀切削刃运动轨迹,利用Z映射(Z-MAP)算法对加工形成的表面形貌进行仿真,引入表面粗糙度(Ra)衡量加工后的表面质量,通过表面形貌分析实验验证表面形貌仿真模型的准确性;然后,考虑到铣削过程中加工表面质量、刀具使用寿命以及工艺参数不确定性的实际约束条件,建立以主轴转速、刀具进给速度、轴向切深、径向切深为优化变量,以材料去除率(Q)的最大化为优化目标的工艺参数可靠性优化模型;最后,基于灰狼优化算法对优化模型进行求解以获得最优工艺参数,并通过铣削实验验证优化结果的可行性. 展开更多
关键词 球头铣刀 Z-MAP算法 表面形貌 表面粗糙度 灰狼优化算法 可靠性优化
在线阅读 下载PDF
数控加工技术在机械加工制造中的创新应用 被引量:4
2
作者 曹伟 《造纸装备及材料》 2025年第3期85-87,共3页
基于制造业转型升级的发展需求与趋势,文章从基本原理、系统组成和分类及特点等方面概述了数控加工技术,并从高速高精加工技术、五轴联动加工技术和智能化加工技术等方面着手,着重探讨了数控加工技术在机械加工制造中的创新应用,从而体... 基于制造业转型升级的发展需求与趋势,文章从基本原理、系统组成和分类及特点等方面概述了数控加工技术,并从高速高精加工技术、五轴联动加工技术和智能化加工技术等方面着手,着重探讨了数控加工技术在机械加工制造中的创新应用,从而体现了数控加工技术在制造业发展中的重要地位。 展开更多
关键词 机械化 数控加工 车床 五轴联动 自动化
在线阅读 下载PDF
基于大数据分析的数控铣床加工质量控制方法研究
3
作者 杨云辉 《现代制造技术与装备》 2025年第12期196-198,共3页
结合数控铣床加工质量控制的实际需求,对基于大数据分析的质量预测与自适应调节方法进行研究,阐述通过实时数据采集与分析,优化加工过程中表面粗糙度和尺寸误差的调节机制。经实验验证,该方法能够有效提升加工精度和稳定性,具有较强的... 结合数控铣床加工质量控制的实际需求,对基于大数据分析的质量预测与自适应调节方法进行研究,阐述通过实时数据采集与分析,优化加工过程中表面粗糙度和尺寸误差的调节机制。经实验验证,该方法能够有效提升加工精度和稳定性,具有较强的自适应能力,能满足不同加工工况的质量控制需求。 展开更多
关键词 数控铣床 大数据分析 质量控制 自适应调节 加工精度
在线阅读 下载PDF
基于注意力机制和位置误差的数控机床加减速智能控制方法
4
作者 马海国 《计算技术与自动化》 2025年第3期55-59,共5页
由于机床加工速度和路径控制智能性较差,加工精度和工件质量受到影响。为此,研究了基于注意力机制和位置误差的数控机床加减速智能控制方法。构建数控机床运动学模型,计算数控机床内圈结构与外圈结构的运动频率理论值;以注意力机制跟踪... 由于机床加工速度和路径控制智能性较差,加工精度和工件质量受到影响。为此,研究了基于注意力机制和位置误差的数控机床加减速智能控制方法。构建数控机床运动学模型,计算数控机床内圈结构与外圈结构的运动频率理论值;以注意力机制跟踪机床运动轨迹,对数控机床的加减速尺度系数加以确定;将尺度系数作为控制参数,参考内圈与外圈结构的运动位置节点,基于位置误差获取加减速过程中的时间插补周期;按照模糊向量转换规则确定控制变量,结合插补周期反演推理数控机床加减速控制量,智能控制数控机床加减速过程。实验结果表明:选择步进电机作为数控机床的驱动电力系统,分别对电机供给的三相运动曲线进行控制,新方法能够实现较为理想状态的控制效果,可以保证该类型数控电机的加工精度,具有应用价值。 展开更多
关键词 注意力机制 位置误差 数控机床 加减速 智能控制
在线阅读 下载PDF
考虑冗余自由度的六轴机器人光顺运动路径规划方法
5
作者 梁海平 卢耀安 +1 位作者 连伟嘉 王成勇 《中国机械工程》 北大核心 2025年第11期2652-2657,2664,共7页
现有的冗余优化方法在六轴机器人执行五轴加工任务时往往未能充分利用机器人的冗余自由度,影响所规划运动路径的光顺效果。提出了一种高效的六轴机器人无碰撞且光顺的关节运动路径规划方法,该方法通过改变每个刀位数据处的冗余变量来生... 现有的冗余优化方法在六轴机器人执行五轴加工任务时往往未能充分利用机器人的冗余自由度,影响所规划运动路径的光顺效果。提出了一种高效的六轴机器人无碰撞且光顺的关节运动路径规划方法,该方法通过改变每个刀位数据处的冗余变量来生成所有可行的机器人姿态,充分利用机器人的冗余自由度。为了提高计算效率,引入了结合粗搜索和精搜索的两步搜索策略,并采用贪心策略从可行姿态里选择机器人姿态。该方法无需分割加工路径,可以同时优化整个加工路径的机器人姿态。仿真计算了六轴机器人执行五轴铣削加工曲面任务的关节运动路径,验证了所提方法的有效性。 展开更多
关键词 机器人加工 冗余优化 光顺关节运动 碰撞避免
在线阅读 下载PDF
基于铣削过程仿真分析的汽车换挡毂最大加工变形量预测模型构建
6
作者 悦中原 董志明 +3 位作者 段卫洁 伊春雨 张新敏 伊然 《内燃机与配件》 2025年第16期40-44,共5页
换挡毂是双离合变速箱的重要零件,由于铝合金材料性能及薄壁结构特点,在铣削过程中易发生变形,影响加工精度。本研究以汽车换挡毂为对象,基于动态、静态有限元仿真模型,采用单因素控制方法,研究各铣削参数与最大变形量之间的关系。基于... 换挡毂是双离合变速箱的重要零件,由于铝合金材料性能及薄壁结构特点,在铣削过程中易发生变形,影响加工精度。本研究以汽车换挡毂为对象,基于动态、静态有限元仿真模型,采用单因素控制方法,研究各铣削参数与最大变形量之间的关系。基于计算结果,使用数学模型拟合薄壁结构件最大变形量与铣削参数的非映射关系,验证了所建立数学模型的可靠性,可实现快速预测汽车换挡毂加工变形的目的。 展开更多
关键词 换挡毂 薄壁结构件 预测模型 铣削参数 最大变形量
在线阅读 下载PDF
数控铣加工高精度孔类零件方法探究 被引量:1
7
作者 王伟 《内燃机与配件》 2025年第1期100-102,共3页
高精度孔类零件在当今时代的应用范围广泛,涉及航空航天、汽车制造、光学仪器、医疗器械等多个领域。其加工精度和稳定性对产品的性能和使用寿命具有重要影响。随着科技的不断进步和制造业的发展,高精度孔类零件的应用将越来越广泛,对... 高精度孔类零件在当今时代的应用范围广泛,涉及航空航天、汽车制造、光学仪器、医疗器械等多个领域。其加工精度和稳定性对产品的性能和使用寿命具有重要影响。随着科技的不断进步和制造业的发展,高精度孔类零件的应用将越来越广泛,对加工技术的要求也越来越高。本文深入探讨了数控铣加工高精度孔类零件的方法,从刀具选择、加工编程与技巧、加工过程控制等方面进行了分析,旨在为提高孔类零件的加工精度和效率提供理论依据和实践指导。 展开更多
关键词 数控铣加工 高精度孔类零件 刀具选择 加工编程 过程控制
在线阅读 下载PDF
数字化加工技术在异形件加工中的应用研究
8
作者 付斌利 雒钰花 《模具技术》 2025年第2期100-107,共8页
将UG NX12.0软件的CAM功能与VERICUT 9.0软件的仿真功能予以结合。首先,利用UG NX12.0软件构建了异形件偏心轴以及专用工装的三维模型,用于生成刀具加工刀路和数控加工程序。然后,建立了FANUC系统的虚拟数控加工中心和刀具库,运用VERICU... 将UG NX12.0软件的CAM功能与VERICUT 9.0软件的仿真功能予以结合。首先,利用UG NX12.0软件构建了异形件偏心轴以及专用工装的三维模型,用于生成刀具加工刀路和数控加工程序。然后,建立了FANUC系统的虚拟数控加工中心和刀具库,运用VERICUT9.0软件对零件的加工状态进行试切模拟,并对零件的刀具路径、加工参数和加工程序进行分析和优化。最后,通过对零件的实际加工过程与仿真结果进行对比,验证了数控仿真加工能够切实提升零件的加工效率。同时,经优化后的数控程序能够使零件获得更佳的表面粗糙度和尺寸精度。 展开更多
关键词 数控加工 UG NX VERICUT 数控仿真
在线阅读 下载PDF
数控铣削加工零件表面质量控制研究 被引量:1
9
作者 沈元忠 《中国设备工程》 2025年第4期105-107,共3页
数控铣削加工是现代制造业中广泛应用的一种加工技术,其表面质量直接影响零件的性能和寿命。本文就数控铣削加工零件表面质量控制技术展开研究,分析了数控铣削加工零件表面质量常见问题,提出了相应的质量控制措施。
关键词 数控铣 表面质量 原因分析 解决方案
在线阅读 下载PDF
数控铣加工工艺的应用及优化 被引量:1
10
作者 李子齐 李业龙 《造纸装备及材料》 2025年第1期75-77,共3页
在日常生产应用过程中,虽然数控铣加工技术具有高精度加工、灵活性强等优势,但仍存在加工参数选择不当、刀具磨损及工件变形等问题,影响最终产品的质量和生产效率。针对这些问题,文章提出了一系列优化策略和方法,总结了数控铣加工工艺... 在日常生产应用过程中,虽然数控铣加工技术具有高精度加工、灵活性强等优势,但仍存在加工参数选择不当、刀具磨损及工件变形等问题,影响最终产品的质量和生产效率。针对这些问题,文章提出了一系列优化策略和方法,总结了数控铣加工工艺在实际应用中的实践经验,提出了未来研究的方向,为相关领域的学术研究和工程实践提供了理论基础和参考依据。 展开更多
关键词 数控铣削 加工工艺 工艺参数 刀具材料
在线阅读 下载PDF
机械设计制造中齿轮齿条驱动的应用探究 被引量:1
11
作者 王冬岩 石磊 丁东 《南方农机》 2025年第4期138-140,151,共4页
【目的】在机械设计制造领域,齿轮齿条驱动属于典型的传动方式。研究分析齿条驱动的具体状态,以进一步优化其驱动效能,充分发挥齿轮齿条驱动模式的作用。【方法】通过合理选择齿轮齿条材料,优化齿轮齿条结构设计以及优化加工装配工作质... 【目的】在机械设计制造领域,齿轮齿条驱动属于典型的传动方式。研究分析齿条驱动的具体状态,以进一步优化其驱动效能,充分发挥齿轮齿条驱动模式的作用。【方法】通过合理选择齿轮齿条材料,优化齿轮齿条结构设计以及优化加工装配工作质量,对齿轮齿条驱动进行系统分析和优化。【结果】上述方法能够为更好地发挥齿轮齿条驱动的作用提供支持。【结论】优化机械设计制造中齿轮齿条驱动的效能,对于提升机械设计制造工作开展成效具有重要意义。 展开更多
关键词 机械设计制造 齿轮齿条驱动 加工装配
在线阅读 下载PDF
薄壁零件加工变形分析及控制方案 被引量:83
12
作者 王志刚 何宁 +4 位作者 武凯 姜澄宇 张平 龚会民 陈雪梅 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期114-117,共4页
介绍了有限元在分析薄壁件铣削加工变形中的应用 ,并提出一种数控补偿方法来减少让刀误差 ,从而控制薄壁件的加工精度。通过分析和实验建立切削力模型 ,运用ANSYS有限元分析软件对典型薄壁框体零件的加工变形进行了分析计算 ,结果与实... 介绍了有限元在分析薄壁件铣削加工变形中的应用 ,并提出一种数控补偿方法来减少让刀误差 ,从而控制薄壁件的加工精度。通过分析和实验建立切削力模型 ,运用ANSYS有限元分析软件对典型薄壁框体零件的加工变形进行了分析计算 ,结果与实际加工情况相符。根据有限元分析结果 ,提出在精加工时 ,在数控编程时让刀具在原有走刀轨迹中按变形程度附加一个偏摆 ,补偿因变形而产生的让刀量 ,可基本消除让刀误差。 展开更多
关键词 有限元 薄壁零件 加工变形 数控补偿 控制方案 铣削
在线阅读 下载PDF
基于VERICUT物理仿真Force模块在闭式叶轮加工中的研究及应用
13
作者 段昌德 吴帅康 +1 位作者 袁海东 何伟 《工具技术》 北大核心 2025年第4期121-125,共5页
整体闭式叶轮的加工过程较为困难,基于实际加工情况,通过VERICUT物理仿真Force模块对加工过程中的切削力和切削厚度进行优化,并利用优化后的数控程序提高理论加工稳定性。在实际加工验证中通过分析工件表面质量、加工时间和振动状态,证... 整体闭式叶轮的加工过程较为困难,基于实际加工情况,通过VERICUT物理仿真Force模块对加工过程中的切削力和切削厚度进行优化,并利用优化后的数控程序提高理论加工稳定性。在实际加工验证中通过分析工件表面质量、加工时间和振动状态,证实利用VERICUT Force模块可以改善切削过程,降低刀具磨损,提高工件表面质量和加工效率。 展开更多
关键词 闭式叶轮加工 VERICUT Force模块 参数优化
在线阅读 下载PDF
基于特征的直纹面5轴侧铣精加工刀位计算方法 被引量:30
14
作者 于 源 赖天琴 +1 位作者 员 敏 王小椿 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第6期130-133,共4页
提出了基于加工特征的直纹面5轴侧铣精加工刀位轨迹的计算方法,给出了误差估算方法。通过对直纹面微分几何特性的研究,用扭曲度来刻画直纹面特征,将直纹面划分为可展化曲面和非可展化曲面。对于可展化曲面,通过调整直纹面上母线方向的... 提出了基于加工特征的直纹面5轴侧铣精加工刀位轨迹的计算方法,给出了误差估算方法。通过对直纹面微分几何特性的研究,用扭曲度来刻画直纹面特征,将直纹面划分为可展化曲面和非可展化曲面。对于可展化曲面,通过调整直纹面上母线方向的变化规律,使之成为可展曲面,以便在加工中获得无脊棱的光滑曲面;对于非可展化曲面,提出用最小偏置角原理来求取刀轴矢量,以使加工误差在刀具与被加工曲面切触状态下趋于最小,最终获得无干涉刀位轨迹。 展开更多
关键词 直纹面 侧铣 刀位 数控铣削 最小偏量角法 加工特征
在线阅读 下载PDF
泰勒展开NURBS曲线插补算法 被引量:27
15
作者 刘宇 戴丽 +1 位作者 刘杰 王健 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期117-120,共4页
分别利用一阶、二阶泰勒展开公式逼近NURBS样条参数,对NURBS曲线插补算法进行了研究.算例证明该算法可以获得与指令速度几乎完全一致的插补结果.给出了一阶、二阶泰勒展开方法的速度波动与曲率的关系,弦误差与插补周期的关系.指出泰勒方... 分别利用一阶、二阶泰勒展开公式逼近NURBS样条参数,对NURBS曲线插补算法进行了研究.算例证明该算法可以获得与指令速度几乎完全一致的插补结果.给出了一阶、二阶泰勒展开方法的速度波动与曲率的关系,弦误差与插补周期的关系.指出泰勒方法NURBS曲线插补对于误差控制是一种开环方法,但是它忽略了机械系统的输出能力,当机械系统的输出能力不足时将会出现较大的加工误差. 展开更多
关键词 NURBS 插补 泰勒展开 轨迹规划 梯形速度
在线阅读 下载PDF
基于遗传算法的车削用量优化研究 被引量:27
16
作者 李建广 姚英学 +1 位作者 刘长清 黎世文 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2006年第10期1651-1656,共6页
为合理地选择切削用量,建立了基于遗传算法的切削用量优化系统框架结构,系统地研究了遗传算法及其相关内容。在约束、单优化目标函数数学建模的基础上,采用线性加权法建立的多目标优化函数;采用罚函数法改进目标函数,使约束直接表示在... 为合理地选择切削用量,建立了基于遗传算法的切削用量优化系统框架结构,系统地研究了遗传算法及其相关内容。在约束、单优化目标函数数学建模的基础上,采用线性加权法建立的多目标优化函数;采用罚函数法改进目标函数,使约束直接表示在目标函数中,简化了切削用量的寻优过程。最后,应用遗传算法开发了一个车削用量优化器,对多约束条件下的切削用量优化结果进行了分析,总结了寻优过程中约束条件影响切削用量优化结果的规律。 展开更多
关键词 遗传算法 切削用量 优化 车削
在线阅读 下载PDF
异形螺杆加工所用无瞬心包络法原理与实践 被引量:27
17
作者 王可 赵文珍 +2 位作者 唐宗军 王维 陈欣 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1999年第2期37-38,共2页
介绍了异形螺杆数控铣削加工中应用无瞬心包络原理的理论与实践。考虑到此类工件的特殊和难度而提出的加工原理、机床结构及数控程序的编制均经过了实验室考验,并已得到了多家企业的应用。
关键词 螺杆加工 无瞬心包络 数控铣削 数控螺杆铣床
在线阅读 下载PDF
ANSYS在数控铣床热特性分析中的应用 被引量:22
18
作者 王金生 翁泽宇 +1 位作者 姚春燕 彭伟 《浙江工业大学学报》 CAS 2004年第3期255-259,共5页
数控铣床在多种热源的作用下,产生热变形,影响工件与刀具间的相对位移,造成加工误差,从而影响零件的加工精度。所以,如何减少热变形,提高加工精度,是机床设计中非常棘手和重要的问题。本文在对数控铣床热边界条件进行分析的基础上,应用... 数控铣床在多种热源的作用下,产生热变形,影响工件与刀具间的相对位移,造成加工误差,从而影响零件的加工精度。所以,如何减少热变形,提高加工精度,是机床设计中非常棘手和重要的问题。本文在对数控铣床热边界条件进行分析的基础上,应用有限元分析软件ANSYS,对XK717数控铣床进行整机热特性分析,并得出了冷却水的流量和预紧力对主轴轴承温升的影响规律,从而为数控铣床的设计提供了理论依据。 展开更多
关键词 ANSYS 数控铣床 热特性 切削热 摩擦热 表面换热
在线阅读 下载PDF
基于核主成分和灰狼优化算法的刀具磨损状态识别 被引量:23
19
作者 廖小平 黎宇嘉 +4 位作者 陈超逸 张振坤 鲁娟 马俊燕 薛斌 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2020年第11期3031-3039,共9页
为了提高刀具磨损状态实时监控的准确性和泛化能力,提出一种基于切削力特征间接识别刀具磨损状态的方法。该方法建立了切削力信号与刀具磨损的非线性映射关系,并进行刀具生命周期内的性能试验,采集切削力信号,提取信号的时域、频域和小... 为了提高刀具磨损状态实时监控的准确性和泛化能力,提出一种基于切削力特征间接识别刀具磨损状态的方法。该方法建立了切削力信号与刀具磨损的非线性映射关系,并进行刀具生命周期内的性能试验,采集切削力信号,提取信号的时域、频域和小波域特征,采用核主成分分析法进行数据降维,利用灰狼优化的支持向量机得到刀具磨损的分类等级。最后与其他文献中的方法进行对比,结果表明该模型能够更准确地反映刀具的磨损状态,具有较高的泛化能力。 展开更多
关键词 刀具状态识别 核主成分分析 切削力特征 支持向量机 灰狼优化算法
在线阅读 下载PDF
CNC铣齿机床加工曲线齿锥齿轮仿真系统的研究 被引量:11
20
作者 李建刚 吴序堂 +1 位作者 贺敬良 毛世民 《系统仿真学报》 CAS CSCD 2003年第4期499-501,共3页
从空间占位角度对曲线齿锥齿轮加工过程进行了分析,得出了建立CNC铣齿机床加工仿真系统的基本思想。以AutoCAD为开发平台,建立了简化后的刀具和齿轮毛坯实体零件库;同时,将CNC铣齿机床各轴运动转化到刀具和齿轮毛坯的相对位置调整,通过... 从空间占位角度对曲线齿锥齿轮加工过程进行了分析,得出了建立CNC铣齿机床加工仿真系统的基本思想。以AutoCAD为开发平台,建立了简化后的刀具和齿轮毛坯实体零件库;同时,将CNC铣齿机床各轴运动转化到刀具和齿轮毛坯的相对位置调整,通过刀具和齿轮毛坯的相减布尔运算实现了仿真切齿过程。最后给出了加工仿真实例和实际加工结果,验证了加工仿真方法的正确性。为设计和制造都很复杂的曲线齿锥齿轮加工提供了一个非常形象的加工仿真工具。 展开更多
关键词 CNC 铣齿机床 加工曲线 齿锥 齿轮 仿真系统
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 139 下一页 到第
使用帮助 返回顶部