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改进精密镗床加工精度的方法应用 被引量:1
1
作者 王海涛 赵庆志 王艳霞 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第12期127-128,共2页
针对高精度孔在镗削加工中出现的孔表面质量不稳定和孔的圆柱度波动大的实际问题,通过对镗杆和机床丝杠的改进,使镗床的加工精度及其所加工内孔的重要指标精度均有了显著提高。
关键词 精密镗床 高精度孔 加工 改进
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发动机活塞销孔精镗加工用PCD镗刀和精密微调镗杆 被引量:1
2
作者 韩彦军 李树林 张淑果 《工具技术》 北大核心 2004年第8期40-42,共3页
介绍了一种适用于发动机活塞销孔表面精镗加工用聚晶金刚石镗刀和可微调刀具尺寸的精密微调镗杆 ,该镗刀和镗杆组合具有较高的加工精度和表面粗糙度精度以及调整方便、使用寿命长的特点。
关键词 镗刀 镗杆 活塞销孔 精镗 PCD 刀具 聚晶金刚石 精密 表面粗糙度 加工精度
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精密镗削头动态性能研究 被引量:1
3
作者 陈剑 李登啸 +1 位作者 许滨 许梦清 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 1995年第2期43-49,共7页
本文通过对某厂国产与进口的同类型精密镗削头动态性能测试分析.查明了这两种精密镗削头的主要差异、为国产精密镗削头的性能改进提供了可靠的依据。
关键词 镗床 精密镗削头 动态性能 回转误差
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活塞精镗机床加工精度提高的改进方法 被引量:1
4
作者 王海涛 赵庆志 +2 位作者 宋树峰 洪务礼 秦磊 《内燃机与动力装置》 2008年第2期41-43,共3页
本文针对活塞销孔精密加工中出现的实际问题,进行了分析和研究,并提出了有效的改进方案。通过对改进后的镗床进行加工验证,镗床的加工精度及其所加工活塞销孔的重要指标精度均有了显著提高。
关键词 活塞销孔 镗削机床 改进 精度
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FCC系列补偿镗头及其镗孔工艺
5
作者 邓建春 赵丹 邵新宇 《组合机床与自动化加工技术》 2005年第10期76-77,共2页
在批量自动镗削加工过程中,由于刀具磨损等因素的存在,极大地影响了被加工孔的尺寸精度及其加工效率。文章介绍了一种具有自主知识产权的精镗刀具自动补偿加工单元—FCC系列补偿镗头,适用于各种批量孔的(半)精密镗削加工,可在加工循环... 在批量自动镗削加工过程中,由于刀具磨损等因素的存在,极大地影响了被加工孔的尺寸精度及其加工效率。文章介绍了一种具有自主知识产权的精镗刀具自动补偿加工单元—FCC系列补偿镗头,适用于各种批量孔的(半)精密镗削加工,可在加工循环过程中自动对镗削刀具进行微米级的调整,从而提高批量镗孔加工的效率及其尺寸精度。 展开更多
关键词 精镗 刀具补偿 镗孔工艺
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精密镗孔的形状误差分析
6
作者 申奎东 高静 《沈阳大学学报》 CAS 2002年第4期10-12,共3页
在具备精密镗削的工艺条件下 ,工件仍然出现尺寸精度和形状精度超差现象 。
关键词 精密镗削加工 形状误差 分析
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优化温升对静压镗床主轴加工精度影响的研究应用
7
作者 王海涛 韩晓玲 《金属加工(冷加工)》 2010年第12期50-52,共3页
在现代加工制造领域,精密镗床是加工行业发展精密加工的重要内容之一,其中,以液体静压轴承为依托的静压镗削主轴占了较大比例,也在高精度孔的精密加工中发挥了重要作用。
关键词 液体静压轴承 加工精度 精密镗床 镗削主轴 应用 温升 优化 精密加工
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一种精密可调镗杆动态特性的实验研究 被引量:2
8
作者 刘正士 唐述培 +1 位作者 刘玉 陈晓东 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 1994年第4期78-83,共6页
应用实验模态分析方法,对一种精密可调镗杆的动态特性进行分析;并运用X射线光谱分析、能谱分析、化学分析、金相分析、X射线衍射相分析等手段,分析镗杆的材料成分和组织。结果表明,采用具有优良阻尼性能的材料对于提高精密镗杆,... 应用实验模态分析方法,对一种精密可调镗杆的动态特性进行分析;并运用X射线光谱分析、能谱分析、化学分析、金相分析、X射线衍射相分析等手段,分析镗杆的材料成分和组织。结果表明,采用具有优良阻尼性能的材料对于提高精密镗杆,特别是精密可调镗杆的切削稳定性,具有十分重要的作用。 展开更多
关键词 精密镗杆 材料分析 镗床 动态性能
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机床主轴温升性能验证与改善 被引量:4
9
作者 郭聪 史安娜 +3 位作者 任伟萌 马晓波 邓智鹏 王帅 《光电技术应用》 2019年第4期64-68,共5页
机床主轴系统的热特性是影响其加工精度的主要因素之一,对主轴系统进行热特性相关分析尤为重要。以TPX6111E/3数控镗床为研究对象,利用FLIR热成像仪和米铱激光三角测量系统,分析不同季节条件下,相同转速数控镗床在温升时两次所产生的热... 机床主轴系统的热特性是影响其加工精度的主要因素之一,对主轴系统进行热特性相关分析尤为重要。以TPX6111E/3数控镗床为研究对象,利用FLIR热成像仪和米铱激光三角测量系统,分析不同季节条件下,相同转速数控镗床在温升时两次所产生的热变形对比情况。实验得出结论:因季节(即时间)不同,环境温度相差很大,同一数控镗床相同转速条件下,主轴各对应点的温度值相差很大;主轴分别在X、Y方向上的热变形也不相同,进而在加工过程中对主轴的工况条件提出了更高的要求。 展开更多
关键词 机床主轴 温升 热变形 热成像仪 激光三角测量
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发动机气缸孔精镗刀杆设计及加工误差补偿 被引量:1
10
作者 朱效波 王福元 宦海祥 《机械工程师》 2008年第12期132-133,共2页
发动机气缸是发动机的关键部件,气缸孔的加工质量直接决定了发动机的各项性能。为了解决气缸孔镗削加工成腰鼓状的问题,设计了一种推、拉镗相结合的新型推拉镗刀杆,并采用自适应控制技术进行刀具磨损补偿,同时对加工圆柱度误差也进行了... 发动机气缸是发动机的关键部件,气缸孔的加工质量直接决定了发动机的各项性能。为了解决气缸孔镗削加工成腰鼓状的问题,设计了一种推、拉镗相结合的新型推拉镗刀杆,并采用自适应控制技术进行刀具磨损补偿,同时对加工圆柱度误差也进行了补偿。实践证明,采用该加工方法能有效控制误差,提高精镗精度。 展开更多
关键词 气缸孔 推拉镗 腰鼓状 精加工
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胜利一号露天矿煤质特征分析 被引量:2
11
作者 金娜 《露天采矿技术》 CAS 2013年第9期35-36,43,共3页
通过对胜利一号露天矿的煤质的物理性质、化学性质、工艺性能等的分析,表明该矿为低—中灰、多为低硫、低—中磷,发热量较高、较低软化温度灰分的褐煤。本露天矿产品煤目标市场主要为电厂用煤,用户为上都电厂、神华坑口电厂,远期主要是... 通过对胜利一号露天矿的煤质的物理性质、化学性质、工艺性能等的分析,表明该矿为低—中灰、多为低硫、低—中磷,发热量较高、较低软化温度灰分的褐煤。本露天矿产品煤目标市场主要为电厂用煤,用户为上都电厂、神华坑口电厂,远期主要是煤炭液化厂和集通铁路沿线规划的4座大型电厂。 展开更多
关键词 煤质特征 一号露天矿 褐煤
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可编程序控制器在精镗机床上的应用
12
作者 林其骥 裴仁清 顾胜华 《上海大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 1995年第4期385-391,共7页
本文介绍了以日本三菱电机公司生产的F1-40MR可编程序控制器来控制精镗机床的加工程序.特别着重使用其步进指令来编制程序.实践证明,使用此法后,具有机床工作性能稳定、抗干扰性强和复电后能继续加工等优点.
关键词 程序设计 程序控制器 精密镗床 镗床
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精密镗削头振动模态的实验研究
13
作者 陈剑 李登啸 +1 位作者 许滨 许梦清 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 1995年第3期15-21,共7页
通过对国产与进D的同类型精密镗削头振动模态实验研究,找出了这两种精密镗削头的固有振动频率,给出了它们的各阶动画振型图.从这一侧面解释了国产精密镗削头回转精度偏低的原因。
关键词 镗床 精密镗削头 振动模态 回转误差
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德国HERKULES轧辊磨床故障分析和改善维修
14
作者 胡学雄 《机床与液压》 北大核心 2006年第2期226-228,共3页
对宝钢热轧HERKULES轧辊磨床床头箱起动力矩不够、轧辊磨后圆度偏差超标、磨后轧辊表面产生振痕等存在的故障进行分析和改善维修。供有关维修人员参考。
关键词 轧辊磨床 故障 维修 起动力矩 圆度偏差 振痕
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转台正交中心与负载中心重合度的误差分析
15
作者 许文红 李国根 关福州 《金属加工(冷加工)》 2013年第6期67-68,共2页
1.转台三轴正交误差的工艺分析该转台负载安装中心取决于支撑盘的加工精度,因为该支撑盘的负载安装定位精度主要靠3个M8螺纹孔和2个φ10mm的导向柱孔(见图1),是以与内框圆配合圆柱面为圆中心,在坐标镗上而进行的精密加工完成的,也就... 1.转台三轴正交误差的工艺分析该转台负载安装中心取决于支撑盘的加工精度,因为该支撑盘的负载安装定位精度主要靠3个M8螺纹孔和2个φ10mm的导向柱孔(见图1),是以与内框圆配合圆柱面为圆中心,在坐标镗上而进行的精密加工完成的,也就是说负载安装中心和内框圆是同一个圆心。 展开更多
关键词 正交误差 负载 误差分析 转台 重合度 加工精度 定位精度 精密加工
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浅谈德国许勒公司组合机床功能部件——DSS精镗头 被引量:2
16
作者 袁小平 《洛阳大学学报》 1996年第2期61-64,共4页
主要介绍了具有国际先进水平的德国许勒公司组合机床功能部件——DSS精镗头的特点及功能,并讨论了它在一拖公司中的应用。
关键词 组合机床 传动装置 德国 DSS精镗头
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数控车床主轴热特性测试分析 被引量:1
17
作者 邓智鹏 《光电技术应用》 2019年第6期69-72,共4页
电液控制系统在采煤自动化系统中是必不可少的关键子系统,其中的重要元件阀芯的生产对加工工艺提出了高精度、高可靠的要求。数控车床的加工是阀芯加工的关键工序,对这一关键工序的改进可以有效提高加工的精度,因为数控车床在进行车削... 电液控制系统在采煤自动化系统中是必不可少的关键子系统,其中的重要元件阀芯的生产对加工工艺提出了高精度、高可靠的要求。数控车床的加工是阀芯加工的关键工序,对这一关键工序的改进可以有效提高加工的精度,因为数控车床在进行车削加工过程中,主轴高速旋转,与轴承之间摩擦会产生大量的热量,热量急剧上升会造成数控车床在加工过程中位移的偏差。实验以CAK3675经济型数控车床为研究对象,利用米铱激光三角测量仪和FLIR红外热像仪对其主轴系统进行高精度测量,最后从实验结果中得到重要结论,由于前后轴承位置温升值各不相同,使得主轴箱前后位置温升不同,从而导致热变形有相对差异,产生误差。 展开更多
关键词 数控车床 主轴系统 热特性 激光三角测量仪 红外热像仪
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浅谈线镗刀在缸体曲轴孔加工的应用 被引量:3
18
作者 银佳和 《装备制造技术》 2018年第2期129-132,共4页
发动机缸体作为发动机核心部件之一,缸体的加工质量直接影响着发动机的性能。而缸体曲轴孔的加工是缸体加工中极为重要的一个环节。介绍了线镗刀的基本结构、工作原理及工艺过程,对曲轴孔位置度的影响,以及三种线镗刀应用故障和解决方法。
关键词 线镗刀 缸体曲轴孔 镗孔
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高精密复杂斜轴承孔加工工艺研究 被引量:1
19
作者 何晋 刘博逵 +1 位作者 李钰 胡志星 《装备制造技术》 2019年第12期119-123,共5页
分析了一种复杂钛合金机匣精密斜轴承孔的加工难点,确定了大长径比刀具一次装夹加工的方案,并从切削策略、参数优化以及采用高精度减振镗刀、重金属刀杆铣刀等减振刀具加工两方面进行工艺试验探究,进一步减小切削振颤,提高轴承孔的加工... 分析了一种复杂钛合金机匣精密斜轴承孔的加工难点,确定了大长径比刀具一次装夹加工的方案,并从切削策略、参数优化以及采用高精度减振镗刀、重金属刀杆铣刀等减振刀具加工两方面进行工艺试验探究,进一步减小切削振颤,提高轴承孔的加工质量。 展开更多
关键词 精密 斜轴承孔 减振镗刀 重金属刀杆 切削振颤
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静压镗头常见故障分析 被引量:1
20
作者 杨文菊 《机械工程与自动化》 2011年第4期197-198,共2页
对静压镗头的常见故障进行了分析,并提出了解决的方法。
关键词 静压镗头 常见故障 分析
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