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爆炸焊接边界效应的力学-能量原理及其几个典型应用实例
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作者 方文伟 方景林 郑远谋 《理化检验(物理分册)》 2026年第1期30-33,共4页
探讨了爆炸焊接边界效应背后复杂的力学-能量成因,系统阐述了力学-能量原理。在该原理的指导下,明确了复合板伸长变形的原因,解决了大块复合板两次爆炸焊接时基板中间位置出现强烈硬化与开裂的技术难题,使这一力学-能量原理得到了充分... 探讨了爆炸焊接边界效应背后复杂的力学-能量成因,系统阐述了力学-能量原理。在该原理的指导下,明确了复合板伸长变形的原因,解决了大块复合板两次爆炸焊接时基板中间位置出现强烈硬化与开裂的技术难题,使这一力学-能量原理得到了充分论证和巧妙应用。理论分析与实践结果均证实了该原理的正确性,值得在生产实践中灵活运用。 展开更多
关键词 爆炸焊接 边界效应 力学-能量原理 应用实例
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环境压力和间隙对T2/Q235爆炸焊接影响的数值模拟 被引量:2
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作者 缪广红 朱志强 +4 位作者 刘波 董继蕾 陈龙 魏正梅 吴伟达 《力学季刊》 北大核心 2025年第1期202-210,共9页
为研究环境压力和间隙对T2/Q235爆炸焊接复合质量的影响,本文采用Ansys软件对T2/Q235爆炸焊接过程进行三维数值模拟.采用光滑粒子流体动力学(Smooth Particle Hydrodynamics-Finite Element Method,SPH-FEM)耦合算法与任意拉格朗日-欧拉... 为研究环境压力和间隙对T2/Q235爆炸焊接复合质量的影响,本文采用Ansys软件对T2/Q235爆炸焊接过程进行三维数值模拟.采用光滑粒子流体动力学(Smooth Particle Hydrodynamics-Finite Element Method,SPH-FEM)耦合算法与任意拉格朗日-欧拉(Arbitrary Lagrangian-Eulerian,ALE)算法,分析不同环境压力和间隙条件下的碰撞速度与碰撞角.结果表明,在相同间隙下,随着环境压力的降低,SPH-FEM算法的碰撞速度在1 atm时达到最大,而ALE算法在0.2 atm时达到最大,更接近试验结果.在相同环境压力下,两种算法均表明6 mm间隙下的碰撞角略大于3 mm和9 mm,而ALE算法在常压下3 mm间隙的碰撞角更接近下限,与试验一致性更佳.此外,将ALE算法下0.2 atm、6 mm间隙的模拟结果与理论计算对比发现,其碰撞速度与碰撞角更接近理论值.研究结果表明,ALE算法模拟结果与试验和理论计算均吻合得更好,验证了其在T2/Q235爆炸焊接模拟中的有效性. 展开更多
关键词 爆炸焊接 数值模拟 环境压力 ALE算法 SPH-FEM耦合算法
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炸药层厚度对410S/Q345R爆炸焊接质量影响的数值模拟 被引量:1
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作者 缪广红 陈龙 +5 位作者 刘波 董继蕾 朱志强 魏正梅 吴伟达 周大鹏 《精密成形工程》 北大核心 2025年第3期160-166,共7页
目的研究炸药层厚度对复合板爆炸焊接质量的影响。方法将ANSYSY/LS-DYNA软件与光滑粒子流体动力学有限元方法(SPH-FEM)相结合,对不同炸药层厚度(15、25、35 mm)的爆炸焊接过程进行三维数值模拟,采用厚度为2 mm的410S为复板、厚度为20 mm... 目的研究炸药层厚度对复合板爆炸焊接质量的影响。方法将ANSYSY/LS-DYNA软件与光滑粒子流体动力学有限元方法(SPH-FEM)相结合,对不同炸药层厚度(15、25、35 mm)的爆炸焊接过程进行三维数值模拟,采用厚度为2 mm的410S为复板、厚度为20 mm的Q345R为基板,根据材料相应的静态参数,计算焊接过程中的动态参数,并以此建立焊接窗口,对试验模型的速度、位移、压力、碰撞角进行对比分析。结果当炸药层厚度为15、25、35 mm时,复板的碰撞速度分别为493、579、595 m/s,均落在焊接窗口内,随着炸药层厚度的增加,复板的碰撞速度和碰撞压力也在增加,复板的竖向位移大于其间隙0.6 cm。当炸药层厚度为15、25、35 mm时,基复板结合处(特征单元A、B)实际测量的碰撞角分别为13.10°、15.71°和15.92°,理论碰撞角分别为12.87°、15.12°和15.54°,误差幅度为1.79%~3.90%。结论增加炸药层的厚度可以有效增加基复板的碰撞速度和碰撞压力,复板的竖向位移均大于其间隙0.6 cm,碰撞速度v_(p)(493、579、595 m/s)均落在焊接窗口380~600 m/s内,表明复合板焊接质量良好,并且碰撞角的数值模拟结果与理论计算结果基本吻合,说明理论计算公式v_(p)=2_(v)csin(β/2)(v_(c)为炸药爆速,β为碰撞角)具有一定的准确性。 展开更多
关键词 爆炸焊接 数值模拟 炸药层厚度 碰撞速度 碰撞压力 碰撞角
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基复板间距对钛-不锈钢爆炸焊接质量影响的数值模拟 被引量:1
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作者 缪广红 吴伟达 +4 位作者 周大鹏 董继蕾 魏正梅 陈龙 朱志强 《应用数学和力学》 北大核心 2025年第5期611-620,共10页
研究了基复板间距对钛(TP 270C)与不锈钢(SUS 821L1)复合板爆炸焊接质量的影响.使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件,并结合两种不同算法(ALE法、SPH-FEM耦合法),对不同基复板间距(1.2 mm,2.2 mm,3.5 mm)下的爆炸焊接过程进行了三维数值模拟.... 研究了基复板间距对钛(TP 270C)与不锈钢(SUS 821L1)复合板爆炸焊接质量的影响.使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件,并结合两种不同算法(ALE法、SPH-FEM耦合法),对不同基复板间距(1.2 mm,2.2 mm,3.5 mm)下的爆炸焊接过程进行了三维数值模拟.模拟结果显示,在ALE法和SPH-FEM耦合法两种算法下,三组模拟复板竖向位移均达到或超过基复板间距,碰撞速度与碰撞角度均位于焊接窗口有效区间内.此外,随着间距增大,复板碰撞速度和碰撞角呈现正向增长趋势,其中间距为3.5 mm时,复合板表现出最佳焊接质量.模拟验证了两种算法均适用于钛合金(TP 270C)与不锈钢(SUS 821L1)的爆炸焊接.三种间距下钛合金(TP 270C)与不锈钢(SUS 821L1)可实现稳定复合,随着间距的增大,焊接界面的结合强度逐渐提高. 展开更多
关键词 间距 爆炸焊接 ALE算法 SPH-FEM耦合算法
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集箱-管座-支管双接头结构的焊接数值模拟与验证 被引量:1
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作者 买春亮 胡雪 +3 位作者 张立新 张胜利 董峰 王丽 《焊管》 2025年第6期51-61,共11页
由于管座独特的结构特点,在焊接过程中存在应力集中现象,并且作为接头承受双重焊接应力。基于Simufact Welding专业焊接软件,对管座两端的马鞍形焊缝和环形焊缝的完整焊接过程进行了数值模拟和试验验证。通过对优化后的焊接工艺和层间... 由于管座独特的结构特点,在焊接过程中存在应力集中现象,并且作为接头承受双重焊接应力。基于Simufact Welding专业焊接软件,对管座两端的马鞍形焊缝和环形焊缝的完整焊接过程进行了数值模拟和试验验证。通过对优化后的焊接工艺和层间温度对多层多道焊接结构进行了温度场、应力场和形变分析。结果表明,管座双接头结构的最高温度集中在管座区域,且两种焊缝之间的热影响区会相互影响。同时管座环形焊缝处的残余应力通过管座向马鞍形焊缝传递。相对于单一的马鞍形焊缝,双接头结构马鞍形焊缝的残余应力明显较低,从而间接提高了管座双接头结构焊缝整体结构的焊接质量。 展开更多
关键词 双接头结构 焊缝 数值模拟 温度场 应力场 形变分析
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5083Al/SUS316爆炸复合板中间层优化设计及其对组织性能的影响
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作者 张莉莉 王文 +4 位作者 韩鹏 强凤鸣 乔柯 李莹 朱磊 《材料科学与工艺》 北大核心 2025年第6期35-42,共8页
为提高以1060Al为中间层的5083Al/1060Al/SUS316爆炸复合板界面结合强度,本文基于固溶度计算,提出了中间层设计准则,选用1060Al+TA1+N6作为中间层制备了5083Al/1060Al/TA1/N6/SUS316爆炸复合板,采用扫描电镜、X射线衍射、万能材料试验... 为提高以1060Al为中间层的5083Al/1060Al/SUS316爆炸复合板界面结合强度,本文基于固溶度计算,提出了中间层设计准则,选用1060Al+TA1+N6作为中间层制备了5083Al/1060Al/TA1/N6/SUS316爆炸复合板,采用扫描电镜、X射线衍射、万能材料试验机等设备对复合板界面微观组织和拉脱性能进行测试,研究了不同结合界面金属间化合物对复合板力学性能的影响。结果表明:与1060Al中间层相比,1060Al+TA1+N6中间层阻隔了1060Al和SUS316反应,抑制了脆性Al_(3)Fe相生成;同时,中间层1060Al/TA1界面生成了韧性Al Ti和AlTi_(3)相,TA1/N6界面生成了韧性Ti Ni和TiNi_(3)相;5083Al/1060Al/TA1/N6/SUS316爆炸复合板界面拉脱强度为147 MPa,相比5083Al/1060Al/SUS316爆炸复合板界面拉脱强度提高了40%;中间层1060Al/TA1和TA1/N6界面生成的韧性相有助于相邻层界面应变传递,从而促进了拉伸变形过程中应变的均匀分布,进而改变了断裂界面。 展开更多
关键词 爆炸焊接 中间层 应变传递 金属间化合物 拉脱强度
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铝-钢爆炸焊接复合板结合界面不均匀性分析
7
作者 代闯 丁旭 +3 位作者 田晓东 田锦 罗海龙 马誉 《兵器材料科学与工程》 北大核心 2025年第4期43-52,共10页
爆炸焊接制备铝-钢复合板,结合界面的不同位置服役寿命不同。为探究沿爆轰方向组织性能差异,用低爆速炸药逼近焊接窗口下限,采用平行安装、均匀布药法一次爆炸制备13 mm+41 mm厚1070/Q235B层状复合板,并结合ANSYS/LS-DYNA进行三维数值... 爆炸焊接制备铝-钢复合板,结合界面的不同位置服役寿命不同。为探究沿爆轰方向组织性能差异,用低爆速炸药逼近焊接窗口下限,采用平行安装、均匀布药法一次爆炸制备13 mm+41 mm厚1070/Q235B层状复合板,并结合ANSYS/LS-DYNA进行三维数值模拟。结果表明:沿爆轰方向结合界面均呈平直状,钢侧变形程度加剧,界面处出现更多的绝热剪切带,Fe、Al元素扩散距离增加,生成厚度约为3μm的金属间化合物FeAl_(3),界面处显微硬度最高;沿爆轰方向接头的拉脱强度和剪切强度均增加,而弯曲性能则先增后降。沿爆轰方向基板的碰撞速度不完全处于设计位置,而因爆轰波、爆轰产物能量及基覆板振动能量的叠加而升高,导致碰撞压力和塑性变形程度明显增大。因此,应采用梯形布药法,使碰撞速度为450~550 m/s,避免平直状的结合界面生成大于3μm的连续熔化层,以满足工业中对铝-钢接头均匀性的要求。 展开更多
关键词 爆炸焊接 铝-钢复合板 显微组织 力学性能 数值模拟
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炸药爆速对钛/铝爆炸焊接界面显微组织及性能的影响
8
作者 尚永鹏 王呼和 +1 位作者 乔岳云 刘倩 《兵器材料科学与工程》 北大核心 2025年第3期36-41,共6页
用不同爆速炸药,制备了爆炸焊接钛/铝复合板,通过结合界面显微组织表征和复合板力学性能测试,分析了炸药爆轰速度对复合板结合界面显微组织的影响,研究了界面显微组织和力学性能的关系。结果表明:随着炸药爆轰速度的增加,复合板结合界... 用不同爆速炸药,制备了爆炸焊接钛/铝复合板,通过结合界面显微组织表征和复合板力学性能测试,分析了炸药爆轰速度对复合板结合界面显微组织的影响,研究了界面显微组织和力学性能的关系。结果表明:随着炸药爆轰速度的增加,复合板结合界面由微波结合过渡为大波结合;波峰前端的漩涡组织和绝热剪切带逐渐增大;结合界面处元素扩散距离逐渐增加;抗拉强度、剪切强度先升后降,最大抗拉强度为373 MPa,最大剪切强度为125 MPa。钛侧显微硬度先升后降,铝侧呈持续上升趋势。钛侧最大显微硬度为275.7HV,铝侧最大显微硬度为50.8HV。 展开更多
关键词 爆炸焊接 钛/铝复合板 结合界面 力学性能
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不锈钢06Cr18Ni11Ti与铸钢20Mn的爆炸焊接研究 被引量:2
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作者 朱桂春 刘中枢 +3 位作者 梁国峰 黄佳雯 周大鹏 陈翔 《爆破》 北大核心 2025年第1期125-132,182,共9页
不锈钢06Cr18Ni11Ti与铸钢20Mn爆炸焊接复合板可用于高寒地区桥梁建造,为探究不锈钢06Cr18Ni11Ti与铸钢20Mn其焊接界面特征,使用两组不同焊接参数焊接不锈钢06Cr18Ni11Ti与铸钢20Mn。通过光学显微镜和扫描电镜分析焊接界面形态;对样品... 不锈钢06Cr18Ni11Ti与铸钢20Mn爆炸焊接复合板可用于高寒地区桥梁建造,为探究不锈钢06Cr18Ni11Ti与铸钢20Mn其焊接界面特征,使用两组不同焊接参数焊接不锈钢06Cr18Ni11Ti与铸钢20Mn。通过光学显微镜和扫描电镜分析焊接界面形态;对样品进行拉伸、弯曲试验以及硬度测试;利用扫描电镜对焊接材料的断口形貌进行分析。结果表明:在界面形态分析中,间隙10 mm的样品熔化层厚度大于间隙4 mm的样品熔化层。界面波纹越大,熔化层越厚。腐蚀铸钢20Mn一侧均观察到焊接界面富集奥氏体,间隙为4 mm的样品未观察到明显孪晶,间隙为10 mm的样品中观察到孪晶。拉伸试验结果表明:界面结合强度大于20Mn强度,间隙4 mm和间隙10 mm的样品均呈韧性断裂。在90°弯曲试验中,焊接界面均未出现分层和裂纹,表现出优异的抗弯性能。在硬度测试中,不锈钢06Cr18Ni11Ti和铸钢20Mn经过爆炸焊接后硬度分别大于各自的原材料硬度,越靠近焊接界面,硬度有着显著的提升,20Mn对加工硬化更加敏感,硬化效果就更加明显。在断口形貌分析中,间隙4 mm和间隙10 mm的样品断口均呈河流状。 展开更多
关键词 爆炸焊接 界面形态分析 力学性能测试 晶粒腐蚀 断口分析 孪晶
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间距对铝/铜爆炸焊接影响的数值模拟研究 被引量:1
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作者 缪广红 魏正梅 +3 位作者 董继蕾 吴伟达 孙伟波 周大鹏 《兵器装备工程学报》 北大核心 2025年第8期215-225,共11页
为研究不同间距对5083铝和铜的爆炸焊接影响,以5083铝作为复板、铜作为基板,采用ALE和SPH-FEMG 2种耦合算法,分别在1.5、2.0、2.5 mm这3种不同间距下对两板的爆炸复合进行三维数值模拟,分析了不同间距下的位移、速度、塑性变形和碰撞角... 为研究不同间距对5083铝和铜的爆炸焊接影响,以5083铝作为复板、铜作为基板,采用ALE和SPH-FEMG 2种耦合算法,分别在1.5、2.0、2.5 mm这3种不同间距下对两板的爆炸复合进行三维数值模拟,分析了不同间距下的位移、速度、塑性变形和碰撞角,并比较2种算法输出的模拟结果。研究结果表明:2种算法下的碰撞角、速度均落在爆炸焊接窗口内,3种间距下的基复板均能焊接成功,焊接界面的碰撞角、速度和塑性变形均随着间距增大而增大,与试验结论一致;ALE和SPH-FEM 2种算法计算精度均较高,有各自独特的优势,ALE法无需对炸药粒子进行划分,使用更简洁,SPH-FEM法更能直观模拟炸药粒子的飞散形态,二者为爆炸焊接模拟提供了有效方法;根据基复板上限间距法则增加对照组试验,与原来的试验相比,炸药量减少了36%,比间距为1.5 mm的焊接质量更好,采用上限间距、下限装药的方法可保质量、降成本,更节能环保。 展开更多
关键词 爆炸焊接 5083铝/铜 ALE耦合算法 SPH-FEM耦合算法 上限间距
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爆炸焊接钛合金-双相不锈钢的微观组织特征与力学性能研究 被引量:1
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作者 刘金涛 朱桂春 +3 位作者 黄佳雯 陈令杰 韩刚 陈翔 《爆破》 北大核心 2025年第1期133-141,150,共10页
随着现代工业的快速发展,对高性能材料的需求日益增加,钛/双相不锈钢复合板凭借其卓越的耐腐蚀性能,展现了广泛的应用前景。本研究通过爆炸焊接制备了TP270C钛合金/SUS821L1高强度双相不锈钢的双金属复合板,并采用金相显微镜、扫描电子... 随着现代工业的快速发展,对高性能材料的需求日益增加,钛/双相不锈钢复合板凭借其卓越的耐腐蚀性能,展现了广泛的应用前景。本研究通过爆炸焊接制备了TP270C钛合金/SUS821L1高强度双相不锈钢的双金属复合板,并采用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能量色散X射线光谱(EDS)和电子背散射衍射(EBSD)等技术,对复合板的界面微观特征进行了深入分析。此外,还结合力学性能测试对焊接质量进行了评估。研究结果表明:界面沉积能量较低时,焊接界面介于平直界面和波状界面之间;而当界面沉积能量较高时,焊接界面呈波状。两者界面附近均出现了元素扩散和晶粒细化现象。在焊接界面、熔化区域以及绝热剪切带内以完全再结晶为主;靠近焊接界面的位置,钛以部分再结晶为主,双相不锈钢以部分再结晶和变形晶为主。局部热积累促进了熔化层内晶粒的长大,然而,被熔化层“包裹”的钛颗粒出现了晶粒细化。在力学性能测试中,界面沉积能量较高的样品抗剪强度和抗弯强度相对于界面沉积能量较低的样品分别提升了40.33%和4.52%。 展开更多
关键词 爆炸焊接 钛/钢复合板 界面形貌 力学性能 电子背散射衍射(EBSD)
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Microstructure Analysis of TC4/Al 6063/Al 7075 Explosive Welded Composite Plate via Multi-scale Simulation and Experiment 被引量:1
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作者 Zhou Jianan Luo Ning +3 位作者 Liang Hanliang Chen Jinhua Liu Zhibing Zhou Xiaohong 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第1期27-38,共12页
Because of the challenge of compounding lightweight,high-strength Ti/Al alloys due to their considerable disparity in properties,Al 6063 as intermediate layer was proposed to fabricate TC4/Al 6063/Al 7075 three-layer ... Because of the challenge of compounding lightweight,high-strength Ti/Al alloys due to their considerable disparity in properties,Al 6063 as intermediate layer was proposed to fabricate TC4/Al 6063/Al 7075 three-layer composite plate by explosive welding.The microscopic properties of each bonding interface were elucidated through field emission scanning electron microscope and electron backscattered diffraction(EBSD).A methodology combining finite element method-smoothed particle hydrodynamics(FEM-SPH)and molecular dynamics(MD)was proposed for the analysis of the forming and evolution characteristics of explosive welding interfaces at multi-scale.The results demonstrate that the bonding interface morphologies of TC4/Al 6063 and Al 6063/Al 7075 exhibit a flat and wavy configuration,without discernible defects or cracks.The phenomenon of grain refinement is observed in the vicinity of the two bonding interfaces.Furthermore,the degree of plastic deformation of TC4 and Al 7075 is more pronounced than that of Al 6063 in the intermediate layer.The interface morphology characteristics obtained by FEM-SPH simulation exhibit a high degree of similarity to the experimental results.MD simulations reveal that the diffusion of interfacial elements predominantly occurs during the unloading phase,and the simulated thickness of interfacial diffusion aligns well with experimental outcomes.The introduction of intermediate layer in the explosive welding process can effectively produce high-quality titanium/aluminum alloy composite plates.Furthermore,this approach offers a multi-scale simulation strategy for the study of explosive welding bonding interfaces. 展开更多
关键词 TC4/Al 6063/Al 7075 composite plate explosive welding microstructure analysis multi-scale simulation
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SPH-FEM耦合法数值模拟在弹塑性力学中典型案例分析
13
作者 缪广红 陈龙 +2 位作者 卢小雨 董继蕾 吴建强 《安阳工学院学报》 2025年第4期58-64,共7页
为了提高弹塑性力学教学效果,将SPH-FEM耦合法数值模拟技术应用与弹塑性力学课程教学。首先通过数值模拟技术建立了爆炸焊接复合板的实体模型,并对材料的参数进行选取,然后计算了爆炸焊接复合板的焊接窗口,最后分析了爆炸焊接中速度、... 为了提高弹塑性力学教学效果,将SPH-FEM耦合法数值模拟技术应用与弹塑性力学课程教学。首先通过数值模拟技术建立了爆炸焊接复合板的实体模型,并对材料的参数进行选取,然后计算了爆炸焊接复合板的焊接窗口,最后分析了爆炸焊接中速度、位移、压力等分布情况并对其碰撞角进行了测量。通过数值模拟技术得到的速度、位移、压力、碰撞角与实际理论基本吻合,在弹塑性力学教学中适当地运用SPH-FEM耦合数值模拟技术,可以使复杂的弹塑性力学教学变得更加直观、生动,可以极大提高学生们学习的积极性,增强学生们对弹塑性力学学习的兴趣。 展开更多
关键词 SPH-FEM耦合算法 爆炸焊接 炸药层厚度 课程教学
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退火温度对铝/钛/钢爆炸复合板耐腐蚀性能的影响
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作者 孙昊 李南南 朱磊 《金属热处理》 北大核心 2025年第1期162-168,共7页
利用人工海水自然浸泡试验、电化学测试和微区电化学试验等研究了退火温度对1060Al/TA2/CCSB钢爆炸复合板在人工海水中的耐腐蚀性的影响。结果表明,复合板在人工海水溶液中主要发生点蚀。随着退火温度的升高,复合板的耐腐蚀性发生变化,... 利用人工海水自然浸泡试验、电化学测试和微区电化学试验等研究了退火温度对1060Al/TA2/CCSB钢爆炸复合板在人工海水中的耐腐蚀性的影响。结果表明,复合板在人工海水溶液中主要发生点蚀。随着退火温度的升高,复合板的耐腐蚀性发生变化,在350℃时,交流阻抗谱半径最大,在极化曲线中出现了钝化区,电流密度最低,1060Al/TA2与TA2/CCSB钢两个结合界面电位差值最小,复合板的耐蚀性最好。微区电化学测试结果表明,TA2/CCSB钢界面的耐腐蚀性能更好。因此,在经过退火处理后,复合板的耐腐蚀性提高。 展开更多
关键词 爆炸复合板 退火温度 点蚀 微区电化学 耐腐蚀性能
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间距对纯钛/双相不锈钢爆炸焊接影响的数值模拟
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作者 缪广红 魏正梅 +3 位作者 董继蕾 吴伟达 孙伟波 周大鹏 《工程爆破》 北大核心 2025年第4期119-128,共10页
为研究不同间距对纯钛(JIS TP 270C)和双相不锈钢(SUS 821L1)的爆炸焊接影响,采用ALE和SPH-FEM 2种耦合算法,在炸药厚度为48 mm,间距分别为5、15 mm的条件下,对两板的爆炸复合进行三维数值模拟,分析比较了2种算法在不同间距下的碰撞角... 为研究不同间距对纯钛(JIS TP 270C)和双相不锈钢(SUS 821L1)的爆炸焊接影响,采用ALE和SPH-FEM 2种耦合算法,在炸药厚度为48 mm,间距分别为5、15 mm的条件下,对两板的爆炸复合进行三维数值模拟,分析比较了2种算法在不同间距下的碰撞角、位移、速度、碰撞压力和波形,结果表明:2种算法的模拟结果均与试验结果较吻合,模拟的界面波形与试验得到的金相组织形貌结果较吻合,焊接界面相关参数均随间距的增大而增大;根据基、复板上限间距法则增加的对照组试验,间距为10 mm,炸药厚度为32 mm,比原试验炸药量减少了1/3,得到的焊接质量相同,采用上限间距、下限装药既能保证焊接质量,又能降低成本,更节能、环保;ALE法无需单独划分炸药粒子,使用更简便;SPH-FEM法模拟和观察炸药粒子的飞散形态更直观,2种方法各有特点且计算精度均较高,均可以准确地模拟纯钛和双相不锈钢的爆炸焊接。 展开更多
关键词 爆炸焊接 ALE耦合算法 SPH-FEM耦合算法 纯钛/双相不锈钢 上限间距
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Numerical Simulation and Experiment of TA1/Q235 Composite Plate by Explosive Welding
16
作者 Shi Changgen Jiang Jialin +2 位作者 Wang Haitao Luo Xuchuan Feng Ke 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第12期3032-3047,共16页
To further reduce the explosive thickness and to improve the bonding quality of titanium/steel composite plates,explosive welding experiments of TA1/Q235 were conducted using a low detonation velocity explosive(53#)un... To further reduce the explosive thickness and to improve the bonding quality of titanium/steel composite plates,explosive welding experiments of TA1/Q235 were conducted using a low detonation velocity explosive(53#)under the guidance of the explosive welding lower limit principle with the flyer plate thicknesses of 1,2,and 4 mm and gaps of 3,6,and 8 mm.The weldability window for titanium/steel explosive welding was calculated,and a quantitative relationship between dynamic and static process parameters was developed.Aβ-V_(p) high-speed inclined collision model was proposed,and two-dimensional numerical simulations for the explosive welding tests were performed using the smoothed particle hydrodynamics(SPH)algorithm,revealing the growth evolution mechanisms of the typical waveform morphology characteristics.Through microstructural characterization techniques,such as optical microscope,scanning electron microscope,energy dispersive spectrometer,and electron backscattered diffractometer,and mechanical property tests in terms of shear strength,bending performance,and impact toughness,the microstructure and mechanical properties of the interfaces of explosively welded TA1/Q235 composite plates were investigated.Results show that the quality of interface bonding is excellent,presenting typical waveform morphology with an average interface shear strength above 330 MPa and an average impact toughness exceeding 81 J.All samples can be bent to 180°without significant delamination or cracking defects. 展开更多
关键词 explosive welding weldability window SPH numerical simulation microstructure mechanical property
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爆炸焊接945钢/TA1界面形貌及力学性能研究
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作者 刘金涛 周嘉楠 +2 位作者 罗宁 陈令杰 韩刚 《工程爆破》 北大核心 2025年第1期102-108,共7页
针对船舶领域耐腐蚀与轻量化要求,采用爆炸焊接工艺成功制备945钢/TA1复合板。通过光学显微镜揭示了结合界面形貌特征,基于理论计算得到焊接碰撞参数并结合光滑粒子流体动力学(SPH)模拟分析结合界面演化分布。同时,基于剪切、拉脱和拉... 针对船舶领域耐腐蚀与轻量化要求,采用爆炸焊接工艺成功制备945钢/TA1复合板。通过光学显微镜揭示了结合界面形貌特征,基于理论计算得到焊接碰撞参数并结合光滑粒子流体动力学(SPH)模拟分析结合界面演化分布。同时,基于剪切、拉脱和拉伸实验,测试了复合板的综合力学性能。结果表明,结合界面呈现大波纹涡旋结构特征,无明显缺陷产生。数值模拟结果与实际界面形貌相符,结合界面附近的温度、压力及有效塑性应变均高于基材区域。结合界面剪切强度达到267 MPa,拉脱强度达到435 MPa,拉伸强度到达542MPa,均远高于母材强度。 展开更多
关键词 爆炸焊接 微观形貌 数值模拟 力学性能
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热处理对锆/钢爆炸复合材料的影响
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作者 刘林杰 朱磊 +1 位作者 尚稚轩 魏艺斌 《兵器装备工程学报》 北大核心 2025年第3期301-305,共5页
锆合金具有良好的耐腐蚀性能,采用爆炸焊接法制备的锆/钢复合材料主要用于制造耐腐蚀容器。为验证锆/钢复合材料在制造耐腐蚀容器及容器使用过程中能够满足加工要求和严苛的工况。本研究对锆/钢复合材料进行不同制度的热处理,并对复合... 锆合金具有良好的耐腐蚀性能,采用爆炸焊接法制备的锆/钢复合材料主要用于制造耐腐蚀容器。为验证锆/钢复合材料在制造耐腐蚀容器及容器使用过程中能够满足加工要求和严苛的工况。本研究对锆/钢复合材料进行不同制度的热处理,并对复合材料的力学性能和界面组织进行检测与分析,研究不同热处理制度对锆/钢复合材料的影响。结果表明:锆/钢复合材料通过不同热处理,在500℃保温6 h后,其粘接强度达到最大值245 MPa,在界面处并未发生剧烈反应,在锆/钢材料界面处发现约为2μm的过渡层,其主要元素为Ze、Fe,且元素呈现出梯度分布。锆钢复合材料热处理后其断裂形式为韧性断裂与解离断裂相结合的混合断裂。 展开更多
关键词 爆炸复合 R60700/Gr.60 粘接强度 界面表征
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稀土镁合金GW93的热流变行为及变形组织
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作者 王丁 黄杏利 +3 位作者 孙昊 张鹏辉 吴江涛 朱磊 《金属热处理》 北大核心 2025年第11期49-54,共6页
利用Gleeble-1500D热/力模拟试验机对铸态Mg-9Gd-3Y-0.6Zn-0.5Zr(GW93)合金进行不同变形温度(350、400和450℃)及不同变形速率(10^(-3)、10^(-2)和10^(-1) s^(-1))的压缩试验,研究了其压缩变形过程中的流变行为及组织演变。结果表明,相... 利用Gleeble-1500D热/力模拟试验机对铸态Mg-9Gd-3Y-0.6Zn-0.5Zr(GW93)合金进行不同变形温度(350、400和450℃)及不同变形速率(10^(-3)、10^(-2)和10^(-1) s^(-1))的压缩试验,研究了其压缩变形过程中的流变行为及组织演变。结果表明,相同变形速率下,变形温度升高,有助于合金动态再结晶的进行。随变形温度升高,动态再结晶产生的细小晶粒体积分数增加,且动态再结晶晶粒尺寸逐渐增大。相同变形温度下,随变形速率的增加,合金的峰值应力增大,变形越来越困难。在低的变形速率下,动态再结晶更易发生。在450℃变形温度下,再结晶晶粒尺寸随着变形速率的增大而减小。 展开更多
关键词 稀土镁合金 热压缩 热流变行为 动态再结晶
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爆炸焊接界面的结合机理 被引量:30
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作者 史长根 王耀华 +1 位作者 蔡立艮 康丽霞 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期55-58,共4页
爆炸焊接界面虽然同时具有熔化、扩散和压力焊的特征 ,但熔化所产生的缝隙和”空洞物”大大削弱了界面的结合强度 ,在爆炸焊接过程中 ,要尽量消除熔化的影响 ,因此本文否定了爆炸焊接传统的熔焊机理 ;而扩散焊是压力焊的一种形式 ,同时... 爆炸焊接界面虽然同时具有熔化、扩散和压力焊的特征 ,但熔化所产生的缝隙和”空洞物”大大削弱了界面的结合强度 ,在爆炸焊接过程中 ,要尽量消除熔化的影响 ,因此本文否定了爆炸焊接传统的熔焊机理 ;而扩散焊是压力焊的一种形式 ,同时扩散也只是界面由于高压产生结合的结果 ,而不是界面结合的原因 ,所以也不宜用扩散焊接解释爆炸焊接界面的成因。试验和理论研究表明 ,爆炸焊接是一种特殊的压力焊。为了获得没有熔化的微小波状的良好界面 ,爆炸焊接装药参数应取焊接窗口的下限。 展开更多
关键词 爆炸焊接 结合界面 熔化 扩散 压力焊
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