牛蹄三维几何模型逆向工程研究 被引量：15

1

作者 李世武 佟金 +1 位作者 张书军 陈秉聪 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期156-160,共5页

利用3DSCANNER扫描测量仪对单个牛蹄角表面进行扫描,获取了三维点群数据。利用逆向工程软件Surfacer进行了去除噪声、光滑、拼接等点群初步处理,采用直接用特征曲线生成曲面的方法重构了牛蹄角的三维几何模型。对重建的三维几何模型与... 利用3DSCANNER扫描测量仪对单个牛蹄角表面进行扫描,获取了三维点群数据。利用逆向工程软件Surfacer进行了去除噪声、光滑、拼接等点群初步处理,采用直接用特征曲线生成曲面的方法重构了牛蹄角的三维几何模型。对重建的三维几何模型与原始点群之间的误差进行了分析,为将逆向工程技术应用到工程仿生领域定量研究动物步行足三维几何特征及松软地面仿生步行技术的发展提供了一定的基础。 展开更多

关键词 逆向工程 工程仿生 牛蹄 几何特征描述

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高频电阻焊管纵焊缝泄漏原因分析 被引量：5

2

作者 王高峰 张珂 +6 位作者 陆璟 刘迎来 聂向晖 赵金兰 王长安 许彦 艾志刚 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第9期255-258,共4页

某燃气管道工程用高频电阻焊管在现场进行投产前水压密封试验时,发生泄漏,通过宏观分析、化学分析、力学性能检测、金相观察、扫描电镜及能谱分析,对该钢管的泄漏原因进行了分析。结果表明,由于钢管焊缝中存有灰斑缺陷,导致该钢管试压... 某燃气管道工程用高频电阻焊管在现场进行投产前水压密封试验时,发生泄漏,通过宏观分析、化学分析、力学性能检测、金相观察、扫描电镜及能谱分析,对该钢管的泄漏原因进行了分析。结果表明,由于钢管焊缝中存有灰斑缺陷,导致该钢管试压时纵焊缝开裂。最后提出几点避免灰斑缺陷的建议,以供生产时参考。 展开更多

关键词 高频电阻焊管 开裂 灰斑

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AZ31B/LY12的搅拌摩擦焊研究 被引量：2

3

作者 谷建军 刘小文 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第1期52-53,共2页

针对异种材料AZ31B镁合金与LY12铝合金进行了搅拌摩擦焊技术研究,结果表明,当选定恰当的焊接工艺参数时,AZ31B/LY12搅拌摩擦焊接是可行的,能得到外观形貌基本良好的接头。同时镁铝合金的片层结构由于材料的彼此挤压而相互挤入,发生明显... 针对异种材料AZ31B镁合金与LY12铝合金进行了搅拌摩擦焊技术研究,结果表明,当选定恰当的焊接工艺参数时,AZ31B/LY12搅拌摩擦焊接是可行的,能得到外观形貌基本良好的接头。同时镁铝合金的片层结构由于材料的彼此挤压而相互挤入,发生明显的变形,从而导致焊接接头的力学性能较母材有所降低。 展开更多

关键词 镁合金 铝合金 搅拌摩擦焊

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气井液氮伴助技术效果分析 被引量：3

4

作者 高银锁 崔会贺 张永红 《科技咨询导报》 2007年第30期70-72,共3页

本文通过对2005年长庆气田气探井液氮伴助使用情况进行分析,总结出影响效果的主要因素是储层压力及储层产能。地层压力是形成气液混相的动力,地层产能则是形成气液混相的物质保障,有较高的地层压力而没有一定的产能作保障,就不能形成较... 本文通过对2005年长庆气田气探井液氮伴助使用情况进行分析,总结出影响效果的主要因素是储层压力及储层产能。地层压力是形成气液混相的动力,地层产能则是形成气液混相的物质保障,有较高的地层压力而没有一定的产能作保障,就不能形成较大规模气液混相以降低静水柱压力。因而根据不同的储层特性,应选择不同的排液方式,因此,本文将气井储层分类与气井排液措施制定建立联系,以建立排液措施评估模式,增强液氮排液措施的针对性,减少不必要的浪费。 展开更多

关键词 液氮伴助 喷通率 地层压力系数 静水柱压力 储集层 储层含气性

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6061-T6铝合金的静止轴肩搅拌摩擦焊工艺及组织性能 被引量：22

5

作者 申浩 杨新岐 +1 位作者 李冬晓 崔雷 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期119-123,134,共5页

采用自主研制的静止轴肩搅拌摩擦焊工具系统成功获得了6061-T6铝合金的对接接头.对该接头的焊缝成形、显微组织、硬度分布以及拉伸性能分别进行了试验研究.结果表明,SSFSW工艺所得6061-T6铝合金接头具有非常美观的焊缝成形,与常规的FSW... 采用自主研制的静止轴肩搅拌摩擦焊工具系统成功获得了6061-T6铝合金的对接接头.对该接头的焊缝成形、显微组织、硬度分布以及拉伸性能分别进行了试验研究.结果表明,SSFSW工艺所得6061-T6铝合金接头具有非常美观的焊缝成形,与常规的FSW工艺相比,几乎没有出现焊缝减薄的现象;焊缝组织分区也有明显的不同,TMAZ非常窄,只有几百微米;接头的硬度呈"W"形分布;在转速1 000 r/min,焊速为200 mm/min时,接头的抗拉强度和断后伸长率达到最大,分别为母材的71.5%和44.6%;拉伸试样均断裂在热影响区,它是接头发生断裂的最薄弱区域. 展开更多

关键词 铝合金 静止轴肩搅拌摩擦焊 显微组织 拉伸性能

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一种实用新型圆运动振动筛

6

作者 张春元 吴伏家 +1 位作者 陈虹 赵素君 《机械管理开发》 2005年第5期48-49,共2页

通过对几种圆运动振动筛比较分析,作者设计出一种3ZD1250新型的圆运动振动筛,该筛具有低的驱动功率,高效率,很好的惯性平衡力。

关键词 园运动振动筛 结构特点 筛分

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压缩机增速齿轮工艺要点

7

作者 商瑞林 宋民丹 《风机技术》 北大核心 2002年第2期35-38,共4页

从实践经验出发 ,并结合一定的理论 ,重点阐述增速机齿轮剃齿原理、剃齿工艺及剃齿中常见的缺陷和原因分析 ,特别是对剃齿过程中容易出现的齿向超差、齿形超差的原因及改善方法作了重点论述。

关键词 增速齿轮 离心式压缩机 齿轮加工 剃齿

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电弧热焊法在柴油机机体贯穿性裂纹焊修工艺中的应用

8

作者 门延会 贺大松 王强 《现代焊接》 2013年第4期54-56,共3页

焊接修复在铸件的铸造及日常生产过程中起着比较重要的作用。本文针对五粮液集团普什铸造有限公司在16V280柴油机整铸机体铸造过程中产生的裂纹进行了焊接修复工艺的研究。通过对柴油机机体基本状况的了解，分析确定了修复方法，并进行... 焊接修复在铸件的铸造及日常生产过程中起着比较重要的作用。本文针对五粮液集团普什铸造有限公司在16V280柴油机整铸机体铸造过程中产生的裂纹进行了焊接修复工艺的研究。通过对柴油机机体基本状况的了解，分析确定了修复方法，并进行了较详细的焊前准备工作，提出了下缸孔、右侧缸体、孔洞的施焊修复工艺，最后进行了焊后相应的热处理，通过检测、检验等步骤后达到了合格产品的标准，并可以被正常使用。 展开更多

关键词 电弧热焊法 柴油机机体 焊接修复

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X-100型旋片式真空泵转子端面焊补工艺研究

9

作者 马辉 《邢台职业技术学院学报》 2016年第3期75-76,共2页

X-100旋片式真空泵转子材质为球墨铸铁,探讨X-100型旋片式真空泵转子端面铸造缺陷的焊补工艺,通过严格控制焊补工艺措施,取得了良好的焊补效果。

关键词 真空泵转子 缩孔 焊补

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改良型T23钢焊接性试验研究与评价 被引量：4

10

作者 曲生志 卢征然 +1 位作者 李忠杰 李杰 《锅炉技术》 北大核心 2013年第2期45-48,共4页

通过斜Y型拘束焊接试验方法对ASME CODE CASE 2199-4改良型T23钢的冷裂纹及再热裂纹敏感性进行了试验研究。试验结果表明:改良型T23钢比未改良T23焊接性好,冷裂纹敏感性低;与国产未经改良的T23相比,再热裂纹敏感性有较大改善,但仍有较... 通过斜Y型拘束焊接试验方法对ASME CODE CASE 2199-4改良型T23钢的冷裂纹及再热裂纹敏感性进行了试验研究。试验结果表明:改良型T23钢比未改良T23焊接性好,冷裂纹敏感性低;与国产未经改良的T23相比,再热裂纹敏感性有较大改善,但仍有较大的再热裂纹敏感性,出现再热裂纹的敏感温度范围为660℃～760℃。 展开更多

关键词 冷裂纹 再热裂纹 敏感温度范围

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成型焊接快速零件制造技术的发展 被引量：15

11

作者 史耀武 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 1994年第6期1-2,共2页

介绍一种采用焊接方法快速制造全焊缝金属零件的技术，即成型焊接技术。它具有投资少、成本低、制造单元柔性大等一系列优点，并介绍了成型焊接的几个典型实例，以及成型焊接技术的前景。

关键词 快速零件制造 成型 焊接 全焊缝金属零件

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镁合金电阻点焊焊接性研究 被引量：1

12

作者 郎波 马金瑞 +1 位作者 孙大千 乔健 《焊接》 北大核心 2010年第4期24-29,共6页

为了提高镁合金电阻点焊接头的力学性能,采用扫描电镜和能谱仪研究了电极烧损和焊接缺陷的形貌及形成机理。结果表明,点焊过程中熔化的镁合金与电极粘在一起并发生反应,而形成局部的、复杂的Cu-Mg合金化区域,从而导致电极烧损。结晶裂... 为了提高镁合金电阻点焊接头的力学性能,采用扫描电镜和能谱仪研究了电极烧损和焊接缺陷的形貌及形成机理。结果表明,点焊过程中熔化的镁合金与电极粘在一起并发生反应,而形成局部的、复杂的Cu-Mg合金化区域,从而导致电极烧损。结晶裂纹的形成主要与Al和Mn元素偏析造成的晶间低熔点液态薄膜和拉伸应力有关。液化裂纹的形成主要与溶质偏析形成的低熔点液化膜和拉伸应力有关。内部喷溅主要与接头加热速度过快有关,而外部喷溅主要与工件和电极端面接触不良有关。如果有效的电极压力不足,点焊结束后将在熔核中形成缩孔。 展开更多

关键词 镁合金 电阻点焊电极烧损焊接缺陷

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RE—RP集成视角下定制化产品设计系统构建 被引量：1

13

作者 王金凤 张璐瑶 +1 位作者 岳俊举 王延锋 《制造业自动化》 2015年第19期135-138,152,共5页

作为产品设计制造的两种先进工具,逆向工程(RE)与快速成型(RP)两种技术融合可以改变产业链的运作模式。在分别分析RE和RP基本工作流程的基础上,结合产品个性化定制发展趋势,形成了一种RE和RP融合的产品个性化定制设计制造系统,以期从产... 作为产品设计制造的两种先进工具,逆向工程(RE)与快速成型(RP)两种技术融合可以改变产业链的运作模式。在分别分析RE和RP基本工作流程的基础上,结合产品个性化定制发展趋势,形成了一种RE和RP融合的产品个性化定制设计制造系统,以期从产品使用者角度入手改变产品设计制造的生产方式,成为产品定制制造的主流技术。 展开更多

关键词 RE技术 RP技术 定制化 产品设计系统

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高校实行国库集中支付制度改革存在的问题及对策 被引量：2

14

作者 汪晓红 《科技创新导报》 2007年第36期126-127,共2页

国库集中支付制度是国家财政预算管理制度改革的重要内容之一。在高校实行国库集中支付制度改革对高校的预算管理、财务管理和会计核算产生了重大影响,发挥了积极作用,但也存在一些现实的困难和问题。笔者根据财务管理的工作实践,就高... 国库集中支付制度是国家财政预算管理制度改革的重要内容之一。在高校实行国库集中支付制度改革对高校的预算管理、财务管理和会计核算产生了重大影响,发挥了积极作用,但也存在一些现实的困难和问题。笔者根据财务管理的工作实践,就高校在实际执行改革的过程中存在的一些问题进行了分析并提出了相应的建议。 展开更多

关键词 高校 国库集中支付 问题 建议

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工程机械铸铁壳体裂纹的焊修

15

作者 郭庆柱 《西部探矿工程》 CAS 2007年第9期115-116,共2页

通过对焊接方法的选取和工艺的分析,提出解决灭火施工机械铸铁基件的修复方法。

关键词 铸铁壳体 焊接方法 焊接工艺

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铸焊式主索鞍鞍体倒装装焊工艺研究 被引量：6

16

作者 石红昌 苏兰 黄安明 《工程建设与设计》 2018年第1期130-132,135,共4页

特大悬索桥主索鞍鞍体,体积庞大,构造复杂,一般采用铸焊式结构,即将结构形状复杂的鞍头采用铸钢铸造成型,将结构比较简单的底座采用钢板焊接组合成型。虎门二桥主索鞍首次采用倒装装焊工艺方案,既无需缩减改变底座结构、保证其结构强度... 特大悬索桥主索鞍鞍体,体积庞大,构造复杂,一般采用铸焊式结构,即将结构形状复杂的鞍头采用铸钢铸造成型,将结构比较简单的底座采用钢板焊接组合成型。虎门二桥主索鞍首次采用倒装装焊工艺方案,既无需缩减改变底座结构、保证其结构强度,又降低甚至杜绝底座上的狭小空间对施焊作业和检测作业所带来的影响,通过采取相应的工艺控制措施,取得了优良的产品质量,可以为特大悬索桥铸焊式主索鞍鞍体的装焊制作提供参考。 展开更多

关键词 悬索桥 主索鞍 鞍体 焊接 倒装

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铸铁的焊接及缺陷的处理办法 被引量：4

17

作者 刘天祥 《机械管理开发》 2004年第4期52-53,共2页

铸铁零部件在制造和使用过程中产生的缺陷和损坏,需要修补时,应根据铸铁的特点采用相应的焊补工艺进行焊补修复。

关键词 冷却速度 石墨化元素 焊接应力 热焊法

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铸焊工艺极耳插入汇流排过程仿真研究

18

作者 梁异 王秀梅 +1 位作者 毛伟祥 王幸敏 《工业控制计算机》 2015年第10期104-105,107,共3页

铅酸蓄电池汇流排铸焊工艺过程主要包括三个方面,即汇流排的充型过程、极耳插入汇流排过程以及铸焊工艺凝固过程。利用FLUENT软件对其中的极耳插入汇流排过程进行了仿真分析,探究了插入速度、插入延时、插入深度等工艺参数对极耳/汇流... 铅酸蓄电池汇流排铸焊工艺过程主要包括三个方面,即汇流排的充型过程、极耳插入汇流排过程以及铸焊工艺凝固过程。利用FLUENT软件对其中的极耳插入汇流排过程进行了仿真分析,探究了插入速度、插入延时、插入深度等工艺参数对极耳/汇流排铸焊接头质量的影响。 展开更多

关键词 铸焊 FLUENT软件 插入延时 插入深度

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极群铸焊过程中的几个重要工艺环节 被引量：1

19

作者 杨雪斌 朱诚 《蓄电池》 1996年第1期28-31,共4页

关键词 焊接 极群铸焊 焊接工艺

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汽车左右轮外板铸铁拉延模座开裂焊接修复

20

作者 韦清云 李建强 卢曲 《装备制造技术》 2022年第5期267-269,共3页

针对焊接过程中出现裂纹、焊接沙眼、硬度不足等焊接缺陷,根据拉延铸铁型面对硬度、耐磨性等工艺要求,提出拉延模型面及底座开裂焊接修复方案。在此基础上,以某车型左右后轮罩外板拉延模上模HT300铸铁模座贯穿开裂修复为案例,分析HT300... 针对焊接过程中出现裂纹、焊接沙眼、硬度不足等焊接缺陷,根据拉延铸铁型面对硬度、耐磨性等工艺要求,提出拉延模型面及底座开裂焊接修复方案。在此基础上,以某车型左右后轮罩外板拉延模上模HT300铸铁模座贯穿开裂修复为案例,分析HT300铸铁焊接性能,介绍焊材选择注意事项,提出采用特殊双金属焊条打底与特殊合金焊丝盖面的焊接工艺。该焊接工艺应用在铸铁模具补焊中焊缝质量良好,无裂纹、气孔等缺陷产生,避免了电弧焊焊接过程中出现咬边、气孔夹渣等缺陷,焊缝可以满足拉延模上模结构强度,成形零件表面无拉伤、开裂等质量现象,实现短期快速恢复生产,有效解决模具重铸周期长,涂层费用高等问题,为汽车铸铁模座开裂焊接修复提供借鉴。该焊接修复技术应用在铸铁模具(涵盖GM241、MoCr、GM246及QT600等材质)型面磨损、造型设变等方面,其优势更为明显,焊接完成后,可以选择不用镀铬涂层处理,进一步降低企业生产维护成本。 展开更多

关键词 拉延模具 焊接工艺 焊接效果

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