针对Ti-2Al-2.5Zr/Ti-4Al-2V管对接接头,采用填丝氩弧焊进行了不同参数下的焊接实验,通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)表征了焊接接头的宏观形态、微观组织及织构,利用Image pro plus软件对焊接接头的焊...针对Ti-2Al-2.5Zr/Ti-4Al-2V管对接接头,采用填丝氩弧焊进行了不同参数下的焊接实验,通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)表征了焊接接头的宏观形态、微观组织及织构,利用Image pro plus软件对焊接接头的焊缝区及母材区进行了量化表征,研究了焊接工艺对焊缝微观组织的影响。结果表明,随着焊接过程热输入的增大,焊缝顶部宽度逐渐减小,热影响区宽度增大。焊缝区与热影响区组织在冷却过程中经历了β→邛α(α')相变,均生成了针状马氏体,焊缝区α变体平均尺寸随热输入增大而增大,分别为7.57、8.45、9.77μm。热影响区织构表现较为散漫,大电流参数的焊缝区晶粒定向生长的程度更大,表现出的织构强度更高。本研究建立了工艺参数-微观组织之间的关系,为提高Ti-2Al-2.5Zr/Ti-4Al-2V管对接焊接工艺研发效率奠定数据基础。展开更多
文摘针对Ti-2Al-2.5Zr/Ti-4Al-2V管对接接头,采用填丝氩弧焊进行了不同参数下的焊接实验,通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)表征了焊接接头的宏观形态、微观组织及织构,利用Image pro plus软件对焊接接头的焊缝区及母材区进行了量化表征,研究了焊接工艺对焊缝微观组织的影响。结果表明,随着焊接过程热输入的增大,焊缝顶部宽度逐渐减小,热影响区宽度增大。焊缝区与热影响区组织在冷却过程中经历了β→邛α(α')相变,均生成了针状马氏体,焊缝区α变体平均尺寸随热输入增大而增大,分别为7.57、8.45、9.77μm。热影响区织构表现较为散漫,大电流参数的焊缝区晶粒定向生长的程度更大,表现出的织构强度更高。本研究建立了工艺参数-微观组织之间的关系,为提高Ti-2Al-2.5Zr/Ti-4Al-2V管对接焊接工艺研发效率奠定数据基础。
