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不同服役温度下X80管线钢焊接接头力学性能研究
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作者 陈小康 王月杰 +3 位作者 王浩博 周建平 姜宏 汪兵兵 《热加工工艺》 北大核心 2026年第1期154-160,共7页
针对X80管线钢在酷暑、严寒等恶劣环境中焊缝区和热影响区(HAZ)出现脆性起裂问题,探讨了不同服役温度(-30℃、25℃和60℃)对X80管线钢熔化极气体保护电弧焊(gas metal arc welding,GMAW)接头力学性能的影响。模拟了X80管线钢服役工况的... 针对X80管线钢在酷暑、严寒等恶劣环境中焊缝区和热影响区(HAZ)出现脆性起裂问题,探讨了不同服役温度(-30℃、25℃和60℃)对X80管线钢熔化极气体保护电弧焊(gas metal arc welding,GMAW)接头力学性能的影响。模拟了X80管线钢服役工况的实际温度,对焊接接头进行了冷热处理,并进行了显微组织分析、显微硬度和断裂韧性等力学性能测试。研究表明:服役温度对X80管线钢的断裂韧性有一定的影响,-30℃下X80管线钢的断裂韧性比25℃下降低15.62%,60℃下X80管线钢的断裂韧性比25℃下上升6.23%;服役温度对X80管线钢的显微硬度影响较小,不同温度环境下的显微硬度差异在10%以内;焊缝中心处显微组织均为铁素体和贝氏体的双相混合组织,不同服役温度下晶粒尺寸变化不大;随着服役温度的升高,断口形貌中韧窝尺寸不断增大且致密,韧性逐渐增强。 展开更多
关键词 X80管线钢 GMAW 服役温度 力学性能 断口形貌
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铝合金熔化极惰性气体保护焊接头耐蚀性研究
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作者 姜松涛 邵辉 +2 位作者 李兴俊 许青青 余健 《机械制造》 2026年第1期74-80,共7页
铝合金具有优良的耐海水腐蚀性能和良好的加工成形性,已成为船舶制造中一种重要的结构材料。基于船用高强度铝合金,采用熔化极惰性气体保护焊工艺,以及脉冲辅助和激光辅助熔化极惰性气体保护焊工艺,对辅助脉冲频率和辅助脉冲时间、辅助... 铝合金具有优良的耐海水腐蚀性能和良好的加工成形性,已成为船舶制造中一种重要的结构材料。基于船用高强度铝合金,采用熔化极惰性气体保护焊工艺,以及脉冲辅助和激光辅助熔化极惰性气体保护焊工艺,对辅助脉冲频率和辅助脉冲时间、辅助激光功率进行优化选择,进而进行焊接接头耐蚀性研究。研究得到熔化极惰性气体保护焊最佳工艺参数,并且确认在0.1 mol/L硫酸溶液中具有最小腐蚀速率的焊接接头正面对应熔化极惰性气体保护焊,最难发生腐蚀的焊接接头背面对应激光辅助熔化极惰性气体保护焊。在3.5%氯化钠溶液中,脉冲辅助熔化极惰性气体保护焊接头的自腐蚀电流密度相比采用其他两种焊接工艺小两个数量级,焊接接头的耐蚀性最强。 展开更多
关键词 铝合金 熔化极惰性气体保护焊 接头 耐蚀性 研究
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焊接电流对GH3030电阻点焊接头界面特性的影响
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作者 刘浩 邹文 +3 位作者 温泉 赵静 于强 周昕 《热加工工艺》 北大核心 2026年第3期145-149,155,共6页
通过电阻点焊对1.0 mm与0.55 mm不等厚GH3030镍基高温合金进行焊接,探究了焊接电流对接头宏观形貌、界面微观特征、拉剪力及断裂形式的影响。结果表明:当焊接电流为2.2 kA时,点焊接头表面宏观成形较好,表面压痕浅且无电极粘连现象;接头... 通过电阻点焊对1.0 mm与0.55 mm不等厚GH3030镍基高温合金进行焊接,探究了焊接电流对接头宏观形貌、界面微观特征、拉剪力及断裂形式的影响。结果表明:当焊接电流为2.2 kA时,点焊接头表面宏观成形较好,表面压痕浅且无电极粘连现象;接头结合界面处熔核成形完整,无结合线深入、缩孔及熔核区边缘马氏体组织聚集等现象。随焊接电流增大,接头拉剪力呈先增大后减小的趋势,最大拉剪力为2.74 k N,断裂位置发生在熔核区边缘处。点焊接头出现沿结合界面撕裂、熔核区局部粘连撕裂及熔核边缘区“纽扣状”撕裂3种断裂形式。 展开更多
关键词 镍基高温合金 电阻点焊 界面特征 拉剪力
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X80M管线钢DP-TIG焊接接头的显微组织和力学性能
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作者 李勇齐 薛瑞雷 +2 位作者 吴伟 夏磊 刘宏胜 《热加工工艺》 北大核心 2026年第1期118-124,共7页
为优化X80M管线钢在深熔氩弧焊接方法(deep penetration tungsten inert gas welding,DP-TIG)工艺下的焊接参数,采用平板对接(母材自熔)方式对DP-TIG焊接工艺过程中的焊接电流与焊接速度参数进行正交试验,分析DP-TIG焊接工艺对管线钢接... 为优化X80M管线钢在深熔氩弧焊接方法(deep penetration tungsten inert gas welding,DP-TIG)工艺下的焊接参数,采用平板对接(母材自熔)方式对DP-TIG焊接工艺过程中的焊接电流与焊接速度参数进行正交试验,分析DP-TIG焊接工艺对管线钢接头正反面成型效果、显微组织、力学性能的影响,从而获得最优的焊接工艺参数。结果表明:在DP-TIG焊接工艺下,获得无缺陷、成型良好的焊接接头。由于热输入较高,且冷却梯度较大,所以焊缝熔合线清晰可见,接头组织主要由铁素体和贝氏体组成,焊缝区、粗晶区和细晶区的平均晶粒尺寸分别为7.6、13.6和8.1μm。该接头的抗拉强度、屈服强度分别为697、627 MPa,拉伸试件断口位于母材位置。焊缝与热影响区冲击吸收能量为184 J和203 J。 展开更多
关键词 X80M管线钢 DP-TIG焊接 微观组织 力学性能
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2205双相不锈钢高氮焊材焊接接头组织与性能分析
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作者 任军 宋广军 +1 位作者 伍光风 陈晨 《热加工工艺》 北大核心 2026年第1期149-153,160,共6页
采用高氮焊条电弧焊焊接20 mm厚2205双相不锈钢板,分析接头的组织及力学性能。结果表明,接头强度、低温冲击韧性均达到标准要求,焊缝的强度高于母材的,冲击韧性以母材最好,热影响区次之,焊缝最差。焊缝组织主要由铁素体相和奥氏体相组成... 采用高氮焊条电弧焊焊接20 mm厚2205双相不锈钢板,分析接头的组织及力学性能。结果表明,接头强度、低温冲击韧性均达到标准要求,焊缝的强度高于母材的,冲击韧性以母材最好,热影响区次之,焊缝最差。焊缝组织主要由铁素体相和奥氏体相组成,奥氏体以块状、长条状等多种形态分布于铁素体基体上,在熔合线附近的焊缝中,奥氏体主要以短棒状和条状分布;在焊缝底部,出现了粗大的奥氏体晶粒;在焊缝底部热影响区的铁素体基体中心析出了二次奥氏体相。与焊态相比,固溶处理后焊缝中奥氏体含量增大,且随着固溶温度升高焊缝中奥氏体相比例升高。接头的硬度从焊缝中心到母材呈逐步降低的梯度分布。 展开更多
关键词 2205双相不锈钢 高氮焊条 固溶处理
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Q235钢电弧增材制造工艺分析及优化
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作者 顾建瑜 孙氏琪 +2 位作者 徐景满 贾亚洲 田文明 《焊管》 2026年第1期44-52,共9页
为了探究Q235钢电弧增材制造工艺,通过分析单因素电流、电压、焊接速度对焊缝成形的影响,并结合有限元仿真分析温度场与应力场,得到最优工艺并进行增材制造试验。结果表明,在电压16 V、焊接速度4 mm/s的条件下,电流90 A时焊缝不连续、11... 为了探究Q235钢电弧增材制造工艺,通过分析单因素电流、电压、焊接速度对焊缝成形的影响,并结合有限元仿真分析温度场与应力场,得到最优工艺并进行增材制造试验。结果表明,在电压16 V、焊接速度4 mm/s的条件下,电流90 A时焊缝不连续、110 A时成形均匀、130 A时飞溅严重;仅增大电压使熔宽增加、余高降低,电压在20~24 V时成形稳定;焊接速度提高会导致熔深变浅、未熔合缺陷。优化后的工艺参数为电流110 A、电压20 V、焊接速度5 mm/s。有限元仿真显示该参数焊接过程中温度场呈“拖尾状”分布,应力场随热输入累积逐渐扩展,峰值应力达292.82 MPa,说明该工艺符合增材制造要求。增材制造试验得到25层薄壁试样层间熔合良好,但存在端部塌陷和顶层缺口等问题;试样底部、中部、顶部有效成形宽度分别为4.88 mm、4.91 mm、5.01 mm,最大成形宽度分别为5.57 mm、5.96 mm、5.91 mm;试样微观组织主要为铁素体+珠光体,底部晶粒细小,中部因热积累变粗,顶部晶粒细化但出现枝晶;增材试验过程中熔滴过渡模式为短路过渡,熔滴尺寸接近焊丝直径,熔池有相对清晰的亮区边界且比较对称。 展开更多
关键词 电弧增材制造 工艺参数 Q235钢 焊缝成形 微观组织 有限元仿真
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不同保护气氛的GTAW焊接现状及发展
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作者 雷家璇 林雨浩 +3 位作者 李丽坤 黎振龙 牛犇 蔡漫霞 《热加工工艺》 北大核心 2026年第1期14-21,共8页
保护气体作为钨极气体保护焊(gas tungsten drc welding,GTAW)焊接过程中的关键因素,其选择直接影响电弧形态和电弧热效率,进一步对焊缝成形质量及焊接效率产生深远影响。从介绍不同气体在GTAW焊接中的影响机制出发,发现单一保护气氛存... 保护气体作为钨极气体保护焊(gas tungsten drc welding,GTAW)焊接过程中的关键因素,其选择直接影响电弧形态和电弧热效率,进一步对焊缝成形质量及焊接效率产生深远影响。从介绍不同气体在GTAW焊接中的影响机制出发,发现单一保护气氛存在一定局限性,进而提出混合保护气氛的优势,分类综述二元、三元保护气氛的GTAW焊接数值模拟和实验研究。阐明不同气氛保护对电弧物理性能、接头质量性能、焊缝微观组织的影响规律,并探讨电弧的物理性能影响熔池成形机理。提出综合全面对比电弧性能优劣势,优化保护气氛配比,以提高焊接质量和效率。最后,对未来GTAW混合气体的研究方向进行了展望,并强调开发低成本、高性能的新型三元保护气体的重要性,以适应更广泛的焊接需求和应用场景。 展开更多
关键词 钨极气体保护焊 多元保护气 电弧物理性能 焊缝成形
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海洋钻井隔水管焊接工艺研究
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作者 刘宏亮 张小龙 +4 位作者 柳锁贤 陈才虎 王耀峰 臧百兴 王高杰 《焊管》 2026年第2期67-74,共8页
为解决海洋钻井隔水管多材料体系、高焊接质量要求及复杂服役工况下的焊接技术难题,保障装备服役的可靠性,开展了隔水管焊接工艺系统性研究。采用文献调研、工艺设计及试验验证分析相结合的方法,明确隔水管焊接技术要求,设计主辅管差异... 为解决海洋钻井隔水管多材料体系、高焊接质量要求及复杂服役工况下的焊接技术难题,保障装备服役的可靠性,开展了隔水管焊接工艺系统性研究。采用文献调研、工艺设计及试验验证分析相结合的方法,明确隔水管焊接技术要求,设计主辅管差异化焊接工艺方案,通过拉伸、弯曲、冲击、硬度、CTOD及疲劳试验验证接头性能,分析接头金相组织特征。结果表明,所提出的TIG打底复合焊接工艺及配套的坡口设计、组对控制、预热与焊后去应力退火工艺均切实可行,两种主管工艺及两种辅管工艺焊接接头性能均满足设计要求,焊缝疲劳性能符合BS 7608标准F2级要求;复合焊接工艺效率较全TIG焊提升1~2倍;手工焊接工艺接头塑性与冲击性能略低于全自动工艺,热影响区粗晶区晶粒显著长大是接头性能差异的主要原因。研究成果可为隔水管工程化制造提供技术支撑。 展开更多
关键词 海洋钻井隔水管 焊接工艺 焊接接头性能 工艺评定 TIG复合焊接
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动车组缓冲梁补强板结构焊接工艺优化
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作者 李明 王泽昊 《金属制品》 2026年第1期61-62,65,共3页
动车组缓冲梁立柱及补强板连接处存在应力集中问题。通过优化缓冲梁与补强板的局部结构设计,实现了关键位置的延续焊;同时调整工艺流程,将应力消除工序前置,并优化了焊接操作手法。改进后,线性缺陷出现概率由原来的90%降至5%,生产效率... 动车组缓冲梁立柱及补强板连接处存在应力集中问题。通过优化缓冲梁与补强板的局部结构设计,实现了关键位置的延续焊;同时调整工艺流程,将应力消除工序前置,并优化了焊接操作手法。改进后,线性缺陷出现概率由原来的90%降至5%,生产效率与产品质量显著提高。每月比优化前节约工时312 h,节约工具费用合计约28000元,每个工序减少操作人员3人,工艺优化还避免了因缺陷导致的生产中断和繁琐的普查流程,提高了作业质量。 展开更多
关键词 动车组 缓冲梁 焊接缺陷 应力集中 线性缺陷
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激光清洗技术在蒸汽发生器管板镍基堆焊中的应用分析
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作者 李翠玲 李恩 +3 位作者 江国焱 刘盛波 王育忠 张贵东 《东方电气评论》 2026年第1期51-56,共6页
压水堆核电站用蒸汽发生器管板的工作环境较为恶劣,需要承受高温高压以及腐蚀介质的侵蚀,为保证核电系统的安全,蒸汽发生器管板一回路接触表面堆焊的镍基合金堆焊层常采用带极埋弧焊或热丝TIG工艺进行堆焊。镍基合金焊接对清洁度要求极... 压水堆核电站用蒸汽发生器管板的工作环境较为恶劣,需要承受高温高压以及腐蚀介质的侵蚀,为保证核电系统的安全,蒸汽发生器管板一回路接触表面堆焊的镍基合金堆焊层常采用带极埋弧焊或热丝TIG工艺进行堆焊。镍基合金焊接对清洁度要求极高,为提高管板堆焊过程中的清理效率,同时提高堆焊层质量,本文通过试验研究激光清洗工艺对堆焊层成分、组织及性能的影响,分析该技术在管板镍基堆焊中应用的可行性。 展开更多
关键词 蒸汽发生器 管板 镍基合金堆焊层 清洁度 激光清洗技术
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采用激光预置铜层钛钢接头成形与组织 被引量:1
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作者 朱明 祁先刚 +1 位作者 张宗智 石玗 《焊接学报》 北大核心 2025年第3期18-26,88,共10页
钛钢复合板在爆炸成形过程中会产生局部未熔合等缺陷,目前采用电弧焊修复时精度、质量与自动化程度相对较低,主要难点集中在钢表面铜过渡层的高质量制备方面.为此提出采用半导体激光同轴送粉的方法精确成形铜过渡层,并在铜层表面TIG熔... 钛钢复合板在爆炸成形过程中会产生局部未熔合等缺陷,目前采用电弧焊修复时精度、质量与自动化程度相对较低,主要难点集中在钢表面铜过渡层的高质量制备方面.为此提出采用半导体激光同轴送粉的方法精确成形铜过渡层,并在铜层表面TIG熔覆钛层实现复合板的局部修复,采用半导体激光熔覆试验系统,分析了激光功率、送粉速率、扫描速度对铜层熔覆成形参数及微观组织的影响,并在铜层表面继续TIG熔覆钛层,工艺优化后得到了成形良好的Ti-Cu-Fe接头并对接头进行了微观组织测试与性能评价.结果表明,采用半导体激光可以实现铜层熔覆厚度的精确控制,厚度范围为0.236~0.462 mm;从Cu-Fe接头能谱仪(energy dispersive spectrometer,EDS)可以发现,通过铜层厚度的控制,上表面区域的Fe元素含量明显减小,有利于减少脆硬的Fe-Ti金属间化合物生成;TIG堆焊钛层后,接头主要以CuTi2金属间化合物为主,接头平均抗剪强度为194MPa,接头断裂方式为脆性断裂.创新点:(1)通过半导体激光熔覆可以在钢基材表面实现铜熔覆层成形的精确控制(2)激光熔覆的Cu层厚度能满足TIG堆焊钛层对熔深的要求,接头以CuTi2金属间化合物为主,性能良好. 展开更多
关键词 钛钢复合板 Cu过渡层 激光熔覆 同轴送粉 熔覆成形工艺
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TA2/5083异种合金电弧熔钎焊接头组织和性能研究
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作者 廖志谦 雷小伟 +7 位作者 胡伟民 马照伟 余巍 路全彬 常云峰 方乃文 于华 林三宝 《精密成形工程》 北大核心 2025年第4期234-242,共9页
目的研究钛铝异种合金电弧熔钎焊接头微观组织与力学性能的分布特征,分析电弧熔钎焊在钛铝异种合金连接中的可行性与优势。方法采用5183焊丝和交流TIG电弧优化焊接工艺,以较低的热输入实现钛铝异种合金的熔钎焊连接,利用光学显微镜与扫... 目的研究钛铝异种合金电弧熔钎焊接头微观组织与力学性能的分布特征,分析电弧熔钎焊在钛铝异种合金连接中的可行性与优势。方法采用5183焊丝和交流TIG电弧优化焊接工艺,以较低的热输入实现钛铝异种合金的熔钎焊连接,利用光学显微镜与扫描电子显微镜,对焊接接头的微观结构进行详细分析,并对焊接接头进行显微硬度测试与拉伸性能测试。结果采用TIG熔钎焊可以获得满足NB/T 47013Ⅱ级要求的焊接接头。熔钎焊接头的Ti/Al界面处形成了锯齿状金属间化合物层,厚度为1.6~3.4μm,成分主要为TiAl3和AlTi3;接头平均拉伸强度为127 MPa,断裂位置位于铝合金熔合线附近。结论金属间化合物层并未对接头强度造成不良影响,焊缝的平均硬度高于铝合金母材及其热影响区硬度,采用电弧熔钎焊技术进行钛铝异种合金焊接,能够获得组织性能较好的焊接接头。 展开更多
关键词 钛/铝异种合金 电弧焊 熔钎焊 显微组织 力学性能
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大厚度DH36-Z35钢打底焊不清根焊接接头微观组织与力学性能
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作者 朱军 方晨鹏 +4 位作者 连江滨 姚秋峰 叶建明 罗伟 窦战国 《材料科学与工程学报》 北大核心 2025年第2期229-234,共6页
本研究采用半自动熔化极气体保护焊打底(焊丝CHW50C6SM)+自动埋弧焊SAW填充和盖面对正火态60 mm厚DH36-Z35海工钢对接平焊,研究打底焊不清根对焊接接头微观组织和力学性能的影响。结果表明:焊接接头焊缝组织主要为先共析和针状铁素体,... 本研究采用半自动熔化极气体保护焊打底(焊丝CHW50C6SM)+自动埋弧焊SAW填充和盖面对正火态60 mm厚DH36-Z35海工钢对接平焊,研究打底焊不清根对焊接接头微观组织和力学性能的影响。结果表明:焊接接头焊缝组织主要为先共析和针状铁素体,热影响粗晶区组织为板条和粒状贝氏体,细晶区为等轴铁素体和珠光体。打底焊不清根焊接接头的强度、塑性和-20℃冲击韧性与清根接头相当,满足焊接相关制造要求,可取消打底焊清根降低生产成本。 展开更多
关键词 海工钢 不清根焊接 大厚度 微观组织 力学性能
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焊枪摆动幅度对304L不锈钢补强板TIG焊接接头组织和性能的影响
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作者 朱加雷 朱文磊 +3 位作者 焦向东 李守根 郭方涛 张洪涛 《机械工程材料》 北大核心 2025年第8期15-18,107,共5页
选用ER316L焊丝,采用自动钨极惰性气体保护(TIG)焊结合摆动焊接技术,在焊枪不同摆动幅度(2,3,4 mm)下对304L不锈钢进行补强板焊接试验,研究了摆动幅度对接头焊缝显微组织、物相组成、显微硬度和耐腐蚀性能的影响。结果表明:不同摆动幅... 选用ER316L焊丝,采用自动钨极惰性气体保护(TIG)焊结合摆动焊接技术,在焊枪不同摆动幅度(2,3,4 mm)下对304L不锈钢进行补强板焊接试验,研究了摆动幅度对接头焊缝显微组织、物相组成、显微硬度和耐腐蚀性能的影响。结果表明:不同摆动幅度下接头焊缝的组织主要由γ-奥氏体和δ-铁素体组成;随着摆动幅度增加,γ相(111)晶面衍射峰强度降低,δ相(110)晶面衍射峰强度增加,较大摆动幅度(3,4 mm)下δ-铁素体以骨架状沿γ-奥氏体柱状晶/等轴晶的晶界分布。随着摆动幅度增加,由于δ-铁素体含量增加、γ-奥氏体含量减少且晶粒细化,焊缝硬度提高,自腐蚀电位减小,自腐蚀电流密度增大,耐腐蚀性能降低。 展开更多
关键词 钨极惰性气体保护焊 摆动焊接 304L不锈钢 显微组织 电化学腐蚀
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316L(N)-IG锻件Arc TIG焊接接头的组织和力学性能研究
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作者 王开松 许昌军 +5 位作者 胡庆生 彭学兵 胡晓月 赵君煜 姜娟 任伟 《热加工工艺》 北大核心 2025年第6期134-137,141,共5页
诊断屏蔽模块是国际热核聚变实验反应堆(ITER)诊断窗口插件的核心部件,其水循环回路盖板采用能一次焊透7 mm且焊缝背面无飞溅的自动Arc TIG进行焊接,其与传统TIG焊接相比,焊接电流较大。为了研究大电流对Arc TIG焊接接头显微组织和力学... 诊断屏蔽模块是国际热核聚变实验反应堆(ITER)诊断窗口插件的核心部件,其水循环回路盖板采用能一次焊透7 mm且焊缝背面无飞溅的自动Arc TIG进行焊接,其与传统TIG焊接相比,焊接电流较大。为了研究大电流对Arc TIG焊接接头显微组织和力学性能的影响,从而为产品生产提供可靠的焊接参数,采用7 mm厚316L(N)-IG(IG是ITER Grade的简写)奥氏体不锈钢锻件作为研究对象,进行Arc TIG焊接试验。结果表明,焊缝为单一的奥氏体相,并未发现裂纹缺陷;焊接接头室温和高温条件下的抗拉强度均大于316L(N)-IG锻件最低设计值,试样被弯曲180°后,焊缝表面未出现任何裂纹;室温下焊缝和热影响区冲击吸收功均大于60 J,断口呈现韧性断裂模式,且SEM分析发现断口处具有细小的韧窝,表现出良好的冲击韧性。 展开更多
关键词 国际热核聚变实验反应堆 316L(N)-IG 自动Arc TIG焊接 大焊接电流 显微组织 力学性能
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采用蓝光激光同轴熔覆铜过渡层的钛/钢复合层成形与组织分析
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作者 朱明 祁先刚 +2 位作者 张宗智 王金成 石玗 《焊接学报》 北大核心 2025年第9期46-54,共9页
钛钢复合板焊接修复时铜过渡层难以有效成形,提出采用蓝光激光提高铜金属的吸收率,并针对激光功率、送粉速率、扫描速度对铜粉熔化及铜层成形参数的作用规律展开研究,通过能谱仪(energy dispersive spectrometer,EDS)面扫分析了不同工... 钛钢复合板焊接修复时铜过渡层难以有效成形,提出采用蓝光激光提高铜金属的吸收率,并针对激光功率、送粉速率、扫描速度对铜粉熔化及铜层成形参数的作用规律展开研究,通过能谱仪(energy dispersive spectrometer,EDS)面扫分析了不同工艺参数组合对Fe-Cu界面中铁元素扩散行为的影响,在铜层表面继续同轴熔覆钛层时,分析了蓝光激光对铜层的熔化行为并研究了Fe-Cu-Ti接头的微观组织与性能,结果表明,采用蓝光激光可以实现铜粉末的高效熔化,随着激光功率的增加,铜层的熔宽、余高、熔深与稀释率均有所增加;随着送粉量的增加,铜层的熔宽和余高增加,熔深和稀释率明显减小;随着扫描速度的增加,铜层的成形参数和稀释率都呈减小趋势,通过Fe-Cu接头的EDS面扫发现,控制铜层的厚度,可使铁元素在上表面区域的含量显著减小,避免脆性Fe-Ti金属间化合物的形成,形成的接头以TiCu和Ti_(3)Cu_(4)金属间化合物为主,未形成脆性的Fe-Ti金属间化合物,铜钛混合区平均硬度为326 HV0.2. 展开更多
关键词 蓝光激光 同轴熔覆 钛钢复合板 成形工艺 微观组织
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基于旋转电弧的窄坡口管道焊接平焊位置打底工艺研究
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作者 罗雨 苏佳毅 +5 位作者 任飞燕 田文鹏 钱学芝 贾玉麟 冯艳 黄子祥 《热加工工艺》 北大核心 2025年第18期188-192,共5页
针对管道全位置焊接中平焊位置焊接打底层存在焊穿、未焊透及未熔合问题,提出了基于旋转电弧的窄坡口平焊位置焊接工艺方法。以X65管线钢板材对接窄坡口为试验对象,基于Minitab的田口方法,建立正交试验模型,探究基于旋转电弧STT平焊打... 针对管道全位置焊接中平焊位置焊接打底层存在焊穿、未焊透及未熔合问题,提出了基于旋转电弧的窄坡口平焊位置焊接工艺方法。以X65管线钢板材对接窄坡口为试验对象,基于Minitab的田口方法,建立正交试验模型,探究基于旋转电弧STT平焊打底焊接方案下,不同工艺参数组合对焊缝成形的影响规律。结果表明,焊接工艺参数取送丝速度为6.2 m/min、焊接速度26 cm/min、旋转速度1200 r/min时,旋转电弧STT平焊打底单面焊双面成型一致性好,未出现焊接缺陷,这为管道全位置焊接平焊位置基本工艺规范的制定奠定基础。 展开更多
关键词 平焊位置 旋转电弧焊 窄坡口 打底工艺 田口方法
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00Cr13Ni5Mo不锈钢四钨极电弧增材制造原位热处理组织与力学性能分析 被引量:1
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作者 周鑫 黄瑞生 +1 位作者 梁晓梅 滕彬 《焊接学报》 北大核心 2025年第5期86-93,共8页
为解决电弧增材制造存在的力学性能各向异性问题,提出一种四钨极热源增材制造技术,利用四钨极超高热输入特点对基于00Cr13Ni5Mo不锈钢的沉积件进行原位热处理,以期实现柱状晶向等轴晶转变过程.研究了沉积件不同位置的微观组织特征,并通... 为解决电弧增材制造存在的力学性能各向异性问题,提出一种四钨极热源增材制造技术,利用四钨极超高热输入特点对基于00Cr13Ni5Mo不锈钢的沉积件进行原位热处理,以期实现柱状晶向等轴晶转变过程.研究了沉积件不同位置的微观组织特征,并通过拉伸试验与冲击试验重点考察了沉积件不同方向、不同位置的力学性能.结果表明,通过原位热处理可以使沉积件微观组织由柱状晶向等轴晶转变,晶粒平均长度由44.28μm降低至4.86μm,从而显著改善沉积件力学性能的各向异性;沉积件微观组织由回火索氏体、回火马氏体、逆变奥氏体及碳化物组成;沉积件的平均硬度为(279.4±10)HV10、室温屈服强度为(903.7±11)MPa、在0℃冲击吸收能量为(207.6±10)J.综上所述,沉积件微观组织与力学性能各向异性程度较小,该技术为改善电弧增材制造微观组织与力学性能各向异性提供了一种可行性方案. 展开更多
关键词 四钨极电弧 增材制造 00Cr13Ni5Mo不锈钢 原位热处理 微观组织 力学性能
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304/Q345R复合板焊接接头微观组织与性能研究 被引量:2
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作者 贾登峰 夏腾辉 +2 位作者 杜春平 刘晓刚 刘登峰 《热加工工艺》 北大核心 2025年第3期41-44,50,共5页
采用TIG焊接工艺方法对304/Q345R复合板进行对接焊试验,基层焊缝的填充金属为J50焊丝,过渡层焊缝和覆层焊缝的填充金属均为ER309L焊丝。利用光学显微镜和能谱仪分析了基层焊缝和覆层焊缝的金相组织以及过渡层焊缝邻近位置处的元素分布,... 采用TIG焊接工艺方法对304/Q345R复合板进行对接焊试验,基层焊缝的填充金属为J50焊丝,过渡层焊缝和覆层焊缝的填充金属均为ER309L焊丝。利用光学显微镜和能谱仪分析了基层焊缝和覆层焊缝的金相组织以及过渡层焊缝邻近位置处的元素分布,并进行了拉伸性能和硬度测试。结果表明,覆层焊缝的组织为细小的γ奥氏体和少量δ铁素体。采用ER309L焊丝能较好地控制铬元素和镍元素的稀释以及碳元素的扩散。焊接接头的抗拉强度满足国家标准要求。从复板304到过渡层焊缝的显微硬度值在190~223 HV范围内波动,过渡层焊缝的硬度值高于基板Q345R。 展开更多
关键词 304/Q345R复合板 焊丝 元素分布 力学性能
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