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不同成分奥氏体不锈钢激光焊接工艺研究
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作者 刘辉 黄苏 张晓庆 《精密成形工程》 北大核心 2025年第8期213-221,共9页
目的采用光纤激光器对304和节镍型201奥氏体不锈钢进行激光对接试验,研究工艺参数对激光对焊接头力学性能、宏观形貌和显微组织的影响。方法基于三因素三水平正交试验法设计试验方案,对2 mm厚304和201奥氏体不锈钢进行激光对接焊接,以... 目的采用光纤激光器对304和节镍型201奥氏体不锈钢进行激光对接试验,研究工艺参数对激光对焊接头力学性能、宏观形貌和显微组织的影响。方法基于三因素三水平正交试验法设计试验方案,对2 mm厚304和201奥氏体不锈钢进行激光对接焊接,以抗拉强度为指标,通过极差分析法优化焊接工艺。进一步研究工艺参数对焊缝成形、接头力学性能和微观组织的影响。结果焊接速度对接头拉剪力的影响最大,其次是离焦量,焊接功率的影响最小。焊缝中心区域显微硬度高于两侧304和201奥氏体不锈钢热影响区及母材区显微硬度。304和节镍型201奥氏体不锈钢激光焊对接焊缝成形良好,焊缝中心为细小的柱状树枝晶组织,熔合区为沿垂直于熔合线方向生长的粗大柱状晶组织。304和201奥氏体不锈钢激光焊对接接头存在的主要焊接缺陷为气孔,其产生主要受焊接速度和离焦量的影响,该缺陷会严重降低接头的力学性能。结论在给定试验参数范围内,最优工艺参数如下:焊接功率为1.4 kW,焊接速度为0.025 m/s,离焦量为−1 mm。可获得成形美观、性能优良的焊接接头,抗拉强度为724.33 MPa。 展开更多
关键词 304不锈钢 201不锈钢 激光焊接 显微组织 力学性能
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基于EKF的永磁同步电机无传感器矢量控制方法
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作者 尹一帆 闫丽云 《火力与指挥控制》 北大核心 2025年第6期194-199,共6页
针对永磁同步电机位置检测精度低导致电机控制精度低的问题,提出了基于扩展卡尔曼滤波的电机位置信息实时计算方法,避免了采用常规的位置传感器进行位置信息测量所带来的缺点,额外使用三相绕组的6个线反电势的过零点和6个相反电势过零点... 针对永磁同步电机位置检测精度低导致电机控制精度低的问题,提出了基于扩展卡尔曼滤波的电机位置信息实时计算方法,避免了采用常规的位置传感器进行位置信息测量所带来的缺点,额外使用三相绕组的6个线反电势的过零点和6个相反电势过零点,对电机位置信息计算值进行标校,在无需电机额外提供中线的条件下,提高了电机位置计算的精确性和可靠性,实验结果表明,给出的计算方法可以准确估算电机位置信息并实现电机矢量控制。 展开更多
关键词 永磁同步电机 无传感器 矢量控制 扩展卡尔曼滤波
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钢制安全壳环焊缝焊后热处理加热宽度对结构变形及应力分布的影响分析
3
作者 丛大志 张俊宝 +2 位作者 柳胜华 樊澹宁 罗柽 《传动技术(中英文)》 2025年第2期35-42,共8页
钢制安全壳作为核反应堆安全防护的关键屏障,其建造质量直接影响结构服役性能与核安全可靠性。针对大厚度筒体环焊缝因焊接工艺易产生结构变形与残余应力的难题,以钢制安全壳筒体板拼接环焊缝为研究对象,建立了融合多层多道焊工艺与差... 钢制安全壳作为核反应堆安全防护的关键屏障,其建造质量直接影响结构服役性能与核安全可靠性。针对大厚度筒体环焊缝因焊接工艺易产生结构变形与残余应力的难题,以钢制安全壳筒体板拼接环焊缝为研究对象,建立了融合多层多道焊工艺与差异化热处理参数的三维热-力耦合有限元模型。通过数值模拟对比分析了600~1200 mm局部热处理加热带宽度及炉内整体热处理条件下的结构响应规律。研究表明:随着热处理加热宽度增加,结构最大变形量峰值增加,而残余应力峰值减小,呈现变形-应力反向关联特性。其中600 mm局部热处理方案可在控制最大变形峰值的前提下,实现降低16%的残余应力。上述发现可以为核安全壳建造工艺中焊后热处理参数的工程化优选提供了理论依据与量化参考。 展开更多
关键词 钢制安全壳 焊后热处理 局部加热 炉内热处理 结构变形 残余应力
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冷喷涂技术在钛合金表面改性中的应用
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作者 杨海彧 项嘉义 姬寿长 《机械制造与自动化》 2025年第1期42-46,62,共6页
为探讨冷喷涂技术在钛合金表面改性中的应用效果,针对钛合金的表面高活性和难加工性的问题展开研究,对冷喷涂沉积工艺进行优化,并提出钛合金表面改性的新方案。阐述冷喷涂技术在钛合金涂层制备、性能提升以及复合技术方面的研究成果,并... 为探讨冷喷涂技术在钛合金表面改性中的应用效果,针对钛合金的表面高活性和难加工性的问题展开研究,对冷喷涂沉积工艺进行优化,并提出钛合金表面改性的新方案。阐述冷喷涂技术在钛合金涂层制备、性能提升以及复合技术方面的研究成果,并展望其未来发展方向。 展开更多
关键词 冷喷涂 钛合金 表面改性 涂层
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倾斜剪刃滚筒式飞剪的几何特性分析
5
作者 张亚辉 卜王辉 徐钧 《重型机械》 2025年第5期61-70,共10页
倾斜剪刃滚筒式飞剪是带钢生产线上的关键设备,其性能直接影响生产效率和剪切质量。通过对倾斜剪刃滚筒式飞剪的几何特性分析,得出剪刃间隙在滚筒不同截面上的变化规律,且中间截面的剪刃间隙大于两侧,这一差异随剪刃倾斜角度和重合度的... 倾斜剪刃滚筒式飞剪是带钢生产线上的关键设备,其性能直接影响生产效率和剪切质量。通过对倾斜剪刃滚筒式飞剪的几何特性分析,得出剪刃间隙在滚筒不同截面上的变化规律,且中间截面的剪刃间隙大于两侧,这一差异随剪刃倾斜角度和重合度的增加而增大。通过建立剪刃展开线的数学模型,得出其剪切轨迹为一条三角函数曲线,并利用积分方法计算了啮合长度,分析了剪刃倾斜角和重合度对啮合长度的影响。研究结果表明,增大剪刃倾斜角虽可减少啮合长度、降低剪切力,但会导致剪刃间隙分布不均,易引发咬刀现象;而减小剪刃重合度则有助于改善间隙均匀性。本文为倾斜剪刃滚筒式飞剪的设计与改造提供了理论依据,对解决实际生产中的剪刃磨损和剪切质量问题具有重要指导意义。 展开更多
关键词 倾斜剪刃 滚筒式飞剪 剪刃间隙 剪刃重合度 啮合长度
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2195铝锂合金半球壳对流换热系数数值计算及淬火模拟 被引量:1
6
作者 宋科锦 杜玥 +3 位作者 付雪松 康黎 杜宝宪 周文龙 《金属热处理》 北大核心 2025年第1期243-249,共7页
采用分析法和数值法相结合的方法,对2195铝锂合金半球壳的对流换热系数近似计算,分析空冷和水冷情况下对流换热系数随温度的变化规律。用ABAQUS有限元模拟软件,通过构建热力耦合模型,采用有限元方法对φ200 mm和φ100 mm的2195铝锂合金... 采用分析法和数值法相结合的方法,对2195铝锂合金半球壳的对流换热系数近似计算,分析空冷和水冷情况下对流换热系数随温度的变化规律。用ABAQUS有限元模拟软件,通过构建热力耦合模型,采用有限元方法对φ200 mm和φ100 mm的2195铝锂合金半球壳淬火过程进行模拟,分析淬火过程中的应力应变规律。结果表明,水冷过程中,铝锂合金半球壳的换热系数随工件表面温度由低到高,呈先增后降的趋势,并且峰值点出现在175℃左右;空冷过程中,对流换热系数随工件温度的升高而增大。淬火过程模拟结果表明,在半球壳口部产生应力集中现象,塑性应变主要发生在半球壳口部表面处,并且不同尺寸半球壳不同入水温度冷却后的应力、应变分布规律相似。 展开更多
关键词 对流换热系数 2195铝锂合金 热力耦合 有限元模拟 淬火
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奥氏体逆相变退火温度对含铜中锰钢组织和性能的影响 被引量:2
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作者 张盛豪 王宝 +2 位作者 李思佳 肖美美 周建安 《金属热处理》 北大核心 2025年第2期96-101,共6页
采用扫描电镜、EBSD、X射线衍射仪以及透射电镜研究了奥氏体逆相变退火温度对0.30C-5.21Mn-0.34Cu中锰钢微观组织演变、力学性能和变形行为的影响。结果表明,试验钢退火后主要的室温组织为残留奥氏体、铁素体和马氏体,随着退火温度的升... 采用扫描电镜、EBSD、X射线衍射仪以及透射电镜研究了奥氏体逆相变退火温度对0.30C-5.21Mn-0.34Cu中锰钢微观组织演变、力学性能和变形行为的影响。结果表明,试验钢退火后主要的室温组织为残留奥氏体、铁素体和马氏体,随着退火温度的升高,残留奥氏体的含量先增大后急剧下降,700℃时最高为20.38%。随着退火温度的升高,试验钢的抗拉强度和屈服强度呈现相反的变化规律;而伸长率和强塑积先增加后降低,和残留奥氏体体积分数的变化规律基本一致。试验钢在700℃退火60 min后,综合力学性能最优,抗拉强度、伸长率和强塑积分别达到1004 MPa、54.80%和55.02 GPa·%。 展开更多
关键词 含铜中锰钢 奥氏体逆相变退火 组织演变 残留奥氏体 加工硬化
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QPQ渗氮温度对32Cr3MoVE钢组织与性能的影响 被引量:1
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作者 辛昕 张宇慧 +2 位作者 周锴 范鹏举 金国 《金属热处理》 北大核心 2025年第5期195-201,共7页
对齿轮用32Cr3MoVE钢进行560℃不同渗氮时间(90、120、150 min)下的QPQ处理,并对其物相组成、渗层形貌、显微硬度、耐磨性能和耐蚀性能进行了测试。结果表明,不同渗氮时间QPQ处理后,渗层由Fe_(2)N、Fe_(3)N及Fe_(3)O_(4)相组成,其中90、... 对齿轮用32Cr3MoVE钢进行560℃不同渗氮时间(90、120、150 min)下的QPQ处理,并对其物相组成、渗层形貌、显微硬度、耐磨性能和耐蚀性能进行了测试。结果表明,不同渗氮时间QPQ处理后,渗层由Fe_(2)N、Fe_(3)N及Fe_(3)O_(4)相组成,其中90、120 min渗氮试样主相为Fe_(3)N相,150 min渗氮试样主相为Fe_(2)N相。随渗氮时间延长,化合物层厚度增加。渗氮时间120 min QPQ处理试样的硬度最高(932.4 HV0.1),耐磨性最好,干摩擦下磨损量仅2.2 mg,且耐蚀性最好,电流密度最低,极化曲线出现钝化区,推测其在腐蚀过程中形成包含金属氧化物的钝化膜,延缓了腐蚀速率。 展开更多
关键词 QPQ处理 渗氮时间 32Cr3MoVE钢 渗氮层形貌 硬度 耐磨性 耐蚀性
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QLT热处理对油套管用钢显微组织与力学性能的影响 被引量:1
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作者 刘文月 李天怡 +3 位作者 安涛 李江文 杨博威 解德刚 《金属热处理》 北大核心 2025年第1期103-109,共7页
研究了一种高强油套管用钢在热轧态、860℃淬火态以及860℃淬火+800℃两相区淬火+200、660℃回火(QLT)处理后的显微组织和力学性能,并利用EBSD和TEM深入研究了高温和低温QLT处理后的微观组织特征与力学性能的关系。结果表明:热轧态试验... 研究了一种高强油套管用钢在热轧态、860℃淬火态以及860℃淬火+800℃两相区淬火+200、660℃回火(QLT)处理后的显微组织和力学性能,并利用EBSD和TEM深入研究了高温和低温QLT处理后的微观组织特征与力学性能的关系。结果表明:热轧态试验钢的微观组织为粒状贝氏体+珠光体+少量多边形铁素体;经860℃淬火后,组织为板条马氏体以及少量贝氏体;经低温QLT处理后,组织转变为回火马氏体和铁素体,屈服强度为936 MPa,抗拉强度为1260 MPa,屈强比为0.74,0℃冲击吸收能量为40 J,此时试验钢中小角度晶界占34.9%,位错密度为10.2×10^(14) m^(-2),等效晶粒尺寸为1.43μm;经高温QLT处理后,组织转变为回火索氏体和铁素体,应力-应变曲线出现屈服平台,屈服强度为833 MPa,抗拉强度为912 MPa,屈强比高达0.91,0℃冲击吸收能量提高至93 J,具有最佳的强韧性匹配,此时试验钢中小角度晶界占比降低至30.9%,位错密度减小至9.6×10^(14) m^(-2),等效晶粒尺寸减小至1.39μm,这使得试验钢的强度下降,同时塑性有所上升。 展开更多
关键词 油套管用钢 QLT工艺 EBSD分析 强韧性匹配
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铝合金T型圆管接头激光焊接应力数值分析
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作者 吴峰 王朝阳 +2 位作者 张华 高明 吴超 《热加工工艺》 北大核心 2025年第15期21-28,共8页
建立了2A12铝合金T型圆管接头电弧与激光焊接应力数值模型,讨论了其温度场、应力场与应变场时空演变规律,获得形变与残余应力分布规律。发现激光焊接由于更快的焊接速度与更小的加热面积产生更低的热输入,激光焊接相较于电弧焊接具有更... 建立了2A12铝合金T型圆管接头电弧与激光焊接应力数值模型,讨论了其温度场、应力场与应变场时空演变规律,获得形变与残余应力分布规律。发现激光焊接由于更快的焊接速度与更小的加热面积产生更低的热输入,激光焊接相较于电弧焊接具有更低的残余应力最大值与更小的高残余应力分布面积,进而获得更低的形变,其中横向形变和沿焊缝方向挠曲形变分别减小了71.60%与57.92%。 展开更多
关键词 T型圆管 激光焊接 电弧焊接 残余应力
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双丝窄间隙埋弧焊工艺在核电承压焊缝上的应用
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作者 杜玉华 郑明涛 +6 位作者 王莉 李明奎 曹瀚 李波 王博健 赵宝 张磊 《电焊机》 2025年第6期49-57,共9页
核岛主设备承压焊缝因其数量多、质量要求严苛,传统单丝窄间隙埋弧焊工艺存在效率低、热输入控制难度大等问题,且依赖进口焊接材料。针对第四代核电高温气冷堆蒸汽发生器厚壁低合金钢(SA-508Gr.3Cl.1)承压壳体焊接需求,提出一种全国产... 核岛主设备承压焊缝因其数量多、质量要求严苛,传统单丝窄间隙埋弧焊工艺存在效率低、热输入控制难度大等问题,且依赖进口焊接材料。针对第四代核电高温气冷堆蒸汽发生器厚壁低合金钢(SA-508Gr.3Cl.1)承压壳体焊接需求,提出一种全国产化双丝窄间隙埋弧焊(DNG-SAW)工艺,涵盖设备、材料及工艺参数的全流程创新。采用纵列双丝单熔池设计,前丝直流反接(DCEP,500~650A)保证熔深,后丝交流反接(ACEP,470~600A)扩展熔宽,焊速提升至500~600 mm/min,效率较单丝焊提高1.5~2倍。开发专用低合金钢焊丝(H15Mn2NiMoHR)与碱性焊剂(SJ16HR),其熔敷金属-20℃冲击功达161.7 J(均值),S、P含量分别控制在0.0013%与0.003%,满足低氢高韧要求。通过工艺评定试验,焊接接头抗拉强度690~720 MPa,热影响区-20℃冲击功均值127.7 J,RTNDT≤-20℃,金相组织为贝氏体+少量铁素体,无损检测合格率100%。该技术成功应用于φ3866 mm×95 mm蒸汽发生器筒体环缝,实现全位置自动焊接,单层双道填充,焊道熔合良好,无咬边、气孔等缺陷。研究表明,双丝窄间隙埋弧焊在效率、性能及国产化方面显著优于传统工艺,为核电厚壁构件制造提供了可靠解决方案。 展开更多
关键词 双丝窄间隙埋弧焊 四代核电 核岛主设备 承压焊缝 焊接工艺。
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GH4099粉末合金EBW接头的力学性能
12
作者 冒桧萍 杨姝 +2 位作者 杨嘉 卢正冠 徐磊 《材料研究学报》 北大核心 2025年第10期721-733,共13页
用等离子旋转电极雾化法制备洁净的GH4099预合金粉末并将其热等静压成粉末合金。这种粉末的粒度呈正态分布,球形度良好。用这种粉末制备的粉末合金其室温和高温拉伸性能达到同牌号锻件的水平。用电子束焊接连接粉末合金,用光学显微镜(OM... 用等离子旋转电极雾化法制备洁净的GH4099预合金粉末并将其热等静压成粉末合金。这种粉末的粒度呈正态分布,球形度良好。用这种粉末制备的粉末合金其室温和高温拉伸性能达到同牌号锻件的水平。用电子束焊接连接粉末合金,用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和电子探针显微分析(EPMA)表征焊接态和热处理态接头的显微组织并测试接头的力学性能和残余应力分布。结果表明,热处理显著提高了焊接接头显微组织的均匀性、促进强化相的析出和元素的均匀分配,并降低了焊后残余应力集中。两种热处理制度都将接头的硬度和室温拉伸强度提高到接近母材水平,还显著提高了高温塑性。建立有限元模型预测了GH4099粉末合金电子束焊接头的残余应力演变,模拟结果与实测结果基本相同。 展开更多
关键词 金属材料 GH4099合金 粉末冶金 电子束焊 热处理 残余应力
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焊后热处理对2219铝合金搅拌摩擦焊接头的影响
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作者 范金琦 崔旭华 +1 位作者 马慧娟 胡志力 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第6期293-300,共8页
研究了时效时间对2219铝合金搅拌摩擦焊接头力学性能的影响,对比分析了焊后热处理对搅拌摩擦焊接头微观组织的影响。结果表明:随着时效时间的增加,搅拌摩擦焊接头抗拉强度和屈服强度呈现出先增大后减小的趋势,时效时间为18 h时,其抗拉... 研究了时效时间对2219铝合金搅拌摩擦焊接头力学性能的影响,对比分析了焊后热处理对搅拌摩擦焊接头微观组织的影响。结果表明:随着时效时间的增加,搅拌摩擦焊接头抗拉强度和屈服强度呈现出先增大后减小的趋势,时效时间为18 h时,其抗拉强度可达430.3 MPa,断后伸长率为13.7%。在相同的时效时间内,搅拌摩擦焊拼焊板的抗拉强度与母材相当,但是断后伸长率较低。FSW试样和FSW-W-18 h试样的几何必需位错密度分别为5.49×10^(14)和1.06×10^(13)m^(-2)。经过固溶及时效热处理后,焊缝区域的几何必需位错密度减少了1个数量级。FSW试样焊缝中以粗化的θ′相居多,FSW-W-18 h中主要析出相为θ″相,θ″相在不显著增加材料脆性的情况下,显著提升了2219铝合金的屈服强度和抗拉强度。FSW试样的断裂模式为解理加韧性断裂的混合断裂模式,解理断裂降低了材料的塑性。FSW-W-18 h拼焊板拉伸试样的断裂模式以韧性断裂为主,同时伴随着二次裂纹的扩展和交互,使材料在断裂前承受了更多的塑性变形。 展开更多
关键词 铝合金 搅拌摩擦焊 焊后热处理 析出相 微观组织
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基于原子尺度计算的镍基单晶的力学性能
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作者 左圆圆 刘晓丽 《锻压技术》 北大核心 2025年第5期268-273,共6页
基于分子动力学模拟研究了14种不同固溶元素添加对镍基单晶拉伸力学性能的影响,揭示了固溶元素对镍基单晶塑性变形机理的影响,并利用第一性原理计算阐明了溶质原子与基体原子的电荷特征与化学键特征。结果表明:固溶元素的添加,既存在对... 基于分子动力学模拟研究了14种不同固溶元素添加对镍基单晶拉伸力学性能的影响,揭示了固溶元素对镍基单晶塑性变形机理的影响,并利用第一性原理计算阐明了溶质原子与基体原子的电荷特征与化学键特征。结果表明:固溶元素的添加,既存在对镍基单晶的固溶强化作用,也有对镍基单晶的高温软化作用,其中Pt固溶元素的添加可提高镍基单晶的高温拉伸屈服强度。Pt固溶元素的添加钉扎了位错,阻碍其运动,使镍基单晶内的位错发生缠结,并抑制位错的高温回复,含Pt的镍基单晶内的位错密度增加,Pt-Ni原子键结合强度的提升使得含Pt的镍基单晶具有更高的拉伸屈服强度,为镍基单晶力学性能的提升途径提供了可靠的科学依据。 展开更多
关键词 镍基单晶 固溶元素 位错演化 力学性能 塑性变形机理
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脉冲电场对金属凝固组织的影响研究现状及进展 被引量:1
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作者 李宁 王宁 《兵器材料科学与工程》 北大核心 2025年第3期174-183,共10页
在金属凝固过程中施加脉冲电场可以改善组织、提高力学性能。本文综述了国内外脉冲电场在纯金属和合金凝固过程中的应用研究,对比分析了脉冲电流参数、施加阶段、施加方式和合金成分对金属凝固组织及力学性能的影响规律和作用机理,展望... 在金属凝固过程中施加脉冲电场可以改善组织、提高力学性能。本文综述了国内外脉冲电场在纯金属和合金凝固过程中的应用研究,对比分析了脉冲电流参数、施加阶段、施加方式和合金成分对金属凝固组织及力学性能的影响规律和作用机理,展望了脉冲电场于金属材料领域的发展与应用。 展开更多
关键词 脉冲电场 晶粒细化 凝固组织 脉冲参数
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水轮机马氏体不锈钢叶片电弧堆焊修复组织抗空蚀性能研究
16
作者 胡栋 兰箭 《海军工程大学学报》 北大核心 2025年第2期34-39,共6页
针对水轮机0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢叶片的空蚀失效问题,研究了RMD650合金焊丝电弧堆焊工艺修复空蚀坑的修复效果。采用工作电压18.8 V、工作电流240 A、焊枪移动速度10 mm/s、送丝速度4.5 m/min等堆焊工艺参数,在0Cr13Ni5Mo马氏体不锈... 针对水轮机0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢叶片的空蚀失效问题,研究了RMD650合金焊丝电弧堆焊工艺修复空蚀坑的修复效果。采用工作电压18.8 V、工作电流240 A、焊枪移动速度10 mm/s、送丝速度4.5 m/min等堆焊工艺参数,在0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢板上制备单层和15层堆焊层,研究了堆焊组织的力学性能及抗空蚀性能。实验结果表明:单层堆焊层原始奥氏体晶粒为柱状,15层堆焊层原始奥氏体晶粒为等轴状,而15层堆焊过程中,冷却速度只会影响原始奥氏体晶粒形貌,几乎不会影响最终的马氏体形成及其尺寸。显微硬度测试及核平均取向差(kernel average misorientation,KAM)分析结果表明:15层堆焊层硬度变化的主要原因是位错密度的变化。空蚀实验结果表明:具有更高硬度的第15层堆焊层的抗空蚀性能更优。 展开更多
关键词 RMD650焊丝 电弧堆焊 硬度 空蚀
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铁路车辆大型特种溶液罐体焊后热处理工艺研究与应用 被引量:1
17
作者 李辉 杨俊峰 黄显锋 《机械工程师》 2025年第8期94-96,100,共4页
针对铁路车辆大型特种溶液罐体焊后热处理温度较高、时间较长、易产生塌陷、变形等问题,研究了SA516Gr70碳钢焊接的出口硫酸罐体的焊后热处理工艺。根据北美铁道协会AAR M-1002罐车规范等相关标准要求,设计制作热处理工装,明确热处理装... 针对铁路车辆大型特种溶液罐体焊后热处理温度较高、时间较长、易产生塌陷、变形等问题,研究了SA516Gr70碳钢焊接的出口硫酸罐体的焊后热处理工艺。根据北美铁道协会AAR M-1002罐车规范等相关标准要求,设计制作热处理工装,明确热处理装炉方式、工艺曲线、装窑图、控温监测方式、质量检验等要点。有效控制了热处理过程中的塌陷、变形问题,保证了罐体关键尺寸和性能指标,试制后成功用于批量生产,为同类型铁路车辆大型罐体焊后热处理提供了生产技术经验。 展开更多
关键词 铁路车辆 大型罐体 焊后热处理 装炉方式 工艺曲线
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不锈钢换热管与管板焊接裂纹原因分析和改进措施
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作者 刘明洲 吕佳倪 +4 位作者 聂嘉龙 闾川阳 贺艳明 苏诚 丁文炎 《钢管》 2025年第3期32-38,共7页
某闪蒸冷凝器用不锈钢换热管与管板焊接后管端出现裂纹,通过对换热管裂纹进行扫描电镜检测和能谱分析,确定裂纹形式为沿晶开裂,并在裂纹处发现大量的Cu元素。进一步使用有限元计算软件对焊接接头的应力分布进行模拟,结果显示管端的Mise... 某闪蒸冷凝器用不锈钢换热管与管板焊接后管端出现裂纹,通过对换热管裂纹进行扫描电镜检测和能谱分析,确定裂纹形式为沿晶开裂,并在裂纹处发现大量的Cu元素。进一步使用有限元计算软件对焊接接头的应力分布进行模拟,结果显示管端的Mises峰值应力达到246.75 MPa。此外,温度场模拟显示管端口温度已超1 083℃。结合实际焊接工艺和操作,分析表明管板焊接裂纹产生的主要原因是管端口的“Cu污染”和应力集中。为防止类似问题的发生,建议在机加工过程中对管端内侧进行处理,以减少应力集中,并彻底消除Cu污染源。 展开更多
关键词 不锈钢 换热管 有限元 Mises应力 铜污染
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保压压力对低压铸造AlSi7Cu合金组织和力学性能的影响
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作者 徐通 李勇 +1 位作者 王超 薛旭东 《模具技术》 2025年第4期62-67,共6页
探讨了AlSi7Cu低压铸造过程中保压压力对其合金微观结构及力学属性的影响。实验发现,在较高的保压压力条件下,制得的AlSi7Cu合金样本展现了更为紧密的微观结构和更圆润的共晶Si颗粒。此外,该条件下合金的充填性能增强,气孔缺陷显著降低... 探讨了AlSi7Cu低压铸造过程中保压压力对其合金微观结构及力学属性的影响。实验发现,在较高的保压压力条件下,制得的AlSi7Cu合金样本展现了更为紧密的微观结构和更圆润的共晶Si颗粒。此外,该条件下合金的充填性能增强,气孔缺陷显著降低,从而使得合金的力学性能得到显著提升。具体而言,在75,150,225 kPa三个不同的保压压力水平下,晶粒尺寸逐步减小,晶粒细化程度相应增加。AlSi7Cu合金的晶粒尺寸及二次枝晶臂间距分别达到了231,182,134μm和43.4,35.9,28.6μm。同时,三个保压压力水平下的密度和孔隙率分别为2.638,2.651,2.670 g/cm^(3)和0.973%,0.807%,0.406%。在力学性能方面,AlSi7Cu合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为247.67 MPa,195.68 MPa,4.13%;261.54 MPa,198.80 MPa,5.07%;265.38 MPa,199.31 MPa,7.44%,分别提高了7.15%,1.86%,80.1%。这些数据均表明,提高保压压力可以有效改善合金的微观结构和力学性能。 展开更多
关键词 AlSi7Cu 显微组织 力学性能 低压铸造 压力
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