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水下焊接技术的研究进展
1
作者 郭宁 叶一夫 +3 位作者 王紫阳 章红广 张欣 付云龙 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2026年第3期788-797,共10页
随着海洋工程的快速发展,水下焊接技术的研究与应用已成为海洋工程建设的关键。本文简述了水下焊接的分类及其特点,重点分析了水下环境、焊接材料、焊接工艺对水下湿法焊接质量的影响规律,介绍了焊接过程原位观测方法和外加辅助手段在... 随着海洋工程的快速发展,水下焊接技术的研究与应用已成为海洋工程建设的关键。本文简述了水下焊接的分类及其特点,重点分析了水下环境、焊接材料、焊接工艺对水下湿法焊接质量的影响规律,介绍了焊接过程原位观测方法和外加辅助手段在水下湿法焊接领域的应用,总结了送粉/送丝两种方式的水下局部干法激光焊接研究成果,介绍了不同水深下水下干法研究进展,分析了水下搅拌摩擦焊接领域研究成果。 展开更多
关键词 水下湿法焊接 水下局部干法激光焊接 水下干法焊接 水下搅拌摩擦焊
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智能焊接技术在电子制造中的实践探索
2
作者 赵桂花 《新潮电子》 2026年第1期76-78,共3页
文章聚焦电子制造向智能制造转型的需求,针对传统焊接精度不足、自动化低、易受干扰的问题,研究智能焊接技术的实践方案。通过多物理场耦合仿真与实验融合,构建微型焊接参数模型并优化;采用多模态传感器建立焊接过程监控体系;整合自动... 文章聚焦电子制造向智能制造转型的需求,针对传统焊接精度不足、自动化低、易受干扰的问题,研究智能焊接技术的实践方案。通过多物理场耦合仿真与实验融合,构建微型焊接参数模型并优化;采用多模态传感器建立焊接过程监控体系;整合自动化生产线模块与边缘计算提升批量效率;依托知识图谱与贝叶斯网络实现AI质量追溯。实践表明,该技术可满足01005规格元件焊接需求,将设备综合效率提升至85%以上、焊点合格率升至99.5%,为电子制造焊接升级提供可行路径。 展开更多
关键词 智能焊接 电子制造 实践
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水下焊接关键技术及其应用的研究进展 被引量：1
3
作者 王振民 庄建鹏 +5 位作者 何智宇 王玉海 迟鹏 张斌 张芩 廖海鹏 《金属学报》 北大核心 2026年第1期81-99,共19页
水下焊接技术是舰船、海工、核电等高端装备水下结构物损伤应急或永久修复的重要手段。本文从设备开发、工艺研究及工程应用三个方面介绍水下焊接技术的进展与挑战。在设备开发方面,高性能焊接电源、微型排水罩、智能送丝装置及智能焊... 水下焊接技术是舰船、海工、核电等高端装备水下结构物损伤应急或永久修复的重要手段。本文从设备开发、工艺研究及工程应用三个方面介绍水下焊接技术的进展与挑战。在设备开发方面,高性能焊接电源、微型排水罩、智能送丝装置及智能焊接机器人等装备的创新有效提升了焊接质量与效率。在工艺研究方面,聚焦焊接过程动态监测,研究组织演变与力学性能并阐明热输入等参数与显微组织的关联,同时结合质量优化方法可进一步提升焊接可靠性与效率。工程应用实践表明,水下焊接在核电维修、舰船抢修及海上风电修复中展现出重要价值。未来研究需推动水下焊接技术向高可靠、高效率及自主化方向突破,为大型水下结构物修复提供关键技术支撑。 展开更多
关键词 水下焊接 水下结构物 焊接设备 工艺方法
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基于Nb-Ni中间层的钛/钢电阻点焊接头的组织与性能
4
作者 王楠楠 李罡 +3 位作者 祝士博 石红信 邱然锋 姚怀 《材料热处理学报》 北大核心 2026年第1期211-218,共8页
以Nb箔和Ni箔作为中间层对TA2钛板和Q235钢板进行了电阻点焊,分析了接头熔核区域的显微组织特征,探讨了焊接电流和Ni箔厚度对熔核直径和抗剪载荷的影响。结果表明:所得接头的熔核有两类模式,一是在钛侧和钢侧分别形成了独立的熔核,另一... 以Nb箔和Ni箔作为中间层对TA2钛板和Q235钢板进行了电阻点焊,分析了接头熔核区域的显微组织特征,探讨了焊接电流和Ni箔厚度对熔核直径和抗剪载荷的影响。结果表明:所得接头的熔核有两类模式,一是在钛侧和钢侧分别形成了独立的熔核,另一是在接头的界面区形成了一个跨界面的熔核;在前一类型接头中,残余Nb层阻碍了Ti与Fe反应,在钢侧熔核和残余Nb之间生成了(Fe, Ni)_(6)Nb_(7)等新相层;在后一类型接头中,中间层Nb局部熔断而失去阻隔作用,形成由TiFe和α-Ti构成的混合熔核;中间层为0.02 mm厚Nb和0.02 mm厚Ni、焊接电流为8 kA时,所得接头的抗剪载荷最大,为6.2 kN。 展开更多
关键词 钛 低碳钢 Nb-Ni中间层 电阻点焊
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热处理对316L钢/Inconel625镍基合金双金属增材结构件微观组织与力学性能的影响
5
作者 王天琪 李浩然 +1 位作者 刘海华 李晨东 《金属热处理》 北大核心 2026年第1期207-213,共7页
采用基于冷金属过渡焊的电弧快速成形技术制备得到316L-Inconel625双金属增材结构件,研究了固溶处理、时效处理以及固溶+时效处理对双金属结构件微观组织与力学性能的影响。结果表明:沉积态试样316L钢侧的组织主要为等轴奥氏体晶粒;Inco... 采用基于冷金属过渡焊的电弧快速成形技术制备得到316L-Inconel625双金属增材结构件,研究了固溶处理、时效处理以及固溶+时效处理对双金属结构件微观组织与力学性能的影响。结果表明:沉积态试样316L钢侧的组织主要为等轴奥氏体晶粒;Inconel625合金侧组织为柱状树枝晶,基体组织为γ-(Fe,Ni)固溶体,并且在晶界上存在大量Laves相。固溶处理后,Inconel625合金侧的Laves相溶解,基体中Nb,Mo元素含量提升。同时通过EBSD观察到316L钢侧奥氏体晶粒发生再结晶,晶粒长大并且伴有退火孪晶。固溶+时效处理后的双金属结构件在室温下的抗拉强度与屈服强度较沉积态有所降低,但是塑性大幅提升,且在600℃高温下强度与塑性协同提升,抗拉强度达到353 MPa,伸长率达到45.5%。 展开更多
关键词 双金属增材制造 固溶处理 时效处理 显微组织 力学性能
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功率器件封装用铜烧结应用挑战与研究进展
6
作者 朱睿康 贾强 +4 位作者 王乙舒 张宏强 马立民 邹贵生 郭福 《机械工程学报》 北大核心 2026年第2期115-130,共16页
第三代半导体由于其优异的性能以及更高的理论运行温度在功率器件上得到了广泛应用,对芯片连接层材料也提出了高温服役以及高可靠性等严苛要求,传统的封装材料已经难以满足使用需求。铜烧结被认为是未来封装材料的潜力选择之一,但在应... 第三代半导体由于其优异的性能以及更高的理论运行温度在功率器件上得到了广泛应用,对芯片连接层材料也提出了高温服役以及高可靠性等严苛要求,传统的封装材料已经难以满足使用需求。铜烧结被认为是未来封装材料的潜力选择之一,但在应用中面临铜颗粒及铜膏储存不稳定、烧结与服役过程易于氧化等诸多问题和挑战。针对纳米铜烧结当前面临的应用挑战的现有解决方案,从纳米铜颗粒制备及烧结型铜膏的有机物选择、颗粒结构设计及烧结气氛选择三个方面进行了综述,论述了不同策略下避免铜烧结氧化的效果、机理、局限性及未来应用前景,重点分析了三种防氧化手段在铜烧结应用各环节起到的作用及其各自优势与局限性,以及不同手段在铜烧结全流程中的协同作用,旨在促进铜烧结技术应对氧化问题的挑战,加速其在Si C芯片等高性能、高功率器件封装上的应用。 展开更多
关键词 第三代半导体 铜烧结 抗氧化 高温可靠
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基于改进YOLOv5s模型的金属焊缝缺陷检测
7
作者 王树强 芦伟 +1 位作者 张宽 李君伟 《焊接学报》 北大核心 2026年第2期116-125,共10页
为提高γ射线焊缝底片缺陷检测的可靠性,提出一种基于改进YOLOv5s的焊缝缺陷检测模型,实现了在复杂环境下对焊缝底片缺陷的高效准确检测.针对原YOLOv5s模型中卷积网络存在的大量通道和冗余信息问题,首先,在主干网络的C3模块中融入了SCC... 为提高γ射线焊缝底片缺陷检测的可靠性,提出一种基于改进YOLOv5s的焊缝缺陷检测模型,实现了在复杂环境下对焊缝底片缺陷的高效准确检测.针对原YOLOv5s模型中卷积网络存在的大量通道和冗余信息问题,首先,在主干网络的C3模块中融入了SCCONV网络模块,减少了冗余信息并提高模型检测性能;其次,考虑到焊缝缺陷的形态多样、大小不一以及对比度低等特点,引入了卷积注意力模块(CBAM和SE),以增强模型对感兴趣区域的关注度;最后,在边界框回归检测中,采用EIoU损失函数替代传统YOLOv5s中的CIoU损失函数,显著提升了模型的检测精度和鲁棒性.结果表明,改进后的模型在精确度、召回率等指标上均较传统YOLOv5s算法有显著提升,具体表现为准确率提高4.2%、召回率提高3.2%、平均精度均值提高3.4%,进而验证了该方法在γ射线焊缝缺陷检测中的有效性. 展开更多
关键词 YOLOv5s模型 SCCONV卷积 CBAM注意力机制 SE注意力机制 EIoU损失函数
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镍钛合金与不锈钢的焊接技术研究进展
8
作者 韩乐洁 陈天驹 +4 位作者 马迅 王静静 宓保森 刘平 李伟 《材料导报》 北大核心 2026年第2期119-128,共10页
镍钛合金凭借其独特的功能特性、出色的耐腐蚀性以及良好的生物相容性等优势,在航空航天、生物医学等众多领域实现了广泛应用。随着应用要求的日益提高和严苛化,镍钛合金与其他材料之间的连接技术逐渐成为该领域的热点话题。其中,镍钛... 镍钛合金凭借其独特的功能特性、出色的耐腐蚀性以及良好的生物相容性等优势,在航空航天、生物医学等众多领域实现了广泛应用。随着应用要求的日益提高和严苛化,镍钛合金与其他材料之间的连接技术逐渐成为该领域的热点话题。其中,镍钛合金与不锈钢的异种焊接不仅能够展现出更为优异的综合性能,而且在节约资源和降低材料成本方面具有显著优势。本文对镍钛合金与不锈钢异种焊接的研究进展进行了系统全面的综述。具体而言,首先从焊接工艺参数的精准调控、中间层的合理添加以及焊后热处理的有效实施这三个关键角度,深入剖析了异种焊接过程中所面临的主要挑战及内在机制。其次,对包括激光焊接法在内的各种焊接方法的研究动态进行了详细综述,并深入探讨了焊接过程以及焊后热处理这两个关键环节对镍钛合金/不锈钢接头的微观结构和力学性能所产生的重要影响。最后,对未来在该领域进一步探索和研究的方向进行了展望,旨在为后续相关研究提供思路与借鉴。 展开更多
关键词 镍钛合金 不锈钢 异种焊接 金属间化合物
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钛合金栅格薄壁结构电弧熔丝增材制造路径规划与应力控制
9
作者 郑元翾 彭司弋 +3 位作者 王协彬 郭跃岭 吕忠利 刘长猛 《航空材料学报》 北大核心 2026年第1期41-50,共10页
电弧熔丝增材制造(wire-arc additive manufacturing,WAAM)以金属丝材为填充材料、电弧为热源,在大型复杂构件制造中具有显著优势,但存在制备周期长,路径规划复杂及残余应力显著等问题。针对电弧熔丝增材制造制备复杂结构件时,不合理制... 电弧熔丝增材制造(wire-arc additive manufacturing,WAAM)以金属丝材为填充材料、电弧为热源,在大型复杂构件制造中具有显著优势,但存在制备周期长,路径规划复杂及残余应力显著等问题。针对电弧熔丝增材制造制备复杂结构件时,不合理制备路径导致的残余应力集中与应变缺陷,使用有限元仿真软件优化沉积路径,并基于优化路径制备成形质量良好的栅格构件单元体。结果表明:未优化路径冷却后,薄壁处等效残余应力为361 MPa,节点处高达666 MPa;而优化路径冷却后薄壁处等效残余应力将至206 MPa,两节点处分别为260、427 MPa。相较于未优化路径,优化路径节点残余应力最大降幅61%,薄壁应力降幅43%,且节点与薄壁的应力差异显著降小,残余应力诱发的形变与缺陷明显降低。采用优化路径制备的栅格构件单元体熔道结合紧密、成形质量良好,无明显残余应力变形,验证了此优化路径在电弧熔丝增材制造栅格构件残余应力控制中的可行性。 展开更多
关键词 电弧熔丝增材制造 钛合金构件 有限元分析 路径规划
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深水导管架Y形节点全自动多层多道焊接路径规划
10
作者 田雷 周华亮 +5 位作者 张剑利 王炳明 孙晓斐 高志远 任文静 徐连勇 《焊接》 2026年第1期90-96,共7页
【目的】旨在通过六轴机器人全自动多层多道焊接路径规划方法,解决深水导管架Y形节点焊接效率低、高空作业风险高的核心问题。【方法】首先,基于Y形支管坡口形貌的动态特性,建立相贯线参数方程及二面角计算模型,推导坡口角与理论切割角... 【目的】旨在通过六轴机器人全自动多层多道焊接路径规划方法,解决深水导管架Y形节点焊接效率低、高空作业风险高的核心问题。【方法】首先,基于Y形支管坡口形貌的动态特性,建立相贯线参数方程及二面角计算模型,推导坡口角与理论切割角的几何关系,构建相贯线焊缝及其坡口三维理论模型,分析了坡口角度沿焊缝变化规律。然后根据等高型填充策略,通过层数控制与道数动态分配,结合焊接速度与送丝速度的协同调控,对焊接流程进行规划。【结果】该方法实现了变截面坡口的自适应路径与工艺规划。【结论】该方法显著提升了焊接效率与工艺稳定性,为海洋工程复杂节点自动化焊接提供了理论支撑与工程实践参考。 展开更多
关键词 导管架Y形节点 多层多道 路径规划 变截面坡口
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高强钢焊缝金属组织设计与强韧化机理研究进展
11
作者 陆善平 孙健 《金属学报》 北大核心 2026年第1期1-16,共16页
高强钢凭借其优异的强韧性匹配和良好的焊接性能,已成为油气长输管道、海洋工程结构、工程机械及水力发电等领域的关键结构材料。作为焊接接头组成部分的焊缝金属,其微观组织和力学性能直接影响高强钢整体焊接结构的服役安全性和可靠性... 高强钢凭借其优异的强韧性匹配和良好的焊接性能,已成为油气长输管道、海洋工程结构、工程机械及水力发电等领域的关键结构材料。作为焊接接头组成部分的焊缝金属,其微观组织和力学性能直接影响高强钢整体焊接结构的服役安全性和可靠性。焊缝金属的凝固行为和相变过程是控制其微观组织和力学性能的关键因素。本文聚焦于多元合金元素协同作用、焊接工艺参数设计及焊后热处理制度制定等三个关键方面,综述了高强钢熔化焊焊缝金属组织设计和强韧化机制的研究进展,从成分配比和工艺参数的角度理解焊缝金属强韧性倒置的关系。并对相关领域近年来的研究进展进行了评述和展望,为1000 MPa级及以上级别高强钢焊材研发及高强钢焊缝金属制备提供理论参考。 展开更多
关键词 高强钢焊缝金属 微观组织 强韧化 合金元素 工艺参数
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MIG电弧增材制造2Cr13不锈钢薄壁构件组织及性能研究
12
作者 朱强 闫耀晶 +3 位作者 韩柯 练洪斌 陈马源 马建国 《精密成形工程》 北大核心 2026年第1期87-95,共9页
目的研究电弧增材制造过程中热输入对薄壁构件成形质量、微观组织以及力学性能的影响。方法采用MIG电弧熔丝增材制造技术(WAAM)制备了3组不同热输入下的2Cr13薄壁构件,对沉积样品的成形质量、微观组织、硬度和拉伸性能进行了研究。结果... 目的研究电弧增材制造过程中热输入对薄壁构件成形质量、微观组织以及力学性能的影响。方法采用MIG电弧熔丝增材制造技术(WAAM)制备了3组不同热输入下的2Cr13薄壁构件,对沉积样品的成形质量、微观组织、硬度和拉伸性能进行了研究。结果MIG电弧增材制造技术制备的薄壁构件成形质量良好,当热输入为379 J/mm时,试样的成形效率可达90.85%。由于沉积时不同区域散热条件的差异,以及连续沉积造成的热累积,试样微观组织沿高度方向发生显著变化。在初始沉积阶段,由于热累积程度较低,显微组织以回火板条马氏体为主;随着沉积高度的增加,前期多道次沉积所产生的热累积变相增大了后续沉积的热输入,促使晶粒逐渐转变为沿沉积方向生长的粗大柱状晶,且其内部析出密集分布的细针状马氏体。微观组织的不均匀性进一步导致了构件性能的不均匀性,各构件硬度及横向试样抗拉强度均沿沉积方向升高,塑性沿沉积方向降低。结论高热输入不仅会降低构件的成形质量,还会加剧热累积效应,导致粗大柱状晶生成范围扩大,从而削弱其通过提高沉积尺寸以提升增材制造效率的潜在优势。因此,在工艺参数选择中应尽量采用较低热输入,以避免过度热累积对组织和性能产生不利影响。 展开更多
关键词 电弧增材制造 微观组织 2Cr13不锈钢 热累积 力学性能
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凝固冷却速率对Cu-9Ni-6Sn合金组织和元素偏析行为的影响
13
作者 李会玲 陈晨 +1 位作者 魏亚风 贾飞 《机械工程材料》 北大核心 2026年第2期80-86,共7页
以铜块、镍板和锡锭为原料,分别采用方形铁模熔铸、圆柱形水冷铜模铸造和双辊薄带铸轧工艺制备Cu-9Ni-6Sn铸造合金,对应的冷却速率分别为2.3,18.7,138.6℃·s^(-1);采用高温激光共聚焦显微镜观察了铸造合金在凝固过程中的组织演变,... 以铜块、镍板和锡锭为原料,分别采用方形铁模熔铸、圆柱形水冷铜模铸造和双辊薄带铸轧工艺制备Cu-9Ni-6Sn铸造合金,对应的冷却速率分别为2.3,18.7,138.6℃·s^(-1);采用高温激光共聚焦显微镜观察了铸造合金在凝固过程中的组织演变,结合铸态合金组织分析,研究了冷却速率对组织和元素偏析行为的影响。结果表明:该合金的凝固过程经历L→L+α→α+(α+γ)+γ的相变。凝固过程中组织逐渐呈树枝晶形貌,枝晶干为贫锡α相,枝晶间为富锡γ相,枝晶干与枝晶间的过渡区域形成层片状α+γ相。随着冷却速率提高,合金凝固过程中形成的树枝晶尺寸减小,铸态组织由粗大树枝晶转变为等轴晶,铸态组织发生细化,同时锡元素的周期性偏析得到抑制。 展开更多
关键词 CU-NI-SN合金 双辊铸轧 高温激光共聚焦显微镜 冷却速率 元素偏析
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输氢用L360MH直缝埋弧焊管研制
14
作者 李涛 张志明 +3 位作者 王强 张婷婷 陈小伟 王学仕 《焊管》 2026年第1期65-74,共10页
为满足氢能规模化运输对输氢管道材料的高性能需求,开发低C、低Mn及低P、S、O、N、H的微合金体系L360MH钢板,研制了规格为Φ610 mm×14.3 mm的纯氢输送用直缝埋弧焊钢管,并进行了力学性能、显微组织、硬度、氢致开裂(HIC)、硫化物... 为满足氢能规模化运输对输氢管道材料的高性能需求,开发低C、低Mn及低P、S、O、N、H的微合金体系L360MH钢板,研制了规格为Φ610 mm×14.3 mm的纯氢输送用直缝埋弧焊钢管,并进行了力学性能、显微组织、硬度、氢致开裂(HIC)、硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)及氢环境相容性试验,并与普通L360M钢管进行对比。结果表明,该钢管的化学成分、显微组织及力学性能均符合GB/T 9711—2023标准,HIC与SSCC试验中无裂纹产生,耐硫化氢腐蚀性能优良;氢环境下母材及焊缝性能损失率≤10%,氢脆不敏感。研制的L360MH钢级输氢用直缝埋弧焊管兼具优良力学性能与抗氢脆性能,可为氢能长输管道工程应用提供支撑。 展开更多
关键词 氢气输送 直缝埋弧焊管 L360MH管线钢 氢环境相容性 氢脆 疲劳寿命
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增材修复质量预测模型及工艺优化研究进展
15
作者 郭伟 谭孟佳 +2 位作者 薛祯 王国举 黄希 《表面技术》 北大核心 2026年第4期87-101,114,共16页
增材修复工艺参数与修复质量之间存在复杂的映射关系,工艺参数直接影响修复质量,优化工艺参数是调控修复质量的有效方法;建立增材修复质量预测模型旨在揭示工艺参数与修复质量之间的关系,对实现工艺参数优化具有重要意义。基于此,在预... 增材修复工艺参数与修复质量之间存在复杂的映射关系,工艺参数直接影响修复质量,优化工艺参数是调控修复质量的有效方法;建立增材修复质量预测模型旨在揭示工艺参数与修复质量之间的关系,对实现工艺参数优化具有重要意义。基于此,在预测模型方面,对回归分析模型和机器学习模型在增材修复领域的研究现状进行综述,重点阐述机器学习中神经网络、随机森林和支持向量机三种典型的预测模型,并对比分析各模型的优缺点;在工艺优化方面,综述田口法、响应曲面法和机器学习算法在增材修复领域的研究情况,分类阐述响应曲面法中鲍克斯-本肯设计和中心复合设计两种方法,重点分析机器学习算法中遗传算法和粒子群优化算法在增材修复工艺优化中的研究进展。最后对预测模型和优化方法在增材领域的应用现状进行总结,并对其未来发展方向做出展望。 展开更多
关键词 增材修复 质量预测 工艺优化 机器学习算法
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基于改进Canny算子的焊缝熔宽测量
16
作者 王树强 宋茗泽 +1 位作者 李宝立 高元德 《焊接》 2026年第1期32-38,共7页
【目的】焊缝熔宽是表征焊接质量与焊接稳定性的重要指标之一,该文旨在改善角焊缝熔宽测量难度高、误差大等问题。【方法】设计了一种角焊缝的图像采集方式,提出基于被动视觉的获取焊缝熔宽的方法,改进了传统Canny算子的边缘提取算法。... 【目的】焊缝熔宽是表征焊接质量与焊接稳定性的重要指标之一,该文旨在改善角焊缝熔宽测量难度高、误差大等问题。【方法】设计了一种角焊缝的图像采集方式,提出基于被动视觉的获取焊缝熔宽的方法,改进了传统Canny算子的边缘提取算法。运用CCD工业相机采集待测焊缝图像,利用ROI提取、灰度化、中值滤波、双边滤波、高斯滤波对被采集图像进行预处理,然后使用改进的Canny算子提取焊缝边缘,概率Hough变换拟合熔池轮廓线段,利用标准化欧式方程获得焊缝宽度。【结果】试验结果表明,焊缝熔宽测量平均时间为160 ms,平均绝对误差为0.34 mm。【结论】此方法图像处理速度与测量精度满足焊缝表面检测要求,鲁棒性强。 展开更多
关键词 角焊缝 被动视觉 焊缝尺寸 边缘检测 特征提取 概率霍夫变换
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船用高强钢大厚板高效双丝埋弧焊工艺研究
17
作者 王世达 《山西冶金》 2026年第1期36-38,共3页
主要分析大厚度的船用高强钢DH36的焊接工艺,该工艺选用药芯焊丝电弧焊与双丝埋弧焊的组合焊接方法,并使用合理的焊接电流、电弧电压,以及采用合适的焊接速度,使焊接热输入处于合理的范围内,实现了焊接过程有效控制,高效地获取了质量可... 主要分析大厚度的船用高强钢DH36的焊接工艺,该工艺选用药芯焊丝电弧焊与双丝埋弧焊的组合焊接方法,并使用合理的焊接电流、电弧电压,以及采用合适的焊接速度,使焊接热输入处于合理的范围内,实现了焊接过程有效控制,高效地获取了质量可靠的焊接接头。通过对焊接接头的试验,确定了这种焊接工艺的合理性,满足船用高强钢大厚板的焊接质量要求,为高效焊接提供了工艺基础。 展开更多
关键词 船用高强钢 双丝埋弧焊 大厚板焊接 焊接工艺
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焊接技术在汽车制造中的发展与应用 被引量：1
18
作者 周开明 《时代汽车》 2026年第4期106-108,共3页
焊接技术是现代汽车制造中不可或缺的核心工艺,直接关系到汽车的质量、性能及成本控制。文章回顾了焊接技术在汽车工业中的发展历程,重点分析了激光焊接、电阻点焊及摩擦搅拌焊等主要焊接技术在汽车车身结构、底盘及零部件制造中的应用... 焊接技术是现代汽车制造中不可或缺的核心工艺,直接关系到汽车的质量、性能及成本控制。文章回顾了焊接技术在汽车工业中的发展历程,重点分析了激光焊接、电阻点焊及摩擦搅拌焊等主要焊接技术在汽车车身结构、底盘及零部件制造中的应用。研究表明,先进的焊接技术在提升焊接效率、减轻车身重量及确保焊接质量上具有显著优势,同时,有效推动了汽车制造产业的轻量化、智能化与绿色化发展。此外,文章通过具体案例探讨了焊接技术在新能源汽车制造中的特殊应用场景,如动力电池组装和车架连接。未来,焊接技术将进一步向自动化、高精度及多材料焊接方向发展,为汽车制造业的革新提供更强的技术支撑。研究结论为提升汽车制造业的竞争力与可持续发展战略提供了重要借鉴。 展开更多
关键词 焊接技术 汽车制造 激光焊接 新能源汽车 轻量化
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锅炉管GTAW焊接气孔缺陷的氩气保护优化
19
作者 陈鸿伟 李巍 +3 位作者 朱昌赐 李聚涛 沈梓楠 娄正计 《模具制造》 2026年第1期252-254,共3页
GTAW(钨极氩弧焊)作为锅炉管道制造中的高质量焊接方式,具有电弧稳定、热输入可控、焊缝成形良好等优势,但在实际应用中仍频繁出现气孔缺陷问题,严重影响接头的致密性与服役可靠性。结合气孔的生成机理,系统分析了氩气保护在抑制气孔中... GTAW(钨极氩弧焊)作为锅炉管道制造中的高质量焊接方式,具有电弧稳定、热输入可控、焊缝成形良好等优势,但在实际应用中仍频繁出现气孔缺陷问题,严重影响接头的致密性与服役可靠性。结合气孔的生成机理,系统分析了氩气保护在抑制气孔中的关键作用,提出了面向实际生产工况的保护系统配置建议与工艺实施路径,并构建了涵盖环境控制与人员培训的综合保障措施,为提升锅炉管道焊接质量提供技术支撑。 展开更多
关键词 锅炉管道 GTAW焊接 气孔缺陷 氩气保护
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