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堆焊电流对Fe-Cr-W-Nb药芯焊丝堆焊熔覆层组织及性能的影响
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作者 张子锐 潘应君 柯德庆 《机械工程材料》 北大核心 2025年第2期80-85,104,共7页
设计了一种Fe-Cr-W-Nb药芯焊丝,采用埋弧堆焊技术在不同堆焊电流(350,400,450,500 A)下在Q235钢基体表面制备熔覆层,研究了堆焊电流对熔覆层组织、显微硬度及高温耐磨性能的影响。结果表明:不同堆焊电流制备的熔覆层均主要由Fe-Cr固溶体... 设计了一种Fe-Cr-W-Nb药芯焊丝,采用埋弧堆焊技术在不同堆焊电流(350,400,450,500 A)下在Q235钢基体表面制备熔覆层,研究了堆焊电流对熔覆层组织、显微硬度及高温耐磨性能的影响。结果表明:不同堆焊电流制备的熔覆层均主要由Fe-Cr固溶体、M_(23)C_(6)、NbC以及少量M_(7)C_(3)、Fe_(3)W_(3)C等物相组成;随着堆焊电流的增大,NbC硬质相颗粒形状逐渐规则,当堆焊电流为450 A时,熔覆层中的硬质相颗粒形状最规则,尺寸一致,分布均匀,熔覆层与钢基体形成良好的冶金结合,当堆焊电流过大(500 A)时,硬质相颗粒互相连接形成不规则形状,尺寸明显增大,分布不均匀。随着堆焊电流的增大,熔覆层的显微硬度先增大后减小,磨损质量损失先减小后增大,当堆焊电流为450 A时,熔覆层显微硬度最大,磨损质量损失最小,耐磨性能最优,磨损机制为氧化磨损。 展开更多
关键词 药芯焊丝 埋弧堆焊 熔覆层 高温耐磨性能 NBC
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Ce含量对1000 MPa级高强钢埋弧焊熔敷金属组织的影响及演变规律
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作者 徐锴 李春剑 +4 位作者 刘鑫 喻朝飞 郝乾宇 王小刚 赵江耀 《焊接学报》 北大核心 2025年第6期116-125,共10页
1000 MPa级高强钢在水电领域的应用已日趋成熟,但国内相应高性能焊材的研发较少,高强度熔敷金属保持低温高韧性是研发难点之一.通过添加Ce元素优化熔敷金属,并利用扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、透射电子显微镜(tr... 1000 MPa级高强钢在水电领域的应用已日趋成熟,但国内相应高性能焊材的研发较少,高强度熔敷金属保持低温高韧性是研发难点之一.通过添加Ce元素优化熔敷金属,并利用扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、透射电子显微镜(transmission electron microscope,TEM)、高温激光共聚焦扫描显微镜(confocal laser scanning microscope,CLSM)等微观组织表征方法,研究了Ce含量对1000 MPa级高强钢埋弧焊熔敷金属组织强韧性及组织演变规律的影响.结果表明,Ce含量为0.02%时,抗拉和屈服强度分别提高3.7%和17.2%,此时强韧匹配效果最好,低温冲击韧性整体提升,Ce含量为0.01%时提升最大,-40℃和-60℃环境下分别为24.3%和42.2%.微观组织方面,Ce可细化晶粒,使M-A组元分布更弥散,增强组织韧性;含量为0.04%时会使块状铁素体和针状铁素体尺寸变大、大尺寸晶粒增多,影响抗拉强度.演变机理上,Ce与C协同富集引发晶格畸变促进M-A组元生成,含量为0.02%时使残余奥氏体含量增加,借助相变诱发塑性(transformationinduced plasticity,TRIP)效应提升塑性变形能力,促进下贝氏体转变实现强韧性协同提升;0.04%的Ce则导致晶界偏析加剧,形成含Ce脆性相析出物,降低奥氏体稳定性,使冲击韧性相对于0.02%时劣化. 展开更多
关键词 1000 MPa级高强钢 埋弧焊 Ce元素含量 组织演变 高温扫描共聚焦显微镜
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一种基于光谱分析的焊丝化学成分分析方法
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作者 党晓雨 鄂志鹏 李虹 《石油管材与仪器》 2025年第3期95-98,共4页
针对现有焊丝化学成分分析方法速度慢、存在环境污染等问题,提出一种基于光谱分析的方法。以Φ3.2 mm焊丝的化学成分分析为例,采用自制焊丝磨样卡具,将焊丝样品预处理后固定在卡具内磨制,使用氮化硼垫片,应用铁基分析程序,找出了最佳的... 针对现有焊丝化学成分分析方法速度慢、存在环境污染等问题,提出一种基于光谱分析的方法。以Φ3.2 mm焊丝的化学成分分析为例,采用自制焊丝磨样卡具,将焊丝样品预处理后固定在卡具内磨制,使用氮化硼垫片,应用铁基分析程序,找出了最佳的分析条件,分析结果的精密度和准确度满足GB/T 4336—2016要求。与同规格焊丝的化学分析法结果进行对比,表明2种方法测定值基本一致。光谱分析法提高了焊丝化学成分分析效率。 展开更多
关键词 光电直读光谱仪 焊丝 磨样卡具 氮化硼垫片
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新型镍基合金ERNiCrFe-13带极堆焊材料的研制 被引量:1
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作者 曹宇堃 郭枭 +3 位作者 徐锴 冯伟 宋建廷 马强 《焊接》 2024年第8期10-15,30,共7页
【目的】针对目前中国新一代核电装备制造对镍基合金堆焊金属性能提出更高的要求,国际通用的690合金ERNiCrFe-7A带极堆焊材料已难以满足350℃高温强度和低DDC(Ductility dip cracking)裂纹敏感性要求。【方法】通过对690合金中各元素作... 【目的】针对目前中国新一代核电装备制造对镍基合金堆焊金属性能提出更高的要求,国际通用的690合金ERNiCrFe-7A带极堆焊材料已难以满足350℃高温强度和低DDC(Ductility dip cracking)裂纹敏感性要求。【方法】通过对690合金中各元素作用的分析,确定690合金抗DDC的影响因素。【结果】在690合金ERNiCrFe-13成分基础上,试制了WHDNi693焊带,并成功研制了配套埋弧焊焊剂WSJ693HR,依据所研制的焊接材料,进行了带极堆焊工艺评定试验。【结论】研制的新型镍基合金ERNiCrFe-13带极堆焊材料,堆焊金属力学性能、耐腐蚀性能以及抗DDC性能优良。 展开更多
关键词 带极堆焊 镍基合金 ERNiCrFe-13 耐腐蚀性
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热处理温度对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织和性能的作用机制 被引量:2
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作者 于庭祥 冯伟 +4 位作者 陈波 张庆素 周宝金 刘鑫 刘满雨 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期97-104,112,共9页
采用丝级埋弧焊方法制备1000 MPa级高强钢熔敷金属,利用SEM、EBSD、XRD和TEM等微观分析方法研究了焊后热处理温度(500~620℃)对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的影响,并通过拉伸和冲击试验评估其力学性能.结果表明,随着热处理温度升... 采用丝级埋弧焊方法制备1000 MPa级高强钢熔敷金属,利用SEM、EBSD、XRD和TEM等微观分析方法研究了焊后热处理温度(500~620℃)对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的影响,并通过拉伸和冲击试验评估其力学性能.结果表明,随着热处理温度升高,1000 MPa级高强钢熔敷金属抗拉强度和屈服强度对比焊态(as welded,AW)先升高后降低,熔敷金属热处理后比AW韧性降低.1000 MPa级高强钢熔敷金属在540℃热处理时获得较好强韧匹配效果,抗拉强度1030MPa,屈服强度970 MPa,-40℃冲击韧性58 J.1000 MPa级高强钢熔敷金属在500~620℃热处理过程中M/A组元中的A逐渐分解为碳化物和铁素体,M在620℃热处理时生成逆转变奥氏体并保留至室温.碳化物对于位错具有钉扎作用,但随热处理温度升高碳化物对位错的钉扎作用减弱,位错通过滑移和攀移不断减少.熔敷金属析出的碳化物对位错的钉扎作用强于位错滑移的软化作用时,熔敷金属强度提高,碳化物对位错的钉扎作用弱于位错滑移的软化作用时基体组织软化,熔敷金属强度降低.析出的碳化物导致位错塞积,产生的应力集中区域成为裂纹源,使热处理态熔敷金属韧性低于AW. 展开更多
关键词 1000 MPa级高强钢 熔敷金属 焊后热处理 埋弧焊 碳化物
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Cr含量对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的作用机制 被引量:1
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作者 冯伟 于庭祥 +4 位作者 陈波 张庆素 才红广 张碧莹 马强 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期76-83,共8页
设计开发了5种不同Cr含量的1000 MPa级高强钢埋弧焊材,采用丝极埋弧焊制备了Cr含量为0%~0.9%的熔敷金属,利用OM、SEM、TEM和CLSM等微观组织表征方法研究Cr含量对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的影响,并通过拉伸和冲击试验评估其力... 设计开发了5种不同Cr含量的1000 MPa级高强钢埋弧焊材,采用丝极埋弧焊制备了Cr含量为0%~0.9%的熔敷金属,利用OM、SEM、TEM和CLSM等微观组织表征方法研究Cr含量对1000 MPa级高强钢熔敷金属组织演变的影响,并通过拉伸和冲击试验评估其力学性能.结果表明,1000 MPa级高强钢熔敷金属随着Cr含量提高,铁素体转变起始温度由723.3℃提高到740.2℃,贝氏体转变起始温度由470.2℃降低到458.5℃,铁素体转变温度区间扩大,高Cr熔敷金属中贝氏体转变速率较快,熔敷金属中针状铁素体和贝氏体铁素体增加,M-A组元由弥散分布逐渐呈链条状偏聚,先共析铁素体与残余奥氏体减少.熔敷金属冲击断裂形式由低Cr的韧性断裂向高Cr的准解理断裂转变,熔敷金属拉伸强度不断提高,相比于无Cr的熔敷金属,0.9%Cr的熔敷金属抗拉强度和屈服强度分别提高12.4%和17.0%,熔敷金属冲击吸收能量先提高后降低,在−40℃条件下,0.6%Cr的熔敷金属的低温韧性最高为84 J,熔敷金属Cr含量为0.6%时强韧性匹配效果最佳. 展开更多
关键词 1000 MPa级高强钢 熔敷金属 Cr元素含量 组织演变 激光扫描共聚焦显微镜
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焊接用H08E盘条工艺开发
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作者 张军利 朱传清 +2 位作者 来庆斌 张年华 王超 《金属制品》 CAS 2024年第4期29-31,共3页
钢水进LF炉精炼处理,可有效脱硫及精确控制成分,但精炼过程增硅导致钢水硅质量分数超过标准要求。通过严格控制转炉出钢挡渣,不加含硅合金、脱氧剂,LF炉精炼周期控制在32min以内,精炼黄白渣(FeO)+(MnO)质量分数0.75%~1.5%,精炼过程钢水... 钢水进LF炉精炼处理,可有效脱硫及精确控制成分,但精炼过程增硅导致钢水硅质量分数超过标准要求。通过严格控制转炉出钢挡渣,不加含硅合金、脱氧剂,LF炉精炼周期控制在32min以内,精炼黄白渣(FeO)+(MnO)质量分数0.75%~1.5%,精炼过程钢水增硅不大于0.008%,盘条硅质量分数符合内控要求。高线吐丝温度930~950℃、辊道速度不大于0.3m/s,并加盖保温罩保温缓冷,开发生产的H08E盘条化学成分、力学性能稳定。 展开更多
关键词 H08E 焊接用钢 LF炉 化学成分 吐丝温度 力学性能
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Toughening Mechanism of Large Heat Input Weld Metal for Marine Engineering Extra-Thick Plate
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作者 冷俊杰 邸新杰 +1 位作者 利成宁 程尚华 《Journal of Shanghai Jiaotong university(Science)》 EI 2024年第2期349-360,共12页
In order to study the latest designed large heat input welding material of marine engineering extra-thick plate,EH36 steel was joined by using twin-wire submerged arc welding with heat inputs of 85,100 and 115 kJ/cm s... In order to study the latest designed large heat input welding material of marine engineering extra-thick plate,EH36 steel was joined by using twin-wire submerged arc welding with heat inputs of 85,100 and 115 kJ/cm separately.Meanwhile,the microstructure and mechanical properties were evaluated to explore the toughening mechanism of weld metal.Results show that a lot of active inclusions are obtained in the weld metal due to the design idea of low carbon and oxide metallurgy,which contributes to the generation of numerous fine and interlocking acicular ferrite.The acicular ferrite volume ratio of weld metal exceeds 60%.Moreover,the impact energy at-40℃ surpasses 115 J and the crack tip opening displacement value at-10℃ is more than 0.2 mm under three heat inputs owing to the role of acicular ferrite,of which 85 kJ/cm is the best.The martensite-austenite constituents are minor in size and the microstructure of the weld metal in reheated zone is dominated by small massive equiaxed ferrite,without impairing the toughness.As the heat input increases,the content of acicular ferrite drops and then rises;the impact toughness and fracture toughness first worsen consequently and then stabilize on account of the dramatic expansion of the proeutectoid ferrite size. 展开更多
关键词 large heat input extra-thick plate weld metal acicular ferrite TOUGHNESS
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多层氩弧熔敷含TiC颗粒增强涂层的微观组织及耐磨性能 被引量:29
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作者 宋思利 邹增大 +1 位作者 王新洪 李清明 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期33-37,共5页
利用多层多道钨极氩弧熔覆技术,熔融预涂于钢基体表面钛铁和石墨混合粉末,可以在普通碳钢表面获得综合性能优异的复合材料表面熔敷层;测试和分析表明。熔敷层微观组织主要由铁素体、低碳马氏体、原位生成的TiC颗粒及碳化物等组成;... 利用多层多道钨极氩弧熔覆技术,熔融预涂于钢基体表面钛铁和石墨混合粉末,可以在普通碳钢表面获得综合性能优异的复合材料表面熔敷层;测试和分析表明。熔敷层微观组织主要由铁素体、低碳马氏体、原位生成的TiC颗粒及碳化物等组成;熔敷层表面硬度达到了HRC57以上,呈梯度分布特征;滑动磨损试验表明,由于TiC增强颗粒的存在,熔敷层与摩擦副的摩擦系数在磨损过程中不稳定,变化范围较大;TiC颗粒对摩擦的阻碍、钉扎作用大大提高了熔敷层的抗磨损性能,熔敷层磨损体积比基体金属小15—20倍,具有良好的耐磨性能。 展开更多
关键词 多层氩弧熔敷 熔敷层 微观组织 摩擦系数 耐磨性能
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核电站钢衬里埋弧焊焊材复验技术分析
10
作者 曹杰 邓克剑 +1 位作者 周玉东 李敏 《山西冶金》 CAS 2024年第7期49-51,54,共4页
核电焊材种类繁多,焊条、焊丝等验收要求各不相同,焊材验收由外部单位全程监管。焊材复验的焊接工艺复杂,检验要求高,极易造成检验过程不合格,影响核电建造工期。重点分析埋弧焊焊剂和焊丝(SJ14HR+H08MnHR)的进场验收事项,对取样数量与... 核电焊材种类繁多,焊条、焊丝等验收要求各不相同,焊材验收由外部单位全程监管。焊材复验的焊接工艺复杂,检验要求高,极易造成检验过程不合格,影响核电建造工期。重点分析埋弧焊焊剂和焊丝(SJ14HR+H08MnHR)的进场验收事项,对取样数量与方法、外观和尺寸检验、拉伸性能、冲击性能、化学成分等进行试验研究,为压水堆核电站焊材复验提供相关经验。 展开更多
关键词 焊材复验 外观检验 尺寸检验 性能检测
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氩弧原位合成TiC颗粒增强Fe基复合层 被引量:20
11
作者 宋思利 王新洪 +1 位作者 邹增大 曲仕尧 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期39-42,共4页
通过在Fe基自熔合金粉末中添加一定比率的强碳化物形成元素Ti及石墨,采用氩弧熔敷法在中碳钢基体上制备原位形成的TiC颗粒增强Fe基合金复合涂层。利用扫描电镜、电子探针、X射线衍射和图像分析系统,对熔敷层显微组织及其影响因素进行了... 通过在Fe基自熔合金粉末中添加一定比率的强碳化物形成元素Ti及石墨,采用氩弧熔敷法在中碳钢基体上制备原位形成的TiC颗粒增强Fe基合金复合涂层。利用扫描电镜、电子探针、X射线衍射和图像分析系统,对熔敷层显微组织及其影响因素进行了观察与分析。研究结果表明,利用氩弧熔敷技术,可以原位形成细小、弥散分布的TiC颗粒;TiC颗粒沿熔敷层深度呈梯度分布。通过调整预置涂层的厚度、熔敷工艺参数以及石墨的加入量,可以调整控制熔敷层的成形及组织与性能。 展开更多
关键词 氩弧焊 原位合成 TIC颗粒 Fe基复合层
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氩弧熔覆WC增强镍基涂层的组织与性能分析 被引量:9
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作者 郝建军 赵建国 +2 位作者 彭海滨 李建昌 马跃进 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第12期26-28,共3页
利用氩弧为热源,以Ni60A和铸造WC混合合金粉末为原料,采用预置法在Q235普通碳素钢上制备了WC增强镍基涂层,用XJP 200型金相显微镜和KyKy2800型扫描显微镜观察了熔覆层的结合状况和组织结构,用MH 6型硬度计测量了熔覆层截面显微硬度,用MP... 利用氩弧为热源,以Ni60A和铸造WC混合合金粉末为原料,采用预置法在Q235普通碳素钢上制备了WC增强镍基涂层,用XJP 200型金相显微镜和KyKy2800型扫描显微镜观察了熔覆层的结合状况和组织结构,用MH 6型硬度计测量了熔覆层截面显微硬度,用MPX 200磨损试验机对比了熔覆层和65Mn淬火回火钢的耐磨性并分析了熔覆层的耐磨机理.结果表明,以氩弧为熔覆热源制备的熔覆层,组织致密均匀、强韧性高、耐磨性好且与基体呈冶金结合,熔覆层可以用于零件表面的耐磨强化. 展开更多
关键词 氩弧熔覆 耐磨性 金属基复合涂层 显微组织 磨损机理
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焊剂碱度对管线钢埋弧焊熔敷金属显微组织和韧性的影响 被引量:8
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作者 国旭明 钱百年 +2 位作者 张艳 李晶丽 杨柯 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第5期51-54,共4页
研究了焊剂碱度对管线钢埋弧焊熔敷金属显微组织和韧性的影响。结果表明 :随焊剂碱度的提高 ,焊缝中锰、钛含量增加 ,而氧、硅含量降低 ,同时具有有利于针状铁素体形核的夹杂物尺寸和分布 ,促进了奥氏体晶粒内针状铁素体的形成 。
关键词 管线钢 焊剂碱度 针状铁素体 低温韧性 埋弧焊 熔敷金属
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一种X100管线钢埋弧焊丝的研究与开发 被引量:14
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作者 张敏 吕金波 +1 位作者 王超 李继红 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期1-4,8,共5页
从高强度低合金钢(HSLA)焊缝熔敷金属中的针状铁素体和贝氏体形核机理出发,选择Mn-Ni-Mo-Cr作为焊丝设计的主要合金系,以微合金元素Ti,B,Ce促进针状铁素体形核,降低C,Si,P,S,N元素的影响,并将碳降至超低碳水平,以适应大热输入焊接;与此... 从高强度低合金钢(HSLA)焊缝熔敷金属中的针状铁素体和贝氏体形核机理出发,选择Mn-Ni-Mo-Cr作为焊丝设计的主要合金系,以微合金元素Ti,B,Ce促进针状铁素体形核,降低C,Si,P,S,N元素的影响,并将碳降至超低碳水平,以适应大热输入焊接;与此同时保证Mn,Mo,Cr元素含量以弥补降低碳、硅带来的强度损失.在此基础上加入适量钛、硼,以免过量造成针状铁素体过多引起强度不够或合金元素偏析而引起焊缝韧性下降.另外加入适量Cu元素以提高焊缝抗大气腐蚀性.结果表明,研制的焊丝匹配SJ101—G焊剂,其熔敷金属显微组织达到了预期目标,获得了以针状铁素体和板条贝氏体为主,其间弥散析出少量粒状贝氏体的焊缝复合组织. 展开更多
关键词 埋弧焊 针状铁素体 粒状贝氏体 强韧性
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X100管线钢埋弧焊匹配焊剂及其接头性能分析 被引量:7
15
作者 张敏 张喜兵 +2 位作者 陈飞绸 赵红波 毕宗岳 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期57-60,116,共4页
采用均匀设计法对X100管线钢埋弧焊用烧结焊剂进行设计,选用其中5种高碱度氟碱性焊剂,配合焊丝进行埋弧自动焊接试验,着重分析了两种焊剂焊接接头的拉伸性能、金相组织、硬度、冲击吸收功及冲击断口形貌等.结果表明,焊剂中适量添加MnO... 采用均匀设计法对X100管线钢埋弧焊用烧结焊剂进行设计,选用其中5种高碱度氟碱性焊剂,配合焊丝进行埋弧自动焊接试验,着重分析了两种焊剂焊接接头的拉伸性能、金相组织、硬度、冲击吸收功及冲击断口形貌等.结果表明,焊剂中适量添加MnO对焊剂工艺、接头韧性有较大影响,它可以提高焊缝熔深,增加渣的流动性,抑制咬边,同时抑制高温铁素体的生成而对焊缝中针状铁素体的形成有利.所研制的5种焊剂中,2号焊剂焊接接头综合性能最佳,满足X100管线钢API—5L标准要求. 展开更多
关键词 X100管线钢 埋弧自动焊 力学性能 金相组织
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钨极氩弧熔敷技术制备含TiC颗粒增强涂层的研究 被引量:9
16
作者 宋思利 邹增大 +1 位作者 王新洪 李清明 《山东大学学报(工学版)》 CAS 2006年第3期1-4,12,共5页
在碳钢基体表面预涂一定混合比例的钛铁和石墨,用钨极氩弧热源熔敷,使Ti元素和C元素在高温下原位反应,获得TiC颗粒增强的综合性能优异的铁基复合材料涂层;试验测试和分析表明,熔敷层中原位生成了TiC增强颗粒;熔敷层微观组织主要有珠光... 在碳钢基体表面预涂一定混合比例的钛铁和石墨,用钨极氩弧热源熔敷,使Ti元素和C元素在高温下原位反应,获得TiC颗粒增强的综合性能优异的铁基复合材料涂层;试验测试和分析表明,熔敷层中原位生成了TiC增强颗粒;熔敷层微观组织主要有珠光体、铁素体、马氏体、少量残余奥氏体、TiC颗粒等组成;涂层表面硬度达到了HRC55以上;越靠近熔覆层表面,硬度越高,具备良好的耐磨性能. 展开更多
关键词 钨极氩弧熔敷 熔敷层(涂层) TIC颗粒 微观组织 宏观硬度
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钼、镍含量对马氏体不锈钢硬面药芯焊丝堆焊层组织和性能的影响 被引量:8
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作者 吕彦 余圣甫 +2 位作者 行舒乐 刘雨龙 王乐虎 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第9期29-32,共4页
通过优化钼和镍元素的含量,研制了一种焊接工艺优良的马氏体不锈钢硬面药芯焊丝,并采用埋弧焊堆焊方法在Q235钢基体上制备了堆焊层,研究了钼、镍含量对堆焊层组织、硬度和高温耐磨性能的影响。结果表明:堆焊层显微组织均由马氏体、残余... 通过优化钼和镍元素的含量,研制了一种焊接工艺优良的马氏体不锈钢硬面药芯焊丝,并采用埋弧焊堆焊方法在Q235钢基体上制备了堆焊层,研究了钼、镍含量对堆焊层组织、硬度和高温耐磨性能的影响。结果表明:堆焊层显微组织均由马氏体、残余奥氏体、碳化物组成;添加钼和镍元素后能够提高堆焊层的硬度和高温耐磨性能;且当钼、镍的质量分数均为2%时,得到的堆焊层的硬度和高温耐磨性能均最好,硬度为47.8HRC,磨损质量损失为3.6mg。 展开更多
关键词 马氏体不锈钢 埋弧焊 硬度 高温耐磨性能
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我国高性能管线钢埋弧焊焊丝的研究进展 被引量:6
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作者 薛小怀 钱百年 +3 位作者 国旭明 于少飞 王仪康 楼松年 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第4期73-76,共4页
简述了我国输油气管线钢的生产和应用,介绍了管线钢制管用埋弧焊焊丝研制工作,包括X60~X80级别管线钢的H08C、H08D、H05M、H03M系列埋弧焊丝的设计思想、成分设计及性能特点。还指出了X100级别高性能管线钢制管用焊丝的发展方向。
关键词 管线钢 埋弧焊 焊丝
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X100管线钢烧结焊剂熔渣结构对焊接脱渣性的影响 被引量:4
19
作者 李继红 郑雯 +2 位作者 陈飞绸 杨亮 张敏 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期29-31,共3页
通过对焊剂渣系、碱度的研究分析,选用碱度为1.3~1.7的氟碱型渣系,研制了X100管线钢用烧结焊剂,并与H03MnNi3MoTiB焊丝匹配进行高焊速双丝埋弧焊接试验。焊后对其熔渣进行XRD测试分析,并利用模糊性评估计算其线膨胀系数。结果表... 通过对焊剂渣系、碱度的研究分析,选用碱度为1.3~1.7的氟碱型渣系,研制了X100管线钢用烧结焊剂,并与H03MnNi3MoTiB焊丝匹配进行高焊速双丝埋弧焊接试验。焊后对其熔渣进行XRD测试分析,并利用模糊性评估计算其线膨胀系数。结果表明:虽然焊剂碱度较高,但均具有良好的脱渣性;碱度为1.62的1#焊剂,由于熔渣中没有体心立方晶格结构的尖晶石物质生成,且与焊缝金属线膨胀系数相差最大,因此脱渣性能最优;碱度为1.39和1.64的2#和3#焊剂,虽然焊后熔渣中均有少量的尖晶石生成,但由于熔渣与焊缝金属的线膨胀系数仍然存在较大的差异,因此也表现出较好的脱渣性。 展开更多
关键词 烧结焊剂 X100管线钢 熔渣 脱渣性 XRD
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