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2219铝合金瓜瓣构件磁脉冲辅助冲压成形工艺研究
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作者 周巍 黄亮 +3 位作者 刘昊 李俊辉 王睿 冒文杰 《精密成形工程》 北大核心 2025年第4期52-60,共9页
目的为进一步提升2219铝合金火箭贮箱箱底瓜瓣构件的尺寸精度,进行了瓜瓣构件磁脉冲辅助冲压成形工艺的研究。方法设计磁脉冲辅助冲压成形工艺方案,基于LS-DYNA R8.0有限元软件,建立了2219铝合金瓜瓣构件磁脉冲辅助冲压成形有限元模型,... 目的为进一步提升2219铝合金火箭贮箱箱底瓜瓣构件的尺寸精度,进行了瓜瓣构件磁脉冲辅助冲压成形工艺的研究。方法设计磁脉冲辅助冲压成形工艺方案,基于LS-DYNA R8.0有限元软件,建立了2219铝合金瓜瓣构件磁脉冲辅助冲压成形有限元模型,并通过实验进行了有效验证。通过数值仿真模拟分析了板料成形过程及其成形效果,阐明了瓜瓣构件磁脉冲辅助冲压成形的变形行为。结果板料冲压成形后的等效应力显著集中于圆角过渡区域,应力分布不均导致贴模性较差。引入电磁成形后,板料在瞬时交变脉冲电磁力的作用下具有显著的应力震荡效应,等效应力经高速震荡后可得到有效释放,在放电电压为10 kV条件下,平均应力从71.1 MPa下降至30.4 MPa,降低了57.2%。板料的贴模间距曲线幅值更均匀,平均贴模间距从0.91 mm降低至0.52 mm,随放电电压的不断提高,瓜瓣构件的平均贴模间距不断减小。结论磁脉冲辅助冲压成形可有效改善瓜瓣构件的贴模性,经过放电电压12 kV以上的电磁成形后,板料的平均贴模间距在0.5 mm以下,降低了45%以上。 展开更多
关键词 电磁成形 磁脉冲辅助冲压成形 2219铝合金 数值模拟 等效应力 尺寸精度
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可分离式电缆中间接头电磁压接线圈设计及实验研究
2
作者 段玮 赵学风 +3 位作者 路志建 杨兰均 孙浩飞 朱丹玥 《热加工工艺》 北大核心 2025年第19期53-58,共6页
电磁压接技术可明显提升电缆接头的力学和电学性能,然而一体式电磁成形线圈严重限制了电磁压接技术的实际工程应用。首先提出了盘形可分离式线圈结构,建立了盘形线圈电磁学仿真模型,计算线圈工作过程中电流及磁场分布情况。此外,利用动... 电磁压接技术可明显提升电缆接头的力学和电学性能,然而一体式电磁成形线圈严重限制了电磁压接技术的实际工程应用。首先提出了盘形可分离式线圈结构,建立了盘形线圈电磁学仿真模型,计算线圈工作过程中电流及磁场分布情况。此外,利用动力学分析软件仿真不同充电电压下管件的形变速度,结果表明充电电压过低时管件可能在减速阶段发生碰撞,进而影响形变效果。通过仿真分析与理论计算相结合的方式,分析了线圈匝数对磁场线圈能量利用效率的影响,在回路参数较小时4匝盘形线圈具有最高的能量利用效率。最后,使用可分离式线圈进行电缆压接实验。结果表明:随着放电电压的提高,外管的形变不均匀度降低,接头接触电阻降低、抗拉力提高。当放电电压高于16 kV时,电缆中间接头性能满足要求。 展开更多
关键词 电缆接头 电磁压接 可分离式线圈 数值模拟 实验研究
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复杂薄壁构件电磁成形制造技术的发展与展望
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作者 陈璇 揭庆祥 +6 位作者 王抒 李瑞 周川 张丹 肖昂 崔晓辉 湛利华 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第9期2-17,共16页
介绍了电磁成形工艺的技术特色和难点问题,从材料的宏微观变形角度分析了电磁成形工艺对不同合金微观组织演变的影响规律,研究了材料的宏微观断裂行为并总结了该工艺的增塑机制,探讨了电磁成形工艺对零件回弹的控制能力及内应力振荡衰... 介绍了电磁成形工艺的技术特色和难点问题,从材料的宏微观变形角度分析了电磁成形工艺对不同合金微观组织演变的影响规律,研究了材料的宏微观断裂行为并总结了该工艺的增塑机制,探讨了电磁成形工艺对零件回弹的控制能力及内应力振荡衰减的影响。从成形工艺角度,综述了当前不同板管类零件成形的多级多向电磁力调控方案,归纳了现有的电磁复合成形工艺研究现状。电磁成形技术从单一的电磁力成形不断向复合工艺方向发展,成形零件类型向极端尺寸、变截面和多曲率等方面扩展,零件的成形极限和精度均得到了显著提升。电磁成形在应用材料、尺度效应和多工艺耦合等方面的研究还有待进一步完善。 展开更多
关键词 轻质薄壁构件 电磁成形 高应变率 增塑机制 多级多向
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逐点连续柔性板料电磁成形工艺参数及变形机理研究
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作者 莫仲伟 沈楚校 章争荣 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第6期46-56,共11页
采用计算机模拟和实验相结合的方法,应用壳单元代替实体单元来进行网格划分的传统有限元模拟方法,提高对薄板电磁成形问题的计算精度和效率,将计算时间缩减为原来的1/6。同时,重点研究了不同的集磁器结构对最终成形效果的影响,明确了减... 采用计算机模拟和实验相结合的方法,应用壳单元代替实体单元来进行网格划分的传统有限元模拟方法,提高对薄板电磁成形问题的计算精度和效率,将计算时间缩减为原来的1/6。同时,重点研究了不同的集磁器结构对最终成形效果的影响,明确了减小集磁器厚度或增大其上下表面积比均能增强对电流的强化效果。最后,探究了不同的点间距大小以及成形路径对板料电磁力分布、结构变形、应力应变分布等电磁成形加工工艺指标的影响。结果表明,集磁器上表面和下表面的面积比越大,板料的成形效果越好;成形间距越低,板料的整体成形高度越高,且板料的后成形点比先成形点高;打点密度越大的圆环均匀性越好。 展开更多
关键词 电磁成形 计算机模拟 集磁器结构 壳单元 成形间距
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2024铝合金跑道孔电磁翻边工艺研究
5
作者 陈李学 冒文杰 +7 位作者 孙怡然 苏红亮 门向南 邓涛 张松 周雄 李俊辉 黄亮 《精密成形工程》 北大核心 2025年第9期14-26,共13页
目的以2024-O铝合金跑道孔为研究对象,探究线圈层数、放电电压及放电电容等参数对跑道孔翻边贴膜性与减薄率的影响。方法基于电磁翻边过程的有限元数值模拟与分析,对翻边过程中涉及的各项工艺参数对翻边结果的影响进行数值模拟,并通过... 目的以2024-O铝合金跑道孔为研究对象,探究线圈层数、放电电压及放电电容等参数对跑道孔翻边贴膜性与减薄率的影响。方法基于电磁翻边过程的有限元数值模拟与分析,对翻边过程中涉及的各项工艺参数对翻边结果的影响进行数值模拟,并通过贴模间隙、减薄率2个指标对最终翻边质量进行评估,在减薄率不超过20%的情况下,以贴模间隙最小作为综合成形质量最佳的判断标准。结果当线圈串联层数超过2时,因为第3层线圈距离板料过远,所以它对板料的影响远小于第2层的影响。过高的放电电压会导致板料运动速度过高,与模具发生碰撞,导致成形效果差,过低的放电电压会使板料无法获得足够的运动速度。电容量越低,放电频率越高,板料在变形初期获得的运动速度越大。结论成形质量的影响因素包括线圈串联层数、放电电压、放电电容等。对于跑道孔,2层线圈串联为最佳线圈设计方式,搭配11kV的放电电压并选择106.5μF放电电容可获得最佳成形效果,此时,贴模间隙指标达到工艺要求,两圆边顶点间距的实测值与模拟值相差0.02mm。 展开更多
关键词 2024铝合金 电磁翻边 成形精度 有限元 工艺优化
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圆孔件电磁翻边通用线圈设计及工艺研究
6
作者 陈李学 王睿 +7 位作者 孙怡然 门向南 苏红亮 邓涛 张虹桃 周雄 王圣泽 黄亮 《锻压技术》 北大核心 2025年第9期195-202,共8页
为了实现不同尺寸圆形翻边孔的电磁成形,设计了一种可成形不同尺寸圆孔件的通用线圈,基于LS-DYNA有限元软件建立了电磁翻边成形仿真模型,并开展了电磁翻边成形工艺实验。分析了成形过程中感应电磁力的分布,并针对工件的减薄率和贴模间... 为了实现不同尺寸圆形翻边孔的电磁成形,设计了一种可成形不同尺寸圆孔件的通用线圈,基于LS-DYNA有限元软件建立了电磁翻边成形仿真模型,并开展了电磁翻边成形工艺实验。分析了成形过程中感应电磁力的分布,并针对工件的减薄率和贴模间隙对不同尺寸圆孔件的电磁翻边成形工艺参数进行了优化。结果表明:基于通用线圈的电磁翻边成形,板料的预制孔尺寸越小,圆孔件的成形难度越大,成形所需要的放电能量越大;Φ59 mm、Φ94 mm和Φ104 mm圆孔件分别在13、10和11 kV的放电电压下达到最小贴模间隙。数值模拟结果和实验结果一致,证明了建立的有限元仿真模型的准确性。 展开更多
关键词 2024铝合金 电磁成形 电磁翻边 线圈设计 贴模间隙
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集磁器结构对Cu/Al管磁脉冲辅助半固态钎焊过程的影响
7
作者 刘文婧 胡建华 +1 位作者 张义昆 谢作鹏 《焊接学报》 北大核心 2025年第1期59-68,共10页
磁脉冲辅助半固态钎焊工艺利用各工艺的特点与组合优势,实现了Cu/Al异种金属管件的有效连接.针对磁脉冲辅助半固态钎焊工艺中使用常规集磁器连接Al管、Cu管时存在的界面氧化膜去除效果不均、扩散层深度差异较大等问题,文中设计了一种新... 磁脉冲辅助半固态钎焊工艺利用各工艺的特点与组合优势,实现了Cu/Al异种金属管件的有效连接.针对磁脉冲辅助半固态钎焊工艺中使用常规集磁器连接Al管、Cu管时存在的界面氧化膜去除效果不均、扩散层深度差异较大等问题,文中设计了一种新型多接缝集磁器,通过数值模拟与试验结合的方法,探究了小直径Cu/Al异种金属管磁脉冲辅助半固态钎焊时多缝集磁器接缝数量和接缝深度对焊接过程的影响.结果表明,当接缝数量为3,接缝深度为集磁器壁厚度的0.25~0.5倍时,可以显著改善管件的周向电磁力分布,钎料所受到的剪切应力及其相应的剪切流变更均匀、更充分,使搭接区域的氧化膜去除更彻底,并能促进了元素的扩散,在基材与焊缝界面形成有效的冶金结合,改善界面质量和提高接头的力学性能. 展开更多
关键词 磁脉冲辅助半固态钎焊 多接缝集磁器 均匀变形 Cu/Al管
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7075-T6铝合金板材电磁驱动翻边成形工艺研究
8
作者 韩艳彬 杜志浩 +4 位作者 张海宝 白颖 崔晓辉 王瀚鹏 揭庆祥 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第9期47-54,共8页
针对7075-T6高强铝合金在室温下屈服强度高、塑性变形能力差,常规工艺下零件易出现开裂和回弹缺陷的问题,提出了一种电磁驱动内直孔翻边工艺。分析了不同驱动板厚度和放电电压对板料翻边质量的影响,发现随着驱动板厚度的增加,板料贴模... 针对7075-T6高强铝合金在室温下屈服强度高、塑性变形能力差,常规工艺下零件易出现开裂和回弹缺陷的问题,提出了一种电磁驱动内直孔翻边工艺。分析了不同驱动板厚度和放电电压对板料翻边质量的影响,发现随着驱动板厚度的增加,板料贴模精度增加、零件口部破裂被抑制。但过厚驱动板的变形抗力增大,相同电压下零件的贴模性变差。随着放电电压的增加,零件贴模精度逐渐增加。采用驱动板厚度为2 mm和放电电压为8 kV,实现室温下7075-T6铝合金翻边零件的高精度成形。通过ANSYS与ABAQUS软件联合仿真,发现驱动板能够降低翻边件口部的周向拉应力和弹性应变能,有效抑制破裂、回弹缺陷的产生。 展开更多
关键词 高强度铝合金 电磁驱动翻边成形 成形缺陷抑制 高精度成形
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基于凸型线圈双向电磁力加载的管件电磁翻边成形 被引量:4
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作者 邱立 罗宝妮 +2 位作者 何琴 刘洪池 李智 《热加工工艺》 北大核心 2024年第9期152-158,共7页
传统线圈电磁力单一导致管件翻边角度不佳。本文提出采用凸型线圈管件翻边的方法,通过设计新型线圈,同时为管件翻边提供双向电磁力。建立了两组模型,分别采用传统线圈和凸型线圈驱动管件发生电磁翻边成形,探讨分析了两组管件模型翻边成... 传统线圈电磁力单一导致管件翻边角度不佳。本文提出采用凸型线圈管件翻边的方法,通过设计新型线圈,同时为管件翻边提供双向电磁力。建立了两组模型,分别采用传统线圈和凸型线圈驱动管件发生电磁翻边成形,探讨分析了两组管件模型翻边成形过程中的电磁力矢量以及变形速率的变化。结果表明,凸型线圈加载管件翻边时提供的双向电磁力极大地提高了管件变形的流动性,从而提高了翻边角度。此外,相同放电参数下基于凸型线圈的管件翻边角度较传统线圈提高了1.25倍。显然,新型线圈能够在一定程度上改善管件电磁翻边的质量问题,为电磁翻边成形的工业化应用提供更多可能。 展开更多
关键词 管件 电磁翻边 凸型线圈 双向电磁力 翻边角度
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应用机器视觉的螺柱焊零件自动化装配系统设计 被引量:2
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作者 殷勤 付文杰 +2 位作者 谭澳龙 郭峻松 周毅 《重庆理工大学学报(自然科学)》 北大核心 2025年第5期114-123,共10页
设计搭建了一套螺柱焊零件自动化装配系统,包含视觉系统和装配系统。视觉系统采用最小外接矩形算法、特征参数异常分析、Canny算子和相似度对比算法,实现零件型号识别,异常位姿与缺陷判断,并改进了螺柱焊零件图像处理的中值滤波算法;基... 设计搭建了一套螺柱焊零件自动化装配系统,包含视觉系统和装配系统。视觉系统采用最小外接矩形算法、特征参数异常分析、Canny算子和相似度对比算法,实现零件型号识别,异常位姿与缺陷判断,并改进了螺柱焊零件图像处理的中值滤波算法;基于零件特征,设计并搭建了装配系统的机械臂上料机构和旋拧机构。试验结果表明,该系统实现了零件的连续稳定上料与装配,视觉系统异常位姿判断率100%,型号识别判断率99.4%,缺陷零件判断率97.4%,扭矩精度控制准确率99.2%,装配合格率96.8%,满足装配作业的效率与精度要求,实现了多规格螺柱焊零件的高效、准确自动化上料与装配。 展开更多
关键词 螺柱焊零件 自动化装配系统 机器视觉技术
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联邦边缘智能网络碳排放评估及优化 被引量:2
11
作者 张鹏 肖泳 +3 位作者 胡记伟 廖亮 吕建新 白泽刚 《物联网学报》 2024年第1期98-110,共13页
近年来,通信技术的持续演进导致通信网络的能耗显著增加。随着人工智能(AI,artificial intelligence)技术与算法在通信网络中的广泛应用和深度部署,未来6G智能通信网络架构和技术演进将对通信网络的节能减排带来更为严峻的挑战。基于边... 近年来,通信技术的持续演进导致通信网络的能耗显著增加。随着人工智能(AI,artificial intelligence)技术与算法在通信网络中的广泛应用和深度部署,未来6G智能通信网络架构和技术演进将对通信网络的节能减排带来更为严峻的挑战。基于边缘计算和分布式联邦学习的联邦边缘智能(FEI,federated edge intelligence)网络已被普遍认为是实现6G网络内生智能的关键路径之一。然而,如何评估和优化联邦边缘智能网络的综合碳排放量仍然是一大难题。为解决该问题,首先,提出了一种联邦边缘智能网络碳排放评估框架和方法。其次,基于该评估框架和方法提出3种联邦边缘智能网络碳排放优化方案,包括动态能量交易(DET,dynamic energy trading)、动态任务分配(DTA,dynamic task allocation)和动态能量交易与任务分配(DETA,dynamic energy trading and task allocation)。最后,通过自行搭建的真实硬件平台,并利用真实世界的碳强度数据集进行联邦边缘智能网络生命周期碳排放仿真。实验结果表明,3种优化方案均能在不同场景和约束条件下显著减少联邦边缘智能网络的碳排放,为下一代智能通信网络的可持续发展和实现绿色低碳6G网络提供了依据。 展开更多
关键词 6G 碳排放 联邦边缘智能网络 碳排放评估框架和方法 动态能量交易与任务分配
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基于数字孪生的三轴机器人虚实结合
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作者 陈志澜 古春祥 王亚东 《机械设计与研究》 北大核心 2025年第5期354-360,366,共8页
为解决三轴机器人数字孪生中的Process Simulate(PS)环境与西门子1200型PLC之间的外部连接通信问题,在第三方软件基础上,提出一种OPC UA通信方式,并完成其二次开发,实现了三轴机器人虚实同步运动与实时数据信号的交换。实验结果表明:三... 为解决三轴机器人数字孪生中的Process Simulate(PS)环境与西门子1200型PLC之间的外部连接通信问题,在第三方软件基础上,提出一种OPC UA通信方式,并完成其二次开发,实现了三轴机器人虚实同步运动与实时数据信号的交换。实验结果表明:三轴机器人的虚实结合具有实时性、一致性、可预测性等特点。新开发的软件与硬件之间连接的通信方式,可推广到其他工业机器人使用领域,即通过对工业机器人仿真模型的运动速度和运动方向的虚拟调试,减少现实场景中工业机器人运动的调试次数和调试时间,缩短调试周期,也相应地降低了工业机器人的实际调试成本,提高了生产效率。 展开更多
关键词 数字孪生 三轴机器人 虚实结合
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电磁脉冲强化中螺线管线圈缠绕的对比研究 被引量:1
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作者 王哲峰 丁昱杰 +1 位作者 卢吉辰 宋鹤 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期106-113,共8页
为探索更好的螺线管线圈缠绕方式,从热力学、空间占有率和绕制角度考虑,分析得到矩形截面铜导线更适合绕制电磁脉冲螺线管线圈,运用有限元软件仿真模拟了5种缠绕形式的螺线管线圈在6 kV电压的电磁脉冲情况,对线圈及棒件受到的电磁力进... 为探索更好的螺线管线圈缠绕方式,从热力学、空间占有率和绕制角度考虑,分析得到矩形截面铜导线更适合绕制电磁脉冲螺线管线圈,运用有限元软件仿真模拟了5种缠绕形式的螺线管线圈在6 kV电压的电磁脉冲情况,对线圈及棒件受到的电磁力进行了对比分析。发现在单根导线中,平式缠绕导线的受力更小;在双根导线情况下,单层并联缠绕整体优于双层并联缠绕。在实验中采用棒件电磁脉冲表面强化技术,结果表明,在电磁力作用下导线的变形与电流热效应产生的温升是使螺线管线圈损坏的主要原因,双根导线单层并联缠绕的螺线管线圈性能更好且具有较长的使用寿命。电磁脉冲可以使钛棒的维氏硬度提升约15%,但过度加工会使硬度下降。 展开更多
关键词 电磁脉冲 螺线管线圈 数值模拟 使用寿命 维氏硬度
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TC4钛合金棒件电磁脉冲表面强化的实验研究 被引量:1
14
作者 王哲峰 丁昱杰 +4 位作者 韩劲 陈梦浩 宋鹤 卢吉辰 赵曙光 《锻压技术》 CSCD 北大核心 2024年第11期232-240,共9页
为探究TC4钛合金在电磁脉冲作用下进行表面强化的相关参数,进行了实验,并利用有限元模拟、显微硬度计、光学显微镜对实验结果进行了分析。以直径为Φ10 mm的棒件在不同的电压、冲击次数以及是否使用驱动管条件下进行电磁脉冲实验,通过... 为探究TC4钛合金在电磁脉冲作用下进行表面强化的相关参数,进行了实验,并利用有限元模拟、显微硬度计、光学显微镜对实验结果进行了分析。以直径为Φ10 mm的棒件在不同的电压、冲击次数以及是否使用驱动管条件下进行电磁脉冲实验,通过测量维氏硬度与残余应力以及观察微观金相来考核强化的效果。实验结果表明,使用5~7 kV电压的电磁脉冲强化钛合金可提高其维氏硬度,最大平均维氏硬度可以提升15%以上,还可促进β相细小均匀分布;套装铝管为驱动管更利于提升TC4钛合金的维氏硬度及残余应力,但驱动管在开始会吸收部分能量而影响强化效果。5 kV电压、15次冲击与6 kV电压、10次冲击能有效提升TC4钛合金的平均维氏硬度,冲击次数过多会发生加工软化的现象。 展开更多
关键词 TC4钛合金 表面形变强化 电磁脉冲 维氏硬度 残余应力
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薄壁构件渐进式电磁成形技术研究进展 被引量:3
15
作者 程啸 李瑞 +2 位作者 邹贵生 林俊峰 于海平 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第12期2092-2105,共14页
随着我国高端制造业的发展,航空航天等众多工业领域对薄壁构件的需求急剧增加。传统的电磁成形凭借其高速率成形特性,已成功应用于某些关键轻质材料薄壁构件的生产制造中,但受到成形线圈和放电设备的限制,难以加工大尺寸、结构复杂的零... 随着我国高端制造业的发展,航空航天等众多工业领域对薄壁构件的需求急剧增加。传统的电磁成形凭借其高速率成形特性,已成功应用于某些关键轻质材料薄壁构件的生产制造中,但受到成形线圈和放电设备的限制,难以加工大尺寸、结构复杂的零件。近十几年来,渐进式电磁成形技术逐渐被开发,并应用于大型薄壁构件的加工中,在此期间大量研究成果也随之涌现。在简述电磁成形技术原理及特点的基础上,按照工艺形式将现有渐进式电磁成形技术划分为两大类:渐进式电磁复合成形和渐进式电磁直接成形;针对每类工艺从基本原理、技术方案以及应用成果等方面进行了研究现状阐述;分析了渐进式电磁成形技术目前存在的主要问题,并对渐进式电磁成形技术的未来发展前景和研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 薄壁构件 渐进式 电磁成形 渐进式电磁复合成形 渐进式电磁直接成形
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增强现实环境下装配操作感知方法研究 被引量:2
16
作者 梁剑斌 何汉武 +2 位作者 吴悦明 胡兆勇 徐梓麒 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2024年第2期297-304,共8页
现有的自然虚拟装配操作交互模型对双手协同操作和单步操作工作量的表达存在不足,针对这个问题,提出增强现实装配操作感知模型,实现机械装配操作参数化表达。提出基于装配运动特征的虚拟物体位姿计算方法,建立模型的真实手部元素与被操... 现有的自然虚拟装配操作交互模型对双手协同操作和单步操作工作量的表达存在不足,针对这个问题,提出增强现实装配操作感知模型,实现机械装配操作参数化表达。提出基于装配运动特征的虚拟物体位姿计算方法,建立模型的真实手部元素与被操作虚拟物体元素的运动关联,满足模型对虚拟物体位姿求解的需求。提出基于模型元素的模型关键状态计算方法,满足模型运行需求。开发了应用案例,实验表明,模型可表达五种常见装配操作,满足装配培训需求。 展开更多
关键词 装配操作感知 装配运动特征 虚拟装配 增强现实
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跑道型线圈板料电磁成形磁场分布的调控 被引量:2
17
作者 唐天宇 黄亮 +2 位作者 徐佳辉 孙怡然 周巍 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期337-346,共10页
为有效调控跑道型线圈电磁成形过程中合金板料的变形行为,采用实验-模拟与理论计算的方法揭示了板料与线圈装配的相对位置对电磁力、电流密度、变形速度和成形高度的影响规律,推导出线圈中心面空间磁感强度的工程计算模型。随着板料装... 为有效调控跑道型线圈电磁成形过程中合金板料的变形行为,采用实验-模拟与理论计算的方法揭示了板料与线圈装配的相对位置对电磁力、电流密度、变形速度和成形高度的影响规律,推导出线圈中心面空间磁感强度的工程计算模型。随着板料装配时偏置量的增大,电磁成形试样变形区的最大高度差逐渐减小,试样由“内低外高”转变为“外高内低”;电磁力密度峰值从板料内侧向中心移动。偏置量为2.5~3.0 mm时,两侧高度差存在最小值;偏置量为3.0 mm时,板料的横向变形速度趋近于0,电磁力沿板料中心轴对称分布。基于跑道型线圈磁感强度工程模型推导了磁感强度对称中心区位置与线圈直段半长、匝间距、中心距及板料装配间隙的关系,确定最佳偏置量为2.2~3.9 mm。该结果与模拟实验结果相符合,证实了模型的可靠性。 展开更多
关键词 电磁成形 2219铝合金 跑道型线圈 磁场调控
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2024铝合金锥形孔电磁翻边线圈设计及成形工艺研究 被引量:4
18
作者 刘昊 黄亮 +5 位作者 孙怡然 周巍 唐天宇 门向南 邓涛 苏红亮 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第12期2149-2156,共8页
为实现锥形孔电磁翻边的线圈设计和成形工艺,基于LS-DYNA有限元仿真软件建立了有限元模型,设计了变匝间距随形线圈,得到了最佳放电电压;揭示了线圈设计和放电电压对成形结果的影响;随后进行工艺试验,得到了满足技术要求的零件。结果表明... 为实现锥形孔电磁翻边的线圈设计和成形工艺,基于LS-DYNA有限元仿真软件建立了有限元模型,设计了变匝间距随形线圈,得到了最佳放电电压;揭示了线圈设计和放电电压对成形结果的影响;随后进行工艺试验,得到了满足技术要求的零件。结果表明:采用变匝间距设计的线圈可以增大小圆弧区的电磁力密度,进而使小圆弧区成形高度明显增大,成形均匀性改善;随着电压增大,零件受到的电磁力增大,小圆弧区贴模间隙迅速减小,大圆弧区贴模间隙几乎不变,直边区贴模间隙减小后反弹;最佳放电电压为14 kV,得到零件最大贴模间隙为0.61 mm,减薄率为18%,满足技术要求。 展开更多
关键词 电磁成形 电磁翻边 锥形孔 线圈设计 2024铝合金
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2219铝合金高应变速率本构模型及其电磁成形应用评估 被引量:3
19
作者 唐天宇 黄亮 +3 位作者 徐佳辉 谢冰鑫 孙怡然 时恬 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期125-134,共10页
为探究2219铝合金电磁成形的高应变速率变形行为,采用分离式霍普金森拉杆和热模拟实验机,分别进行了高应变速率和高温准静态的铝合金拉伸实验,分析了不同温度和应变速率对2219铝合金流动应力的影响,并对传统J-C本构模型的应变速率项进... 为探究2219铝合金电磁成形的高应变速率变形行为,采用分离式霍普金森拉杆和热模拟实验机,分别进行了高应变速率和高温准静态的铝合金拉伸实验,分析了不同温度和应变速率对2219铝合金流动应力的影响,并对传统J-C本构模型的应变速率项进行修正和优化。基于传统和优化的J-C本构模型分别建立了电磁成形有限元模型,并与电磁成形实验结果进行对比。结果表明:2219铝合金的抗拉强度随应变速率的提高先增后降,流动应力随温度的增加而逐渐降低。优化的OP J-C本构模型的拟合效果最佳,线性相关系数R和平均相对误差AARE分别为0.9975和1.06%。相比于传统J-C本构模型,优化的本构模型电磁成形模拟结果与实验值的吻合度更高,证实了优化的本构模型能够准确描述2219铝合金的高速率变形行为。 展开更多
关键词 2219铝合金 本构模型 高应变速率 热变形行为 电磁成形
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