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汽车轮罩冲压回弹控制方法
1
作者 黄珍媛 张志华 +3 位作者 方炜 黎冰华 伍宇安 吴挺浩 《锻压技术》 北大核心 2026年第1期137-143,共7页
针对汽车轮罩因尺寸大、结构复杂等引起的变形回弹大的问题,开展其冲压回弹控制方法研究。提出采用理论模面补偿+实际模面补偿的两步法,将汽车轮罩冲压回弹精度控制在±0.5 mm。第1步进行全工序数值模拟以探究回弹变形规律,通过全... 针对汽车轮罩因尺寸大、结构复杂等引起的变形回弹大的问题,开展其冲压回弹控制方法研究。提出采用理论模面补偿+实际模面补偿的两步法,将汽车轮罩冲压回弹精度控制在±0.5 mm。第1步进行全工序数值模拟以探究回弹变形规律,通过全工序回弹预测+拉延模具型面单工序分区域、多步迭代补偿方法,将理论回弹量控制在要求范围内;第2步采用基于三维测量的一次实际模具型面补偿,实现回弹量的精确控制。经试制和检测,产品满足实际生产需求。研究结果表明,提出的解决方案具有快速性和准确性,对缩短汽车轮罩类冲压模具的开发周期、提高产品质量具有应用价值。 展开更多
关键词 轮罩 冲压 拉延模具 回弹 模面补偿
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汽车覆盖件模具多目标优化设计与高效制造工艺研究
2
作者 郑祝堂 《模具制造》 2026年第2期215-217,220,共4页
现有工程实践中,覆盖件模具设计仍在较大程度上依赖经验试模与反复修模,参数选择缺乏系统的量化优化手段,成形质量与制造成本之间难以实现全局平衡。同时,传统模具制造工艺在工艺规划、数控编程、加工策略和车间管理等方面数字化、标准... 现有工程实践中,覆盖件模具设计仍在较大程度上依赖经验试模与反复修模,参数选择缺乏系统的量化优化手段,成形质量与制造成本之间难以实现全局平衡。同时,传统模具制造工艺在工艺规划、数控编程、加工策略和车间管理等方面数字化、标准化水平有限,导致制造周期偏长、机床利用率不高及返工率较大。 展开更多
关键词 汽车覆盖件 冲压模具 多目标优化
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双定子微米级气隙电机铁芯级进模的研制
3
作者 汪一鸥 陈叶娣 黄敏高 《模具制造》 2026年第1期15-17,共3页
针对电机铁芯内外定子拼合间隙小,其级进模存在内定子易变形、铁芯易拉毛及叠铆顶杆加工易断裂等问题,通过采用10工步套冲内外定子优化排样图设计,运用收紧条保证内定子极高度一致,旋转内定子避免拼合处破孔,调整筋宽减少变形,制造工装... 针对电机铁芯内外定子拼合间隙小,其级进模存在内定子易变形、铁芯易拉毛及叠铆顶杆加工易断裂等问题,通过采用10工步套冲内外定子优化排样图设计,运用收紧条保证内定子极高度一致,旋转内定子避免拼合处破孔,调整筋宽减少变形,制造工装夹具防止顶杆断裂等方法,解决了上述问题。 展开更多
关键词 双定子 微米级 电机铁芯 级进模
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节温器体衬套落料-弯曲-卷圆多工位级进模设计
4
作者 金龙建 《模具制造》 2026年第2期1-5,共5页
通过对节温器体衬套的冲压工艺分析与计算,提出了该制件采用落料-弯曲-卷圆的多工位级进模冲压来实现大批量生产。介绍了该制件采用一出二在载体上先弯曲再带凸缘的卷圆工艺,再将已弯曲的载体压平复位的排样方案及模具总体结构设计,说... 通过对节温器体衬套的冲压工艺分析与计算,提出了该制件采用落料-弯曲-卷圆的多工位级进模冲压来实现大批量生产。介绍了该制件采用一出二在载体上先弯曲再带凸缘的卷圆工艺,再将已弯曲的载体压平复位的排样方案及模具总体结构设计,说明了该结构设计的特点。经大批量生产验证,该模具结构新颖、设计合理、可靠,冲压出的制件质量稳定、生产效率高,可为类似制件的模具设计提供相关参考价值。 展开更多
关键词 节温器体衬套 工艺计算 排样设计 模具结构 多工位级进模
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基于模块化设计的汽车转向节压装组件装配工艺改进研究
5
作者 王浩 佟瑞松 +2 位作者 侯佳新 刘会莹 李文东 《模具制造》 2026年第1期12-14,26,共4页
对于汽车转向节压装组件的装配工艺进行了优化,提出了一种基于模块化设计的改进方案。对于传统设计中装配精度、效率及工艺复杂度的问题,使用模块化设计理念并对衬套机构与调节机构进行了模块化重构,简化装配过程来提升装配精度。衬套... 对于汽车转向节压装组件的装配工艺进行了优化,提出了一种基于模块化设计的改进方案。对于传统设计中装配精度、效率及工艺复杂度的问题,使用模块化设计理念并对衬套机构与调节机构进行了模块化重构,简化装配过程来提升装配精度。衬套模块优化结构设计有效提高了装配过程中的精准度,调节模块的设计使得组件的间距调节更加简便和精确,提高了整体装配效率与一致性。研究推动了工艺操作的一致性和可控性,模块化设计能提升装配效率来降低生产成本,还能提高产品质量与可靠性,具有较高的实际应用价值与推广前景。 展开更多
关键词 模块化设计 汽车转向节 压装组件 装配工艺 精度优化
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家电钣金模具结构自动设计方法与应用研究
6
作者 王珂 《模具制造》 2026年第2期218-220,共3页
针对家电钣金模具传统设计效率低、信息割裂等问题,提出了一种基于参数化模板的自动设计方法。通过构建参数驱动模型,实现尺寸与几何约束协同,完成工艺模型设计、参数化模板规划以及工艺元素映射等关键技术。以微波炉门体X23L为例进行验... 针对家电钣金模具传统设计效率低、信息割裂等问题,提出了一种基于参数化模板的自动设计方法。通过构建参数驱动模型,实现尺寸与几何约束协同,完成工艺模型设计、参数化模板规划以及工艺元素映射等关键技术。以微波炉门体X23L为例进行验证,结果表明,该方法显著缩短了设计周期,减少了人工干预导致的设计异常,提升了模具设计一致性与装配精度,为家电钣金模具智能化设计提供了可行方案。 展开更多
关键词 钣金模具 参数化设计 自动生成 工艺模型
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带整形功能翅片成形模成形原理及模具结构
7
作者 陈陆瑛 陈伟 +2 位作者 陈继武 许柳媚 杨联民 《模具制造》 2026年第1期198-200,共3页
通过分析固定凸模结构翅片成形模具的成形原理和模具结构,找出加工缺陷产生原因,设置了预压料和整形机构,在加工成本基本不变的情况下,可以用翅片成形机生产出高品质的小齿距翅片。
关键词 翅片 预压料 整形 卸料
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悬浮式限位机构在顶盖外板后段侧整形模具设计中的应用
8
作者 兰伟 王冀军 《模具制造》 2026年第2期6-8,20,共4页
采用了一种悬浮式限位机构,工作时能避免插刀机构端部受剪切载荷,在设计过程中重点对悬浮式强制限位机构运动过程中的行程进行了约束,在保证结构强度和刚度的前提下,有效降低了侧向力对模座结构的影响,在调试过程中,重点对压机弹性变形... 采用了一种悬浮式限位机构,工作时能避免插刀机构端部受剪切载荷,在设计过程中重点对悬浮式强制限位机构运动过程中的行程进行了约束,在保证结构强度和刚度的前提下,有效降低了侧向力对模座结构的影响,在调试过程中,重点对压机弹性变形造成的影响进行了回弹补偿,经过精细化的调试,其尺寸精度满足了±0.5mm公差要求,结构具有一定的推广和应用价值。 展开更多
关键词 顶盖外板后段 侧整形 悬浮式 模具设计
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冲压模具自动检测技术的应用研究与发展趋势
9
作者 梁昭权 梁玥 梁煜斐 《汽车电器》 2026年第1期72-73,共2页
冲压模具自动检测技术是实现智能制造、提升产品品质与生产效率的关键手段。目前该技术应用仍面临初始投资高、工业环境干扰强、算法泛化能力不足等挑战。为此,本文提出将机器视觉、激光扫描与无损检测等多种技术手段进行融合,构建自动... 冲压模具自动检测技术是实现智能制造、提升产品品质与生产效率的关键手段。目前该技术应用仍面临初始投资高、工业环境干扰强、算法泛化能力不足等挑战。为此,本文提出将机器视觉、激光扫描与无损检测等多种技术手段进行融合,构建自动化检测系统,并推动人工智能与数字孪生等技术深度融合。研究表明,自动检测技术可有效实现模具预测性维护与全生命周期管理,是推动冲压制造智能化转型的重要方向。 展开更多
关键词 冲压模具 自动检测 机器视觉 预测性维护
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高效冲压模具精度恢复技术及其应用研究
10
作者 李鹏宇 崔岩 《模具制造》 2026年第1期18-20,共3页
围绕高效冲压模具精度恢复技术进行了深入研究,从模具零件加工的全流程出发,涵盖加工精度过程控制、选材热处理控制、磨削加工控制、电加工控制以及表面处理及装配控制等多个关键环节。
关键词 冲压模具 精度控制 表面处理
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基于数据分析的冲压模具维修预测模型研究
11
作者 崔岩 李鹏宇 《模具制造》 2026年第2期9-13,共5页
聚焦于冲压模具维修预测,基于数据分析构建了模型。探讨了Yoshida-Uemori硬化模型,阐述了其构造原理,包括屈服面与边界面的运动特性、随动强化与各向同性硬化机制等,并给出了修正后DP780材料模型的9个关键参数。针对有限元模型,精心设... 聚焦于冲压模具维修预测,基于数据分析构建了模型。探讨了Yoshida-Uemori硬化模型,阐述了其构造原理,包括屈服面与边界面的运动特性、随动强化与各向同性硬化机制等,并给出了修正后DP780材料模型的9个关键参数。针对有限元模型,精心设计了符合条件的冲压件,介绍了其材料性能与仿真参数设置,同时明确回弹约束点设置方法。通过上海交通大学液压机开展冲压成形试验,采用三维激光扫描仪及GeomagicQualify软件获取并处理回弹数据。经对比不同材料模型的回弹预测值与试验值,发现Yoshida-Uemori硬化模型在回弹分析上比传统各向同性硬化模型更精准,其仿真与试验结果趋势一致,为模具设计及修正提供有力理论支撑,对提升冲压模具维修预测水平意义重大。 展开更多
关键词 数据分析 冲压模具 维修
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面向健身器材关键零件的模具数字化设计研究
12
作者 薛安虎 《模具制造》 2026年第2期221-223,共3页
面向健身器材关键零件的多品种、小批量与复杂曲面特征,传统模具设计方式在结构准确性、设计周期与成形一致性方面存在明显局限。为提高模具设计的数字化水平与设计效率,构建了适用于连杆类、外壳类以及包胶类零件的三维参数化建模方法... 面向健身器材关键零件的多品种、小批量与复杂曲面特征,传统模具设计方式在结构准确性、设计周期与成形一致性方面存在明显局限。为提高模具设计的数字化水平与设计效率,构建了适用于连杆类、外壳类以及包胶类零件的三维参数化建模方法,形成尺寸参数集与标准化特征库,实现零件模型的快速生成,为健身器材行业的模具数字化与智能化设计提供可行的技术路径。 展开更多
关键词 健身器材关键零件 数字化模具设计 参数化建模
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农业拖拉机尾灯多色注塑模具设计 被引量：1
13
作者 尹小定 赵会娟 《农机化研究》 北大核心 2025年第1期239-242,247,共5页
以农业拖拉机尾灯为研究对象,分析了尾灯的内部结构和工艺性,并针对双色模具的特殊性,分析了模具成型方案和设计流程,基于AutoCAD和CAE软件完成了尾灯双色塑件模具的设计。开模试验表明:该产品符合设计需求,整个产品结构稳定,透明度好,... 以农业拖拉机尾灯为研究对象,分析了尾灯的内部结构和工艺性,并针对双色模具的特殊性,分析了模具成型方案和设计流程,基于AutoCAD和CAE软件完成了尾灯双色塑件模具的设计。开模试验表明:该产品符合设计需求,整个产品结构稳定,透明度好,设计的模具结构合理、工艺流程可靠,能够满足实际的生产应用,工程应用价值较高。 展开更多
关键词 农业拖拉机 尾灯 CAD CAE 双色塑件 模具
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轻钢龙骨成型机设计
14
作者 张锐 彭勇 《包装工程》 北大核心 2025年第16期I0011-I0011,共1页
设计说明:该款轻钢龙骨成型机整体设计呈现出硬边风格的特征,长方体的造型简洁大方,这种设计不仅符合工业设备稳重、可靠的形象,同时也便于在生产车间内进行布局和安装,能够与各种生产环境相融合。设备的边角均采用了圆角处理,既减少了... 设计说明:该款轻钢龙骨成型机整体设计呈现出硬边风格的特征,长方体的造型简洁大方,这种设计不仅符合工业设备稳重、可靠的形象,同时也便于在生产车间内进行布局和安装,能够与各种生产环境相融合。设备的边角均采用了圆角处理,既减少了操作人员在日常操作过程中碰撞受伤的风险,又增添了产品外观的柔和感,提升了整体的美观度。结构方面,机架由高强度钢板焊接而成,矩形钢管框架,关键部位加强。成型机构含多组优化辊组,间距角度可调节。传动系统含电机、减速机等确保动力。通过PLC与触摸屏控制,串联起送料、出料装置,能有效的满足生产需求。 展开更多
关键词 设计 轻钢龙骨成型机 长方体 硬边风格
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某电器支架级进模设计
15
作者 李昌雪 李捷 《模具工业》 2025年第10期18-20,共3页
对某电器支架的结构进行分析,制定了合理的冲压工艺方案,设计了级进模以满足电器支架的生产需求,并介绍了模具总体结构和局部整形结构,模具采用快换镶件设计。实践证明:模具结构合理,生产稳定,对类似零件冲压成形有一定的参考价值。
关键词 电器支架 工艺分析 排样设计 弯曲整形
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基于AUTOform的冲压工艺参数优化研究
16
作者 李宇 金星 +1 位作者 赵博宁 张泽 《装备制造技术》 2025年第6期146-148,共3页
在制造行业中,冲压工艺作为一项至关重要的工艺技术,不仅直接关系到产品的最终质量,还显著影响着生产效率的高低。为了确保冲压工艺的稳定性和完整性,工艺参数的优化显得尤为关键。本研究旨在通过深入分析AUTOform软件在冲压工艺参数优... 在制造行业中,冲压工艺作为一项至关重要的工艺技术,不仅直接关系到产品的最终质量,还显著影响着生产效率的高低。为了确保冲压工艺的稳定性和完整性,工艺参数的优化显得尤为关键。本研究旨在通过深入分析AUTOform软件在冲压工艺参数优化领域的具体应用,研究和探索基于AUTOform的冲压工艺参数优化方法。本研究对冲压工艺进行了全面的介绍,涵盖了材料的选择、板材的厚度、模具的设计以及工艺参数的设定等多个方面,并对冲压工艺参数进行了细致入微的分析。其次,基于AUTOform软件的基本原理和强大功能,本研究建立了相应的几何模型,选取了合理的材料模型,并对实际冲压工艺案例进行了精确的建模。在建模过程,详细设置了单元类型的选择、网格的划分、工序的安排以及工艺参数的设定。最后,通过实验结果数据的深入分析,本研究验证了工艺参数优化的有效性。研究结果表明,经过优化后的工艺参数组合能够显著降低零件的变形和缺陷率,从而有效提升冲压件的质量和一致性。这不仅验证了AUTOform在冲压工艺参数优化方面的有效性和可行性,还充分展示了其在冲压工艺模拟和仿真方面的强大能力以及对工艺参数优化提供的有力支持。 展开更多
关键词 AUTOFORM 冲压工艺 参数优化
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冲压生产线间搬运装置分类及其性能探析
17
作者 赵兵 杨龙成 +3 位作者 付敏 陈福建 孙文军 李培忠 《锻压装备与制造技术》 2025年第3期17-21,共5页
随着我国汽车工业的快速发展,冲压生产线间自动化专用搬运装置呈现出蓬勃发展态势,国产冲压专用搬运装置的技术水平也获得长足发展,国内市场占有率节节攀升,并逐步走向国际冲压市场。本文主要阐述大型冲压生产线间不同种类冲压专用搬运... 随着我国汽车工业的快速发展,冲压生产线间自动化专用搬运装置呈现出蓬勃发展态势,国产冲压专用搬运装置的技术水平也获得长足发展,国内市场占有率节节攀升,并逐步走向国际冲压市场。本文主要阐述大型冲压生产线间不同种类冲压专用搬运装置结构及其特点,为冲压线的设计及选择提供依据。 展开更多
关键词 汽车冲压生产线 专用搬运装置 分类 性能
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工业机器人在冲压生产线上的运用分析
18
作者 郑祝堂 《产品可靠性报告》 2025年第10期70-72,共3页
工业机器人技术是一种通过工业机器人控制,完成一系列工作的技术。在冲压生产线上,利用工业机器人技术可大幅提高生产效率,快速获得所需形状和尺寸的工件。同时,随着汽车、家电、五金、机械等行业高速发展,冲压自动化生产线已成为制造... 工业机器人技术是一种通过工业机器人控制,完成一系列工作的技术。在冲压生产线上,利用工业机器人技术可大幅提高生产效率,快速获得所需形状和尺寸的工件。同时,随着汽车、家电、五金、机械等行业高速发展,冲压自动化生产线已成为制造业现代化和智能化的重要标志。在冲压生产线上使用工业机器人,是助力制造业转型发展的关键。本文通过分析工业机器人与冲压生产线的适配性,分析其工艺特点和应用难点,明确了具体应用和发展路径,以期充分展现工业机器人技术优势,推动制造业智能化转型,塑造全新业态,创造更长效的发展机制,获取更多实际效益。 展开更多
关键词 工业机器人 冲压生产线 运用分析
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精密冲压模具的弯曲设计
19
作者 周友松 《金属加工(冷加工)》 2025年第6期39-41,共3页
围绕精密冲压模具的弯曲设计展开,阐述弯曲设计理念,包括工艺分析和顺序安排等;介绍弯曲工艺要求,如弯曲半径、直边长度和方向等;介绍精密弯曲模具的标准结构及多种弯曲手法,强调合理设计对保证制件质量、降低成本的重要性。
关键词 冲压模具 弯曲手法 精密冲压
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6014铝合金尾门外板成形工艺分析及回弹控制 被引量：2
20
作者 彭金明 刘智彬 +2 位作者 余海燕 马坚 陈政 《锻压技术》 北大核心 2025年第1期83-91,共9页
针对铝合金件回弹量大导致工艺参数法难以控制尾门外板回弹的问题。首先,通过单向拉伸测试,获得6014铝合金的力学性能参数,再基于Ludwik公式拟合材料的流变曲线,转换得到用于Autoform软件分析的材料卡片,然后,借助Autoform软件完成冲压... 针对铝合金件回弹量大导致工艺参数法难以控制尾门外板回弹的问题。首先,通过单向拉伸测试,获得6014铝合金的力学性能参数,再基于Ludwik公式拟合材料的流变曲线,转换得到用于Autoform软件分析的材料卡片,然后,借助Autoform软件完成冲压件成形仿真,对尾门外板进行全工序CAE成形模拟。分析了铝板回弹的原因,运用有限元软件Autoform对回弹进行预测分析,采用模面补偿技术,对成形工艺模面进行迭代补偿,将回弹控制在公差范围内。采用补偿后的成形工艺模面进行后续冲压试制,生产出了合格的冲压件。 展开更多
关键词 6014铝合金 尾门外板 冲压 回弹控制 模面补偿
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