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基于磁粒研磨法的电磁铁温升研究 被引量：1
1
作者 孙岩 潘明诗 +3 位作者 刘冰洋 李厚乐 韩冰 陈燕 《表面技术》 北大核心 2025年第12期164-174,共11页
目的 探究电磁铁工作时的温度变化,并为其设计合理的散热装置。方法 以有效加工时间和管件内表面粗糙度为评价标准,通过优化电磁铁电流参数和散热条件,延长电磁铁有效加工时间,提高研磨效率。对电磁铁进行多物理场耦合仿真,采用Maxwell... 目的 探究电磁铁工作时的温度变化,并为其设计合理的散热装置。方法 以有效加工时间和管件内表面粗糙度为评价标准,通过优化电磁铁电流参数和散热条件,延长电磁铁有效加工时间,提高研磨效率。对电磁铁进行多物理场耦合仿真,采用Maxwell软件进行电磁损耗分析,将电磁损耗耦合到Fluent中进行温度场仿真,参考仿真结果设计出合理的散热装置并对电流进行优化,最后通过钛合金管内表面研磨试验确定最佳电流参数。结果 从不同角度对3A、3Hz正弦电流下的电磁铁进行风冷散热对比,1工位风冷散热后电磁铁最高仿真温度为59.5℃;2工位风冷散热后电磁铁最高仿真温度为51.3℃。2工位下,将峰值电流分别增大至3.5、4 A,风冷散热后仿真温度分别为66.9、88.9℃。对不同工况下的电磁铁温升及电流损失进行监测,在3 A、3 Hz电流下,无散热措施时,电磁铁工作15 min后到达极限工作温度,电流损失0.49 A;在散热条件下,采用3 A、3 Hz电流研磨钛合金管,电磁铁温度最终稳定在58.6℃,电流损失0.34 A。研磨40 min后,管件内表面粗糙度由原始Ra 0.601μm下降到Ra 0.172μm;采用3.5 A、3 Hz电流研磨钛合金管,电磁铁温度最终稳定在75.7℃,电流损失0.23 A。研磨20 min后,管件内表面粗糙度由原始Ra 0.618μm下降到Ra 0.223μm。结论 侧面布置散热风扇(2工位),电磁铁散热效果更好,装置运行时更加安全可靠;通过仿真模拟和研磨试验确定3 A、3 Hz为理想加工电流;采用3 A、3 Hz电流研磨时,在风冷散热作用下电磁铁无需停机散热,提高了研磨效率。 展开更多
关键词 电磁铁 磁粒研磨 电磁损耗 电磁-热-流耦合 表面质量 表面粗糙度
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方形微孔的容积交变空化抛光方法
2
作者 李富柱 申坤伦 +4 位作者 王匀 张博 许江琦 胡龙飞 郭玉琴 《排灌机械工程学报》 北大核心 2025年第6期628-634,648,共8页
针对结构稳定、流阻低、便于安装的方形微孔内表面抛光技术难题,提出了容积交变空化方形微孔内表面抛光的新方法,并以电火花加工的Al 1060方形微孔为研究对象,运用仿真与试验相结合的手段,构建了容积交变空泡溃灭数学模型,系统研究了时... 针对结构稳定、流阻低、便于安装的方形微孔内表面抛光技术难题,提出了容积交变空化方形微孔内表面抛光的新方法,并以电火花加工的Al 1060方形微孔为研究对象,运用仿真与试验相结合的手段,构建了容积交变空泡溃灭数学模型,系统研究了时间、频率和容积交变量等工艺参数对方形微孔空化流场及表面粗糙度的影响.结果显示,方形微孔内的容积交变空化流场含气率、湍流强度呈现周期性变化,且随频率、容积变化量的增加而不断增大;方形微孔内表面粗糙度随加工时间、频率、容积变化量的增加而不断降低,当加工时间为15.0 h、频率为70 Hz、容积变化量为20 mm时,方形微孔内表面的突起被有效去除,表面粗糙度Ra由2.356μm下降至0.767μm,粗糙度降低率达到了67%.结果表明,文中提出的容积交变空化发生方法通过动态调整含气率与湍流强度的方式,实现了对电火花加工表面微突起的有效去除,解决了传统空化抛光在方形微孔内抛光效果差的难题. 展开更多
关键词 方形微孔 容积交变 空化 抛光 表面粗糙度
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不同电解液对304L不锈钢棒电化学塑化的影响
3
作者 郭鑫 陈体军 《锻压技术》 北大核心 2025年第4期77-85,共9页
通过拉拔力、显微硬度、电子背散射衍射等方法研究了电化学冷拉拔(ECD)过程中不同种类电解液对304L不锈钢棒材电化学塑化(EP)的影响,并与传统冷拉拔(TCD)作对比。结果表明:304L不锈钢在NaCl溶液和HCl溶液中为点蚀,在棒材表面蚀坑分散且... 通过拉拔力、显微硬度、电子背散射衍射等方法研究了电化学冷拉拔(ECD)过程中不同种类电解液对304L不锈钢棒材电化学塑化(EP)的影响,并与传统冷拉拔(TCD)作对比。结果表明:304L不锈钢在NaCl溶液和HCl溶液中为点蚀,在棒材表面蚀坑分散且不均匀,显著影响了电化学塑化效果;在H_(2)O(自来水)和NaOH溶液中虽然是均匀腐蚀,但是腐蚀速率太慢,导致塑化效果不明显;在稀H_(2)SO_(4)溶液中电化学腐蚀速率最快而且均匀,塑化效果最佳,拉拔后棒材表面变形层中的位错密度最低,变形层最薄,变形层中晶粒的变形程度最小,从而造成棒材表层的加工硬化程度最小,使得拉拔更容易进行。与TCD相比,在H_(2)SO_(4)溶液中ECD单道次拉拔力下降率最大可达34.8%,表面硬度最大下降37.1%。ECD与TCD相比可以获得表面质量更加优异的产品。 展开更多
关键词 电化学冷拉拔 电化学塑化 多滑移 电解液 加工硬化
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拉拔速度对NbTi/Cu超导线集束拉拔过程变形损伤的影响
4
作者 刘君 李琦 +2 位作者 雷超 刘燕红 张建英 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第8期150-158,共9页
针对NbTi/Cu多芯复合超导线集束拉拔过程中的不均匀变形及损伤而导致线材的性能和使用安全性降低的问题,引入GTN损伤模型描述材料损伤行为,建立了37芯NbTi/Cu复合超导线4道次集束拉拔过程的有限元模型,研究了拉拔速度对NbTi/Cu超导线集... 针对NbTi/Cu多芯复合超导线集束拉拔过程中的不均匀变形及损伤而导致线材的性能和使用安全性降低的问题,引入GTN损伤模型描述材料损伤行为,建立了37芯NbTi/Cu复合超导线4道次集束拉拔过程的有限元模型,研究了拉拔速度对NbTi/Cu超导线集束拉拔变形损伤的影响规律。结果表明:随着拉拔速度的增大,不同位置芯丝的最大等效应变先增大后减小,超导线中孔洞体积分数增大;拉拔速度为6 m·min^(-1)时芯丝变形更为均匀,芯丝截面形状不规则化程度低;拉拔速度小于10 m·min^(-1)时,拉拔过程中未出现孔洞聚合导致的损伤断裂,但拉拔速度大于8 m·min^(-1)时超导线中会萌生微孔洞。 展开更多
关键词 NbTi/Cu多芯复合超导线 集束拉拔 不均匀变形 损伤 数值模拟
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12×37 WS多层股钢丝绳恒张力状态受力与磨损分析
5
作者 徐承军 王超宇 吉雨岢 《重庆大学学报》 北大核心 2025年第5期66-75,共10页
在重载长行程工况下,多层股钢丝绳因复杂的空间结构而具有良好的性能,但也增加了对其受力与磨损分析的难度。为探究多层股钢丝绳的受力情况,基于Frenet标架建立了12×37 WS多层股钢丝绳在直线与弯曲状态的数学模型,并根据钢丝绳参... 在重载长行程工况下,多层股钢丝绳因复杂的空间结构而具有良好的性能,但也增加了对其受力与磨损分析的难度。为探究多层股钢丝绳的受力情况,基于Frenet标架建立了12×37 WS多层股钢丝绳在直线与弯曲状态的数学模型,并根据钢丝绳参数计算了其受到6 t拉力时不同层股间钢丝的接触应力与弯曲应力。分别以内层股、中层股与外层股的捻距为变量,探究其对钢丝接触应力的影响规律,为多层股钢丝绳结构参数的优化提供了指导。通过SolidWorks建立钢丝绳有限元模型,并用workbench软件的仿真对其力学性能进行了验证。综合理论计算与有限元分析的结果表明:多层股钢丝绳受恒张力作用时,绳股的最外层钢丝更易因磨损而发生断丝失效,并且越靠近芯股的层股应力越大;可以通过适当增大芯股直径,减小外层股直径来降低钢丝绳断丝几率。 展开更多
关键词 多层股钢丝绳 接触应力 弯曲应力 Frenet标架 磨损
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消除Al-Zn-Mg-Cu合金六角棒表面粗晶的研究
6
作者 于达 雷金琴 +7 位作者 王英君 丛福官 路丽英 关天洋 周保成 张春龙 陈勇 王晨阳 《轻合金加工技术》 2025年第1期10-16,共7页
为了解决现有挤压六角棒的表面粗晶问题,采用DEFORM-3D软件对异型截面六角棒成品模具进行优化设计,并用优化的模具对Al-Zn-Mg-Cu合金圆棒开展不同拉拔变形加工量的试制及模拟验证,获得适宜的生产工艺。生产验证和检测分析表明,采用大的... 为了解决现有挤压六角棒的表面粗晶问题,采用DEFORM-3D软件对异型截面六角棒成品模具进行优化设计,并用优化的模具对Al-Zn-Mg-Cu合金圆棒开展不同拉拔变形加工量的试制及模拟验证,获得适宜的生产工艺。生产验证和检测分析表明,采用大的拉拔变形加工率(不小于25%)和适宜直径的拉拔坯料,可获得表面无粗晶的六角棒,且六角棒边角金属充盈较好、强度和应力腐蚀性能等均满足AMS QQ-A-225/9标准要求,尺寸精度满足GB/T 3191-2019标准要求。 展开更多
关键词 六角棒 AL-ZN-MG-CU合金 六角棒拉拔模 表面粗晶
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基于刚柔耦合仿真的Lebus卷筒多层缠绕偏角研究
7
作者 孙远韬 高永宁 +1 位作者 戴小琴 张氢 《起重运输机械》 2025年第7期58-64,共7页
随着大型港口及建设工程对卷筒扬程需求的不断提升,多层缠绕卷筒的应用日益增长。为研究Lebus卷筒绳索偏角对多层缠绕性能的影响,以提升卷筒在工业设备中的使用稳定性和效率,文中针对Lebus多层缠绕卷筒系统,基于RecurDyn建立刚柔耦合仿... 随着大型港口及建设工程对卷筒扬程需求的不断提升,多层缠绕卷筒的应用日益增长。为研究Lebus卷筒绳索偏角对多层缠绕性能的影响,以提升卷筒在工业设备中的使用稳定性和效率,文中针对Lebus多层缠绕卷筒系统,基于RecurDyn建立刚柔耦合仿真模型,深入分析了不同绳索偏角对钢丝绳缠绕质量和应力分布的影响。在此基础上,进一步对面接触钢丝绳和线接触钢丝绳进行对比仿真,分析其特性差异。该研究为Lebus卷筒偏角优化设计提供了理论支持,对提升起重设备的稳定性和安全性具有重要意义。 展开更多
关键词 钢丝绳 动力学仿真 刚柔耦合仿真 Lebus卷筒
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游动芯头拉拔AZ31镁合金管材工艺优化
8
作者 李钦生 王建军 王佩杰 《黑龙江工业学院学报(综合版)》 2025年第1期128-134,共7页
为了探索AZ31镁合金薄壁管游动芯头拉拔成形合适的工艺参数,对其进行了游动芯头拉拔过程仿真,并比较研究了拉拔速度、摩擦系数、减壁量、减径量等因素对拉拔管材成形性的影响。研究结果表明,在拉拔AZ31镁合金薄壁管材时,采用拉拔变形速... 为了探索AZ31镁合金薄壁管游动芯头拉拔成形合适的工艺参数,对其进行了游动芯头拉拔过程仿真,并比较研究了拉拔速度、摩擦系数、减壁量、减径量等因素对拉拔管材成形性的影响。研究结果表明,在拉拔AZ31镁合金薄壁管材时,采用拉拔变形速率为0.3mm/s;摩擦系数搭配为管坯与芯头摩擦系数为0.02,外模具与管坯摩擦系数为0.04或0.06;选取减壁量为0.04~0.08mm,减径量为0.5~0.7mm的工艺参数,可有效保证镁合金薄壁管材的成形质量。 展开更多
关键词 AZ31管材 游动芯头拉拔 有限元模拟 工艺优化
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矿物绝缘电缆连续管保护套拉拔成形工艺研究 被引量：1
9
作者 王少华 宋红兵 +5 位作者 张万鹏 周超 谢航 肖群星 邢煜林 王效岗 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第3期71-77,共7页
采用实验以及建立BP神经网络的方式,对拉拔理论公式进行验证,研究拉拔成形工艺的制定以及拉拔后焊缝对管材质量的影响。实验结果表明,对于304不锈钢焊管来说,单道次最大减径率为30.4%,伸长率最大为40%;拉拔力与减径率、工作带长度等影... 采用实验以及建立BP神经网络的方式,对拉拔理论公式进行验证,研究拉拔成形工艺的制定以及拉拔后焊缝对管材质量的影响。实验结果表明,对于304不锈钢焊管来说,单道次最大减径率为30.4%,伸长率最大为40%;拉拔力与减径率、工作带长度等影响因素成正相关,拉拔速度对拉拔力的影响不大;通过拉拔成形工艺能有效改善焊缝处的晶粒取向,使得管材沿拉拔方向有较好的成形性;建立BP神经网络训练模型,得到回归值R,表明该模型有较好的预测性,从而验证了模型的可行性。 展开更多
关键词 神经网络 拉拔力 管材拉拔 焊缝质量
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镍及其合金超精密抛光技术研究进展 被引量：3
10
作者 韩嘉茹 蒋淼锦 +4 位作者 陈倚 魏雅晓 乔冬升 徐姿仪 弓爱君 《表面技术》 北大核心 2025年第1期97-109,共13页
镍及其合金作为高新技术领域的重要基础材料,对其表面质量的要求日益提升。然而,由于其韧性高、硬度高、导热系数小,可加工性较差,传统表面加工方法存在加工硬化、表面划痕、加工效率低等问题,因此对镍及其合金进行超精密抛光已成为一... 镍及其合金作为高新技术领域的重要基础材料,对其表面质量的要求日益提升。然而,由于其韧性高、硬度高、导热系数小,可加工性较差,传统表面加工方法存在加工硬化、表面划痕、加工效率低等问题,因此对镍及其合金进行超精密抛光已成为一个极其重要的研究方向。聚焦于高效率、高质量、低损伤抛光,综述了应用于镍及其合金加工的电化学抛光(ECP)、化学机械抛光(CMP)、磁流变抛光(MRF)与激光抛光(LP)技术的原理、特点以及国内外研究现状。从表面质量、抛光效率、形状限制、环境污染以及加工成本这几个方面对各超精密抛光技术进行了对比,并概述了不同抛光技术的优缺点,分析了不同种类镍合金所适用的抛光方法。归纳总结发现,ECP与CMP成本较低,是目前加工镍及其合金的主流方式,但其抛光液存在污染。MRF与LP对环境友好,可用于复杂形状表面的抛光,但操作过程复杂、成本较高。最后基于目前镍及其合金超精密抛光所存在的问题与现有的技术,对超精密抛光技术的发展趋势进行了展望,以期为进一步研究镍及其合金的超精密抛光提供理论指导。 展开更多
关键词 镍合金 抛光 材料去除机理 抛光效率 表面质量 超精密
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低氧铜扁线全流程拉拔制备过程组织演变及性能 被引量：1
11
作者 路林 何伟东 +3 位作者 杨宝成 王松伟 赵薪茗 宋鸿武 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第4期1220-1235,共16页
为了探究低氧铜扁线拉拔制备过程中微观组织和力学性能变化规律,采用OM和EBSD等方法对不同拉拔变形量的低氧铜圆线及扁线微观组织进行了表征与分析,并对不同道次线材显微硬度和力学性能进行了测试。结果表明:经过拉拔变形后,晶粒伸长呈... 为了探究低氧铜扁线拉拔制备过程中微观组织和力学性能变化规律,采用OM和EBSD等方法对不同拉拔变形量的低氧铜圆线及扁线微观组织进行了表征与分析,并对不同道次线材显微硬度和力学性能进行了测试。结果表明:经过拉拔变形后,晶粒伸长呈现纤维状;随着拉拔道次的增多,显微硬度和抗拉强度逐渐提高;经热处理后,发生完全再结晶,形成等轴晶,消除纤维状组织,降低位错和孪晶密度。低氧铜圆线经过三道次拉拔后整体加工率达到64%,线材芯部和边部晶粒长度沿长度方向分别从21.2μm和24.8μm逐渐增加到32.25μm和40.04μm;且经过拉拔变形后,铜圆线芯部织构发生转变,由原始态{001}〈100〉织构和{110}〈111〉织构逐渐发生转动至{112}〈111〉和{110}〈111〉织构;随后经过中间退火后,线材芯部和边部的晶粒恢复等轴状,其尺寸分别为18.39μm和22.29μm,并形成了{110}〈001〉织构,线材芯部和边部的织构强度分别为5.52和4.89。在铜圆线继续拉拔至3 mm×2 mm扁线的过程中,晶粒再次逐渐沿拉拔方向被拉长,此时扁线芯部由初始{001}〈100〉织构依次转变为{112}〈111〉+{110}〈111〉织构、{112}〈111〉织构,最终稳定在{110}〈001〉织构,且极密度为10.3;而扁线边部由初始{001}〈100〉织构转变为{112}〈111〉织构,且极密度为8.44。 展开更多
关键词 铜扁线 拉拔 织构 力学性能
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不同应力比下316L/2Cr13多层不锈钢复合板高周疲劳行为研究
12
作者 周鑫 马景平 +2 位作者 曹睿 蒋小霞 闫英杰 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第5期209-218,共10页
采用升降法与成组法对316L/2Cr13多层不锈钢复合板进行应力比R为-1、-0.5、0、0.1和0.5的室温高周疲劳试验,获得了316L/2Cr13多层不锈钢复合板的S-N曲线,并对断口及起裂原因进行了分析。结果表明:多层钢在不同应力比下S-N曲线出现明显... 采用升降法与成组法对316L/2Cr13多层不锈钢复合板进行应力比R为-1、-0.5、0、0.1和0.5的室温高周疲劳试验,获得了316L/2Cr13多层不锈钢复合板的S-N曲线,并对断口及起裂原因进行了分析。结果表明:多层钢在不同应力比下S-N曲线出现明显的水平段,有确定的疲劳极限。在同样的应力幅下,应力比越大,施加的平均应力越大,疲劳极限随着应力比的增加而降低。316L/2Cr13多层不锈钢复合板具有较高的强度与塑性。在循环载荷的加载过程中,多层钢通常会在脆性较高的2Cr13层起裂,且2Cr13层中铁素体相产生的滑移带是疲劳起裂的主要原因。在316L/2Cr13多层不锈钢复合板的断口中,由于316L层具有较好的塑性,可观察到大量的疲劳辉纹,而2Cr13层以脆性穿晶断裂为主。在拉-压循环载荷下,断口会出现大量的磨损面,且316L层磨损更为严重。 展开更多
关键词 316L/2Cr13多层不锈钢复合板 高周疲劳 应力比 断口形貌 开裂机理
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5052-O铝合金高温拉伸下力学性能和微观组织的演变规律研究
13
作者 刘治民 薛子腾 +2 位作者 赵广辉 李娟 李华英 《精密成形工程》 北大核心 2025年第5期40-49,共10页
目的 深入理解5052-O铝合金性能随温度变化的规律,评估其高温适用性,指导加工工艺优化。方法 采用岛津AGS-100KN万能拉伸试验机对5052-O铝合金进行20~300℃拉伸试验。通过扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射仪(EBSD)表征分析不同拉伸... 目的 深入理解5052-O铝合金性能随温度变化的规律,评估其高温适用性,指导加工工艺优化。方法 采用岛津AGS-100KN万能拉伸试验机对5052-O铝合金进行20~300℃拉伸试验。通过扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射仪(EBSD)表征分析不同拉伸环境温度对高温拉伸试验结果的影响。结果 在高温拉伸期间,5052-O铝合金不仅发生了加工硬化,还出现了动态回复现象,使材料的变形抗力降低、塑性变形能力提高。随着拉伸温度的升高,铝合金的力学性能有了明显的改善。在室温至200℃范围内,随着温度的升高,拉伸试样的抗拉强度有所增加,但变化幅度并不明显。当拉伸温度超过200℃以后,材料的抗拉强度明显减小。在300℃时,材料的抗拉强度减小为171.6 MPa。随着拉伸温度的升高,晶粒内部的亚晶界逐渐增多。当温度达到250℃及以上时,大晶粒沿拉伸方向伸长,晶界周围形成新的亚晶结构。此外,在室温条件下进行拉伸试验后,5052-O材料的主要织构是Goss织构({110}<001>)、Copper织构({112}<111>)和S织构({123}<634>)以及较弱的Brass织构({110}<112>)。随拉伸温度的升高,Cube织构表现出明显的择优取向,同时取向密度增大。结论 5052-O铝合金的抗拉强度随着温度的升高而先增后减。拉伸温度的升高使相邻的较小韧窝逐渐聚集,形成更大更深的韧窝。 展开更多
关键词 5052-O铝合金 高温拉伸 力学性能 微观组织 EBSD
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聚氨酯抛光垫特性对化学机械抛光性能的影响研究进展(特邀)
14
作者 侯长余 吴涛 +2 位作者 李凯强 周平 郭东明 《红外与激光工程》 北大核心 2025年第9期20-47,共28页
化学机械抛光(Chemical Mechanical Polishing,CMP)技术因其能够获得超光滑表面以及兼顾局部和全局平坦化的优异能力,广泛应用于光学元件加工和半导体制造等领域。聚氨酯抛光垫是CMP过程中最重要的耗材,其作用体现在将抛光液输送到工件... 化学机械抛光(Chemical Mechanical Polishing,CMP)技术因其能够获得超光滑表面以及兼顾局部和全局平坦化的优异能力,广泛应用于光学元件加工和半导体制造等领域。聚氨酯抛光垫是CMP过程中最重要的耗材,其作用体现在将抛光液输送到工件表面,并为材料去除过程提供必要的机械载荷,对CM P工艺的表面质量、材料去除率和材料去除分布等关键性能产生显著影响。因此,聚氨酯抛光垫特性对CMP性能的影响一直是CMP领域研究的重点和热点,且已积累很多研究成果。文中从微观结构特征、宏观结构特征和力学特性三个方面综述了抛光垫特性对CMP性能影响的研究成果,分析了相关机理研究和建模方法的最新进展,探讨了当前面临的主要问题与挑战,并展望未来可能的发展方向。 展开更多
关键词 化学机械抛光 聚氨酯抛光垫 表面质量 材料去除率 材料去除分布
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45碳钢/316不锈钢复合管坯纵连轧过程变形分析及实验研究
15
作者 吴涛 陈建勋 +2 位作者 胡建华 李潮 双远华 《锻压技术》 北大核心 2025年第8期161-167,176,共8页
为了提高复合管成形效率,提出一种短流程复合管坯制备的新工艺,采用纵连轧的方式将两种材料热轧成坯。以45碳钢/316不锈钢复合管坯为例,对纵连轧过程进行了有限元模拟分析以及实验探究,分析了纵连轧过程中管坯的应力、应变的变化规律,... 为了提高复合管成形效率,提出一种短流程复合管坯制备的新工艺,采用纵连轧的方式将两种材料热轧成坯。以45碳钢/316不锈钢复合管坯为例,对纵连轧过程进行了有限元模拟分析以及实验探究,分析了纵连轧过程中管坯的应力、应变的变化规律,并对复合层切片进行了微观组织观察。结果表明:这种短流程纵连轧工艺能够轧制出复合界面良好的复合管坯。纵连轧轧后的复合管坯组织由316不锈钢侧的奥氏体、45碳钢侧的铁素体+珠光体组成。复合层清晰均匀,界面完好无缺陷,厚度为5μm,复合界面有Ni、Mo、Cr等金属元素的扩散。纵连轧工艺具有短流程、高效的技术特点,可以有效解决复合管坯的生产问题。 展开更多
关键词 复合管坯 双金属复合管 纵连轧 等效应变 微观组织
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冷拉变形量和退火处理对GH4169丝材组织与性能的影响
16
作者 李鑫旭 于昂 +3 位作者 苏赫 李磊 刘茜珂 孟宇 《特殊钢》 2025年第3期76-80,共5页
为了获得组织性能稳定的GH4169合金丝材,研究了不同冷拉变形量和退火处理工艺对GH4169合金丝材组织和性能的影响。采用两种冷变形路径制备ϕ5.84 mm的丝材,并对中间丝材进行1020℃/1 min和1020℃/10 min的热处理。对制备的丝材和热处理... 为了获得组织性能稳定的GH4169合金丝材,研究了不同冷拉变形量和退火处理工艺对GH4169合金丝材组织和性能的影响。采用两种冷变形路径制备ϕ5.84 mm的丝材,并对中间丝材进行1020℃/1 min和1020℃/10 min的热处理。对制备的丝材和热处理后的试样进行光学显微镜、EBSD等观察晶粒尺寸、晶界特征,对比两种工艺丝材的拉伸强度、塑性等力学性能,确立参数-组织-性能之间的关系。结果表明:变形量小+退火次数多的工艺获得的丝材晶粒较大,不能满足要求,增加变形量并减少退火次数获得的丝材晶粒尺寸小,抗拉强度和塑性均得到提高。1020℃/1 min热处理后,丝材试样中亚结构仍然大量存在,大部分晶粒为变形晶粒,变形晶粒的比例达到73%,再结晶晶粒比例为16.4%;1020℃/10 min热处理后,丝材试样中亚结构几乎消失,大部分晶粒为再结晶晶粒,再结晶晶粒比例为93%,变形晶粒的比例仅为1.13%。冷拉后的丝材对热处理十分敏感,在短时间内就可以完成再结晶过程。GH4169合金丝材的最佳制备工艺为ϕ8.5 mm冷轧至ϕ6.6 mm后进行1020℃、2.5 m/min、氢气气氛在线退火最后冷轧至ϕ5.84 mm。 展开更多
关键词 GH4169合金 冷拉过程 退火处理 EBSD 力学性能
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0Cr17Ni7Al弹簧钢丝的残余应力分析与翘距控制
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作者 黄磊 耿长建 +6 位作者 赵吉庆 岳琦 郭燕飞 苏孺 马海坤 吴大勇 康杰 《河北科技大学学报》 北大核心 2025年第1期1-7,共7页
为了解决0Cr17Ni7Al弹簧钢丝在拉拔过程中出现的残余应力问题及钢丝卷曲后的回弹现象,通过实验观测和有限元模拟相结合的方法,分析了拉拔工艺参数对残余应力及钢丝翘距的影响,并构建了残余应力与翘距之间的量化关系模型。结果表明:卷丝... 为了解决0Cr17Ni7Al弹簧钢丝在拉拔过程中出现的残余应力问题及钢丝卷曲后的回弹现象,通过实验观测和有限元模拟相结合的方法,分析了拉拔工艺参数对残余应力及钢丝翘距的影响,并构建了残余应力与翘距之间的量化关系模型。结果表明:卷丝过程中丝圈轴向的塑性变形是翘距产生的主要原因,而残余应力的分布特征对翘距有显著影响;通过调整拉拔参数可以有效控制翘距;翘距与残余应力之间的关系模型准确度高达0.97。研究结果深化了对拉拔工艺中残余应力影响的理解,为钢丝的后续加工和应用提供了技术参考。 展开更多
关键词 黑色金属及其合金 0Cr17Ni7Al弹簧钢丝 残余应力 拉拔工艺 翘距 有限元模拟
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脉冲电流辅助成形2A97铝锂合金动态拉伸行为及组织演变
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作者 李明浩 陈国清 +3 位作者 祖宇飞 何祝斌 林艳丽 李细锋 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第8期55-68,共14页
为了研究脉冲电流对2A97铝锂合金动态拉伸变形行为的影响,在300~500℃的温度范围内进行了电脉冲辅助单轴拉伸实验和无电流辅助的单轴拉伸实验。结果表明,脉冲电流不会降低2A97铝锂合金的极限工程应力,但当应变量增至横截面缩小30%时,脉... 为了研究脉冲电流对2A97铝锂合金动态拉伸变形行为的影响,在300~500℃的温度范围内进行了电脉冲辅助单轴拉伸实验和无电流辅助的单轴拉伸实验。结果表明,脉冲电流不会降低2A97铝锂合金的极限工程应力,但当应变量增至横截面缩小30%时,脉冲电流可诱导流动应力的降低,且该作用随温度的升高逐渐减小:300℃时,脉冲电流诱导流动应力降低18%;400℃时,脉冲电流引起流动应力降低的幅度减小为14%;500℃时,脉冲电流仅引起流动应力降低近5%。微观组织分析表明,脉冲电流通过促进2A97铝锂合金的动态回复和动态再结晶来诱导流动应力降低。进一步的分析表明,脉冲电流的局部热点效应可为位错核心提供较高的能量,降低位错运动的阻力,从而促进2A97铝锂合金的动态回复及动态再结晶。 展开更多
关键词 铝锂合金 脉冲电流辅助成形 力学性能 微观组织演变 位错
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用磁性微磨料射流技术光整加工交叉深孔内壁
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作者 王泽志 王杰 +3 位作者 马小刚 李帆 范新亚 陈燕 《金刚石与磨料磨具工程》 北大核心 2025年第2期245-255,共11页
针对交叉深孔内壁常规光整加工尺寸受限、加工不均匀、质量差等问题,结合磨料射流去除函数稳定、自适应性强等特点,用磁性微磨料射流技术对交叉深孔内壁进行光整加工以提高其质量。通过动态磁场下的磁性微磨料聚焦技术,采用有限元法和... 针对交叉深孔内壁常规光整加工尺寸受限、加工不均匀、质量差等问题,结合磨料射流去除函数稳定、自适应性强等特点,用磁性微磨料射流技术对交叉深孔内壁进行光整加工以提高其质量。通过动态磁场下的磁性微磨料聚焦技术,采用有限元法和离散元法耦合对不同参数下的磁性微磨料射流抛光交叉深孔内壁过程进行模拟,分析不同参数下的流场分布、侵蚀速率、壁面剪切力作用规律。通过响应面法对射流靶距、射流压强及喷嘴直径3参数进行优化,以孔口、孔内壁面及孔交叉部分所受的壁面剪切力和侵蚀速率的综合影响为响应值,建立响应面方程,获得最佳参数组合并进行试验验证。结果表明:利用响应面法得到的最佳工艺参数组合是射流靶距为7.0 mm,射流压强为1.0 MPa,喷嘴直径为1.4 mm;在此组合参数下加工的交叉深孔内部相贯处毛刺等缺陷被有效去除,其内壁面孔附近的表面粗糙度R_(a)从0.49μm降至0.13μm,且孔口处有较好的倒圆效果。 展开更多
关键词 磁性微磨料射流 交叉深孔 多物理场仿真 工艺参数 响应面法
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铌酸锂原子级抛光缺陷形貌演化机理研究
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作者 郭江 杨哲 +3 位作者 徐海俊 李琳光 王东周 张鹏飞 《机械工程学报》 北大核心 2025年第13期474-482,共9页
铌酸锂晶体由于具有优良的压电、声电、电光、非线性光学等特性,被誉为“光学硅”,并已成为探测、通讯等领域中关键器件的重要基体材料。但由于铌酸锂材料自身的软脆特性,在研磨及化学机械抛光过程中不可避免会产生划痕、麻点等缺陷降... 铌酸锂晶体由于具有优良的压电、声电、电光、非线性光学等特性,被誉为“光学硅”,并已成为探测、通讯等领域中关键器件的重要基体材料。但由于铌酸锂材料自身的软脆特性,在研磨及化学机械抛光过程中不可避免会产生划痕、麻点等缺陷降低器件使用性能,且当前缺陷的演化机理仍不明确。针对现有问题,研究了不同研磨液对铌酸锂表面缺陷产生的影响;探究了不同抛光时间铌酸锂表面缺陷的演化规律;仿真分析了抛光液中磨粒对缺陷的作用情况,阐明了铌酸锂原子尺度抛光的表面平坦化机理。结果表明,使用4%1μm粒径氧化铝、0.6%H_(2)O_(2)、pH=11的研磨液可有效减小缺陷深度;由于磨粒在抛光过程中对缺陷边缘的冲蚀作用较大,研磨阶段产生的划痕逐渐演化为单一的麻点缺陷;麻点缺陷深度随抛光时间增加而减小,宽度随抛光时间增加先增大后减小。使用新型抛光液抛光9 h后,表面缺陷被全部消除,表面粗糙度Sa由研磨后51.49 nm降至0.10 nm,实现了原子级抛光。 展开更多
关键词 铌酸锂 化学机械抛光 缺陷 演化机理 表面粗糙度
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