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基于中性层偏移的铜铝复合板矫直过程研究
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作者 张锦航 李强 +4 位作者 桂海莲 杨鹏程 杨润虎 李莎 申春雷 《锻压技术》 北大核心 2026年第1期152-161,共10页
针对铜铝复合板界面力学性能不明晰,导致中性层偏移量计算精度低的问题,对复合板中间化合物层进行了微观角度分析,采用分子动力学模拟方法研究铜铝复合板化合物层在压缩作用下的力学性能。结合弹塑性力学,研究得到铜铝复合板在弯曲过程... 针对铜铝复合板界面力学性能不明晰,导致中性层偏移量计算精度低的问题,对复合板中间化合物层进行了微观角度分析,采用分子动力学模拟方法研究铜铝复合板化合物层在压缩作用下的力学性能。结合弹塑性力学,研究得到铜铝复合板在弯曲过程中中性层偏移量更精确的计算模型。该理论模型提高了中性层偏移量的计算精度,进而提高矫直力的计算精度。通过有限元模拟和实验结果表明,经矫直后板材的平直度达到0.61%,残余应力均低于材料屈服强度且未出现应力集中现象,分布更加均匀。为考虑轧制过程中生成中间化合物层的复合板提供了提高矫直精度的理论依据。 展开更多
关键词 铜铝复合板 矫直 中性层 偏移量 界面
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集流体电池铝箔对锂电池性能影响的研究进展
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作者 赵星驰 李瑞雪 +3 位作者 李芃昊 李婉莹 李继林 姜博 《机械工程材料》 北大核心 2026年第1期1-8,共8页
电池集流体的主要功能是支撑活性材料并将电极反应中产生的电子导出至外部电路。铝箔具有良好的耐腐蚀性、导电性及力学性能,是锂电池正极集流体主流材料。总结了铝箔集流体在离子液体、锂盐、醚类等电解液中的腐蚀行为,研究了表面氧化... 电池集流体的主要功能是支撑活性材料并将电极反应中产生的电子导出至外部电路。铝箔具有良好的耐腐蚀性、导电性及力学性能,是锂电池正极集流体主流材料。总结了铝箔集流体在离子液体、锂盐、醚类等电解液中的腐蚀行为,研究了表面氧化物和孔隙、表面粗糙度、表面微观结构等表面特性对电池性能的影响,综述了表面处理技术和合金化改善铝箔性能的研究进展,并对未来研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 电池铝箔 铝箔集流体 表面处理 电化学性能
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基于EBKA-RBF的304不锈钢管材无芯弯曲回弹角预测
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作者 苟毓俊 刘泽同 陈建勋 《锻压技术》 北大核心 2026年第2期47-55,共9页
为了实现对管材无芯弯曲回弹角的精确预测,以生产数据为样本集,构建了一种基于径向基函数(RBF)的神经网络模型,并采用一种经多策略增强的黑翅鸢优化算法(EBKA)对该网络进行参数优化,以提升其预测性能。同时,以某钢管厂管材无芯弯曲工艺... 为了实现对管材无芯弯曲回弹角的精确预测,以生产数据为样本集,构建了一种基于径向基函数(RBF)的神经网络模型,并采用一种经多策略增强的黑翅鸢优化算法(EBKA)对该网络进行参数优化,以提升其预测性能。同时,以某钢管厂管材无芯弯曲工艺的回弹角相关数据为测试集,通过学习和训练,分析模型预测的精度和稳定性,并与RBF神经网络和BKA-RBF神经网络的预测结果进行了对比。结果表明,建立的EBKA-RBF神经网络模型预测结果的决定系数R^(2)达到0.9966,均方根误差e_(RMSE)和平均绝对误差e_(MAE)分别为0.0646°和0.0479°,预测值与真实值之间的误差均在工业允许范围内,能够较为准确地预测回弹角,为实际生产和进一步的实验研究提供了理论指导。 展开更多
关键词 无芯弯曲 回弹角 RBF神经网络 BKA算法 高斯变异
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轧制温度对Ti650高温钛合金棒材组织性能的影响
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作者 钱坤 张国君 +3 位作者 王晓 辛社伟 周伟 侯红苗 《中国材料进展》 北大核心 2026年第1期58-65,共8页
研究了轧制温度对Ti650合金拉伸及蠕变性能的影响。采用光学显微镜分析了不同轧制温度对合金等轴α相及次生α相形貌、含量的影响;使用EBSD分析技术对轧制后的合金的晶体取向进行表征。结果表明:随着轧制温度的升高,Ti650合金强度逐渐增... 研究了轧制温度对Ti650合金拉伸及蠕变性能的影响。采用光学显微镜分析了不同轧制温度对合金等轴α相及次生α相形貌、含量的影响;使用EBSD分析技术对轧制后的合金的晶体取向进行表征。结果表明:随着轧制温度的升高,Ti650合金强度逐渐增加,塑性变化不大;初生α相、次生α相、织构等均会对Ti650合金拉伸性能产生影响;Ti650合金的高温蠕变性能与轧制温度升高导致的初生α相含量和尺寸及次生α相片层厚度有关,随着轧制温度升高蠕变残余应变表现出先降低后升高的趋势,在1000℃轧制时抗蠕变性能最佳。 展开更多
关键词 Ti650钛合金 显微组织 织构 拉伸性能 高温蠕变
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铝合金易拉罐盖及拉环用水性涂料的应用和研究
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作者 姜鹏坤 《轻工标准与质量》 2026年第1期140-142,共3页
为有效解决传统溶剂型涂料中存在的VOCs排放量高、食品安全风险大的问题,文章将聚焦于铝合金易拉罐盖与拉环涂层使用需求,制定水性涂料的应用体系。该工艺技术的核心方案为,选用食品级水性环氧(内表面)与丙烯酸乳液(外表面)涂料,拉环采... 为有效解决传统溶剂型涂料中存在的VOCs排放量高、食品安全风险大的问题,文章将聚焦于铝合金易拉罐盖与拉环涂层使用需求,制定水性涂料的应用体系。该工艺技术的核心方案为,选用食品级水性环氧(内表面)与丙烯酸乳液(外表面)涂料,拉环采用改性环氧增强配方,并在材料现场加工中通过基材预处理→逆向辊涂→梯度固化→后处理等方法完成涂覆。经材料的性能检测结果可以发现,改进后涂层的重金属迁移量0.03 mg/kg~0.06 mg/kg、中性盐雾试验72 h无锈蚀破坏问题、180°弯折10次无裂纹与分层问题,相关性能满足GB 4806.10-2025等标准,具有安全合规、环保经济等优点,值得推广。 展开更多
关键词 铝合金易拉罐 水性涂料 粘度值 表面脱脂工艺
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轴向闭式辗轧成形对7050铝合金组织性能的影响
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作者 赵佳航 王建国 +3 位作者 刘东 南俊刚 张宇 梁郅睿 《中国材料进展》 北大核心 2026年第1期30-36,共7页
通过轴向闭式辗轧(ACDR)成形技术对7050铝合金进行成形加工,并进行仿真模拟,研究了ACDR对7050铝合金组织和性能的影响。结果表明,ACDR后7050铝合金厚板的应变分布为:中心>1/2 R>边缘,成形过程中存在“蘑菇效应”。通过OM和SEM观... 通过轴向闭式辗轧(ACDR)成形技术对7050铝合金进行成形加工,并进行仿真模拟,研究了ACDR对7050铝合金组织和性能的影响。结果表明,ACDR后7050铝合金厚板的应变分布为:中心>1/2 R>边缘,成形过程中存在“蘑菇效应”。通过OM和SEM观察后发现不同位置的锻态组织存在一定差异,中心位置为等轴晶组织;1/2 R处发生动态回复;边缘处组织已模糊不清,呈现纤维状。经过472℃×150 min固溶处理和120℃×400 min+160℃×360 min双级时效处理后分别对中心和边缘的径向和弦向试样进行常温拉伸性能测试,结果表明,ACDR后7050铝合金在中心和边缘处的屈服强度和延伸率存在一定差异,在径向和弦向两个方向力学性能差异不大。 展开更多
关键词 轴向闭式辗轧 7050铝合金 组织和性能 铝合金厚板
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轧制温度对异步+角轧AZ31镁合金板材组织和性能的影响 被引量:2
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作者 刘光明 刘赞 +3 位作者 王晨泽 潘丽芳 安艳飞 陈勇 《铸造设备与工艺》 2025年第2期44-51,共8页
本研究通过准等温异步+角轧轧制工艺,在300℃、350℃和400℃的不同轧制温度下制备了AZ31镁合金板材,并系统分析了轧制温度对微观组织及相应力学性能的影响。结果表明,随着轧制温度的变化,平均晶粒尺寸分别为6.48μm(300℃)、6.08μm(350... 本研究通过准等温异步+角轧轧制工艺,在300℃、350℃和400℃的不同轧制温度下制备了AZ31镁合金板材,并系统分析了轧制温度对微观组织及相应力学性能的影响。结果表明,随着轧制温度的变化,平均晶粒尺寸分别为6.48μm(300℃)、6.08μm(350℃)和9.59μm(400℃)。在350℃轧制时,拉伸孪晶(TTWs)的体积分数最高(37.82%),基面织构强度最弱(12.53 mrd),板材的抗拉强度(UTS)和延伸率(EL)分别达到325.99 MPa和17.32%,这主要归因于动态再结晶降低了应力集中,同时拉伸孪晶改变了晶粒取向,促进了变形能力,从而实现了良好的强塑性协同效应。本研究有望为实现镁合金板材强度与延展性的更好平衡提供一种新方法。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 异步+角轧轧制 轧制温度 织构演变
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铸轧法制备CTP铝版基表观质量缺陷形成机制及控制 被引量:1
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作者 潘秋红 蒋明元 +1 位作者 李轩 张泽旭 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第6期98-106,共9页
以铸轧法制备的CTP铝版基多种表观质量缺陷样品为研究对象,采用金相观察、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、共聚焦显微镜等分析检测手段,研究了CTP铝版基表观质量缺陷的形成原因及机理。结果表明:因内部组织不良导致的表观质量缺陷主要有... 以铸轧法制备的CTP铝版基多种表观质量缺陷样品为研究对象,采用金相观察、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、共聚焦显微镜等分析检测手段,研究了CTP铝版基表观质量缺陷的形成原因及机理。结果表明:因内部组织不良导致的表观质量缺陷主要有粗晶、横波纹和成分夹杂等原因;因外部因素导致的表观质量缺陷有润滑不良、冷轧张力配置不当、外来杂质等。基于此,提出了控制细化剂的质量和添加量、控制铸轧工艺参数、提升设备稳定性、改进润滑系统和合理配置轧制张力等预防及控制措施。 展开更多
关键词 CTP铝版基 表观质量缺陷 形成机制
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316L/20复合管热连轧过程变形与应力分析及其实验研究
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作者 胡建华 郝亚栋 +3 位作者 宋博 李靖 陈建勋 双远华 《材料科学与工艺》 北大核心 2025年第2期82-89,共8页
为研究复合管热轧过程中的应力变化规律及复合管变形规律,本文以六机架热连轧316L/20复合管为例,采用理论分析结合有限元模拟的方法,获得了变形过程中双层金属的壁厚与等效应力分布情况。按照理论计算所得工艺参数进行轧制实验,并对经... 为研究复合管热轧过程中的应力变化规律及复合管变形规律,本文以六机架热连轧316L/20复合管为例,采用理论分析结合有限元模拟的方法,获得了变形过程中双层金属的壁厚与等效应力分布情况。按照理论计算所得工艺参数进行轧制实验,并对经轧制实验轧出的复合管进行拉剪实验和夹持实验,同时对轧制试样界面结合处进行了晶间腐蚀和微观组织观察。力学性能实验结果显示,轧制试样结合面层间剪切强度达到445 MPa,所能承受的最大剪切应力远大于国标要求。微观组织观察显示,金属间界面结合良好,且在界面处形成明显的过渡层,未发现晶间腐蚀裂纹。研究表明,轧后复合管双层金属壁厚分布均匀,结合情况良好,验证了本文轧制模型工艺参数的合理性。 展开更多
关键词 复合管 热连轧 有限元模型 等效应力 微观组织 晶间腐蚀
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7017、7055、7A01铝合金层状复合板力学性能的研究
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作者 王群骄 曹明潇 +4 位作者 殷星驰 李磊 刘晓涛 张辉 张云龙 《轻合金加工技术》 2025年第12期25-36,共12页
为获得高强度高延展性的铝合金材料,以7017(简称A)、7055(简称B)铝合金板为原料,7A01铝合金为粘结层,通过热轧得到双层AB型复合板,然后以不同的叠合方式经轧制得到BAAB、ABAB和ABBA三种类型的四层铝合金复合板,通过金相显微镜(OM)、扫... 为获得高强度高延展性的铝合金材料,以7017(简称A)、7055(简称B)铝合金板为原料,7A01铝合金为粘结层,通过热轧得到双层AB型复合板,然后以不同的叠合方式经轧制得到BAAB、ABAB和ABBA三种类型的四层铝合金复合板,通过金相显微镜(OM)、扫描显微镜(SEM)、背散射电子显微镜(EBSD)观察和拉伸、弯曲、夏比冲击力学性能测试分析了各类复合板的组织性能。结果表明,ABAB型复合板抗拉强度与均匀伸长率最高,分别为615 MPa和13%;BAAB型复合板抗弯强度最高,为1 410 MPa;ABAB型复合板夏比冲击吸收功最高,为14.4 J。其中拉伸强度的提升是7017和7055铝合金层间的相互约束所致,而抗弯强度的提高是由塑性较好的7017铝合金层对于高强度7055铝合金层的包覆作用导致的,夏比冲击性能的提高是由7017铝合金层和7055铝合金层的界面对裂纹的偏转作用贡献的。 展开更多
关键词 铝合金层状复合板 轧制复合 构型 力学性能
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高温熔盐塔储能用Inconel625宽幅卷板的国产化研究
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作者 丁五洲 程伟 +4 位作者 孙宏伟 杨哲 杨芙蓉 郭盛祥 杨永石 《有色金属加工》 2025年第6期33-39,共7页
针对镍基合金Inconel625高端用途宽幅卷板生产存在的技术难题,开展了系列技术研究,通过前期工艺试制和稳定化量产验证,最终实现了高性能合金卷板技术的国产化,得到2.2 mm×≥1000 mm×C mm合金卷板。产品满足ASME SB443(2021)... 针对镍基合金Inconel625高端用途宽幅卷板生产存在的技术难题,开展了系列技术研究,通过前期工艺试制和稳定化量产验证,最终实现了高性能合金卷板技术的国产化,得到2.2 mm×≥1000 mm×C mm合金卷板。产品满足ASME SB443(2021)的要求,达到高温熔盐堆项目的使用规范。 展开更多
关键词 熔盐塔 带材 熔炼 轧制
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6060高硬度铝合金型材工艺研究
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作者 周跃 张东方 +1 位作者 成卫兵 费恩花 《铝加工》 2026年第1期38-42,共5页
针对出口纺织机械底座用铝型材的性能要求,开发了一种基于6060铝合金的优化制备工艺。通过精准调控Mg、Si、Fe、Mn、Ti等关键元素的含量,优化合金化学成分,并结合挤压工艺参数调整,最终使型材的布氏硬度稳定达到80 HB以上,满足客户技术... 针对出口纺织机械底座用铝型材的性能要求,开发了一种基于6060铝合金的优化制备工艺。通过精准调控Mg、Si、Fe、Mn、Ti等关键元素的含量,优化合金化学成分,并结合挤压工艺参数调整,最终使型材的布氏硬度稳定达到80 HB以上,满足客户技术要求。 展开更多
关键词 6060铝合金 化学成分 力学性能 组织
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冷轧率对5182铝合金板材力学性能与组织的影响
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作者 丁力群 孙中国 +2 位作者 吴建新 李学云 莫尚立 《铝加工》 2026年第1期60-64,共5页
采用光学显微镜、扫描电子显微镜和拉伸试验机等设备,研究了冷轧率对5182铝合金冷轧态及退火态组织与性能的影响。结果表明,在冷轧态下,随着冷轧率提升,材料中第二相平均尺寸减小;热轧态的等轴再结晶组织逐渐转变成纤维状变形组织,导致... 采用光学显微镜、扫描电子显微镜和拉伸试验机等设备,研究了冷轧率对5182铝合金冷轧态及退火态组织与性能的影响。结果表明,在冷轧态下,随着冷轧率提升,材料中第二相平均尺寸减小;热轧态的等轴再结晶组织逐渐转变成纤维状变形组织,导致材料强度显著提高,断后伸长率明显下降。经340℃/3 h退火后,材料发生完全再结晶,且随冷轧率增大,再结晶晶粒尺寸逐渐减小,强度有轻微上升趋势,断后伸长率则基本保持稳定。 展开更多
关键词 冷轧率 5182铝合金 力学性能 组织
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降低镁合金板材残余应力技术研究与分析
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作者 韩晨 《有色金属加工》 2025年第5期22-28,共7页
镁合金板材的内部残余应力会降低其变形性能,同时对产品的力学性能带来不均匀和不一致等不利影响。挤压-轧制技术、换向轧制技术、异步轧制技术、稀土化或微合金化技术均能在一定程度上降低镁合金板材内部残余应力。变形温度、压缩比对... 镁合金板材的内部残余应力会降低其变形性能,同时对产品的力学性能带来不均匀和不一致等不利影响。挤压-轧制技术、换向轧制技术、异步轧制技术、稀土化或微合金化技术均能在一定程度上降低镁合金板材内部残余应力。变形温度、压缩比对镁合金板材残余应力的影响在传统生产技术领域较为明显,但在该研究条件下其影响有限。应针对镁合金板材产品的金属特性和变形特征来具体设计降低其残余应力的生产工艺。 展开更多
关键词 镁合金 板材 残余应力 降低
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工艺参数对TA2工业纯钛无缝管热连轧力能参数的影响 被引量:2
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作者 董博文 双远华 +2 位作者 陈晨 李潮 刘旭涛 《锻压技术》 北大核心 2025年第2期94-102,124,共10页
针对TA2工业纯钛无缝钢管生产成本高、能耗大且成材率低等问题,采用实验和有限元分析相结合的方法,进行纵连轧生产钛管新工艺的探索性研究。借助DEFORM-3D有限元软件,对TA2工业纯钛管材纵连轧过程进行模拟,建立了钛管纵连轧工艺轧制力... 针对TA2工业纯钛无缝钢管生产成本高、能耗大且成材率低等问题,采用实验和有限元分析相结合的方法,进行纵连轧生产钛管新工艺的探索性研究。借助DEFORM-3D有限元软件,对TA2工业纯钛管材纵连轧过程进行模拟,建立了钛管纵连轧工艺轧制力数学模型,完成了轧制力能参数的求解,并研究了不同总压下率和初轧温度下轧制力以及轧制力矩的变化规律。最后,通过实验验证了模拟的正确性。研究结果表明:TA2工业纯钛管材在稳定区的纵连轧轧制力和轧制力矩均与总压下率呈正相关,与初轧温度呈负相关,并且轧制力和轧制力矩的变化趋势完全相同。 展开更多
关键词 TA2工业纯钛 纵连轧 轧制力 轧制力矩 压下率
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钛合金管材轧制模拟方法研究现状 被引量:1
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作者 洪志强 张梦真 +4 位作者 廖志谦 李冲 吴彦欣 田世伟 江海涛 《重型机械》 2025年第3期19-24,共6页
钛合金管材作为高端制造领域的关键基础材料,广泛应用于航空航天、海洋工程、能源化工等前沿领域。首先,梳理了钛合金管材的主要应用、常用材料牌号及其性能特点,并对当前主流的三种生产工艺:板(带)焊接法、钻孔挤压法与斜轧穿孔法进行... 钛合金管材作为高端制造领域的关键基础材料,广泛应用于航空航天、海洋工程、能源化工等前沿领域。首先,梳理了钛合金管材的主要应用、常用材料牌号及其性能特点,并对当前主流的三种生产工艺:板(带)焊接法、钻孔挤压法与斜轧穿孔法进行对比分析,指出各工艺在不同应用场景中的适用性和局限性。在此基础上,重点阐述钛合金管材热轧过程中典型变形机制与轧制参数影响,分析斜轧穿孔、连轧、定(减)径等关键工序的协同作用。进一步地,综述了有限元模拟在钛合金管材生产中的典型应用,包括三维应力场分析、金属流动行为预测与断裂准则的模拟实现,尤其对曼内斯曼效应的数值仿真进行详尽探讨。为钛合金管材成形机理的深入研究与工艺优化提供理论参考和技术支持。 展开更多
关键词 钛合金管材 斜轧穿孔 有限元模拟 曼内斯曼效应 断裂准则
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铜/铝复合管三辊斜轧的结合过程模拟与实验验证
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作者 侯文静 陈鹏 +3 位作者 牛辉 付伦 和东平 王涛 《精密成形工程》 北大核心 2025年第11期68-78,共11页
目的探究铜/铝复合管三辊斜轧动态成形过程与界面结合规律。方法基于ABAQUS软件建立了铜/铝复合管三辊斜轧的动态复合有限元模型,并采用VUINTER子程序描述异种金属界面的接触关系,基于此分析了轧制过程中的界面结合演化及金属变形规律... 目的探究铜/铝复合管三辊斜轧动态成形过程与界面结合规律。方法基于ABAQUS软件建立了铜/铝复合管三辊斜轧的动态复合有限元模型,并采用VUINTER子程序描述异种金属界面的接触关系,基于此分析了轧制过程中的界面结合演化及金属变形规律。进行了温度为400℃、压下量为25%的铜/铝复合管三辊斜轧实验,通过轧后复合管宏观尺寸验证了有限元模型的可靠性,并基于拉剪实验和微观表征手段分析了异种金属结合界面的宏微观特征。结果仿真分析结果表明,所建立的模型能够模拟铜/铝界面的“变形-结合-成形”动态过程,复合管在三辊斜轧中呈螺旋前进,径向界面经历“圆形-三角形-圆形”的变形过程,且该变形过程与应力场“上升-稳定-回落”、速度场“梯度-同步-差异”、界面结合率“迟滞启动-快速增长-稳定饱和”三阶段变化对应。实验结果表明,制备的复合管宏观形貌完整,界面平直连续,宏观尺寸(直径、长度等)与有限元模拟结果误差不超过5%,有效证明了仿真分析的可靠性。此外,实验分析结果表明,复合管界面拉剪强度约为69.97 MPa,断裂位于铝基体且呈韧性断裂,结合界面处形成了约1.5μm元素扩散层,实现了冶金结合。结论所建立的三辊斜轧有限元模型成功模拟了铜/铝复合管动态复合过程,并揭示了金属结合界面在成形过程中场变量的演化规律,可为双金属复合管三辊斜轧工艺研究提供理论指导。 展开更多
关键词 铜/铝复合管 三辊斜轧 有限元仿真 VUINTER子程序 结合机理
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预轧对锡磷青铜铸坯孔洞演变及愈合行为影响 被引量:1
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作者 刘劲松 温旭东 +3 位作者 于康康 王松伟 刘羽飞 梅伟 《铜业工程》 2025年第4期11-18,共8页
锡磷青铜铸坯在生产过程中易发生反偏析现象,并在铸坯内部形成孔洞类缺陷。这些缺陷在后续冷轧过程中被压溃并逐渐转移到表层,形成起皮、分层等缺陷,严重影响锡磷青铜带材表面质量。针对此问题,本文采用预置孔洞的方式模拟铸造缺陷,以... 锡磷青铜铸坯在生产过程中易发生反偏析现象,并在铸坯内部形成孔洞类缺陷。这些缺陷在后续冷轧过程中被压溃并逐渐转移到表层,形成起皮、分层等缺陷,严重影响锡磷青铜带材表面质量。针对此问题,本文采用预置孔洞的方式模拟铸造缺陷,以研究“预轧—退火”工艺对促进孔洞缺陷愈合的可行性。采用光学金相(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)等方法详细分析了工艺过程中孔洞演变规律,结果发现,通过引入再结晶过程,可有效实现孔洞的愈合,并可根据再结晶形核位置与孔洞闭合界面的关系分为3种愈合形式。本研究可为工业化生产提供参考与借鉴。 展开更多
关键词 锡磷青铜 表面起皮 孔洞演变 预变形 再结晶
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热轧对等离子沉积Cu-Fe合金组织与性能的影响
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作者 高子杰 王善林 +1 位作者 陈玉华 涂文斌 《精密成形工程》 北大核心 2025年第9期195-203,共9页
目的制造一种高铁含量的铜铁合金,并确保其在具有良好强度和塑性的同时,依然保持优良的导电性能,以满足工业生产对高性能材料的需求。方法采用等离子沉积技术制备尺寸为200mm×8mm×36mm的铜铁合金单臂墙,将材料在900℃下热轧,... 目的制造一种高铁含量的铜铁合金,并确保其在具有良好强度和塑性的同时,依然保持优良的导电性能,以满足工业生产对高性能材料的需求。方法采用等离子沉积技术制备尺寸为200mm×8mm×36mm的铜铁合金单臂墙,将材料在900℃下热轧,轧制量为70%。通过电子显微镜和X射线衍射仪对沉积态和热轧态的铜铁合金微观组织和物相进行观察,并分析沉积态和热轧态铜铁合金的力学性能和导电性能。结果经热轧后,合金内部的Fe相颗粒由5~10μm的球形或椭圆形晶粒变为30~50μm的树枝晶,并沿轧制方向定向排列,沉积态合金内部的孔隙等缺陷被消除。因为热轧使合金中的Fe相颗粒熔合,尺寸增加,所以铁相在合金中的密度下降。在性能方面,相比于沉积态合金,轧制态合金的平均硬度提高了30%,达到140HV0.5;抗拉强度提高了120%,达到434 MPa;延伸率提高到24.7%,导电率提高到89.8%IACS。结论采用等离子沉积结合热轧工艺制造了具有一定强度和塑性且导电性能良好的高铁含量的铜铁合金,并为工业生产提供了一种新方法。 展开更多
关键词 铜铁合金 等离子沉积技术 显微组织 力学性能 电导率
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煤制油与矿物油作为工艺润滑基础油的摩擦学性能对比研究
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作者 唐华杰 石新发 +2 位作者 姜伟 黄瑛 孙建林 《石油学报(石油加工)》 北大核心 2025年第5期1418-1429,共12页
为了对比研究煤制油和传统矿物油作为工艺润滑基础油的摩擦学性能及其与分子结构间的耦合机理,分别以异构烷烃煤制油和矿物油(传统白油)为基础油,采用万能摩擦磨损试验机探究钢-铝接触模型下的磨损机理和润滑机理;同时,采用量子化学计... 为了对比研究煤制油和传统矿物油作为工艺润滑基础油的摩擦学性能及其与分子结构间的耦合机理,分别以异构烷烃煤制油和矿物油(传统白油)为基础油,采用万能摩擦磨损试验机探究钢-铝接触模型下的磨损机理和润滑机理;同时,采用量子化学计算研究煤制油和矿物油的电子结构分布特征、全局反应活性和局域反应活性,进而结合试验研究,揭示2种基础油润滑性能与分子结构间的耦合机理。结果表明,煤制油在钢-铝摩擦副表面的摩擦系数对载荷和转速条件的敏感性较低。载荷高于75 N且转速达到500 r/min时,煤制油润滑性能优于矿物油。煤制油分子前线轨道分布呈非对称性特征,最低未占有轨道(LUMO)分布受碳链长度影响较小且仅分布于含支链侧碳链末端,而最高占有轨道(HOMO)分布受碳链长度影响较大且主要分布于主链。矿物油分子前线轨道分布具有对称性特征,随着碳链长度增加,分子末端前线轨道分布消失。煤制油能够以任意配置方式吸附,而矿物油只能以平行方式吸附于金属表面。 展开更多
关键词 煤制油 矿物油 磨损 润滑 量子化学计算
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