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题名汽车高碳刹车盘的生产工艺研究
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作者
黄亚芳
张琛
张利敏
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机构
商丘工学院机械工程学院
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出处
《模具制造》
2025年第6期132-134,共3页
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基金
商丘工学院校级重点科研项目“CFD数值模拟强化湿法酸浸锰烟尘过程搅拌釜内气-液混合机理研究”(2024KYXM01)。
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文摘
针对传统灰铸铁刹车盘存在的含碳量不足、导热性能欠佳及制动效能波动等关键问题,提出了基于高碳灰铸铁的新型刹车盘制备工艺。通过系统优化合金元素配比与铸造工艺参数,并协同应用梯度热处理与复合表面强化技术,显著改善了刹车盘材料的微观组织特征及其宏观力学性能。在保证产品经济性的同时兼顾环境友好特性,对提升交通运输装备安全性能具有重要工程实践价值。
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关键词
高碳灰铸铁
刹车盘
铸造工艺
合金元素优化
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Keywords
high carbon gray cast iron
brake disc
casting process
optimization of alloy elements
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分类号
TG335.53
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名大型冷连轧机轧制压力模型的研究与优化
被引量：3
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作者
刘旭明
郭敏
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机构
钢铁研究总院冶金工艺研究所
首钢京唐钢铁联合有限责任公司
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出处
《热加工工艺》
北大核心
2022年第1期77-81,共5页
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文摘
对某UCM冷连轧机的轧制压力模型进行了全面解析,对影响轧制压力模型的关键子模型,如静态变形抗力模型、动态变形抗力模型、张力模型、摩擦系数模型均进行了详细的研究。通过对轧钢厂各机架间变形的钢板取样,对试样的力学性能进行了回归计算,得出了一套适合极薄带生产的变形抗力参数,并将其计算结果应用到现场的二级系统。同时针对极薄带生产的特点,增加了低速段的张力并提高了乳化液系统的润滑能力。从结果来看,这既提高了轧制力设定精度,又降低了轧制力的大小,较好地解决了极薄带生产频繁断带的问题。
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关键词
轧制压力模型
张力
润滑
应变速率
变形抗力
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Keywords
rolling pressure model
tension
lubrication
strain rate
deforming resistance
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分类号
TG335.53
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名H型钢万能轧制腹板厚度变化分析
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作者
李浩
章静
孙中建
曹杰
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机构
安徽工业大学
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出处
《冶金丛刊》
2007年第5期13-16,共4页
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文摘
借助有限元分析软件MSC.Superform对H型钢万能轧制过程进行了模拟,着重讨论了万能轧制过程中腹板的厚度变化。从模拟结果可以看出,当腹板的延伸系数大于翼缘的延伸系数时,轧件出变形区后,出现腹板反弹增厚现象,且随着翼缘和腹板体积比Vf/Vw的变大,腹板反弹增厚量变大。
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关键词
H型钢
腹板厚度
变形
有限元法
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Keywords
H-beam
web thickness
deformation
finite-element method
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分类号
TG335.53
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名H型钢万能轧制腹板厚度变化分析
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作者
李浩
章静
孙中建
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机构
安徽工业大学
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出处
《江苏冶金》
2007年第6期1-3,共3页
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文摘
借助有限元分析软件MSC.Superform对H型钢万能轧制过程进行了模拟,讨论了万能轧制过程中翼缘与腹板体积比Vf/Vw不同对轧件出变形区后腹板厚度反弹增厚的影响。从模拟结果可以看出,当腹板的延伸大于翼缘的延伸时,轧件出变形区后出现腹板增厚现象,且体积比Vf/Vw越大,腹板反弹增厚量越大。
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关键词
H型钢
腹板厚度
变形
有限元法
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分类号
TG335.53
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名汽车用440 MPa级加磷高强IF钢的研制
被引量：1
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作者
张奇
路璐
吴蒙
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机构
内蒙古包钢稀土钢板材有限责任公司
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出处
《包钢科技》
2022年第1期53-56,共4页
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文摘
包钢自主研发的440 MPa级加磷高强IF钢在超低碳钢的基础上通过添加Si、Mn、P等合金元素提高强度,其成分及生产工艺控制要求严格,生产难度大。文章重点研究了化学元素对440 MPa级高强IF钢冲压性能的影响,采用金相显微镜、扫描电镜分析了钢带的微观组织、夹杂物形态及第二相粒子析出行为,解释了热轧工艺如终轧温度与卷取温度、冷轧连续退火工艺对微观组织及力学性能的作用机理。通过制定合理的工艺路线,并进行严格控制,试验钢带力学性能稳定且满足相关技术要求。
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关键词
加磷高强IF钢
微观组织
汽车
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Keywords
phosphorous high-strength IF steel
microstructure
automobile
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分类号
TG335.53
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名卷取液压侧导“拍打”控制的应用
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作者
闫峥嵘
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机构
太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂
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出处
《山西冶金》
CAS
2014年第1期64-65,92,共3页
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文摘
结合太钢热连轧1 549 mm线实际,应用了卷取液压侧导"拍打"功能技术,对液压侧导系统进行控制,保证了卷取带钢卷形质量。生产实际表明,在采用该技术后,卷取卷形质量不仅得到了保证,而且也大幅减少了不锈钢、硅钢带钢表面的压坑及端部夹伤。
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关键词
热连轧
液压侧导
“拍打”功能
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Keywords
hot strip mill, hydraulic side guide, ＂ctapping＂control
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分类号
TG335.53
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名工业金属薄板的双辊连续铸轧——技术现状与商业前景
被引量：6
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作者
恽鸣
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出处
《材料导报》
CSCD
1996年第A00期7-12,共6页
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文摘
双辊连续铸钆是一种将连续铸造和热轧合为一体，从而实现金属液体一次性形成工业薄板的新型技术。扼要地介绍了双辊连续铸轧技术在西方主要发达国家（包括北美、日本和西欧）的研究与主其在钢和有色金属薄板制造上的商业应用与前景。
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关键词
双辊铸轧
金属薄板
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分类号
TG335.53
[金属学及工艺—金属压力加工]
TG249.7
[金属学及工艺—铸造]
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题名750 MPa级高强度磁轭钢板性能和强化机理研究
被引量：3
- 8
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作者
丁军锋
赵昊阳
葛光男
卢从义
谢维
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机构
哈尔滨大电机研究所
哈尔滨电机厂有限责任公司
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出处
《工业技术创新》
2019年第3期49-51,共3页
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文摘
磁轭钢板性能是水轮机机组平衡与稳定性的保障。基于某钢厂试制750MPa级高强度磁轭钢板的工艺路线分析,开展解剖试验,对磁轭钢板的化学成分、磁感性能和力学性能进行测试分析,进而得出磁轭钢板的强化机理。研究表明:1)控轧控冷技术的应用和Nb、Ti复合合金化对细化晶粒的贡献及工艺参数的相互匹配,是磁轭钢板生产工艺技术的关键;2)试制的磁轭钢板的化学成分、磁感性能和力学性能指标均处于标准值范围内;3)磁轭钢板的微观组织为贝氏体加碳化物,Nb、Ti等微量元素的添加对金相组织的细化非常有利;4)磁轭钢板的强化机理为组织强化与析出强化,其中组织强化占主导地位。
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关键词
高强度磁轭钢板
水轮机机组
金相组织
贝氏体
强化机理
组织强化
析出强化
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Keywords
High Strength Rim Steel Sheet
Hydraulic Turbine Unit
Metallographic Structure
Bainite
Strengthening Mechanism
Structural Strengthening
Precipitation Strengthening
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分类号
TG335.53
[金属学及工艺—金属压力加工]
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