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二十辊轧机辊系变形算法优化与辊端压力研究
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作者 张杰 陈鹏 +2 位作者 王涛 刘晓 王振华 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第2期136-147,共12页
针对传统二十辊轧机板形预测模型未考虑辊端压靠从而导致轧制力与辊间压力仿真结果不准确的问题,基于影响函数法提出了轧制力修正计算方法。仿真结果表明,改进模型在非轧制区计算所得辊端压力占总轧制力的1.65%,其中辊间压力的计算误差... 针对传统二十辊轧机板形预测模型未考虑辊端压靠从而导致轧制力与辊间压力仿真结果不准确的问题,基于影响函数法提出了轧制力修正计算方法。仿真结果表明,改进模型在非轧制区计算所得辊端压力占总轧制力的1.65%,其中辊间压力的计算误差范围为5.42%~10.72%。此外,为实现辊系变形迭代计算效率与稳定性的平衡,结合平滑指数法与Adam算法的收敛特性提出了自适应平滑指数法,并在此基础上构建了迭代算法的组合策略,各层辊间压力的迭代效率提高了34.7%~72.3%。相同收敛条件下的仿真结果表明,自适应平滑指数法具有最优的鲁棒性。研究还发现,第一中间辊正向窜辊可同时改善轧件边部减薄和工作辊辊端压靠问题,通过合理调控第一中间辊的窜辊量,能够实现板形质量和辊端压靠现象的双重优化。 展开更多
关键词 板形预测模型 辊端压靠 Adam算法 极薄带 二十辊轧机
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TMCP工艺对低Mn微Nb钢组织和性能的影响
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作者 郭宇 何江里 +2 位作者 王厚昕 洪君 王青峰 《上海金属》 2026年第1期30-38,55,共10页
借助Gleeble-3800热模拟试验机,并结合光学显微镜、扫描电子显微镜、电子背散射衍射仪、透射电子显微镜、能谱仪、拉伸及冲击试验等,研究了TMCP工艺对低Mn微Nb钢的显微组织、力学性能和Nb析出行为的影响。结果表明:随着终轧温度和返红... 借助Gleeble-3800热模拟试验机,并结合光学显微镜、扫描电子显微镜、电子背散射衍射仪、透射电子显微镜、能谱仪、拉伸及冲击试验等,研究了TMCP工艺对低Mn微Nb钢的显微组织、力学性能和Nb析出行为的影响。结果表明:随着终轧温度和返红温度的降低,钢中珠光体量减少,块状铁素体逐渐细化;抗拉强度、屈服强度和-20℃冲击吸收能量提高;细小弥散的(Nb,Ti)(C,N)析出相增多,平均尺寸减小;较低的终轧温度和返红温度有利于细化组织,促进粒子析出,改善钢的性能。 展开更多
关键词 低Mn微Nb钢 终轧温度 返红温度 显微组织 性能 析出粒子
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数据驱动的四辊卷板多道次滚弯成形曲率预测方法
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作者 钟冠华 吕佑龙 左丽玲 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第1期86-97,共12页
针对板材滚弯成形工艺存在多影响因素复杂关联以及多道次时序演化规律的特性,导致现有的方法难以实现对板材滚弯成形曲率的快速、准确预测的问题,提出一种数据驱动的方法,用于提高板材滚弯成形曲率的预测性能。首先,基于多道次滚弯成形... 针对板材滚弯成形工艺存在多影响因素复杂关联以及多道次时序演化规律的特性,导致现有的方法难以实现对板材滚弯成形曲率的快速、准确预测的问题,提出一种数据驱动的方法,用于提高板材滚弯成形曲率的预测性能。首先,基于多道次滚弯成形数据,设计多尺度通道注意力机制,学习各影响因素对成形曲率贡献的差异性,以获取自适应加权融合的关键特征;其次,基于时间卷积网络对各道次间的时序关系进行建模,以实现多道次滚弯成形曲率预测。实验结果表明,相较于传统的机器学习模型,所提方法的滚弯成形曲率预测误差较小,平均绝对误差下降至7.4424 mm,平均绝对百分比误差下降至0.5593%,均方根误差下降至13.8689 mm。 展开更多
关键词 四辊卷板 数据驱动 通道注意力机制 时间卷积网络 曲率预测
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冷轧带钢板形缺陷分析与控制技术优化
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作者 张剑锋 《中国金属通报》 2026年第1期25-27,共3页
本文聚焦冷轧带钢板形缺陷分析与控制技术优化。通过阐述冷轧带钢板形基础特征,包括板形定义、核心参数及质量评价指标体系以及分析典型板形缺陷,如边浪、中浪、肋浪、复合浪、局部翘曲与高点的成因。基于此,提出一系列控制技术优化策略... 本文聚焦冷轧带钢板形缺陷分析与控制技术优化。通过阐述冷轧带钢板形基础特征,包括板形定义、核心参数及质量评价指标体系以及分析典型板形缺陷,如边浪、中浪、肋浪、复合浪、局部翘曲与高点的成因。基于此,提出一系列控制技术优化策略,如采用动态弯辊力技术、轧辊分段冷却技术、实时凸度补偿模型协同抑制边浪与中浪;通过支撑辊在线动平衡、辊系振动主动抑制、轧辊偏心补偿算法、刚度动态匹配调控肋浪;运用全流程板形遗传因子追踪修正、多机架轧制力—张力协同分配优化复合浪;实施轧辊表面缺陷在线检测与自适应磨削、分区冷却与热应力场重构技术修复局部翘曲与高点;构建全流程板形闭环控制体系,借助板形预测模型与工艺参数预设定、多传感器融合的智能监控平台实现板形精准控制。 展开更多
关键词 冷轧带钢 板形缺陷 成因分析 控制技术优化 闭环控制体系
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关于热轧钢带尺寸测量的重复性和再现性应用研究
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作者 于新哉 唐磊 《酒钢科技》 2026年第1期66-70,共5页
本文就关于酒钢碳钢热轧钢带厚度测量过程的重复性和再现性应用展开讨论。结果显示所阐述的方法可作为工具协助完成测量过程控制能力评价,以此提高组织对测量过程的监督和改进能够及时有效。
关键词 钢带 尺寸测量 重复性 再现性 差异
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钢材质量提升:带钢边部加热装备与关键技术综述
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作者 徐言东 白金龙 +3 位作者 王晓晨 张国良 朱长江 刘洋 《金属世界》 2026年第1期92-98,共7页
本文重点分析了感应加热技术在提升热轧带钢质量与成材率中的核心作用。边部加热技术通过精准补偿边部温降,可显著改善带钢温度均匀性,细化边部晶粒,降低边裂缺陷率,从而提升成材率。本文系统阐述了边部加热器的系统组成、应用效果分析... 本文重点分析了感应加热技术在提升热轧带钢质量与成材率中的核心作用。边部加热技术通过精准补偿边部温降,可显著改善带钢温度均匀性,细化边部晶粒,降低边裂缺陷率,从而提升成材率。本文系统阐述了边部加热器的系统组成、应用效果分析、仿真研究及配套系统,特别是磁–热–结构全耦合模型等仿真技术的应用,可有效缩短工艺设计周期并降低设备调试能耗。此外,控制参数的智能化升级,结合数字孪生与强化学习算法,重塑工艺调控范式。最后,本文展望了边部加热技术的未来发展趋势,包括多物理耦合场求解、控制参数优化、设备选型逻辑等方向。 展开更多
关键词 热轧带钢 感应加热技术 带钢边部加热
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厚板生产技术的发展、现状及展望(三) 被引量:2
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作者 曹建宁 韩文 +7 位作者 白冰 韩庆礼 王云波 任起锐 刘延军 胡典章 秦特 程鸣飞 《轧钢》 北大核心 2025年第3期1-18,34,共19页
梳理了我国厚板生产的发展历史,将我国厚板生产发展划分为起步期、蓄势期、发展期、成熟期、优化期5个阶段,从轧机规格、装备水平、产能规模等方面对各阶段特点进行了分析;阐述了热送热装、加热炉、轧机、矫直机等厚板生产关键工艺及装... 梳理了我国厚板生产的发展历史,将我国厚板生产发展划分为起步期、蓄势期、发展期、成熟期、优化期5个阶段,从轧机规格、装备水平、产能规模等方面对各阶段特点进行了分析;阐述了热送热装、加热炉、轧机、矫直机等厚板生产关键工艺及装备的技术进步和发展;论述了特殊船舶用钢、海洋工程用钢等厚板典型产品的开发、应用和发展;展望了我国厚板生产及研发的发展方向并提出了建议。 展开更多
关键词 厚板 生产技术 工艺装备 智能制造 典型产品 发展 展望
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热轧带钢残余应力形成机理与调控研究进展 被引量:2
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作者 孙杰 吴豪 +1 位作者 彭文 张殿华 《中国冶金》 北大核心 2025年第6期1-15,共15页
随着汽车船舶、机械制造、国防军工等领域的飞速发展,钢铁产品在市场上的需求也日益提升,并且对其质量要求也愈发严格。热轧带钢作为钢铁产品的重要组成部分,既能作为冷轧原料又能作为成品直接使用,从而对制造业的发展有着重要影响。然... 随着汽车船舶、机械制造、国防军工等领域的飞速发展,钢铁产品在市场上的需求也日益提升,并且对其质量要求也愈发严格。热轧带钢作为钢铁产品的重要组成部分,既能作为冷轧原料又能作为成品直接使用,从而对制造业的发展有着重要影响。然而,由于热轧带钢生产过程中伴随着复杂的传热、变形、物理冶金等因素,使得带钢内部容易形成残余应力。残余应力的存在会引发一系列问题,例如导致材料尺寸发生变化、降低材料的耐应力腐蚀性能和抗疲劳性能,并且会对后续结构的强度产生严重的负面影响。特别对于板带钢而言,残余应力是导致平坦度缺陷的根源性因素。当残余应力超过一定阈值时,会引发带钢的屈曲变形,进而产生表观平坦度缺陷;而当残余应力虽未达到引发屈曲的程度时,会形成潜在的平坦度缺陷,这种潜在缺陷往往会在后续的切割过程中导致带钢发生变形。鉴于上述情况,对热轧带钢残余应力问题的研究具有重要意义,是突破钢铁行业发展瓶颈的关键所在。为此从残余应力的形成机理出发,聚焦于残余应力问题最为突出的热轧板带生产流程,深入探讨残余应力的研究进展和分析方法,并对残余应力在线调控技术的发展趋势进行前瞻性展望。 展开更多
关键词 热轧 带钢 残余应力 平坦度缺陷 调控策略
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厚板生产技术的发展、现状及展望(四) 被引量:1
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作者 曹建宁 韩文 +7 位作者 白冰 韩庆礼 王云波 任起锐 刘延军 胡典章 秦特 程鸣飞 《轧钢》 北大核心 2025年第4期1-19,共19页
梳理了我国厚板生产的发展历史,将我国厚板生产发展划分为起步期、蓄势期、发展期、成熟期、优化期5个阶段,从轧机规格、装备水平、产能规模等方面对各阶段特点进行了分析;阐述了热送热装、加热炉、轧机、矫直机等厚板生产关键工艺及装... 梳理了我国厚板生产的发展历史,将我国厚板生产发展划分为起步期、蓄势期、发展期、成熟期、优化期5个阶段,从轧机规格、装备水平、产能规模等方面对各阶段特点进行了分析;阐述了热送热装、加热炉、轧机、矫直机等厚板生产关键工艺及装备的技术进步和发展;论述了特殊船舶用钢、海洋工程用钢等厚板典型产品的开发、应用和发展;展望了我国厚板生产及研发的发展方向并提出了建议。 展开更多
关键词 厚板 生产技术 工艺装备 智能制造 典型产品 发展 展望
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新能源汽车电工钢二十辊轧机轧制工艺技术研发 被引量:1
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作者 刘松 徐利璞 +5 位作者 刘云飞 魏志毅 黄煜 计江 刘江林 柳宇 《锻压技术》 北大核心 2025年第2期115-124,共10页
针对电工钢的材料属性和二十辊轧机的设备特性,研发了二十辊轧机在线监测工艺技术及其板厚与板形控制技术。断带预警系统、巡边测厚系统和精确准停控制系统等在线监测工艺技术为电工钢产品整体品质的提升提供了硬件基础,极大降低了边裂... 针对电工钢的材料属性和二十辊轧机的设备特性,研发了二十辊轧机在线监测工艺技术及其板厚与板形控制技术。断带预警系统、巡边测厚系统和精确准停控制系统等在线监测工艺技术为电工钢产品整体品质的提升提供了硬件基础,极大降低了边裂和断带风险,并显著提升了成材率。综合运用预控AGC、监控AGC和秒流量AGC的板厚控制技术与控制策略和核心算法更先进的板形控制技术,不仅为电工钢规模化生产提供了软件保障,而且对其板形和板厚等核心技术指标完成了有效控制。通过软硬件的协同作用,本轧制工艺技术使带材精度和同板差得到有效控制,厚度精度达±1μm,板形精度达5 I。电工钢的成材率和生产效率得以提升,而且其磁性增强、铁损降低,满足了新能源汽车的需求。 展开更多
关键词 新能源汽车 电工钢 二十辊轧机 在线监测 板形控制
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优特钢长材开坯生产工艺技术及其应用实践 被引量:1
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作者 钱宝华 樊泽兴 +1 位作者 马靳江 牛强 《轧钢》 北大核心 2025年第3期92-97,116,共7页
优特钢长材生产技术的进步、产品品质的提升和市场需求的扩大,促进了开坯生产工艺的复兴与发展。讨论了开坯生产的坯料选择及准备、加热、轧制、冷却以及在线与离线精整工艺,介绍了开坯生产线的主要布置型式、典型工程以及系列化牌坊式... 优特钢长材生产技术的进步、产品品质的提升和市场需求的扩大,促进了开坯生产工艺的复兴与发展。讨论了开坯生产的坯料选择及准备、加热、轧制、冷却以及在线与离线精整工艺,介绍了开坯生产线的主要布置型式、典型工程以及系列化牌坊式开坯轧机、无牌坊短应力线轧机的选型要求。提出了单机架往复式、半连轧布置可作为专业化开坯线的首选工艺布置方式,为优特钢长材开坯生产线的工程设计、生产应用提供参考。 展开更多
关键词 优特钢 长材 铸坯质量 开坯工艺 轧制技术 布置型式 轧机选型
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300 MPa级搪瓷钢的开发
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作者 张奇 刘妍 +4 位作者 路璐 宋文钟 王亚男 王斌 孙梦晨 《包钢科技》 2026年第1期46-50,共5页
300 MPa级搪瓷钢采用低碳成分设计,添加Mn、Nb、Ti等合金元素,热轧加热炉出炉温度控制在1200~1230℃,终轧温度≥890℃,卷取温度≤580℃,冷轧压下率≥65%,连续退火温度选择830℃。开发的高强搪瓷钢屈服强度为367 MPa,搪烧后屈服强度仍大... 300 MPa级搪瓷钢采用低碳成分设计,添加Mn、Nb、Ti等合金元素,热轧加热炉出炉温度控制在1200~1230℃,终轧温度≥890℃,卷取温度≤580℃,冷轧压下率≥65%,连续退火温度选择830℃。开发的高强搪瓷钢屈服强度为367 MPa,搪烧后屈服强度仍大于300 MPa,其微观组织主要由均匀的等轴铁素体构成,并伴随有Fe_(3)C及弥散分布的TiC析出相,TiC可有效钉扎晶界,抑制高温处理过程中的晶粒粗化。产品抗鳞爆敏感性TH值为6.80~7.23 min/mm^(2),满足EN 10209—2013标准(TH>6.7 min/mm^(2))要求。 展开更多
关键词 300 MPa级搪瓷钢 力学性能 抗鳞爆性能
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厚板生产技术的发展、现状及展望(五)
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作者 曹建宁 韩文 +7 位作者 白冰 韩庆礼 王云波 任起锐 刘延军 胡典章 秦特 程鸣飞 《轧钢》 北大核心 2025年第6期1-15,36,共16页
梳理了我国厚板生产的发展历史,将我国厚板生产发展划分为起步期、蓄势期、发展期、成熟期、优化期5个阶段,从轧机规格、装备水平、产能规模等方面对各阶段特点进行了分析;阐述了热送热装、加热炉、轧机、矫直机等厚板生产关键工艺及装... 梳理了我国厚板生产的发展历史,将我国厚板生产发展划分为起步期、蓄势期、发展期、成熟期、优化期5个阶段,从轧机规格、装备水平、产能规模等方面对各阶段特点进行了分析;阐述了热送热装、加热炉、轧机、矫直机等厚板生产关键工艺及装备的技术进步和发展;论述了特殊船舶用钢、海洋工程用钢等厚板典型产品的开发、应用和发展;展望了我国厚板生产及研发的发展方向并提出了建议。 展开更多
关键词 厚板 生产技术 工艺装备 智能制造 典型产品 发展 展望
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中厚板平面形状控制研究发展现状及展望
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作者 李旭 董梓硕 +3 位作者 丁敬国 曹善鸿 曹剑钊 张殿华 《轧钢》 北大核心 2025年第5期15-29,51,共16页
中厚板在轧制过程中易出现多种平面形状缺陷,严重影响板材质量与成材率,进而制约产品性能与产线运行效率。作为保障成品外形质量的关键技术环节,平面形状控制长期以来受到轧钢领域的广泛关注。本文系统梳理了中厚板平面形状控制技术的... 中厚板在轧制过程中易出现多种平面形状缺陷,严重影响板材质量与成材率,进而制约产品性能与产线运行效率。作为保障成品外形质量的关键技术环节,平面形状控制长期以来受到轧钢领域的广泛关注。本文系统梳理了中厚板平面形状控制技术的发展脉络,涵盖了从基础理论、实验研究到工程应用的演进过程,并进行了简要阐述、对比和评论。在此基础上,进一步总结了近年来智能化装备与数据驱动控制技术在该领域的研究进展,并结合当前钢铁工业的智能化发展趋势,对平面形状控制的未来研究方向进行了探讨,旨在为技术优化与升级提供理论支持与思路借鉴。 展开更多
关键词 中厚板 平面形状控制 端部缺陷 镰刀弯 数据驱动
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基于LOF-KF-WOA优化模糊PID的带钢酸洗温度控制系统
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作者 王力 辛宇罡 +3 位作者 杨洪凯 张磊 何松霖 杨武全 《轧钢》 北大核心 2025年第5期142-149,183,共9页
针对带钢酸洗温度控制过程中,模糊PID易受噪音干扰、模糊规则匹配性差及系统适应性降低等问题的影响,本文提出了一种基于局域离群因子(Local Outlier Factor,LOF)、卡尔曼滤波(Kalman Filter,KF)与鲸鱼优化算法(Whale Optimization Algo... 针对带钢酸洗温度控制过程中,模糊PID易受噪音干扰、模糊规则匹配性差及系统适应性降低等问题的影响,本文提出了一种基于局域离群因子(Local Outlier Factor,LOF)、卡尔曼滤波(Kalman Filter,KF)与鲸鱼优化算法(Whale Optimization Algorithm,WOA)优化模糊PID的控制策略。首先,应用LOF与平均值法检测并修正传感器的异常温度值,减小异常值对系统的影响;然后,通过KF对多组传感器数据融合,降低噪音和扰动的影响;最后,采用WOA优化模糊PID,减少对人工经验的依赖并提升温度控制的精准度。通过系统仿真软件验证,本方案与常规PID控制、模糊PID控制相比,调节时间缩短了30.2%和17.3%,超调量减少了2.56%和1.88%,同时在准确性、鲁棒性和扰动过滤方面均显著提升,优化了带钢酸洗过程中的温度控制的整体效果。本研究不仅对保证酸洗过程可持续性、提升生产效率及降低成本具有重要意义,还为其他领域PID控制系统的改进提供了有价值的参考。 展开更多
关键词 带钢酸洗 温度控制 局部离群因子 卡尔曼滤波 鲸鱼优化算法 模糊PID 数据融合
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粗轧板带镰刀弯生成规律及抑制研究
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作者 包家汉 陈怀旭 +1 位作者 候文龙 周伟文 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第4期58-63,共6页
针对某1580粗轧机轧制过程产生的镰刀弯现象,建立包含辊系、机架、板带的完整多柔体热力耦合有限元模型。通过量化镰刀弯弯曲量来系统地分析在3种非对称条件下板带镰刀弯生成规律。研究发现,镰刀弯弯曲量随非对称程度的增加而变大,其中... 针对某1580粗轧机轧制过程产生的镰刀弯现象,建立包含辊系、机架、板带的完整多柔体热力耦合有限元模型。通过量化镰刀弯弯曲量来系统地分析在3种非对称条件下板带镰刀弯生成规律。研究发现,镰刀弯弯曲量随非对称程度的增加而变大,其中板带两侧温差影响最大,其次是板带中心线偏移,板带楔形对镰刀弯的影响最小。通过MATLAB模糊预测功能,对存在温差及不对中的板带将产生的镰刀弯进行预测,并通过8组数据进行验证,误差最大在3 mm左右,确定了模糊推理系统的可靠性。最后通过预测值来调整轧机两侧辊缝差来实现镰刀弯的抑制。经过调整后,镰刀弯值最大只有6 mm左右,有效减小了粗轧过程镰刀弯的产生。 展开更多
关键词 粗轧机 镰刀弯 预测模型 抑制 有限元法
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时空约束的变厚度控制模型及应用
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作者 孙涛 纪良鑫 +1 位作者 杨先理 胡贤磊 《东北大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第3期46-51,共6页
在冷轧差厚板(TRB)带材轧制过程中,厚度呈现出周期性、连续性和多段变化的特点,针对厚度难以精确控制的问题,提出密集采点、逐点调控的厚度控制策略.为防止控制系统产生振荡,提出了基于时间和空间约束的变厚度控制(VGC)模型,成功在变厚... 在冷轧差厚板(TRB)带材轧制过程中,厚度呈现出周期性、连续性和多段变化的特点,针对厚度难以精确控制的问题,提出密集采点、逐点调控的厚度控制策略.为防止控制系统产生振荡,提出了基于时间和空间约束的变厚度控制(VGC)模型,成功在变厚度冷轧机控制系统中实现应用.通过现场实测数据分析,使用变厚度控制模型前,等厚区厚度波动相对稳定,过渡区的厚度偏差较大,趋厚轧制时呈正偏差,趋薄轧制时呈负偏差.使用变厚度控制模型后,能够快速有效地调整过渡区的厚度偏差,确保TRB的厚度偏差在±0.025 mm以内,优于现有汽车行业TRB标准. 展开更多
关键词 差厚板 变厚度控制 自动厚度控制 轻量化 冷轧
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厚板辊压式淬火机板型控制策略研究
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作者 陈维宇 《热处理技术与装备》 2026年第1期22-26,共5页
厚板板型精度直接关系到装配制造与建筑结构等领域构件的装配质量与服役安全性。辊压式淬火机作为厚板热处理生产的关键装备,在高温快速冷却过程中受温度梯度、组织转变不均及辊压载荷分布差异等因素影响,易引发翘曲、波浪及纵向弯曲等... 厚板板型精度直接关系到装配制造与建筑结构等领域构件的装配质量与服役安全性。辊压式淬火机作为厚板热处理生产的关键装备,在高温快速冷却过程中受温度梯度、组织转变不均及辊压载荷分布差异等因素影响,易引发翘曲、波浪及纵向弯曲等板型缺陷,严重影响厚板产品的尺寸精度与性能稳定性。基于辊压淬火过程中厚板的热-力-相变多场耦合机理,系统分析了辊系结构参数、淬火工艺参数及温度控制精度等因素对板型的影响规律。在此基础上,提出了分区冷却、分段辊压及多参数自适应调节等控制策略,以期为厚板辊压式淬火过程的板型高精度控制与工艺优化提供理论依据与工程指导。 展开更多
关键词 厚板 辊压式淬火机 板型控制 金属组织转变 温度梯度
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连退低温脱脂应用研究
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作者 路凤智 王彦辉 《机械工程与自动化》 2026年第1期237-240,共4页
为了解决高温脱脂造成的能源大量消耗问题,介绍了一种低温脱脂剂的使用。首先分析了脱脂剂中的主要成分碱、螯合剂、表面活性剂、消泡剂、抗再沉淀剂及其作用;其次介绍了脱脂剂的作用机理,即皂化机理、乳化机理、螯合机理和消泡机理;然... 为了解决高温脱脂造成的能源大量消耗问题,介绍了一种低温脱脂剂的使用。首先分析了脱脂剂中的主要成分碱、螯合剂、表面活性剂、消泡剂、抗再沉淀剂及其作用;其次介绍了脱脂剂的作用机理,即皂化机理、乳化机理、螯合机理和消泡机理;然后考虑到脱脂在低温状态,开发了一种以NaOH为主的低温脱脂剂,为了验证脱脂剂的作用效果,与高温脱脂剂进行清洗、起泡、涂装性能试验对比,发现低温脱脂剂在较低温度下能得到与高温脱脂剂相同甚至更好的效果,并开发出消泡剂,明显改善脱脂剂起泡情况;最后将脱脂剂应用于现场,使得带钢表面清洁度得到提高,同时将温度从50℃降到40℃后,现场运行状况良好,并且蒸汽使用量减少四分之一。将低温脱脂剂置换到现场后蒸汽使用量大大减少,能源消耗和环境污染减少,由此可见低温脱脂剂有着较高的推广应用价值。 展开更多
关键词 低温脱脂剂 作用机理 带钢清洁度 蒸汽使用量
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热连轧带钢精轧机架凸度分配的研究与应用
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作者 段家庆 姚凤振 侯超 《冶金设备管理与维修》 2026年第1期11-13,16,共4页
板形设定中的精轧机组各机架出口带钢凸度目标值是板形控制的基础。针对传统带钢凸度分配策略存在的问题,提出一种基于继承的精轧各机架出口带钢凸度分配策略,利用神经网络和前一卷板形控制数据修正当前带钢凸度分配。实际应用表明,该... 板形设定中的精轧机组各机架出口带钢凸度目标值是板形控制的基础。针对传统带钢凸度分配策略存在的问题,提出一种基于继承的精轧各机架出口带钢凸度分配策略,利用神经网络和前一卷板形控制数据修正当前带钢凸度分配。实际应用表明,该方法能够有效减少精轧机架间及出口的带钢浪形,全规格带钢凸度综合命中率超过96.5%。 展开更多
关键词 带钢凸度 比例凸度 神经网络 继承策略
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