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厚板生产技术的发展、现状及展望(三) 被引量:2
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作者 曹建宁 韩文 +7 位作者 白冰 韩庆礼 王云波 任起锐 刘延军 胡典章 秦特 程鸣飞 《轧钢》 北大核心 2025年第3期1-18,34,共19页
梳理了我国厚板生产的发展历史,将我国厚板生产发展划分为起步期、蓄势期、发展期、成熟期、优化期5个阶段,从轧机规格、装备水平、产能规模等方面对各阶段特点进行了分析;阐述了热送热装、加热炉、轧机、矫直机等厚板生产关键工艺及装... 梳理了我国厚板生产的发展历史,将我国厚板生产发展划分为起步期、蓄势期、发展期、成熟期、优化期5个阶段,从轧机规格、装备水平、产能规模等方面对各阶段特点进行了分析;阐述了热送热装、加热炉、轧机、矫直机等厚板生产关键工艺及装备的技术进步和发展;论述了特殊船舶用钢、海洋工程用钢等厚板典型产品的开发、应用和发展;展望了我国厚板生产及研发的发展方向并提出了建议。 展开更多
关键词 厚板 生产技术 工艺装备 智能制造 典型产品 发展 展望
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新能源汽车电工钢二十辊轧机轧制工艺技术研发 被引量:1
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作者 刘松 徐利璞 +5 位作者 刘云飞 魏志毅 黄煜 计江 刘江林 柳宇 《锻压技术》 北大核心 2025年第2期115-124,共10页
针对电工钢的材料属性和二十辊轧机的设备特性,研发了二十辊轧机在线监测工艺技术及其板厚与板形控制技术。断带预警系统、巡边测厚系统和精确准停控制系统等在线监测工艺技术为电工钢产品整体品质的提升提供了硬件基础,极大降低了边裂... 针对电工钢的材料属性和二十辊轧机的设备特性,研发了二十辊轧机在线监测工艺技术及其板厚与板形控制技术。断带预警系统、巡边测厚系统和精确准停控制系统等在线监测工艺技术为电工钢产品整体品质的提升提供了硬件基础,极大降低了边裂和断带风险,并显著提升了成材率。综合运用预控AGC、监控AGC和秒流量AGC的板厚控制技术与控制策略和核心算法更先进的板形控制技术,不仅为电工钢规模化生产提供了软件保障,而且对其板形和板厚等核心技术指标完成了有效控制。通过软硬件的协同作用,本轧制工艺技术使带材精度和同板差得到有效控制,厚度精度达±1μm,板形精度达5 I。电工钢的成材率和生产效率得以提升,而且其磁性增强、铁损降低,满足了新能源汽车的需求。 展开更多
关键词 新能源汽车 电工钢 二十辊轧机 在线监测 板形控制
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优特钢长材开坯生产工艺技术及其应用实践 被引量:1
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作者 钱宝华 樊泽兴 +1 位作者 马靳江 牛强 《轧钢》 北大核心 2025年第3期92-97,116,共7页
优特钢长材生产技术的进步、产品品质的提升和市场需求的扩大,促进了开坯生产工艺的复兴与发展。讨论了开坯生产的坯料选择及准备、加热、轧制、冷却以及在线与离线精整工艺,介绍了开坯生产线的主要布置型式、典型工程以及系列化牌坊式... 优特钢长材生产技术的进步、产品品质的提升和市场需求的扩大,促进了开坯生产工艺的复兴与发展。讨论了开坯生产的坯料选择及准备、加热、轧制、冷却以及在线与离线精整工艺,介绍了开坯生产线的主要布置型式、典型工程以及系列化牌坊式开坯轧机、无牌坊短应力线轧机的选型要求。提出了单机架往复式、半连轧布置可作为专业化开坯线的首选工艺布置方式,为优特钢长材开坯生产线的工程设计、生产应用提供参考。 展开更多
关键词 优特钢 长材 铸坯质量 开坯工艺 轧制技术 布置型式 轧机选型
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热轧带钢残余应力形成机理与调控研究进展 被引量:1
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作者 孙杰 吴豪 +1 位作者 彭文 张殿华 《中国冶金》 北大核心 2025年第6期1-15,共15页
随着汽车船舶、机械制造、国防军工等领域的飞速发展,钢铁产品在市场上的需求也日益提升,并且对其质量要求也愈发严格。热轧带钢作为钢铁产品的重要组成部分,既能作为冷轧原料又能作为成品直接使用,从而对制造业的发展有着重要影响。然... 随着汽车船舶、机械制造、国防军工等领域的飞速发展,钢铁产品在市场上的需求也日益提升,并且对其质量要求也愈发严格。热轧带钢作为钢铁产品的重要组成部分,既能作为冷轧原料又能作为成品直接使用,从而对制造业的发展有着重要影响。然而,由于热轧带钢生产过程中伴随着复杂的传热、变形、物理冶金等因素,使得带钢内部容易形成残余应力。残余应力的存在会引发一系列问题,例如导致材料尺寸发生变化、降低材料的耐应力腐蚀性能和抗疲劳性能,并且会对后续结构的强度产生严重的负面影响。特别对于板带钢而言,残余应力是导致平坦度缺陷的根源性因素。当残余应力超过一定阈值时,会引发带钢的屈曲变形,进而产生表观平坦度缺陷;而当残余应力虽未达到引发屈曲的程度时,会形成潜在的平坦度缺陷,这种潜在缺陷往往会在后续的切割过程中导致带钢发生变形。鉴于上述情况,对热轧带钢残余应力问题的研究具有重要意义,是突破钢铁行业发展瓶颈的关键所在。为此从残余应力的形成机理出发,聚焦于残余应力问题最为突出的热轧板带生产流程,深入探讨残余应力的研究进展和分析方法,并对残余应力在线调控技术的发展趋势进行前瞻性展望。 展开更多
关键词 热轧 带钢 残余应力 平坦度缺陷 调控策略
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厚板生产技术的发展、现状及展望(四)
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作者 曹建宁 韩文 +7 位作者 白冰 韩庆礼 王云波 任起锐 刘延军 胡典章 秦特 程鸣飞 《轧钢》 北大核心 2025年第4期1-19,共19页
梳理了我国厚板生产的发展历史,将我国厚板生产发展划分为起步期、蓄势期、发展期、成熟期、优化期5个阶段,从轧机规格、装备水平、产能规模等方面对各阶段特点进行了分析;阐述了热送热装、加热炉、轧机、矫直机等厚板生产关键工艺及装... 梳理了我国厚板生产的发展历史,将我国厚板生产发展划分为起步期、蓄势期、发展期、成熟期、优化期5个阶段,从轧机规格、装备水平、产能规模等方面对各阶段特点进行了分析;阐述了热送热装、加热炉、轧机、矫直机等厚板生产关键工艺及装备的技术进步和发展;论述了特殊船舶用钢、海洋工程用钢等厚板典型产品的开发、应用和发展;展望了我国厚板生产及研发的发展方向并提出了建议。 展开更多
关键词 厚板 生产技术 工艺装备 智能制造 典型产品 发展 展望
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中厚板平面形状控制研究发展现状及展望
6
作者 李旭 董梓硕 +3 位作者 丁敬国 曹善鸿 曹剑钊 张殿华 《轧钢》 北大核心 2025年第5期15-29,51,共16页
中厚板在轧制过程中易出现多种平面形状缺陷,严重影响板材质量与成材率,进而制约产品性能与产线运行效率。作为保障成品外形质量的关键技术环节,平面形状控制长期以来受到轧钢领域的广泛关注。本文系统梳理了中厚板平面形状控制技术的... 中厚板在轧制过程中易出现多种平面形状缺陷,严重影响板材质量与成材率,进而制约产品性能与产线运行效率。作为保障成品外形质量的关键技术环节,平面形状控制长期以来受到轧钢领域的广泛关注。本文系统梳理了中厚板平面形状控制技术的发展脉络,涵盖了从基础理论、实验研究到工程应用的演进过程,并进行了简要阐述、对比和评论。在此基础上,进一步总结了近年来智能化装备与数据驱动控制技术在该领域的研究进展,并结合当前钢铁工业的智能化发展趋势,对平面形状控制的未来研究方向进行了探讨,旨在为技术优化与升级提供理论支持与思路借鉴。 展开更多
关键词 中厚板 平面形状控制 端部缺陷 镰刀弯 数据驱动
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基于LOF-KF-WOA优化模糊PID的带钢酸洗温度控制系统
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作者 王力 辛宇罡 +3 位作者 杨洪凯 张磊 何松霖 杨武全 《轧钢》 北大核心 2025年第5期142-149,183,共9页
针对带钢酸洗温度控制过程中,模糊PID易受噪音干扰、模糊规则匹配性差及系统适应性降低等问题的影响,本文提出了一种基于局域离群因子(Local Outlier Factor,LOF)、卡尔曼滤波(Kalman Filter,KF)与鲸鱼优化算法(Whale Optimization Algo... 针对带钢酸洗温度控制过程中,模糊PID易受噪音干扰、模糊规则匹配性差及系统适应性降低等问题的影响,本文提出了一种基于局域离群因子(Local Outlier Factor,LOF)、卡尔曼滤波(Kalman Filter,KF)与鲸鱼优化算法(Whale Optimization Algorithm,WOA)优化模糊PID的控制策略。首先,应用LOF与平均值法检测并修正传感器的异常温度值,减小异常值对系统的影响;然后,通过KF对多组传感器数据融合,降低噪音和扰动的影响;最后,采用WOA优化模糊PID,减少对人工经验的依赖并提升温度控制的精准度。通过系统仿真软件验证,本方案与常规PID控制、模糊PID控制相比,调节时间缩短了30.2%和17.3%,超调量减少了2.56%和1.88%,同时在准确性、鲁棒性和扰动过滤方面均显著提升,优化了带钢酸洗过程中的温度控制的整体效果。本研究不仅对保证酸洗过程可持续性、提升生产效率及降低成本具有重要意义,还为其他领域PID控制系统的改进提供了有价值的参考。 展开更多
关键词 带钢酸洗 温度控制 局部离群因子 卡尔曼滤波 鲸鱼优化算法 模糊PID 数据融合
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粗轧板带镰刀弯生成规律及抑制研究
8
作者 包家汉 陈怀旭 +1 位作者 候文龙 周伟文 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第4期58-63,共6页
针对某1580粗轧机轧制过程产生的镰刀弯现象,建立包含辊系、机架、板带的完整多柔体热力耦合有限元模型。通过量化镰刀弯弯曲量来系统地分析在3种非对称条件下板带镰刀弯生成规律。研究发现,镰刀弯弯曲量随非对称程度的增加而变大,其中... 针对某1580粗轧机轧制过程产生的镰刀弯现象,建立包含辊系、机架、板带的完整多柔体热力耦合有限元模型。通过量化镰刀弯弯曲量来系统地分析在3种非对称条件下板带镰刀弯生成规律。研究发现,镰刀弯弯曲量随非对称程度的增加而变大,其中板带两侧温差影响最大,其次是板带中心线偏移,板带楔形对镰刀弯的影响最小。通过MATLAB模糊预测功能,对存在温差及不对中的板带将产生的镰刀弯进行预测,并通过8组数据进行验证,误差最大在3 mm左右,确定了模糊推理系统的可靠性。最后通过预测值来调整轧机两侧辊缝差来实现镰刀弯的抑制。经过调整后,镰刀弯值最大只有6 mm左右,有效减小了粗轧过程镰刀弯的产生。 展开更多
关键词 粗轧机 镰刀弯 预测模型 抑制 有限元法
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时空约束的变厚度控制模型及应用
9
作者 孙涛 纪良鑫 +1 位作者 杨先理 胡贤磊 《东北大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第3期46-51,共6页
在冷轧差厚板(TRB)带材轧制过程中,厚度呈现出周期性、连续性和多段变化的特点,针对厚度难以精确控制的问题,提出密集采点、逐点调控的厚度控制策略.为防止控制系统产生振荡,提出了基于时间和空间约束的变厚度控制(VGC)模型,成功在变厚... 在冷轧差厚板(TRB)带材轧制过程中,厚度呈现出周期性、连续性和多段变化的特点,针对厚度难以精确控制的问题,提出密集采点、逐点调控的厚度控制策略.为防止控制系统产生振荡,提出了基于时间和空间约束的变厚度控制(VGC)模型,成功在变厚度冷轧机控制系统中实现应用.通过现场实测数据分析,使用变厚度控制模型前,等厚区厚度波动相对稳定,过渡区的厚度偏差较大,趋厚轧制时呈正偏差,趋薄轧制时呈负偏差.使用变厚度控制模型后,能够快速有效地调整过渡区的厚度偏差,确保TRB的厚度偏差在±0.025 mm以内,优于现有汽车行业TRB标准. 展开更多
关键词 差厚板 变厚度控制 自动厚度控制 轻量化 冷轧
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基于两级决策树模型的轧制时间预测方法 被引量:1
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作者 张卓伦 袁帅鹏 +1 位作者 李铁克 张文新 《计算机集成制造系统》 北大核心 2025年第1期197-210,共14页
轧制时间是宽厚板热轧生产的关键参数,但由于生产的复杂性和不确定性,在生产准备阶段很难对其进行精准预设,这会影响生产作业计划的编制以及实施效果。为解决这一问题,着眼于生产中积累的大量宽厚板轧制历史数据,在对影响轧制时间的关... 轧制时间是宽厚板热轧生产的关键参数,但由于生产的复杂性和不确定性,在生产准备阶段很难对其进行精准预设,这会影响生产作业计划的编制以及实施效果。为解决这一问题,着眼于生产中积累的大量宽厚板轧制历史数据,在对影响轧制时间的关键因素及相互关系进行分析梳理的基础上,针对其数据类型和数据结构的特点,提出了两级决策树预测模型,以提高轧制时间的预设精度。首先,基于属性间依赖关系改进C4.5的信息增益率,利用信息熵水平约简分枝节点,将改进的C4.5分类树用于数据中标称属性的建模;进而,基于Fayyad边界点判定定理和支持向量机改进CART算法,对分类子集中数值型属性建立回归模型。从轧制历史数据中随机抽取样本进行实验,将两级决策树模型与多种预测模型对比,验证了所提模型的准确性和鲁棒性。 展开更多
关键词 轧制时间 C4.5方法 两级决策树 混合类型数据 属性依赖
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基于PCA-DWT-SVR热连轧带钢板凸度预测 被引量:2
11
作者 夏志辉 李维刚 毛云飞 《中国冶金》 北大核心 2025年第3期103-112,共10页
热连轧带钢板的凸度是衡量热连轧带钢板的凸度是评价板形质量的重要指标,其特性表现为多变量性、非线性及遗传性,增加了其控制与优化的复杂性。为了提高对带钢板凸度的预测精度和建模速度,亟需改进方法,提出了一种结合离散小波变换(Disc... 热连轧带钢板的凸度是衡量热连轧带钢板的凸度是评价板形质量的重要指标,其特性表现为多变量性、非线性及遗传性,增加了其控制与优化的复杂性。为了提高对带钢板凸度的预测精度和建模速度,亟需改进方法,提出了一种结合离散小波变换(Discrete Wavelet Transform,DWT)与主成分分析(Principal Component Analysis,PCA)的支持向量回归(Support Vector Regression,SVR)模型,旨在优化板凸度的预测精度。使用Pauta准则剔除数据中的异常值,然后使用离散小波变换对数据进行平滑降噪处理,并且采用主成分分析法降维,利用载荷矩阵选取重要变量,结合轧制过程中对板凸度影响显著的变量,筛选出主要变量;然后将数据输入通过网格参数寻优后的支持向量机回归预测模型中,进行板凸度预测。最后构建4种不同的回归模型,包括K近邻(KNN)回归模型、梯度提升决策树(GBDT)回归模型、极端梯度提升(XGBoost)回归模型和随机森林(RF)回归模型,将其进行比较。试验结果表明,PCA-DWT-SVR模型将数据降低到15维,极大减少了预测时间,同时该模型评价指标,均方根误差(E_(RMS))、平均绝对误差(E_(MA))和相关性系数(R)分别为3.26、2.11和0.921,为各模型中最优,且98%以上样本点的预测绝对误差在10μm以内。该模型不仅实现了对板凸度的高精度预测,还显著缩短了建模和预测的时间,为板凸度的质量控制及相关研究提供了重要的借鉴与参考。 展开更多
关键词 热轧带钢 板凸度 离散小波变换 主成分分析 支持向量机回归
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热连轧精轧过程宽向金属流动预测建模
12
作者 王喆 王进臣 +5 位作者 张守峰 宋速萍 郑灵科 彭文 孙杰 张殿华 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第10期72-83,共12页
精轧机架间缺少检测设备,难以对轧件宽度进行实时测量,无法保证终端产品宽度的控制精度。为解决此问题,利用ANSYS/LS-DYNA软件建立了多机架热连轧精轧模型,利用现场数据验证了模型的准确性,系统分析了入口宽度、入口厚度、工作辊辊径、... 精轧机架间缺少检测设备,难以对轧件宽度进行实时测量,无法保证终端产品宽度的控制精度。为解决此问题,利用ANSYS/LS-DYNA软件建立了多机架热连轧精轧模型,利用现场数据验证了模型的准确性,系统分析了入口宽度、入口厚度、工作辊辊径、压下率和摩擦因数等工艺参数对宽展的影响规律;在此基础上引入SHAP模型,对工艺参数特征进行重要性分析,以验证有限元结果的准确性。基于仿真结果,建立了连轧过程宽展预测融合模型,引入灰狼优化算法确定了模型最优参数,最终实现了精轧过程机架间宽度的准确预测。结果表明,融合模型的预测效果优异,±5 mm误差范围内的预测精度达到85.61%,±10 mm误差范围内的预测精度达到99.24%,验证了所建立模型的有效性,实现了精轧过程宽度的高精度预测。 展开更多
关键词 热轧 宽度预测 金属宽向流动 SHAP分析 灰狼算法
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矫直过程热轧带钢残余应力数值模拟
13
作者 曾烜平 樊涛 +4 位作者 李富强 岳重祥 彭文 孙杰 张殿华 《中国冶金》 北大核心 2025年第9期122-131,共10页
在热连轧生产过程中,板形是重要的质量指标。残余应力的分布状态直接影响到热轧带钢的板形质量,仅通过优化轧制与冷却工艺消除带钢残余应力相当困难。实际生产中,仍需通过矫直工序进一步控制残余应力。辊式矫直机能够通过工艺调整对残... 在热连轧生产过程中,板形是重要的质量指标。残余应力的分布状态直接影响到热轧带钢的板形质量,仅通过优化轧制与冷却工艺消除带钢残余应力相当困难。实际生产中,仍需通过矫直工序进一步控制残余应力。辊式矫直机能够通过工艺调整对残余应力进行调控,提升产品板形质量。由于缺少残余应力检测仪表,无法对残余应力进行实时测量。为解决此问题,基于仿真软件ABAQUS进行子程序开发,在考虑初始应力分布状态的前提下,系统探讨矫直过程初始残余应力、带钢厚度、压下量与摩擦因数等工艺参数对矫直纵切过程残余应力的影响和演变规律。现场工业试验验证结果表明,矫直后的侧弯最大偏差量小于6.5%,偏差最大值为1.82mm,证明了所建模型的有效性,可为生产过程中带钢残余应力均匀化控制提供工艺参考。 展开更多
关键词 热轧带钢 辊式矫直机 残余应力 数值模拟 纵切
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含磷钢磷含量对冷轧出口厚差影响预测模型
14
作者 王卓 张冀 +2 位作者 计皓东 孙荣生 白振华 《钢铁》 北大核心 2025年第6期121-129,共9页
针对某钢厂含磷钢正常轧制区域出口厚差不达标的问题,考虑到酸轧机组的设备和工艺特点,并结合弹塑性曲线和含磷钢性能特点,确定含磷钢冷轧出口厚差主要受到来料性能即磷含量的影响。在此基础上以钢种DQ1461H5为例研究含磷钢磷含量对板... 针对某钢厂含磷钢正常轧制区域出口厚差不达标的问题,考虑到酸轧机组的设备和工艺特点,并结合弹塑性曲线和含磷钢性能特点,确定含磷钢冷轧出口厚差主要受到来料性能即磷含量的影响。在此基础上以钢种DQ1461H5为例研究含磷钢磷含量对板带性能的影响,利用数据回归的方法构造含磷钢碳当量计算模型,并建立优化函数使其元素系数显著性提高且更符合生产实际。随后根据含磷钢磷含量与带材变形抗力之间的定量关系,推导出多因素影响下的变形抗力模型,进一步给出了相应的轧制力计算模型,最后综合考虑来料性能波动等影响因素建立了含磷钢纵向出口厚差预测模型。为验证理论模型的可靠性,将所建立的含磷钢出口厚差预测模型应用于国内某钢厂1420酸轧机组,并在生产钢种DQ1461H5过程中进行离线预测计算。结果表明,提出的含磷钢出口厚差预测模型能适用于含磷钢冷轧过程中出口厚差的预报,出口厚差实测值与模型预测值具有较高的吻合度,且实际测量值和模型预测值误差由未应用前的小于10μm降低到小于5μm。在验证了模型的准确性后,代入相关参数,得到含磷钢磷含量波动与出口厚差关系曲线,说明了含磷钢磷含量波动与冷轧出口厚差呈正相关关系。同时,所得模型可以结合现场生产实际作为轧制过程的辅助数学模型应用到冷轧板厚AGC(automatic gauge control)的精度预测过程,并根据预测结果调整压下量和轧制速度等工艺参数来优化控制策略,为含磷钢产品生产质量的综合控制提供了理论依据。 展开更多
关键词 冷轧 含磷钢 磷含量 碳当量 变形抗力 轧制力 出口厚差 离线预测
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低碳钢热轧带材表面翘皮缺陷及其成因
15
作者 刘振起 朱宏宇 +4 位作者 邓艳通 鲁宪红 王伟 唐海燕 张家泉 《中国冶金》 北大核心 2025年第9期103-114,共12页
为探究低碳钢热轧带材表面翘皮缺陷与板坯表面质量的内在关系,利用光学显微镜、扫描电镜和电子能谱等手段分析了热轧带材常见表面翘皮缺陷和铸坯表面典型缺陷的特征。结果表明,热轧材表面翘皮缺陷以及铸坯表面裂纹内的异物组织成分均为... 为探究低碳钢热轧带材表面翘皮缺陷与板坯表面质量的内在关系,利用光学显微镜、扫描电镜和电子能谱等手段分析了热轧带材常见表面翘皮缺陷和铸坯表面典型缺陷的特征。结果表明,热轧材表面翘皮缺陷以及铸坯表面裂纹内的异物组织成分均为结晶器保护渣或氧化铁;部分铸坯试样表面发现有皮下气泡,其内也有残留的结晶器保护渣夹杂。基于铸坯和热轧材表面缺陷特征可以得出,热轧材表面翘皮缺陷的形成与铸坯坯壳在结晶器内的行为密切相关。坯壳振痕处在结晶器内萌生裂纹,结晶器保护渣易浸入裂纹形成表面夹渣,最终演变为热轧带材表面夹杂型翘皮缺陷;铸坯表面的细裂纹在矫直与加热炉加热过程中内部氧化层会不断发展,除鳞时难以完全去除,由此形成氧化铁皮嵌入型翘皮缺陷。此外,结晶器钢水弯月面处初凝的低碳钢坯壳易捕获钢液中未能及时上浮的气泡,在轧制时将演变为封闭式翘皮缺陷。因此,可以通过提高铸坯表面质量减少铸坯表面裂纹夹渣等缺陷,从源头上降低轧材翘皮缺陷的发生率。研究结果可为从连铸源头上降低轧材翘皮缺陷发生率提供参考。 展开更多
关键词 翘皮缺陷 铸坯 表面质量 夹渣 氧化铁皮 皮下气泡
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混合重采样和代价敏感融合的热轧带钢凸度诊断模型
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作者 宋君 董广 +3 位作者 高磊 王奎越 丁成砚 孙杰 《轧钢》 北大核心 2025年第5期36-42,共7页
凸度是热轧带钢一项非常重要的质量指标,实现精准的热轧带钢凸度诊断对提升热轧带钢生产控制水平至关重要。由于热轧带钢生产过程具有非线性、遗传性和强耦合性的特征,因此热轧带钢凸度诊断是一个具有复杂决策边界的非平衡问题。现有的... 凸度是热轧带钢一项非常重要的质量指标,实现精准的热轧带钢凸度诊断对提升热轧带钢生产控制水平至关重要。由于热轧带钢生产过程具有非线性、遗传性和强耦合性的特征,因此热轧带钢凸度诊断是一个具有复杂决策边界的非平衡问题。现有的带钢凸度预测模型更倾向于从多数合格凸度带钢中获取信息而忽略了更有价值的缺陷凸度带钢数据。为解决该问题,本文提出了一种基于混合重采样和代价敏感融合的带钢凸度诊断模型,通过人工蜂鸟算法获取最优代价敏感系数,将该模型与其他机器学习模型进行对比,该模型A_(UC)为0.889、缺陷召回率为0.870、测试时间仅为0.0059 s,均优于其他模型。将模型用于在线诊断,缺陷凸度带钢检出率由82%提升至88%,带钢凸度达标率由59%提升至71%。 展开更多
关键词 热轧带钢 凸度 诊断 非平衡学习 混合重采样 代价敏感
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基于融合特征选择协同GBDT的热连轧板宽预测
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作者 李俊祥 任彦 +2 位作者 王静宇 苏楠 高晓文 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第3期152-161,共10页
提出一种基于融合特征选择协同梯度提升决策树(GBDT)的热连轧板宽预测模型。首先,建立线性回归、主成分回归及支持向量回归的特征选择模型,引入序列最小二乘规划算法对单一模型得到的特征相关性进行加权融合以筛选出最具有信息量的输入... 提出一种基于融合特征选择协同梯度提升决策树(GBDT)的热连轧板宽预测模型。首先,建立线性回归、主成分回归及支持向量回归的特征选择模型,引入序列最小二乘规划算法对单一模型得到的特征相关性进行加权融合以筛选出最具有信息量的输入特征;其次,利用贝叶斯网络的主动选择机制寻找GBDT模型的全局最优超参数组合,消除传统人工参数选择的主观性和盲目性;最后,采用国内某板材厂的历史生产数据对所提方法进行实验验证。结果表明:模型预测结果的绝对误差在4 mm内的准确率达到96.65%,该预测模型可以有效地提高热连轧板宽的预测精度。 展开更多
关键词 板宽预测 融合特征选择 SLSQP 梯度提升决策树 贝叶斯网络
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基于随机森林的热轧带钢终轧温度预报 被引量:2
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作者 马更生 樊涛 +4 位作者 马晓宝 路平 李炯 陆伟 韩东序 《锻压技术》 北大核心 2025年第1期134-139,共6页
复杂的精轧区边界条件和难以观测的参数导致传统在线带钢热终轧温度的预报精度受限。为了提高终轧温度预报精度,采用随机森林进行数据驱动方式的建模。选取影响终轧温度的43个特征因子作为数据驱动终轧温度预测模型的输入值,采用NCL和SM... 复杂的精轧区边界条件和难以观测的参数导致传统在线带钢热终轧温度的预报精度受限。为了提高终轧温度预报精度,采用随机森林进行数据驱动方式的建模。选取影响终轧温度的43个特征因子作为数据驱动终轧温度预测模型的输入值,采用NCL和SMOTE混合算法处理换规格等情况的非平衡数据集,决策树的随机特征选取包括与目标变量高、低相关的特征。结果表明:构建的热轧带钢终轧温度随机森林预报模型在测试集上预测值的最大误差在15℃以内,具有较好的回归效果和泛化能力,满足热轧现场带钢终轧温度预报精度的要求。 展开更多
关键词 热轧 终轧温度 随机森林 数据驱动模型 非平衡数据集
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热轧板坯出炉温度对T4镀锡板组织性能的影响研究
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作者 周保欣 朱国明 +1 位作者 方圆 胡建军 《山西冶金》 2025年第1期40-42,共3页
镀锡板生产流程长,最终产品组织性能均匀性受多种因素影响。针对热轧环节不同出炉温度的MR T-4 CA热轧原板和镀锡成品的性能和组织,采用光学显微镜、洛氏硬度计、拉伸试验机进行研究分析。结果表明:出炉温度由1210℃降低至1180℃,热轧... 镀锡板生产流程长,最终产品组织性能均匀性受多种因素影响。针对热轧环节不同出炉温度的MR T-4 CA热轧原板和镀锡成品的性能和组织,采用光学显微镜、洛氏硬度计、拉伸试验机进行研究分析。结果表明:出炉温度由1210℃降低至1180℃,热轧原板由边部到中间依次为低温变形组织、混晶组织和表面粗晶;表面粗晶一直延伸到距边部140 mm处,边部的组织不均匀造成1180℃出炉的热轧原板宽度方向上性能波动变大;这种不均匀的组织遗传至镀锡成品,导致其边部表面粗晶,造成边部洛氏硬度和屈服强度下降,降低通卷的性能均匀性。 展开更多
关键词 出炉温度 MRT-4CA 表面粗晶 性能均匀性
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自动纠偏测控技术在热轧精轧机组的实践与稳定性研究
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作者 于任飞 王忠朋 +4 位作者 孙伟 宁腾 赵国明 刘占全 刘德辉 《冶金设备管理与维修》 2025年第3期1-3,共3页
针对鲅鱼圈1580热轧线精轧区域带钢跑偏依赖手动控制导致的轧制稳定性低、产品质量缺陷等问题,提出一种基于视频识别与智能算法的自动纠偏测控技术。通过部署工业CCD相机实时监测带钢中心线偏移量,结合粗轧物料楔形及机架间偏差数据,构... 针对鲅鱼圈1580热轧线精轧区域带钢跑偏依赖手动控制导致的轧制稳定性低、产品质量缺陷等问题,提出一种基于视频识别与智能算法的自动纠偏测控技术。通过部署工业CCD相机实时监测带钢中心线偏移量,结合粗轧物料楔形及机架间偏差数据,构建动态前馈与反馈控制模型,实现精轧辊缝的自动调整。应用结果表明,该系统将人工干预率降低85.67%,甩尾率降低40.68%,楔形命中率提高5.67%,显著提高了轧制过程的自动化水平与稳定性。 展开更多
关键词 自动纠偏测控技术 热轧精轧机组 带钢跑偏控制 动态模型 稳定性分析
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