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55MN铝合金宽厚板拉伸机组关键技术及装备研发
1
作者 王建民 《有色金属加工》 2026年第1期52-53,58,共3页
文章主要介绍了55MN铝合金宽厚板拉伸机组的关键技术和装备研发。通过对拉伸工艺,拉伸过程中的安全问题,固定钳口、活动钳口的惯性研究,主拉伸缸的内力等多个关键点的计算和阐释,详细分析了在拉伸过程中可能出现的问题,针对每个问题给... 文章主要介绍了55MN铝合金宽厚板拉伸机组的关键技术和装备研发。通过对拉伸工艺,拉伸过程中的安全问题,固定钳口、活动钳口的惯性研究,主拉伸缸的内力等多个关键点的计算和阐释,详细分析了在拉伸过程中可能出现的问题,针对每个问题给出了详细的解决方案。 展开更多
关键词 固定夹紧 活动夹头 主拉伸缸
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直缝焊管JCO成型机管型闭环控制系统设计及应用
2
作者 张洪坤 韩立坤 《钢管》 2026年第1期82-86,共5页
提出了一种直缝埋弧焊管JCO成型机管型闭环控制系统。在成型机上模中间部位安装管型测量子系统,通过工业数据总线与工艺设计子系统相连接;工艺设计子系统通过相应算法处理管型测量子系统反馈的二维轮廓数据,生成成型压制工艺方案并将相... 提出了一种直缝埋弧焊管JCO成型机管型闭环控制系统。在成型机上模中间部位安装管型测量子系统,通过工业数据总线与工艺设计子系统相连接;工艺设计子系统通过相应算法处理管型测量子系统反馈的二维轮廓数据,生成成型压制工艺方案并将相关数据实时传送到成型机生产控制子系统,在整根钢管成型过程中对上模压下位置进行持续修正。该系统成功应用于某公司18 m模片式成型机。生产实践表明,该系统可实现钢管成型过程中板形的自动测量和实时闭环控制,测量的精度、效率及闭环控制效果满足生产工艺要求,取代了生产过程中的人工测量及干预。 展开更多
关键词 直缝焊管 JCO成型 管型闭环控制 工艺设计 装备智能化
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滚切式双边剪快速换刀装置结构设计与优化
3
作者 陈伦树 《中国重型装备》 2026年第1期31-35,共5页
介绍了滚切式双边剪的剪刃快速联接技术,通过分析现有两种典型换刀装置的结构特点、换刀流程、应用现状及存在问题,针对性研发了新型换刀装置。该装置在现有集成式换刀装置操作简便和换刀紧凑等特点的基础上,通过升级优化缩短了换刀时... 介绍了滚切式双边剪的剪刃快速联接技术,通过分析现有两种典型换刀装置的结构特点、换刀流程、应用现状及存在问题,针对性研发了新型换刀装置。该装置在现有集成式换刀装置操作简便和换刀紧凑等特点的基础上,通过升级优化缩短了换刀时间、减轻了劳动强度、提高了易维护性,迭代升级后的未来换刀装置可显著提升换刀效率。 展开更多
关键词 中厚板 双边剪 换刀装置 剪刃
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矫直辊服役后材料性能对矫直辊断裂行为影响 被引量：1
4
作者 胡典章 高轶桐 +5 位作者 韩文 张智杰 宋玉玮 李旭 丁庆庆 孔宁 《中国冶金》 北大核心 2025年第4期50-57,共8页
矫直辊在服役过程中,由于局部材料力学性能差异及内部缺陷,易出现失效问题。针对某中厚板厂矫直辊短期出现多次开裂、断裂等问题,以现场矫直辊取样材料为研究对象,通过拉伸试验、微观检测等方法对其失效机理进行分析,发现同一矫直材料... 矫直辊在服役过程中,由于局部材料力学性能差异及内部缺陷,易出现失效问题。针对某中厚板厂矫直辊短期出现多次开裂、断裂等问题,以现场矫直辊取样材料为研究对象,通过拉伸试验、微观检测等方法对其失效机理进行分析,发现同一矫直材料在相邻位置表现出不同的材料力学性能。通过对不同断裂形态的矫直辊断口形貌进行观察和元素成分检测,得出氧化物、碳化物等杂质的存在是矫直辊断裂的主要原因。将拉伸试验获得的力学性能参数导入有限元模型中,研究矫直过程应力敏感区域对承载状态的影响,得出矫直辊材料力学性能的差异引起矫直辊的最大应力及变形量变化、进而增加矫直辊在服役过程中发生失效风险的结论。研究结果可为服役后矫直辊的矫直效率和力学性能的衰减提供研究思路,对矫直辊的断裂方式分析具有指导意义。 展开更多
关键词 矫直辊 断裂 屈服极限 有限元分析 力学性能
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热镀锌沉没辊系转动失效机理及其影响因素研究 被引量：1
5
作者 苗旺 钱胜 +3 位作者 李子正 张冀 王孝建 白振华 《轧钢》 北大核心 2025年第3期70-78,共9页
针对热镀锌机组沉没辊系(沉没辊、稳定辊、矫正辊)在锌锅内出现“轴端卡死”、“带钢打滑”等转动失效的问题,根据机组设备工艺特点和辊系受力情况,分析了辊系转动失效的机理;根据条元法、能量法和牛顿第二定律,确定了带钢单元临界打滑... 针对热镀锌机组沉没辊系(沉没辊、稳定辊、矫正辊)在锌锅内出现“轴端卡死”、“带钢打滑”等转动失效的问题,根据机组设备工艺特点和辊系受力情况,分析了辊系转动失效的机理;根据条元法、能量法和牛顿第二定律,确定了带钢单元临界打滑判断条件,并建立了辊系摩擦驱动力矩、外载荷合力、轴端摩擦阻力矩模型;在此基础上,构建了以转动动力因数为指标衡量沉没辊系转动能力的辊系转动失效临界判据模型。将该模型应用于某热镀锌机组,针对典型规格带钢的生产,分析了带钢张力、矫正辊插入量、刮刀刃辊面径向角度、刮刀力4种工艺参数对沉没辊系转动失效的影响。结果表明:增大带钢张力,对沉没辊转动能力有一定幅度的提升,但对稳定辊、矫正辊转动能力的影响不大;增大矫正辊插入量,沉没辊转动动力因数呈近线性递增,稳定辊转动动力因数先快速增加而后减小,矫正辊转动动力因数先增加而后缓慢递增,但矫正辊插入量增幅不宜大于5 mm;增大刮刀刃辊面径向角度,辊系各辊转动能力都有不同程度的提升;增大刮刀力,辊系各辊转动动力因数大幅减小,在过大的刮刀力设定下,稳定辊、矫正辊面临转动失效风险,实际生产中建议稳定辊、矫正辊、沉没辊的刮刀力分别小于15、300、800 N。 展开更多
关键词 热镀锌 沉没辊系 转动失效 临界判据模型 转动动力因数
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采用曲率积分法的中厚板冷矫直过程解析模型
6
作者 韩文 马炜师 +2 位作者 胡典章 刘睿 李洪波 《钢铁研究学报》 北大核心 2025年第3期357-366,共10页
为提高中厚板产线钢板冷矫直效果及效率,使用曲率积分法建立9辊冷矫直工艺解析模型,探讨不同钢板因素及工艺策略对曲率比、矫直力等主要参数的影响规律,经验证,模型总矫直力偏差在10%以内。借助该模型分析了不同钢板因素对矫直力和残余... 为提高中厚板产线钢板冷矫直效果及效率,使用曲率积分法建立9辊冷矫直工艺解析模型,探讨不同钢板因素及工艺策略对曲率比、矫直力等主要参数的影响规律,经验证,模型总矫直力偏差在10%以内。借助该模型分析了不同钢板因素对矫直力和残余曲率的影响,其中钢种、板厚的影响较大,初始曲率比的影响较小;借助该模型分析了1、2、8、9号矫直辊压下量对矫直的影响,其中,矫后残余曲率比和总矫直力均随压下量的增大而增大,8号辊对矫后残余曲率比调控能力最强,2号辊对总矫直力的影响最大,相比而言,1、9号辊的影响均较小。参考研究成果调整现场矫直策略,需矫直3道次及以上的钢板数量占比由30%~35%降低至10%~15%,效果较明显。 展开更多
关键词 中厚板 辊式矫直机 曲率积分法 残余曲率 矫直力
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连续管收卷力计算及马达选型
7
作者 杜学斌 王建国 +3 位作者 马海宽 贾祥 高国杰 王冬梅 《钢管》 2025年第3期65-68,共4页
连续管综合性能的提高对收卷机提出了更高的要求。以连续管收卷机为研究对象,建立了连续管收卷机收卷时的力学模型,通过计算确定最大收卷力,根据最大收卷力及生产速度计算收卷力矩,从而对驱动马达进行选型设计。通过验证,所选用的马达... 连续管综合性能的提高对收卷机提出了更高的要求。以连续管收卷机为研究对象,建立了连续管收卷机收卷时的力学模型,通过计算确定最大收卷力,根据最大收卷力及生产速度计算收卷力矩,从而对驱动马达进行选型设计。通过验证,所选用的马达既满足了收卷力的要求,也满足了生产线对收卷机速度的要求。 展开更多
关键词 连续管 收卷机 选型 收卷力
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极薄镀锌板冷连轧流程板形控制实践
8
作者 李靖 齐海峰 +1 位作者 史虎 马进峰 《金属制品》 2025年第1期61-63,共3页
从生产实践角度分析了极薄镀锌板板形缺陷的产生原因,结果表明带钢边部覆盖函数直接影响板形。从冷硬带钢板形、光整机板形和拉矫机板形3个方面采取控制措施。对板形控制程序进行解析,将冷硬带钢边部覆盖率降至50.0%。根据经验设定光整... 从生产实践角度分析了极薄镀锌板板形缺陷的产生原因,结果表明带钢边部覆盖函数直接影响板形。从冷硬带钢板形、光整机板形和拉矫机板形3个方面采取控制措施。对板形控制程序进行解析,将冷硬带钢边部覆盖率降至50.0%。根据经验设定光整机前后带钢张力和轧制力等参数,镀锌生产线拉矫机延伸率设定为恒定值控制,适当增加拉矫机延伸率,将拉矫机延伸率增加0.1%,调整带钢边部覆盖函数可以对带钢板形控制起到积极作用,镀锌生产线光整机和拉矫机的协同作用也可有效改善带钢板形。 展开更多
关键词 镀锌板 冷连轧 板形仪 光整机 延伸率 覆盖函数
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宽幅高精度箔带材送料装置设计
9
作者 杨松涛 胡佳楠 孔德刚 《有色金属加工》 2025年第2期54-56,共3页
文章介绍了一种宽幅高精度箔带材送料装置。该装置通过电动辊筒带动“S型”皮带运动,具有伸缩、摆动功能,结构紧凑,满足宽幅高精度箔带材的送料功能。
关键词 宽幅箔带材 电动辊筒 皮带送料 精整生产线 结构设计
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基于多驱动协同的涂层机组控制技术研究
10
作者 高聪敏 郭韡 +3 位作者 赵流韵 张镭 王文康 王雅静 《山西冶金》 2025年第11期134-136,139,共4页
为满足高品质超薄宽幅涂层铝板对涂层均匀性、厚度精度及传动控制的高要求,需通过高精度张力控制和多电机同步驱动技术保障生产稳定性。鉴于此,围绕涂层机组工艺,分段构建张力控制模型,分别针对入口段、工艺段和出口段设计差异化控制策... 为满足高品质超薄宽幅涂层铝板对涂层均匀性、厚度精度及传动控制的高要求,需通过高精度张力控制和多电机同步驱动技术保障生产稳定性。鉴于此,围绕涂层机组工艺,分段构建张力控制模型,分别针对入口段、工艺段和出口段设计差异化控制策略。入口段以1号张力辊为主速度基准,通过开卷机、压平机与张力辊的协同实现张力平衡;工艺段以3号张力辊为核心,结合活套与张力辊的闭环控制,确保固化炉垂度精度;出口段则以5号张力辊为基准,通过卷取机与夹送辊的配合维持张力稳定。此外,还提出了开卷机与卷取机的力矩限幅控制模型,通过速度激励与力矩限制实现恒张力输出。工程应用表明,该模型在厚度为0.18~0.50 mm、宽度为800~1800 mm的铝板生产中表现优异,张力波动显著降低,产品一致性和生产效率大幅提升,为高端涂层铝板的国产化提供了可靠技术支撑。 展开更多
关键词 涂层机组 控制技术 张力模型 张力控制 速度控制
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公路机电剪修机结构设计及关键部件有限元仿真分析
11
作者 田耀武 孙恒哲 《机械管理开发》 2026年第1期69-71,共3页
提出一种公路机电剪修机,通过机械作业替代人工作业,提升修剪效率,保障道路通行安全与视线畅通。整机结构采用SolidWorks三维建模,包含剪切装置、导向轮、步进电机、伸缩台等核心组件,剪切装置通过带传动驱动圆盘刀具,具有低噪声、高效... 提出一种公路机电剪修机,通过机械作业替代人工作业,提升修剪效率,保障道路通行安全与视线畅通。整机结构采用SolidWorks三维建模,包含剪切装置、导向轮、步进电机、伸缩台等核心组件,剪切装置通过带传动驱动圆盘刀具,具有低噪声、高效率的特点。为验证关键部件可靠性,利用ANSYS Workbench对剪切装置传动轴进行有限元静力学分析。材料选用调质40Cr,经网格细化处理后仿真显示:传动轴最大应力为198.98 MPa(位于轴颈处),最大应变仅1.33×10^(-3),均低于设计阈值,证明结构刚度满足工况需求。该剪修机结构设计合理,传动轴性能稳定,为后续实物样机制作奠定了技术基础,对推动公路绿化作业发展具有实践意义。 展开更多
关键词 剪修机 结构设计 剪切装置传动轴 有限元分析
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硅钢生产涂辊与带钢接触特征分析及试验
12
作者 周演哲 王雄奎 +5 位作者 王兴东 余翔 郭湛 刘怀广 李小白 吴宗武 《钢铁》 北大核心 2025年第8期225-237,共13页
硅钢两辊式挤压涂覆是涂液与涂辊、带钢之间的液固耦合作用过程,辊面带微刻槽的涂辊受载变形具有高度非线性特征。为提高宽幅带钢涂覆均匀度,深入研究了辊系受载后辊面接触应力及刻槽面积分布。在无流体条件下,开展辊系力学分析;针对涂... 硅钢两辊式挤压涂覆是涂液与涂辊、带钢之间的液固耦合作用过程,辊面带微刻槽的涂辊受载变形具有高度非线性特征。为提高宽幅带钢涂覆均匀度,深入研究了辊系受载后辊面接触应力及刻槽面积分布。在无流体条件下,开展辊系力学分析;针对涂辊的橡胶与钢筒复合结构,首次提出了带钢与橡胶、橡胶与橡胶接触的辊间总压力计算方法;基于超弹性橡胶本构模型,采用整体-局部策略,结合实际参数建立了适用于多槽型分析的有限元模型;首次设计并搭建了涂辊受载变形视觉检测试验平台,通过施加不同载荷并运用图像处理算法提取压痕宽度,验证了有限元方法的准确性;研究揭示了载荷、橡胶硬度、带宽和带厚对辊面接触应力、刻槽面积分布的影响规律。研究表明,载荷为20 kN时,单个刻槽受载接触区的接触应力由刻槽中部向端部先增大后减小;刻槽受载后底边和侧边均发生不规则凸起;最大接触应力为中部接触应力的2.457倍;辊面不同位置的刻槽面积减少率为29.609%~31.176%;载荷为10~30 kN时,带钢与涂辊接触区的涂辊端部应力相对中部增加了4.079%~9.112%,刻槽面积减少了1.144%~3.421%;带钢宽度为1000~1400 mm时,端部应力相对中部增加了4.988%~9.208%,面积减少了1.552%~3.016%;橡胶硬度越大,应力分布越不均匀,而面积分布则趋于均匀;带厚对应力及刻槽面积分布的影响可忽略不计。研究结果为后续流固耦合分析提供了重要的试验依据和数据支持。 展开更多
关键词 涂辊 带钢 涂覆 均匀度 有限元 橡胶刻槽面积 接触应力 压痕宽度 视觉检测
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基于特征增维的圆盘剪剪切力预测模型
13
作者 张晓东 田昊阳 +3 位作者 张劲驰 王佳胤 卢琦 白振华 《中国冶金》 北大核心 2025年第12期189-201,共13页
圆盘剪剪切力的高精度预测是冷轧带钢精整产线工艺优化的核心挑战,传统方法难以解析多重参数的复杂耦合机制,而现有机器学习模型则面临物理机理弱化与特征利用低效的双重局限。为此,本文提出融合特征增维(FA)与贝叶斯优化(BO)的人工神... 圆盘剪剪切力的高精度预测是冷轧带钢精整产线工艺优化的核心挑战,传统方法难以解析多重参数的复杂耦合机制,而现有机器学习模型则面临物理机理弱化与特征利用低效的双重局限。为此,本文提出融合特征增维(FA)与贝叶斯优化(BO)的人工神经网络(ANN)框架(BO-FA-ANN)。基于国内企业生产数据,系统对比ANN与5类集成模型,确立ANN为最优基础模型(决定系数R^(2)=0.9586)。为突破ANN深层网络中关键物理特征信息稀释的瓶颈,创新性设计特征增维策略,即通过SHAP(Shapley Additive exPlanations)多模型一致性分析识别入口张力、重叠量等为核心特征,并将其显式引入网络深层,强制模型在决策中强化物理定律引导;进一步,针对增维后模型复杂度提升导致的超参数适配难题,采用贝叶斯优化自适应搜索最优架构。最终,BO-FA-ANN实现性能提升(决定系数R^(2)=0.9857,均方误差E_(MS)=0.0136),显著优于单一优化模型。本研究证实,特征增维解决了物理意义在深度网络中的传递衰减问题,贝叶斯优化则保障了增维结构的泛化能力,两者协同为复杂工业过程的高精度建模提供了新范式,并为剪切工艺的量化调控与实时优化奠定了技术基础。 展开更多
关键词 剪切力 圆盘剪 神经网络 特征增维 贝叶斯优化 物理定律 机器学习 SHAP
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S-CO_(2)透平干气密封冲击冷却结构设计及性能分析
14
作者 袁韬 王建伟 +1 位作者 马锐 李军 《润滑与密封》 北大核心 2025年第5期9-19,共11页
针对超临界二氧化碳(S-CO_(2))干气密封工作温度远高于其适用温度、密封坝区温度过高以及现有冷却方法占用大量轴系空间等问题,以20MWe S-CO_(2)透平为研究对象,设计透平排气侧轴端干气密封,并构建一种新型密封静环侧冲击冷却结构,以解... 针对超临界二氧化碳(S-CO_(2))干气密封工作温度远高于其适用温度、密封坝区温度过高以及现有冷却方法占用大量轴系空间等问题,以20MWe S-CO_(2)透平为研究对象,设计透平排气侧轴端干气密封,并构建一种新型密封静环侧冲击冷却结构,以解决干气密封坝区的高温集中现象。采用共轭传热数值方法,研究设计的S-CO_(2)干气密封的泄漏特性、流动特性和温度特性,并对比分析采用冷却结构前后干气密封温度、热应力与泄漏量的变化规律。研究表明:所设计的干气密封在额定转速与变转速工况下均满足封严设计要求;各工况最大泄漏量仅占透平主流的0.01%,符合小于0.06%的泄漏要求,各转速工况下综合性能良好;所设计的静环侧冲击冷却结构对干气密封气膜和动环的冷却效果显著,有效降低坝区温度约14.6%,降低槽区温度约7.4%,同时有效减小动环的最大热应力与环面热应力梯度;所设计冷却结构对密封泄漏量与开启力影响较小,能够满足密封的温度性能设计要求。研究结果为S-CO_(2)透平轴端干气密封的设计与冷却结构的优化提供了参考。 展开更多
关键词 超临界二氧化碳干气密封 冲击冷却 共轭传热法 热应力 封严特性
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压力矫直机的分类特点及选型参考
15
作者 周文浩 马强 +5 位作者 刘磊 王仕杰 陈灿 贾尚武 张志娜 李丽 《机械工程师》 2025年第2期142-145,共4页
压力矫直机可利用压头对准工件弯曲部位进行反向压弯,从而达到矫直的目的。文中阐述了压力矫直机的发展现状,对各种类型的压力矫直机进行了对比,分析了各自的优缺点,并指出全自动液压压力矫直机是今后的发展方向。
关键词 压力矫直机 液压 立式 卧式 全自动
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矫直机机架变形在线快速预测模型研究
16
作者 胡典章 崔凯 +4 位作者 卜凯军 杨烨 左金凯 王颖 管奔 《冶金设备》 2025年第3期7-11,84,共6页
为实现对矫直机机架变形的在线快速预测,本文基于有限元数值模拟数据构建了三个代理模型。首先,利用有限元模型计算了机架在最大矫直力下的变形,通过网格无关性验证证明了有限元数值模型的准确性。基于试验设计的工况样本,建立了BP神经... 为实现对矫直机机架变形的在线快速预测,本文基于有限元数值模拟数据构建了三个代理模型。首先,利用有限元模型计算了机架在最大矫直力下的变形,通过网格无关性验证证明了有限元数值模型的准确性。基于试验设计的工况样本,建立了BP神经网络、梯度提升回归树和响应面代理模型,对三种模型的拟合效果和预测精度进行了评估。结果表明,响应面代理模型具备较好的预测精度和最短的计算时间,满足机架变形在线快速预测的要求。 展开更多
关键词 矫直机 机架 形变 在线预测 有限元
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滚筒式飞剪启动受力分析
17
作者 郑祥臣 张毅 +2 位作者 杨国良 马瑞杰 王欢 《冶金设备》 2025年第3期94-97,共4页
滚筒式飞剪是连续生产线关键设备,以土耳其TATMETAL镀锌线为契机,设计完成了斜直剪刃形式的滚筒式飞剪。滚筒式飞剪转动惯量低,适合高速剪切,但是该形式的飞剪没有空剪功能,对加速启动和减速制动要求较高。本文通过对滚筒式飞剪的运动过... 滚筒式飞剪是连续生产线关键设备,以土耳其TATMETAL镀锌线为契机,设计完成了斜直剪刃形式的滚筒式飞剪。滚筒式飞剪转动惯量低,适合高速剪切,但是该形式的飞剪没有空剪功能,对加速启动和减速制动要求较高。本文通过对滚筒式飞剪的运动过程,转动惯量分析,求的加速所需要的力矩,进而验证电机选择是否合理。设计方案在实际生产中得到验证,达到设计要求,并且取得良好的经济效益。 展开更多
关键词 滚筒飞剪 螺旋线剪刃 剪切力
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带钢精整机组下卷取收尾装置及方法优化
18
作者 靳恩辉 金建飞 +1 位作者 吕阳阳 马兰松 《重型机械》 2025年第5期51-55,共5页
针对带钢精整机组下卷取收尾过程中出现的弯曲、褶皱等问题,提出了一种优化方法。该方法在不增加设备设计和制造成本的前提下,通过调整设备动作顺序和优化压辊辊形,有效解决了传统方法中存在的缺陷。同时,采用作图法和软件拟合建立了带... 针对带钢精整机组下卷取收尾过程中出现的弯曲、褶皱等问题,提出了一种优化方法。该方法在不增加设备设计和制造成本的前提下,通过调整设备动作顺序和优化压辊辊形,有效解决了传统方法中存在的缺陷。同时,采用作图法和软件拟合建立了带钢收尾长度与钢卷直径之间的准确函数关系,实现了精整机组下卷取收尾时对带尾位置的精确控制。研究结果已成功应用于工程实际,收尾定位成功率达到100%,显著提高了带钢质量和成材率。 展开更多
关键词 精整机组 下卷取 收尾 拟合 成材率
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新钢2500 m^(3)高炉配加切割渣钢的生产实践
19
作者 李伟华 王宁 唐银华 《山西冶金》 2025年第7期165-167,共3页
新钢2500 m^(3)高炉(9号、10号)大修后随着冶强的上升,高炉冷却壁出现不同层次的破损,高炉已不具备强化冶炼条件,为维持现有产能及能耗,高炉入料结构中配加品位高的切割渣钢。为解决使用切割渣对皮带划伤、仓斗堵塞的问题,制定了切割渣... 新钢2500 m^(3)高炉(9号、10号)大修后随着冶强的上升,高炉冷却壁出现不同层次的破损,高炉已不具备强化冶炼条件,为维持现有产能及能耗,高炉入料结构中配加品位高的切割渣钢。为解决使用切割渣对皮带划伤、仓斗堵塞的问题,制定了切割渣钢运输方案,部分设备进行升级改造;利用切割渣钢冶金特性,调整操作参数,优化高炉的运行状态,经济指标得到进一步提高。 展开更多
关键词 切割渣钢 高炉 燃料比 产量
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飞剪机剪切过程分析与设计研究
20
作者 胡志达 王洪奎 +2 位作者 吴东 石磊 王宇 《锻压装备与制造技术》 2025年第6期36-39,共4页
结合飞剪机在板料开卷校平剪切生产线中的应用,详细分析飞剪机的剪切过程,将其划分为同步区与非同步区,论述相关角度的计算方法,并进一步从动力学与运动控制角度对飞剪机的设计要点展开理论研究。
关键词 飞剪机 剪切过程 动力学 运动控制
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