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Fuzzy-TOPSIS驱动的热轧带钢轧制力机理-数据集成建模
1
作者 李京栋 邵健 +5 位作者 周锦波 王海玉 董立杰 杨荃 郄浩堂 杨庭松 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第2期126-135,共10页
针对机理模型在复杂工况下预测精度不足以及数据驱动模型缺乏物理约束、泛化能力有限的难题,提出了一种模糊逼近理想解排序法(Fuzzy-TOPSIS)驱动的热轧轧制力机理-数据集成建模方法。该方法以机理模型为物理约束核心,融合多种数据驱动... 针对机理模型在复杂工况下预测精度不足以及数据驱动模型缺乏物理约束、泛化能力有限的难题,提出了一种模糊逼近理想解排序法(Fuzzy-TOPSIS)驱动的热轧轧制力机理-数据集成建模方法。该方法以机理模型为物理约束核心,融合多种数据驱动基学习器,通过Fuzzy-TOPSIS实现模型性能的多维量化与自适应加权,从而建立兼具物理一致性与非线性表达能力的集成预测框架。采用粒子群优化算法对各基学习器的关键超参数进行全局寻优,并构建多指标性能评估体系以验证模型的稳健性与泛化性能。结果表明,所提模型在测试集上取得了最高预测精度与最优综合性能,整体表现优于传统的Stacking、Bagging和Voting等集成方法。工业现场试验数据结果进一步表明,该模型在MR-T4钢种的实际生产中将热连轧精轧机架的轧制力平均相对偏差由7.4%降至4.1%,显著提升了轧制力预测精度与模型对复杂工况的适应能力。 展开更多
关键词 热轧带钢 轧制力预测 机理-数据集成建模
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中板轧机工作辊扁头结构优化设计分析
2
作者 孙熙钊 何彦杰 +2 位作者 马晓龙 张涛 赵建楷 《大型铸锻件》 2026年第1期64-68,共5页
为适应轧制板材的需要,中板轧机工作辊扁头扭矩增大,由原轧机设计扭矩为1460 kN·m提升至1900 kN·m,扭矩提升30%,为解决扭矩提升后轧辊扁头强度不足及磨损严重的问题,采用理论和有限元分析相结合的研究方法,通过静载强度校核... 为适应轧制板材的需要,中板轧机工作辊扁头扭矩增大,由原轧机设计扭矩为1460 kN·m提升至1900 kN·m,扭矩提升30%,为解决扭矩提升后轧辊扁头强度不足及磨损严重的问题,采用理论和有限元分析相结合的研究方法,通过静载强度校核、疲劳强度分析及有限元仿真,提出扁头结构优化方案,为轧辊扁头的长寿命、高可靠性设计提供了理论依据与实践参考。 展开更多
关键词 中板轧机工作辊 扁头结构优化 疲劳强度 有限元分析
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卷材翻转装置的设计及有限元分析
3
作者 侯俊锋 辛洪兵 +2 位作者 赵东洋 肖旸 刘治江 《现代制造工程》 北大核心 2026年第1期145-152,共8页
针对卷材包装企业提高翻转负载、简化包装打捆生产线,以及与卷材运输车接口适配的实际需求,设计一种卷材翻转装置,具有自动取卷、翻转90°和辊道输送等功能。通过SolidWorks软件建立三维模型,完成卷材翻转装置的机械结构总体设计。... 针对卷材包装企业提高翻转负载、简化包装打捆生产线,以及与卷材运输车接口适配的实际需求,设计一种卷材翻转装置,具有自动取卷、翻转90°和辊道输送等功能。通过SolidWorks软件建立三维模型,完成卷材翻转装置的机械结构总体设计。采用ABAQUS软件进行网格独立性验证,并分别对4种工位进行应力和应变分析,验证结构的强度和刚度。结果表明,卷材位于待卷工位时为危险工况,改进设计后最大应力、最大变形量分别减少了31.57%、10.84%;根据Johnson公式对立腿进行中长柱弹塑性屈曲稳定性分析,安全系数为12.93;试验样机运行平稳,可实现30 t卷材在55 s内由卧式转为立式的90°位姿变化,并运输至下一工位。卷材翻转装置整体强度和刚度均满足设计要求。 展开更多
关键词 冶金机械 重载 全自动 翻转装置
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轧辊用高速钢材料研究进展
4
作者 杨智强 郭红星 段寒木 《中国铸造装备与技术》 2026年第2期51-56,共6页
随着现代轧制工业向高效、精密及绿色化方向发展,传统轧辊材料在极端工况下的性能衰减问题日益凸显。高速钢轧辊凭借其独特的多相组织,展现出卓越的红硬性、耐磨性和抗热疲劳性能,已成为高端轧制装备的核心部件。本文系统综述了轧辊用... 随着现代轧制工业向高效、精密及绿色化方向发展,传统轧辊材料在极端工况下的性能衰减问题日益凸显。高速钢轧辊凭借其独特的多相组织,展现出卓越的红硬性、耐磨性和抗热疲劳性能,已成为高端轧制装备的核心部件。本文系统综述了轧辊用高速钢材料在成分设计、制备工艺、组织调控与服役行为等方面的研究进展,重点剖析了高钒、高硼多元体系的协同强化机理,以及离心复合铸造与喷射成形过程中的组织演化规律。结合工业应用实例与实验数据,明确了当前在成分-工艺-组织-性能一体化调控方面面临的挑战,并前瞻性地提出了高熵化设计、智能制备及表面功能化等未来发展方向。本文旨在为高性能轧辊材料的研发与应用提供理论依据和技术参考。 展开更多
关键词 高速钢轧辊 成分设计 离心铸造 热处理 组织性能 服役行为
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中镍无限冷硬球墨铸铁离心复合轧辊生产实践
5
作者 杨智强 初嘉樑 郭红星 《中国铸造装备与技术》 2026年第1期50-55,共6页
结合生产实践,全面介绍了中镍无限冷硬球墨铸铁离心复合轧辊的工艺特点、技术优势及生产应用效果。通过分析材料成分设计、离心铸造工艺、热处理技术及质量控制要点,阐述了该类型轧辊的生产关键技术。实践表明,采用离心复合铸造技术生... 结合生产实践,全面介绍了中镍无限冷硬球墨铸铁离心复合轧辊的工艺特点、技术优势及生产应用效果。通过分析材料成分设计、离心铸造工艺、热处理技术及质量控制要点,阐述了该类型轧辊的生产关键技术。实践表明,采用离心复合铸造技术生产的中镍无限冷硬球墨铸铁轧辊具有优异的耐磨性、抗热裂性和高强度,有效解决了传统轧辊易断裂、磨损快的问题,使用寿命显著提高,生产成本大幅降低,在棒材、线材及板带轧制领域具有广阔应用前景。 展开更多
关键词 中镍无限冷硬球墨铸铁 离心复合轧辊 生产工艺 缺陷控制 应用效果
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滚切式定尺剪剪刃间隙调整装置关键技术分析
6
作者 杨玉巍 孙嵩楠 胡金璐 《冶金设备》 2026年第1期67-70,56,共5页
剪刃间隙调整装置作为滚切式定尺剪核心技术,直接影响中厚板精整的剪切质量。通过深入分析剪刃间隙调整装置工作原理和关键技术,应用Solidworks建立数学模型,采用参数定制分析的方法对滚切式定尺剪剪刃间隙调整装置进行研究,对研究方案... 剪刃间隙调整装置作为滚切式定尺剪核心技术,直接影响中厚板精整的剪切质量。通过深入分析剪刃间隙调整装置工作原理和关键技术,应用Solidworks建立数学模型,采用参数定制分析的方法对滚切式定尺剪剪刃间隙调整装置进行研究,对研究方案进行计算校核,其可靠性得到了验证,为5000mm以上超大宽幅滚切式定尺剪及切头剪的剪刃间隙调整装置设计提供参考。 展开更多
关键词 中厚板 精整 滚切式定尺剪 剪刃间隙
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基于转矩动态补偿的铝带铸轧机带材振动抑制方法研究
7
作者 刘亮 《有色金属加工》 2026年第2期40-42,共3页
针对铝带铸轧机生产过程中出现的带材上下振动问题,提出一种基于卷取转矩动态补偿的主动控制方法。该方法通过实时检测卷取机速度波动,依据阻尼理论设计电子阻尼器模型,动态施加反向补偿转矩以抑制振动。结果表明,所提方法可将速度波动... 针对铝带铸轧机生产过程中出现的带材上下振动问题,提出一种基于卷取转矩动态补偿的主动控制方法。该方法通过实时检测卷取机速度波动,依据阻尼理论设计电子阻尼器模型,动态施加反向补偿转矩以抑制振动。结果表明,所提方法可将速度波动幅度从最高64rpm有效控制在10rpm以内,显著消除了可见振动,确保生产平稳运行,为类似工业振动问题提供了有效的电气解决方案。 展开更多
关键词 铝带铸轧机 带材振动 转矩补偿 主动抑制 振动控制
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精整重卷剖分机组分离工艺及机理研究
8
作者 徐神平 马威 +4 位作者 黄贯 杨逾 刘庆均 郑文艺 马兰松 《山西冶金》 2026年第1期114-116,共3页
为了实现精整重卷剖分机组宽幅厚板高强钢的中剖稳定分离,设计出一种新型分离辊,通过现场调试和力学分析,探明弧形辊以凹度侧向上并斜向带材前进方向投入为最佳分离工艺,实际测量分离间隙≥20 mm。
关键词 分离辊 弧形辊 分离间隙
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粗轧机打滑多源信息融合检测与智能防控策略研究
9
作者 武文飞 李鹏来 +2 位作者 张泽朋 顾育珲 张伟海 《自动化与仪表》 2026年第3期92-95,137,共5页
针对热连轧粗轧机打滑问题,该文提出一种基于多源信息融合的实时检测与智能防控系统。通过融合转矩波动、轧制力变化率及持续低位判据,构建高精度打滑识别模型,系统分析了轧机加速度动力学对打滑的影响机制,并提出涵盖信号过滤、分段加... 针对热连轧粗轧机打滑问题,该文提出一种基于多源信息融合的实时检测与智能防控系统。通过融合转矩波动、轧制力变化率及持续低位判据,构建高精度打滑识别模型,系统分析了轧机加速度动力学对打滑的影响机制,并提出涵盖信号过滤、分段加速度控制、冲击补偿取消与防翘头速控策略的一体化解决方案。工业应用表明,该系统有效降低打滑事故92%以上,显著提升中间坯板形质量与产线稳定性,实现了从人工干预到全自动智能控制的跨越,为热轧产线提供了经过实践验证的完整解决方案。 展开更多
关键词 粗轧机 打滑检测 多源信息融合 加速度优化 冲击补偿 百分比降速 智能控制
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铝带热轧机工作辊清刷装置工艺优化研究
10
作者 田进红 《有色金属加工》 2026年第1期50-51,共2页
文章系统分析了铝带热轧机组清刷装置的工艺应用要点,重点探讨了装置参数调控对轧辊表面粘铝层形态的影响机制。实践表明,优化清刷工艺可有效延长轧辊修磨周期15%~20%,使带材表面缺陷率降低30%以上,对提升轧制效率与产品表面质量具有显... 文章系统分析了铝带热轧机组清刷装置的工艺应用要点,重点探讨了装置参数调控对轧辊表面粘铝层形态的影响机制。实践表明,优化清刷工艺可有效延长轧辊修磨周期15%~20%,使带材表面缺陷率降低30%以上,对提升轧制效率与产品表面质量具有显著作用。 展开更多
关键词 清刷装置 粘铝控制 轧辊磨损 接触弧长 压力梯度 乳液冷却
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不锈钢冷轧厂ZR3^(#)机组自动化系统升级改造方案研究
11
作者 梁峰 《中国金属通报》 2026年第5期180-182,共3页
随着不锈钢冷轧厂ZR3^(#)机组自2002年投产以来长期运行,其自动化系统逐渐暴露出设备停产淘汰、备件短缺、故障频发等问题,严重影响生产稳定性与产品质量。本文基于机组实际运行现状,围绕L1级、L2级自动化系统、HMI系统、PDA数据采集系... 随着不锈钢冷轧厂ZR3^(#)机组自2002年投产以来长期运行,其自动化系统逐渐暴露出设备停产淘汰、备件短缺、故障频发等问题,严重影响生产稳定性与产品质量。本文基于机组实际运行现状,围绕L1级、L2级自动化系统、HMI系统、PDA数据采集系统等核心模块,制定了“利旧与更新结合、兼容与升级并重”的改造方案,明确了设备选型、通讯优化、实施流程等关键内容。改造后经功能考核验证,系统核心指标均满足设计要求,生产故障时间大幅减少,年效益提升86.8万元,有效解决了机组运行瓶颈。 展开更多
关键词 不锈钢冷轧厂 ZR3^(#)机组 自动化系统 升级改造 运行效益
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热轧层冷系统节水节能技术研发与应用
12
作者 韩波 宋云霞 《冶金与材料》 2026年第2期94-96,共3页
针对冶金行业热轧层冷系统“连续供水-间断用水”模式导致的能耗与水资源浪费问题,文章以某公司1780mm热轧生产线为研究对象,开展热轧层冷系统节水节能技术研发。通过融合变频控制、自动化调节与PLC远程监控技术,构建“需求感知-智能调... 针对冶金行业热轧层冷系统“连续供水-间断用水”模式导致的能耗与水资源浪费问题,文章以某公司1780mm热轧生产线为研究对象,开展热轧层冷系统节水节能技术研发。通过融合变频控制、自动化调节与PLC远程监控技术,构建“需求感知-智能调控-高效运行”的技术体系,重点突破按需供水、管网优化、设备能效提升三大关键技术。应用结果表明,水泵运行效率提升至85%,单泵节电率达62%,每年节约成本925万元以上,同时年减少生产废水处理量约12×10^(4)m^(3),降低碳排放7800吨。该技术实现了层冷系统全流程自动化与节能降耗的协同,为钢铁冶金行业同类系统改造提供了可推广的技术方案。 展开更多
关键词 热轧层冷系统 变频控制 PLC自动化 按需供水 节能降耗
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高线无人值守系统的设计与实现
13
作者 李威 《冶金信息导刊》 2026年第1期58-60,共3页
针对高线钢材生产过程中称重环节效率低下、人工干预过多的问题,设计并实现了一套基于RFID识别、AI视觉识别与PLC控制技术的高线无人值守系统。该系统通过多技术融合,实现了标准卷和异常卷的自动识别、称重与校秤作业,显著提升了生产效... 针对高线钢材生产过程中称重环节效率低下、人工干预过多的问题,设计并实现了一套基于RFID识别、AI视觉识别与PLC控制技术的高线无人值守系统。该系统通过多技术融合,实现了标准卷和异常卷的自动识别、称重与校秤作业,显著提升了生产效率与数据准确性。试验结果表明,标准卷识别准确率达99.7%,称重误差率低于0.3‰,异常卷误检率小于0.5%,系统响应时间小于1 s。与传统人工值守模式相比,该系统可减少80%的人力成本,避免因人为操作失误导致的生产事故,为企业智能化转型提供了技术支撑。 展开更多
关键词 无人值守系统 RFID识别 AI视觉识别 PLC控制 自动化称重
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热塑性弹性体的高性能化阻燃研究进展
14
作者 刘洋波 龙德晓 +5 位作者 孔垂杨 万邦隆 马航 牛鹏英 毛顿 杨俊锋 《云南化工》 2026年第3期26-29,共4页
热塑性弹性体(TPE)是一类兼具橡胶弹性与热塑性加工性能的高分子材料,其在常温下呈现典型橡胶弹性行为,而在高温下可发生塑性流动并实现加工成型。近几十年来,TPE材料体系不断丰富,多种结构类型的TPE相继被开发并在阻燃改性方面取得重... 热塑性弹性体(TPE)是一类兼具橡胶弹性与热塑性加工性能的高分子材料,其在常温下呈现典型橡胶弹性行为,而在高温下可发生塑性流动并实现加工成型。近几十年来,TPE材料体系不断丰富,多种结构类型的TPE相继被开发并在阻燃改性方面取得重要研究进展。针对基于不同结构和分类的TPE所采用的关键阻燃策略与技术路径,重点剖析添加型阻燃改性方法与应用特点,并对有机-无机阻燃体系、纳米复合阻燃体系、微胶囊包覆、功能组分和新型阻燃剂等新兴TPE阻燃功能化改性方法进行总结,拓展TPE阻燃改性新思路,为TPE在高性能化、环境友好型工业应用及阻燃方向的发展提供借鉴。 展开更多
关键词 热塑性弹性体 添加型阻燃改性 无卤阻燃 纳米复合阻燃 微胶囊包覆
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热轧1580线轧机刚度符合率提升的研究
15
作者 王海舟 党珞真 +1 位作者 池耀鹏 翟浩 《四川冶金》 2026年第1期29-33,共5页
针对唐钢公司1580热轧生产线多次出现带钢轧制不稳、轧烂堆钢等生产中断现象,通过PDA数据采集系统和激光测量系统对轧机水平系控制精度、垂直系控制精度进行了详细分析研究。结果表明:轧机牌坊本体尺寸精度、轧辊轴承座尺寸精度、轧机... 针对唐钢公司1580热轧生产线多次出现带钢轧制不稳、轧烂堆钢等生产中断现象,通过PDA数据采集系统和激光测量系统对轧机水平系控制精度、垂直系控制精度进行了详细分析研究。结果表明:轧机牌坊本体尺寸精度、轧辊轴承座尺寸精度、轧机压下装置HGC油缸磁尺偏差精度均对轧机刚度提升产生重要影响,针对刚度改善进一步分析、研究,并制定相应的提升改进措施,使1580线轧机刚度符合率由70%提高到85%以上,产品跨度减薄、品种转换、规格转换等轧制稳定性得到显著提升,每月一次检验合格率由64%提高到90%及以上。 展开更多
关键词 1580生产线 轧机刚度 刚度偏差 刚度符合率 精度
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高速减径辊箱转动部件动态特性分析
16
作者 何嘉辉 张新雨 陈浩 《冶金与材料》 2026年第1期172-174,共3页
高速减径机组的回转部件因长期承受高频载荷,呈现出复杂的动态响应情况,其振动特性直接关联着设备的稳定运行以及产品的质量状况。本研究借助有限元方法构建了该回转系统的动力学模型,并且通过模态分析揭示了系统的固有振动特性,确认关... 高速减径机组的回转部件因长期承受高频载荷,呈现出复杂的动态响应情况,其振动特性直接关联着设备的稳定运行以及产品的质量状况。本研究借助有限元方法构建了该回转系统的动力学模型,并且通过模态分析揭示了系统的固有振动特性,确认关键模态频率集中在280~1250Hz的范围内。瞬态响应分析结果显示,启动阶段回转部件会发生明显共振,最大振幅能够达到0.35mm。应力分布分析表明轴承支撑位置和齿轮啮合区域存在应力集中现象,最大应力值达到了450MPa。根据敏感性分析结果,文章提出了结构优化方案,通过增加阻尼结构并调整支撑刚度,有效降低了振动响应且降幅达30%,进而提升了整个系统的动态性能表现。 展开更多
关键词 高速减径辊箱 转动部件 动态特性 模态分析 振动控制
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短应力轧机的分析应用
17
作者 张波 《中国金属通报》 2026年第2期171-173,共3页
短应力轧机通过结构创新有效解决了传统轧机刚度不足与变形过大的问题。该设备采用无牌坊设计,显著缩短应力传递路径,大幅提升轧机整体刚性与稳定性。其对称式压下调整机制可实现负偏差精确控制,配合分散化负荷分布特性,使轴承寿命延长... 短应力轧机通过结构创新有效解决了传统轧机刚度不足与变形过大的问题。该设备采用无牌坊设计,显著缩短应力传递路径,大幅提升轧机整体刚性与稳定性。其对称式压下调整机制可实现负偏差精确控制,配合分散化负荷分布特性,使轴承寿命延长1.4倍~1.6倍,设备作业率提高15%以上。模块化辊系预装技术使换辊时间缩短30%,生产连续性显著增强。研究结果表明,短应力轧机在板带材轧制领域展现出高精度、高稳定性及低维护成本的优势,为现代化轧制工艺升级提供了关键装备解决方案。 展开更多
关键词 短应力轧机 结构优化 轧机刚度 轴承寿命 作业率
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精轧机入口导卫定位机构的电气伺服控制研究
18
作者 郜智 《冶金信息导刊》 2026年第2期65-68,共4页
对精轧机入口导卫定位机构工作原理和控制需求,系统设计高性能电气伺服控制办法,选用高动态响应伺服电机和高分辨率位置传感器,给出了基于改良型PID算法的多轴协调控制策略,依靠搭建试验平台,用实时位置反馈和闭环控制,实现定位精度控制... 对精轧机入口导卫定位机构工作原理和控制需求,系统设计高性能电气伺服控制办法,选用高动态响应伺服电机和高分辨率位置传感器,给出了基于改良型PID算法的多轴协调控制策略,依靠搭建试验平台,用实时位置反馈和闭环控制,实现定位精度控制在±0.02 mm以内,大幅提高系统稳定性及响应速度。试验结果证实了所提控制策略具有效性和实用性,给精轧机自动化升级提供技术支撑。 展开更多
关键词 精轧机 入口导卫 定位机构 电气伺服控制 多轴协调
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铝箔轧机厚差AGC系统的研究分析
19
作者 王刚 吴凤珍 《现代工业工程》 2026年第4期160-162,共3页
本文对铝箔轧机厚差自动厚度控制AGC系统进行研究。介绍了铝箔轧制厚度控制的重要性和重要性,并介绍了AGC系统的原理和构造,介绍了AGC系统的检测装置,控制单元,执行机构等介绍。详细研究影响铝箔轧机厚差的因素,如轧辊磨损,来料厚度,张... 本文对铝箔轧机厚差自动厚度控制AGC系统进行研究。介绍了铝箔轧制厚度控制的重要性和重要性,并介绍了AGC系统的原理和构造,介绍了AGC系统的检测装置,控制单元,执行机构等介绍。详细研究影响铝箔轧机厚差的因素,如轧辊磨损,来料厚度,张力等影响因素。介绍了AGC系统的传统控制策略及其局限性。引出AGC系统的智能控制策略,即模糊控制、神经网络控制等。介绍了其优点。介绍了铝箔轧机厚差AGC系统的发展。为提高铝箔轧制精度和产品质量提供参考。 展开更多
关键词 铝箔轧机 厚差 AGC系统 控制策略 发展趋势
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某钢铁厂空压机站节能改造实践
20
作者 尹建川 《节能》 2026年第2期126-129,共4页
为解决钢铁厂空压机站因油雾处理失效导致的设备故障频发、能耗高及环保不达标问题,对某钢铁厂23台三级离心式空压机进行研究。通过实地调研、技术对比分析及分阶段实施改造,剖析设备固有设计问题、滤芯失效的连锁影响及临时措施的次生... 为解决钢铁厂空压机站因油雾处理失效导致的设备故障频发、能耗高及环保不达标问题,对某钢铁厂23台三级离心式空压机进行研究。通过实地调研、技术对比分析及分阶段实施改造,剖析设备固有设计问题、滤芯失效的连锁影响及临时措施的次生问题,并选定“文丘里真空射流+高效过滤回收”方案进行改造。结果表明,改造后,空压机年补油量明显下降,电机轴承温度从85℃降至65℃,空气滤芯寿命明显延长,油雾排放浓度大幅降低。实践证明,该改造方案有效解决了当前空压机的运行问题。 展开更多
关键词 空压机 油雾回收 真空射流 节能环保
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