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关于三辊连轧管机孔型调节方法的讨论 被引量:13
1
作者 李群 安野 +1 位作者 魏建 毛爽 《钢管》 CAS 2010年第5期62-65,共4页
简要介绍了当今最具代表性的两种三辊连轧管机各自不同的孔型调节方式。在简化相关边界条件的前提下,以Φ168mm PQF机组和Φ159mm FQM机组为对象,解析了在轧制典型规格产品时两种机型分别在摆动压下和径向压下调节后孔型各关键点的位移... 简要介绍了当今最具代表性的两种三辊连轧管机各自不同的孔型调节方式。在简化相关边界条件的前提下,以Φ168mm PQF机组和Φ159mm FQM机组为对象,解析了在轧制典型规格产品时两种机型分别在摆动压下和径向压下调节后孔型各关键点的位移以及孔型圆心的偏移情况。分析了两种不同的孔型调节方式对孔型精度及荒管壁厚精度的影响程度。 展开更多
关键词 三辊连轧管机 孔型调节 摆动压下 径向压下 壁厚精度
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Φ159mm MPM连轧管机的孔型开发与优化 被引量:24
2
作者 郭海明 姜长华 李道刚 《钢管》 CAS 2008年第1期51-56,共6页
孔型设计是MPM限动芯棒连轧管机的技术核心,孔型参数的选择将直接影响到轧制过程是否顺利和产品的几何尺寸精度、表面质量及轧制力能参数的变化。介绍了鞍钢新钢铁股份有限公司无缝钢管厂为了有效利用芯棒,扩大产品规格范围,以及提高产... 孔型设计是MPM限动芯棒连轧管机的技术核心,孔型参数的选择将直接影响到轧制过程是否顺利和产品的几何尺寸精度、表面质量及轧制力能参数的变化。介绍了鞍钢新钢铁股份有限公司无缝钢管厂为了有效利用芯棒,扩大产品规格范围,以及提高产品的几何尺寸精度,对Φ159mm MPM限动芯棒连轧管机的孔型设计开发进行有益尝试。通过适当修改从德国SMSMeer公司引进的MPM数学模型有关参数,可成功运行所设计孔型的轧制表并能轧出优质钢管。 展开更多
关键词 无缝钢管 MPM轧管机 孔型 开发 优化
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几类典型轧辊横移变凸度辊型的比较与分析 被引量:4
3
作者 郭忠峰 徐建忠 +1 位作者 李长生 刘相华 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期830-833,共4页
以典型的轧辊横移变凸度辊型,如基本CVC辊型曲线、优化设计的CVC辊型曲线及SMART Crown辊型曲线为研究对象,从辊型曲线设计、轧制过程中轧辊所受轴向力及无载辊缝凸度等方面进行比较分析.结果表明:当板宽位于800-1600mm区间时,采... 以典型的轧辊横移变凸度辊型,如基本CVC辊型曲线、优化设计的CVC辊型曲线及SMART Crown辊型曲线为研究对象,从辊型曲线设计、轧制过程中轧辊所受轴向力及无载辊缝凸度等方面进行比较分析.结果表明:当板宽位于800-1600mm区间时,采用优化设计得到的CVC辊型曲线会获得较小的轴向力;相对于CVC轧辊而言,SMART Crown无载辊缝在带钢两肋波浪敏感区要大一些,故在控制带钢的双边浪缺陷上具有一定的优越性. 展开更多
关键词 轧辊横移 轧机 辊型曲线 CVC SMART CROWN
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三辊连轧管机孔型设计软件的开发 被引量:4
4
作者 卢立锋 王久刚 《钢管》 CAS 2019年第3期28-32,共5页
分析三辊连轧管机的孔型特点及孔型设计步骤,利用Lazarus软件开发出三辊连轧管机孔型设计软件。该软件可以快速校核孔型参数,进行孔型轮廓和金属轮廓参数化绘图,并根据变形金属与工模具脱离点的坐标,分析生产事故情况,指导生产。利用Laz... 分析三辊连轧管机的孔型特点及孔型设计步骤,利用Lazarus软件开发出三辊连轧管机孔型设计软件。该软件可以快速校核孔型参数,进行孔型轮廓和金属轮廓参数化绘图,并根据变形金属与工模具脱离点的坐标,分析生产事故情况,指导生产。利用Lazarus软件进行孔型设计方便快捷、通用性强、精度高;可针对不同的三辊连轧管机组及其现场工况条件进行计算;还可以将孔型设计参数与现场生产和质量情况存储到数据库内,作为新孔型设计依据。 展开更多
关键词 无缝钢管 三辊连轧管机 孔型设计 Lazarus软件 数据库
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CVCplus在武钢二热轧的应用 被引量:1
5
作者 胡伟东 邓长河 陈刚 《武钢技术》 CAS 2008年第5期52-55,共4页
利用CVCplus系统解决原CVC不能充分利用窜辊行程,轧制单位尾部带钢板形不良的问题。经升级后,CVCplus具有使轧辊磨损均匀,工作周期显著延长,有效的窜辊行程能充分发挥,提高板形控制能力和板形异常率降低等优点。
关键词 CVC控制系统 CVCplus 窜辊 凸度 平直度
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Ф180 mm Mini-MPM连轧管机组穿孔机238 mm系列孔型优化 被引量:3
6
作者 张文亮 王栋 《钢管》 CAS 2019年第3期40-44,共5页
为解决Ф180 mm Mini-MPM连轧管机组穿孔机238 mm系列孔型热工具寿命低、消耗高和产品质量不稳定等问题,对穿孔机孔型、热工具进行优化设计,用Ф245 mm管坯代替Ф230 mm管坯。实践表明:重新设计的238 mm系列孔型及热工具设计合理,用Ф24... 为解决Ф180 mm Mini-MPM连轧管机组穿孔机238 mm系列孔型热工具寿命低、消耗高和产品质量不稳定等问题,对穿孔机孔型、热工具进行优化设计,用Ф245 mm管坯代替Ф230 mm管坯。实践表明:重新设计的238 mm系列孔型及热工具设计合理,用Ф245 mm管坯代替Ф230 mm管坯轧制时,轧制产品的尺寸精度及内外表面质量满足合同要求。 展开更多
关键词 MPM连轧管机组 穿孔机 管坯 孔型 热工具
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MPM连轧管机的计算机辅助孔型设计
7
作者 王久刚 于永利 《钢管》 CAS 2013年第3期71-76,共6页
介绍了基于Delphi软件的MPM连轧管机通用计算机孔型设计软件的算法原理和系统功能;利用该孔型设计软件设计173孔型数据,并与INNSE公司给定的孔型原始参数进行比较。结果表明:孔型设计软件对孔型参数及钢管截面积的算法正确,可作为新孔... 介绍了基于Delphi软件的MPM连轧管机通用计算机孔型设计软件的算法原理和系统功能;利用该孔型设计软件设计173孔型数据,并与INNSE公司给定的孔型原始参数进行比较。结果表明:孔型设计软件对孔型参数及钢管截面积的算法正确,可作为新孔型开发与指导的依据。该计算机辅助孔型设计软件在改善孔型设计效率、产品表面质量和尺寸精度、轧管机轧制力和能耗等方面可发挥较大作用。 展开更多
关键词 MPM连轧管机 DELPHI 孔型设计 数据库 参数化绘图
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连续式棒线材轧机孔型系统的选择
8
作者 唐文林 赵静 赵松筠 《轧钢》 2003年第2期40-41,共2页
论述了连续式棒线材轧机孔型系统的种类和特点 ,介绍了粗轧机组和中轧机组孔型系统的选择原则和方法。
关键词 连续式棒线材轧机 孔型系统 粗轧机组 中轧机组 连轧机
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复二重线材轧机节能孔型的优化设计
9
作者 刘战英 《上海金属》 CAS 1997年第5期18-22,共5页
阐述以动态规划法按最小轧制能耗时复二重线材轧机孔型系统进行优化设计的方法。实例表明,可节省轧制能耗约5.2%。
关键词 复二重线材轧机 线材轧机 孔型设计 优化设计
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棒材孔型系统优化软件的开发与应用
10
作者 王生朝 蔡素莉 张学锋 《湖南冶金》 2005年第5期25-29,36,共6页
结合生产实际,研究了动态规划法在棒、线材孔型设计中的优化方法,为高速线、棒材生产提供了一套以低能耗为目标的计算机优化软件。实践证明,最高的优化效果可降低能耗3.0%以上。
关键词 动态规划法 孔型设计 优化方法
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钢管连轧过程中机架孔型参数优化 被引量:6
11
作者 李朋雪 邹树梁 +2 位作者 唐德文 何志锋 袁联雄 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期44-48,共5页
为了优化某限动芯棒连轧管机的孔型参数,利用正交试验参数优化方法,结合钢管热连轧有限元模拟分析,研究轧辊孔型参数(脱离角、脱离比、过渡圆角半径、辊缝值)对轧制所得钢管的尺寸精度和轧制过程中力能参数的影响,分析各参数影响的显著... 为了优化某限动芯棒连轧管机的孔型参数,利用正交试验参数优化方法,结合钢管热连轧有限元模拟分析,研究轧辊孔型参数(脱离角、脱离比、过渡圆角半径、辊缝值)对轧制所得钢管的尺寸精度和轧制过程中力能参数的影响,分析各参数影响的显著性,确定各因素的优化组合。结果表明:辊缝值对外径椭圆度、壁厚不均度和轧制力矩的影响最为显著,脱离角的影响居于次位,而脱离比对外径椭圆度、轧制力、轧制力矩的影响最小。根据影响规律获得较优参数组合:脱离角35°、脱离比2.25、过渡圆角半径5mm、辊缝值35mm。对比仿真结果,优化后的钢管尺寸精度较优化前有明显提高。 展开更多
关键词 连轧 孔型优化 正交试验 数值模拟
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Mini-MPM连轧管机194 mm系列孔型开发 被引量:6
12
作者 王栋 王增海 +2 位作者 张文亮 吕洪礼 史江欢 《钢管》 CAS 2020年第1期38-42,共5页
在现有Mini-MPM连轧管机孔型参数的基础上,按照顶部延伸系数分配法,开发出194 mm系列连轧管机孔型,同时重新设计穿孔机顶头;统计194 mm系列孔型生产Φ139.7 mm×7.72 mm规格石油套管和Φ178mm×9 mm规格车轴管的成材率和壁厚情... 在现有Mini-MPM连轧管机孔型参数的基础上,按照顶部延伸系数分配法,开发出194 mm系列连轧管机孔型,同时重新设计穿孔机顶头;统计194 mm系列孔型生产Φ139.7 mm×7.72 mm规格石油套管和Φ178mm×9 mm规格车轴管的成材率和壁厚情况。分析认为:设计的194 mm系列孔型是可行的;采用194 mm系列孔型轧制的两个规格产品,其产品质量稳定,且成材率高。 展开更多
关键词 无缝钢管 Mini-MPM连轧管机 孔型 穿孔机 顶头设计
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Φ180mm MPM连轧机Φ173A系列孔型设计 被引量:5
13
作者 王欣 姜涛 王增海 《包钢科技》 2010年第2期32-35,共4页
由于现场Φ158.3 mm规格芯棒短缺,为满足我厂生产需求,对原有Φ173系列孔型做了修改。通过使用连轧机数学模型进行验算,最终确定了使用Φ160.5 mm规格芯棒代替Φ158.3 mm规格芯棒轧制Φ139.7 mm×7.72 mm规格石油套管的专用孔型。
关键词 MPM连轧机 数学模型 孔型 设计
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基于动态规划的计算机孔型优化关键技术研究
14
作者 罗江 陈建勋 李立新 《武汉科技大学学报》 CAS 2003年第3期305-307,共3页
介绍动态规划的基本原理及其在孔型优化设计中的应用,并结合实例对在优化设计软件开发过程中的关键技术和问题进行了研究。
关键词 动态规划 优化设计 孔型 程序结构
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大规格冷镦钢盘条表面褶皱缺陷的分析与改善 被引量:2
15
作者 于学森 李战卫 +1 位作者 张宇 麻晗 《热加工工艺》 北大核心 2022年第21期159-162,共4页
通过分析大规格冷镦钢盘条表面褶皱缺陷的形貌,探讨了褶皱形成的原因。采取优化粗轧孔型和提高开轧温度降低了粗轧3#孔型的变形量以及提高了铸坯变形温度,从而改善铸坯角部金属变形,避免褶皱的产生。通过降低粗轧3#孔型的变形量和提高... 通过分析大规格冷镦钢盘条表面褶皱缺陷的形貌,探讨了褶皱形成的原因。采取优化粗轧孔型和提高开轧温度降低了粗轧3#孔型的变形量以及提高了铸坯变形温度,从而改善铸坯角部金属变形,避免褶皱的产生。通过降低粗轧3#孔型的变形量和提高开轧温度,φ24 mm的ML40Cr冷镦钢盘条的褶皱最大深度由0.11 mm降低至0.06 mm,1/3冷顶镦试验开裂比例由35%降至4%。 展开更多
关键词 冷镦钢 表面褶皱 粗轧孔型 开轧温度
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棒材连轧机生产圆钢的孔型优化
16
作者 刘树军 《特钢技术》 CAS 2013年第3期45-47,共3页
针对北兴公司连轧线存在的孔型系统繁杂、兼容性差、配辊困难等问题,对现有孔型系统及相关规格提出了优化重组方案,并制定了相应的工艺技术及操作规范,从而简化了孔型系列,降低了配辊难度与废品率。
关键词 连轧机 孔型 圆钢 优化重组
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半连轧线轧机的孔型及导卫优化 被引量:1
17
作者 满春红 贾勇 陈金富 《中国重型装备》 2019年第1期21-23,共3页
650 mm连轧机的换辊组距多,轧制过程中轧件稳定性差,导卫承受轧件强度低,针对这些问题,我们通过向850 mm连轧机转移三个产品规格,使650 mm连轧机大换辊组距数量由原来的四套减少到两套,通过对单曲线椭圆孔型与双曲线椭圆孔型优势对比,... 650 mm连轧机的换辊组距多,轧制过程中轧件稳定性差,导卫承受轧件强度低,针对这些问题,我们通过向850 mm连轧机转移三个产品规格,使650 mm连轧机大换辊组距数量由原来的四套减少到两套,通过对单曲线椭圆孔型与双曲线椭圆孔型优势对比,确定了将原单曲线椭圆孔型改变成双曲线椭圆孔型,使轧件在孔型中的稳定性得到明显提高。我们还设计制作了新入口导卫,不仅增加了650 mm连轧机入口导卫对轧件的扶持强度,而且还降低了成本,为生产不锈钢、高合金钢等品种提供了有利条件。 展开更多
关键词 技术改造 连轧机 导卫 孔型
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广钢连轧厂四切分生产孔型优化 被引量:1
18
作者 文林宇 范卫忠 王纪东 《冶金丛刊》 2006年第2期10-12,共3页
针对“四切分”生产中的关键问题———孔型,结合生产实际,提出对引进的四切分生产孔型进行优化,使孔型工艺布置更趋合理。
关键词 四切分 孔型 优化
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攀长特连轧线Ф105mm~Ф110mm孔型设计及应用
19
作者 荀家平 《特钢技术》 CAS 2012年第2期37-39,50,共4页
为了充分的发挥连轧线生产效率高、成材率高的特点,攀长特公司决定在轧钢厂连轧作业区开发Ф105mm~Ф110mm的规格的生产工艺来生产奥氏体不锈钢(TP-347H、TP-340H)。连轧作业区主要研究在原孔型系统基础上设计Ф105mm~Ф110mm的孔型... 为了充分的发挥连轧线生产效率高、成材率高的特点,攀长特公司决定在轧钢厂连轧作业区开发Ф105mm~Ф110mm的规格的生产工艺来生产奥氏体不锈钢(TP-347H、TP-340H)。连轧作业区主要研究在原孔型系统基础上设计Ф105mm~Ф110mm的孔型系统和制定轧制工艺参数,取得成效。 展开更多
关键词 φ105mm—φ11Omm 孔型 设计 应用
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150 mm×150 mm连铸坯生产180~200 mm规格翼板钢粗轧孔型设计改进
20
作者 刘宝峰 陈梦祥 《山东冶金》 CAS 2008年第1期78-79,共2页
山东鲍德翼板有限公司翼板钢粗轧系统采用箱形孔7道次,其中1道为立轧孔,由于轧槽深度大,极易发生断辊事故。为此,改进孔型设计,全部采用箱形孔型系统,由7道次改为5道次,并增强了孔型系统及其附属工装导卫的通用性,缩短了换辊时间。改进... 山东鲍德翼板有限公司翼板钢粗轧系统采用箱形孔7道次,其中1道为立轧孔,由于轧槽深度大,极易发生断辊事故。为此,改进孔型设计,全部采用箱形孔型系统,由7道次改为5道次,并增强了孔型系统及其附属工装导卫的通用性,缩短了换辊时间。改进后,提高了轧制速度,日产量由1 200 t提高到1 600 t。 展开更多
关键词 翼板钢 粗轧 箱形孔 轧制道次
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