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热轧宽带钢自由规程轧制中机型的配置 被引量:3
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作者 邵健 何安瑞 +1 位作者 杨荃 史乃安 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第22期2673-2676,共4页
为了提高自由规程轧制中热连轧机的板形调节能力,提出了热轧宽带钢的机型配置方案。新机型的特点在于轧机的上游机架采用线性变凸度工作辊技术,下游机架使用锥形工作辊技术,全机组采用变接触轧制技术和强力弯辊。生产实绩表明,新机型配... 为了提高自由规程轧制中热连轧机的板形调节能力,提出了热轧宽带钢的机型配置方案。新机型的特点在于轧机的上游机架采用线性变凸度工作辊技术,下游机架使用锥形工作辊技术,全机组采用变接触轧制技术和强力弯辊。生产实绩表明,新机型配置方案使得宽带钢热连轧机板形控制性能大幅提高,能够适应自由规程轧制的需求。 展开更多
关键词 自由规程轧制 热连轧机 机型 工作辊 变接触轧制
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冷矫直机矫直工艺参数数值模拟与试验 被引量:2
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作者 唐倩 杜雪松 +2 位作者 高瞻 徐杰 张元勋 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期36-40,共5页
以11辊矫直机为研究对象,研究其理论设计方法。针对矫直机设计过程中难以预估矫直性能的问题,在设计阶段,引入弹塑性有限元法,建立11辊冷矫直机辊子三维有限元模型,对矫直机矫直过程进行数值仿真,获得了矫直过程中矫直力、应力、应变、... 以11辊矫直机为研究对象,研究其理论设计方法。针对矫直机设计过程中难以预估矫直性能的问题,在设计阶段,引入弹塑性有限元法,建立11辊冷矫直机辊子三维有限元模型,对矫直机矫直过程进行数值仿真,获得了矫直过程中矫直力、应力、应变、弹塑比及各辊的压下量和矫直后板材每米不平度的关系,并进行样机压下量和每米不平度的现场测量。通过对比,有限元分析与试验结果一致性良好,验证了分析计算的准确性,为矫直机优化设计提供必要的参考依据。 展开更多
关键词 有限元 弹区比 矫直工艺参数 矫直力
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中厚板轧机垂直振动研究
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作者 马金亮 孟令启 +2 位作者 张洛明 庄森 韩丽丽 《新技术新工艺》 2006年第4期78-80,共3页
建立了6自由度的4200轧机垂直振动系统的动力学模型,并用Matlab对其进行了动态分析和仿真,分析了轧制力随时间变化的7种工况下的系统响应,得出了影响轧机垂直方向自激振动的因素,从而为轧制过程中避免产生垂直方向自激振动提供了可靠的... 建立了6自由度的4200轧机垂直振动系统的动力学模型,并用Matlab对其进行了动态分析和仿真,分析了轧制力随时间变化的7种工况下的系统响应,得出了影响轧机垂直方向自激振动的因素,从而为轧制过程中避免产生垂直方向自激振动提供了可靠的理论依据。 展开更多
关键词 MATLAB 4200轧机 垂直振动 仿真
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大型轴类楔横轧机主传动系统模态柔性研究及有限元模拟 被引量:3
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作者 钟文昌 楚志兵 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期232-237,共6页
针对大型轴类楔横轧机轧制过程中的振动现象,采用弹簧-质量系统动力学模型简化方法,构建了大型轴类楔横轧机的主传动系统的动力学模型,并基于此对扭转振动特性进行了分析,得到了固有频率与主振型。根据系统模态固有特性,分析了系统的各... 针对大型轴类楔横轧机轧制过程中的振动现象,采用弹簧-质量系统动力学模型简化方法,构建了大型轴类楔横轧机的主传动系统的动力学模型,并基于此对扭转振动特性进行了分析,得到了固有频率与主振型。根据系统模态固有特性,分析了系统的各阶模态柔性和能量分布,并利用ANASYS软件构建了有限元动力学分析模块对传动系统进行模态分析,得到系统整体各阶模态固有频率和主振型,振型图中展示了各个阶次的振动特点。为了降低计算复杂度,针对传动轴连接,采用简化模型来模拟复杂的轴结构,但简化模型可能引入误差并无法准确捕捉所有模态。理论系统扭振频率和模态分析结果的扭振频率基本一致。在此次模拟中,简化传动轴连接对分析结果没有显著影响。结果表明,第1阶模态是最敏感、最易被激发的模态,系统能量主要集中在轧辊附近,且容易受到自激振动的影响,后续可以据此可对系统进行进一步研究与优化。 展开更多
关键词 楔横轧 扭转振动 模态分析 有限元法
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辊环轧辊的应力分析 被引量:5
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作者 刘战英 《河北理工学院学报》 1997年第4期19-26,共8页
给出了辊环轧辊在轧制过程中受到装配应力、热应力和轧制应力的求解式及计算值,并分析了辊环在工作中所受的应力。表明在一定的装配应力下,为保证辊环的使用寿命,轧制应力与热应力值的变化趋势相反。
关键词 辊环 装配应力 热应力 轧制应力 轧辊
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提高薄板厂1#冷轧机的厚控精度的探讨
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作者 张飞 《铝加工》 CAS 2005年第1期21-23,30,共4页
通过对薄板厂 1#冷轧机厚度控制系统工作原理进行详细分析后发现 ,整个系统存在弯辊压力不足 ,液压执行  机构响应缓慢 ,工作辊高速运转时容易产生跳动以及轧机在不同速度段存在共振等现象 ,这些因素是影响 1#轧机不能有效产出厚度≤ ... 通过对薄板厂 1#冷轧机厚度控制系统工作原理进行详细分析后发现 ,整个系统存在弯辊压力不足 ,液压执行  机构响应缓慢 ,工作辊高速运转时容易产生跳动以及轧机在不同速度段存在共振等现象 ,这些因素是影响 1#轧机不能有效产出厚度≤ 0 .3m m产品的主要原因。针对以上问题提出了相应的解决措施 ,并在实际生产中加以应用 ,取得了比较好的效果 ,从而在一定程度上缓解了 2 展开更多
关键词 厚控系统 弯辊 共振 轧制精度
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轧钢机列传动轴轴承发热的处理
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作者 王锐科 《甘肃冶金》 2002年第1期14-16,25,共4页
对轧钢机列传动轴存在的轴承发热、检修困难等问题进行了分析计算 ,并提出改造方案进行实施。
关键词 轧钢机列 传动轴 轴承 发热处理 轧钢厂
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