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基于轧制力判定的薄带材极限可轧厚度理论研究
1
作者 李伟 李松松 于辉 《工程力学》 北大核心 2025年第11期251-259,共9页
极限可轧厚度是薄带材轧制过程中判断轧件是否可以继续减薄的重要理论判据,然而现有的理论公式很少考虑轧件可轧性的工艺相关性,该文通过有限元手段研究了薄带轧制变形区特征随轧制工艺的变化规律,并基于赫兹弹性理论和一点弹塑性应力... 极限可轧厚度是薄带材轧制过程中判断轧件是否可以继续减薄的重要理论判据,然而现有的理论公式很少考虑轧件可轧性的工艺相关性,该文通过有限元手段研究了薄带轧制变形区特征随轧制工艺的变化规律,并基于赫兹弹性理论和一点弹塑性应力状态开展了以轧制力作为判别依据的极限可轧厚度理论研究。结果表明:轧件可轧性与轧制工艺密切相关,临近极限可轧厚度时变形区内以弹性变形为主,所对应的接触压力分布符合赫兹弹性理论。通过比较极值点的等效应力与轧件屈服强度的大小关系可以准确判断轧件的弹塑性状态,而采用极限单位宽度轧制力可较好地预测给定工艺下轧件的可轧性,并反推给定轧制力下的极限可轧厚度。 展开更多
关键词 薄带材轧制 单位宽度轧制力 变形区理论 极限可轧厚度 赫兹接触
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20辊轧机非对称冷却的板形预报模型及影响因素分析
2
作者 崔熙颖 王文奇 +3 位作者 徐世浩 刘阔 Sahal Ahmed ELMI 白振华 《中国机械工程》 北大核心 2025年第7期1592-1599,1610,共9页
针对20辊轧机成品带钢板形的边浪缺陷问题,提出多边界条件与乳化液传热系数耦合的温度场计算方法,建立了20辊轧机的上下工作辊异温热辊型计算模型。对支撑辊分段压下形式的辊系进行受力分析,阐明了多层辊系的变形协调关系。构建的薄板... 针对20辊轧机成品带钢板形的边浪缺陷问题,提出多边界条件与乳化液传热系数耦合的温度场计算方法,建立了20辊轧机的上下工作辊异温热辊型计算模型。对支撑辊分段压下形式的辊系进行受力分析,阐明了多层辊系的变形协调关系。构建的薄板带20辊轧机精密轧制过程板形预报模型使计算精度提高31.1%,揭示了上下工作辊原始凸度差异、一中间辊锥型、支撑辊背衬轴承压下等因素对薄板带板形的影响规律。 展开更多
关键词 20辊轧机 板形 温度场 轧辊凸度
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钛材热连轧线爬坡转弯区域装置结构改进与应用
3
作者 陆德福 王智航 张亮 《中文科技期刊数据库(引文版)工程技术》 2025年第11期104-107,共4页
爬坡转弯辊道是钛材热连轧线精轧高线前段区域的重要组成部分,其设计直接影响轧制效率与产品表面质量;宝鸡钛业股份有限公司钛材热连轧生产线在运行过程中,原有爬坡转弯辊道采用2辊结构,存在导管易磨损且“堆钢”现象频发以及线材表面... 爬坡转弯辊道是钛材热连轧线精轧高线前段区域的重要组成部分,其设计直接影响轧制效率与产品表面质量;宝鸡钛业股份有限公司钛材热连轧生产线在运行过程中,原有爬坡转弯辊道采用2辊结构,存在导管易磨损且“堆钢”现象频发以及线材表面质量不稳定等问题;通过对爬坡转弯辊道结构的分析,提出了将2辊结构优化为3辊结构且缩短导管长度与增设夹送辊等改进措施;实施后有效减少了“堆钢”现象的发生,降低了钛材表面划伤与粘坑,提高了轧制通过率与生产效率,取得了显著的经济效益与社会效益。 展开更多
关键词 钛及钛合金 热连轧线 爬坡转弯辊道 结构优化 表面质量
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铜带冷轧机板形控制分段冷却机理模型
4
作者 高心成 刘宏民 +1 位作者 王东城 石磊腾 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第6期2037-2049,共13页
针对冷轧铜带板形控制中分段冷却机理模型研究薄弱、在线计算效率较低的问题,采用有限差分法建立工作辊温度场和热变形模型,采用条元法建立带材三维塑性变形模型,采用影响系数法建立辊系弹性变形模型,采用带材与辊系模型的直接耦合法建... 针对冷轧铜带板形控制中分段冷却机理模型研究薄弱、在线计算效率较低的问题,采用有限差分法建立工作辊温度场和热变形模型,采用条元法建立带材三维塑性变形模型,采用影响系数法建立辊系弹性变形模型,采用带材与辊系模型的直接耦合法建立板形计算模型;采用高斯函数描述分段冷却的热流密度,根据机理模型计算结果和影响系数方法,建立分段冷却调控板形的矩阵模型。对650 mm和800mm六辊铜带冷轧机的仿真计算和工业应用表明,基于本文模型和方法建立的板形控制系统不仅可以有效调控整体板形,而且善于控制局部浪形,消除复杂板形缺陷。本文为研发先进的板形控制分段冷却系统,提供了理论基础和计算方法。 展开更多
关键词 冷轧铜带 板形控制 分段冷却 机理模型 影响矩阵
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基于Arrhenius改进模型的无取向电工钢高温变形本构关系 被引量：23
5
作者 曹建国 王天聪 +3 位作者 李洪波 QIAO Yu 温盾 周云松 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第4期90-96,102,共8页
建立无取向电工钢热轧高温行为的统一本构关系模型。基于大型工业轧机取样的无取向电工钢连续冷却转变图分析测定,采用Gleeble热模拟试验机在750~1 120℃温度范围和0.05~10 s^(-1)应变速率范围进行热模拟试验。随着温度的降低,在1 120~... 建立无取向电工钢热轧高温行为的统一本构关系模型。基于大型工业轧机取样的无取向电工钢连续冷却转变图分析测定,采用Gleeble热模拟试验机在750~1 120℃温度范围和0.05~10 s^(-1)应变速率范围进行热模拟试验。随着温度的降低,在1 120~975℃的奥氏体区,应力随之增加;975~875℃的奥氏体-铁素体两相区内,应力随之降低;875~750℃铁素体区内,应力随之增加;铁素体区以动态回复软化机制为主,而奥氏体区以动态再结晶为主,而且变形速率越大,动态再结晶越不明显,直至仅呈现动态回复型。基于Arrhenius改进模型框架,建立描述该钢种热连轧机粗轧机组和精轧机组完整轧制过程加工硬化与软化机制的统一本构关系,可精确地预测加工材料的属性。 展开更多
关键词 无取向电工钢 热塑性变形 本构关系 数学模型 改进的Arrhenius模型
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提高冷轧过程控制轧制力模型的设定精度 被引量：28
6
作者 白金兰 王军生 +1 位作者 王国栋 刘相华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期21-25,共5页
选择考虑冷轧带钢轧制过程变形区金属塑性变形和入、出口弹性变形的Bland-Ford-Hill模型作为冷轧过程控制轧制力模型并进行分析,确定出变形抗力和摩擦系数是影响轧制力最主要的两个因素。提出用间接法(变形抗力模型和摩擦系数模型的自... 选择考虑冷轧带钢轧制过程变形区金属塑性变形和入、出口弹性变形的Bland-Ford-Hill模型作为冷轧过程控制轧制力模型并进行分析,确定出变形抗力和摩擦系数是影响轧制力最主要的两个因素。提出用间接法(变形抗力模型和摩擦系数模型的自适应学习)和直接法(轧制力模型本身的自适应学习)来提高轧制力模型的设定精度。实际应用结果表明,上述两种方法的综合效果使轧制力模型设定精度明显提高且性能稳定,可满足在线控制的需求。 展开更多
关键词 冷轧 轧制力模型 精度 变形抗力模型 摩擦模型 白适应学习
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冷轧钢卷卷取过程内部应力三维分布的研究 被引量：26
7
作者 白振华 连家创 +1 位作者 吴彬 王骏飞 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第9期42-45,共4页
冷轧钢卷卷取过程中 ,带材的板形与板凸度以及卷取张力的横向分布决定钢卷内部的应力分布。同时 ,带材与卷筒之间、带材与带材之间的摩擦力对应力分布的影响不可忽略。此外 ,由于层间接触表面缝隙的存在 ,钢卷必须按各向异性体处理。基... 冷轧钢卷卷取过程中 ,带材的板形与板凸度以及卷取张力的横向分布决定钢卷内部的应力分布。同时 ,带材与卷筒之间、带材与带材之间的摩擦力对应力分布的影响不可忽略。此外 ,由于层间接触表面缝隙的存在 ,钢卷必须按各向异性体处理。基于上述因素 ,提出一套新的三维数学模型 ,以计算钢卷内部应力分布 ,并根据降低钢卷在罩式退火炉退火粘结率的要求 。 展开更多
关键词 板凸度 卷取张力 摩擦力 三维分布 罩退粘结率 冷轧钢卷
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等离子喷涂制备铁基非晶-纳米复合涂层 被引量：23
8
作者 樊自拴 孙冬柏 +3 位作者 俞宏英 李辉勤 王旭东 孟惠民 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期582-585,共4页
以一种多元素铁基非晶合金粉末(含C,Si,B,Cr,W,Mo,Ni,Fe等)作为喷涂材料,用大气等离子喷涂在316L不锈钢基体上制备涂层.用X射线衍射仪检测涂层的晶型结构,扫描电镜观察涂层的形貌,透射电镜观察涂层的微观组织结构,显微硬度仪测量涂层的... 以一种多元素铁基非晶合金粉末(含C,Si,B,Cr,W,Mo,Ni,Fe等)作为喷涂材料,用大气等离子喷涂在316L不锈钢基体上制备涂层.用X射线衍射仪检测涂层的晶型结构,扫描电镜观察涂层的形貌,透射电镜观察涂层的微观组织结构,显微硬度仪测量涂层的显微硬度,纳米压痕仪测量涂层的硬度及弹性模量,并用谢乐公式计算了晶粒尺寸.结果表明:所制备的涂层均匀致密,与基体结合良好;涂层含有非晶和纳米颗粒;这种非晶-纳米复合涂层具有很高的硬度和弹性模量. 展开更多
关键词 铁基非晶合金 纳米 等离子喷涂 涂层
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基于神经网络的热连轧精轧机组轧制力高精度预报 被引量：25
9
作者 吕程 王国栋 +4 位作者 刘相华 姜正义 朱洪涛 袁建光 解旗 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第3期33-35,20,共4页
以实测数据为基础，在精轧预设定中采用ＢＰ神经网络的方法取代传统的轧制力数学模型，并对神经网络输入项和训练样本进行分析，提出改善神经网络预报精度的一些方法。预报结果和实测数据比较表明，预报精度有较大的提高。为满足现场要... 以实测数据为基础，在精轧预设定中采用ＢＰ神经网络的方法取代传统的轧制力数学模型，并对神经网络输入项和训练样本进行分析，提出改善神经网络预报精度的一些方法。预报结果和实测数据比较表明，预报精度有较大的提高。为满足现场要求提出神经网络预报轧制力在线应用方案。 展开更多
关键词 神经网络 轧制力预报 热连轧 轧制 精轧机组
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电冶熔铸WC/钢复合材料中WC的溶解行为 被引量：17
10
作者 尤显卿 马建国 +2 位作者 宋雪峰 任昊 黄曼平 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期1363-1368,共6页
用电冶熔铸工艺制备不同WC含量的WC/钢复合材料,研究了WC颗粒在复合材料钢基体中的溶解行为和影响因素。结果表明:随着WC含量的增加,碳化物从钢基体晶界处分布逐渐转向晶内分布;随着WC颗粒尺寸的增大,在WC颗粒与钢基体界面处形成一层反... 用电冶熔铸工艺制备不同WC含量的WC/钢复合材料,研究了WC颗粒在复合材料钢基体中的溶解行为和影响因素。结果表明:随着WC含量的增加,碳化物从钢基体晶界处分布逐渐转向晶内分布;随着WC颗粒尺寸的增大,在WC颗粒与钢基体界面处形成一层反应物,它阻止了WC颗粒在钢基体中的进一步溶解,同时也提高了两相界面的结合强度。通过调整电冶熔铸工艺参数和WC颗粒的尺寸及含量,可以控制WC颗粒在复合材料中的溶解行为。 展开更多
关键词 WC/钢复合材料 电冶熔铸 WC颗粒 钢基体
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轧制过程的显式动力学有限元模拟 被引量：47
11
作者 刘立忠 刘相华 王国栋 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期327-330,共4页
分析了显式动力学弹塑性有限元方法的计算过程 ,并用其对平板轧制问题进行了模拟计算·模拟时轧辊采用刚性材料模型 ,轧件采用双线性强化材料模型 ,轧件具有一定的初始速度并向辊缝运动 ,咬入后靠摩擦完成轧制过程·通过模拟计... 分析了显式动力学弹塑性有限元方法的计算过程 ,并用其对平板轧制问题进行了模拟计算·模拟时轧辊采用刚性材料模型 ,轧件采用双线性强化材料模型 ,轧件具有一定的初始速度并向辊缝运动 ,咬入后靠摩擦完成轧制过程·通过模拟计算 ,得出咬入、稳定轧制和抛钢阶段整个轧制过程的应力 应变场·将板宽对称中心线轧制压力分布的计算结果与实验值进行对比 ,表明计算结果准确·另外通过对计算结果进行分析还可以得出 ,在稳定轧制阶段存在弹性预变形区、塑性变形区和弹性恢复区 ;轧制压力沿接触面的分布在入口和出口的变化梯度较大 ,中间区域的变化梯度较小· 展开更多
关键词 平板轧制 弹塑性有限元 显式动力学 数值模拟 轧制压力
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轧机颤振建模及理论研究进展 被引量：42
12
作者 郜志英 臧勇 曾令强 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第16期87-105,112,共20页
轧机颤振是由系统结构动力学与轧制过程动力学相互耦合导致的一种自激振动,对轧机颤振的研究除了需要合理有效的结构模型,还有赖于对轧制过程的精确表征。现有的轧机结构模型除了考虑三倍频、五倍频及扭振三种基本振动形式和多方向多模... 轧机颤振是由系统结构动力学与轧制过程动力学相互耦合导致的一种自激振动,对轧机颤振的研究除了需要合理有效的结构模型,还有赖于对轧制过程的精确表征。现有的轧机结构模型除了考虑三倍频、五倍频及扭振三种基本振动形式和多方向多模态的耦合问题,还有通过张力模型和时滞传递模型耦联而建立的多机架连轧模型。此外,多种非线性因素和非对称特征对轧机颤振的影响也越来越受到重视。Slab分析方法是轧制过程建模最重要和广泛的方法,包括不同变形条件下屈服准则的建立、摩擦模型的确定以及应力分布的计算。基于Slab分析法建立的轧制过程模型包括稳态轧制模型、考虑辊缝波动量的准静态模型以及同时考虑辊缝波动及其波动速度的动态轧制模型。将动态轧制力作为反馈激励源,作用于相应的轧机结构模型,从而可以构建轧制过程与系统结构相耦合的颤振动力学模型,研究系统的稳定性及失稳准则。 展开更多
关键词 颤振 轧机结构 轧制过程 动态辊缝 动态轧制力
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带钢热连轧生产中氧化铁皮形成机理与控制 被引量：31
13
作者 黄传清 赵昆 方明强 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1997年第11期32-35,共4页
介绍了严重影响热连轧带钢表面质量的氧化铁皮压入与氧化铁皮细孔的形成机理,结合宝钢2050mm 热连轧的生产实践,从理论和实践经验两方面分析和总结了其预防措施,对提高我国热轧带钢产品的表面质量具有一定实际意义。
关键词 热连轧 带钢 氧化铁皮 压入 细孔 形成机理 控制
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超大型环件轧制理论与技术 被引量：22
14
作者 华林 钱东升 +1 位作者 邓加东 兰箭 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第7期17-31,共15页
为了保证重大装备在重载、变载、冲击、高温、低温、腐蚀、辐射等严酷工作条件下长期稳定服役,对超大型环件的组织状态和力学性能的要求不断提升。通过锻压成形制造高性能无缝超大型环件,成为国家重大装备极端制造发展的重大需求。为此... 为了保证重大装备在重载、变载、冲击、高温、低温、腐蚀、辐射等严酷工作条件下长期稳定服役,对超大型环件的组织状态和力学性能的要求不断提升。通过锻压成形制造高性能无缝超大型环件,成为国家重大装备极端制造发展的重大需求。为此,总结了我国对于直径Φ5~Φ10 m超大型金属环件径-轴向轧制成形技术装备产学研合作的研究实践进展,建立了超大型金属环件径-轴向轧制物理模型,揭示了超大型金属环件径-轴向轧制成形规律,确定了超大型金属环件径-轴向轧制的力学、运动学、材料学条件,攻克了超大型环件轧制关键技术,并且研制了超大型环件径-轴向轧制系列装备。通过近20年的研究与生产,形成了超大型环件轧制理论,开发了超大型金属环件径-轴向轧制成形成套技术,将我国建设成为国际先进的超大型环件自主开发基地,有力促进了我国重大装备的创新发展。 展开更多
关键词 环件轧制 超大型环件 轧制理论 变形规律 径-轴向轧制成形技术
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CSP热轧1.0mm超薄规格低碳钢板的组织及性能 被引量：8
15
作者 于浩 康永林 +5 位作者 王克鲁 傅杰 柳得橹 范胜标 陈贵江 李柯新 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2002年第2期121-125,共5页
采用光学显微镜、扫描电镜和拉伸实验等方法研究了CSP线轧制工艺与薄规格低碳钢板显微组织、力学性能特征之间的关系.显微组织观察和力学性能实测结果表明:CSP线生产的低碳钢连铸坯铸态组织比较均匀,靠近表面层的枝晶宽度与心部区域差... 采用光学显微镜、扫描电镜和拉伸实验等方法研究了CSP线轧制工艺与薄规格低碳钢板显微组织、力学性能特征之间的关系.显微组织观察和力学性能实测结果表明:CSP线生产的低碳钢连铸坯铸态组织比较均匀,靠近表面层的枝晶宽度与心部区域差别很小,皆为较细的树枝晶,枝晶宽度在几微米至30μm之间;成品1.0mm低碳钢薄板的组织很细,约为5μm,但轧向与横向组织中的铁素体晶粒形貌和尺寸存在差异;由于晶粒组织细小且钢中有害元素、夹杂物的含量低,故板的强度和延伸率高. 展开更多
关键词 CSP 热轧 低碳钢板 性能 连铸坯 显微组织 强度 延伸率 织构
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累积叠轧TC4钛合金的组织演化与力学性能 被引量：11
16
作者 刘国怀 李天瑞 +4 位作者 徐莽 付天亮 李勇 王昭东 王国栋 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期1038-1046,共9页
采用累积叠轧技术制备具有超细晶组织的TC4钛合金,考察了叠轧工艺对界面结合和微观组织的影响规律以及该过程中α/β两相钛合金的变形机制,分析了叠轧工艺对TC4合金力学性能的影响。结果表明,TC4合金累积叠轧过程中需要足够的加热温度(... 采用累积叠轧技术制备具有超细晶组织的TC4钛合金,考察了叠轧工艺对界面结合和微观组织的影响规律以及该过程中α/β两相钛合金的变形机制,分析了叠轧工艺对TC4合金力学性能的影响。结果表明,TC4合金累积叠轧过程中需要足够的加热温度(近于720℃)、防氧化处理以及多层数大下压量的轧制工艺,才能获得良好的界面结合,但是界面处存在O含量较高的硬化层。随着叠轧温度和叠轧层数的增加,TC4板材的结合界面逐渐消失并具有较高的结合强度。累积叠轧过程是协同变形和剪切变形综合作用的结果,即变形初期晶界β相由长条状转变为短片状且晶界发生滑移,而在变形程度较高时组织中有大量的剪切带,此过程存在大量局部变形以适应大塑性变形过程。变形组织中存在局部等轴组织(约300 nm)和拉长的变形结构(约400 nm),其中等轴组织是由于变形温度、局部剪切变形和局部过热作用而发生再结晶形成的。叠轧板材在厚度方向存在组织性能不均匀现象,在结合界面处硬度较高,随着叠轧层数的增加硬度逐渐趋于一致。同时随着叠轧层数的增加,TC4合金的抗拉强度逐渐增加,在叠轧16层后抗拉强度达到1325 MPa,塑性降低为5.4%。在叠轧层数较少时,断裂过程表现为韧性断裂,随着叠轧层数的增加,断口形貌逐渐转变为韧窝断口和准解理断口的综合形貌。 展开更多
关键词 TC4钛合金 累积叠轧 界面结合 微观组织 力学性能
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环件冷辗扩芯辊进给速度规范设计 被引量：19
17
作者 华林 左治江 +1 位作者 兰箭 钱东升 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期953-957,共5页
针对环件冷辗扩的特点,结合环件冷辗扩机的工作原理,提出了四种不同的芯辊进给速度设计规范。以矩形截面为分析对象,根据进给速度为常数、每转进给量为常数、环件外径增长速度为常数和随动导向辊圆心的旋转速度为常数这四种控制条件,提... 针对环件冷辗扩的特点,结合环件冷辗扩机的工作原理,提出了四种不同的芯辊进给速度设计规范。以矩形截面为分析对象,根据进给速度为常数、每转进给量为常数、环件外径增长速度为常数和随动导向辊圆心的旋转速度为常数这四种控制条件,提出了芯辊进给速度设计方法,推导出了直径的增长规律。根据试验数据,以Abaqus为平台,模拟了四种进给速度规范下的辗扩过程,分析了冷辗扩力和环件成形的圆度变化规律。总结了四种设计方案的优缺点,提出了在不同辗扩阶段采用不同的进给规范的设计思路,以期能为环件冷辗扩的工艺和控制设计提供新的理论依据。 展开更多
关键词 环件冷辗扩 进给速度 有限元 ABAQUS
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CVC轧机辊形曲线设计及等效凸度探讨 被引量：13
18
作者 刘光明 邸洪双 +1 位作者 常安 侯泽跃 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1443-1446,共4页
针对一些文献中轧辊等效凸度确定方法不完善而导致CVC辊形曲线求解不准确的情况,改进了等效凸度的确定方法,并对三次CVC辊形曲线进行了求解.经过分析认为CVC轧辊的等效凸度应该是轧辊横移量和板带宽度的函数,并推导了包含板带宽度的CVC... 针对一些文献中轧辊等效凸度确定方法不完善而导致CVC辊形曲线求解不准确的情况,改进了等效凸度的确定方法,并对三次CVC辊形曲线进行了求解.经过分析认为CVC轧辊的等效凸度应该是轧辊横移量和板带宽度的函数,并推导了包含板带宽度的CVC轧辊等效凸度公式,为不同宽度板带的凸度控制提供了理论依据.计算结果表明该等效凸度的计算方法是合理的,对辊形为三次CVC曲线的轧机,板带越宽,轧机的凸度控制范围越大,CVC横移对板带凸度的影响越显著. 展开更多
关键词 连续可变凸度 辊形曲线 等效凸度 板凸度 横移
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H型钢空冷过程中残余热应力的有限元分析 被引量：14
19
作者 朱国明 康永林 +2 位作者 陈伟 崔建利 马光亭 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期77-80,共4页
借助于LS-DYNA有限元软件,在H型钢轧制全程有限元分析的基础上,对轧后H型钢空冷过程进行了三维热力耦合有限元分析,分析了不同热定尺情况下H型钢残余热应力的分布。结果表明:该热轧H型钢因轧后断面温度场的分布不均匀导致空冷过程中残... 借助于LS-DYNA有限元软件,在H型钢轧制全程有限元分析的基础上,对轧后H型钢空冷过程进行了三维热力耦合有限元分析,分析了不同热定尺情况下H型钢残余热应力的分布。结果表明:该热轧H型钢因轧后断面温度场的分布不均匀导致空冷过程中残余热应力的分布状态复杂,其中沿轧件长度方向上的残余热应力在腹板部位整体表现为压应力,可达160 MPa以上,而翼缘中心和腰腿连接部位表现为拉应力;H型钢宽度方向的残余应力影响长度方向上的应力分布,当采用热锯定尺小于3 m时,随着长度的减小沿长度方向的残余热应力相应减小。 展开更多
关键词 H型钢 残余应力 热力耦合 有限元
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轧机整体耦合建模问题研究 被引量：24
20
作者 曾令强 臧勇 +1 位作者 郜志英 刘晓潺 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第14期46-53,共8页
轧机振动一直是制约轧制发展的重要问题。建立有效的轧机系统动力学模型是研究轧机振动问题的基础,而已有的研究在轧机系统耦合建模方面仍存在着许多不足。通过分析轧机不同类型振动产生的机理及其相互关系,建立能够表征板带轧机垂直-水... 轧机振动一直是制约轧制发展的重要问题。建立有效的轧机系统动力学模型是研究轧机振动问题的基础,而已有的研究在轧机系统耦合建模方面仍存在着许多不足。通过分析轧机不同类型振动产生的机理及其相互关系,建立能够表征板带轧机垂直-水平-扭转以及轧件水平颤振的耦合振动结构模型;基于Bland-Ford-Hill轧制力模型,并进一步考虑振动状态下辊缝动态变化的影响,建立动态轧制过程模型;在此基础上,将动态轧制力及动态轧制力矩作为反馈激励源,作用于轧机振动结构模型,构建全新的动态轧制过程与轧机系统结构相耦合的轧机颤振整体耦合动力学模型。通过将所建模型的仿真结果与2030冷连轧机组振动测试数据的对比,验证此模型的正确性和有效性。结果表明,轧机颤振整体耦合动力学模型能够合理表征振动过程中轧机系统结构和轧制过程的耦合关系,为深入研究轧机综合振动特性提供理论基础。 展开更多
关键词 整体建模 轧机 辊缝 动态轧制 耦合振动
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