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大功率液压成形装备低能耗调控技术演进与前沿趋势
1
作者 李磊 李玉树 +4 位作者 金瑞 刘云超 韩烨青 陈力 黄海鸿 《制造技术与机床》 北大核心 2026年第1期23-32,共10页
高端装备制造已从单一追求高性能向绿色化制造转型,大功率高耗能液压成形装备的低能耗调控迫在眉睫。文章对大功率液压成形过程的能量流特征与损耗机理进行梳理总结,从结构轻量化降需求、能量匹配提能效、能量再生减损耗等方面,分析了... 高端装备制造已从单一追求高性能向绿色化制造转型,大功率高耗能液压成形装备的低能耗调控迫在眉睫。文章对大功率液压成形过程的能量流特征与损耗机理进行梳理总结,从结构轻量化降需求、能量匹配提能效、能量再生减损耗等方面,分析了其低能耗调控路径的技术演进过程。针对当前技术存在轻量化与系统耦合引发全局能耗反弹、泵控系统转速与排量耦合导致精度减小等问题,提出了成形装备技术的重点发展方向,如电液并联混合动力驱动、生产线集群化共享化、数字孪生动态能效调控、统一装备能效评价标准等。研究为大功率液压成形装备的高性能、低能耗设计与运行提供理论支撑,为成形装备行业的绿色化发展提供参考。 展开更多
关键词 大功率液压成形装备 低能耗调控 轻量化设计 能量匹配 数字孪生调控
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超大型螺旋压力机主驱动用节能型行星滚柱丝杠设计理论与仿真研究
2
作者 赵升吨 尚仕涵 +9 位作者 陈开达 胡阳虎 李帆 曹杨峰 张传伟 黄晓鹏 范淑琴 马海宽 周路 宁博 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期1-10,共10页
针对现有螺旋压力机主驱动螺旋副采用滑动摩擦方式存在的能量浪费严重、寿命低、维护成本高等不足,本文积极倡导在螺旋压力机尤其是超大型螺旋压力机主驱动使用能量利用率至少比滑动摩擦方式提高一倍的行星滚柱丝杠。以最大冷击力达365M... 针对现有螺旋压力机主驱动螺旋副采用滑动摩擦方式存在的能量浪费严重、寿命低、维护成本高等不足,本文积极倡导在螺旋压力机尤其是超大型螺旋压力机主驱动使用能量利用率至少比滑动摩擦方式提高一倍的行星滚柱丝杠。以最大冷击力达365MN的超大型离合器式电动螺旋压力机为对象,按照运动学和强度理论,分析计算了该设备以标准式行星滚柱丝杠为主驱动的螺旋压力机核心关键几何参数。为验证核心受力部件的结构强度与可靠性,采用Abaqus大型有限元分析软件,对丝杠与滚柱接触侧的单个螺纹牙进行精细的静力学仿真计算,确保设计方案在极限载荷下的安全性。通过Adams动力学建模,对于行星滚柱丝杠副进行受载状态下的仿真分析,将各参数的仿真结果与理论值进行对比,验证了行星滚柱丝杠副的工程可行性,为行星滚柱丝杠应用于螺旋压力机奠定坚实基础。 展开更多
关键词 螺旋压力机 行星滚柱丝杠 运动学 强度校核 仿真
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工程机械覆盖件精益柔性自动化压型工作岛
3
作者 梁成岭 张敬华 +1 位作者 王萌 霍厚志 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期17-20,共4页
通过研究汽车冲压线模块组成及各工艺功能,改变多台压机分工序串联模式,在一台液压机后序工位进行各智能化、自动化控制模块的集成,并创新使用一个搬运机器人实现自动化上下料、喷润滑油等三合一功能,从而开发出一种高度柔性自动化压型... 通过研究汽车冲压线模块组成及各工艺功能,改变多台压机分工序串联模式,在一台液压机后序工位进行各智能化、自动化控制模块的集成,并创新使用一个搬运机器人实现自动化上下料、喷润滑油等三合一功能,从而开发出一种高度柔性自动化压型工作岛,创新工程机械覆盖件多品种、中小批量自动化冲压作业的低投入、高柔性、高效率生产工艺模式。 展开更多
关键词 工程机械覆盖件 柔性冲压生产线 工作岛 精益生产
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闭式压力机曲轴旋转机构平衡和滑块平衡计算
4
作者 李广娟 闵建成 霍志强 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期60-63,共4页
高速高精度闭式压力机的稳定运行,核心在于对曲轴旋转机构及滑块往复惯性力进行精确平衡。本文深入探讨平衡计算的理论与方法。首先,通过建立不平衡质量质径积的相位分布图并进行矢量叠加,计算曲轴旋转机构的质心偏移,以评估其平衡系数... 高速高精度闭式压力机的稳定运行,核心在于对曲轴旋转机构及滑块往复惯性力进行精确平衡。本文深入探讨平衡计算的理论与方法。首先,通过建立不平衡质量质径积的相位分布图并进行矢量叠加,计算曲轴旋转机构的质心偏移,以评估其平衡系数,确保质心落于旋转轴线上。其次,基于曲柄滑块机构的运动学分析,推导了滑块往复惯性力的计算公式,并通过在主滑块对侧设置平衡滑块,构建了动态力平衡方程。研究表明,对于单动压力机,主副滑块采用180°对称布局简化了计算;而双动压力机则需严格考虑内外滑块间的相位角。精确的平衡计算能有效抑制高速下的振动,显著提升压力机的动态性能、运行精度及设备寿命。本文提出的方法为闭式压力机的平衡设计提供了系统的理论依据与工程实践指导。 展开更多
关键词 闭式压力机 曲轴平衡 滑块平衡 往复惯性力 质径积
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副箱驱动齿轮类锻件新型精密成型模具设计
5
作者 李养娟 雷晓凤 《热加工工艺》 北大核心 2026年第5期194-199,共6页
针对副箱驱动齿轮类锻件复杂结构带来的生产难题,本研究设计了一种新型精密成型模具,该结构将分型面置于锻件下端面,以简化下模设计,借助连皮定位和设备上顶出功能,实现锻件精密成型。通过对原闭式模锻生产工艺的深入分析及Deform-3D模... 针对副箱驱动齿轮类锻件复杂结构带来的生产难题,本研究设计了一种新型精密成型模具,该结构将分型面置于锻件下端面,以简化下模设计,借助连皮定位和设备上顶出功能,实现锻件精密成型。通过对原闭式模锻生产工艺的深入分析及Deform-3D模拟分析,验证了原工艺存在问题的根本原因。新型精密成型模具经Deform-3D模拟分析及实际应用表明,它不仅保证了锻件充满性稳定,消除内孔处折叠,显著提高了模具寿命,还大幅减小锻件加工余量及模具用料,极大降低了生产成本,同时摆脱了精密成型工艺对高精度设备的依赖,为相关生产提供了创新思路与实用参考。 展开更多
关键词 副箱驱动齿轮 精密成型 Deform-3D模拟 模具设计
原文传递
复合材料制品的抽真空系统设计
6
作者 许水鑫 赵庆元 +2 位作者 席津津 汤丞丞 祁宏鹏 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期64-68,共5页
本文设计了一套用于复合材料模压成型的抽真空系统。该系统由旋片式真空泵、双真空罐(粗抽罐与精抽罐)、气动球阀、真空传感器及PLC控制系统等构成。重点阐述了系统关键参数的设计计算方法:基于理想气体状态方程,推导出真空罐总容积与... 本文设计了一套用于复合材料模压成型的抽真空系统。该系统由旋片式真空泵、双真空罐(粗抽罐与精抽罐)、气动球阀、真空传感器及PLC控制系统等构成。重点阐述了系统关键参数的设计计算方法:基于理想气体状态方程,推导出真空罐总容积与模具型腔容积的4倍经验关系;给出了考虑实际工况的真空泵抽速计算公式。实际应用表明,该系统能有效建立并维持模腔所需真空度,是保障复合材料制品内部致密性与表面质量的关键辅助装备。 展开更多
关键词 复合材料 模压成型 抽真空系统 真空罐设计 抽速计算 PLC控制
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连续模压装备微开模控制精度方法研究
7
作者 李勇 胡振新 +1 位作者 汤丞丞 武健 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期37-43,共7页
在热塑性复合材料连续模压工艺中,微开模阶段承担排气、界面调节与材料松弛等关键功能,其位移控制精度直接关乎制品厚度均匀性、纤维取向乃至内部缺陷的产生。对于采用双缸结构的立式液压机而言,微开模动作涉及低速、小位移以及双缸同... 在热塑性复合材料连续模压工艺中,微开模阶段承担排气、界面调节与材料松弛等关键功能,其位移控制精度直接关乎制品厚度均匀性、纤维取向乃至内部缺陷的产生。对于采用双缸结构的立式液压机而言,微开模动作涉及低速、小位移以及双缸同步等多重约束,控制难度显著高于常规合模与压制动作。本文以一台315t连续模压液压机为对象,对微开模过程的动态特性、影响因素及控制策略进行了系统研究。围绕“微小位移控制”“双缸同步精度”和“低流量段伺服特性”三项核心难点,提出了分段式微开模策略、同步误差补偿、基于面积比的流量预分配以及末端窗口保持等方法。实际项目测试表明,在1~25mm调节范围内,该方法可使同步误差稳定在±0.05mm内,满足连续模压的精度要求。研究结果可为中大型复合材料液压设备的微位移控制提供可工程化的解决方案。 展开更多
关键词 连续模压 微开模控制 双缸同步 液压伺服系统 前馈补偿 死区补偿
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用于双键槽齿轮轴键槽加工的对准装置及方法研究
8
作者 徐燕 杨支慧 季雪冬 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期84-86,共3页
针对龙门铣床加工双键槽齿轮轴时键槽定位对准困难的问题,提出一种专用对准装置及方法。详细阐述了装置的构成,包括等高支撑块、角度模板、芯棒和百分表等关键部件的设计特点与工作原理。同时,系统介绍了基于该装置的加工对准步骤,并通... 针对龙门铣床加工双键槽齿轮轴时键槽定位对准困难的问题,提出一种专用对准装置及方法。详细阐述了装置的构成,包括等高支撑块、角度模板、芯棒和百分表等关键部件的设计特点与工作原理。同时,系统介绍了基于该装置的加工对准步骤,并通过实例验证其在提升键槽加工精度方面的有效性,为机械加工领域的类似工艺提供参考。 展开更多
关键词 双键槽齿轮轴 键槽加工 对中装置 加工精度 定位工艺
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复材压机滑块速度平滑与抗干扰优化研究
9
作者 赵庆元 许水鑫 +2 位作者 祁宏鹏 汤丞丞 席津津 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期26-30,共5页
复合材料液压机的滑块速度稳定性是影响模压制品质量的关键因素。针对工业现场中,可编程逻辑控制器(PLC)通过位移差分计算速度易受噪声干扰,导致人机界面(HMI)显示曲线波动、影响闭环控制精度的问题,本文研究并对比了固定窗口与顺序队... 复合材料液压机的滑块速度稳定性是影响模压制品质量的关键因素。针对工业现场中,可编程逻辑控制器(PLC)通过位移差分计算速度易受噪声干扰,导致人机界面(HMI)显示曲线波动、影响闭环控制精度的问题,本文研究并对比了固定窗口与顺序队列均值滤波算法的局限性。在此基础上,提出了一种基于环形队列结构的改进型均值滤波算法。该方法利用环形队列优化数据存储,减少数据移动,提高计算效率,并通过去极值均值计算策略进一步增强抗干扰能力。实验结果表明,与传统方法相比,该算法能在保证低滞后性的同时,显著平滑滑块速度曲线,提高测量数据的稳定性和系统实时性,为复合材料液压机的高精度控制提供了有效的软件滤波解决方案。 展开更多
关键词 复材压机 滑块速度 均值滤波 环形队列 抗干扰
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空间大型高收纳比展开结构复合材料模压成形装备及应用
10
作者 谢洁 胡振新 武健 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期21-25,共5页
随着航天技术的不断发展,具有高收纳比的展开结构在空间任务中展现出独特优势,热塑性复合材料则凭借其优异的性能,成为构建空间展开结构的关键材料。本文主要阐述了大型高收纳比展开热塑性复合材料结构的特点与研究现状,并重点介绍了其... 随着航天技术的不断发展,具有高收纳比的展开结构在空间任务中展现出独特优势,热塑性复合材料则凭借其优异的性能,成为构建空间展开结构的关键材料。本文主要阐述了大型高收纳比展开热塑性复合材料结构的特点与研究现状,并重点介绍了其渐进式连续模压成形装备的关键技术。 展开更多
关键词 高收纳比 空间展开结构 复合材料 模压成形 装备
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多工位伺服油压机自动化生产线研制
11
作者 乔礼惠 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期31-36,共6页
本文研制了一种基于整体式机身的多工位框架伺服油压机自动化生产线。该装备获得专利授权,其核心创新在于:采用一体式框架结构集成四个独立滑块,各滑块由独立的伺服泵组驱动,兼具运动独立性与同步可控性;液压系统采用集成插装阀并设计... 本文研制了一种基于整体式机身的多工位框架伺服油压机自动化生产线。该装备获得专利授权,其核心创新在于:采用一体式框架结构集成四个独立滑块,各滑块由独立的伺服泵组驱动,兼具运动独立性与同步可控性;液压系统采用集成插装阀并设计了专用快速卸压阀组,有效抑制了高压卸荷冲击与振动;以欧姆龙CJ2M PLC为控制核心,结合磁致伸缩位移传感器与压力传感器,实现对伺服驱动器流量与压力的高精度闭环控制;配套三坐标搬运机械手与外围输送装置,形成完整自动化单元。该生产线生产效率稳定达到≥8件/min,占地面积小,为多工序深拉伸零件的集约化、高效生产提供了创新解决方案。 展开更多
关键词 多工位油压机 伺服泵控系统 自动化生产线 直角坐标机器人 液压卸压控制
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BM236多工位拉伸高速精密压力机动平衡机构建模与仿真
12
作者 钱琦 夏德琛 +1 位作者 孙健 王福娣 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期44-48,共5页
为了消除BM236多工位拉伸高速精密压力机工作时的高振幅问题,并保证压力机的动态稳定性和加工精度,本文对其开展了动平衡机构的建模及仿真研究。首先,对高速压力机振动源进行研究,发现其根本原因为不均等惯性力;然后,采用SolidWorks与AD... 为了消除BM236多工位拉伸高速精密压力机工作时的高振幅问题,并保证压力机的动态稳定性和加工精度,本文对其开展了动平衡机构的建模及仿真研究。首先,对高速压力机振动源进行研究,发现其根本原因为不均等惯性力;然后,采用SolidWorks与ADAMS联合建模的方法建立高速压力机刚柔耦合动力学模型,并对其进行约束优化及冗余约束处理来确保模型准确可靠;最后,将平衡机构加入模型并将其与不加平衡机构状态下的曲轴轴承受力情况进行比较仿真分析。从曲轴轴承受到的作用力来看,加入平衡机构后,作用于曲轴轴承的动载荷波动值减小了43.6%,可有效抵消惯性力对高速压力机的影响。文中所述动平衡机构模型已完成样机试验,并达到设计要求。 展开更多
关键词 机械压力机 动平衡机构 刚柔耦合 动力学仿真 振动控制
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液态模锻压力机锁模机构设计及性能分析
13
作者 李琦 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期78-81,共4页
本文介绍了一种用于液态模锻压力机的液压机械式锁模机构技术方案,包括机构结构及其液压系统设计。通过力学特性分析与动力学仿真,验证了该方案的合理性。结果表明,与单曲肘锁模机构相比,该机构具有更好的运动特性、动力特性与系统刚性... 本文介绍了一种用于液态模锻压力机的液压机械式锁模机构技术方案,包括机构结构及其液压系统设计。通过力学特性分析与动力学仿真,验证了该方案的合理性。结果表明,与单曲肘锁模机构相比,该机构具有更好的运动特性、动力特性与系统刚性,能够满足模锻工艺的锁模要求,相关技术也可推广应用于等温模锻压力机、半固态挤压铸造机等设备。 展开更多
关键词 液态模锻压力机 锁模机构 液压系统 性能分析
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智能液压伺服温热成形装备研制及技术分析
14
作者 邵磊 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期11-17,共7页
SJHBF-502L智能液压温热成形装备融合了伺服驱动与液压传动技术,实现了大规格高强度紧固件及异形件在温热条件下的精密、高效、自动化成形。突破了三大关键技术:智能感应加热控制技术——实现棒料加热的精准温控与节能降耗;大截面棒料... SJHBF-502L智能液压温热成形装备融合了伺服驱动与液压传动技术,实现了大规格高强度紧固件及异形件在温热条件下的精密、高效、自动化成形。突破了三大关键技术:智能感应加热控制技术——实现棒料加热的精准温控与节能降耗;大截面棒料精密剪切技术——显著提高断面质量与几何精度;高柔性气动夹持传输技术——保障工件在多工位间的稳定传送与准确定位,为我国高端装备自主可控与制造业转型升级提供了重要支撑。 展开更多
关键词 智能温热成形装备 感应加热 精密液压剪切 气动夹持传输
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基于动态负载识别的多向锻造液压机自适应控制技术
15
作者 何超 刘刚 《凿岩机械气动工具》 2026年第1期28-30,共3页
为解决多向锻造液压机在强时变负载扰动下位置控制精度不高的问题,提出了一种基于动态负载识别的自适应控制方法,构建了阀控液压缸电液伺服系统的非线性数学模型,设计了基于扩展卡尔曼滤波(extended Kalman filter, EKF)的负载观测器,... 为解决多向锻造液压机在强时变负载扰动下位置控制精度不高的问题,提出了一种基于动态负载识别的自适应控制方法,构建了阀控液压缸电液伺服系统的非线性数学模型,设计了基于扩展卡尔曼滤波(extended Kalman filter, EKF)的负载观测器,同时开发了一种集成动态负载前馈补偿的自适应模糊比例-积分-微分(proportional-integral-derivative , PID)复合控制器。进行联合仿真,构建了具有高保真度的锻造过程模型,试验结果表明,该自适应控制技术能有效适应由金属塑性变形产生的真实动态负载,相较于传统控制方法,显著提升了系统的动态性能与鲁棒性。 展开更多
关键词 多向锻造液压机 动态负载识别 自适应控制 扩展卡尔曼滤波
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一种压力机免润滑零间隙滚动滑块导向机构
16
作者 梁化春 方昕 田理中 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期75-77,共3页
本文提出一种新型的压力机滑块导向机构,即免润滑三角形滚动导向结构,消除了导向间隙,降低了滑块的加工难度,有效提升了压力机的导向精度与抗偏载能力,并延长了模具使用寿命。
关键词 滚动导向 零间隙 压力机 免润滑
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液压补偿数控折弯机的实际补偿流量研究
17
作者 韦超 栾宇豪 赵新宇 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期72-75,共4页
本文针对液压补偿结构数控折弯机在实际工作中的时效性问题展开定量分析。通过分析液压补偿能力,基于钢板实际变形量计算工作周期内油缸补偿所需的总补偿流量,从而确定补偿阀规格、补偿油管尺寸及主油泵排量。本研究为液压补偿折弯机的... 本文针对液压补偿结构数控折弯机在实际工作中的时效性问题展开定量分析。通过分析液压补偿能力,基于钢板实际变形量计算工作周期内油缸补偿所需的总补偿流量,从而确定补偿阀规格、补偿油管尺寸及主油泵排量。本研究为液压补偿折弯机的系统设计提供了理论依据。 展开更多
关键词 数控折弯机 液压补偿 挠度 补偿流量
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精密压力机主轴与编码器齿轮比控制研究
18
作者 黄建民 杨峰 +2 位作者 朱霖 张望 丁肖璞 《锻压装备与制造技术》 2026年第1期115-118,共4页
压力机主轴转速与位置的精准控制是保证加工精度、提升设备运行稳定性的核心环节。编码器作为关键检测元件,其与主轴之间的齿轮比参数设置直接决定了检测信号的准确性与控制指令的执行效率。本文结合压机的工作特性,分析主轴与编码器齿... 压力机主轴转速与位置的精准控制是保证加工精度、提升设备运行稳定性的核心环节。编码器作为关键检测元件,其与主轴之间的齿轮比参数设置直接决定了检测信号的准确性与控制指令的执行效率。本文结合压机的工作特性,分析主轴与编码器齿轮比的计算原理、匹配原则及调试要点,探讨齿轮比控制在实际应用中面临的问题及优化策略,为压机控制系统的调试与维护提供参考。 展开更多
关键词 压机主轴 编码器 齿轮比控制 运动精度
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常用4类螺旋压力机节能降耗实施途径的探讨
19
作者 赵升吨 刘腾雨 +6 位作者 赵旭哲 范淑琴 任芋见 陈开达 刘大洲 张梦娇 王永飞 《锻压装备与制造技术》 2025年第1期7-17,共11页
中国是目前世界上螺旋压力机装备在工业实际中正在服役数量最多的国家。但目前工业实际中正在服役的螺旋压力机存在操作和维护不当等问题,造成常用的螺旋压力机消耗巨大的能量与资源。开展正在服役螺旋压力机生产过程的节能降耗工作迫... 中国是目前世界上螺旋压力机装备在工业实际中正在服役数量最多的国家。但目前工业实际中正在服役的螺旋压力机存在操作和维护不当等问题,造成常用的螺旋压力机消耗巨大的能量与资源。开展正在服役螺旋压力机生产过程的节能降耗工作迫在眉睫。为了贯彻“中国制造2025”以及“30/60双碳目标”政策,本文针对锻压领域工业实际中广泛使用螺旋压力机的J53型双盘摩擦螺旋压力机、J55型离合器式螺旋压力机、J57型液压式螺旋压力机、J58型电动式螺旋压力机4种类型,在简述4种类型中的每一类的工作原理和基本结构的基础上,对每一类螺旋压力机的节能降耗实施途径进行了系统深入的探讨,从而为中国的螺旋压力机制造和使用企业,在螺旋压力机的创新设计、选型、节能、降耗、高效、高可靠工作、数控与智能化等方面奠定坚实的理论基础。 展开更多
关键词 螺旋压力机 摩擦 电动机 液压 离合器
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青砖茶模内蒸制工艺负载特性分析
20
作者 滕靖 郑鹏程 刘盼盼 《武汉工程大学学报》 2025年第2期218-223,共6页
为进一步优化青砖茶模内蒸制工艺的参数,通过试验数据拟合压制过程中的等效负载,结合AMESim和MATLAB软件平台搭建青砖茶压制联合仿真模型。仿真结果表明:高品质青砖茶的压制时间为5.5 s,比空载过程增加了1.5 s,单运行周期为116.8 s;采... 为进一步优化青砖茶模内蒸制工艺的参数,通过试验数据拟合压制过程中的等效负载,结合AMESim和MATLAB软件平台搭建青砖茶压制联合仿真模型。仿真结果表明:高品质青砖茶的压制时间为5.5 s,比空载过程增加了1.5 s,单运行周期为116.8 s;采用无限位柱结构的模具,以单次单片、双片、三片和四片模式生产成品砖的厚度最大为11.0 mm,最小为10.6 mm,通过降低泵转速至工频值的40%,将成品砖的厚度偏差控制在0.2 mm,而压制过程增加0.5 s;高品质青砖茶压制过程主缸最大压力达到19.5 MPa,且压降比老青砖更快。压制试验结果表明:青砖茶成品砖初次压制后的厚度与仿真结果一致,产能略低于理论值。该仿真模型计算速度快,参数修改方便,有效缩短了青砖茶模具的开发周期,为建立青砖茶专家生产系统奠定了理论基础。 展开更多
关键词 青砖茶 模内蒸制 负载特性 液压机 液压系统
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