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谈谈锻压设备的发展
1
作者 张金 《锻造与冲压》 2026年第2期14-14,共1页
通过可精确测定的设备运行参数,结合大模型技术,对重要的工艺参数、产品质量、设备工作状态进行预测或检测,预测和防范故障,这是锻压设备发展的核心主题。这里谈到的锻压设备包括锻造、冲压、钣金与制作设备以及具有与主机运行特质相似... 通过可精确测定的设备运行参数,结合大模型技术,对重要的工艺参数、产品质量、设备工作状态进行预测或检测,预测和防范故障,这是锻压设备发展的核心主题。这里谈到的锻压设备包括锻造、冲压、钣金与制作设备以及具有与主机运行特质相似的辅助设备。从设备控制角度来看,锻压设备经历了三个发展阶段,目前正处于第四个阶段,也就是数据+大模型控制的第四代。第一代是机械控制,第二代是模拟信号控制,第三代是数控,未来应该进入第五代AI控制阶段。 展开更多
关键词 故障防范 产品质量 工艺参数 设备运行参数
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大功率液压成形装备低能耗调控技术演进与前沿趋势
2
作者 李磊 李玉树 +4 位作者 金瑞 刘云超 韩烨青 陈力 黄海鸿 《制造技术与机床》 北大核心 2026年第1期23-32,共10页
高端装备制造已从单一追求高性能向绿色化制造转型,大功率高耗能液压成形装备的低能耗调控迫在眉睫。文章对大功率液压成形过程的能量流特征与损耗机理进行梳理总结,从结构轻量化降需求、能量匹配提能效、能量再生减损耗等方面,分析了... 高端装备制造已从单一追求高性能向绿色化制造转型,大功率高耗能液压成形装备的低能耗调控迫在眉睫。文章对大功率液压成形过程的能量流特征与损耗机理进行梳理总结,从结构轻量化降需求、能量匹配提能效、能量再生减损耗等方面,分析了其低能耗调控路径的技术演进过程。针对当前技术存在轻量化与系统耦合引发全局能耗反弹、泵控系统转速与排量耦合导致精度减小等问题,提出了成形装备技术的重点发展方向,如电液并联混合动力驱动、生产线集群化共享化、数字孪生动态能效调控、统一装备能效评价标准等。研究为大功率液压成形装备的高性能、低能耗设计与运行提供理论支撑,为成形装备行业的绿色化发展提供参考。 展开更多
关键词 大功率液压成形装备 低能耗调控 轻量化设计 能量匹配 数字孪生调控
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世界最大168MN热模锻压力机技术解析
3
作者 余朝辉 莫遵恒 《锻造与冲压》 2026年第1期46-48,共3页
目前,国内重型卡车前梁、曲轴等关键锻件的主流生产工艺仍依赖万吨级热模锻压力机,但仍然存在大量效率低、精度差的电液锤或摩擦压力机生产线。这些传统方式普遍存在材料利用率低、能耗高、自动化程度不足、一致性差等痛点,已难以满足... 目前,国内重型卡车前梁、曲轴等关键锻件的主流生产工艺仍依赖万吨级热模锻压力机,但仍然存在大量效率低、精度差的电液锤或摩擦压力机生产线。这些传统方式普遍存在材料利用率低、能耗高、自动化程度不足、一致性差等痛点,已难以满足现代制造业对大批量、高性能、低成本锻件的需求,制约了下游装备制造业的高端化转型。 展开更多
关键词 168MN 能耗 自动化程度 曲轴 前梁 热模锻压力机
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电动螺旋压力机集成式润滑装置的研究及应用
4
作者 邓国瑞 于镇玮 +1 位作者 朱元胜 赵旭东 《锻造与冲压》 2026年第1期40-41,共2页
电动螺旋压力机作为锻压生产线的核心装备,其关键摩擦副在高速重载工况下面临严峻的润滑挑战。油脂润滑或外挂油站方式存在明显局限性:一方面润滑油量因分配不均难以充分满足每个润滑点的油量摩擦损耗需求,尤其对作为“心脏”的螺杆螺... 电动螺旋压力机作为锻压生产线的核心装备,其关键摩擦副在高速重载工况下面临严峻的润滑挑战。油脂润滑或外挂油站方式存在明显局限性:一方面润滑油量因分配不均难以充分满足每个润滑点的油量摩擦损耗需求,尤其对作为“心脏”的螺杆螺母副保障不足,影响了使用寿命;另一方面,外置油箱与复杂管路导致结构冗赘、泄漏风险高,且维护繁琐、停机时间长。为从根本上解决上述问题,我们开发了一种与压力机本体深度结合的集成式循环稀油润滑装置,对设备润滑模式进行了系统性创新,确保了每个润滑点得到充分润滑,设备使用寿命明显提高。 展开更多
关键词 电动螺旋压力机 集成式润滑装置 润滑挑战
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大型模锻件低能耗省力整体成形研究现状、挑战与展望 被引量：2
5
作者 张大伟 《精密成形工程》 北大核心 2025年第4期10-34,共25页
随着航空、航天领域整体成形的关键承力构件的尺寸不断加大,所需成形设备吨位以及单件产品的能耗、成本居高不下。大型模锻件的低能耗省力成形可从变形抗力、承载变形面积、工艺过程3个方面发展实施技术。局部加载能减小承载变形面积,... 随着航空、航天领域整体成形的关键承力构件的尺寸不断加大,所需成形设备吨位以及单件产品的能耗、成本居高不下。大型模锻件的低能耗省力成形可从变形抗力、承载变形面积、工艺过程3个方面发展实施技术。局部加载能减小承载变形面积,控制应力状态,降低接触面压力,同时具有一定柔性成形能力,便于调控材料流动,在成形过程中实现材料体积再分配,从而有效降低成形载荷,并可降低制坯到终锻全制造流程的能耗,为采用难变形材料的大型模锻件低能耗成形制造开辟了一条可行途径。其实现方式多样、适用对象迥异,对设备功能要求不同,短流程、低成本绿色制造的推广应用仍面临挑战。本文归类了锻造过程中的能量消耗,总结了锻造力的影响因素,讨论了低能耗省力成形的实施途径;评述了现有3类局部加载整体成形大型复杂构件的方法及其应用,特别是对筋板类构件成形制造的工业应用;着重阐明了采用模具分区方式进行局部加载成形过程中的材料流动特征,从理论上阐明了摩擦对局部加载成形中材料流动的正面影响,指出了成形过程中材料流动控制方法;讨论了大型复杂构件局部加载成形实现设备的挑战及要求,指明了大型模锻件断续局部加载成形进一步应用发展需要解决的关键技术问题及潜在的应用场景。 展开更多
关键词 断续局部加载 大锻件 省力成形 材料流动 液压机
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一种管端加厚专用新型液压机
6
作者 司宗青 孙桂荣 +1 位作者 李晓伟 李晟文 《锻造与冲压》 2026年第1期75-80,共6页
管端加厚液压机(或管端镦粗液压机、平锻液压机)主要用于在借助模具实现钢管端部增粗加厚(外加厚、内加厚、内外加厚三种)的热挤压压制为一体的高效成形自动化生产以及套管管端的定径生产。加厚的目的主要是为了保证钢管在管端车丝加工... 管端加厚液压机(或管端镦粗液压机、平锻液压机)主要用于在借助模具实现钢管端部增粗加厚(外加厚、内加厚、内外加厚三种)的热挤压压制为一体的高效成形自动化生产以及套管管端的定径生产。加厚的目的主要是为了保证钢管在管端车丝加工截面处的强度或焊接面的强度。此机是专门满足石油钻杆、地质钻探杆、油管、汽车车桥、汽车传动轴、火车车辆轮轴等类似的管端加厚或杆端增粗等零部件一次精准高效成形的专机。 展开更多
关键词 热挤压 自动化生产 管端加厚 液压机
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考虑间隙冲击的六连杆伺服压力机建模及动力学响应特性研究
7
作者 孙万 王兆坤 +3 位作者 汪子康 袁浩 江秀花 张忠强 《机床与液压》 北大核心 2025年第13期77-83,共7页
针对伺服压力机肘杆机构运转中因旋转副间隙引发的周期性冲击问题,建立非线性时变六连杆系统动力学模型,系统研究间隙大小、驱动转速对系统动态特性及可靠性的影响规律,并揭示六连杆运动副间隙由于运动副元素分离导致的振动冲击机制。基... 针对伺服压力机肘杆机构运转中因旋转副间隙引发的周期性冲击问题,建立非线性时变六连杆系统动力学模型,系统研究间隙大小、驱动转速对系统动态特性及可靠性的影响规律,并揭示六连杆运动副间隙由于运动副元素分离导致的振动冲击机制。基于Lankarani-Nikravesh接触模型,得到运动副间隙碰撞力,并结合第一类拉格朗日方程构建含间隙的六连杆压力机动力学控制方程组。对该模型的变步长Runge-Kutta法积分迭代求解结果表明:运动副间隙大小对接触力波动较为敏感,其冲击力幅值随关节间隙和驱动转速增大而大幅增加,尤其是当旋转副间隙值超过0.5 mm、驱动转速大于90 r/min时,引起较大冲击力(峰值大于6 kN),同时冲击波动力大于120 kN,系统稳定性急剧恶化,导致机构运行可靠性明显降低。研究结果表明,较小的运动副间隙及合理的驱动转速对消除压力机冲击振动起到关键作用。 展开更多
关键词 伺服压力机 间隙冲击 动力学建模 可靠性分析
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常用4类螺旋压力机节能降耗实施途径的探讨
8
作者 赵升吨 刘腾雨 +6 位作者 赵旭哲 范淑琴 任芋见 陈开达 刘大洲 张梦娇 王永飞 《锻压装备与制造技术》 2025年第1期7-17,共11页
中国是目前世界上螺旋压力机装备在工业实际中正在服役数量最多的国家。但目前工业实际中正在服役的螺旋压力机存在操作和维护不当等问题,造成常用的螺旋压力机消耗巨大的能量与资源。开展正在服役螺旋压力机生产过程的节能降耗工作迫... 中国是目前世界上螺旋压力机装备在工业实际中正在服役数量最多的国家。但目前工业实际中正在服役的螺旋压力机存在操作和维护不当等问题,造成常用的螺旋压力机消耗巨大的能量与资源。开展正在服役螺旋压力机生产过程的节能降耗工作迫在眉睫。为了贯彻“中国制造2025”以及“30/60双碳目标”政策,本文针对锻压领域工业实际中广泛使用螺旋压力机的J53型双盘摩擦螺旋压力机、J55型离合器式螺旋压力机、J57型液压式螺旋压力机、J58型电动式螺旋压力机4种类型,在简述4种类型中的每一类的工作原理和基本结构的基础上,对每一类螺旋压力机的节能降耗实施途径进行了系统深入的探讨,从而为中国的螺旋压力机制造和使用企业,在螺旋压力机的创新设计、选型、节能、降耗、高效、高可靠工作、数控与智能化等方面奠定坚实的理论基础。 展开更多
关键词 螺旋压力机 摩擦 电动机 液压 离合器
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青砖茶模内蒸制工艺负载特性分析
9
作者 滕靖 郑鹏程 刘盼盼 《武汉工程大学学报》 2025年第2期218-223,共6页
为进一步优化青砖茶模内蒸制工艺的参数,通过试验数据拟合压制过程中的等效负载,结合AMESim和MATLAB软件平台搭建青砖茶压制联合仿真模型。仿真结果表明:高品质青砖茶的压制时间为5.5 s,比空载过程增加了1.5 s,单运行周期为116.8 s;采... 为进一步优化青砖茶模内蒸制工艺的参数,通过试验数据拟合压制过程中的等效负载,结合AMESim和MATLAB软件平台搭建青砖茶压制联合仿真模型。仿真结果表明:高品质青砖茶的压制时间为5.5 s,比空载过程增加了1.5 s,单运行周期为116.8 s;采用无限位柱结构的模具,以单次单片、双片、三片和四片模式生产成品砖的厚度最大为11.0 mm,最小为10.6 mm,通过降低泵转速至工频值的40%,将成品砖的厚度偏差控制在0.2 mm,而压制过程增加0.5 s;高品质青砖茶压制过程主缸最大压力达到19.5 MPa,且压降比老青砖更快。压制试验结果表明:青砖茶成品砖初次压制后的厚度与仿真结果一致,产能略低于理论值。该仿真模型计算速度快,参数修改方便,有效缩短了青砖茶模具的开发周期,为建立青砖茶专家生产系统奠定了理论基础。 展开更多
关键词 青砖茶 模内蒸制 负载特性 液压机 液压系统
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基于有限元分析的蒙皮拉伸机结构优化设计
10
作者 赵娜 陈海周 +1 位作者 肖鑫 于学忠 《锻压装备与制造技术》 2025年第6期16-19,共4页
本文介绍了蒙皮拉伸机的主机结构构成,对蒙皮拉伸机的移动式龙门、托架机构、移动工作台、安全踏台及辅助安全装置进行详细描述,对各装置主要受力结构进行分析优化。在此基础上,针对极端工况下机身结构进行有限元分析,保证应力状况满足... 本文介绍了蒙皮拉伸机的主机结构构成,对蒙皮拉伸机的移动式龙门、托架机构、移动工作台、安全踏台及辅助安全装置进行详细描述,对各装置主要受力结构进行分析优化。在此基础上,针对极端工况下机身结构进行有限元分析,保证应力状况满足使用要求。最后,对蒙皮拉伸机钳口快换装置进行了详细描述。 展开更多
关键词 蒙皮拉伸机 有限元分析 结构优化 设计
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电液混合驱动螺旋压力机特性及能耗研究
11
作者 贾鹏飞 刘志奇 +3 位作者 杜锐 贺志伟 穆绍猛 黄帅伟 《锻压技术》 北大核心 2025年第11期217-226,共10页
为解决电动螺旋压力机因飞轮惯量大造成的电机启停频繁、发热严重和制动能量浪费等问题,提出一种新型电液混合驱动方案。该方案以电动机为主驱动源,引入液压泵/马达作为辅助动力源,并利用蓄能器回收制动动能。以J58K-400型压力机为对象... 为解决电动螺旋压力机因飞轮惯量大造成的电机启停频繁、发热严重和制动能量浪费等问题,提出一种新型电液混合驱动方案。该方案以电动机为主驱动源,引入液压泵/马达作为辅助动力源,并利用蓄能器回收制动动能。以J58K-400型压力机为对象,首先分析原型机特性并完成混合系统关键元件的选型计算;随后,基于AMESim建立原型机与混合系统的仿真模型,在保持最大许用压力和滑块行程次数一致的前提下,对比分析二者的动态特性与能耗。仿真结果表明,在最大打击能量与全行程工况下,电液混合系统能够维持与原型机相近的动态性能,同时显著降低能耗:驱动电机最大转矩下降67%,电机发热量降低6.5%,系统峰值功率降低16.04%,总能耗下降39.76%。 展开更多
关键词 电动螺旋压力机 电液混合驱动 电机发热 动态特性 能耗分析
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基于CAD/CAE智能集成的车轮成型模具设计系统研究
12
作者 赵慧 向华 +3 位作者 庄新村 黄孝卿 李新 许章泽 《模具技术》 2025年第1期1-6,共6页
为了提高车轮模具的设计效率和质量,以知识工程和有限元集成仿真技术为核心,提出了基于CAD/CAE智能集成车轮的成型模具设计方案,构建了系统框架体系。通过基于逆向推理的车轮坯形生成技术、基于关键点的车轮成型模具自生成技术,以及CAD/... 为了提高车轮模具的设计效率和质量,以知识工程和有限元集成仿真技术为核心,提出了基于CAD/CAE智能集成车轮的成型模具设计方案,构建了系统框架体系。通过基于逆向推理的车轮坯形生成技术、基于关键点的车轮成型模具自生成技术,以及CAD/CAE集成的车轮锻造仿真技术等关键技术的实现,开发了车轮成型模具智能设计系统。实验结果表明,该系统显著提高了车轮模具设计质量,缩短了开发周期。 展开更多
关键词 智能设计 知识工程 车轮成型 模具设计
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精锻机夹头及对中支撑部位的结构优化
13
作者 靳喜泉 张少林 +2 位作者 杨波 王飞伟 张斌 《设备管理与维修》 2025年第23期140-142,共3页
根据精锻机易发生故障部件位置,对夹头及对中支撑机构进行分析,根据夹头夹爪滑套的运行原理,改进夹爪滑套组件,将一体式结构改为分体式结构,大幅减少了夹头部位故障停机维修时间。在物料对中支撑装置的转动副中增加铜磨损环,易于更换。... 根据精锻机易发生故障部件位置,对夹头及对中支撑机构进行分析,根据夹头夹爪滑套的运行原理,改进夹爪滑套组件,将一体式结构改为分体式结构,大幅减少了夹头部位故障停机维修时间。在物料对中支撑装置的转动副中增加铜磨损环,易于更换。经过优化改进,精锻机夹头故障率明显下降,设备检修省时省力,设备稳定性得以提高。 展开更多
关键词 精锻机 分体式 铜磨损环
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车载摄像机外壳冷锻压模具失效分析
14
作者 袁子良 罗国军 +1 位作者 岳建波 罗旋 《汽车零部件》 2025年第5期71-77,共7页
对影响锻压模具失效的因素进行了全面分析,研究了不同工艺参数(包括坯料、凸凹模结构及锻压设备)对模具失效的影响。采用全因子设计(FFD)方法开展试验,并使用数值仿真软件DEFORM-3D模拟锻压过程中不同工况条件下锻压模具的载荷预测、应... 对影响锻压模具失效的因素进行了全面分析,研究了不同工艺参数(包括坯料、凸凹模结构及锻压设备)对模具失效的影响。采用全因子设计(FFD)方法开展试验,并使用数值仿真软件DEFORM-3D模拟锻压过程中不同工况条件下锻压模具的载荷预测、应力状态、温度分布及磨损等关键数据;基于仿真数据,通过因子回归分析评估各因素及其交互作用对锻压模具失效影响的显著性;结合效应正态图与Pareto图,评估模具寿命和潜在失效风险,提出模具优化方案,运用试验设计(DOE)方法,分析DEFORM-3D仿真数据,对多个响应进行优化,预测最差与最优因子组合。 展开更多
关键词 模具失效 模具应力 模具磨损 全因子设计(FFD) 试验设计(DOE) DEFORM-3D
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椭圆齿轮曲柄压力机运动特性研究
15
作者 叶友东 邱建斌 范武胜 《锻压装备与制造技术》 2025年第2期11-14,共4页
为满足曲柄压力机冲头工作性能要求,提出一种基于椭圆齿轮与曲柄滑块机构组合的驱动机构方案。建立该椭圆齿轮曲柄压力机运动学模型,通过Matlab仿真分析椭圆齿轮偏心率、曲柄安装角及曲柄连杆长度比等参数对曲柄压力机滑块速度、加速度... 为满足曲柄压力机冲头工作性能要求,提出一种基于椭圆齿轮与曲柄滑块机构组合的驱动机构方案。建立该椭圆齿轮曲柄压力机运动学模型,通过Matlab仿真分析椭圆齿轮偏心率、曲柄安装角及曲柄连杆长度比等参数对曲柄压力机滑块速度、加速度以及急回特性的影响规律,从而优化压力机冲头输出特性,为选择符合不同冲压工艺要求的椭圆齿轮压力机设计参数提供参考。 展开更多
关键词 曲柄压力机 椭圆齿轮 运动特性 偏心率
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基于瞬间失载工况的缓冲减振液压系统
16
作者 叶龙 《锻压装备与制造技术》 2025年第2期44-47,共4页
针对加载装置瞬间失载产生的振动和冲击,设计了缓冲减振液压系统。采用仿真软件AMESim和Abaqus,对缓冲减振液压系统和加载装置的进行了瞬间失载工况下仿真分析,实现缓冲减振液压系统能够快速消除瞬间失载后的振动,保证加载装置稳定性,... 针对加载装置瞬间失载产生的振动和冲击,设计了缓冲减振液压系统。采用仿真软件AMESim和Abaqus,对缓冲减振液压系统和加载装置的进行了瞬间失载工况下仿真分析,实现缓冲减振液压系统能够快速消除瞬间失载后的振动,保证加载装置稳定性,并通过冗余设计和均衡设计,提高缓冲减振液压系统可靠性。 展开更多
关键词 加载装置 AMESIM ABAQUS 缓冲减振
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机械压力机用气动回转接头可靠性分析报告 被引量：1
17
作者 顾刘全 姚正浩 李厚伦 《锻压装备与制造技术》 2025年第4期31-42,共12页
介绍机械压力机气动回转接头的可靠性分析及研究现状;根据公司两类气动回转接头的结构、实际工况及特点,结合用户反馈情况,对其平均无故障时间(MTBF)进行评估;在对其失效模式及影响分析(FMEA)的基础上提出持续改进方案;根据标准JB/T 139... 介绍机械压力机气动回转接头的可靠性分析及研究现状;根据公司两类气动回转接头的结构、实际工况及特点,结合用户反馈情况,对其平均无故障时间(MTBF)进行评估;在对其失效模式及影响分析(FMEA)的基础上提出持续改进方案;根据标准JB/T 139030-2020《机械压力机气动回转接头》,设计气动回转接头可靠性试验方案,为气动回转接头可靠、安全地应用于机械压力机奠定基础。 展开更多
关键词 气动回转接头 可靠性 平均无故障时间(MTBF) 失效模式
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80MN快锻机组冷却循环系统优化改造
18
作者 柴昕武 杜真一 +3 位作者 陈波 冯琪 陈瑞阳 张永剑 《设备管理与维修》 2025年第19期101-103,共3页
基于流体传动的锻压设备中,流体温度过高会影响传动效率与稳定性,进而导致生产风险。设计闭式内循环换热系统,以软水为介质,不暴露于空气、不耗水,可避免碳酸盐析出堵塞问题;结合进水流量等信息实现HMI界面回水流量过低报警,并新增内循... 基于流体传动的锻压设备中,流体温度过高会影响传动效率与稳定性,进而导致生产风险。设计闭式内循环换热系统,以软水为介质,不暴露于空气、不耗水,可避免碳酸盐析出堵塞问题;结合进水流量等信息实现HMI界面回水流量过低报警,并新增内循环旁路冷却通道,在油温异常时强制冷却,防止突发停机。 展开更多
关键词 换热系统 闭式循环 锻压设备
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基于16 MN伺服热模锻压力机传动系统的伺服电机参数选型分析
19
作者 王一凡 石一磬 +2 位作者 孙国强 曾琦 陈宪明 《锻压技术》 北大核心 2025年第4期206-214,共9页
为有效确定伺服热模锻压力机中伺服电机的各项参数选型,以3台伺服电机通过行星减速器驱动的16 MN伺服热模锻压力机为研究对象,对伺服热模锻压力机的传动系统进行分析,将传动系统分解为曲柄滑块机构和行星减速器机构,并通过Matlab/Simul... 为有效确定伺服热模锻压力机中伺服电机的各项参数选型,以3台伺服电机通过行星减速器驱动的16 MN伺服热模锻压力机为研究对象,对伺服热模锻压力机的传动系统进行分析,将传动系统分解为曲柄滑块机构和行星减速器机构,并通过Matlab/Simulink建立数学模型。仿真结果表明:单台伺服电机在最大公称压力下所需的最大扭矩为18.83 kN·m,额定扭矩为6.278 kN·m,峰值功率为295.8 kW。同时,以伺服热模锻压力机曲柄滑块的上死点为起点,运行节拍为45次·min^(-1)时,曲柄滑块机构的最大等效转动惯量为502.232 kg·m^(2),行星减速器的最大等效转动惯量为40.98 kg·m^(2),单台伺服电机输出轴所需的最大负载等效转动惯量为15.335 kg·m^(2)。 展开更多
关键词 伺服电机 伺服热模锻压力机 曲柄滑块机构 行星减速器 转动惯量
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径锻机轴瓦性能分析及工艺研究
20
作者 何雪龙 马学鹏 +5 位作者 黄艳龙 安建军 张旭 潘多斐 赵辉翔 师文涛 《锻压技术》 北大核心 2025年第4期201-205,共5页
为提高径锻机轴瓦使用稳定性和使用寿命,首先,以SX13径锻机为研究对象,对轴瓦的使用工况进行了详细分析,并明确了锻造力、转速、润滑等参数。然后,借助X射线衍射仪、CETR UMT-3型摩擦试验机对轴瓦的结构进行了详细测试,阐述了巴氏合金... 为提高径锻机轴瓦使用稳定性和使用寿命,首先,以SX13径锻机为研究对象,对轴瓦的使用工况进行了详细分析,并明确了锻造力、转速、润滑等参数。然后,借助X射线衍射仪、CETR UMT-3型摩擦试验机对轴瓦的结构进行了详细测试,阐述了巴氏合金、铜合金以及钢背的性能需求。最后,使用熔铸技术借助成分梯度过渡方法设计了具有双金属结构的轴瓦减摩耐磨材料,以改善双金属间的结合强度并延长服役寿命,并通过在双金属材料表面浇注锡基巴氏合金构筑减摩层以进一步提高轴瓦的耐摩擦磨损性能。生产使用表明,该工艺显著提升了径锻机轴瓦的高承载、抗冲击和耐磨损性能,为径锻机轴瓦的高质量生产提供了有效保障。 展开更多
关键词 径锻机 轴瓦 巴氏合金 铜合金 双金属材料
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