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镁合金一体化压铸缺陷控制 被引量：2
1
作者 蒋斌 张昂 +4 位作者 宋江凤 黎田 游国强 郑江 潘复生 《金属学报》 北大核心 2025年第3期383-396,共14页
镁合金一体化压铸技术在汽车轻量化方面潜力巨大。但由于镁合金具有活泼的化学性质和较高的热裂倾向,以及一体化压铸件尺寸大、壁厚薄、几何形状更加复杂,成形过程中容易出现孔洞、热裂等各种缺陷,极大地影响了一体化压铸件的性能。本... 镁合金一体化压铸技术在汽车轻量化方面潜力巨大。但由于镁合金具有活泼的化学性质和较高的热裂倾向,以及一体化压铸件尺寸大、壁厚薄、几何形状更加复杂,成形过程中容易出现孔洞、热裂等各种缺陷,极大地影响了一体化压铸件的性能。本工作在简述压铸镁合金缺陷形成原因及孔洞、缺陷带和热裂3种典型缺陷防治措施的基础上,围绕熔体处理、合金开发、工艺优化和结构设计等方面,概述了镁合金一体化压铸缺陷控制方面的进展和挑战,为高性能镁合金一体化压铸缺陷控制提供了思路和方向。 展开更多
关键词 镁合金 一体化压铸 缺陷 微观组织 工艺
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挤压铸造压力对AlSi17Cu铝合金微观组织和力学性能的影响 被引量：2
2
作者 符特 胡前 《热加工工艺》 北大核心 2025年第11期46-51,共6页
本研究系统地探讨了挤压铸造过程中挤压压力对AlSi17Cu合金微观组织与力学性能的影响,旨在为工业生产中优化铝合金铸件的加工条件提供理论支持。采用了200 kN液压机,对施加70、100及130 MPa三种不同的挤压压力进行AlSi17Cu合金挤压铸造... 本研究系统地探讨了挤压铸造过程中挤压压力对AlSi17Cu合金微观组织与力学性能的影响,旨在为工业生产中优化铝合金铸件的加工条件提供理论支持。采用了200 kN液压机,对施加70、100及130 MPa三种不同的挤压压力进行AlSi17Cu合金挤压铸造试验,并对合金的显微组织进行了分析,测定了合金的拉伸性能和硬度等。结果表明,挤压压力的增加对合金的微观组织具有显著影响,在70~130 MPa的压力范围内,初生Si颗粒及共晶Si的尺寸与分布呈现显著变化。随挤压压力从70 MPa增至130 MPa,初生Si颗粒尺寸减小了28.4%,共晶Si颗粒的尺寸减少了50.3%,同时α-Al相的晶粒尺寸亦呈现18.3%的减小。挤压压力的增加能够明显提升合金的强度和硬度,当挤压压力由70 MPa提高到100 MPa时,合金的抗拉强度增加了13.9%,屈服强度提高了22.6%,伸长率和硬度分别提升了19.9%和9.4%。然而,当挤压压力进一步增至130 MPa时,抗拉强度和伸长率略有下降。这表明,挤压压力的增加并非线性地提升合金的力学性能,当超过某一临界压力时,合金的延展性反而下降。 展开更多
关键词 挤压铸造 压力 AlSi17Cu铝合金 显微组织 力学性能
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铸造中机械振动对AlSi6Cu3合金显微组织和力学性能的影响
3
作者 刘祥 张远明 +1 位作者 曾德军 马彦滨 《热加工工艺》 北大核心 2025年第4期118-121,共4页
研究了铸造过程中机械振动对AlSi6Cu3合金铸件显微组织和力学性能的影响,机械振动振幅为5、10、15和20μm,恒定振动频率为1000 Hz。将振动条件下所得结果与静态条件下所得结果进行了比较,对比了不同凝固条件制备试样的显微组织、力学性... 研究了铸造过程中机械振动对AlSi6Cu3合金铸件显微组织和力学性能的影响,机械振动振幅为5、10、15和20μm,恒定振动频率为1000 Hz。将振动条件下所得结果与静态条件下所得结果进行了比较,对比了不同凝固条件制备试样的显微组织、力学性能测试和断口扫描电镜图像,研究了AlSi6Cu3合金试样的综合性能。结果表明,不同振幅的机械振动使AlSi6Cu3合金获得不同程度的晶粒细化;机械振动的加入使得铸件的显微硬度得到提高,合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率均呈现升高的趋势;在所有不同机械振动幅度测试条件下,1000 Hz和5μm振幅的振动条件提供了最好的改善结果;AlSi6Cu3合金拉伸断口为韧窝和解理的混合型断口。 展开更多
关键词 AlSi6Cu3合金 铸造 机械振动 振幅 显微组织 力学性能
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机械振动频率对铸造A357铝合金的影响
4
作者 符特 宋福杰 赵丽丽 《热加工工艺》 北大核心 2025年第12期124-128,共5页
通过搭建的机械振动台对A357铝合金的铸造凝固过程施加了机械振动,机械振动频率范围为1000~4000 Hz,振幅为10μm。通过观察在不同机械振动条件下制备的试样金相显微组织、扫描电镜图像,分析其组织与性能的差异。结果表明,机械振动能有... 通过搭建的机械振动台对A357铝合金的铸造凝固过程施加了机械振动,机械振动频率范围为1000~4000 Hz,振幅为10μm。通过观察在不同机械振动条件下制备的试样金相显微组织、扫描电镜图像,分析其组织与性能的差异。结果表明,机械振动能有效地改善A357铸件的微观结构。随着机械振动频率的升高,凝固组织的晶粒尺寸更加均匀和细小,晶粒中的共晶硅逐渐由针状变为纤维状。A357合金的力学性能随着机械振动频率的增加而逐渐提高。在机械振动条件下A357合金的断裂模式为混合型,在断口表面同时出现韧窝及解理台阶。随着机械振动频率的升高,断口表面呈现出韧窝数量逐渐增加,表明合金的韧性随之增强。A357合金在1000、2000、3000和4000 Hz这4种机械振动频率条件下,抗拉强度分别为275.4、281.3、292.7和311.3 MPa,屈服强度分别为235.6、241.1、249.7和264.6 MPa,伸长率分别为2.57%、2.73%、3.37%和4.10%。 展开更多
关键词 A357铸造铝合金 机械振动 振动频率 显微组织 力学性能
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Mg-Zn-Gd铸造镁合金凝固组织及准晶相调控研究
5
作者 王春辉 杨光昱 +1 位作者 秦贺 阚志勇 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第7期1847-1856,共10页
利用Thermo-Calc软件计算了Mg-xZn-2Gd(x=0~12, wt%)合金的平衡凝固和Scheil凝固路径,研究了冷却速率和合金成分对准晶I相含量的影响规律。结果表明,Zn/Gd原子比6.0的合金平衡凝固组织中仅包含准晶I相,而在非平衡凝固时因固相中的溶质... 利用Thermo-Calc软件计算了Mg-xZn-2Gd(x=0~12, wt%)合金的平衡凝固和Scheil凝固路径,研究了冷却速率和合金成分对准晶I相含量的影响规律。结果表明,Zn/Gd原子比6.0的合金平衡凝固组织中仅包含准晶I相,而在非平衡凝固时因固相中的溶质扩散受限,W相难以转变为I相,形成W相与I相混合的组织。冷却速率和合金成分的变化均会通过影响初生相α-Mg凝固过程中液相的溶质富集速率,改变次生相结晶时残余液相的溶质含量和温度,并通过影响凝固驱动力来影响次生相的类型及含量。Mg-Zn-Gd铸造合金制备时,提高凝固冷却速率和增加Zn/Gd原子比均会抑制W相并促进I相的形成,获得具有更高准晶I相含量的合金。 展开更多
关键词 Mg-Zn-Gd合金 平衡凝固 Scheil凝固 凝固路径 准晶相调控
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新能源汽车一体化压铸教学改革与实践探索
6
作者 李贵茂 吕光哲 +10 位作者 石为喜 李莹莹 胡艳 孙野 邱歌 刘相尚 柳建国 黄亚伟 王连杰 范琦 张立波 《铸造工程》 2025年第6期73-77,共5页
针对新能源汽车产业轻量化发展催生的一体化压铸技术人才缺口,辽宁科技学院联合中国香港力劲科技集团有限公司、中国铸造协会共建了新能源汽车一体化压铸现代产业学院,以学校的冶金与材料工程学院金属材料工程专业为试点开展教学改革。... 针对新能源汽车产业轻量化发展催生的一体化压铸技术人才缺口,辽宁科技学院联合中国香港力劲科技集团有限公司、中国铸造协会共建了新能源汽车一体化压铸现代产业学院,以学校的冶金与材料工程学院金属材料工程专业为试点开展教学改革。通过调整专业招生规模、重构人才培养方案、优化课程体系、强化师资队伍建设及搭建校企协同实践平台,形成“产教深度融合、校企协同育人”的教学新模式。改革后,金属材料工程专业招生规模从2个平行班扩至4个平行班,并于2025年7月举办了开班仪式,师资汇聚了行业领军企业与专家资源,为一体化压铸领域培养“懂技术、善创新、能实践”的高素质应用型人才奠定基础,也为同类院校相关专业教学改革提供参考。 展开更多
关键词 新能源汽车 一体化压铸 教学改革 产教融合 现代产业学院
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中间层对铝/镁双金属界面调控研究进展与展望
7
作者 李广宇 曾乾通 +6 位作者 王月佳 蒋文明 王军 康兴 王晓琼 姚山 姚平坤 《铸造技术》 2025年第5期424-438,共15页
Al/Mg双金属材料结合了铝合金和镁合金的性能优势,但界面易形成脆性金属间化合物,影响接头性能。中间层作为界面调控手段,能够有效阻隔Al与Mg的直接反应,优化界面组织,提升连接性能。本文综述了不同类型中间层(低熔点金属、高熔点金属... Al/Mg双金属材料结合了铝合金和镁合金的性能优势,但界面易形成脆性金属间化合物,影响接头性能。中间层作为界面调控手段,能够有效阻隔Al与Mg的直接反应,优化界面组织,提升连接性能。本文综述了不同类型中间层(低熔点金属、高熔点金属、多元素金属及高熵合金)在复合铸造、焊接等工艺中对Al/Mg双金属界面的影响,总结了各类中间层的作用机制及界面性能变化规律,并展望了未来高性能中间层材料的发展方向。 展开更多
关键词 Al/Mg双金属 界面调控 中间层 研究进展 展望
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基于熔体注射成形工艺制备镁基非晶合金及其组织与性能
8
作者 郭威 张横 +3 位作者 黄润华 吴振波 李祥 隋铁军 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第11期3700-3712,共13页
镁基非晶合金因表现出低密度、高比强度、优异耐蚀性等性能特征,具有广泛的应用潜力,但其复杂严苛的制备工艺严重制约了镁基非晶合金的产业化应用。本文基于熔体注射成形技术,开发出镁基非晶合金的注射成形工艺,并通过正交模拟实验与实... 镁基非晶合金因表现出低密度、高比强度、优异耐蚀性等性能特征,具有广泛的应用潜力,但其复杂严苛的制备工艺严重制约了镁基非晶合金的产业化应用。本文基于熔体注射成形技术,开发出镁基非晶合金的注射成形工艺,并通过正交模拟实验与实际注射实验,对注射试样的微观组织与力学性能进行了系统分析。结果表明:模具温度是影响成形冷速的主要原因,而熔体温度的影响次之。结合仿真结果与实际注射实验,确定最优工艺参数为熔体温度510℃、模具温度50℃、注射速度1.2 m/s。在最优条件下制备的非晶合金试样厚度最大可达2 mm,试样的屈服强度可达797 MPa,断裂应变可达2.44%。 展开更多
关键词 镁基非晶合金 注射成形工艺 微观组织 力学性能
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超声振动时间对AlSi15Cu显微组织和力学性能的影响
9
作者 刘营营 肖海峰 《热加工工艺》 北大核心 2025年第8期82-84,90,共4页
过共晶AlSi15Cu合金的延展性极容易受到大Si颗粒尺寸的影响,使得该合金力学性能下降。研究了不同超声振动时间对过共晶AlSi15Cu合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,超声波振动可以有效地细化AlSi15Cu合金中的初生Si颗粒。超声振动... 过共晶AlSi15Cu合金的延展性极容易受到大Si颗粒尺寸的影响,使得该合金力学性能下降。研究了不同超声振动时间对过共晶AlSi15Cu合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,超声波振动可以有效地细化AlSi15Cu合金中的初生Si颗粒。超声振动通过在Si颗粒内部产生裂孔,使得初生Si颗粒获得细化。适当时间的超声振动能使金属间化合物等硬颗粒与初生Si发生碰撞,从而导致Si颗粒进一步破碎和细化。经过超声振动的合金初生Si晶粒均匀分布和细化,可以克服AlSi15Cu合金变形不良的问题。处理后的AlSi15Cu合金力学性能较未处理的有明显提高。 展开更多
关键词 AlSi15Cu铝合金 铸造 超声振动 显微组织 力学性能
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HIP技术改善ZL101A铸件致密化的研究与应用
10
作者 张殿喜 宋庆江 +1 位作者 夏高令 王怀志 《热加工工艺》 北大核心 2025年第13期122-124,129,共4页
对ZL101A铝合金开展了热等静压试验,工艺参数为温度505℃、压力75 MPa、时间3.5 h。分析了热等静压ZL101A铸件致密化及组织演变,对试样进行了拉伸试验,断口形貌分析,金相组织观察以及布氏硬度测定。经热等静压处理后的ZL101A铸件大部分... 对ZL101A铝合金开展了热等静压试验,工艺参数为温度505℃、压力75 MPa、时间3.5 h。分析了热等静压ZL101A铸件致密化及组织演变,对试样进行了拉伸试验,断口形貌分析,金相组织观察以及布氏硬度测定。经热等静压处理后的ZL101A铸件大部分铸造缺陷消失,起到有效的致密作用。经过热等静压处理无明显铸造缺陷的ZL101A试样,其抗拉强度和布氏硬度有所降低,抗拉强度相比未处理的降低6.6%,布氏硬度下降6.7%;热等静压提高了伸长率,相比未处理的提高7.4%。 展开更多
关键词 热等静压 ZL101A铝合金 铸件 致密化
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硅的不同添加方式对4004铝合金组织及润湿性能的影响
11
作者 闫春宝 刘云祺 +3 位作者 张云龙 丛福官 吴沂哲 黎鑫 《轻合金加工技术》 2025年第3期42-46,共5页
采用工业硅+未变质、工业硅+变质和AlSi20中间合金+变质三种方案制备4004铝合金,借助金相显微镜、扫描电镜及钎焊润湿性试验等,系统研究了不同方案对合金微观组织及钎焊润湿性能的影响。结果表明:相较于工业硅+未变质的方案,经工业硅+... 采用工业硅+未变质、工业硅+变质和AlSi20中间合金+变质三种方案制备4004铝合金,借助金相显微镜、扫描电镜及钎焊润湿性试验等,系统研究了不同方案对合金微观组织及钎焊润湿性能的影响。结果表明:相较于工业硅+未变质的方案,经工业硅+变质和AlSi20中间合金+变质处理的4004铝合金,共晶硅形貌由片状和针状转变为细小纤维状。工业硅+变质方案因其更高的熔炼温度,有效促进了合金元素的均匀扩散并增强了变质效果,从而细化了共晶硅组织且提升了钎焊润湿性能。对比三种方案发现,工业硅+变质处理方式熔炼铸造的4004铝合金钎焊润湿性能最优,其润湿铺展面积达1 268.03 mm2,较AlSi20中间合金+变质处理和工业硅+未变质处理方案分别提升了10.3%和29.2%。 展开更多
关键词 工业硅 Al-Si中间合金 组织 润湿性能
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生产电子箔用高纯度铝熔体的新精炼工艺
12
作者 李建国 夏翔 +1 位作者 曹友旺 凌云汉 《轻合金加工技术》 2025年第9期44-50,共7页
为了解决高纯度铝熔体精炼时传统固体精炼剂残留于铝液中,而使用氩、氯混合气体时又存在污染设备与环境及精炼效果不好的问题,研究了一种生产电子铝箔用高纯度铝熔体去除氧化铝夹杂物的高效环保新精炼方法,对比了新、旧精炼方法的效果... 为了解决高纯度铝熔体精炼时传统固体精炼剂残留于铝液中,而使用氩、氯混合气体时又存在污染设备与环境及精炼效果不好的问题,研究了一种生产电子铝箔用高纯度铝熔体去除氧化铝夹杂物的高效环保新精炼方法,对比了新、旧精炼方法的效果。新精炼方法不是用氩、氯混合气体在保温炉内或(与)在线精炼熔体,而是在保温炉中用氩气作为喷吹介质、用合适的无污染的重熔型精炼剂去除熔化炉中熔体带来的及转入保温炉过程中新生的γ-氧化铝;仍然用氩气作为喷吹介质、用适量还原型精炼剂还原分解铝锭中带来的α-氧化铝;通过在线的双转子除气箱去除熔体中大部分氢。该方法不但能除掉γ-氧化铝、而且能除掉α-氧化铝,从而显著减少高纯电子铝箔针孔数量。 展开更多
关键词 电子铝箔 高纯度铝熔体 精炼 Γ-氧化铝 Α-氧化铝
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SCR法连铸连轧工艺与铸坯缺陷的研究现状
13
作者 梁海成 顾力侥 +2 位作者 程明 邵俊 韩明奇 《有色金属材料与工程》 2025年第4期68-75,共8页
随着电子行业的迅猛发展,我国对铜杆的需求量不断增加。目前,浸没式连续流变铸造(submerged continuous rheocasting,SCR)法连铸连轧是生产铜杆的主要工艺。结合现场SCR7000光亮铜杆连铸连轧生产线,系统介绍了SCR连铸连轧设备、SCR法连... 随着电子行业的迅猛发展,我国对铜杆的需求量不断增加。目前,浸没式连续流变铸造(submerged continuous rheocasting,SCR)法连铸连轧是生产铜杆的主要工艺。结合现场SCR7000光亮铜杆连铸连轧生产线,系统介绍了SCR连铸连轧设备、SCR法连铸连轧生产工艺流程、五轮式浇铸系统基本构造及SCR法连铸连轧的核心优势;并重点针对生产过程中的缺陷问题展开探讨,全面综述了铸坯气孔、夹杂、缩孔、裂纹4类典型缺陷的形成机制,同时提出了提高铸坯质量的相应改进措施;通过上述改进,有效预防了缺陷产生,显著提升了成品率;最后,对我国SCR连铸连轧生产的未来发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 SCR连铸连轧 五轮式连铸系统 制备工艺 铸坯缺陷
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半固态流变成型AZ91D汽车零件夹杂物形态分析
14
作者 林绍义 《机电技术》 2025年第1期76-81,共6页
通过随机抽取4个批次样品和制样测试,分析了半固态流变成型AZ91D汽车零件的夹杂物形态和成分。结果表明:半固态流变成型AZ91D汽车零件的夹杂物,其形态包括椭圆状粒状夹杂、不规则粒状夹杂、杆状夹杂、絮状夹杂、丝状夹杂、细纤状夹杂、... 通过随机抽取4个批次样品和制样测试,分析了半固态流变成型AZ91D汽车零件的夹杂物形态和成分。结果表明:半固态流变成型AZ91D汽车零件的夹杂物,其形态包括椭圆状粒状夹杂、不规则粒状夹杂、杆状夹杂、絮状夹杂、丝状夹杂、细纤状夹杂、块状夹杂等;半固态流变成型AZ91D汽车零件内的絮状夹杂伴随气孔产生,絮状夹杂表面有多个高度小于0.5μm的不规则细微突起,导致半固态AZ91D镁合金形成气孔形核。半固态流变成型增加过滤工艺有利于去除夹杂物,提升半固态AZ91D镁合金零件的疲劳性能。 展开更多
关键词 AZ91D镁合金 半固态流变成型 汽车零件 夹杂物 形态
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压铸领域职业仓模型下材料成形专业职业教育人才培养模式的改革
15
作者 李云 李晨薇 +2 位作者 张战英 贾娟娟 郝璐 《铸造》 2025年第6期845-850,共6页
为推动高职材料成形专业产教融合深入发展,本文以陕西工业职业技术学院材料成形专业为例,探讨了职业教育职业仓模型的内涵与构建方法,建立了横向分类纵向分级的压铸领域职业仓模型,为材料成形专业课程体系优化和学生职业规划提供了理论... 为推动高职材料成形专业产教融合深入发展,本文以陕西工业职业技术学院材料成形专业为例,探讨了职业教育职业仓模型的内涵与构建方法,建立了横向分类纵向分级的压铸领域职业仓模型,为材料成形专业课程体系优化和学生职业规划提供了理论支撑。同时,依托该模型,创新校企合作模式,校企共研技术标准、共建实训基地,形成产教融合的“陕工模式”,为职业教育在相关领域的发展提供了有益的参考与借鉴。 展开更多
关键词 职业教育 压力铸造职业仓 产教融合 材料成形专业
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镁合金纯净化技术发展与应用
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作者 蒋斌 董含武 刘文君 《金属加工(热加工)》 2025年第12期8-18,共11页
镁合金的纯净化主要针对的是镁合金及其熔体中的Fe、H、氧化物和氯化物夹杂等。简述了应用高纯原料、添加合金元素、控制熔体温度、应用熔剂、气体保护熔炼、熔体气体精炼、熔体过滤净化、熔体超声波处理、熔体电磁净化等纯净化方法,以... 镁合金的纯净化主要针对的是镁合金及其熔体中的Fe、H、氧化物和氯化物夹杂等。简述了应用高纯原料、添加合金元素、控制熔体温度、应用熔剂、气体保护熔炼、熔体气体精炼、熔体过滤净化、熔体超声波处理、熔体电磁净化等纯净化方法,以及真空除气、无溶剂纯净化、杂质功能化等新思路。实践中的应用趋势是结合多种单一处理效果良好的纯净化方法,对镁液进行复合处理,以使纯净化效果最大化。 展开更多
关键词 镁合金 纯净化 复合处理
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Sr和超声对富铁A356合金凝固组织及力学性能的影响 被引量：2
17
作者 陈志堂 周全 +1 位作者 彭家辉 潘俊霖 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第2期279-286,共8页
利用OM、SEM、EDS、XRD、布氏硬度计及拉伸试验机等手段,研究了Sr和超声处理对富铁A356合金凝固组织及力学性能的影响。结果表明,Sr和超声处理均可以有效细化合金初生晶粒、共晶Si相和富Fe相并提高其力学性能;与未处理合金相比,复合处... 利用OM、SEM、EDS、XRD、布氏硬度计及拉伸试验机等手段,研究了Sr和超声处理对富铁A356合金凝固组织及力学性能的影响。结果表明,Sr和超声处理均可以有效细化合金初生晶粒、共晶Si相和富Fe相并提高其力学性能;与未处理合金相比,复合处理合金的针状富Fe相长度减小了66%,其布氏硬度、抗拉强度和伸长率分别提高了23.1%、43.5%和120.3%;复合处理条件下,在0~900 W范围内,随着超声功率提高,合金的初生晶粒和共晶Si相逐渐细化,针状富Fe相尺寸逐渐减小;在0~90 s内,随着超声处理时间增加,合金的初生晶粒和共晶Si相先细化后粗化,针状富Fe相尺寸先减小后增大,转折点均为60 s。富铁A356合金的力学性能与其凝固组织基本对应,合金的初生晶粒、共晶Si相及富Fe相越细小,其拉伸性能和硬度越高。 展开更多
关键词 SR 超声复合处理 富铁A356合金 凝固组织 力学性能
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Al-Nb-B细化剂形核质点的弥散化及其对铸造铝合金组织及力学性能的影响 被引量：2
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作者 万杰 李皓天 +7 位作者 刘书基 路洪洲 王立生 张振栋 刘春海 贾建磊 刘海峰 陈豫增 《金属学报》 北大核心 2025年第1期117-128,共12页
Al-Nb-B细化剂兼具优异的组织细化效果和良好的抗Si毒化性能,是铸造铝合金的理想细化剂。为改善传统熔炼法所制细化剂母合金中形核质点分布不均匀的问题,本工作通过熔融盐反应制备细化剂母合金,从而使细化剂中形核质点弥散分布。结果表... Al-Nb-B细化剂兼具优异的组织细化效果和良好的抗Si毒化性能,是铸造铝合金的理想细化剂。为改善传统熔炼法所制细化剂母合金中形核质点分布不均匀的问题,本工作通过熔融盐反应制备细化剂母合金,从而使细化剂中形核质点弥散分布。结果表明,与传统的熔炼法相比,熔融盐反应法不仅促进了形核质点的弥散分布,还降低了细化剂中形核质点的平均尺寸(10μm→1μm),进而提高细化剂对铝合金晶粒尺寸的细化效率(34%→79%)。在此基础上,对铸态熔融盐细化剂进行了热挤压/冷轧变形处理,进一步提高了形核质点分布的弥散性,其中热挤压态细化剂的细化效果更好,且抗衰退性能优异。最终,研究了热挤压态熔融盐细化剂对铸造铝合金ZL104和ZL114A微观组织及力学性能的影响。结果表明,该细化剂将ZL104和ZL114A合金的晶粒尺寸分别细化79.2%和78.5%,并显著降低了合金的铸造缺陷,提高了塑性和冲击韧性,具有较高的工程应用价值。 展开更多
关键词 铸造铝合金 细化剂 熔融盐反应 微观组织 力学性能
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TB6钛合金铸锭Fe偏析研究
19
作者 王建磊 沙爱学 +2 位作者 郝孟一 颜孟奇 肖明昊 《热加工工艺》 北大核心 2025年第2期109-112,119,共5页
采用X射线荧光光谱分析(XRF)、扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)等方法,对真空自耗电弧熔炼的TB6铸锭的凝固组织和Fe偏析行为进行分析和研究。结果表明,铸锭柱状晶区Fe含量较均匀,等轴晶区晶粒尺寸范围在(5~10)mm×(5~10)mm,Fe元素含量... 采用X射线荧光光谱分析(XRF)、扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)等方法,对真空自耗电弧熔炼的TB6铸锭的凝固组织和Fe偏析行为进行分析和研究。结果表明,铸锭柱状晶区Fe含量较均匀,等轴晶区晶粒尺寸范围在(5~10)mm×(5~10)mm,Fe元素含量在1.8wt%~2.5wt%,更易发生偏析。测得TB6中Fe偏析系数为0.38,其枝晶偏析现象明显,枝晶干中心含量较低,二次分枝含量较高,枝晶间富集Fe含量最高达到2.85wt%。Fe元素在铸锭中具有显著的径向负梯度,中心含量高,边缘含量低。熔炼前期电流大,熔池深,以及比重偏析现象,导致Fe元素纵向分布为底部高,头部低。 展开更多
关键词 真空自耗电弧熔炼 TB6 FE 偏析
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电子束冷床熔炼TC4合金元素挥发机制研究 被引量：18
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作者 罗雷 于兰兰 +5 位作者 雷文光 毛小南 杨冠军 牛蓉蓉 张英明 王琛 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期625-629,共5页
建立了TC4合金电子束冷床熔炼过程熔体中各元素饱和蒸气压的数学计算模型,利用该模型计算了TC4合金熔体中各元素的饱和蒸气压及其挥发速率,与实验结果基本一致。计算结果表明,在相同温度下,Al元素的饱和蒸气压最大,是其它两种元素的几百... 建立了TC4合金电子束冷床熔炼过程熔体中各元素饱和蒸气压的数学计算模型,利用该模型计算了TC4合金熔体中各元素的饱和蒸气压及其挥发速率,与实验结果基本一致。计算结果表明,在相同温度下,Al元素的饱和蒸气压最大,是其它两种元素的几百倍,挥发损失也最为严重。随着熔体温度的增加,挥发趋势也增大。V元素的挥发很少,可以忽略。此外,电子束冷床熔炼去除杂质效果显著,熔炼出的铸锭成分符合国家标准。 展开更多
关键词 电子束冷床熔炼 合金元素 挥发损失 数学模型
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