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基于物性遗传的钢锭铸锻全过程数值模拟
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作者 关杉翰 邱昊岳 沈厚发 《铸造》 2026年第1期22-27,共6页
基于凸包方法及Python语言,编写了钢锭缩孔和缩松区域筛选与重构程序,实现了物性遗传的铸造锻造全过程数值模拟。通过铸造模拟软件数据结果“.unv”提取满足阈值要求的坐标节点,根据凸包算法重构特征区域的几何实体,并输出锻造模拟软件... 基于凸包方法及Python语言,编写了钢锭缩孔和缩松区域筛选与重构程序,实现了物性遗传的铸造锻造全过程数值模拟。通过铸造模拟软件数据结果“.unv”提取满足阈值要求的坐标节点,根据凸包算法重构特征区域的几何实体,并输出锻造模拟软件可读取的STL文件。钢锭铸造锻造全流程数值模拟结果表明,凝固过程形成的缩孔和缩松区域在变形过程中边界轮廓清晰。锻造压下率较小时(12%),缩孔和缩松的体积变化率不大;压下率达到21.74%时,缩松区域的体积变化率大于2.7%,可导致细小孔洞闭合。 展开更多
关键词 钢锭 铸锻全过程 数据传递 数值模拟 缩孔缩松
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主轴回转误差补偿机理和动力学模型研究 被引量:8
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作者 杜正春 杨建国 +1 位作者 姚振强 颜景平 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期48-52,57,共6页
从补偿作用机理角度分析了主轴回转误差与加工系统之间的动态相互作用。在此基础上,着重从拉普拉斯频域和时间域分析了镗床主轴回转误差补偿切削系统的动力学特性。通过理论分析和仿真试验,得出有效补偿位移不仅受工件-主轴系统刚度和... 从补偿作用机理角度分析了主轴回转误差与加工系统之间的动态相互作用。在此基础上,着重从拉普拉斯频域和时间域分析了镗床主轴回转误差补偿切削系统的动力学特性。通过理论分析和仿真试验,得出有效补偿位移不仅受工件-主轴系统刚度和刀具刚度的影响,而且还受到切削参数,如切削重叠系数的影响。仿真和试验结果表明,SREC(主轴回转误差补偿)技术能有效地提高加工精度,在实际工程应用中是可行的。 展开更多
关键词 主轴 回转误差 机理 误差补偿 动力学模型 重叠系数 仿真 镗削
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基于热溶质对流及晶粒运动的柱状晶-非球状等轴晶混合三相模型 被引量:4
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作者 李军 葛鸿浩 +2 位作者 WU Menghuai LUDWIG Andreas 李建国 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第9期1096-1104,共9页
基于Eulerian-Eulerian方法,阐述了简化枝晶状等轴晶、柱状晶以及金属液三相完全混合的凝固模型.模型考虑了等轴晶的移动及柱状晶对等轴晶的捕获,跟踪了柱状晶尖端的位置并考虑了等轴晶和柱状晶的相互竞争生长,因此该模型具备了预测柱... 基于Eulerian-Eulerian方法,阐述了简化枝晶状等轴晶、柱状晶以及金属液三相完全混合的凝固模型.模型考虑了等轴晶的移动及柱状晶对等轴晶的捕获,跟踪了柱状晶尖端的位置并考虑了等轴晶和柱状晶的相互竞争生长,因此该模型具备了预测柱状晶向等轴晶转变(CET)的能力;为了在不过量增加计算量的前提下提高模型的精度,模型对等轴晶采取了简单的枝晶化处理,即采用简化方法描述等轴晶包络线内固相分数.分别模拟了3.25和25 t钢锭的凝固过程,成功预测了大型钢锭凝固过程所形成的底部锥形负偏析、"类-A型"偏析以及CET等现象.分析认为长细形状铸锭中出现的顶部负偏析区,是由于凝固后期所形成的局部小钢锭及等轴晶在其内部的沉积聚集而成. 展开更多
关键词 数值模拟 宏观偏析 钢锭 晶粒运动 CET
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球铁钢锭模设计的改进 被引量:5
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作者 于功利 韩万有 +1 位作者 梁朝党 王久彬 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1989年第12期28-33,共6页
本义探讨了球铁钢锭模在使用过程中变形卡锭的原因,对两种锭模的实验模型进行温度和应力的测试结果表明:具有曲面设计特点的实验模型有效地改善了其高温区的应力分布状态。根据模拟实验结果,设计了具有曲面的球铁钢锭模,使钢锭模消耗从... 本义探讨了球铁钢锭模在使用过程中变形卡锭的原因,对两种锭模的实验模型进行温度和应力的测试结果表明:具有曲面设计特点的实验模型有效地改善了其高温区的应力分布状态。根据模拟实验结果,设计了具有曲面的球铁钢锭模,使钢锭模消耗从原来的18.62 kg/t下降到6.50 kg/t,钢锭模平均使用次数从原来的54.59次提高到137.8次。鞍山钢铁公司在一种锭型上推广应用该技术,年获经济效益达350万元以上。 展开更多
关键词 球铁 钢锭模 设计
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水冷模铸造技术的研究现状 被引量:4
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作者 耿明山 曹建宁 刘艳 《中国冶金》 CAS 2017年第9期1-8,共8页
大型扁钢锭主要用于生产特厚钢板,随着钢锭吨位增加,钢锭上部缩孔较深,影响成材率,疏松等级高,偏析严重,大型扁钢锭的质量成为特厚板轧机能力的瓶颈。在查阅大量外文文献的基础上,结合国内水冷模铸造技术的研究现状,总结了水冷模铸造技... 大型扁钢锭主要用于生产特厚钢板,随着钢锭吨位增加,钢锭上部缩孔较深,影响成材率,疏松等级高,偏析严重,大型扁钢锭的质量成为特厚板轧机能力的瓶颈。在查阅大量外文文献的基础上,结合国内水冷模铸造技术的研究现状,总结了水冷模铸造技术的相关专利,详细阐述了水冷模铸造技术对钢锭凝固速度、凝固坯壳均匀程度、凝固组织和疏松缩孔、钢锭内部偏析的影响。介绍了水冷模铸造技术生产钢锭和轧制的工业试验,同时介绍了轧制后钢板的性能情况。大型扁钢锭水冷模铸造技术具备为高品质特厚钢板提供坯料的能力。 展开更多
关键词 水冷模 铸造 钢锭 凝固 特厚钢板
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10.7t稀土球铁钢锭模浇铸工况下热应力测试和分析 被引量:5
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作者 沈观林 盛达 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 1995年第4期19-21,共3页
介绍了稀土球铁大型扁形钢锭模在浇铸工况下高温热应力的测试技术、方法和结果分析。
关键词 钢锭模 热应力 稀土球铁
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钢锭模设计与应用进展 被引量:2
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作者 刘增辉 崔新鹏 +1 位作者 康祖彬 吴春京 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第8期5-8,12,共5页
从材质与组织、热疲劳和结构优化等方面阐述了钢锭模技术的发展历史与现状,总结了钢锭模技术的发展方向,钢锭模制造技术需要开发新的材料并提出具有通用性的设计准则。
关键词 钢锭模 使用寿命 热疲劳 进展
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灰铸铁钢锭模的材质与结构的优化 被引量:1
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作者 崔新鹏 刘增辉 +1 位作者 曾祥勇 吴春京 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第9期67-69,共3页
基于ABAQUS模拟了钢锭模工况下的热应力分布,并用正交试验法分析了材料热物参数和结构参数对热应力分布的影响。结果表明,降低材料的弹性模量和热膨胀系数、减小钢锭模内径和外表面换热系数、增加材料的导热系数,能够降低灰铸铁钢锭模... 基于ABAQUS模拟了钢锭模工况下的热应力分布,并用正交试验法分析了材料热物参数和结构参数对热应力分布的影响。结果表明,降低材料的弹性模量和热膨胀系数、减小钢锭模内径和外表面换热系数、增加材料的导热系数,能够降低灰铸铁钢锭模外表面的横向拉应力,而在常用范围内模锭比的影响并不显著。 展开更多
关键词 钢锭模 热应力 正交试验 模锭比
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用冕宁稀土硅铁合金生产蠕铁钢锭模 被引量:2
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作者 周兵 唐建新 赵兵 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2000年第2期49-50,共2页
用四川冕宁产稀土硅铁合金为主的蠕化剂 ,在冲天炉熔炼条件下实现了批量制取蠕铁钢锭模的稳定生产。
关键词 蠕墨铸铁 钢锭模 生产稳定性 稀土硅铁合金
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方型钢锭模凝固进程的数值模拟及铸造工艺的改进 被引量:1
10
作者 于功利 韩万有 +3 位作者 梁朝党 金俊泽 郑贤淑 张兴国 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1991年第10期56-61,共6页
对鞍钢Zx8.3t高炉铁水钢锭模的现行工艺进行了模拟计算分析,实测了钢锭模凝固时的温度场,提出了四种铸造工艺改进方案。结果表明,在钢锭模底部加一冷铁,显著地改变了钢锭模的凝固进程,消除了原铸造工艺在钢锭模围带处的缩孔缺陷,提高了... 对鞍钢Zx8.3t高炉铁水钢锭模的现行工艺进行了模拟计算分析,实测了钢锭模凝固时的温度场,提出了四种铸造工艺改进方案。结果表明,在钢锭模底部加一冷铁,显著地改变了钢锭模的凝固进程,消除了原铸造工艺在钢锭模围带处的缩孔缺陷,提高了钢锭模的铸造质量。 展开更多
关键词 钢锭模 铸造 温度场 数值模拟
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宽板坯长寿命中包生产实践 被引量:1
11
作者 张胜伟 王向松 王飞日 《特钢技术》 CAS 2020年第3期47-50,共4页
通过优化中间包本体材质,优化塞棒、上水口、浸入式水口等相关耐材使用性能,改进部分关键操作,中间包使用寿命得以大幅度提升。中间包寿命的提升,减少了换浇次数量,增加了有效作业时间,进一步提升宽板坯坯料产量从而满足轧钢产能释放的... 通过优化中间包本体材质,优化塞棒、上水口、浸入式水口等相关耐材使用性能,改进部分关键操作,中间包使用寿命得以大幅度提升。中间包寿命的提升,减少了换浇次数量,增加了有效作业时间,进一步提升宽板坯坯料产量从而满足轧钢产能释放的需要。 展开更多
关键词 中间包 塞棒 上水口 浸入式水口
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焊接用盘条H08MnA的生产实践 被引量:1
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作者 吴雨晨 韩春良 +2 位作者 翁玉娟 李彦军 何晴 《南方金属》 CAS 2013年第1期20-22,共3页
介绍承钢提钒炼钢一厂采用铁水提钒、半钢炼钢、LF精炼、塞棒保护浇注生产H08MnA的工艺实践.通过提高转炉终点命中率减少钢水过氧化,将钙铝比值控制在0.10~0.14,强化连铸保护浇注,解决了H08MnA钢水可浇性问题;通过减少转炉下渣量、控... 介绍承钢提钒炼钢一厂采用铁水提钒、半钢炼钢、LF精炼、塞棒保护浇注生产H08MnA的工艺实践.通过提高转炉终点命中率减少钢水过氧化,将钙铝比值控制在0.10~0.14,强化连铸保护浇注,解决了H08MnA钢水可浇性问题;通过减少转炉下渣量、控制加铝和精炼时间,有效降低了钢水回硅.试制炉次成分控制满足钢种要求,铸坯综合合格率为100!. 展开更多
关键词 H08MnA钢 回硅 钙处理 可浇性
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钢锭模在热循环状态下的失效形式分析 被引量:3
13
作者 李戬 雷富军 +1 位作者 左剑锋 刘勇 《青海大学学报(自然科学版)》 2006年第6期48-51,共4页
从钢锭模使用过程中的温度场、热应力、裂纹敏感系数的变化过程以及石墨氧化、高温下铸铁生长等角度对灰铸铁钢锭模在热循环条件下的失效原因进行了探讨。
关键词 钢锭模 裂纹 失效 热应力
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铸造模具钢镶块的组织与力学性能研究
14
作者 刘金海 刘根生 +2 位作者 李国禄 郝晓燕 张宏标 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第11期1134-1137,共4页
研究了适用于制造汽车覆盖件模具的铸造镶块组织和力学性能。结果表明,铸造镶块的铸态组织由珠光体、马氏体、贝氏体和奥氏体组成,退火后的组织为粒状珠光体,力学性能为:抗拉强度855MPa、伸长率16%、冲击韧性177J/cm2、退火后的硬度HRC... 研究了适用于制造汽车覆盖件模具的铸造镶块组织和力学性能。结果表明,铸造镶块的铸态组织由珠光体、马氏体、贝氏体和奥氏体组成,退火后的组织为粒状珠光体,力学性能为:抗拉强度855MPa、伸长率16%、冲击韧性177J/cm2、退火后的硬度HRC19,表面火焰淬火硬度HRC60~62,达到了锻造镶块的力学性能水平。铸造镶块的淬透性好,经表面火焰淬火后的淬硬层厚度和硬度值满足使用要求,完全可以代替锻造镶块制造汽车覆盖件模具。 展开更多
关键词 铸钢件 模具镶块 组织 力学性能 火焰淬火
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微量稀土在大扁型钢锭模中的应用
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作者 王久彬 袁福延 +4 位作者 赵新 朱士媛 韩万有 李超 姜宝武 《稀土》 EI CAS CSCD 1991年第6期14-17,共4页
本文系统地研究了微量稀土合金对大扁型钢锭模使用性能及使用寿命的影响,实验结果表明:微量稀土改善了石墨形态,提高了机械性能及抗激冷激热能力。采用本实验结果生产的Jc10.66t(模重12.66t)钢锭模使用寿命提高25%。
关键词 稀土硅铁 铸铁 钢锭模
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大型钢锭底部沉积锥形成的计算机模拟 被引量:1
16
作者 丁雨田 《甘肃工业大学学报》 1991年第1期61-67,共7页
提出了大型钢锭底部沉积锥由等轴晶组成,其来源有三部分:顶部结晶雨的下落;侧壁枝晶熔断和折断形成的自由晶沉积到底部;沉积锥本身的凝固生长。分析了影响结晶雨下落和侧壁枝晶熔断和折断的主要因素,指出侧壁枝晶的熔断和折断是由液体... 提出了大型钢锭底部沉积锥由等轴晶组成,其来源有三部分:顶部结晶雨的下落;侧壁枝晶熔断和折断形成的自由晶沉积到底部;沉积锥本身的凝固生长。分析了影响结晶雨下落和侧壁枝晶熔断和折断的主要因素,指出侧壁枝晶的熔断和折断是由液体金属内部的自然对流引起的温度起伏与其本身的机械冲刷造成的,形成的自由晶量正比于液体金属内部的自然对流强弱程度和液体金属在枝晶间的渗透率。用计算机计算了沉积锥高度和钢锭的凝固速度,计算结果和资料介绍的结果对比表明,建立的大型钢锭沉积锥形成的模拟方法可靠。 展开更多
关键词 钢锭 沉积锥 计算机模拟 等轴晶
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水平连续铸钢凝固过程数值模拟
17
作者 刘金水 蒋冰 +1 位作者 栾永玉 龙敏 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 1995年第3期97-101,共5页
本文在分析水平连铸传热特征的基础上,给出了一维情况下,计算结晶器出口处铸坯凝固层厚度的解析式,建立了计及轴向传热的连铸坯凝固模拟模型。进行了连铸坯二维传热的凝固数值模拟,其模拟结果与实验结果吻合较好,具有普遍应用价值。
关键词 水平连铸 凝固 传热 数值模拟
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天然气步进式加热炉炉温均匀性的测定
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作者 曹金红 《辽东学院学报(自然科学版)》 CAS 2014年第3期189-191,196,共4页
文章通过埋偶实验,分析测出步进炉气氛温度和铸锭的实际温度的差值,以便在今后的生产中对铸锭进行精确控温,为规模化生产提供理论依据。
关键词 埋偶实验 步进炉 理论温度 实际温度
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车削表面粗糙度解析模型与DDQN-SVR预测模型研究 被引量:15
19
作者 陈超逸 鲁娟 +3 位作者 陈楷 黎宇嘉 马俊燕 廖小平 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第13期262-272,共11页
在车削加工中,零件质量是生产者需要密切关注的问题。表面粗糙度作为评价零件质量的一项重要指标,选择满意的切削参数来提高表面粗糙度可有效提高零件质量。为提高表面粗糙度的预测精度,在现有研究基础之上提出一种分段的表面粗糙度理... 在车削加工中,零件质量是生产者需要密切关注的问题。表面粗糙度作为评价零件质量的一项重要指标,选择满意的切削参数来提高表面粗糙度可有效提高零件质量。为提高表面粗糙度的预测精度,在现有研究基础之上提出一种分段的表面粗糙度理论解析模型对表面粗糙度进行预测。同时尝试采用双深度Q网络(DDQN)优化支持向量回归(SVR)提高数据驱动模型的预测性能,探寻DDQN优化SVR内部参数的环境设计,并且与其他算法对比了其优化效果与稳定性。基于45钢的车削试验,验证分段的表面粗糙度理论模型和DDQN-SVR预测模型的有效性,为基于表面粗糙度的切削参数选择提供了较好的技术支持。 展开更多
关键词 车削加工 表面粗糙度 理论模型 支持向量回归 深度强化学习
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包钢中磷高炉铁水直铸钢锭模前期试验研究
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作者 沈定钊 杜子清 贾伯根 《包钢科技》 1997年第4期52-59,共8页
本文通过学校实验室试验和包钢现场试验,采取喷吹和微量稀土等合金化措施对包钢中磷(含P0.30%~0.45%)高炉铁水的力学性能和热物理性能进行了系统试验研究并取得了良好效果,对中磷铁水的直接应用提供了有益的经验.
关键词 中磷高炉铁水 钢锭模铸造 合金比
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