重熔时间对触变成形Al-8Si合金组织和力学性能影响

1

作者 毕广利 王宁 +3 位作者 姜静 李元东 蒋春宏 陈体军 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第4期481-488,共8页

通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和万能拉伸试验机研究了重熔时间对触变成形Al-8Si合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着重熔时间延长,合金组织变化显著,半固态坯料中的初生相颗粒形状更圆整、尺寸略微变大,共晶Si相长... 通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和万能拉伸试验机研究了重熔时间对触变成形Al-8Si合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着重熔时间延长,合金组织变化显著,半固态坯料中的初生相颗粒形状更圆整、尺寸略微变大,共晶Si相长径比先增加后减小,体积分数逐渐增加,分布更加密集。此外,少量的初生Si相的体积分数先增加后减少,形貌先从小尺寸的多边形演变成大尺寸的多角块状,然后演变成长条状,最后演变成多角状。拉伸结果发现,随着重熔时间延长,合金的抗拉强度先增加后降低再增加,重熔时间为120 min时,合金的力学性能最佳,其抗拉强度、屈服强度、硬度(HV)和伸长率分别为187 MPa、93 MPa、75和17%。合金较高的力学性能主要归因于晶粒圆整度提高、初生Si体积分数减少以及共晶Si的尺寸和形貌改善。 展开更多

关键词 触变成形 Al-8Si合金 微观组织 力学性能

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AlSi7Mg连杆半固态挤压铸造成形数值模拟 被引量：6

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作者 朱晓红 张卫东 卢艳宏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第21期82-85,共4页

通过Magmasoft软件的Ostaward-de Waele粘度模型,对AlSi7Mg连杆的半固态挤压铸造成形过程进行了模拟,并对凝固过程进行了分析。通过数值模拟,获得了浇注温度、模具预热温度、冲头速度对连杆成形质量的影响规律。结果表明,优化的AlSi7Mg... 通过Magmasoft软件的Ostaward-de Waele粘度模型,对AlSi7Mg连杆的半固态挤压铸造成形过程进行了模拟,并对凝固过程进行了分析。通过数值模拟,获得了浇注温度、模具预热温度、冲头速度对连杆成形质量的影响规律。结果表明,优化的AlSi7Mg连杆半固态挤压铸造成形工艺参数为:浇注温度为576～585℃、模具温度为200～250℃、冲头速度为0.1～0.5m.s-1。在该工艺参数下进行半固态挤压铸造成形,金属浆料流动平稳,凝固时间较短,AlSi7Mg连杆铸件缺陷少。 展开更多

关键词 半固态 挤压铸造 MAGMASOFT Ostaward—deWaele模型 连杆

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流变凝固理论与随流半固态成形技术(SSMF) 被引量：2

3

作者 邢书明 高文静 +2 位作者 潘琦俊 胡柏丽 王超 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第6期721-728,共8页

基于半固态流变铸造过程中流变与凝固强耦合的特点,提出了流变碰撞形核和流变合并长大的流变凝固理论。理论认为,在强烈流动条件下,经典的结构起伏形核理论不再适用,液态金属中原子团簇(晶胚)间的碰撞合并形核成为主要形核机制,流变形... 基于半固态流变铸造过程中流变与凝固强耦合的特点,提出了流变碰撞形核和流变合并长大的流变凝固理论。理论认为,在强烈流动条件下,经典的结构起伏形核理论不再适用,液态金属中原子团簇(晶胚)间的碰撞合并形核成为主要形核机制,流变形核率是经典结构起伏形核率和流变碰撞形核率之和;在强烈流变条件下,初生固相之间接触碰撞,进而合并粗化长大是流变成形过程初生相长大与演变的主要机制。基于该流变凝固理论,提出了随流半固态铸造技术(SSMF)。该技术包括半固态熔体的流变制备、流变充型和流变凝固成形3个基本步骤。液态金属在流变充型的过程中随流形核和长大,并在随后的半固态成形过程发生演变和剩余液相的凝固。实现了浆料制备与工件的半固态成形制造无缝连接,能够从根本上解决半固态浆料制备、输送与充型过程的氧化、吸气等问题,是材料制备与成形一体化的零件成形新技术。 展开更多

关键词 流变凝固 流变形核 流变长大 随流半固态成形

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基于云计算的路由器盒盖半固态压铸工艺设计及优化 被引量：2

4

作者 龙文元 龚杰 宋国金 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第5期638-640,共3页

对5G无线路由器盒盖的半固态压铸工艺和模具进行了设计,利用智铸超云CAE云平台对其半固态流变压铸充型过程进行了数值模拟,优选了压铸工艺方案进行生产试验。结果表明,利用云计算进行数值模拟能为工艺方案的评价和改进提供参考,能缩短... 对5G无线路由器盒盖的半固态压铸工艺和模具进行了设计,利用智铸超云CAE云平台对其半固态流变压铸充型过程进行了数值模拟,优选了压铸工艺方案进行生产试验。结果表明,利用云计算进行数值模拟能为工艺方案的评价和改进提供参考,能缩短新产品的开发周期。根据优化方案设计制造了路由器盒盖压铸模具,采用半固态压铸工艺生产出了合格的路由器盒盖压铸件,压铸件无缩松、气孔等缺陷。 展开更多

关键词 路由器盒盖 云计算 工艺优化

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基于SIMA法的ZCuSn10P1铜合金半固态锻造成形研究

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作者 党文君 程元芬 谢宛鋆 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第6期914-919,共6页

采用应变诱导熔化激活法进行了ZCuSn10P1的铜合金半固态成形试验,研究了预变形量、成形压力、保温温度等工艺参数对半固态组织、性能及形貌的影响。结果表明,当坯料的预变形量为15%、保温时间为30 min,半固态保温温度为960~980℃时,制... 采用应变诱导熔化激活法进行了ZCuSn10P1的铜合金半固态成形试验,研究了预变形量、成形压力、保温温度等工艺参数对半固态组织、性能及形貌的影响。结果表明,当坯料的预变形量为15%、保温时间为30 min,半固态保温温度为960~980℃时,制备的半球形工件平均显微硬度高、晶粒尺寸小、半固态固相颗粒的圆整度高,且锻件实际与设计尺寸偏差较小,成形品质较好。 展开更多

关键词 铜合金 SIMA法 半固态成形 组织性能

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螺旋式环缝电磁搅拌处理对7075合金组织的影响 被引量：8

6

作者 高志华 徐骏 +3 位作者 张志峰 刘国钧 李豹 王亚宝 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期5-8,共4页

研究了螺旋式环缝电磁搅拌熔体处理技术对7075铝合金凝固行为的影响,分析了不同搅拌电流和浇注温度对合金凝固组织的影响。结果表明,螺旋式环缝电磁搅拌熔体处理技术可以使合金熔体在电磁搅拌条件下受到强剪切处理,剪切速率很大,在整个... 研究了螺旋式环缝电磁搅拌熔体处理技术对7075铝合金凝固行为的影响,分析了不同搅拌电流和浇注温度对合金凝固组织的影响。结果表明,螺旋式环缝电磁搅拌熔体处理技术可以使合金熔体在电磁搅拌条件下受到强剪切处理,剪切速率很大,在整个熔体体积内实现熔体的周向、径向和轴向的运动,最终得到整个熔体体积內均匀分布的温度场和成分场。相比于普通铸造,螺旋电磁搅拌条件下,可以实现7075铝合金的强制均匀凝固,合金凝固显微组织分布均匀细小。随着搅拌电流的增大晶粒组织变得更加细小均匀,当搅拌电流增大到30A时,凝固组织变化不大;随着浇注温度的升高晶粒组织变得粗大、枝晶化,但是相比普通铸造,晶粒组织对浇注温度的依赖性减弱。 展开更多

关键词 7075铝合金 螺旋式环缝电磁搅拌 显微组织

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半固态加工对Al-Cu合金中Cu元素分布的影响 被引量：4

7

作者 任鹤 胡文全 +2 位作者 黄宏军 胡冰 袁晓光 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期490-494,共5页

采用电磁搅拌法制备了Al-4Cu合金坯锭,对合金坯锭进行了二次加热重熔试验,分别研究了铸态、电磁搅拌态、二次加热重熔态合金中Cu元素的分布规律。结果表明,采用电磁搅拌方法制备的半固态坯锭存在Cu元素在晶界处富集现象,多晶交汇处富集... 采用电磁搅拌法制备了Al-4Cu合金坯锭,对合金坯锭进行了二次加热重熔试验,分别研究了铸态、电磁搅拌态、二次加热重熔态合金中Cu元素的分布规律。结果表明,采用电磁搅拌方法制备的半固态坯锭存在Cu元素在晶界处富集现象,多晶交汇处富集最明显,晶粒内析出的含Cu金属间化合物数量少于未搅拌的;电磁搅拌强度越大,Cu元素在晶界处富集程度越明显;圆柱形坯锭沿径向由表面向心部的Cu元素富集程度逐渐增大。二次加热重熔改变了Cu元素在坯锭的分布,Cu元素分布与二次加热重熔的液相数量有关;重熔的液相数量较少时,Cu元素仍然在未重熔的固相之间富集,而重熔区内的Cu元素趋于均匀分布;重熔和未重熔区出现Cu元素平均含量的差值。 展开更多

关键词 半固态加工 AL-CU合金 元素富集 晶粒

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流变挤压铸造成形技术与装备研究 被引量：4

8

作者 张树国 杨湘杰 +1 位作者 郭洪民 李文杰 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第10期1074-1077,共4页

介绍了3 000kN立式半固态挤压铸造成型机的结构特点,研究了铝合金流变成形工艺和间接挤压铸造成型件的组织与性能。结果表明,立式半固态挤压铸造成型机集底部送料、间接挤压铸造和内腔二次加压功能于一体。通过底部挤压充型铸造,可以避... 介绍了3 000kN立式半固态挤压铸造成型机的结构特点,研究了铝合金流变成形工艺和间接挤压铸造成型件的组织与性能。结果表明,立式半固态挤压铸造成型机集底部送料、间接挤压铸造和内腔二次加压功能于一体。通过底部挤压充型铸造,可以避免金属液卷气。通过模具二次内腔加压,能对凝固金属进行有效补缩,显著提高铸件的组织与性能。 展开更多

关键词 半固态 流变 挤压铸造成型机 二次加压

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不同比压下流变挤压铸造ZL111铝合金的性能与组织 被引量：3

9

作者 陆文龙 姜银方 +1 位作者 郑志文 许善新 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期460-462,共3页

采用流变间接挤压铸造技术,研究了ZL111铝合金制动泵缸体的成形工艺。通过金相组织观察、拉伸试验、断口分析以及TEM分析等手段,研究了压射比压对铝合金制动泵缸体组织和性能的影响。结果表明,压射比压的增加,消除了铸件因补缩不足而产... 采用流变间接挤压铸造技术,研究了ZL111铝合金制动泵缸体的成形工艺。通过金相组织观察、拉伸试验、断口分析以及TEM分析等手段,研究了压射比压对铝合金制动泵缸体组织和性能的影响。结果表明,压射比压的增加,消除了铸件因补缩不足而产生的缩松;当压射比压由80MPa增加至95MPa,铸件的显微组织得到了细化,晶粒的平均尺寸由149μm减少至99μm,铸件的抗拉强度和伸长率分别达到了371 MPa和3.17%。 展开更多

关键词 半固态 挤压铸造 铝合金 制动泵缸体 压射比压

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半固态7075铝合金组织的连续切片三维重构 被引量：3

10

作者 刘洪军 张东旭 张靖宇 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期354-357,共4页

基于连续切片的金相照片,采用数字化处理技术对半固态7075铝合金的组织进行了三维重构。首先对再结晶重熔法制备的半固态7075铝合金进行分层制样和二维金相组织采集;然后经过图像定位、对齐、二值化、多层堆叠等数字化处理,进行三维组... 基于连续切片的金相照片,采用数字化处理技术对半固态7075铝合金的组织进行了三维重构。首先对再结晶重熔法制备的半固态7075铝合金进行分层制样和二维金相组织采集;然后经过图像定位、对齐、二值化、多层堆叠等数字化处理,进行三维组织重构,从而完成从二维信息到三维信息的转换,实现了显微组织三维可视化表征与三维观测。通过三维组织重构发现,所制备的半固态7075铝合金微观结构为固相颗粒状晶粒间隙中填充连通或孤立液相。用三维组织重构可以很方便地获取组织的空间结构特征,使组织表征更为准确和具体。 展开更多

关键词 三维重构 组织 7075铝合金 半固态合金

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挤压铸造压力对半固态Mg98.5Ni0.5Y1.0合金组织及力学性能的影响 被引量：2

11

作者 余亮 吴树森 +2 位作者 杨雄 汪学阳 吕书林 《铸造》 CAS 北大核心 2019年第6期607-612,共6页

采用超声振动制备Mg98.5Ni0.5Y1.0合金半固态浆料,随后将浆料直接挤压铸造成形,研究了挤压压力对合金组织和性能的影响。结果表明,挤压铸造能显著细化半固态Mg98.5Ni0.5Y1.0合金中的初生α-Mg相和长周期堆垛有序(LPSO)结构。挤压铸造压... 采用超声振动制备Mg98.5Ni0.5Y1.0合金半固态浆料,随后将浆料直接挤压铸造成形,研究了挤压压力对合金组织和性能的影响。结果表明,挤压铸造能显著细化半固态Mg98.5Ni0.5Y1.0合金中的初生α-Mg相和长周期堆垛有序(LPSO)结构。挤压铸造压力能提高Y和Ni元素在镁基体中的固溶度,促使Mg2Ni颗粒在LPSO结构中析出。随着挤压铸造压力的升高,合金的晶粒尺寸降低,强度不断提高,100MPa时合金具有最佳的综合性能,其抗拉强度、屈服强度以及伸长率分别为240MPa、113MPa和13.12%,与未施加压力的合金相比,分别提高了7.6%、19.56%和12.7%。 展开更多

关键词 镁合金 LPSO结构 挤压压力 半固态 组织

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半固态压铸技术的现状与前景 被引量：5

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作者 赵立津 门海豹 +4 位作者 赵高瞻 陈强 鲁美琪 王艳彬 赵志翔 《精密成形工程》 2012年第4期31-38,共8页

综述国内外半固态压铸技术的现状与前景,并按照半凝固压铸→半熔融压铸→半凝固压铸的发展特点来介绍各阶段主要半固态压铸技术的优缺点,同时分析、比较了各自的工艺和设备特点。最终得出半固态压铸加速普及的迹象已经越来越明显,其应... 综述国内外半固态压铸技术的现状与前景,并按照半凝固压铸→半熔融压铸→半凝固压铸的发展特点来介绍各阶段主要半固态压铸技术的优缺点,同时分析、比较了各自的工艺和设备特点。最终得出半固态压铸加速普及的迹象已经越来越明显,其应用前景不可估量的结论。 展开更多

关键词 半固态 压铸 现状 前景

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重熔时间对固溶态Ti@(Al-Si-Ti)_(p)/A356复合材料组织和性能的影响 被引量：2

13

作者 陈体军 张治国 +1 位作者 张学拯 张金玉 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第6期729-736,共8页

通过粉末触变法制备了一种“芯-壳”结构颗粒增强A356铝基复合材料[Ti@(Al-Si-Ti)_(p)/A356],并对不同重熔时间下制备的复合材料进行545℃×1 h的固溶处理,研究了重熔时间对基体微观组织和“芯-壳”结构颗粒微观组织的演变和力学性... 通过粉末触变法制备了一种“芯-壳”结构颗粒增强A356铝基复合材料[Ti@(Al-Si-Ti)_(p)/A356],并对不同重熔时间下制备的复合材料进行545℃×1 h的固溶处理,研究了重熔时间对基体微观组织和“芯-壳”结构颗粒微观组织的演变和力学性能的影响。结果表明,随部分重熔时间延长,固溶态复合材料中初生α-Al颗粒不断粗化,共晶组织球化和粗化并且含量逐渐减少,“芯-壳”结构颗粒的壳层进一步反应增厚直至Ti芯被完全消耗。重熔时间为40 min的固溶态复合材料的力学性能最好,其屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为172.1 MPa、263.9 MPa和20.0%,与铸态复合材料相比分别提高了7.3%、11.7%和12.4%。 展开更多

关键词 粉末触变成形 铝基复合材料 “芯-壳”结构增强体 组织 力学性能

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SIMA法制备半固态AM60-2Nd镁合金组织的演变 被引量：2

14

作者 丁志强 苏桂花 +2 位作者 程世利 刘学然 陆展 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第17期20-24,共5页

主要研究了等温温度和等温时间对应变诱导熔化激活法制备的半固态AM60-2Nd合金组织演变的影响。结果表明,在230℃以45%的压缩比压缩变形后,组织呈明显的纤维流线状,针状Al11）Nd3相被拉长、碎断成颗粒状不连续分布在晶界上。随着等温温... 主要研究了等温温度和等温时间对应变诱导熔化激活法制备的半固态AM60-2Nd合金组织演变的影响。结果表明,在230℃以45%的压缩比压缩变形后,组织呈明显的纤维流线状,针状Al11）Nd3相被拉长、碎断成颗粒状不连续分布在晶界上。随着等温温度的升高或等温时间的延长,固相颗粒圆整度增加,固相率减少。固相颗粒尺寸随等温温度的升高先减小后增大,随时间的延长一直增大。综合考虑,在590℃保温17～20 min或600℃保温15 min可获得最佳的半固态球状组织。在等温处理期间,呈颗粒状弥散分布的Al11Nd3相在高温下对晶界有明显的钉扎作用,通过阻碍再结晶过程以及减慢Ostwald熟化速度,获得细小的半固态球状组织。 展开更多

关键词 AM60合金 Nd元素 应变诱导熔化激活法 半固态 等温处理

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半固态A356压铸件充型与凝固过程的数值模拟 被引量：1

15

作者 郭广思 辛恩承 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期421-423,387,共3页

利用ProCAST软件对A356合金半固态压铸件下壳体进行耦合数值模拟。结果表明,在模具温度为220℃,充型温度为590℃、压射速度为5m/s时,半固态浆料充型平稳,温度场分布均匀,减少了缩孔、缩松等缺陷,为A356合金半固态压铸成形工艺的制定和... 利用ProCAST软件对A356合金半固态压铸件下壳体进行耦合数值模拟。结果表明,在模具温度为220℃,充型温度为590℃、压射速度为5m/s时,半固态浆料充型平稳,温度场分布均匀,减少了缩孔、缩松等缺陷,为A356合金半固态压铸成形工艺的制定和优化提供了依据。采用此工艺参数,生产出合格铸件。在该件上所需部位可以钻螺纹孔,与其他零件装配使用。通过试验,验证了数值模拟优化工艺参数的合理性。 展开更多

关键词 半固态压铸 数值模拟 成形温度 压射速度 缩孔缩松

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高稀土Mg-Gd合金半固态等温处理过程中微观组织演变 被引量：4

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作者 程远胜 卢华领 +1 位作者 陈善荣 宋卓能 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第3期238-242,共5页

针对稀土Gd含量较高的镁合金开展了半固态等温处理研究。结果表明,温度及保温时间对该合金半固态微观组织球化效果的影响作用明显。随着温度提高,Mg-Gd合金中的固相颗粒含量先增大后减小,主要是由于晶粒的长大趋势、晶界液相增多、晶粒... 针对稀土Gd含量较高的镁合金开展了半固态等温处理研究。结果表明,温度及保温时间对该合金半固态微观组织球化效果的影响作用明显。随着温度提高,Mg-Gd合金中的固相颗粒含量先增大后减小,主要是由于晶粒的长大趋势、晶界液相增多、晶粒内部液相相互连通分割等作用的结果,而晶粒的球化效果随着温度的增加及时间的延长而提高,其圆整度系数约为1.1。 展开更多

关键词 Mg-Gd合金 半固态等温处理 微观组织 晶粒球化

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半固态流变成形数值模拟研究现状及展望 被引量：3

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作者 裴桓伟 张树国 +2 位作者 刘旭波 郭洪民 杨湘杰 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第10期1264-1268,共5页

合金流变成形数值模拟可有效预测半固态成形中充型和凝固过程,对压力场、速度场、固相分布、充填速度、充填温度,以及成形过程的缺陷等进行分析,对工艺、设计相关的方案优化提供相关的决策帮助。综述了近年来半固态流变成形数值模拟技... 合金流变成形数值模拟可有效预测半固态成形中充型和凝固过程,对压力场、速度场、固相分布、充填速度、充填温度,以及成形过程的缺陷等进行分析,对工艺、设计相关的方案优化提供相关的决策帮助。综述了近年来半固态流变成形数值模拟技术的理论基础,以及国内外流变成形合金的研究进展和未来发展方向。 展开更多

关键词 半固态 流变成形 数值模拟

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自孕育铸造2024铝合金二次加热及凝固组织研究

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作者 张继渊 李元东 +2 位作者 李明 邱谨 马颖 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期1154-1158,共5页

采用热模拟机对自孕育法制备的2024变形铝合金锭料进行了部分重熔,研究了等温温度对保温处理锭料和未保温处理锭料部分重熔后凝固组织的影响。结果表明,自孕育法制浆可以获得理想的非枝晶组织,未保温处理时组织由大量等轴晶和少量不发... 采用热模拟机对自孕育法制备的2024变形铝合金锭料进行了部分重熔,研究了等温温度对保温处理锭料和未保温处理锭料部分重熔后凝固组织的影响。结果表明,自孕育法制浆可以获得理想的非枝晶组织,未保温处理时组织由大量等轴晶和少量不发达的树枝晶组成,而短时间保温后初生相呈球状均匀分布于基体中且内部无夹裹液相;随着等温温度的增加,一次颗粒和二次颗粒同时发生合并长大与Ostwald熟化,重熔液相先以薄膜形式析出,后逐渐增多成小片区域,为后续二次凝固提供条件;二次初生相依附初生相生长或直接形核长成近球状颗粒,共晶反应的结束标志凝固过程的完成。 展开更多

关键词 自孕育法 2024变形铝合金 二次加热 凝固组织

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铝合金半固态浆料中的卷入性缺陷

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作者 郭洪民 杨湘杰 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第6期737-740,共4页

已开发的半固态浆料制备方法均会产生卷入性缺陷,浇注操作和强烈的搅拌混合是产生卷入性缺陷、降低半固态浆料品质的重要因素,半固态浆料内部的卷入性缺陷主要表现为气孔、缩孔、双层膜和气泡轨迹等。开发无卷入性缺陷半固态浆料的制备... 已开发的半固态浆料制备方法均会产生卷入性缺陷,浇注操作和强烈的搅拌混合是产生卷入性缺陷、降低半固态浆料品质的重要因素,半固态浆料内部的卷入性缺陷主要表现为气孔、缩孔、双层膜和气泡轨迹等。开发无卷入性缺陷半固态浆料的制备方法和技术是研究和发展流变铸造首要解决的关键问题。促进卷入性缺陷钝化是减少其危害的有效途径,卷入性缺陷闭合与焊合行为机理研究将丰富铸造领域卷入性缺陷的调控理论。 展开更多

关键词 铝合金 流变铸造 半固态浆料 卷入性缺陷 力学性能

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工艺参数对半固态铸造新型铸铁力学性能的影响

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作者 王静平 孙志敏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第5期125-128,132,共5页

采用不同工艺参数对HT100-Cr-Ti新型铸铁进行了半固态铸造,并测试与分析了新型铸铁的晶粒尺寸、圆整度、抗拉强度和硬度。结果表明：在试验条件下,随浇注温度从1400℃上升至1480℃,挤压比压从35 MPa上升至57.5MPa,挤压速度从100 mm/min... 采用不同工艺参数对HT100-Cr-Ti新型铸铁进行了半固态铸造,并测试与分析了新型铸铁的晶粒尺寸、圆整度、抗拉强度和硬度。结果表明：在试验条件下,随浇注温度从1400℃上升至1480℃,挤压比压从35 MPa上升至57.5MPa,挤压速度从100 mm/min上升至250 mm/min,铸铁的晶粒尺寸先细化后粗化,圆整程度先增强后减弱,抗拉强度和硬度均先提高后下降。半固态铸造的浇注温度、挤压比压和挤压速度分别优选为1460℃、50 MPa和200 mm/min。 展开更多

关键词 半固态铸造 HT100-Cr-Ti新型铸铁 力学性能 浇注温度 挤压比压 挤压速度

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