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挤压铸造压力对AlSi17Cu铝合金微观组织和力学性能的影响 被引量：2
1
作者 符特 胡前 《热加工工艺》 北大核心 2025年第11期46-51,共6页
本研究系统地探讨了挤压铸造过程中挤压压力对AlSi17Cu合金微观组织与力学性能的影响,旨在为工业生产中优化铝合金铸件的加工条件提供理论支持。采用了200 kN液压机,对施加70、100及130 MPa三种不同的挤压压力进行AlSi17Cu合金挤压铸造... 本研究系统地探讨了挤压铸造过程中挤压压力对AlSi17Cu合金微观组织与力学性能的影响,旨在为工业生产中优化铝合金铸件的加工条件提供理论支持。采用了200 kN液压机,对施加70、100及130 MPa三种不同的挤压压力进行AlSi17Cu合金挤压铸造试验,并对合金的显微组织进行了分析,测定了合金的拉伸性能和硬度等。结果表明,挤压压力的增加对合金的微观组织具有显著影响,在70~130 MPa的压力范围内,初生Si颗粒及共晶Si的尺寸与分布呈现显著变化。随挤压压力从70 MPa增至130 MPa,初生Si颗粒尺寸减小了28.4%,共晶Si颗粒的尺寸减少了50.3%,同时α-Al相的晶粒尺寸亦呈现18.3%的减小。挤压压力的增加能够明显提升合金的强度和硬度,当挤压压力由70 MPa提高到100 MPa时,合金的抗拉强度增加了13.9%,屈服强度提高了22.6%,伸长率和硬度分别提升了19.9%和9.4%。然而,当挤压压力进一步增至130 MPa时,抗拉强度和伸长率略有下降。这表明,挤压压力的增加并非线性地提升合金的力学性能,当超过某一临界压力时,合金的延展性反而下降。 展开更多
关键词 挤压铸造 压力 AlSi17Cu铝合金 显微组织 力学性能
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挤压铸造浇注温度对Al-Si-Cu-Mg合金组织及性能的影响
2
作者 孙喜梅 王治民 《热加工工艺》 北大核心 2025年第10期145-147,共3页
进行了Al-Si-Cu-Mg合金不同浇注温度的挤压铸造试验,采用显微组织观察、密度测试、拉伸试验等研究了不同浇注温度对挤压铸造合金组织、密度与力学性能的影响。结果表明:随着浇注温度的升高,Al-Si-Cu-Mg合金中的二次枝晶臂间距先减小后增... 进行了Al-Si-Cu-Mg合金不同浇注温度的挤压铸造试验,采用显微组织观察、密度测试、拉伸试验等研究了不同浇注温度对挤压铸造合金组织、密度与力学性能的影响。结果表明:随着浇注温度的升高,Al-Si-Cu-Mg合金中的二次枝晶臂间距先减小后增加,710℃浇注的合金的二次枝晶臂间距最小,为16.9μm。随着浇注温度的升高,挤压铸造合金的密度、抗拉强度和伸长率先升高后降低,710℃浇注的Al-Si-Cu-Mg合金的密度最高,力学性能最佳。 展开更多
关键词 AL-SI-CU-MG合金 挤压铸造 浇注温度 组织 力学性能
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基于砂型3D打印成形工艺优化制备薄壁叶轮铸件
3
作者 艾雨蒙 游志勇 +4 位作者 刘世龙 张笙辉 张耀峰 李成坤 谭锐 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第2期221-227,共7页
采用Box-Behnken响应面法对砂型3D打印成形工艺开展优化试验,以抗拉强度和发气量作为性能响应,确定树脂喷墨量、固化剂加入量和打印层厚3个工艺参数的水平范围。通过数值模拟获得最优工艺参数组合,并采用低压铸造工艺对试制薄壁叶轮铸... 采用Box-Behnken响应面法对砂型3D打印成形工艺开展优化试验,以抗拉强度和发气量作为性能响应,确定树脂喷墨量、固化剂加入量和打印层厚3个工艺参数的水平范围。通过数值模拟获得最优工艺参数组合,并采用低压铸造工艺对试制薄壁叶轮铸件进行验证。结果表明,树脂喷墨量为1.44%,固化剂加入量为0.21%,打印层厚为0.30 mm时,获得打印砂型的抗拉强度为2.15 MPa,发气量为8.92 mL/g,接近预测值。在优化工艺条件下试制的叶轮铸件轮廓完整清晰,质量满足技术要求。 展开更多
关键词 3D打印砂型 成形工艺 响应面法 低压铸造
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熔模铸造车用IN713C合金涡轮件热裂数值模拟及分析 被引量：2
4
作者 贾志宏 肖家乐 +3 位作者 张泽坤 李金华 赵玉涛 梁向锋 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第4期631-635,共5页
对车用IN713C涡轮的熔模铸造过程进行了模拟,通过对涡轮结构、凝固顺序和应力分布的分析预测了涡轮的热裂倾向,并对不同浇注工艺参数对热裂倾向性影响进行了分析。结果表明,热裂缺陷集中在涡轮叶边缘处,模拟结果与实际浇注试样一致;叶... 对车用IN713C涡轮的熔模铸造过程进行了模拟,通过对涡轮结构、凝固顺序和应力分布的分析预测了涡轮的热裂倾向,并对不同浇注工艺参数对热裂倾向性影响进行了分析。结果表明,热裂缺陷集中在涡轮叶边缘处,模拟结果与实际浇注试样一致;叶片边缘处热裂倾向性随型壳温度提高而降低,随浇注温度提高而先增大后降低。 展开更多
关键词 增压涡轮 IN713C合金 热裂 熔模铸造 数值模拟
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高强铝合金外场辅助半连续铸造研究现状与展望 被引量：1
5
作者 左玉波 张湫颖 +2 位作者 王睿 朱庆丰 崔建忠 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第6期881-889,共9页
航空、航天等领域的快速发展离不开大尺寸、更高质、高强度铝材,而高质量、高合金化铸锭是制备高质量铝材的基础。直接水冷(Direct-Chill,DC)半连续铸造是制备高合金化铝锭的主要方法。经多年发展,采用DC铸造生产的铸锭质量和成品率方... 航空、航天等领域的快速发展离不开大尺寸、更高质、高强度铝材,而高质量、高合金化铸锭是制备高质量铝材的基础。直接水冷(Direct-Chill,DC)半连续铸造是制备高合金化铝锭的主要方法。经多年发展,采用DC铸造生产的铸锭质量和成品率方面有很大提高,但在解决大尺寸高强铝合金铸锭成形性以及调控组织、成分均匀性方面能力有限。外场辅助DC铸造技术可以更好地调控铸造过程流场、温度场,能为制备细晶、均质、大尺寸、高合金化铝锭提供解决方案。在介绍DC铸造技术基本原理的基础上,综述了电磁场、超声场、熔体强剪切处理及组合外场辅助DC铸造技术的实现形式、基本原理、作用效果、技术特点和研究进展。分析了DC技术发展过程中遇到的问题并提出解决方案,展望了技术发展趋势和应用前景。 展开更多
关键词 高强铝合金 半连续铸造 电磁场 超声场 组合场
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GCr15轴承钢方坯连铸凝固组织数值模拟研究 被引量：1
6
作者 鲁素玲 李江南 +2 位作者 郭志红 赵瑞华 朱立光 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第2期208-214,共7页
为研究连铸工艺参数对GCr15轴承钢铸坯凝固组织的影响,基于ProCAST软件中的CAFE模块建立了铸坯凝固组织模型,通过温度场和凝固组织模拟验证模型准确性,研究了钢水过热度、铸坯拉速和二冷区冷却强度对连铸坯凝固组织的影响。结果表明,降... 为研究连铸工艺参数对GCr15轴承钢铸坯凝固组织的影响,基于ProCAST软件中的CAFE模块建立了铸坯凝固组织模型,通过温度场和凝固组织模拟验证模型准确性,研究了钢水过热度、铸坯拉速和二冷区冷却强度对连铸坯凝固组织的影响。结果表明,降低过热度、提高拉速和降低二冷区冷却强度均可提高中心等轴晶占比以及细化晶粒。其中降低过热度效果最明显,每降低10℃,中心等轴晶的平均占比增加了15.80%,晶粒平均尺寸降低了3.18%;提高拉坯速度或降低二冷区冷却强度也可使铸坯中心等轴晶占比和晶粒个数增多,但相较于改变过热度来说影响较小。 展开更多
关键词 轴承钢 方坯连铸 凝固组织 数值模拟
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液固双金属复合铸造及其在汽车轻量化制造中的应用 被引量：1
7
作者 曾大新 肖明 史秋月 《汽车工艺与材料》 2025年第7期50-61,共12页
双金属复合铸造将2种成分、性能各异的金属材料制成一个整体铸件,满足零件不同部位难以用单一金属材料达成的性能要求,在汽车制造中实现轻量化。综述了液固双金属复合铸造工艺,分析了双金属界面结合机制与形成条件,总结了表面处理、镶... 双金属复合铸造将2种成分、性能各异的金属材料制成一个整体铸件,满足零件不同部位难以用单一金属材料达成的性能要求,在汽车制造中实现轻量化。综述了液固双金属复合铸造工艺,分析了双金属界面结合机制与形成条件,总结了表面处理、镶嵌件预热、添加中间层及施加物理场等界面组织与性能调控技术,介绍了铝-铸铁、铝-钢、铝-镁和钢-铸铁双金属复合铸造在汽车轻量化制造中的典型应用及制造工艺,提出了双金属复合铸件的研究方向与发展前景,为双金属复合铸造的研究及其在汽车制造中的应用提供参考。 展开更多
关键词 双金属 复合铸造 界面调控 汽车轻量化 应用
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重熔时间对触变成形Al-8Si合金组织和力学性能影响
8
作者 毕广利 王宁 +3 位作者 姜静 李元东 蒋春宏 陈体军 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第4期481-488,共8页
通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和万能拉伸试验机研究了重熔时间对触变成形Al-8Si合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着重熔时间延长,合金组织变化显著,半固态坯料中的初生相颗粒形状更圆整、尺寸略微变大,共晶Si相长... 通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和万能拉伸试验机研究了重熔时间对触变成形Al-8Si合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着重熔时间延长,合金组织变化显著,半固态坯料中的初生相颗粒形状更圆整、尺寸略微变大,共晶Si相长径比先增加后减小,体积分数逐渐增加,分布更加密集。此外,少量的初生Si相的体积分数先增加后减少,形貌先从小尺寸的多边形演变成大尺寸的多角块状,然后演变成长条状,最后演变成多角状。拉伸结果发现,随着重熔时间延长,合金的抗拉强度先增加后降低再增加,重熔时间为120 min时,合金的力学性能最佳,其抗拉强度、屈服强度、硬度(HV)和伸长率分别为187 MPa、93 MPa、75和17%。合金较高的力学性能主要归因于晶粒圆整度提高、初生Si体积分数减少以及共晶Si的尺寸和形貌改善。 展开更多
关键词 触变成形 Al-8Si合金 微观组织 力学性能
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瞬时强峰磁脉冲对7050铝合金凝固组织的影响
9
作者 罗天骄 孙黎明 +5 位作者 董志国 李应举 冯小辉 郑策 朱成 杨院生 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第7期969-976,共8页
为了研究瞬时强峰磁脉冲条件下7050铝合金凝固过程中组织演化,在不同脉冲电压和脉冲频率下对7050铝合金进行凝固试验研究。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)对7050合金凝固后的宏观形貌、微观形貌和第二相形貌及尺寸进行分析。结果表... 为了研究瞬时强峰磁脉冲条件下7050铝合金凝固过程中组织演化,在不同脉冲电压和脉冲频率下对7050铝合金进行凝固试验研究。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)对7050合金凝固后的宏观形貌、微观形貌和第二相形貌及尺寸进行分析。结果表明,施加不同频率脉冲磁场,7050铝合金的晶粒均得到显著细化,当模具温度为300℃,浇注温度为730℃,脉冲电压为300 V,脉冲频率为5 Hz时,7050铝合金凝固组织细化效果最显著,平均晶粒尺寸为106μm,相比未施加脉冲磁场的平均晶粒尺寸减小了56%,凝固组织中缩松和气孔平均含量减小了56.3%。 展开更多
关键词 瞬时强峰磁脉冲 7050铝合金 凝固组织 晶粒细化
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基于激光扫描共聚原位分析的Ti-48Al-2Cr-2Nb合金相转变与片层形成研究
10
作者 王龙 郄喜望 +3 位作者 李文 殷亚军 南海 周建新 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第3期428-433,共6页
利用高温激光扫描共聚焦显微镜对Ti-48Al-2Cr-2Nb合金在25~1500℃范围内进行升温熔化和降温凝固过程组织演变原位观察,分析了其凝固过程相转变以及γ片层形成方式。结果发现,升温过程相变历程为α_(2)+γ→α+γ→α→L+α→L+β→L,凝... 利用高温激光扫描共聚焦显微镜对Ti-48Al-2Cr-2Nb合金在25~1500℃范围内进行升温熔化和降温凝固过程组织演变原位观察,分析了其凝固过程相转变以及γ片层形成方式。结果发现,升温过程相变历程为α_(2)+γ→α+γ→α→L+α→L+β→L,凝固路径为L→L+β→L+α→α→α+γ→α_(2)+γ;γ片层在α晶粒的相对晶界处形成,并保持平行状态,其生长方向垂直于[0001]α。γ片层大多成对生长,且在同一γ片层生长对中{111}面原子的堆垛顺序相反,表明生长对中的γ片层界面为真孪晶型或伪孪晶型界面。 展开更多
关键词 钛铝合金 片层组织 激光扫描共聚焦原位分析 相转变
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化学组成对溅射靶用玫瑰金颜色与耐蚀性的影响
11
作者 袁军平 陈令霞 +3 位作者 孙子文 黄宇亨 潘成强 陈惠昕 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第1期41-45,共5页
通过添加Ag、Zn、Pd、Ge等元素对Au-Cu合金进行合金化,采用正交试验研究了化学组成对玫瑰金颜色与耐人工汗液腐蚀性的影响。结果表明,在510~580 nm波长范围内,试验玫瑰金光谱反射率快速增加,继续增大波长后光谱反射率缓慢增加。当波长超... 通过添加Ag、Zn、Pd、Ge等元素对Au-Cu合金进行合金化,采用正交试验研究了化学组成对玫瑰金颜色与耐人工汗液腐蚀性的影响。结果表明,在510~580 nm波长范围内,试验玫瑰金光谱反射率快速增加,继续增大波长后光谱反射率缓慢增加。当波长超过700 nm后,光谱反射率保持高位稳定,呈橙红至红色。此外,还发现玫瑰金化学组成不同,光谱反射率有差异。从提高亮度值L*和色度指数a*方面,Au85玫瑰金的优化化学组成(质量分数,下同)分别是Ge为0.2%、Ag为2%、Pd为0.3%、Zn为0.6%和Ge为0、Pd为0.3%、Zn为0.6%、Ag为2%,而从提高在人工汗液中的阻抗和自腐蚀电位方面,Au85玫瑰金化学组成的优化匹配是Ag为2%、Pd为0.3%、Zn为0.6%。因此,合金元素对Au85玫瑰金的颜色和耐蚀性的影响规律不完全一致,在确定靶材化学组成时需综合考虑。 展开更多
关键词 溅射靶 玫瑰金 化学组成 耐蚀性
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熔模铸造变音钟制作技术研究
12
作者 史东丽 陈叶娣 +2 位作者 张宝尧 金明江 朱天一 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第3期470-474,共5页
对熔模铸造变音钟的制造技术进行了研究。通过样品试制,铸造出造型精美、组织为马氏体的变音钟。综合采用真空熔炼技术和硅溶胶制壳熔模铸造工艺,并利用数值模拟对充型过程中吸附金属的流量和凝固情况进行分析,验证了铸造工艺设计的合... 对熔模铸造变音钟的制造技术进行了研究。通过样品试制,铸造出造型精美、组织为马氏体的变音钟。综合采用真空熔炼技术和硅溶胶制壳熔模铸造工艺,并利用数值模拟对充型过程中吸附金属的流量和凝固情况进行分析,验证了铸造工艺设计的合理性。 展开更多
关键词 变音钟 真空熔炼 熔模精铸 数值模拟
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铝合金缸体低压铸造浇注系统优化研究
13
作者 邓伟 宋仲模 +3 位作者 雷基林 罗坤 张勇 彭鹄 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第10期1522-1528,共7页
针对铝合金缸体铸件成形质量差和铸造缺陷多的问题,设计了两种浇注系统方案,采用数值模拟和生产验证的方法,研究了不同浇注方案对铝合金缸体铸件的充型过程、凝固过程的冷却速率以及缩孔、缩松的影响。结果表明,铸件正置底注式方案的充... 针对铝合金缸体铸件成形质量差和铸造缺陷多的问题,设计了两种浇注系统方案,采用数值模拟和生产验证的方法,研究了不同浇注方案对铝合金缸体铸件的充型过程、凝固过程的冷却速率以及缩孔、缩松的影响。结果表明,铸件正置底注式方案的充型过程较为平稳,未出现金属液紊流、飞溅等现象,相较于铸件倒置底注式方案,其平均冷却速率提高了23.91%,铸件的缺陷体积减少了30.13%,有效减少了铸件的缩孔缩松缺陷,故铸件正置底注式方案优于铸件倒置底注式方案。经生产验证,铸件成形质量较好,无明显铸造缺陷,且力学性能良好,满足铝合金缸体铸件质量要求。 展开更多
关键词 发动机缸体 数值模拟 浇注系统 生产验证
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基于机器学习的高温合金熔模铸造涡轮叶片工艺参数优化
14
作者 李杨 邸钰婷 +5 位作者 张志坤 程体娟 王晓燕 吴保平 吴剑涛 李俊涛 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第8期1160-1164,共5页
采用机器学习方法将试验数据与仿真分析相结合,对熔模铸造过程中的温度、冷却速度、合金成分等进行系统优化。通过收集大量的铸造工艺数据,构建基于深度学习的工艺参数预测模型,对工艺参数进行优化设计,利用现场试验对建模型进行了验证... 采用机器学习方法将试验数据与仿真分析相结合,对熔模铸造过程中的温度、冷却速度、合金成分等进行系统优化。通过收集大量的铸造工艺数据,构建基于深度学习的工艺参数预测模型,对工艺参数进行优化设计,利用现场试验对建模型进行了验证。结果显示,采用机器学习方法优化铸造参数,可明显改善铸件组织及力学性能,降低缺陷率,提高生产效率和经济效益。在机器学习背景下,参数组对比中,最优参数组的铸造质量评级明显高于次优参数组,且最优参数组只有1组低于90分,而次优参数组均低于90分。 展开更多
关键词 机器学习 高温合金 熔模铸造 工艺参数优化
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精密铸造不锈钢铸件的免固溶处理技术应用研究
15
作者 毛有武 吴树森 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第5期789-792,共4页
奥氏体不锈钢铸件的高温固溶处理能耗高、周期长,提高了铸件的生产成本。在熔炼后期加入少量添加剂,通过添加剂中的微量元素去细化晶粒、改善碳化物分布甚至抑制碳化物析出,达到不需要进行高温固溶处理(即免固溶处理)即可得到与固溶处... 奥氏体不锈钢铸件的高温固溶处理能耗高、周期长,提高了铸件的生产成本。在熔炼后期加入少量添加剂,通过添加剂中的微量元素去细化晶粒、改善碳化物分布甚至抑制碳化物析出,达到不需要进行高温固溶处理(即免固溶处理)即可得到与固溶处理几乎相同的力学性能,其抗晶间腐蚀能力更高。结果表明,免固溶处理的不锈钢或合金钢的抗拉强度比传统工艺提高了10%~15%,铸件的含氧量在传统工艺基础上进一步降低了10%~20%,且具有脱氢效果。 展开更多
关键词 不锈钢 免固溶处理 添加剂 力学性能 精密铸造
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基于分子动力学模拟的挤压铸造工艺参数研究
16
作者 邓建新 黄海宾 王令 《热加工工艺》 北大核心 2025年第2期120-125,131,共7页
挤压铸造工艺参数设计是挤压铸造的关键,目前主要通过物理实验和数值模拟来确定,成本高,效率低,不便于观察微观机理。结合分子动力学解释微观机理的独特优势,建立了基于分子动力学的挤压铸造成形机理模拟方法,构建了7075铝合金多晶体分... 挤压铸造工艺参数设计是挤压铸造的关键,目前主要通过物理实验和数值模拟来确定,成本高,效率低,不便于观察微观机理。结合分子动力学解释微观机理的独特优势,建立了基于分子动力学的挤压铸造成形机理模拟方法,构建了7075铝合金多晶体分子铸造模型,使用分子动力学软件模拟该铝合金的挤压铸造成形过程,从微观角度研究了工艺参数对铸件性能和微观结构的影响,并得到最佳工艺参数。研究结果可为挤压铸造工艺参数设计及其材料选择提供新方法,节省大量设计时间和资源。 展开更多
关键词 挤压铸造 工艺参数 分子动力学 7系铝合金 挤压压力
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碎钛料对TC4合金铸锭微观组织与力学性能的影响
17
作者 贺同正 吴敬玺 +3 位作者 罗国军 沈选金 唐丽英 陈玉勇 《钢铁钒钛》 北大核心 2025年第2期39-45,82,共8页
采用钛板切边、钛屑、钛坯切头及高纯原料制备了TC4合金铸锭,从成分、微观组织、硬度等方面系统分析了不同类型碎钛料对离心铸造技术的适用性。结果表明,四类铸锭中N、O、H等杂质元素的含量均符合GB/T6614−2014要求;但是,由于碎钛料在... 采用钛板切边、钛屑、钛坯切头及高纯原料制备了TC4合金铸锭,从成分、微观组织、硬度等方面系统分析了不同类型碎钛料对离心铸造技术的适用性。结果表明,四类铸锭中N、O、H等杂质元素的含量均符合GB/T6614−2014要求;但是,由于碎钛料在不同的热加工过程中会发生物理和化学变化,从而对合金凝固过程产生重要影响,使铸锭微观组织和性能存在一定差异。四类铸锭的硬度均满足GB/T6614−2014要求,这进一步证实了离心铸造技术可以较好地适用于碎钛料回收。热处理后,4^(#)合金的微观组织均匀化程度显著改善,异常组织区域完全消失。真空气淬工艺Ⅰ处理后试样的硬度值(HRC)最大,为32.5。 展开更多
关键词 碎钛料 TC4合金 微观组织 硬度 真空热处理
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基于CAD/CAE的拖拉机发动机缸体低压铸造工艺参数优化 被引量：1
18
作者 朱圆圆 《中国农机装备》 2025年第9期44-46,共3页
利用CAD/CAE协同技术,对拖拉机发动机缸体的低压铸造工艺参数进行了优化。通过构建缸体的三维模型,结合有限元分析与工艺仿真技术,分析了充型压力、模具温度和保温时间对铸件质量的影响。采用正交试验设计和多目标优化方法,确定了最佳... 利用CAD/CAE协同技术,对拖拉机发动机缸体的低压铸造工艺参数进行了优化。通过构建缸体的三维模型,结合有限元分析与工艺仿真技术,分析了充型压力、模具温度和保温时间对铸件质量的影响。采用正交试验设计和多目标优化方法,确定了最佳工艺参数组合,降低了铸件的气孔率和缩松缺陷,同时提升了力学性能。研究结果表明,优化后的工艺参数使铸件综合质量提高了15%,为拖拉机发动机缸体的低压铸造提供了可靠的技术支持。 展开更多
关键词 发动机缸体 低压铸造 工艺参数优化 正交试验 多目标优化
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激光参数对硬质合金表面形貌影响规律研究
19
作者 唐志雄 葛正浩 李杰 《应用激光》 北大核心 2025年第3期79-86,共8页
为揭示激光加工参数对硬质合金表面微织构结构参数的影响规律,采用纳秒激光器在YG8硬质合金表面制备槽形微织构,并进行了单因素试验,研究不同激光参数下硬质合金表面所加工微织构凹槽宽度和深度变化规律。单因素试验结果表明:凹槽宽度... 为揭示激光加工参数对硬质合金表面微织构结构参数的影响规律,采用纳秒激光器在YG8硬质合金表面制备槽形微织构,并进行了单因素试验,研究不同激光参数下硬质合金表面所加工微织构凹槽宽度和深度变化规律。单因素试验结果表明:凹槽宽度和深度随激光参数的变化规律一致,二者都随扫描功率的增大而增大、随激光重复频率的增加而减小、随扫描速度的增大而减小、随扫描次数的增加而增大。此外,激光重复频率对凹槽宽度的影响程度大于对凹槽深度的影响程度;扫描功率、扫描速度及扫描次数对凹槽深度的影响程度大于对凹槽宽度的影响程度。 展开更多
关键词 微织构 激光参数 结构参数 单因素试验
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基于YOLOv8的铸件DR图像小目标缺陷检测 被引量：4
20
作者 储钰昆 吴磊 +1 位作者 杨洪刚 陈云霞 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第1期35-41,共7页
针对铸造零件X射线DR图像小目标缺陷特征不明显,现有目标检测算法精度不高的问题,提出一种基于YOLOv8的铸件DR图像小目标缺陷检测方法。首先通过CLAHE算法,增加图像对比度,突出缺陷细节。其次对灰度图像进行通道扩充,增加深度学习网络... 针对铸造零件X射线DR图像小目标缺陷特征不明显,现有目标检测算法精度不高的问题,提出一种基于YOLOv8的铸件DR图像小目标缺陷检测方法。首先通过CLAHE算法,增加图像对比度,突出缺陷细节。其次对灰度图像进行通道扩充,增加深度学习网络可学习信息。最后改进YOLOv8网络,使用空洞卷积提取更大感受野的初始特征;引入Sim AM注意力机制加强重要特征;添加小目标检测层获得较大尺寸的特征图。结果表明,改进的YOLOv8算法对铸件小目标缺陷检测的均值平均精度(m AP)和m AP@0.5∶0.95分别达到了86.1%和52.5%,较原模型分别提高了2.87%和10.10%,铸件小目标缺陷检测精度更高。 展开更多
关键词 深度学习 缺陷检测 YOLOv8 图像处理
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