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面向工艺复用的复杂铸件三维模型多特征检索算法
1
作者 李硕宏 孙晓龙 +8 位作者 计效园 朱守琴 张旭亮 李蒙 殷亚军 黄志伟 吴来发 李宝辉 周建新 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第2期187-196,共10页
针对人工检索相似铸件效果差、效率低,且机器检索存在多维量化表征难、多特征融合检索难等问题,提出面向工艺复用的复杂铸件多特征检索算法。通过基于敏感性与鲁棒性的算子表征能力评估方法,筛选合适的特征算子,从铸件壁厚、体积、包络... 针对人工检索相似铸件效果差、效率低,且机器检索存在多维量化表征难、多特征融合检索难等问题,提出面向工艺复用的复杂铸件多特征检索算法。通过基于敏感性与鲁棒性的算子表征能力评估方法,筛选合适的特征算子,从铸件壁厚、体积、包络尺寸、对称面等工艺维度表征三维模型。同时,提出基于并行自适应粒子群-遗传算法的多特征融合检索算法,从算法参数、种群结构、优化策略等方面改进粒子群算法,得到最优权重系数解,实现多特征融合检索,并开展检索试验与车间验证。结果表明,该算法在多个检索数据集上表现良好;在HL公司检索相似铸件并复用成熟工艺,降低了浇注位置、分型面、浇冒口等工艺设计难度,减少工艺设计耗时20%~35%。 展开更多
关键词 三维模型检索 工艺复用 多特征 复杂铸件
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氧化铝含量对硅基陶瓷型芯长时高温蠕变行为的影响
2
作者 李凯文 刘丽荣 +2 位作者 谷星筱 董加胜 姜卫国 《沈阳工业大学学报》 北大核心 2026年第1期93-98,共6页
【目的】随着燃气轮机发动机逐渐实现自主研发,被誉为“皇冠上的明珠”的发动机叶片研发备受关注,燃气轮机发动机的叶片部分为空心叶片,陶瓷型芯是形成空心叶片内腔的主要部件。由于燃机发动机空心叶片的尺寸较大,在浇注过程中高温保温... 【目的】随着燃气轮机发动机逐渐实现自主研发,被誉为“皇冠上的明珠”的发动机叶片研发备受关注,燃气轮机发动机的叶片部分为空心叶片,陶瓷型芯是形成空心叶片内腔的主要部件。由于燃机发动机空心叶片的尺寸较大,在浇注过程中高温保温时长相对较长,使得陶瓷型芯在高温保持的时间也随之延长。为确保陶瓷型芯满足大尺寸空心叶片的铸造要求,对其长时高温蠕变行为的研究尤为重要。因此,本文聚焦氧化铝含量对硅基陶瓷型芯长时高温蠕变行为的影响展开研究。【方法】以熔融石英为基体,制备不同氧化铝含量的硅基陶瓷型芯样品。样品经过1200℃烧结后,采用悬挂法进行1500℃保温1 h的蠕变测试实验,观察陶瓷型芯蠕变变形特征并测量蠕变变形量;采用扫描电镜(SEM)观察陶瓷型芯蠕变后样品的断口微观组织,利用X射线衍射(XRD)设备分析不同状态下陶瓷型芯的相组成。【结果】当氧化铝质量分数为20%时,陶瓷型芯的显孔率最低,且烧结后及1500℃/1 h保温后的方石英相对含量均最高;当氧化铝质量分数为10%时,陶瓷型芯的蠕变变形量最小。氧化铝含量较高时,其与二氧化硅在高温下发生反应,会促进黏性流动烧结,进而导致陶瓷型芯蠕变变形增大。【结论】氧化铝对硅基陶瓷型芯烧结过程中熔融石英向方石英的相转变具有一定促进作用;经高温保温后,随着氧化铝含量的升高,氧化铝会参与反应形成莫来石相,引发黏性流动烧结,从而增大陶瓷型芯的蠕变变形量。若要获得高强度、长时蠕变性能优异的硅基陶瓷型芯,需要合理控制氧化铝添加量。 展开更多
关键词 氧化铝 硅基陶瓷型芯 方石英 高温蠕变 蠕变变形量 断口形貌 显孔率 黏性流动烧结
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发动机前盖支架处缩孔的原因分析及模具优化设计
3
作者 董淑婧 侯丽彬 +1 位作者 吕海霆 郭瑞 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期147-151,共5页
介绍了汽车发动机前盖结构特点及缺陷形式,分析其缺陷的产生为前盖支架处浇注成形困难、局部壁厚过大、冷却凝固成形过程中无法有效地实施补缩从而导致缩孔产生。通过优化模具内抽芯的结构,在成形困难、难以实施补缩的位置设计大容量溢... 介绍了汽车发动机前盖结构特点及缺陷形式,分析其缺陷的产生为前盖支架处浇注成形困难、局部壁厚过大、冷却凝固成形过程中无法有效地实施补缩从而导致缩孔产生。通过优化模具内抽芯的结构,在成形困难、难以实施补缩的位置设计大容量溢流槽,降低缩孔产生的风险;通过采用液压抽芯、液压辅助机械锁模机构设计,保证内抽芯的工作位置及运动过程可靠性。基于上述模具优化,产品的局部缩孔缺陷降低到2%以下。经过大批量生产验证,前盖产品品质稳定,模具运行平稳、可靠、耐用。 展开更多
关键词 汽车发动机前盖 缩孔 压铸模 优化设计
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镶铸法加消失模铸造制备破碎机锤头工艺研究
4
作者 范兴平 范维 《铸造技术》 2026年第2期212-218,共7页
为进一步提高破碎机使用寿命,降低生产成本,采用镶铸法+消失模铸造技术制备破碎机锤头,并对镶铸试样进行组织分析和微观形貌、硬度等检测,研究镶铸界面结合形态及结构特征,讨论了水韧处理对锤头硬度变化的影响。结果表明,经水韧处理后... 为进一步提高破碎机使用寿命,降低生产成本,采用镶铸法+消失模铸造技术制备破碎机锤头,并对镶铸试样进行组织分析和微观形貌、硬度等检测,研究镶铸界面结合形态及结构特征,讨论了水韧处理对锤头硬度变化的影响。结果表明,经水韧处理后的复合锤头,其表面无孔洞、粘砂,ZGMn13基体与镶柱之间出现Mn、Ti等元素的相互扩散,形成了良好的冶金结合。从基体到镶柱,洛氏硬度由24.9 HRC提高到60.8 HRC,可以满足生产使用要求。 展开更多
关键词 TiC钢结硬质合金 消失模铸造 镶铸 复合锤头 冶金结合
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消失模铸造球墨铸铁管件变形控制的研究
5
作者 赵磊 魏平 李超 《科技与创新》 2026年第3期115-117,共3页
在采用消失模工艺铸造直径100 mm以上球墨铸铁管件的生产过程中,存在承插口圆度变形量较大、产品废品率偏高的问题。为解决该技术痛点,通过针对性控制模型自身变形及造型工序中的振实变形,成功将管件整体变形量控制在工艺允许的范围内... 在采用消失模工艺铸造直径100 mm以上球墨铸铁管件的生产过程中,存在承插口圆度变形量较大、产品废品率偏高的问题。为解决该技术痛点,通过针对性控制模型自身变形及造型工序中的振实变形,成功将管件整体变形量控制在工艺允许的范围内。在此基础上,进一步探索出了以内衬圈辅助支撑为核心的工艺方案,该方案可有效控制管件承插口的失圆问题;结合多组试验数据与生产统计分析,最终确定采用三段式直径规格设计,分别适配不同尺寸区间支撑圈的制造工艺,满足了关键部位的配合精度要求。实践表明,该优化工艺具有操作简便、产品良品率高、易于规模化推广实施的显著优势。 展开更多
关键词 消失模 承插口圆度 振实变形 内衬圈辅助支撑
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AM60B合金半固态压铸成型的组织及性能演变
6
作者 陈宇城 郑碎勇 +5 位作者 李冰 杨昇源 徐泽晖 李姝 王明伟 管仁国 《热加工工艺》 北大核心 2026年第1期184-189,共6页
针对常规压铸产品中组织易粗大等问题,采用新型半固态压铸工艺对AM60B合金进行压铸试验,并对半固态压铸与常规压铸产品的微观组织和力学性能进行分析。结果表明:采用半固态压铸产品的维氏硬度从常规压铸的58.87 HV提高到62.94 HV,增幅约... 针对常规压铸产品中组织易粗大等问题,采用新型半固态压铸工艺对AM60B合金进行压铸试验,并对半固态压铸与常规压铸产品的微观组织和力学性能进行分析。结果表明:采用半固态压铸产品的维氏硬度从常规压铸的58.87 HV提高到62.94 HV,增幅约为6.9%;抗拉强度从159.42 MPa提高到196.87 MPa,伸长率从4.03%提高到6.59%;断裂类型为具有大量韧窝的韧性断裂。采用半固态压铸可使产品中Mg_(17)Al_(12)强化相的含量从0.114%提升到0.674%,且分布更加均匀。半固态压铸产品的平均晶粒尺寸从常规压铸的19.7μm减小到12.9μm。 展开更多
关键词 AM60B合金 半固态压铸 韧性断裂 力学性能
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ZTA15铸造钛合金的化学成分与高温性能研究
7
作者 李弘 刘云超 +4 位作者 高雨龙 孟泽炎 程永建 刘珍君 孟晓东 《铸造技术》 2026年第2期195-205,共11页
本文系统研究了ZTA15铸造钛合金在不同合金元素质量比条件下的微观与宏观组织特征及其高温力学性能,并进一步探讨了不同铸造工艺对合金组织与性能的影响机制。通过熔炼与浇注工艺制备了单铸试验试样,并在完成热等静压及退火处理后,对试... 本文系统研究了ZTA15铸造钛合金在不同合金元素质量比条件下的微观与宏观组织特征及其高温力学性能,并进一步探讨了不同铸造工艺对合金组织与性能的影响机制。通过熔炼与浇注工艺制备了单铸试验试样,并在完成热等静压及退火处理后,对试样的化学成分和力学性能进行了系统分析,从而确定了具有良好综合性能的合金元素配比范围。此外,对熔模精密铸造与石墨型铸造两种工艺条件下制备的试样进行了对比研究,明确了铸造工艺对高温力学性能的影响规律。基于实验结果,确定了ZTA15铸造钛合金在400℃高温服役环境下性能最优的合金元素质量比区间及其适配的铸造工艺。 展开更多
关键词 ZTA15铸造钛合金 化学成分 400℃高温拉伸性能 熔模精密铸造 石墨型铸造
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基于工序前移的机舱一体化建造生产策划优化
8
作者 吴庆亭 《今日制造与升级》 2026年第1期12-14,共3页
机舱建造是船舶工程的关键路径,传统串行工序导致周期冗长、资源协调困难。文章提出基于“工序前移”理念的机舱一体化建造优化方法,通过重构生产策划流程,将舾装、管系安装等关键工序前移至分段制造阶段,结合并行工程与数字化模拟技术... 机舱建造是船舶工程的关键路径,传统串行工序导致周期冗长、资源协调困难。文章提出基于“工序前移”理念的机舱一体化建造优化方法,通过重构生产策划流程,将舾装、管系安装等关键工序前移至分段制造阶段,结合并行工程与数字化模拟技术实现空间—资源协同。在某型散货船机舱建造中的实践表明,分段预舾装率提升至85%,机舱总装周期缩短23%,人工成本降低18%,为船舶智能制造提供了可复用的生产策划范式。 展开更多
关键词 工序前移 机舱一体化建造 生产策划 优化实践
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精密铸造用增材制造氧化铝陶瓷型芯烧结过程数值模拟
9
作者 尹昊 程婧璠 +2 位作者 陈宇豪 郄喜望 廖敦明 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期21-27,共7页
黏结剂喷射成形的陶瓷型芯是实现具有复杂空腔结构件精密铸造的关键之一。为描述黏结剂喷射成形氧化铝陶瓷在烧结过程中应力-应变与尺寸的变化规律,基于连续介质力学原理建立了符合热黏弹本构关系的陶瓷烧结数学模型。设计了相应试验,... 黏结剂喷射成形的陶瓷型芯是实现具有复杂空腔结构件精密铸造的关键之一。为描述黏结剂喷射成形氧化铝陶瓷在烧结过程中应力-应变与尺寸的变化规律,基于连续介质力学原理建立了符合热黏弹本构关系的陶瓷烧结数学模型。设计了相应试验,用于标定模型中的黏度模量、烧结应力、泊松比和热膨胀系数等参数。选取圆柱体试样,利用自主开发的陶瓷烧结求解器进行数值模拟,通过对比试验结果,证明了模型的适用性和可靠性。针对实际复杂陶瓷型芯件进行了数值模拟研究,对烧结工艺方案进行优化,确定了最佳工艺参数:脱脂阶段加热速率为2℃/min,高温烧结阶段加热速率为5℃/min,烧结温度为1300℃,保温时间为2 h。 展开更多
关键词 精密铸造 黏结剂喷射成形 陶瓷型芯 烧结工艺 数值模拟
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液固浸渗挤压铝覆层夹芯CF/Al复合材料燕尾榫头制备工艺研究
10
作者 白云峰 周计明 +2 位作者 贠康 赵晨彤 齐乐华 《复合材料学报》 北大核心 2026年第1期487-496,共10页
本文探讨了铝覆层夹芯碳纤维增强铝基(CF/Al)复合材料燕尾榫头的制备及其力学性能。采用T700-12K碳纤维和ZL207铝合金,通过液固浸渗挤压工艺,在660~715℃的不同温度下进行浸渗测试。结果显示,浸渗温度的升高显著提升了试样的拉伸强度(15... 本文探讨了铝覆层夹芯碳纤维增强铝基(CF/Al)复合材料燕尾榫头的制备及其力学性能。采用T700-12K碳纤维和ZL207铝合金,通过液固浸渗挤压工艺,在660~715℃的不同温度下进行浸渗测试。结果显示,浸渗温度的升高显著提升了试样的拉伸强度(154 MPa)和剪切强度(88 MPa),尤其在700~715℃时,复合材料表现出均匀的碳纤维分布和无明显缺陷。研究还分析了温度梯度对浸渗行为的影响,发现优化的浸渗压力(45 MPa)及适当温度有助于提高浸渗质量。测试结果表明,制备的复合材料具有优异的力学性能和良好的加工适应性,为其在实际应用中提供了可靠依据。 展开更多
关键词 碳纤维 CF/AL复合材料 叶片燕尾榫头 力学性能 浸渗质量
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热处理对激光选区熔化GH4099高温合金组织和性能影响
11
作者 钱远宏 李琪馨 +5 位作者 宋超群 焦世坤 韩冬雪 陈荣 赵春志 王亮 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期1-6,共6页
探讨了热处理对激光选区熔化(SLM)制备的GH4099高温合金微观组织和力学性能的影响。研究表明,沉积态试样的显微组织由外延生长的柱状晶粒构成。经热处理后,熔池边界消失,位错密度明显降低,柱状晶被较小的等轴晶替代,同时析出大量γ′相... 探讨了热处理对激光选区熔化(SLM)制备的GH4099高温合金微观组织和力学性能的影响。研究表明,沉积态试样的显微组织由外延生长的柱状晶粒构成。经热处理后,熔池边界消失,位错密度明显降低,柱状晶被较小的等轴晶替代,同时析出大量γ′相。对比热处理前后试样的室温拉伸性能发现,热处理态试样具有较高的强度和塑性。研究表明,热处理显著改善了SLM制备的GH4099高温合金的力学性能,证明了热处理对增材制造镍基高温合金性能提升的重要作用。 展开更多
关键词 激光选区熔化 GH4099高温合金 热处理 显微组织 力学性能
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复杂铝合金薄壁壳体挤压铸造成形工艺设计及优化
12
作者 邱昱翔 苏小平 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第2期177-182,共6页
以某复杂铝合金薄壁壳体为对象,针对较常出现的缩松、缩孔缺陷及二次枝晶臂间距等问题优化其挤压铸造工艺参数。通过对浇注系统、冷却系统进行初步优化,并采取田口试验设计与信噪比分析方法,探究浇注温度、冲头速度及模具预热温度对挤... 以某复杂铝合金薄壁壳体为对象,针对较常出现的缩松、缩孔缺陷及二次枝晶臂间距等问题优化其挤压铸造工艺参数。通过对浇注系统、冷却系统进行初步优化,并采取田口试验设计与信噪比分析方法,探究浇注温度、冲头速度及模具预热温度对挤压铸件的缩松缩孔缺陷及二次枝晶臂间距的影响。基于模拟分析结果,通过多组工艺参数对比确定了优化方案,即浇注温度为700℃,冲头速度为0.04 m/s,模具预热温度为220℃,相较原始工艺方案,采用优化方案后铸件的缩松缩孔体积减少了89.9%,最大二次枝晶间距减小了10.6%,满足工艺优化的预期要求。 展开更多
关键词 铝合金薄壁壳体 挤压铸造 田口试验法 数值模拟 工艺优化
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工艺参数时变扰动与铸件缩松缺陷关联关系
13
作者 肖伊洲 常玎凯 +6 位作者 纪艳卿 汪东红 王博 黄震 焦自翔 郑行 雷四雄 《热加工工艺》 北大核心 2026年第2期87-95,共9页
在熔模精密铸造实际过程中,型壳温度作为关键工艺参数在型壳转运过程中存在一定的时变扰动性,直接影响铸件的充型、凝固以及铸件的力学性能。以出口管为研究对象,探讨型壳转运时间对型壳温度、金属液凝固过程的影响以及与铸件缩松缺陷... 在熔模精密铸造实际过程中,型壳温度作为关键工艺参数在型壳转运过程中存在一定的时变扰动性,直接影响铸件的充型、凝固以及铸件的力学性能。以出口管为研究对象,探讨型壳转运时间对型壳温度、金属液凝固过程的影响以及与铸件缩松缺陷的关联关系。结果表明,型壳转运时间从0 s增加至720 s的过程中,主要缩松缺陷所在区域外的型壳表面温度从预热的950℃降至524℃,缩松缺陷总数量增加5倍,总体积增大284.3%。转运过程中型壳温度下降,不同壁厚处内外侧温差增大,温度分布不均匀,导致在浇注过程中型壳与金属液之间的温差增大,铸件凝固时间缩短,内部补缩不足,使得缩松缺陷的体积和数量均增加。 展开更多
关键词 熔模铸造 工艺参数时变扰动 型壳转运时间 型壳温度
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铝合金三通阀体金属型重力铸造数值模拟与优化
14
作者 章小平 苏小平 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期28-34,共7页
以某铝合金三通阀体为对象,通过Box-Behnken法建立以浇注时间、浇注温度、模具温度、铸件传热系数为因素,铸件缩松缩孔体积与二次枝晶臂间距为响应目标的响应面试验设计并进行数值模拟。运用NSGA-Ⅱ算法进行多目标优化,并以优化后的参... 以某铝合金三通阀体为对象,通过Box-Behnken法建立以浇注时间、浇注温度、模具温度、铸件传热系数为因素,铸件缩松缩孔体积与二次枝晶臂间距为响应目标的响应面试验设计并进行数值模拟。运用NSGA-Ⅱ算法进行多目标优化,并以优化后的参数进行数值模拟验证。结果表明,当浇注时间为7 s、浇注温度为715℃、模具温度为340℃以及铸件与模具的传热系数为2700 W/(m^(2)·K)时,铝合金阀体的成形质量较初始方案有明显改善,通过产品试制与金相分析,证明了此优化工艺方案的可行性。 展开更多
关键词 金属型重力铸造 响应面法 数值模拟 多目标优化
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Sr变质复合蛇形通道对Al-25Mg_(2)Si半固态浆料组织影响
15
作者 冉凯元 闫鹏宇 +1 位作者 倪广德 包厚威 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期124-130,共7页
对Al-25Mg_(2)Si合金使用Sr变质复合蛇形通道的工艺进行处理,得到Al-25Mg_(2)Si半固态浆料,研究了复合工艺对材料组织形貌的影响。结果表明,在经0.03%(质量分数,下同)Sr变质复合6弯道石墨蛇形通道工艺处理所得的Al-25Mg_(2)Si半固态浆料... 对Al-25Mg_(2)Si合金使用Sr变质复合蛇形通道的工艺进行处理,得到Al-25Mg_(2)Si半固态浆料,研究了复合工艺对材料组织形貌的影响。结果表明,在经0.03%(质量分数,下同)Sr变质复合6弯道石墨蛇形通道工艺处理所得的Al-25Mg_(2)Si半固态浆料中,初生Mg_(2)Si相得到细化,共晶组织由粗大的层片状变质为细小层片状或珊瑚状。蛇形通道的激冷和自搅拌作用促进初生Mg_(2)Si相形核长大,释放的结晶潜热提高了模具对共晶转变阶段的冷却速率,虽然变质共晶组织,但不改变Mg_(2)Si相的生长方式。Sr元素通过杂质诱发孪晶机制改变Mg_(2)Si相的生长方式,实现变质。 展开更多
关键词 Al-25Mg_(2)Si SR变质 半固态浆料
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SiC/2024铝基复合材料半固态感应加热工艺模拟与优化
16
作者 焦博 陈体军 王全博 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期61-68,共8页
采用有限元分析方法对2024铝合金在电磁感应加热至半固态过程中的内部温度场进行了模拟,研究了电参数和线圈参数对磁场特性及加热过程的作用,并对比分析了加热终止时刻合金内部温度的均匀性以及加热所需时间。结果显示,电流频率与线圈... 采用有限元分析方法对2024铝合金在电磁感应加热至半固态过程中的内部温度场进行了模拟,研究了电参数和线圈参数对磁场特性及加热过程的作用,并对比分析了加热终止时刻合金内部温度的均匀性以及加热所需时间。结果显示,电流频率与线圈匝数对磁场强度具有显著的正相关影响。针对尺寸为ϕ80 mm×60 mm的SiC_(p)/2024Al复合粉末压块,电流频率设定为80 kHz,线圈内径为130 mm,线圈间距为2 mm,线圈匝数可选择15或20匝,两者各有优势。在功率恒定的条件下,坯料在升温过程中的温度梯度基本保持稳定。通过实施分段加热策略,坯料内部温度均匀性得到显著提升,温度梯度呈阶梯状下降,其变化节点与功率调整节点相吻合。对工件进行分段加热并辅以保温处理后,温度梯度可降低至2℃以内,显著改善了温度均匀性。 展开更多
关键词 半固态 SiC/2024铝基复合材料 模拟与优化
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挤压铸造压力对AlSi17Cu铝合金微观组织和力学性能的影响 被引量：2
17
作者 符特 胡前 《热加工工艺》 北大核心 2025年第11期46-51,共6页
本研究系统地探讨了挤压铸造过程中挤压压力对AlSi17Cu合金微观组织与力学性能的影响,旨在为工业生产中优化铝合金铸件的加工条件提供理论支持。采用了200 kN液压机,对施加70、100及130 MPa三种不同的挤压压力进行AlSi17Cu合金挤压铸造... 本研究系统地探讨了挤压铸造过程中挤压压力对AlSi17Cu合金微观组织与力学性能的影响,旨在为工业生产中优化铝合金铸件的加工条件提供理论支持。采用了200 kN液压机,对施加70、100及130 MPa三种不同的挤压压力进行AlSi17Cu合金挤压铸造试验,并对合金的显微组织进行了分析,测定了合金的拉伸性能和硬度等。结果表明,挤压压力的增加对合金的微观组织具有显著影响,在70~130 MPa的压力范围内,初生Si颗粒及共晶Si的尺寸与分布呈现显著变化。随挤压压力从70 MPa增至130 MPa,初生Si颗粒尺寸减小了28.4%,共晶Si颗粒的尺寸减少了50.3%,同时α-Al相的晶粒尺寸亦呈现18.3%的减小。挤压压力的增加能够明显提升合金的强度和硬度,当挤压压力由70 MPa提高到100 MPa时,合金的抗拉强度增加了13.9%,屈服强度提高了22.6%,伸长率和硬度分别提升了19.9%和9.4%。然而,当挤压压力进一步增至130 MPa时,抗拉强度和伸长率略有下降。这表明,挤压压力的增加并非线性地提升合金的力学性能,当超过某一临界压力时,合金的延展性反而下降。 展开更多
关键词 挤压铸造 压力 AlSi17Cu铝合金 显微组织 力学性能
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转子毛坯铸造成型工艺及数值模拟
18
作者 王帅 朱春明 +5 位作者 罗金山 陈希林 张永伟 李成信 赵义满 周志明 《广州化工》 2026年第2期146-148,共3页
针对ZL112铝合金转子进行了设计,将传统的2通道变为3通道,设计及制造了一模5件的模具,制定了铸造成型工艺路线,并利用AnyCasting软件对其充型顺序与凝固顺序进行了数值模拟与仿真,最后对压铸出来的转子成品进行了金相显微组织观察。数... 针对ZL112铝合金转子进行了设计,将传统的2通道变为3通道,设计及制造了一模5件的模具,制定了铸造成型工艺路线,并利用AnyCasting软件对其充型顺序与凝固顺序进行了数值模拟与仿真,最后对压铸出来的转子成品进行了金相显微组织观察。数值模拟结果显示转子铸件内部产生缩孔、缩松的位置及大小与实际生产吻合较好,出现在不影响产品性能中间的厚大部位,有利于控制产品质量及提高作为点火系统用转子的可靠性。 展开更多
关键词 铝合金 CAE 数值模拟 压铸工艺 产品分析
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后摇臂轻量化复合结构设计实践
19
作者 李忠 胥扬 +1 位作者 柳建国 王连杰 《铸造工程》 2026年第1期38-42,共5页
后摇臂是ATV摩托车后悬挂重要部件,当前结构多采用型材冲压焊接而成,存在焊接应力大、易变形、尺寸稳定性差等问题。熔模铸造工艺可以实现等强度、变截面、薄壁等复杂结构的成形。以某ATV车型后摇臂为例,介绍了轻量化复合结构后摇臂的... 后摇臂是ATV摩托车后悬挂重要部件,当前结构多采用型材冲压焊接而成,存在焊接应力大、易变形、尺寸稳定性差等问题。熔模铸造工艺可以实现等强度、变截面、薄壁等复杂结构的成形。以某ATV车型后摇臂为例,介绍了轻量化复合结构后摇臂的设计及工艺验证过程,其中后摇臂主体采用熔模铸钢件,减震器及车身轴承安装等部位采用冲压件与主体进行焊接。复合结构消除了整体焊接结构易变形、尺寸稳定性差等问题,同时避免了深长孔熔模铸造难的短板,实现材料的高效利用,提高了生产效率,增强了产品竞争力。 展开更多
关键词 熔模铸造 后摇臂 轻量化 复合结构 仿真分析
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采用带扰流板蛇形通道制备Al-20%Si合金的组织和力学性能
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作者 郭嘉仪 王珺 +6 位作者 董旭 姚春宇 马欣也 郭芯汝 张伟涛 李强 王东 《热加工工艺》 北大核心 2026年第3期150-155,共6页
采用带扰流板蛇形通道的半固态浇注法制备Al-20%Si合金,研究浇注温度对Al-20%Si合金微观组织和力学性能的影响,借助有限元软件研究合金浆料在浇注通道内的流动状态。结果表明,Al-20%Si合金的微观组织由初生Si和Al-Si共晶体两相组成,通... 采用带扰流板蛇形通道的半固态浇注法制备Al-20%Si合金,研究浇注温度对Al-20%Si合金微观组织和力学性能的影响,借助有限元软件研究合金浆料在浇注通道内的流动状态。结果表明,Al-20%Si合金的微观组织由初生Si和Al-Si共晶体两相组成,通过带扰流板蛇形通道制备的Al-20%Si合金中初生Si晶粒的平均尺寸小于无扰流板中初生Si的平均尺寸。随着浇注温度从730℃降到700℃,Al-20%Si合金中初生Si晶粒的平均尺寸逐渐减小,合金的抗拉强度和断后伸长率逐渐增大。当浇注温度为700℃时,Al-20%Si合金中初生Si晶粒的平均等效直径为22.4μm,抗拉强度为314.2 MPa。在浇注过程中蛇形通道和扰流板对合金浆料产生双重搅拌效应,增加了合金中初生Si的形核数量,最终细化了Al-20%Si合金中的初生Si晶粒。 展开更多
关键词 AL-20%SI合金 扰流板蛇形通道 半固态浇注 初生SI 力学性能
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