期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到2,276篇文章
< 1 2 … 114 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
基于Moldflow的五通管接头模流分析及模具设计
1
作者 黄可 邹华杰 +2 位作者 靳敏 许晨晨 强宇汉 《现代塑料加工应用》 北大核心 2025年第3期33-36,共4页
对某型号五通管接头进行结构分析,获得模具设计难点。将制品模型作缩小处理,在Moldflow 2024模流分析软件中,所有效应下全局变形最严重区域,出现在G1管端处,翘曲率为0.92%;全局变形量最低出现在浇口附近,翘曲率为0.02%。设计主瓣合镶件... 对某型号五通管接头进行结构分析,获得模具设计难点。将制品模型作缩小处理,在Moldflow 2024模流分析软件中,所有效应下全局变形最严重区域,出现在G1管端处,翘曲率为0.92%;全局变形量最低出现在浇口附近,翘曲率为0.02%。设计主瓣合镶件及从动瓣合镶件,保障了内缩动作平顺。通过瓣合成型件在预压弹簧驱动下将模具轴向运动转置为径向运动,实现瓣合成型件与制品的分离。设置隔水管,将制品内侧热量快速导出,以保证制品内外收缩均衡,实现快速注塑。 展开更多
关键词 五通管接头 单浇口 翘曲率 抽芯机构 模流分析
在线阅读 下载PDF
电动剃须刀外壳注塑模的设计 被引量：1
2
作者 任天娟 《模具技术》 2025年第2期7-12,共6页
以电动剃须刀外壳塑件为研究对象,依据塑件的成型难点,设计了潜伏式浇口以保证塑件的成型表面质量。为保证塑件侧孔、斜孔和卡扣机构成型分别设计了定模和动模的抽芯机构,同时设计了定距分型机构,保证了模具三次分型及顺利脱模,该注塑... 以电动剃须刀外壳塑件为研究对象,依据塑件的成型难点,设计了潜伏式浇口以保证塑件的成型表面质量。为保证塑件侧孔、斜孔和卡扣机构成型分别设计了定模和动模的抽芯机构,同时设计了定距分型机构,保证了模具三次分型及顺利脱模,该注塑模具的结构设计合理,可为同类外壳类塑件的成型提供一定的参考。 展开更多
关键词 注塑模 定模抽芯 侧向抽芯 三次分型
在线阅读 下载PDF
3D打印技术在轴承壳体铸造模具快速制造中的应用研究
3
作者 董云菊 《数控机床市场》 2025年第3期30-35,共6页
3D打印技术,是一种采用粉末状金属、塑料、树脂等可粘合材料,通过数字模型驱动,逐层打印来构造物体的技术。它的学术名称为快速成型技术、增材制造技术,其原理如图1所示。随着制造业向智能化、高效化方向发展,3D打印技术因其快速成型、... 3D打印技术,是一种采用粉末状金属、塑料、树脂等可粘合材料,通过数字模型驱动,逐层打印来构造物体的技术。它的学术名称为快速成型技术、增材制造技术,其原理如图1所示。随着制造业向智能化、高效化方向发展,3D打印技术因其快速成型、设计自由度高及成本效益显著等优势,在模具制造领域展现出广阔的应用前景。图2所示为机器人砂模3D打印。 展开更多
关键词 3D打印技术 铸造模具 轴承壳体 快速成型技术
在线阅读 下载PDF
3D打印技术在轴承壳体铸造模具快速制造中的应用研究
4
作者 董云菊 《铸造设备与工艺》 2025年第2期16-22,共7页
针对复杂零件铸造模具制造周期长、成本高、精度低等问题,本文以轴承壳体为例,采用熔融沉积成型(FDM)3D打印技术制作手工砂型铸造模具,通过翻砂造型获得铸型,浇注后成功获得合格铸件。结果表明,3D打印的塑料模具,成型精度达±0.1mm... 针对复杂零件铸造模具制造周期长、成本高、精度低等问题,本文以轴承壳体为例,采用熔融沉积成型(FDM)3D打印技术制作手工砂型铸造模具,通过翻砂造型获得铸型,浇注后成功获得合格铸件。结果表明,3D打印的塑料模具,成型精度达±0.1mm、制作周期缩短33%,成本节约93%,显著优于传统木模,其设计制造一体化且质量稳定,省去了繁杂的刨削、铲削、凿削、拼接等传统木模制作过程。该研究表明(FDM)3D打印技术为复杂零件铸造模具制造提供了一种高效、低成本的解决方案,可以很好替代传统木模用于手工砂型铸造生产,尤其适用于复杂零件手工砂型铸造批量生产场景,并有助于推动铸造行业的智能化和绿色化发展。 展开更多
关键词 3D打印技术 轴承壳体 铸造模具
在线阅读 下载PDF
烧结升温速率对微挤出3D打印水溶性氧化钙陶瓷型芯性能的影响
5
作者 胡柏林 穆英朋 +5 位作者 刘富初 王妙 徐永坤 刘浩 韩光超 樊自田 《铸造》 2025年第3期279-287,共9页
以碳酸钙粉末为基体材料,聚乙二醇水溶液为粘结剂制备陶瓷浆料,采用微挤出3D打印技术制备细长陶瓷型芯坯体,再经分步式烧结工艺获得铸造用水溶性氧化钙陶瓷型芯。采用空气烧结,工业氧化铝粉末半埋和全埋烧结方法,研究了不同烧结升温速... 以碳酸钙粉末为基体材料,聚乙二醇水溶液为粘结剂制备陶瓷浆料,采用微挤出3D打印技术制备细长陶瓷型芯坯体,再经分步式烧结工艺获得铸造用水溶性氧化钙陶瓷型芯。采用空气烧结,工业氧化铝粉末半埋和全埋烧结方法,研究了不同烧结升温速率对细长氧化钙陶瓷型芯形貌、烧结变形量、线性收缩率、弯曲强度和水溶速率等性能的影响规律及其机理。结果表明,工业氧化铝粉末全埋烧结方法可有效防止细长氧化钙陶瓷型芯的变形,并可同时提高陶瓷型芯的弯曲强度与水溶速率,降低收缩率。升温速率对细长氧化钙陶瓷型芯变形和裂纹具有较大影响,高升温速率下细长陶瓷型芯沿打印轨迹产生裂纹并具有较大的弯曲变形。当采用工业氧化铝全埋烧结方法,烧结温度为1300℃,升温速率2℃/min、保温时间为2 h时,烧结后的细长氧化钙陶瓷型芯没有裂纹,烧结变形量仅为0.11 mm,线性收缩率为10.67%,弯曲强度为4.96MPa,水溶速率为4.4g/(s·m^(2)),具有较好的综合性能。 展开更多
关键词 氧化钙陶瓷型芯 微挤出3D打印 烧结升温速率 烧结变形 快速铸造
在线阅读 下载PDF
莫来石纤维含量对激光选区烧结结合真空浸渗制备二氧化硅陶瓷型芯性能的影响
6
作者 刘珩 刘翰帝 +6 位作者 张任重 吴甲民 闫春泽 文世峰 陈超越 任忠鸣 史玉升 《铸造技术》 2025年第1期39-44,共6页
二氧化硅(SiO_(2))陶瓷型芯热膨胀系数低、烧结温度低,具有优异的酸碱浸出能力,是生产涡轮空心叶片的必要材料。传统工艺在成形陶瓷型芯时受到模具限制,部分复杂结构陶瓷型芯甚至难以制造,生产高质量复杂结构陶瓷型芯面临挑战。采用激... 二氧化硅(SiO_(2))陶瓷型芯热膨胀系数低、烧结温度低,具有优异的酸碱浸出能力,是生产涡轮空心叶片的必要材料。传统工艺在成形陶瓷型芯时受到模具限制,部分复杂结构陶瓷型芯甚至难以制造,生产高质量复杂结构陶瓷型芯面临挑战。采用激光选区烧结技术(SLS)和真空浸渗工艺(VI)相结合的方法制备SiO_(2)陶瓷型芯。应用莫来石纤维作为增强相,分析了莫来石纤维对SiO_(2)晶粒烧结过程的干扰及其在层间的堆积所引发的分层现象,阐明了莫来石纤维含量对SLS-VI制备SiO_(2)陶瓷型芯性能的影响规律,探究出当纤维含量为1%(质量分数)时陶瓷型芯综合性能最好,孔隙率为31.16%,室温抗弯强度为15.23 MPa,高温抗弯强度为22.91 MPa。 展开更多
关键词 SiO_(2)陶瓷型芯 激光选区烧结技术 真空浸渗工艺 莫来石纤维 力学性能
原文传递
基于SLM技术的随形水路镶块的制备及其在OBC壳体铸件的应用研究
7
作者 王宪宇 吴涵超 +2 位作者 刘立君 贾志欣 李继强 《铸造》 2025年第2期158-165,共8页
针对新能源汽车车载充电器(OBC)的冷隔缺陷进行了分析,发现螺孔处成形时模具温度过低,导致金属液流动受阻是形成缺陷的主要原因。通过选择性激光熔化(SLM)制备随形水路镶块并对其进行拉伸、冲击、电化学腐蚀等性能测试及质量效果验证,... 针对新能源汽车车载充电器(OBC)的冷隔缺陷进行了分析,发现螺孔处成形时模具温度过低,导致金属液流动受阻是形成缺陷的主要原因。通过选择性激光熔化(SLM)制备随形水路镶块并对其进行拉伸、冲击、电化学腐蚀等性能测试及质量效果验证,对缺陷部位进行随形加热,来降低此处缺陷。最终对实际生产出的试样品进行X射线探伤观察。结果表明,镶块随形水路的加热有效,可基本消除冷隔缺陷。 展开更多
关键词 车载充电器壳体 随形水路镶块 3D打印 冷隔缺陷
在线阅读 下载PDF
超声辅助注塑微结构方向调控与工艺优化
8
作者 姜勇 吕伟红 +2 位作者 郭超 邹德波 冯圣尧 《塑料科技》 北大核心 2025年第5期107-110,共4页
针对微注塑成型中微结构复现性差的问题,提出基于超声振动辅助微注塑成型中微结构的调控策略,通过振子与型腔一体化集成实现超声能量向模腔微区的定向富集。基于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料开展多参数实验,探究超声功率、注射压力及速... 针对微注塑成型中微结构复现性差的问题,提出基于超声振动辅助微注塑成型中微结构的调控策略,通过振子与型腔一体化集成实现超声能量向模腔微区的定向富集。基于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料开展多参数实验,探究超声功率、注射压力及速度对纵横微沟槽成型的影响。结果表明:无超声时,纵向微沟槽开口宽度(166~213μm)优于横向(170~267μm);施加超声后,横向微沟槽开口宽度显著降低(最低为167μm),但纵向宽度增大(最高为224μm)。注射压力提升至85 MPa可抑制超声对纵向结构的负面影响,最佳工艺组合(超声功率350 W、注射速度102 cm^(3)/s、注射压力85 MPa)的纵、横微沟槽开口宽度分别为172μm与168μm。机理分析表明,超声振动通过降低熔体黏度与调控分子链取向改善横向填充,但加剧纵向熔体滞留。研究为微结构注塑工艺优化提供了实验依据。 展开更多
关键词 注塑成型 超声振动 微注塑成型 微结构
原文传递
基于模拟退火算法的锅炉焊接与模具冷却过程数值模拟及优化技术
9
作者 吕品正 衡鑫 +2 位作者 雷兵兵 孙明 周天昊 《模具技术》 2025年第2期68-72,共5页
通过构建锅炉焊接接头和模具冷却系统的数值模型,结合模拟退火(SA)算法,对制造过程中的关键工艺参数和设计方案进行了优化。研究结果表明,优化后的焊接工艺和冷却系统设计方案显著提高了锅炉焊接接头的力学性能和模具的冷却效率,有效减... 通过构建锅炉焊接接头和模具冷却系统的数值模型,结合模拟退火(SA)算法,对制造过程中的关键工艺参数和设计方案进行了优化。研究结果表明,优化后的焊接工艺和冷却系统设计方案显著提高了锅炉焊接接头的力学性能和模具的冷却效率,有效减少了制造缺陷,提升了产品质量和生产效率。数值模拟与优化技术在锅炉与模具制造过程中具有显著优势,为制造业的技术创新和产业升级提供了有力支持。 展开更多
关键词 锅炉 模具 制造过程 数值模拟 工艺参数
在线阅读 下载PDF
一种用双层凹模补偿U形弯曲回弹的模具优化方案
10
作者 束茳娇 束军平 +2 位作者 金龙建 赵松 严秋锋 《模具技术》 2025年第3期73-79,共7页
对一款有特色的电机支架产品,进行了工艺性分析,对展开外形尺寸及成型力进行计算发现高侧壁U形弯曲件易回弹而引起尺寸链波动;采用镦压校正与侧压强顶结构后,较好补偿了回弹影响。在创新引入双层凹模,逐层缓步变形,选择适当模材,及(TD)... 对一款有特色的电机支架产品,进行了工艺性分析,对展开外形尺寸及成型力进行计算发现高侧壁U形弯曲件易回弹而引起尺寸链波动;采用镦压校正与侧压强顶结构后,较好补偿了回弹影响。在创新引入双层凹模,逐层缓步变形,选择适当模材,及(TD)处理下,让弯曲间隙由大向正常过渡直至底部镦压校正,缓解了制件底部连通侧壁的加强筋因弯曲而产生的复杂变形,从而达到进一步控制回弹的目的。经批量生产验证,本模具较好解决了制件生产的难点,为类似产品提供了创新解决方案。 展开更多
关键词 工艺性分析 镦压校正 侧压强顶 双层凹模 缓步变形
在线阅读 下载PDF
隧道管片钢模制造精度控制与拼装质量关联性研究
11
作者 杨收港 路景艳 《模具制造》 2025年第7期129-131,共3页
针对隧道管片钢模制造精度与拼装质量的关联性展开研究。通过分析钢模精度对管片尺寸误差、接缝密封性及隧道结构稳定性的影响机制,结合激光扫描等技术,揭示制造精度偏差在拼装过程中的放大效应。若钢模精度超过合理范围,可导致拼装间... 针对隧道管片钢模制造精度与拼装质量的关联性展开研究。通过分析钢模精度对管片尺寸误差、接缝密封性及隧道结构稳定性的影响机制,结合激光扫描等技术,揭示制造精度偏差在拼装过程中的放大效应。若钢模精度超过合理范围,可导致拼装间隙增加,显著降低防水性能与结构安全性。优化后提升了拼装合格率,降低了返工成本,为隧道工程的高效施工与长效安全提供理论与技术支撑。 展开更多
关键词 隧道管片 钢模制造精度 拼装质量 结构稳定性
在线阅读 下载PDF
无人机发动机曲轴箱压铸模设计
12
作者 温勇亮 戴二林 《中国铸造装备与技术》 2025年第2期58-61,共4页
针对一款无人机专用发动机曲轴箱的批量生产进行压铸模设计。设计之前首先了解产品的的使用环境和精度要求,在此基础上分析产品的结构,针对产品结构确定模具分型面,从而确定出模方向和脱模方式。对于该产品而言,存在多个方向的特征,如... 针对一款无人机专用发动机曲轴箱的批量生产进行压铸模设计。设计之前首先了解产品的的使用环境和精度要求,在此基础上分析产品的结构,针对产品结构确定模具分型面,从而确定出模方向和脱模方式。对于该产品而言,存在多个方向的特征,如何确定成型方式是难点所在,针对此问题,最终选择斜导柱+斜推杆外抽的侧抽成型方式,采取一模两腔的布局。实践表明,该结构的压铸模生产效率高,能实现产品的大批量生产。 展开更多
关键词 曲轴箱 压铸模 斜导柱 斜推杆
在线阅读 下载PDF
一种可调节转弯角度的折弯工艺改进设计与试验
13
作者 黄国强 梁文俏 +6 位作者 郝建广 罗朝龙 王业灿 覃静 朱显忠 方坤盛 吴广威 《机电工程技术》 2025年第16期155-160,共6页
折弯模具结构存在诸多问题,对折弯质量与效率产生不利影响,为解决这些问题,提升折弯工艺的性能。深入剖析弯曲件质量、工艺性以及工序安排,明确现有模具结构的特征和不足。设计了一种可调节转弯角度的活动折弯结构。该结构增大了与工件... 折弯模具结构存在诸多问题,对折弯质量与效率产生不利影响,为解决这些问题,提升折弯工艺的性能。深入剖析弯曲件质量、工艺性以及工序安排,明确现有模具结构的特征和不足。设计了一种可调节转弯角度的活动折弯结构。该结构增大了与工件的接触面积,使工件受力更均匀,有效避免了工件划伤和擦痕,并校正了折弯回弹,确保产品尺寸稳定。此设计能够适应不同规格产品的需求,显著提高了折弯质量和生产效率。通过与传统模具结构对比,突出了新设计在提高折弯精度、减少次品率等方面的优势。研究过程中,运用了专业的模具设计软件进行模拟分析,并借助实际生产中的测试数据进行验证。结果表明,新的折弯结构在提高产品质量和生产效率方面效果显著,具有良好的应用前景和推广价值。 展开更多
关键词 折弯工艺 活动折弯结构 工艺改进
在线阅读 下载PDF
一种钢骨架支撑的3D打印砂模设计方案
14
作者 郭晓仙 《科技视界》 2025年第17期11-13,共3页
在大型模具制作领域,传统的木模和金属模存在诸多弊端。本文提出了一种创新的钢骨架支撑的3D打印砂模设计方案,将模具按照尺寸大小精确切割为多个砂模块件,使用钢骨架将砂模块件固定在与模板相对应的位置,同时支撑模具,确保模具拥有足... 在大型模具制作领域,传统的木模和金属模存在诸多弊端。本文提出了一种创新的钢骨架支撑的3D打印砂模设计方案,将模具按照尺寸大小精确切割为多个砂模块件,使用钢骨架将砂模块件固定在与模板相对应的位置,同时支撑模具,确保模具拥有足够的强度,满足使用强度。此方案不仅提高了模具强度与制作精度,减小了生产误差,并且3D打印技术取代传统人工制作方式,有效减少了制作工序,实现了模具制造的数字化、绿色化、智能化。 展开更多
关键词 模具制作 3D打印 钢骨架
在线阅读 下载PDF
第三届全国"适创杯"压铸模具设计大赛圆满落幕
15
《模具制造》 2025年第9期I0021-I0022,共2页
2025年8月22日,第三届全国“适创杯”模具设计挑战赛总决赛在深圳圆满落幕。历经一个多月的层层选拔,最终小吨位组有5支队伍、大吨位组有6支队伍成功晋级决赛。在总决赛现场,这些队伍进行了精彩的展示答辩,交出了令人瞩目的答卷。在此... 2025年8月22日,第三届全国“适创杯”模具设计挑战赛总决赛在深圳圆满落幕。历经一个多月的层层选拔,最终小吨位组有5支队伍、大吨位组有6支队伍成功晋级决赛。在总决赛现场,这些队伍进行了精彩的展示答辩,交出了令人瞩目的答卷。在此次大赛中,各位领导对大赛的成功举办寄予了深切厚望;行业专家们发表了高瞻远瞩的前沿报告;各位选手展现出了卓越的专业水平和高涨的创新热情。 展开更多
关键词 压铸模具设计大赛 适创杯
在线阅读 下载PDF
液压设备用元件注塑模具设计 被引量：1
16
作者 王阳阳 贾晨 《液压气动与密封》 2024年第10期17-21,共5页
根据液压设备用塑件元件结构特点,进行成型工艺性分析,设计出一副斜导柱式侧向抽芯结构模具。该模具为一模四腔型腔分布,梯形截面分流道,圆形侧浇口进料的浇注系统,8根直径为4 mm圆形推杆推出机构,采用导柱导套导向方式。对整体模具结... 根据液压设备用塑件元件结构特点,进行成型工艺性分析,设计出一副斜导柱式侧向抽芯结构模具。该模具为一模四腔型腔分布,梯形截面分流道,圆形侧浇口进料的浇注系统,8根直径为4 mm圆形推杆推出机构,采用导柱导套导向方式。对整体模具结构工作过程进行分析,为相似结构塑件模具设计提供理论参考价值。 展开更多
关键词 侧向抽芯 元件 滑块 斜导柱
在线阅读 下载PDF
光固化陶瓷坯体的增材制造与性能研究
17
作者 马松杰 魏维 《合成材料老化与应用》 CAS 2024年第3期36-38,66,共4页
为满足光固化增材制造陶瓷浆料的使用需求,对陶瓷粉体形貌进行了观察,考察了分散剂类型、固含量对陶瓷浆料表观黏度的影响,并对优化后的陶瓷浆料进行光固化成型。结果表明,陶瓷粉体分散较为均匀,粒径主要分布在200~500 nm,D50约为0.32μ... 为满足光固化增材制造陶瓷浆料的使用需求,对陶瓷粉体形貌进行了观察,考察了分散剂类型、固含量对陶瓷浆料表观黏度的影响,并对优化后的陶瓷浆料进行光固化成型。结果表明,陶瓷粉体分散较为均匀,粒径主要分布在200~500 nm,D50约为0.32μm。KOS110作为分散剂可以有效降低陶瓷浆料的表观黏度;在剪切速率为50s-1时,随着分散剂添加量从1%增加至8%,陶瓷浆料的表观黏度先减小后增加,在分散剂添加量为2%时取得最小值。在相同剪切速率下,陶瓷浆料的固含量体积分数越大,其表观黏度越大,适宜的陶瓷浆料的固含量应该在52%及以下。当扫描速度为1~10 m/s时,陶瓷浆料的固化深度都高于设计厚度(25μm),满足陶瓷浆料增材制造要求。 展开更多
关键词 光固化 陶瓷浆料 表观黏度 固含量 固化深度
在线阅读 下载PDF
复杂螺纹结构瓶盖热流道注塑模
18
作者 姜鑫 《模具技术》 2024年第3期30-34,共5页
针对一种复杂螺纹结构瓶盖,分析了它的结构特征,采用热流道注塑模设计方案,使流道内熔体保持恒定温度,经CAE分析优化流道方案,设计了一模四腔热流道注塑模具。瓶盖内部采用了模内机动螺纹和组合式型芯结构、推管推出机构。模具设计结构... 针对一种复杂螺纹结构瓶盖,分析了它的结构特征,采用热流道注塑模设计方案,使流道内熔体保持恒定温度,经CAE分析优化流道方案,设计了一模四腔热流道注塑模具。瓶盖内部采用了模内机动螺纹和组合式型芯结构、推管推出机构。模具设计结构合理,开合模动作可靠,制品顺利脱模,自动化程度高,塑件精度高。产品达到客户要求,有效解决了目前热流道工艺上所存在的缺陷,为同类模具结构设计提供一定的参考。 展开更多
关键词 瓶盖 热流道 复杂螺纹 注塑模
在线阅读 下载PDF
飞机机身镁合金的搅拌摩擦焊接工艺研究
19
作者 王炳坤 《模具技术》 2024年第6期59-64,共6页
为提升ZM5镁合金的焊接性能,实现该材料在机翼整体壁板中的有效应用,采用搅拌摩擦工艺对该材料实施焊接处理,并通过扫描电子显镜和维氏硬度计对焊接接口进行微观形貌观测和硬度测试。结果表明,当搅拌摩擦焊的搅拌头旋转速度为800 r/min... 为提升ZM5镁合金的焊接性能,实现该材料在机翼整体壁板中的有效应用,采用搅拌摩擦工艺对该材料实施焊接处理,并通过扫描电子显镜和维氏硬度计对焊接接口进行微观形貌观测和硬度测试。结果表明,当搅拌摩擦焊的搅拌头旋转速度为800 r/min,焊接速度为120 mm/min时,ZM5镁合金接头硬度达到85 HV的最高水平,约为母材硬度的90%,焊接效果最为理想。断裂形貌表现为少量韧窝和解理面,断裂形式为准解理断裂。根据分析结果可知,在参数合适的情况下,搅拌摩擦焊接工艺能够实现ZM5镁合金的有效粘接,可用于机翼壁板中镁合金材料的焊接与成型。 展开更多
关键词 焊接速度 旋转速度 ZM5镁合金 微观形貌
在线阅读 下载PDF
集成式汽车主机支架压铸模设计
20
作者 陈财幸 钟秀福 《模具工业》 2025年第11期54-59,共6页
以集成式汽车主机支架为研究对象,探讨了其压铸模的设计与成型工艺,针对铸件笼式结构复杂、壁厚差异大及末端充填困难等问题,提出多滑块抽芯的模具设计方案。模具浇注系统采用多流道设计,结合溢流槽和排气槽的优化,解决了熔体对冲、冷... 以集成式汽车主机支架为研究对象,探讨了其压铸模的设计与成型工艺,针对铸件笼式结构复杂、壁厚差异大及末端充填困难等问题,提出多滑块抽芯的模具设计方案。模具浇注系统采用多流道设计,结合溢流槽和排气槽的优化,解决了熔体对冲、冷料残留等问题,冷却系统采用双循环水路和水井设计,确保模具温度均匀。经实际生产验证:成型铸件合格率达到95%以上,可为同类复杂铸件的压铸模设计提供参考。 展开更多
关键词 主机支架 压铸模 溢流槽 浇注系统
在线阅读 下载PDF
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 2 … 114 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部