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定向凝固高熵合金研究进展
1
作者 徐义库 张经纬 +3 位作者 常锦睿 田天啸 赵秦阳 陈永楠 《热加工工艺》 北大核心 2026年第2期19-23,28,共6页
综述了国内外定向凝固高熵合金的研究现状。基于不同的高熵合金体系,描述了定向凝固高熵合金的微观结构和元素偏析,并着重分析了定向凝固高熵合金的力学性能和强化机理。最后,展望了其今后的发展趋势,为进一步优化高熵合金的力学性能奠... 综述了国内外定向凝固高熵合金的研究现状。基于不同的高熵合金体系,描述了定向凝固高熵合金的微观结构和元素偏析,并着重分析了定向凝固高熵合金的力学性能和强化机理。最后,展望了其今后的发展趋势,为进一步优化高熵合金的力学性能奠定思路。 展开更多
关键词 高熵合金 定向凝固 微观组织 强化机制
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发动机前盖支架处缩孔的原因分析及模具优化设计
2
作者 董淑婧 侯丽彬 +1 位作者 吕海霆 郭瑞 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期147-151,共5页
介绍了汽车发动机前盖结构特点及缺陷形式,分析其缺陷的产生为前盖支架处浇注成形困难、局部壁厚过大、冷却凝固成形过程中无法有效地实施补缩从而导致缩孔产生。通过优化模具内抽芯的结构,在成形困难、难以实施补缩的位置设计大容量溢... 介绍了汽车发动机前盖结构特点及缺陷形式,分析其缺陷的产生为前盖支架处浇注成形困难、局部壁厚过大、冷却凝固成形过程中无法有效地实施补缩从而导致缩孔产生。通过优化模具内抽芯的结构,在成形困难、难以实施补缩的位置设计大容量溢流槽,降低缩孔产生的风险;通过采用液压抽芯、液压辅助机械锁模机构设计,保证内抽芯的工作位置及运动过程可靠性。基于上述模具优化,产品的局部缩孔缺陷降低到2%以下。经过大批量生产验证,前盖产品品质稳定,模具运行平稳、可靠、耐用。 展开更多
关键词 汽车发动机前盖 缩孔 压铸模 优化设计
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砂型铸造企业全流程低碳生产调度研究
3
作者 陈众 周文豪 +5 位作者 许宇胜 计效园 孙滔 殷亚军 卢建康 周建新 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第3期408-413,共6页
提出了一种砂型铸造企业全流程低碳生产调度解决方案。构建了碳排放和生产约束融合的低碳调度模型以兼顾减排性和效率。针对组批难题提出了基于批次合理度的工序组批规则,以衡量效果的优劣。使用NSGA-Ⅲ算法求解模型,并结合某典型砂型... 提出了一种砂型铸造企业全流程低碳生产调度解决方案。构建了碳排放和生产约束融合的低碳调度模型以兼顾减排性和效率。针对组批难题提出了基于批次合理度的工序组批规则,以衡量效果的优劣。使用NSGA-Ⅲ算法求解模型,并结合某典型砂型铸造企业生产场景,设计仿真算例进行验证。结果表明,构建的模型合理,在25个工件的候选池中,采用NSGA-Ⅲ算法求解时,模型收敛性和综合性指标最优,证明了该算法求解复杂问题的优越性。 展开更多
关键词 全流程生产调度 降碳减排 NSGA-Ⅲ算法
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大型锌熔铸生产线配套收尘器的研究与应用
4
作者 冶玉花 张明哲 +2 位作者 段吉星 史玉兰 刘玉芳 《世界有色金属》 2026年第4期54-56,共3页
本文针对近年兴起的大型锌熔铸生产线,在配套收尘器的结构、参数选型等方面差异大、效果各异的现实状况,经过与同行业的考察对比,指出了收尘器的常见问题;研究了收尘器功能结构,分析问题形成的原因,提出了大型锌锭生产线上合理的收尘设... 本文针对近年兴起的大型锌熔铸生产线,在配套收尘器的结构、参数选型等方面差异大、效果各异的现实状况,经过与同行业的考察对比,指出了收尘器的常见问题;研究了收尘器功能结构,分析问题形成的原因,提出了大型锌锭生产线上合理的收尘设备匹配参数及结构上的优化改进措施,并结合实际情况,在冶炼生产过程中进行了验证应用,达到了提高收尘器运行、改善现场生产作业环境、烟气达标排放、金属粉尘得到有效收集的效果。 展开更多
关键词 锌熔铸 阴极锌 收尘器 感应电炉 烟气
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辊子错位对板坯鼓肚变形的影响分析
5
作者 何育民 杨伟东 +2 位作者 严伟奇 韩莹 张贤松 《热加工工艺》 北大核心 2026年第2期125-130,共6页
由于连铸机辊列中的辊子在加工和安装时无法避免地产生误差,或者在长期运行后发生的变形与磨损,导致其偏离原位置而产生错位,这对板坯鼓肚变形产生较大影响。首先,建立板坯凝固传热模型,以得到板坯冷却过程中坯壳的生长。其次,基于高温... 由于连铸机辊列中的辊子在加工和安装时无法避免地产生误差,或者在长期运行后发生的变形与磨损,导致其偏离原位置而产生错位,这对板坯鼓肚变形产生较大影响。首先,建立板坯凝固传热模型,以得到板坯冷却过程中坯壳的生长。其次,基于高温蠕变原理建立了板坯与辊子间的三维热-力耦合模型,以研究辊子错位对板坯鼓肚变形的具体影响。此外,在考虑辊子错位情况下研究辊间距对板坯鼓肚变形的影响。结果表明:辊子错位对板坯鼓肚变形产生较大影响,错位量越大,板坯鼓肚变形量越大。而且随着辊间距的减小,辊子错位对板坯鼓肚变形的影响不断增加。 展开更多
关键词 连铸 鼓肚变形 辊子错位 凝固传热 板坯
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AlSiCuSc合金涡轮蜗壳熔模铸造工艺与数值模拟研究
6
作者 郑宗文 张荣强 +2 位作者 付金龙 孟晓东 李俊涛 《铸造》 2026年第4期426-432,共7页
涡轮蜗壳作为涡轮增压器的关键承压部件,其内部质量直接决定了增压器的可靠性与寿命。熔模铸造是生产该类复杂薄壁件的常用方法,但在生产过程中易因工艺设计不当而产生缩孔、缩松及裂纹等铸造缺陷。本研究以某型号AlSiCuSc合金涡轮蜗壳... 涡轮蜗壳作为涡轮增压器的关键承压部件,其内部质量直接决定了增压器的可靠性与寿命。熔模铸造是生产该类复杂薄壁件的常用方法,但在生产过程中易因工艺设计不当而产生缩孔、缩松及裂纹等铸造缺陷。本研究以某型号AlSiCuSc合金涡轮蜗壳为对象,利用ProCAST软件对设计的三种工艺方案进行数值模拟,对比和分析铸件铸造缺陷产生的位置及原因,确定了最优的工艺方案并进行了试验验证。结果表明,模拟与试验结果保持一致,验证了模拟的可行性和准确性。本研究为涡轮蜗壳的高质量、高合格率熔模铸造生产提供了可靠的理论依据和工艺优化途径。 展开更多
关键词 涡轮蜗壳 熔模铸造 AlSiCuSc合金 数值模拟 PROCAST 铸造缺陷 工艺优化
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镶铸法加消失模铸造制备破碎机锤头工艺研究
7
作者 范兴平 范维 《铸造技术》 2026年第2期212-218,共7页
为进一步提高破碎机使用寿命,降低生产成本,采用镶铸法+消失模铸造技术制备破碎机锤头,并对镶铸试样进行组织分析和微观形貌、硬度等检测,研究镶铸界面结合形态及结构特征,讨论了水韧处理对锤头硬度变化的影响。结果表明,经水韧处理后... 为进一步提高破碎机使用寿命,降低生产成本,采用镶铸法+消失模铸造技术制备破碎机锤头,并对镶铸试样进行组织分析和微观形貌、硬度等检测,研究镶铸界面结合形态及结构特征,讨论了水韧处理对锤头硬度变化的影响。结果表明,经水韧处理后的复合锤头,其表面无孔洞、粘砂,ZGMn13基体与镶柱之间出现Mn、Ti等元素的相互扩散,形成了良好的冶金结合。从基体到镶柱,洛氏硬度由24.9 HRC提高到60.8 HRC,可以满足生产使用要求。 展开更多
关键词 TiC钢结硬质合金 消失模铸造 镶铸 复合锤头 冶金结合
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汽车凸轮轴承盖一体化压铸模设计与成型工艺优化
8
作者 钱子龙 承善 +1 位作者 杨志惠 江丙云 《模具工业》 2026年第2期70-76,共7页
针对汽车凸轮轴承盖一体化压铸成型气孔率要求低的问题,运用PQ2图优化凸轮轴承盖压铸模设计,采用MAGMA软件进行有限元模型的建立及模拟分析,预测铸件成型气孔率,并通过正交试验、遗传算法进行凸轮轴承盖一体化压铸成型工艺优化。通过确... 针对汽车凸轮轴承盖一体化压铸成型气孔率要求低的问题,运用PQ2图优化凸轮轴承盖压铸模设计,采用MAGMA软件进行有限元模型的建立及模拟分析,预测铸件成型气孔率,并通过正交试验、遗传算法进行凸轮轴承盖一体化压铸成型工艺优化。通过确定最优成型工艺参数组合,再进行成型模拟分析和生产验证,对生产的汽车凸轮轴承盖进行X射线探伤检测。结果表明,通过PQ2图优化模具设计及正交试验,遗传算法优化压铸成型工艺参数,有效控制汽车凸轮轴承盖压铸成型气孔率,提升了铸件品质,缩短了铸件开发及生产周期。 展开更多
关键词 压铸成型 凸轮轴承盖 气孔率 浇注系统 排溢系统
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长流程高压压铸工艺参数优化与应用研究
9
作者 杨柳 董晓传 +1 位作者 任鹏飞 孟宪明 《机电工程技术》 2026年第2期36-40,104,共6页
通过有限元分析与正交试验相结合的方法,系统研究了长流程高压压铸(HPDC)工艺参数对Al-Si-Mg合金铸件质量的影响机制。以某长流程通用型腔模型为研究对象,重点考察浇注温度、模具预热温度、填充率和注射高速4个参数对铸件缩孔体积、填... 通过有限元分析与正交试验相结合的方法,系统研究了长流程高压压铸(HPDC)工艺参数对Al-Si-Mg合金铸件质量的影响机制。以某长流程通用型腔模型为研究对象,重点考察浇注温度、模具预热温度、填充率和注射高速4个参数对铸件缩孔体积、填充时间及凝固时间的综合作用。采用数值模拟手段分析熔融金属流动与凝固行为,结合正交试验设计,利用综合平衡法权衡多目标优化指标。经优化确定的最佳工艺参数为浇注温度720℃、模具预热温度180℃、填充率45%、注射高速5.5 m/s。在该参数组合下,铸件缩孔体积降至2.606 cm^(3),较初始工艺减少72.7%;填充时间缩短至0.763 s,凝固时间减少5%。数值模拟与实验验证表明,优化后铸件缺陷显著减少,充型顺序与凝固顺序趋于合理,尤其对长流程结构中易产生缩孔的热节区域改善效果明显。研究揭示了工艺参数与铸件质量的量化关系,为复杂薄壁铝合金压铸件的工艺优化提供了理论依据与工程实践指导。 展开更多
关键词 高压压铸 工艺参数优化 缩孔体积 AL-SI-MG合金
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激光选区烧结在铸造领域的应用现状与发展趋势
10
作者 周士翔 闫春泽 史玉升 《铸造》 2026年第3期232-238,共7页
增材制造(3D打印)技术作为一种先进的数字化成形技术,正在深刻变革传统铸造行业。本文系统综述了增材制造技术,特别是激光选区烧结技术(Selective laser sintering,SLS)在铸造领域的应用现状。首先分析了传统铸造面临的挑战及与增材制... 增材制造(3D打印)技术作为一种先进的数字化成形技术,正在深刻变革传统铸造行业。本文系统综述了增材制造技术,特别是激光选区烧结技术(Selective laser sintering,SLS)在铸造领域的应用现状。首先分析了传统铸造面临的挑战及与增材制造技术结合的必然性;然后重点阐述了SLS技术在熔模铸造、砂型铸造等方面的具体应用案例与显著成效,包括缩短制造周期、提升铸件精度与性能、实现复杂结构整体成形;最后,展望了该领域未来的发展趋势,重点探讨了多材料(含金属芯骨)砂型增材制造以及增减材复合制造具有随形冷却流道的压铸模具等前沿方向。研究表明,增材制造与铸造的深度融合是实现高性能复杂铸件高效、精密、低成本制造的关键路径,未来发展潜力巨大。 展开更多
关键词 增材制造 铸造 激光选区烧结 熔模铸造 砂型铸造 陶瓷型芯
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标准动车CR400BF转向架中心销生产工艺研究
11
作者 张月 胡野 +2 位作者 杨昊明 郝晓鹏 马丽雅 《铸造》 2026年第3期306-311,共6页
以标准动车CR400BF转向架中心销为研究对象,针对传统锻造工艺存在材料利用率低、加工周期长、生产成本偏高的问题,在分析其结构特征与铸造难点的基础上,采用覆膜砂壳型铸造工艺替代了原有树脂砂铸造工艺,并运用SOLID CAST软件,通过数值... 以标准动车CR400BF转向架中心销为研究对象,针对传统锻造工艺存在材料利用率低、加工周期长、生产成本偏高的问题,在分析其结构特征与铸造难点的基础上,采用覆膜砂壳型铸造工艺替代了原有树脂砂铸造工艺,并运用SOLID CAST软件,通过数值模拟验证了优化后的铸造工艺设计。铸件试制结果表明,采用新工艺后,成功解决了铸件厚大断面缩松缺陷难题,铸件成品率由65%提升至76%,铸件表面质量显著改善,质量等级一级区达到ASTM E186-2020与ASTM E446-2020标准中Ⅰ级要求,其他区域达到ASTM E186与ASTM E446标准中Ⅱ级要求,最终生产出满足客户技术要求的产品。相较于原铸造工艺,该工艺有效降低了铸造及机加工综合成本,同时大幅提升了生产效率。 展开更多
关键词 标准动车CR400BF 转向架 中心销 铸造工艺 数值模拟 出品率
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AM60B合金半固态压铸成型的组织及性能演变 被引量：1
12
作者 陈宇城 郑碎勇 +5 位作者 李冰 杨昇源 徐泽晖 李姝 王明伟 管仁国 《热加工工艺》 北大核心 2026年第1期184-189,共6页
针对常规压铸产品中组织易粗大等问题,采用新型半固态压铸工艺对AM60B合金进行压铸试验,并对半固态压铸与常规压铸产品的微观组织和力学性能进行分析。结果表明:采用半固态压铸产品的维氏硬度从常规压铸的58.87 HV提高到62.94 HV,增幅约... 针对常规压铸产品中组织易粗大等问题,采用新型半固态压铸工艺对AM60B合金进行压铸试验,并对半固态压铸与常规压铸产品的微观组织和力学性能进行分析。结果表明:采用半固态压铸产品的维氏硬度从常规压铸的58.87 HV提高到62.94 HV,增幅约为6.9%;抗拉强度从159.42 MPa提高到196.87 MPa,伸长率从4.03%提高到6.59%;断裂类型为具有大量韧窝的韧性断裂。采用半固态压铸可使产品中Mg_(17)Al_(12)强化相的含量从0.114%提升到0.674%,且分布更加均匀。半固态压铸产品的平均晶粒尺寸从常规压铸的19.7μm减小到12.9μm。 展开更多
关键词 AM60B合金 半固态压铸 韧性断裂 力学性能
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投稿、查稿、审稿
13
《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期46-46,共1页
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第13届中国压铸、挤压铸造、半固态加工年会征文通知
14
《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第3期I0004-I0004,共1页
1.会议指导单位中国机械工程学会铸造分会2.会议主办单位中国兵工学会材料科学与技术专业委员会特种铸造及有色合金杂志社(武汉)有限公司3.会议承办单位特种铸造及有色合金杂志社(武汉)有限公司4.会议协办单位中国机械工程学会塑性工程... 1.会议指导单位中国机械工程学会铸造分会2.会议主办单位中国兵工学会材料科学与技术专业委员会特种铸造及有色合金杂志社(武汉)有限公司3.会议承办单位特种铸造及有色合金杂志社(武汉)有限公司4.会议协办单位中国机械工程学会塑性工程分会(半固态加工论坛)。 展开更多
关键词 半固态加工 中国机械工程学会铸造分会 年会 挤压铸造 征文通知
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《特种铸造及有色合金》征稿启事
15
《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第2期256-256,共1页
《特种铸造及有色合金》杂志是中国科学技术协会主管、中国机械工程学会铸造分会和武汉机械工艺研究所共同主办的全国性科技期刊,是对国内外公开发行的中文核心期刊,中国科技论文统计与分析用刊,INSPEC、CA、MA、AJ、JST、Scopus等国内... 《特种铸造及有色合金》杂志是中国科学技术协会主管、中国机械工程学会铸造分会和武汉机械工艺研究所共同主办的全国性科技期刊,是对国内外公开发行的中文核心期刊,中国科技论文统计与分析用刊,INSPEC、CA、MA、AJ、JST、Scopus等国内外权威数据库及检索系统收录期刊,并获得全国优秀科技期刊一等奖、国家期刊奖、新中国60年有影响力的期刊、湖北省十大有影响力的自然学术期刊等。 展开更多
关键词 有色合金 特种铸造 科技期刊 中国科学技术协会
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《特种铸造及有色合金》杂志征订
16
《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第3期I0007-I0007,共1页
期刊简介:《特种铸造及有色合金》杂志,是中国科学技术协会主管,中国机械工程学会铸造分会和武汉机械工艺研究所主办的中文核心期刊,为国内外权威数据库及检索系统收录,并荣获全国优秀科技期刊一等奖、国家期刊奖和新中国60年有影响力... 期刊简介:《特种铸造及有色合金》杂志,是中国科学技术协会主管,中国机械工程学会铸造分会和武汉机械工艺研究所主办的中文核心期刊,为国内外权威数据库及检索系统收录,并荣获全国优秀科技期刊一等奖、国家期刊奖和新中国60年有影响力的期刊。 展开更多
关键词 有色合金 中文核心期刊 特种铸造 中国机械工程学会
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《特种铸造及有色合金》征稿启事
17
《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期6-6,共1页
《特种铸造及有色合金》杂志是中国科学技术协会主管、中国机械工程学会铸造分会和武汉机械工艺研究所共同主办的全国性科技期刊,是对国内外公开发行的中文核心期刊,中国科技论文统计与分析用刊,INSPEC、CA、MA、AJ、JST、Scopus等国内... 《特种铸造及有色合金》杂志是中国科学技术协会主管、中国机械工程学会铸造分会和武汉机械工艺研究所共同主办的全国性科技期刊,是对国内外公开发行的中文核心期刊,中国科技论文统计与分析用刊,INSPEC、CA、MA、AJ、JST、Scopus等国内外权威数据库及检索系统收录期刊,并获得全国优秀科技期刊一等奖、国家期刊奖、新中国60年有影响力的期刊、湖北省十大有影响力的自然学术期刊等。 展开更多
关键词 有色合金 特种铸造 科技期刊 中国科学技术协会
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《特种铸造及有色合金》征稿启事
18
《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第3期367-367,共1页
《特种铸造及有色合金》杂志是中国科学技术协会主管、中国机械工程学会铸造分会和武汉机械工艺研究所共同主办的全国性科技期刊,是对国内外公开发行的中文核心期刊,中国科技论文统计与分析用刊,INSPEC、CA、MA、AJ、JST、Scopus等国内... 《特种铸造及有色合金》杂志是中国科学技术协会主管、中国机械工程学会铸造分会和武汉机械工艺研究所共同主办的全国性科技期刊,是对国内外公开发行的中文核心期刊,中国科技论文统计与分析用刊,INSPEC、CA、MA、AJ、JST、Scopus等国内外权威数据库及检索系统收录期刊,并获得全国优秀科技期刊一等奖、国家期刊奖、新中国60年有影响力的期刊、湖北省十大有影响力的自然学术期刊等。 展开更多
关键词 有色合金 特种铸造 科技期刊 中国科学技术协会
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高温合金定向凝固雀斑形成机理及控制技术研究进展
19
作者 贾玉亮 张勇佳 +5 位作者 史泽楷 沈旭 殷亚军 施长坤 周建新 吕志刚 《金属学报》 北大核心 2026年第2期309-327,共19页
雀斑严重损害了高温合金叶片的晶体完整性和力学性能,给重型燃气轮机定向凝固大尺寸叶片的制备带来巨大挑战。本文回顾了国内外近几十年雀斑研究进展,包括通过原子探针、同步辐射、数值模拟等手段研究雀斑形成过程中的元素偏析、热溶质... 雀斑严重损害了高温合金叶片的晶体完整性和力学性能,给重型燃气轮机定向凝固大尺寸叶片的制备带来巨大挑战。本文回顾了国内外近几十年雀斑研究进展,包括通过原子探针、同步辐射、数值模拟等手段研究雀斑形成过程中的元素偏析、热溶质对流及枝晶碎臂行为,描述了基于温度场或糊状区密度的雀斑形成判据,阐释了叶片结构、工艺条件等对雀斑分布的影响规律,综述了雀斑缺陷的控制技术和方法。目前,关于雀斑的报道普遍聚焦于“小尺寸、拉速≤1.5 mm/min、高W/Re含量合金”的情形,这与工程实际中重型燃机“大叶片、拉速≥2.0 mm/min、低W/Re含量合金”时雀斑的凝固条件及发生状况存在较为显著的差异。因此,深入研发适用于重型燃机大尺寸叶片中雀斑的快速预测方法和有效控制技术,成为当前及未来的重要需求和研究方向。 展开更多
关键词 大尺寸叶片 定向凝固 高温合金 雀斑 数值模拟
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K4750合金重力铸造和离心铸造凝固组织及室温力学性能研究
20
作者 杨一琰 杨光昱 +3 位作者 张赵忠 吴昊 张军 介万奇 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2026年第3期730-739,共10页
研究了K4750高温合金重力铸造和离心铸造的凝固组织及室温力学性能,对比分析了两种工艺条件下实验合金的第二相分布、晶粒尺寸、元素偏析、缩松缺陷分布、室温力学性能及其断口形貌。发现两种铸造工艺条件下铸态K4750合金均由γ基体相... 研究了K4750高温合金重力铸造和离心铸造的凝固组织及室温力学性能,对比分析了两种工艺条件下实验合金的第二相分布、晶粒尺寸、元素偏析、缩松缺陷分布、室温力学性能及其断口形貌。发现两种铸造工艺条件下铸态K4750合金均由γ基体相、晶内MC碳化物、细小弥散分布的晶内γ'相以及晶界MC和M_(23)C_(6)碳化物组成,离心铸造工艺下析出相的尺寸减小。离心铸造铸态K4750合金的平均晶粒尺寸从重力铸造下的4.52 mm减小到2.22 mm,缩松缺陷面积分数由重力铸造的1.75%减少至0.27%;重力铸造铸态K4750合金组织枝晶排列整齐,离心铸造铸态K4750合金组织枝晶发生破碎,元素微观偏析程度减轻;离心铸造制备的铸态K4750合金展现出优异的室温力学性能,其屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率分别为632 MPa、938 MPa和11.2%。相比于重力铸造试样,其抗拉强度提高了20.6%,这主要归因于晶粒细化、析出相尺寸减小以及铸造缺陷减少的共同作用。 展开更多
关键词 K4750高温合金 重力铸造 离心铸造 微观组织 室温力学性能
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