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移动抛丸机回收分离系统模拟及实验验证
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作者 张明路 王建宇 +1 位作者 高春艳 吕晓玲 《科学技术与工程》 北大核心 2026年第1期112-122,共11页
为提高金属表面除锈移动抛丸机的使用寿命,减少丸料中杂质含量,优化改进了一款移动抛丸机的回收分离系统,通过计算流体动力学(computational fluid dynamics, CFD)与离散单元法(discrete element method, DEM)耦合的方法,对回收分离过... 为提高金属表面除锈移动抛丸机的使用寿命,减少丸料中杂质含量,优化改进了一款移动抛丸机的回收分离系统,通过计算流体动力学(computational fluid dynamics, CFD)与离散单元法(discrete element method, DEM)耦合的方法,对回收分离过程进行仿真及模拟分析,引入回收分离效率作为量化衡量参数,研究气流速度、挡板结构和抛丸量对回收分离效率的影响,并分别进行仿真验证。结果表明,气流速度、挡板结构改进对提升回收分离效率影响显著,优化改进后的回收分离系统钢丸回收效率达95%以上,杂质分离效率达80%以上,实验结果与仿真结果最大误差小于3%,验证了数值模拟的合理性,可为移动抛丸机回收分离系统结构和工艺参数优化提供理论支持。 展开更多
关键词 移动抛丸机 CFD-DEM耦合 回收分离系统 结构优化
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钢丸粒度对铸件抛丸清理效率和表面粗糙度的影响 被引量:14
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作者 杨清林 武炳焕 刘永安 《中国铸造装备与技术》 CAS 北大核心 2002年第6期10-13,共4页
本文对不同厂家生产的钢丸密度、硬度、粒度分布、金相组织和寿命进行分析,优选了一种使用寿命长的钢丸应用于生产。通过试验找到了钢丸粒度、抛丸速度和表面粗糙度之间的关系,并分析了生产过程中钢丸粒度的变化和补充加料方式对清理效... 本文对不同厂家生产的钢丸密度、硬度、粒度分布、金相组织和寿命进行分析,优选了一种使用寿命长的钢丸应用于生产。通过试验找到了钢丸粒度、抛丸速度和表面粗糙度之间的关系,并分析了生产过程中钢丸粒度的变化和补充加料方式对清理效率和铸件表面粗糙度的影响。 展开更多
关键词 钢丸 粒度 铸件 抛丸清理 清理效率 表面粗糙度
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袋式除尘器效能提升关键技术研究
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作者 杨明清 章连成 +6 位作者 张科立 杨林万 周立生 付霆 姚钧耀 徐丽华 谢继 《冶金设备》 2025年第5期19-22,18,共5页
本文通过研究影响袋式除尘器运行效果的关键问题,采取有效方法予以解决,提升袋式除尘器运行效果,改善大气环境。通过计算机仿真技术和模型计算,设计在除尘器入口端安装火花捕捉器装置,解决粗颗粒粉尘击穿滤袋的问题;为除尘器配置大流量... 本文通过研究影响袋式除尘器运行效果的关键问题,采取有效方法予以解决,提升袋式除尘器运行效果,改善大气环境。通过计算机仿真技术和模型计算,设计在除尘器入口端安装火花捕捉器装置,解决粗颗粒粉尘击穿滤袋的问题;为除尘器配置大流量均流喷吹清灰装置,解决滤袋清灰不净,除尘系统阻力增加的问题。改进后,火花捕捉器捕捉了烟气中100μm以上的粗颗粒粉尘,占全部粉尘量的70%以上,避免了除尘器滤袋烧损和击穿,减小了袋式除尘器的除尘压力;除尘器反喷吹清灰装置改进后,提升了滤袋清灰效果,除尘系统阻力降低,达到了提升袋式除尘器效能的目的。检测数据显示,除尘器粉尘排放浓度稳定在5mg/Nm^(3)以下,岗位粉尘浓度控制在4mg/Nm^(3)以下,远低于国家环保限值控制标准。 展开更多
关键词 袋式除尘器 火花捕捉器 反喷吹装置
原文传递
一种大直径钢管内抛丸除锈装置的设计与应用 被引量:1
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作者 周永峰 《焊管》 2025年第5期81-84,共4页
为解决大直径钢管内表面抛丸清理需求,对原有打砂机进行了改进,设计了一种立式下抛头结构,改变原有中心盘支撑定位结构,采用下支撑轮定位,在钢管内壁六点钟方向进行钢丸抛射清理,增加了便捷式可拆卸密封附仓,扩大了密封面积,还增加高压... 为解决大直径钢管内表面抛丸清理需求,对原有打砂机进行了改进,设计了一种立式下抛头结构,改变原有中心盘支撑定位结构,采用下支撑轮定位,在钢管内壁六点钟方向进行钢丸抛射清理,增加了便捷式可拆卸密封附仓,扩大了密封面积,还增加高压罗茨风机辅助除尘。通过对原有Φ508~1420 mm内防腐生产线打砂机的改造,可满足Φ2235 mm及以下多种规格钢管除锈要求,除锈质量达到GB/T 8923.1标准中清洁度Sa2.5级、锚纹深度50~90μm的要求,解决了大直径钢管打砂除锈效率低、质量差的问题,并效减少抛丸工装库,为企业带来一定的经济效益。 展开更多
关键词 大直径钢管 内抛丸除锈 下抛头 辅助除尘
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冷冻砂型数控加工参数与排砂参数联合优化研究
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作者 刘亲将 单忠德 +2 位作者 杨浩秦 闫丹丹 梁校 《南京航空航天大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第3期535-546,共12页
通过数控加工方法制备铸造用冷冻砂型是实现数字化冷冻砂型绿色铸造的重要基础。开展了冷冻砂型在不同目数和含水量下的数控加工稳健参数优化研究,获得对尺寸精度影响波动最小的切削加工工艺参数组合,当切削速度为188 m/min、进给速度为... 通过数控加工方法制备铸造用冷冻砂型是实现数字化冷冻砂型绿色铸造的重要基础。开展了冷冻砂型在不同目数和含水量下的数控加工稳健参数优化研究,获得对尺寸精度影响波动最小的切削加工工艺参数组合,当切削速度为188 m/min、进给速度为120 mm/s、切削深度为3 mm和切削宽度为8 mm时,数控加工冷冻砂型的尺寸精度较稳定。开展冷冻砂型多参数耦合排砂工艺参数优化研究,以排砂率为指标,在不同型腔三维尺寸条件下分析流量、靶距、俯角和口径对排砂效果的影响规律,优化出较优排砂工艺参数组合,流量为30 L/min、靶距为45 mm、俯角为65°、口径为2 mm,排砂效果较好。耦合冷冻砂型力学性能与排砂要求,优化得到造型参数为100目原砂与4%(质量分数)含水量。通过试验优化得到完整的冷冻砂型数控加工排砂工艺参数窗口,实现冷冻砂型数控加工的高精高效成形。 展开更多
关键词 冷冻砂型 排砂工艺 正交试验 参数优化 排砂效果
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1^#稀土变质处理Fe-Cr-B合金组织中硼化物M2B组织形态的分析 被引量:5
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作者 王彩东 郭长庆 +1 位作者 程军 高明星 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2009年第1期56-59,共4页
研究1#稀土变质处理对Fe-Cr-B合金组织中硼化物M2B组织形态的影响。结果表明:处理后的Fe-Cr-B合金的铸态组织中硼化物M2B组织较之以前明显细化,并且随着加入量的不同,细化作用也不同;原来在晶界处分布的连续的、网状的硼化物转变成为不... 研究1#稀土变质处理对Fe-Cr-B合金组织中硼化物M2B组织形态的影响。结果表明:处理后的Fe-Cr-B合金的铸态组织中硼化物M2B组织较之以前明显细化,并且随着加入量的不同,细化作用也不同;原来在晶界处分布的连续的、网状的硼化物转变成为不连续的短杆状的和粒状的形态,说明稀土对Fe-Cr-B合金有明显的变质效果。 展开更多
关键词 1#稀土 FE-CR-B合金 变质处理 硼化物
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基于工业SCADA的抛丸设备数字化控制与管理系统
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作者 张金超 李计良 +7 位作者 丁苗 司鑫鑫 李福庆 徐志鹏 袁存波 张加温 周广振 郝连波 《中国铸造装备与技术》 2025年第4期98-104,共7页
为了提高抛丸设备的自动化控制与数据管理水平,本文基于数据采集与监视控制系统(Supervisory Control and Data Acquisition,SCADA)、数据库技术、网络与信息技术对抛丸设备进行智能化自动控制与数据监测。首先,合理的机械结构设计与电... 为了提高抛丸设备的自动化控制与数据管理水平,本文基于数据采集与监视控制系统(Supervisory Control and Data Acquisition,SCADA)、数据库技术、网络与信息技术对抛丸设备进行智能化自动控制与数据监测。首先,合理的机械结构设计与电气控制设计是重要的前提。其次,基于SCADA对抛丸设备进行人机交互控制、实时数据监控、历史数据采集与存储、数据分析与可视化为系统主要功能。最后,系统平台可以利用服务器进行本地化部署与网络化访问。本文详细介绍了系统平台的架构、功能、实施过程与相关技术,来实现对抛丸设备的控制与管理。 展开更多
关键词 抛丸设备 SCADA 数据管理 自动化控制 网络化
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超高速砂轮研究现状
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作者 杨忠京 李帅 张璧 《机电工程技术》 2025年第5期1-9,127,共10页
超高速磨削(UHSG)是一种全新的加工技术,不仅可以提高加工效率,而且可以提高加工质量。目前,超高速磨削技术尚未在工业界得到普及,其中最重要的原因是没有成熟的超高速加工装备与工艺。超高速磨削加工对砂轮性能以及制造工艺提出了更高... 超高速磨削(UHSG)是一种全新的加工技术,不仅可以提高加工效率,而且可以提高加工质量。目前,超高速磨削技术尚未在工业界得到普及,其中最重要的原因是没有成熟的超高速加工装备与工艺。超高速磨削加工对砂轮性能以及制造工艺提出了更高的要求,针对这些问题超高速砂轮提高性能的研究主要在材料设计与结构优化,通过重点介绍超高速磨削砂轮的研究和应用现状的总结,定性讨论超高速磨削工艺对砂轮的技术要求和现有工艺存在的问题,分别从砂轮的磨料层成分设计与砂轮基体的材料与结构两个部分展开讨论,提出超高速砂轮制作的迭代流程与评价指标,指明超高速磨削用砂轮未来的研究方向。 展开更多
关键词 超高速磨削 砂轮 磨料层 砂轮基体 砂轮制造
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4JB1发动机缸体缸盖内腔的喷丸清理试验研究 被引量:5
9
作者 夏翔 耿茂鹏 谢世坤 《煤矿机械》 北大核心 2006年第9期57-58,共2页
4JB1汽车发动机缸体缸盖由于其特殊结构特点导致内腔粘砂,使得缸体缸盖导热性降低,从而给发动机的运转带来许多负面效应。试验研究表明,采用合理的喷丸清理工艺,对4JB1发动机缸体缸盖铸件内腔粘砂进行清理,可取得较好的效果。
关键词 发动机 喷丸清理 缸体 缸盖 粘砂
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基于PLC的PID控制器在抛丸系统中的应用 被引量:5
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作者 李睿敏 姜培刚 张彦海 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第5期451-453,465,共4页
提出了一种基于PLC(Programmable Logic Controller可编程序逻辑控制器)的PID(Proportional-Integral-Differential(Controller)比例、积分、微分(控制器))控制方法,介绍了PID控制器的原理及其在抛丸系统中的应用,重点阐述了PID控制算... 提出了一种基于PLC(Programmable Logic Controller可编程序逻辑控制器)的PID(Proportional-Integral-Differential(Controller)比例、积分、微分(控制器))控制方法,介绍了PID控制器的原理及其在抛丸系统中的应用,重点阐述了PID控制算法及其参数整定。系统控制核心单元PLC根据设定的速度值与旋转编码器的反馈信号进行分析、运算后得到速度偏差值e(n),按照PID控制算法计算出的控制量来调节电机转速,从而实现控制弹丸速度的目的。实践表明该方法简单易行,系统运行稳定可靠,具有良好的静、动态特性。 展开更多
关键词 PLC 变频器 PID控制 弹丸速度
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镁合金铸件振动光饰自动打磨抛光工艺研究
11
作者 罗昭锐 李实田 +4 位作者 王玉 李文才 游辉辉 蒋李超 梁海迪 《铸造工程》 2025年第2期22-24,共3页
针对镁合金铸件毛刺、飞边、氧化皮、砂眼、凸瘤等表面问题,人工打磨抛光效率低且存在粉尘爆炸风险,采用振动光饰技术研究了磨料种类、形状及尺寸,振动频率、时间等工艺参数对镁合金铸件表面粗糙度的影响规律。研究结果表明,利用立式振... 针对镁合金铸件毛刺、飞边、氧化皮、砂眼、凸瘤等表面问题,人工打磨抛光效率低且存在粉尘爆炸风险,采用振动光饰技术研究了磨料种类、形状及尺寸,振动频率、时间等工艺参数对镁合金铸件表面粗糙度的影响规律。研究结果表明,利用立式振动光饰装置,以斜三角4 mm×4 mm的棕刚玉磨料为粗磨磨料、圆锥形4 mm×4 mm的树脂磨料为抛光磨料,随着振动频率和时间的增加,镁合金铸件表面粗糙度不断降低。使用380 V、75 Hz的电源粗磨1 h和抛光1 h获得良好的铸件表面质量,表面粗糙度为Ra0.7。 展开更多
关键词 镁合金铸件 振动光饰 磨料 表面粗糙度
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超大宽度辊道输送式抛丸机分节式辊道设计
12
作者 刘旭东 陈俊豪 +2 位作者 姜华晨 曲永兴 闫栋梁 《中国铸造装备与技术》 2025年第1期1-4,共4页
介绍了超大宽度辊道输送式抛丸机分节式辊道设计。根据市场生产和使用情况,分析了单辊道输送方式在超大宽度抛丸机应用的不足,提出了分节式辊道新方案。新的结构解决了原有的安装与维修不方便的问题,材料成本和工艺成本得到进一步控制,... 介绍了超大宽度辊道输送式抛丸机分节式辊道设计。根据市场生产和使用情况,分析了单辊道输送方式在超大宽度抛丸机应用的不足,提出了分节式辊道新方案。新的结构解决了原有的安装与维修不方便的问题,材料成本和工艺成本得到进一步控制,促进设备标准化,提高生产效率,增强了企业的市场竞争力。 展开更多
关键词 抛丸清理 分节辊道 标准化 抛丸机
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弹丸进入分丸轮窗口的运动过程分析 被引量:5
13
作者 姜青河 廖希亮 +1 位作者 赵朋成 王维倜 《中国铸造装备与技术》 CAS 1999年第4期21-24,共4页
分析了抛丸器在正常工作中弹丸进入分丸轮窗口的过程,指出弹丸必须达到一定的角速度才有可能进入分丸轮窗口;并推导出弹丸进入分丸轮窗口的临界角速度的数学表达式;提出了分丸轮内的弹丸环模型,从理论上阐明了弹丸环的存在。
关键词 弹丸 分丸轮 抛丸器 运动分析 铸造
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导流板对袋式除尘器流场影响的数值分析 被引量:10
14
作者 高广德 何璐璐 《煤矿机械》 北大核心 2010年第12期38-40,共3页
袋式除尘器的内部流场是否均匀与气体进入袋室前的分配状况有很大关系,其中导流板对其影响较大。借助Fluent软件对添加导流板前后的流场进行数值模拟,结果表明:导流板对流场有明显的影响,添加导流板后袋室内气流的速度场分布更为均匀,... 袋式除尘器的内部流场是否均匀与气体进入袋室前的分配状况有很大关系,其中导流板对其影响较大。借助Fluent软件对添加导流板前后的流场进行数值模拟,结果表明:导流板对流场有明显的影响,添加导流板后袋室内气流的速度场分布更为均匀,滤袋出口流量的不均幅值大大降低。 展开更多
关键词 袋式除尘器 导流板 数值模拟
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全自动发动机缸体抛丸清理系统的研究 被引量:3
15
作者 姜培刚 李睿敏 +1 位作者 陈建军 吴寿喜 《铸造技术》 CAS 北大核心 2007年第2期164-166,共3页
针对发动机缸体铸件内腔及内部通道难清理等特点,提出采用双抛丸机械手、双工位转盘式的缸体抛丸清理系统设计方案,该系统以工控机作上位监控机、PLC作下位实时控制机,实时控制抛丸机械手转速,实现对缸体铸件内腔及内部通道等难清理部... 针对发动机缸体铸件内腔及内部通道难清理等特点,提出采用双抛丸机械手、双工位转盘式的缸体抛丸清理系统设计方案,该系统以工控机作上位监控机、PLC作下位实时控制机,实时控制抛丸机械手转速,实现对缸体铸件内腔及内部通道等难清理部位重点强化抛射清理,确保缸体铸件所有要清理的面都能最佳地暴露在弹丸射流下,实现缸体铸件的全自动高效抛丸清理,系统运行稳定可靠、操作简单。 展开更多
关键词 发动机 抛丸清理 自动控制 机械手
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基于ADAMS的抛头装置的动力学分析 被引量:5
16
作者 张丹 徐越 +1 位作者 李微 张子达 《中国铸造装备与技术》 CAS 2006年第6期15-17,共3页
应用ADAMS虚拟样机仿真技术,仿真抛头装置抛射出的弹丸的抛射路径、抛射速度、抛打轨迹和抛打区域。主要考虑了重力、摩擦力、空气阻力等因素对弹丸的速度和轨迹的影响。而这些因素在现有理论计算中都往往都被忽略,影响了结果的准确性,... 应用ADAMS虚拟样机仿真技术,仿真抛头装置抛射出的弹丸的抛射路径、抛射速度、抛打轨迹和抛打区域。主要考虑了重力、摩擦力、空气阻力等因素对弹丸的速度和轨迹的影响。而这些因素在现有理论计算中都往往都被忽略,影响了结果的准确性,本文提供了新的方法来计算弹丸的抛射路径、速度、抛打轨迹和抛打区域,提高了设计的准确性。 展开更多
关键词 抛头装置 弹丸 重力 空气阻力 摩擦力 虚拟样机 动力学分析
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螺旋进丸抛丸器初步试验研究 被引量:3
17
作者 姜青河 隋大山 +2 位作者 廖希亮 韩建德 王维倜 《中国铸造装备与技术》 CAS 1998年第1期18-20,27,共4页
提出一种螺旋进丸抛丸器。对其螺旋分丸轮的结构参数作了初步试验。对比试验表明,螺旋进丸抛丸器具有抛丸量大,抛丸率高。
关键词 螺旋进料 抛丸器 铸造 铸件清理
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缸体抛丸清理智能控制系统的研制 被引量:2
18
作者 李睿敏 姜培刚 张彦海 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第2期137-139,144,共4页
提出了一种发动机缸体抛丸清理的新方法,介绍了抛丸系统的组成,阐述了控制系统的工作原理及其软硬件设计。系统采用计算机控制技术和智能变频控制技术实时控制抛丸机械手转速,实现对发动机缸体铸件的难清理部位进行重点强化抛射,对其易... 提出了一种发动机缸体抛丸清理的新方法,介绍了抛丸系统的组成,阐述了控制系统的工作原理及其软硬件设计。系统采用计算机控制技术和智能变频控制技术实时控制抛丸机械手转速,实现对发动机缸体铸件的难清理部位进行重点强化抛射,对其易清理部位进行快速抛射。生产实践表明,系统运行稳定可靠,经济效益显著,有一定推广价值。 展开更多
关键词 缸体 抛丸清理 PLC 机械手
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宽砂带磨削去毛刺工艺及专用技术装备 被引量:2
19
作者 梁睦 李铬 李春广 《制造技术与机床》 北大核心 2013年第4期65-68,共4页
介绍了宽砂带磨削去毛刺专用设备的基本结构、工作原理;用宽砂带的安装、更换工艺,展示了宽砂带磨床结构设计的难点、关键;通过浮动砂带轮的轴承装置结构设计,分析了浮动砂带轮两轴端的定位、固定及导向特点。在与传统去毛刺工艺的比较... 介绍了宽砂带磨削去毛刺专用设备的基本结构、工作原理;用宽砂带的安装、更换工艺,展示了宽砂带磨床结构设计的难点、关键;通过浮动砂带轮的轴承装置结构设计,分析了浮动砂带轮两轴端的定位、固定及导向特点。在与传统去毛刺工艺的比较中,说明了宽砂带去毛刺专用设备的实用价值。 展开更多
关键词 宽砂带 磨削 平板零件 去毛刺 浮动砂带轮
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旋转打击式去毛刺机的研制 被引量:2
20
作者 刘洋 王小虎 +1 位作者 曹亮 鲁新义 《冶金设备》 2016年第4期31-34,10,共5页
针对连铸坯毛刺去不净的行业性技术难题,本文系统分析了现有去毛刺机的技术缺陷,并基于毛刺切削阻力和脆断能耗机理研究,提出了旋转打击式去毛刺新方法,创新设计了分体焊接式旋转轴,并利用有限元仿真软件进行了旋转轴模态分析,验证了去... 针对连铸坯毛刺去不净的行业性技术难题,本文系统分析了现有去毛刺机的技术缺陷,并基于毛刺切削阻力和脆断能耗机理研究,提出了旋转打击式去毛刺新方法,创新设计了分体焊接式旋转轴,并利用有限元仿真软件进行了旋转轴模态分析,验证了去毛刺机设计的合理性。新型旋转打击式去毛刺机投用后,设备运行稳定可靠,故障率低,铸坯去毛刺率得到大幅度提升。 展开更多
关键词 连铸 去毛刺机 旋转轴 仿真分析
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