文摘采用激光熔覆对304不锈钢表面处理得到不同的熔覆层,研究了激光功率和粉末成分对涂层磨损量以及摩擦系数的影响。利用CETR UMT-2型摩擦磨损试验机进行干滑动磨损试验,采用SURFCOM 130A型粗糙度仪扫描熔覆层表面磨痕,采用ESM及EDS观察磨损表面形貌,分析其磨损形式。结果表明:C类涂层(Ni60:92%,C;2%,Mo S2:6%)在1.8 k W激光下制备的涂层C2的磨损量为1.452×10-2mm3,相对耐磨性达到基体的6.39倍,磨损形式主要为疲劳磨损,伴随轻微磨粒磨损;E类涂层(Ni60:92%,C:6%,Mo S2:2%)在2.0 k W激光下制备的涂层E3的磨损量仅为0.925×10-2mm3,耐磨性最好,磨损形式主要为磨粒磨损;添加润滑相的E3涂层的摩擦系数高于C2,但是在整个实验过程中比较稳定;磨损特性的改善表明石墨与Mo S2之间有良好的协同效应。
文摘在783～843 K温度范围和不同保温时间（30～240 min）对45钢进行了离子氮氧共渗和离子渗氮表面改性处理,对比研究了两种处理方法的动力学。离子氮氧共渗是在离子渗氮的基础上添加流量为0.2 L/min的空气实现的。利用光学显微镜和X射线衍射仪对化合物层显微组织、厚度及物相组成进行了测试和分析。结果表明,添加适量空气可显著促进活性氮原子在基体内的扩散,离子氮氧共渗的扩散系数比普通离子渗氮显著提高,扩散激活能从227.25 k J/mol降低到138.57 k J/mol,从而可达到降低温度或缩短保温时间的效果。同时,计算得到了45钢在783~843 K温度范围内离子氮氧共渗时化合物层厚度与温度T（K）和保温时间t（s）的动力学关系式。
