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高速水基两相流对SLMCoCrMo燃油喷嘴微细复杂流道的光整研究
1
作者 边娟鸽 王百川 +3 位作者 王超 张超 米天健 郝娟 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第5期120-127,共8页
随着SLM CoCrMo燃油喷嘴在航空航天等领域的应用需求不断提升,化学、电化学、磨粒流、磨料水射流等目前常见抛光方法对消除燃油喷嘴内流道表面缺陷均存在较大局限性,因此改善SLM CoCrMo燃油喷嘴微细复杂内流道的表面质量是目前亟待解决... 随着SLM CoCrMo燃油喷嘴在航空航天等领域的应用需求不断提升,化学、电化学、磨粒流、磨料水射流等目前常见抛光方法对消除燃油喷嘴内流道表面缺陷均存在较大局限性,因此改善SLM CoCrMo燃油喷嘴微细复杂内流道的表面质量是目前亟待解决的关键问题之一。本文基于高速水基磨粒两相流抛光方法,选用碳化硅作为磨粒材料制备低黏水基抛光介质,在不同的抛光压力条件下对SLM燃油喷嘴二维试样内流道进行光整处理。采用扫描电子显微镜、激光共聚焦扫描显微镜、流体动力特性检测平台、洛氏硬度计等检测手段对比分析抛光前后内流道表面微观形貌、表面粗糙度、尺寸精度、流量及洛氏硬度。结果表明,高速水基磨粒两相流可显著去除SLM燃油喷嘴内流道表面的黏粉、台阶等缺陷,口径尺寸精度均在合理范围内。随着抛光压力由2 MPa增大至3.5 MPa,流道壁面由部分去除到基本完全去除,最终转变为明显子弹流状的过磨痕迹,流道表面粗糙度、洛氏硬度均呈现先减小后增大的变化趋势。当抛光压力为2.5 MPa时,抛光后的流道表面粗糙度达到最小值1.415μm(原始9.090μm),流道口径扩大尺寸控制精度较好,去除速率由0.0127 mm/min增大至0.0143 mm/min,喷嘴流量由原始12.47 kg/h增加至21.47 kg/h,流道表面洛氏硬度由原始27.4 HRC提升至32.6 HRC,内流道表面光整效果达到最佳。 展开更多
关键词 高速水基磨粒两相流 抛光压力 表面粗糙度 去除速率
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选区激光熔化制备的多孔钛电解质等离子抛光工艺研究
2
作者 田宇星 李雪芝 杨帅波 《电镀与涂饰》 北大核心 2025年第6期76-86,共11页
[目的]利用电解质等离子抛光技术(PEP)对选区激光熔化(SLM)制备的多孔钛表面进行抛光处理,以满足医疗植入物对表面粗糙度的要求。[方法]通过分析抛光中多孔钛装夹方式和抛光深度变化对内表面抛光效果的影响来揭示等离子气体层(VGE)对材... [目的]利用电解质等离子抛光技术(PEP)对选区激光熔化(SLM)制备的多孔钛表面进行抛光处理,以满足医疗植入物对表面粗糙度的要求。[方法]通过分析抛光中多孔钛装夹方式和抛光深度变化对内表面抛光效果的影响来揭示等离子气体层(VGE)对材料去除的作用机制,使用超景深显微镜考察工作电压、抛光时间及电解液温度对多孔钛内外表面抛光效果的影响。设计了三因素三水平的正交试验,以确定最佳工艺参数,并对抛光前后表面形貌、物相组成及元素成分进行表征。[结果]在水平装夹的情况下,抛光深度3 cm时多孔钛内表面呈现金属光泽。VGE波动是PEP材料去除的关键。通过正交试验得到最佳工艺参数为:电压260 V,温度70℃,时间35 min。达到了1.81μm的平均表面粗糙度(Ra)。各因素对多孔钛表面粗糙度影响的大小顺序为温度>时间>电压。抛光后多孔钛表面有如下变化:光泽度和平整度显著提升;各衍射峰不仅强度显著增加,而且半高宽显著减小;氧元素含量下降,钛元素含量上升。[结论]电解质等离子抛光可以有效降低多孔钛内外表面的粗糙度,该工艺在医学上具有广阔的应用前景。 展开更多
关键词 多孔钛 选区激光熔化 电解质等离子抛光 正交试验 表面粗糙度
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DD6镍基单晶高温合金电化学抛光实验
3
作者 马宁 李兴琦 李青 《沈阳航空航天大学学报》 2025年第2期1-8,共8页
为了进一步提高DD6镍基单晶高温合金表面质量和耐蚀性能,选取甲酰胺-氨基磺酸溶液,对DD6镍基单晶高温合金开展电化学抛光实验,研究了抛光电压、电解液浓度和抛光时间对抛光后表面质量的影响。结果表明,在抛光电压为20 V、电解液浓度为1.... 为了进一步提高DD6镍基单晶高温合金表面质量和耐蚀性能,选取甲酰胺-氨基磺酸溶液,对DD6镍基单晶高温合金开展电化学抛光实验,研究了抛光电压、电解液浓度和抛光时间对抛光后表面质量的影响。结果表明,在抛光电压为20 V、电解液浓度为1.2 mol/L、抛光时间为2 min条件下,表面粗糙度最低值为0.358μm,此时表面效果达到最佳。同时发现,在高电压(30 V)和高酸浓度(1.6 mol/L)的条件下,DD6样件表面出现不规则的蚀坑和杂质颗粒,表面质量较差。经过电化学抛光,DD6样件的光亮度明显提高,通过实验得出抛光电压是影响表面光亮度的关键参数。分析表面元素得出,抛光后表面O元素含量少,说明抛光过程中并未生成含有金属氧化物的钝化膜。DD6样件抛光前后Tafel曲线表明,抛光后DD6样件的自腐蚀电位更正,自腐蚀电流更小,因此电化学抛光也提升了DD6样件的耐蚀性能。 展开更多
关键词 DD6镍基单晶高温合金 电化学抛光 表面粗糙度 耐蚀性能 表面质量
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Zn-Cu-Ti合金用连续挤压机挤压轮改进设计及应用
4
作者 金峥峥 黄翔 +2 位作者 严兴朝 徐金宝 郭中外 《锻压装备与制造技术》 2025年第5期79-82,共4页
锌合金线材、型材广泛应用于工业和民用领域,其加工工艺随成分及截面形状而多变。连续挤压机可将铜、铝等棒坯一次性挤压成各种截面形状及尺寸的挤压制品,与卧式挤压机相比,具有工艺流程短、能耗低等优点,特别适合多变的合金成分、不同... 锌合金线材、型材广泛应用于工业和民用领域,其加工工艺随成分及截面形状而多变。连续挤压机可将铜、铝等棒坯一次性挤压成各种截面形状及尺寸的挤压制品,与卧式挤压机相比,具有工艺流程短、能耗低等优点,特别适合多变的合金成分、不同挤压制品截面形状和尺寸的工艺转换。连续挤压机在锌合金领域应用仍存在问题。本文分析连续挤压机在锌合金挤压中存在的问题及原因,改进挤压轮结构,在挤压轮型腔表面设置均布的不连续凹槽,增加棒坯与型腔内壁的摩擦力和剪切力,避免较低挤压温度条件下发生打滑或堵模现象,提高连续挤压机用于锌合金加工的稳定性。 展开更多
关键词 锌合金挤压 连续挤压机 挤压轮 改进设计
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卧式挤压锌铝合金线坯用模具的设计及应用
5
作者 黄翔 王太信 +2 位作者 沈国炎 严兴朝 傅珏奕 《世界有色金属》 2025年第8期41-44,共4页
锌铝合金广泛应用于防腐喷涂、金属化薄膜膜电容器和滑动轴承的减摩层。锌铝合金线材常用立式挤压机制取线坯,再拉拔减径到所需线径。立式挤压机吨位和所用的挤压锭较小、产能低,挤压锭的浇铸口缺陷、空气和润滑油易挤入线坯,造成线坯... 锌铝合金广泛应用于防腐喷涂、金属化薄膜膜电容器和滑动轴承的减摩层。锌铝合金线材常用立式挤压机制取线坯,再拉拔减径到所需线径。立式挤压机吨位和所用的挤压锭较小、产能低,挤压锭的浇铸口缺陷、空气和润滑油易挤入线坯,造成线坯内部缺陷。设计了带余料腔的挤出模,解决了上述存在的不足。采用大吨位卧式挤压机,解决了常规卧式挤压机模具无法实现近终成型尺寸的连续挤压线坯难题,提高了挤压产能和线坯拉拔减径的效率。另外,优化了挤压垫结构,减少了挤压锭浇铸口的切除量,提高了锌铝合金的挤压成材率,稳定了挤压线坯的质量。 展开更多
关键词 锌铝合金线坯 卧式挤压 挤压模具 设计及应用
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激光选区熔化成形TC4的电解质等离子抛光工艺与性能 被引量：3
6
作者 宗学文 武伟杰 +1 位作者 刘登科 张超 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期174-186,共13页
利用PEP200电解质等离子抛光(PEP)设备研究了工艺参数对激光选区熔化成形TC4表面处理效果的影响。设计溶液温度、抛光电压和浸入深度对表面质量及抛光效率影响的实验,并通过对复杂零件PEP验证最佳工艺参数选择的合理性,设置电解液浓度为... 利用PEP200电解质等离子抛光(PEP)设备研究了工艺参数对激光选区熔化成形TC4表面处理效果的影响。设计溶液温度、抛光电压和浸入深度对表面质量及抛光效率影响的实验,并通过对复杂零件PEP验证最佳工艺参数选择的合理性,设置电解液浓度为4%(质量分数),抛光时间为15 min。通过粗糙度仪、光学显微镜(OM)、共聚焦显微镜和扫描电子显微镜(SEM)等对样件表面粗糙度(R_(a))、表面形貌、三维轮廓及元素成分进行测试。结果表明,使用PEP降低激光选区熔化成形TC4零件表面粗糙度的最佳工艺参数为:抛光电压为280 V,溶液温度为90℃,浸入深度为40 mm;材料去除率的最佳工艺参数为:抛光电压为280 V,溶液温度为80℃,浸入深度为20 mm。R_(a)最低可降至1.906μm,材料去除率最高可达5.98μm·min^(-1)。复杂TC4零件整体光泽度实测可达253 GU,R_(a)从9.534μm下降到1.987μm,下降率达79.16%。SEM图像显示,PEP处理后TC4零件表面由喷砂冲击所造成的大量撕裂纹完全去除。三维轮廓颜色变化更加均匀,峰差仅为37.47μm。表面杂质元素均已去除,且未检测到电解液成分元素的残留。通过优化PEP工艺参数,有效去除了零件表面缺陷,提升了TC4复杂零件的表面质量及抛光效率。 展开更多
关键词 电解质等离子抛光(PEP) 激光选区熔化 正交实验 TC4 工艺参数 表面质量 抛光效率
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滑动轴承离心铸造巴氏合金层黑色斑点特征、成因及消除
7
作者 吕忠光 陈睿 +2 位作者 陈剑锋 薛建平 郭中外 《世界有色金属》 2025年第6期40-42,共3页
滑动轴承常用离心铸造将锡基巴氏合金制成厚度约13mm的减摩层,减摩层切削加工后保留约3.5mm~4.0mm,其余成为切屑。目前减摩层常有各种铸造缺陷存在,其中弥散状的黑色斑点缺陷不易发现,但会对减摩层的质量带来隐患。本文研究了弥散状黑... 滑动轴承常用离心铸造将锡基巴氏合金制成厚度约13mm的减摩层,减摩层切削加工后保留约3.5mm~4.0mm,其余成为切屑。目前减摩层常有各种铸造缺陷存在,其中弥散状的黑色斑点缺陷不易发现,但会对减摩层的质量带来隐患。本文研究了弥散状黑色斑点的特征、形成的原因,认为系铸造用的巴氏合金熔体中带有过多的气体和夹杂物,以及滑动轴承基体挂锡层受潮所致。根据分析的结果,在添加了巴氏合金切屑的熔体中,通入N_(2)净化熔体中的气体和夹杂物,期间尽量捞除熔体表面的熔渣;挂锡后的滑动轴承基体加热至150℃,再安装在离心铸造设备上,在基体温度不低于60℃时完成铸造。采取上述技术措施后,基本消除了黑色斑点缺陷,并提高了巴氏合金切屑的重复利用率。 展开更多
关键词 离心铸造 巴氏合金 弥散状黑色斑点 特征和成因 消除
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覆膜阴极表面处理工艺对性能的影响
8
作者 王卉 张珂 韩良 《中国钨业》 CAS 2024年第3期81-88,共8页
真空电子器件的日益发展对阴极电子源提出了大电流密度、高发射均匀性、低蒸散速率和长寿命等更高的要求。为了研究阴极表面形貌变化对阴极性能的影响,本试验采用不同的表面处理工艺在M型阴极发射面形成不同的微观形貌,并在相同条件下... 真空电子器件的日益发展对阴极电子源提出了大电流密度、高发射均匀性、低蒸散速率和长寿命等更高的要求。为了研究阴极表面形貌变化对阴极性能的影响,本试验采用不同的表面处理工艺在M型阴极发射面形成不同的微观形貌,并在相同条件下进行预处理和测试。阴极表面处理后的微观形貌分析结果表明:对比机械处理,喷砂处理后钨基表面产生了均匀细小的凹凸面,有效地增加了电子发射表面积,提高了发射活性物质Ba分布的均匀性;喷砂处理后阴极表面粗糙度增加了两倍,这有利于提高钨基与金属膜层的结合力,延长阴极寿命。通过发射和蒸发特性的比较,发现喷砂处理阴极的脉冲发射能力和均匀性均优于机械处理阴极;喷砂处理阴极的蒸发速率大于机械处理阴极,但老炼一段时间以后,两种阴极的蒸发速率均有所下降。 展开更多
关键词 M型阴极 表面处理工艺 喷砂处理 均匀性 发射性能 蒸发速率
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镁合金腐蚀问题研究现状 被引量：80
9
作者 吴振宁 李培杰 +1 位作者 刘树勋 曾大本 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2001年第10期583-586,共4页
镁合金是应用范围越来越广泛的轻金属材料，但是由于镁及镁合金本身的物理性能，腐蚀问题成为阻碍镁合金推广应用的一个重要问题。本文介绍了镁合金的主要应用领域和腐蚀特性，并介绍了现今国内外常用的提高镁合金耐蚀性的处理工艺。
关键词 镁合金 腐蚀 耐蚀性
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过氧化氢抛光液体系中钌的化学机械抛光研究 被引量：8
10
作者 储向峰 王婕 +2 位作者 董永平 乔红斌 张王兵 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期421-427,共7页
本文研究了过氧化氢(H2O2)抛光液体系中金属钌的化学机械抛光行为,采用电化学分析方法和X射线光电子能谱仪(XPS)分析了氧化剂和络合剂对腐蚀效果的影响,利用原子力显微镜(AFM)观察抛光表面的微观形貌.结果表明:在过氧化氢抛光液体系中,... 本文研究了过氧化氢(H2O2)抛光液体系中金属钌的化学机械抛光行为,采用电化学分析方法和X射线光电子能谱仪(XPS)分析了氧化剂和络合剂对腐蚀效果的影响,利用原子力显微镜(AFM)观察抛光表面的微观形貌.结果表明:在过氧化氢抛光液体系中,金属钌表面钝化膜的致密度和厚度与醋酸(CH3COOH)和H2O2的浓度有关.抛光液中醋酸主要通过促进阳极反应的进行从而增强抛光液对金属钌的化学作用,CH3COOH作为络合剂比三乙醇胺(TEA)或酒石酸(C4H6O6)得到的抛光速率更高.低浓度H2O2通过增强抛光液对金属钌的化学腐蚀,抛光速率增大,较高浓度H2O2可能通过在金属表面形成较厚的氧化膜,抛光速率下降.XPS图谱说明钌片浸泡在含醋酸介质过氧化氢体系抛光液后,钌、氧原子相对含量之比约为2∶3,而且金属钌被氧化到四价和八价,这可能是因为金属钌表面生成RuO2和RuO4.抛光后的金属钌表面在5μm×5μm范围内平均粗糙度Sa由抛光前的33 nm降至6.99 nm. 展开更多
关键词 钌 化学机械抛光 电化学检测 过氧化氢 络合剂
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铜化学机械抛光中电化学理论的应用研究 被引量：7
11
作者 李秀娟 金洙吉 +2 位作者 苏建修 康仁科 郭东明 《润滑与密封》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期106-108,121,共4页
概述了电位 pH图、极化曲线、交流阻抗谱和开路电压测试等电化学方法在铜化学机械抛光 (Cu- CMP) 中的应用, 并分析了采用电化学方法进行CMP分析存在的问题, 指出采用以上电化学方法进行Cu -CMP分析有利于对Cu- CMP的过程的理解, 并可... 概述了电位 pH图、极化曲线、交流阻抗谱和开路电压测试等电化学方法在铜化学机械抛光 (Cu- CMP) 中的应用, 并分析了采用电化学方法进行CMP分析存在的问题, 指出采用以上电化学方法进行Cu -CMP分析有利于对Cu- CMP的过程的理解, 并可以为抛光液组分的选配提供依据。 展开更多
关键词 化学机械抛光 电化学 抛光液 铜 CMP分析
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铝及其合金材料表面处理研究进展 被引量：59
12
作者 旷亚非 许岩 李国希 《电镀与精饰》 CAS 2000年第1期16-20,共5页
较系统地评述了近年来铝及其合金材料在表面处理方面取得的研究进展。阳极氧化方面主要介绍了硬质阳极氧化和复合阳极氧化等方面的研究成果；表面转化膜方面主要介绍了稀土转化膜以及无机非金属转化膜等在该方面取得的最新研究成果；文... 较系统地评述了近年来铝及其合金材料在表面处理方面取得的研究进展。阳极氧化方面主要介绍了硬质阳极氧化和复合阳极氧化等方面的研究成果；表面转化膜方面主要介绍了稀土转化膜以及无机非金属转化膜等在该方面取得的最新研究成果；文中还较详细地介绍了微弧氧化技术以及电化学陶瓷成膜技术在铝及其合金材料表面强化处理方面的研究进展。 展开更多
关键词 铝合金 表面处理 研究进展 合金
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钢基铝镀层陶瓷氧化膜的摩擦磨损特性研究 被引量：7
13
作者 丁志敏 王树娟 +3 位作者 沈长斌 陈凯敏 高宏 李宝良 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期447-451,共5页
对Q235钢表面铝镀层进行不同时间的微弧氧化处理从而在铝镀层表面获得不同厚度的陶瓷氧化膜.采用硬度测试仪、摩擦磨损试验机和扫描电子显微镜分别研究了氧化时间对陶瓷氧化膜厚度、表面硬度、摩擦磨损特性以及磨损试验后的磨痕形貌和... 对Q235钢表面铝镀层进行不同时间的微弧氧化处理从而在铝镀层表面获得不同厚度的陶瓷氧化膜.采用硬度测试仪、摩擦磨损试验机和扫描电子显微镜分别研究了氧化时间对陶瓷氧化膜厚度、表面硬度、摩擦磨损特性以及磨损试验后的磨痕形貌和微观结构的影响规律.结果表明:随微弧氧化时间的延长,铝镀层陶瓷氧化膜的厚度和硬度迅速增加,经微弧氧化处理30min后铝镀层的表面硬度较处理前增加了近7倍;在干摩擦条件下,铝镀层陶瓷氧化膜的磨痕宽度和磨损体积随微弧氧化时间的延长逐渐减小,而摩擦系数逐渐下降,表明耐磨性随微弧氧化时间的延长逐渐提高.铝镀层的磨损形式为表面压溃和锉削式磨粒磨损,处理时间为20min和30min的磨损形式为低应力擦伤性磨粒磨损,而处理10min的磨损形式介于上述二者之间. 展开更多
关键词 铝镀层 微弧氧化 氧化膜 摩擦磨损性能
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基于试验和CFD模拟的稠油热采井口四通管冲蚀规律分析 被引量：8
14
作者 王国涛 朱丽云 +3 位作者 刘岑凡 王振波 李安俊 石景元 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第8期247-256,共10页
目的分析稠油热采中含砂流体对四通管冲蚀磨损问题,明确失效机理及特征。方法采用金相分析仪对失效四通管损伤处材料ZG(J)35CrMo进行金相组织分析,并采用扫描电镜(SEM)对四通管进行冲蚀形貌微观检测,同时借助多相流冲蚀试验机对四通管材... 目的分析稠油热采中含砂流体对四通管冲蚀磨损问题,明确失效机理及特征。方法采用金相分析仪对失效四通管损伤处材料ZG(J)35CrMo进行金相组织分析,并采用扫描电镜(SEM)对四通管进行冲蚀形貌微观检测,同时借助多相流冲蚀试验机对四通管材料ZG(J)35CrMo进行冲蚀试验,构建冲蚀预测模型,并通过单因素冲蚀试验对冲蚀预测模型进行验证。最后建立CFD-DPM-EPM(耦合计算流体动力学-离散粒子-冲蚀)数值模型,研究不同流体速度、颗粒粒径和质量流量对四通管冲蚀规律的影响。结果金相组织分析结果显示,失效四通管材料基体组织成分为索氏体、铁素体和贝氏体,表面发生轻微脱碳现象。扫描电镜分析结果显示,失效四通管内壁有明显的砂粒冲蚀形貌,材料无明显的材质劣化及脆断现象。单因素冲蚀试验验证了回归分析法构建的冲蚀模型的准确性。随着流体速度由5 m/s增加至25 m/s,四通管最大冲蚀速率增加了16.947倍;颗粒粒径由0.05 mm增加至0.2 mm时,四通管最大冲蚀速率减少了50%,而颗粒粒径由0.2 mm增加至0.4 mm时,四通管最大冲蚀速率增加了1.382倍;质量流量从0.15 kg/(m^(2)·s)增加至2.4 kg/(m^(2)·s)时,最大冲蚀速率增加了16.584倍。结论四通管失效主要由于颗粒冲蚀管道内壁,管道减薄到一定程度后,无法承受内部压力所致。四通管出口段肩部为冲蚀高危区。随流体速度的增加,四通管最大冲蚀速率呈指数关系增加;随着颗粒粒径的增加,最大冲蚀速率呈先减小后增大的趋势;当质量流量增加时,最大冲蚀速率呈线性关系增加。 展开更多
关键词 稠油热采 含砂流体 四通管 ZG(J)35CrMo CFD 冲蚀
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不锈钢化学抛光液的研究进展 被引量：6
15
作者 马迪 徐龙贵 +2 位作者 李树白 胡秀英 汪斌 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2014年第9期54-55,69,共3页
如何得到优良的不锈钢表面,同时符合日益严格的环保要求,已经成为当前不锈钢抛光研究的重点问题。回顾了不锈钢抛光技术的历史,介绍了化学抛光技术在不锈钢加工中的应用,探讨了未来国内外不锈钢化学抛光的发展方向。
关键词 化学抛光 不锈钢 表面处理 环保 研究进展
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磁力研磨对Inconel718合金表面质量的影响 被引量：15
16
作者 陈春增 张桂香 赵玉刚 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期23-27,共5页
为改善镍基高温合金Inconel718制造零部件的表面质量,降低其表面粗糙度,基于磁力研磨加工方法,选用雾化快凝法制备的Al_2O_3球形磁性磨料,对Inconel718合金样件进行光整加工。探究了主轴转速、进给速率、加工间隙和磨料填充量对Inconel... 为改善镍基高温合金Inconel718制造零部件的表面质量,降低其表面粗糙度,基于磁力研磨加工方法,选用雾化快凝法制备的Al_2O_3球形磁性磨料,对Inconel718合金样件进行光整加工。探究了主轴转速、进给速率、加工间隙和磨料填充量对Inconel718合金表面粗糙度的影响,获得了较佳的磁力研磨参数:主轴转速1000 r/min,进给速率10 mm/min,加工间隙2mm,磨料填充量2.5 g。在优化的工艺参数下对Inconel718合金样件磁力研磨20min,试样的表面粗糙度由原始的0.359μm下降到0.036μm,达到镜面效果。由此表明,磁力研磨对Inconel718合金具有良好的光整加工效果。 展开更多
关键词 镍基高温合金 磁力研磨 氧化铝 表面粗糙度
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镁合金耐蚀表面处理的研究进展 被引量：32
17
作者 姚美意 周邦新 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2001年第10期19-21,共3页
综述了镁合金的表面清洗、化学处理、阳极氧化、有机物充填密封、无铬的化学处理等方法。化学处理主要有磷酸 高锰酸盐、多聚磷酸盐及氟锆酸盐处理 ,所形成膜的耐腐蚀性能与含铬的化学转化膜相当 ,并且是充填密封处理的良好基底 ;阳极... 综述了镁合金的表面清洗、化学处理、阳极氧化、有机物充填密封、无铬的化学处理等方法。化学处理主要有磷酸 高锰酸盐、多聚磷酸盐及氟锆酸盐处理 ,所形成膜的耐腐蚀性能与含铬的化学转化膜相当 ,并且是充填密封处理的良好基底 ;阳极氧化处理浴的主要成分为可溶性硅酸盐、氢氧化物和氟化物 ,形成的氧化膜为SiO2 、MgO与MgF2 组成的混合膜 ,这种膜比早期的DOW17与HAE工艺处理形成的阳极氧化膜具有更优异的耐腐蚀和耐磨损等性能 。 展开更多
关键词 腐蚀 镁合金 表面处理 耐蚀处理
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铝及铝合金酸性脱脂工艺研究 被引量：5
18
作者 毕艳 谢蕴丹 +1 位作者 李捷 李鑫庆 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 1999年第2期17-18,共2页
研究了铝及铝合金在室温条件下的脱脂工艺，槽液以１５％的硫酸为主，加入少量的高价金属离子、氧化剂、表面活性剂等，脱脂效率高，槽液成本低，寿命长，对不锈钢设备腐蚀小。
关键词 铝合金 酸性 脱脂 工艺 铝
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超声波协同作用下非离子表面活性剂对铝合金抛光后清洗的影响 被引量：7
19
作者 王永光 吴中华 +4 位作者 赵永武 陈瑶 刘萍 陆小龙 朱玉广 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期582-586,共5页
利用静态浸泡清洗和超声波辅助清洗方法,使用非离子表面活性剂辛基苯基聚氧乙烯醚(TX-100)溶液对经过化学机械抛光(浸泡SiO2抛光液)后的7003铝合金试样进行浸泡清洗,利用原子力显微镜观测试样表面的清洗效果,并计算清洗后铝合金的表面... 利用静态浸泡清洗和超声波辅助清洗方法,使用非离子表面活性剂辛基苯基聚氧乙烯醚(TX-100)溶液对经过化学机械抛光(浸泡SiO2抛光液)后的7003铝合金试样进行浸泡清洗,利用原子力显微镜观测试样表面的清洗效果,并计算清洗后铝合金的表面粗糙度;通过对比去离子水与TX-100溶液在铝合金表面的接触角,分析了非离子表面活性剂TX-100对铝合金化学机械抛光后清洗中SiO2颗粒的分散性、Zeta电位、表面润湿性及去除率的影响,以及TX-100与超声波协同作用的清洗机制.结果表明:随着TX-100质量分数增加,SiO2的颗粒粒径和Zeta电位均先减小而后增大;当TX-100质量分数为2.0%时,SiO2颗粒的分散性最佳;表面活性剂TX-100能够提高铝合金表面的亲水性;在铝合金的清洗过程中,由于超声波与TX-100的协同作用而使得SiO2颗粒去除率由57%提高到90%,且未出现腐蚀现象;清洗后铝合金的表面粗糙度为2.16nm. 展开更多
关键词 铝合金 化学机械抛光 清洗 超声波
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钛合金加工特性分析及刀具选择 被引量：21
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作者 陈爽 张葆青 闫石 《工具技术》 2011年第4期58-62,共5页
钛合金因其性能的优越性,在航空、航天、石油、化工、汽车和核武器事业等生产领域得到了广泛的应用,但在数控加工钛合金过程中,存在切削效率低下、刀具耐磨性差、切削排屑困难等加工难题。本文通过多次加工试验和研究,总结出了一套加工... 钛合金因其性能的优越性,在航空、航天、石油、化工、汽车和核武器事业等生产领域得到了广泛的应用,但在数控加工钛合金过程中,存在切削效率低下、刀具耐磨性差、切削排屑困难等加工难题。本文通过多次加工试验和研究,总结出了一套加工钛合金的方法,取得了较为理想的切削效果。 展开更多
关键词 钛合金 变形 切削参数 刀具
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