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SA738 Gr.B钢板免除焊后热处理研究
1
作者 张俊宝 柳胜华 +1 位作者 朱瑞峰 丛大志 《焊管》 2025年第10期53-59,共7页
为了探究CAP1400钢制安全壳筒体用材料SA738 Gr.B板材免除焊后热处理的可行性,分别采用手工电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)对试板进行焊接,对比分析了不同焊接工艺下母材交货态和焊后热处理态的组织形貌、抗拉强度... 为了探究CAP1400钢制安全壳筒体用材料SA738 Gr.B板材免除焊后热处理的可行性,分别采用手工电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)对试板进行焊接,对比分析了不同焊接工艺下母材交货态和焊后热处理态的组织形貌、抗拉强度、冲击韧性等性能,并进行不同工况下安全壳的快速断裂试验评定。结果表明,两种状态下母材及焊接接头抗拉强度均满足≥585 MPa的要求,但焊后热处理使母材和焊缝金属冲击性能降低,且对热影响区性能无明显改善;焊后热处理并没有改善焊接接头的力学性能;安全壳无论在喷淋工况还是气压试验工况下均不会发生快速断裂。对于厚度≤60 mm的SA738 Gr.B钢板,免除焊后热处理是可行的,可有效避免热处理过程中局部加热导致的结构变形。 展开更多
关键词 SA738 Gr.B板材 焊接接头 焊后热处理 快速断裂试验
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钛微合金钢连续冷却过程中纳米碳化物的析出控制
2
作者 霍向东 陈松军 +3 位作者 吴浩 彭明天 李烈军 张鑫奎 《工程科学学报》 北大核心 2025年第11期2213-2222,共10页
本文采用Gleeble-3800热模拟实验机、透射电子显微镜和显微硬度计等研究了钛微合金钢不同冷却工艺下的相变、析出和力学性能.结果表明:实验钢在900℃变形后,随着冷却速率升高,室温组织的显微硬度总体呈上升趋势,但缓慢冷却的γ→α相变... 本文采用Gleeble-3800热模拟实验机、透射电子显微镜和显微硬度计等研究了钛微合金钢不同冷却工艺下的相变、析出和力学性能.结果表明:实验钢在900℃变形后,随着冷却速率升高,室温组织的显微硬度总体呈上升趋势,但缓慢冷却的γ→α相变有助于纳米碳化物析出,并因其沉淀强化作用在0.5℃·s^(−1)的冷速下出现硬度峰值,为260±9.9 HV.随后采用两阶段控制冷却工艺,以20℃·s^(−1)快冷到相变开始温度635℃后,在0.1℃·s^(−1)冷速下显微硬度最高,为275±11.3 HV,析出粒子平均尺寸2.55 nm;产生的析出强化效应为293.4 MPa,分段温度为700℃,硬度峰值260.6±8.1 HV出现在0.5℃·s^(−1),粒子平均尺寸为6.73 nm;而600℃的分段温度则抑制了铁素体相变,贝氏体组织的硬度普遍更低.采用中厚板工艺生产钛微合金化高强钢,为充分促进纳米碳化物析出,发挥其沉淀强化效果,应控制层流冷却的终冷温度接近于相变开始温度,随后采用堆垛、缓冷坑、热蒸汽冷却等降低冷速的工艺措施.如层流冷却后采用空冷,纳米碳化物仍可发挥一定沉淀强化效果,但应该设定较高的终冷温度(如700℃). 展开更多
关键词 钛微合金钢 连续冷却 铁素体相变 析出动力学 强化机理
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0.5%Mo添加对NM400级耐磨钢组织性能的调控
3
作者 马瑞杰 许立雄 +1 位作者 张毅 皮昕宇 《金属热处理》 北大核心 2025年第4期72-79,共8页
通过光学显微镜(OM)、电子背散射衍射(EBSD)和JMatPro软件模拟,系统研究了添加0.5%Mo对NM400级耐磨钢微观组织演变、相变行为及力学性能的作用机制。研究表明,钼元素的引入显著提升了试验钢的淬透性,促使材料在较低冷速下即可形成板条... 通过光学显微镜(OM)、电子背散射衍射(EBSD)和JMatPro软件模拟,系统研究了添加0.5%Mo对NM400级耐磨钢微观组织演变、相变行为及力学性能的作用机制。研究表明,钼元素的引入显著提升了试验钢的淬透性,促使材料在较低冷速下即可形成板条马氏体组织。随着M_(2)C型碳化物析出量的增加,分级组织结构得到显著细化,从而协同强化了晶粒细化和固溶强化的效果。相较于未添加钼的0Mo钢,含0.5%Mo的试验钢在保持良好塑性的同时,其屈服强度和抗拉强度分别提升至996.6 MPa和1350.0 MPa,但断裂总延伸率略有下降。 展开更多
关键词 耐磨钢 Mo元素 淬透性 微观组织
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P92耐热钢弯头高温持久过程组织表征
4
作者 彭杏娜 丛相州 +2 位作者 彭先宽 涂德军 乔亚霞 《金属热处理》 北大核心 2025年第1期230-235,共6页
采用扫描电镜、透射电镜、EBSD等分析方法,研究了P92钢弯头在630℃、不同应力(175、140、130和100 MPa)下持久过程中夹持段(时效)、变形段(蠕变)和颈缩位置(断口)的组织转变。结果表明,P92钢弯头在蠕变条件下出现应变诱导析出粗化的现... 采用扫描电镜、透射电镜、EBSD等分析方法,研究了P92钢弯头在630℃、不同应力(175、140、130和100 MPa)下持久过程中夹持段(时效)、变形段(蠕变)和颈缩位置(断口)的组织转变。结果表明,P92钢弯头在蠕变条件下出现应变诱导析出粗化的现象。长期时效后P92钢由马氏体板条形貌转变为刃型位错。P92钢持久断口附近的裂纹扩展初期为椭圆形孔洞,而Laves相析出后晶界强度相对前期降低,裂纹转变为楔形和花形。 展开更多
关键词 P92耐热钢 弯头 高温持久 组织演变
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承压设备用15CrMoR中厚板的研制与开发
5
作者 马林 鲁维东 翟有有 《甘肃冶金》 2025年第3期110-113,共4页
根据《承压设备用钢板和钢带》(GB/T 713-2023)标准,采用Cr、Mo复合微合金化的成分设计,设计符合标准要求的15CrMoR钢化学成分,通过控制冶炼、控轧控冷、正火+回火热处理技术路线,成功开发出常温、高温力学性能符合要求的15CrMoR中厚板... 根据《承压设备用钢板和钢带》(GB/T 713-2023)标准,采用Cr、Mo复合微合金化的成分设计,设计符合标准要求的15CrMoR钢化学成分,通过控制冶炼、控轧控冷、正火+回火热处理技术路线,成功开发出常温、高温力学性能符合要求的15CrMoR中厚板。钢板经正火加回火热处理内部组织均匀,晶粒度达到8~9级,屈服强度和抗拉强度富余量控制合理,具有良好的冲击韧性,满足用户使用要求。 展开更多
关键词 15CrMoR中厚板 控轧控冷 正火加回火 高温力学性能 承压设备用钢
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连续退火过程淬火-配分钢再结晶行为及预测
6
作者 雷明钢 李睿知 +4 位作者 宿泽轩 何方 李守华 杨永刚 米振莉 《热加工工艺》 北大核心 2025年第8期85-90,共6页
为了构建第三代先进高强钢—淬火配分(Q&P)钢连续退火过程铁素体再结晶动力学模型和再结晶晶粒尺寸模型,对其进行不同退火试验,探讨退火温度和保温时间对再结晶体积分数及晶粒尺寸的影响规律。结果表明:再结晶晶粒尺寸和体积分数均... 为了构建第三代先进高强钢—淬火配分(Q&P)钢连续退火过程铁素体再结晶动力学模型和再结晶晶粒尺寸模型,对其进行不同退火试验,探讨退火温度和保温时间对再结晶体积分数及晶粒尺寸的影响规律。结果表明:再结晶晶粒尺寸和体积分数均随退火温度和保温时间的升高不断增大;基于试验结果确定了再结晶动力学参数,并且运用模型预测了实际连续退火过程中的再结晶体积分数和再结晶晶粒尺寸;模型精度达到92%,能够为连续退火过程中再结晶体积分数和晶粒尺寸的预测提供理论依据。 展开更多
关键词 淬火-配分钢 再结晶 动力学模型 模型参数 连续退火
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TP2精密铜管在线退火节能降耗关键技术研究与应用
7
作者 魏正东 《冶金与材料》 2025年第12期1-3,共3页
文章聚焦TP2精密铜盘管生产过程中在线退火环节的高能耗瓶颈问题,通过深入解析感应加热退火的工作原理及能耗关键影响因素,系统开展了一系列关键技术研究,包括感应加热系统结构优化、电气参数精准调控及设备与工艺的协同优化,旨在提升... 文章聚焦TP2精密铜盘管生产过程中在线退火环节的高能耗瓶颈问题,通过深入解析感应加热退火的工作原理及能耗关键影响因素,系统开展了一系列关键技术研究,包括感应加热系统结构优化、电气参数精准调控及设备与工艺的协同优化,旨在提升能效并降低生产成本。通过将加热线圈内径由Φ30mm缩小至Φ25mm,结合磁通路径设计与电流精细调节,使退火速度由300m/min提升至400m/min,单位能耗由291kW·h/t下降至248kW·h/t,成品质量稳定、设备运行高效,为精密铜盘管行业绿色、高效、智能化转型提供了技术支撑与实践样板。 展开更多
关键词 TP2铜管 在线退火 节能降耗 感应加热
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渗硼-等温淬火一体化工艺制备高性能贝氏体钢的组织和性能研究
8
作者 刘曼 左洋 +4 位作者 陈冉婷 周子钰 聂子鹏 庞硕 徐光 《热加工工艺》 北大核心 2025年第19期134-138,共5页
对中碳贝氏体钢进行950℃保温2 h渗硼+350℃保温1 h等温淬火的一体化工艺处理,并与相同工艺参数下未渗硼的试样进行对比,通过组织表征、腐蚀性能和磨损性能测试等方法,研究了渗硼-等温淬火一体化工艺制备超细晶贝氏体钢的微观组织和服... 对中碳贝氏体钢进行950℃保温2 h渗硼+350℃保温1 h等温淬火的一体化工艺处理,并与相同工艺参数下未渗硼的试样进行对比,通过组织表征、腐蚀性能和磨损性能测试等方法,研究了渗硼-等温淬火一体化工艺制备超细晶贝氏体钢的微观组织和服役性能。结果表明,经渗硼+贝氏体相变一体化工艺处理后,试验钢基体为超细贝氏体组织,表面形成了约29μm厚的渗硼层。渗硼层与基体之间有明显的分界线,渗硼层呈现梳状或针状形貌,且分布均匀。渗层中硼含量较高,碳含量和靠近渗层表面的Si含量均较低。在NaCl溶液腐蚀过程中,贝氏体基体表现出较渗硼层高的电流密度,且随腐蚀时间的延长,强电流区域并未沿表面方向扩展,反而沿贝氏体基体方向进行。在相同的滑动磨损条件下,无渗层试样的磨损质量损失是渗硼-等温淬火一体化处理试样的2.2倍。渗硼-等温淬火一体化工艺可显著提高超细贝氏体钢的耐腐蚀性能和耐磨性能。 展开更多
关键词 渗硼 等温淬火 贝氏体钢 腐蚀 磨损
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Ce对50W400无取向硅钢常化组织及织构的影响 被引量：1
9
作者 齐建波 杨礼林 +2 位作者 张旭东 金自力 蔚惠民 《金属热处理》 北大核心 2025年第3期167-173,共7页
采用金相观察、SEM-EBSD测试分析了加入稀土Ce后50W400无取向硅钢常化后组织与织构的演变规律,明确稀土Ce对常化后试验钢晶粒度和织构强度的变化趋势。结果表明,加入Ce可推迟常化时组织的完全再结晶时间,即添加稀土后的试验钢,在均温97... 采用金相观察、SEM-EBSD测试分析了加入稀土Ce后50W400无取向硅钢常化后组织与织构的演变规律,明确稀土Ce对常化后试验钢晶粒度和织构强度的变化趋势。结果表明,加入Ce可推迟常化时组织的完全再结晶时间,即添加稀土后的试验钢,在均温970℃下,保持晶粒尺寸均匀分布状态的时间,由155 s可以推迟至215 s,且晶粒尺寸相比更小。同时,在试验钢的纵截面厚度方向,有利面织构{100}和{110}占比增加,不利面织构{111}占比减少。 展开更多
关键词 无取向硅钢 稀土Ce 常化 组织 织构
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纳米颗粒控制金属相变的机制及在热浸镀锌铝镁钢板中的应用展望
10
作者 徐诗鑫 陈欣 +3 位作者 张芝民 朱科 王水根 冯科 《工业加热》 2025年第3期11-15,共5页
锌铝镁镀层是近年来发展很快的产品,由于镀层的化学成分比较复杂,组织的控制也很困难,不同的结晶条件会产生不同的组织,也就表现出不同的外观和性能,最为顽固的是出现黑点状的缺陷。热浸镀过程,实际上是一种低熔点金属在基材上的凝固过... 锌铝镁镀层是近年来发展很快的产品,由于镀层的化学成分比较复杂,组织的控制也很困难,不同的结晶条件会产生不同的组织,也就表现出不同的外观和性能,最为顽固的是出现黑点状的缺陷。热浸镀过程,实际上是一种低熔点金属在基材上的凝固过程,凝固过程中的相控制对于结构设计和性能优化至关重要,传统的相控制方法已经遇到了瓶颈。提出了一种通过外加纳米颗粒来控制凝固过程中的相变的思路,有望使得镀层凝固的冷却过程人为可控,按照人们的意愿凝固成均匀一致的MgZn2化合物,彻底解决锌铝镁黑点缺陷顽疾。 展开更多
关键词 纳米颗粒 相变控制 热浸镀锌铝钢板
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钢板表面夹杂影响因素及控制措施研究 被引量：2
11
作者 周桂成 《工业加热》 2025年第1期54-57,共4页
针对某钢厂生产中厚板过程中发生的铸坯表面夹杂,最终造成轧制钢板过程出现表面夹杂问题,研究表面夹杂的形貌缺陷和成分。从中间包对接工艺、保护渣理化指标、生产拉速、水口插入深度等因素进行分析,探讨降低中厚板表面夹杂发生率的控... 针对某钢厂生产中厚板过程中发生的铸坯表面夹杂,最终造成轧制钢板过程出现表面夹杂问题,研究表面夹杂的形貌缺陷和成分。从中间包对接工艺、保护渣理化指标、生产拉速、水口插入深度等因素进行分析,探讨降低中厚板表面夹杂发生率的控制措施。通过优化对接工艺现场操作,增加保护渣黏度和保护渣与钢液界面之间的表面张力,以及增加保护浇铸装置等,有效地将中厚板钢板表面夹杂发生率由原来的0.4%降低到0.2%,为提升该钢厂中厚板影响力和竞争力创造了有利条件。 展开更多
关键词 表面夹杂 保护渣成分 对接工艺 保护浇铸
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罩退工艺对50W800冷轧无取向硅钢的组织性能影响研究
12
作者 焦晓辉 罗晓阳 +1 位作者 唐兴昌 周维莲 《机械研究与应用》 2025年第5期11-13,18,共4页
以酒钢CSP生产线上生产的50W800无取向硅钢冷硬板为原料,在实验室采用箱式电阻炉对罩退工艺进行模拟,研究退火工艺对50W800无取向硅钢组织性能的影响。结果表明,退火时间5 h时,50W800无取向硅钢内部存在大量小晶粒。当退火时间处于10~1... 以酒钢CSP生产线上生产的50W800无取向硅钢冷硬板为原料,在实验室采用箱式电阻炉对罩退工艺进行模拟,研究退火工艺对50W800无取向硅钢组织性能的影响。结果表明,退火时间5 h时,50W800无取向硅钢内部存在大量小晶粒。当退火时间处于10~15 h时,内部晶粒尺寸明显粗化,晶粒均匀性较好,且退火时间15 h时的磁性能更好。当退火时间延长至20 h时,会出现晶粒异常长大现象;退火温度660℃时,成品存在大量小晶粒。当退火温度到达750℃时则明显出现晶粒异常长大的现象,破坏晶粒均匀性,导致磁性能恶化;加热速率1℃·min-1时的电工钢晶粒既大又均匀,使得铁损要低于加热速率5℃·min-1和10℃·min-1的成品。 展开更多
关键词 罩退工艺 无取向硅钢 织构分析 磁性能 晶粒
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机器学习预测退火温度和时间对SUS321不锈钢力学性能的影响
13
作者 王欢欢 卢苏君 +6 位作者 李渊 徐宁 朱廷贤 王旭 魏宁 吴大莉 彭威中 《金属热处理》 北大核心 2025年第1期266-271,共6页
为揭示SUS321不锈钢的力学性能与其热处理工艺之间的复杂关系,基于随机森林模型,通过机器学习方法建立了退火温度、退火时间与SUS321不锈钢力学性能的预测模型。结果表明,模型对SUS321不锈钢抗拉强度、屈服强度和伸长率的预测性能指标R^... 为揭示SUS321不锈钢的力学性能与其热处理工艺之间的复杂关系,基于随机森林模型,通过机器学习方法建立了退火温度、退火时间与SUS321不锈钢力学性能的预测模型。结果表明,模型对SUS321不锈钢抗拉强度、屈服强度和伸长率的预测性能指标R^(2)均超过0.8,表现出较好的预测效果。基于部分依赖图和个体条件期望图的分析表明,随退火温度和退火时间的增加,SUS321不锈钢的抗拉强度和屈服强度呈现下降趋势,而伸长率呈现上升趋势,且退火温度为主要特征参数。 展开更多
关键词 SUS321不锈钢 退火处理 力学性能 机器学习 模型解释
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6A01铝合金高温流变行为及热加工图研究
14
作者 牛关梅 李伟 王军强 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第4期564-569,共6页
通过等温热压缩试验研究了变形温度和应变速率对6A01合金热变形行为的影响。基于Arrhenius双曲正弦本构模型、动态材料模型建立了6A01铝合金的本构方程及热加工图。结果表明,6A01铝合金的流变应力随着变形温度升高而减小,随着应变速率... 通过等温热压缩试验研究了变形温度和应变速率对6A01合金热变形行为的影响。基于Arrhenius双曲正弦本构模型、动态材料模型建立了6A01铝合金的本构方程及热加工图。结果表明,6A01铝合金的流变应力随着变形温度升高而减小,随着应变速率增大而增大。6A01铝合金热压缩变形后组织由等轴晶组织变为被拉长的变形组织,有少量的动态再结晶组织分布在晶界,且动态再结晶分数随着温度升高而增大,随着应变速率增大而降低。通过计算可知,合金的变形激活能为180.344 kJ/mol,6A01合金最佳的热加工区间:变形温度为485~515℃、应变速率为0.01~0.1 s^(-1)。 展开更多
关键词 6A01铝合金 热变形 本构方程 热加工图
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激光等温淬火工艺对Q355B钢组织形貌及显微硬度的影响
15
作者 李晓迪 李日榜 +1 位作者 王冰 程战 《热加工工艺》 北大核心 2025年第16期34-37,43,共5页
对厚度40 mm的热轧Q355B钢板进行激光等温淬火试验,采用OM、XRD、维氏硬度计对Q355B淬火试样进行组织观察及显微硬度测试,研究了激光淬火温度和扫描速度对Q355B钢表面淬火深度和淬火硬度的影响规律。结果表明:轧制态Q355B钢基体组织由... 对厚度40 mm的热轧Q355B钢板进行激光等温淬火试验,采用OM、XRD、维氏硬度计对Q355B淬火试样进行组织观察及显微硬度测试,研究了激光淬火温度和扫描速度对Q355B钢表面淬火深度和淬火硬度的影响规律。结果表明:轧制态Q355B钢基体组织由铁素体和渗碳体组成,激光淬火处理后表面硬化层组织由马氏体和渗碳体组成;激光淬火温度的升高和扫描速度的减小均可以提高淬火层的深度,显微硬度呈现先升高后降低的变化趋势。经最佳工艺淬火温度1250℃、扫描速度3 mm/s处理后Q355B钢淬硬层深度为1127μm,距钢淬火表面深度0.1~0.2 mm位置硬度值为402~382 HV0.2,约是基体的2.4倍。 展开更多
关键词 Q355B钢 激光淬火 组织 显微硬度
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GCr15线材拉拔过程中断裂原因分析
16
作者 杨晓彩 李双居 +2 位作者 陈敏 种雪颖 刘燕霞 《山东冶金》 2025年第1期25-28,共4页
金相检验发现GCr15线材在拉拔滚珠过程中出现了裂纹和脱碳,进而通过对比常规退火工艺和等温球化退火工艺找出拉拔断裂的原因。研究结果表明:GCr15钢加热至790℃保温,降温至720℃等温5~6 h,冷却至650℃出炉为较佳的退火工艺,此工艺下试... 金相检验发现GCr15线材在拉拔滚珠过程中出现了裂纹和脱碳,进而通过对比常规退火工艺和等温球化退火工艺找出拉拔断裂的原因。研究结果表明:GCr15钢加热至790℃保温,降温至720℃等温5~6 h,冷却至650℃出炉为较佳的退火工艺,此工艺下试样的力学性能达到使用要求,对疲劳失效试样进行扫描电镜和能谱检验,未发现非金属夹杂物和明显的粗大碳化物颗粒。对比金相基体组织和表层脱碳层,发现等温球化退火比常规退火有更好的控制效果。扫描电镜观察发现,等温球化退火后碳化物的颗粒呈球状,并且弥散分布,常规退火的部分碳化物球化效果不佳是造成拉拔过程中断裂的主要原因。 展开更多
关键词 GCr15线材 等温退火 脱碳层 碳化物 球化
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不同热处理工艺对特厚12Cr2Mo1VR钢板组织及性能的影响
17
作者 张兆明 肖雄峰 +2 位作者 刘彦强 吴涛 李峥 《宽厚板》 2025年第4期16-18,27,共4页
以150 mm厚度12Cr2Mo1VR钢板为研究对象,研究不同热处理工艺对钢板组织及性能的影响。结果表明:采用950℃+930℃正火加速冷却+700℃高温回火,得到组织为粒状贝氏体和板条贝氏体,使钢板内部化学成分与显微组织更加均匀、细小;当回火温度... 以150 mm厚度12Cr2Mo1VR钢板为研究对象,研究不同热处理工艺对钢板组织及性能的影响。结果表明:采用950℃+930℃正火加速冷却+700℃高温回火,得到组织为粒状贝氏体和板条贝氏体,使钢板内部化学成分与显微组织更加均匀、细小;当回火温度为700~730℃时,钢板经过680℃保温26 h模拟焊后热处理后,试样抗拉强度、冲击韧性和硬度较回火态均略有降低,整体性能均匀性良好,可获得最佳强韧性匹配。 展开更多
关键词 12Cr2Mo1VR钢板 热处理工艺 金相组织 性能均匀性
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双级时效时间对GH4706合金组织性能的影响
18
作者 李振团 黄烁 +3 位作者 王冲 段然 秦鹤勇 赵光普 《特殊钢》 2025年第4期157-162,共6页
采用光学显微镜、扫描电镜等研究了720、620℃双级时效时间对GH4706合金η相以及γ'/γ''相的影响,并测试了其不同时效时间的室温强度、冲击性能和持久性能。结果表明,720、620℃双级时效,随着时效时间增加,室温强度变化较... 采用光学显微镜、扫描电镜等研究了720、620℃双级时效时间对GH4706合金η相以及γ'/γ''相的影响,并测试了其不同时效时间的室温强度、冲击性能和持久性能。结果表明,720、620℃双级时效,随着时效时间增加,室温强度变化较小,室温冲击性能不断降低,持久断裂时间逐渐增加;同时,η相的数量、尺寸随着时效时间增加逐渐增加,并且η相形貌逐渐由条状转变为块状,而γ'/γ''相形貌变化较小,但γ'/γ''相随着时效时间增加发生粗化。通过分析不同时效时间条件下合金γ'/γ''相和η相的演变规律,揭示了不同时效时间条件下γ'/γ''相适当粗化可提高室温强度和高温持久性能,η相显著降低基体室温冲击性能和强度,但可以明显提高高温持久性能。 展开更多
关键词 GH4706合金 时效时间 析出 力学性能
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热轧带钢加热炉步进梁液压系统优化设计
19
作者 王丽春 《工业加热》 2025年第9期7-10,共4页
热轧带钢加热炉其主要功能是对铸坯进行有效、均匀的加热,以满足后续轧制过程的需要。在热连轧生产线上,步进式加热炉是一种重要的工艺装置,其作用是使铸坯在炉内均匀受热,达到高效、节能的目的。步进梁式炉内的液压传动装置是整个装置... 热轧带钢加热炉其主要功能是对铸坯进行有效、均匀的加热,以满足后续轧制过程的需要。在热连轧生产线上,步进式加热炉是一种重要的工艺装置,其作用是使铸坯在炉内均匀受热,达到高效、节能的目的。步进梁式炉内的液压传动装置是整个装置的核心传动装置,它的工作效率、铸坯的加热品质、系统的稳定、可靠运行都有很大的影响。现有的加热炉步进液压系统存在着运动不稳定,液压冲击大,能耗高,控制精度不高等问题既限制机组的正常运行,又严重影响生产效率。因此,研究步进梁式液压系统的优化设计意义重大。从加热炉炉体结构以及步进梁运行入手分析,以某钢厂的步进式加热炉作为研究对象,对其进行模型优化,探讨提升液压系统性能的方法和路径,为钢铁行业的节能增效和绿色制造提供技术支持。 展开更多
关键词 热轧带钢加热炉 液压系统 数学模型 系统设计
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20Mn23AlV无磁结构钢热轧板的组织性能及动态再结晶行为 被引量：1
20
作者 罗晓阳 程刚虎 +3 位作者 靳科 周维莲 侯园园 唐兴昌 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期91-99,共9页
通过试验研究了20Mn23AlV无磁结构钢热轧板密度、组织及力学性能,并对其进行了多道次热模拟试验,研究了多道次热模拟前后组织及磁性能变化。因Al元素的加入,无磁钢密度较通用钢密度降低了约0.192 g/cm^(3)。无磁钢热轧板平均抗拉强度为7... 通过试验研究了20Mn23AlV无磁结构钢热轧板密度、组织及力学性能,并对其进行了多道次热模拟试验,研究了多道次热模拟前后组织及磁性能变化。因Al元素的加入,无磁钢密度较通用钢密度降低了约0.192 g/cm^(3)。无磁钢热轧板平均抗拉强度为721 MPa,屈服强度为371 MPa,断后伸长率为69.5%,具有良好的强塑性匹配。经过多道次热模拟试验可知,20Mn23AlV无磁结构钢经过60%热压缩变形之后,在950℃时会发生动态再结晶行为,奥氏体平均晶粒尺寸从10.24μm减小到6.08μm。多道次热模拟前后没有发生相转变,经过磁导率测试,多道次热模拟前后相对磁导率分别为1.001和1.002,满足无磁钢对磁性能要求。 展开更多
关键词 20Mn23AlV无磁结构钢 密度 多道次热模拟 动态再结晶 相对磁导率
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