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新型Ti-4Cr5MoSiV1模具钢相转变及流变行为研究
1
作者 蒋小娟 孙涛 +1 位作者 吴莉莉 杨皓 《模具工业》 2025年第5期69-76,共8页
为研究新型Ti-4Cr5MoSiV1模具钢相转变规律及中温流变行为,采用热力学公式计算了从25~1600℃的Ti-4Cr5MoSiV1模具钢的过冷奥氏体连续冷却曲线、连续加热奥氏体化曲线、平衡相组成图,获得过冷奥氏体连续冷却曲线表明,新型Ti-4Cr5MoSiV1... 为研究新型Ti-4Cr5MoSiV1模具钢相转变规律及中温流变行为,采用热力学公式计算了从25~1600℃的Ti-4Cr5MoSiV1模具钢的过冷奥氏体连续冷却曲线、连续加热奥氏体化曲线、平衡相组成图,获得过冷奥氏体连续冷却曲线表明,新型Ti-4Cr5MoSiV1模具钢的平衡相图共有10个相区,初始奥氏体化温度为728.32℃,奥氏体化完成温度为778.53℃,马氏体转化温度为275.5℃,临界冷却速率为2℃/s,贝氏体转变温度为542.7℃,珠光体转变温度为726.4℃。平衡相图表明,25℃时Ti-4Cr5MoSiV1模具钢平衡组织分别为铁素体、渗碳体、M_(2)(C,N)相、M_(7)C_(3)相、M(C,N)相、M_(2)P相,对应的含量分别为91.12%、5.53%、1.9%、1.06%、0.34%、0.0316%。还对模具钢进行了热模拟压缩试验,在300~650℃获得了不同变形速率下的真应力-应变曲线,曲线表明,Ti-4Cr5MoSiV1模具钢是一种对变速率和温度均敏感的材料,并基于Voce模型建立了模具钢的中温流变本构模型,建立的流动应力方程能较好地预测Ti-4Cr5MoSiV1模具钢在中温时的流动应力。 展开更多
关键词 Ti-4Cr5MoSiV1模具钢 析出相 中温流变行为 本构模型
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H13钢回火组织及碳化物转变规律 被引量：18
2
作者 张程 黄进峰 +5 位作者 窦梦阳 连勇 王俊峰 张尊君 周启明 张济山 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期1-5,共5页
通过微观组织和第二相分析,以及力学性能测试,研究了400~700℃范围内回火温度对H13钢组织及碳化物转变的影响。结果表明：400~550℃回火,基体组织为回火马氏体,碳化物主要为Mo2C和VC;硬度在550℃回火达到峰值,出现二次硬化效应。600~65... 通过微观组织和第二相分析,以及力学性能测试,研究了400~700℃范围内回火温度对H13钢组织及碳化物转变的影响。结果表明：400~550℃回火,基体组织为回火马氏体,碳化物主要为Mo2C和VC;硬度在550℃回火达到峰值,出现二次硬化效应。600~650℃回火时,组织为回火屈氏体,主要碳化物为Fe3M3C和Cr7C3,同时,马氏体大量分解,碳化物粗化,硬度急剧下降,韧性快速升高;700℃回火时,基体为回火索氏体,碳化物明显聚集长大,表现出过时效。 展开更多
关键词 热作模具钢 回火 硬度 碳化物
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脉冲放电截止热疲劳裂纹的亚临界扩展 被引量：9
3
作者 高殿奎 李慧 +1 位作者 付宇明 白象忠 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第11期28-31,共4页
对３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ模具热疲劳裂纹进行脉冲放电，裂纹尖端熔化形成焊点，使裂尖钝化，阻止了热疲劳裂纹的亚临界扩展。脉冲放电能使裂尖处的组织和性能发生有利的变化，显著地 提高裂尖处裂纹萌生所需的能量和扩展功，截止了亚临界裂纹... 对３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ模具热疲劳裂纹进行脉冲放电，裂纹尖端熔化形成焊点，使裂尖钝化，阻止了热疲劳裂纹的亚临界扩展。脉冲放电能使裂尖处的组织和性能发生有利的变化，显著地 提高裂尖处裂纹萌生所需的能量和扩展功，截止了亚临界裂纹的继续扩展。 展开更多
关键词 热疲劳裂纹 脉冲电流 裂尖钝化 板条马氏体 亚临界扩展 裂纹扩展 热作模具
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金属温热成形模具磨损问题的研究进展 被引量：12
4
作者 苗培壮 胡成亮 +1 位作者 庄新村 赵震 《模具工业》 2013年第10期10-14,共5页
从模具磨损机理、模具磨损预测模型和模具磨损预防及使用寿命提高等方面介绍了金属温热成形模具磨损问题的研究进展。在模具磨损机理方面,简述了几个经典的磨损理论并讨论了模具材料因素和工艺条件因素对磨损机理的影响。在模具磨损预... 从模具磨损机理、模具磨损预测模型和模具磨损预防及使用寿命提高等方面介绍了金属温热成形模具磨损问题的研究进展。在模具磨损机理方面,简述了几个经典的磨损理论并讨论了模具材料因素和工艺条件因素对磨损机理的影响。在模具磨损预测模型方面,介绍了两大类预测模具磨损的模型和方法。在模具磨损预防及使用寿命提高方面,主要从模具材料改性和成形工艺参数优化两个角度,阐述了提高模具耐磨性、减少模具磨损、延长模具使用寿命的一些措施。对于模具磨损研究有一定的参考价值。 展开更多
关键词 温热成形 模具磨损 磨损机理 磨损模型 磨损预防 使用寿命
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5Cr2NiMoVSi钢大型热锻模的复合强化工艺及应用 被引量：5
5
作者 汪新衡 刘安民 +1 位作者 匡建新 朱航生 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期91-94,共4页
对新型高热稳定性模具钢5Cr2N iMoVS i进行复合强化工艺(镀镍稀土渗硼→预冷淬火→高温回火)试验。结果表明:该处理工艺可以大幅提高5Cr2N iMoVS i钢的表面硬度、高温抗氧化性、热疲劳性能、耐磨性和耐蚀性能。将处理过的该材料用于汽... 对新型高热稳定性模具钢5Cr2N iMoVS i进行复合强化工艺(镀镍稀土渗硼→预冷淬火→高温回火)试验。结果表明:该处理工艺可以大幅提高5Cr2N iMoVS i钢的表面硬度、高温抗氧化性、热疲劳性能、耐磨性和耐蚀性能。将处理过的该材料用于汽车前轴大型热锻模具,取得了显著的效果。 展开更多
关键词 5Cr2NiMoVSi钢 镀镍 稀土渗硼 高温抗氧化性 冷热疲劳抗力 耐磨性 耐蚀性能
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012Al钢在气门热精锻模具的应用 被引量：3
6
作者 李芬 潘振鹏 +2 位作者 王桂棠 黄惠平 卢国辉 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 1997年第3期60-63,共4页
气门热精锻模具失效的主要形式是热磨损和压塌。 0 1 2 Al钢(5 Cr4Mo3Si Mn VAl)的室温及高温的硬度、磨损抗力、屈服强度和热稳定性 ,以及氮化能力比 3Cr2 W8V较高 ,因此用 0 1 2 Al钢替代传统应用的 3Cr2 W8V钢在理论上是合理的。再... 气门热精锻模具失效的主要形式是热磨损和压塌。 0 1 2 Al钢(5 Cr4Mo3Si Mn VAl)的室温及高温的硬度、磨损抗力、屈服强度和热稳定性 ,以及氮化能力比 3Cr2 W8V较高 ,因此用 0 1 2 Al钢替代传统应用的 3Cr2 W8V钢在理论上是合理的。再者 ,由于气门热精锻模具甚少因断裂失效 ,而且 0 1 2 Al钢比 3Cr2 W8V钢有较高的韧性 ,因而可以较大地提高 0 1 2 Al钢的淬火温度 (约 5 0℃ ) ,适当地降低加火温度 (约 30℃ ) ,在保证有足够韧性前提下 ,提高模具的室温及高温的硬度、磨损抗力、屈服强度和热稳定性 ,以提高模具寿命。生产试验表明 ,0 1 2 Al钢制气门热精锻模具的工作寿命是 3Cr2 W8V钢的 1 .8～ 2 .2倍。 展开更多
关键词 热精锻模 模具钢 模具 寿命 热处理 气门
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淬火温度对H13钢性能的影响 被引量：13
7
作者 朱心昆 赵应富 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1994年第8期28-30,共3页
H13钢常规淬火温度为1050℃，提高淬火温度到1100℃时，可使H13钢的σb、σ0.2（室温、500℃）及热疲劳性能提高，有利于延长H13钢热作模具的使用寿命。
关键词 热处理 淬火温度 热作模具钢 性能
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优化热处理工艺提高3Cr2W8V钢制气门热精锻模寿命 被引量：2
8
作者 潘振鹏 莫东强 +1 位作者 李芬 谢光荣 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1998年第1期41-42,共2页
基于气门热精锻模具失效的主要形式为热磨损和压塌，对3Cr2W8V钢制气门热精锻模的原淬火口火工艺进行了改进，淬火温度由原1150℃提高至1250℃，回火温度由原600～620℃降低至560～580℃，并用随后工艺必需的液体软氮化替代传统的淬火... 基于气门热精锻模具失效的主要形式为热磨损和压塌，对3Cr2W8V钢制气门热精锻模的原淬火口火工艺进行了改进，淬火温度由原1150℃提高至1250℃，回火温度由原600～620℃降低至560～580℃，并用随后工艺必需的液体软氮化替代传统的淬火后的第二次回火，从而使模具使用寿命提高约30％。 展开更多
关键词 失效分析 热处理 工艺优化 汽车 气门 锻造模具
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5CrNiMo钢热锻模热处理工艺的改进 被引量：3
9
作者 丁红燕 周广宏 黄根良 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1999年第1期36-37,共2页
通过对５ＣｒＮｉＭｏ钢热锻模采用整体等温处理＋轮廓感应加热淬火复合处理新工艺，可在提高模具基体强韧性的基础上，同时增加了模具型腔表面层的硬度和耐磨性，可有效地提高模具的使用寿命。
关键词 热锻模 模具寿命 热处理 感应加热淬火 等温处理
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5CrMnMo热锻模淬火开裂原因分析 被引量：6
10
作者 付华 吴松乾 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2004年第9期49-51,共3页
对出现开裂的5CrMnMo大型热锻模进行了金相、硬度、断口分析。结果表明:淬火加热温度过高,加热时间过长,形成了粗大的马氏体组织;淬火冷却时终冷温度过低,导致过高的淬火应力使锻模表面出现淬火开裂现象。针对此问题采取相应措施后避免... 对出现开裂的5CrMnMo大型热锻模进行了金相、硬度、断口分析。结果表明:淬火加热温度过高,加热时间过长,形成了粗大的马氏体组织;淬火冷却时终冷温度过低,导致过高的淬火应力使锻模表面出现淬火开裂现象。针对此问题采取相应措施后避免了锻模的淬火开裂。 展开更多
关键词 热锻模 5CrMnMo 淬火 裂纹
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碳含量对Cr-Mo-V系模具钢热稳定性能的影响 被引量：4
11
作者 罗爱辉 朱灯宏 +1 位作者 吴晓春 徐伟力 《模具工业》 2019年第5期58-62,共5页
采用Jmat-Pro软件、光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪等对0.4%和0.5%碳含量的Cr-Mo-V系热作模具钢的热稳定性进行分析,阐明碳含量对钢热稳定性能的影响.结果表明:随着碳含量的增加,形成更多的M6C和M23C6,型碳化物,并在保温初期硬度... 采用Jmat-Pro软件、光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪等对0.4%和0.5%碳含量的Cr-Mo-V系热作模具钢的热稳定性进行分析,阐明碳含量对钢热稳定性能的影响.结果表明:随着碳含量的增加,形成更多的M6C和M23C6,型碳化物,并在保温初期硬度下降更快,碳化物数量明显增多,尺寸明显增大,导致热稳定性能差。 展开更多
关键词 热作模具钢 碳含量 能谱分析 冲模 显微组织
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用3Cr3Mo3W2V钢制作钢管热冲孔凸模的试验 被引量：3
12
作者 何鹤林 董勇 《模具工业》 北大核心 2004年第1期56-58,共3页
用3Cr3Mo3W2V钢代替3Cr2W8V钢制作钢管热冲孔凸模,凸模采用双重淬火和表面硫氮共渗处理工艺,冲孔时将凸模冷却方式由强制水冷却改用PF冷却介质冷却,可使凸模寿命提高2～3倍。
关键词 3Cr3Mo3W2V钢 凸模 双重淬火 硫氮共渗
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5CrMnMo钢锤锻模强韧化工艺研究 被引量：1
13
作者 李忆莲 胡军 +4 位作者 何庆海 朱蕊艳 李好学 骆金成 刘诗宇 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1990年第4期35-38,共4页
作者解剖了5CrMnMo钢锤锻模块,分析了不同部位化学成分及夹杂物。利用沿纤维力方向切割出的试样,研究了预处理对5CrMnMo钢淬火、回火以及375～550℃脆的影响。预处理可以细化晶粒,降低淬火温度,能减轻兰脆现象,提高钢的强韧性。经生产验... 作者解剖了5CrMnMo钢锤锻模块,分析了不同部位化学成分及夹杂物。利用沿纤维力方向切割出的试样,研究了预处理对5CrMnMo钢淬火、回火以及375～550℃脆的影响。预处理可以细化晶粒,降低淬火温度,能减轻兰脆现象,提高钢的强韧性。经生产验证,预处理是提高5CrMnMo钢锤锻模具使用寿命的可靠途径。 展开更多
关键词 锻模 5CRMNMO钢 模具 热处理
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5CrMnMo钢中、小型热锻模具的强韧化热处理 被引量：2
14
作者 赵仁高 鲁杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第10期73-74,共2页
5CrMnMo钢中、小型热锻模具经强韧化工艺处理后与经常规工艺热处理相比,强韧性、疲劳抗力和使用寿命显著提高,且工艺简单,操作方便,质量稳定。
关键词 5CRMNMO钢 强韧化 热处理 强韧性
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5CrMnMo锚链推杆表面堆焊层组织与性能研究 被引量：3
15
作者 胡得胜 张华威 谢春生 《材料开发与应用》 CAS 2007年第6期9-11,16,共4页
对5CrMnMo锚链推杆表面堆焊层的组织和性能进行了研究，选用性能较母材优良的D322堆焊材料（GBEDRCrMoWV-A1）在失效的5CrMnMo锚链推杆表面堆焊，并对表面堆焊层显微组织、硬度、热稳定性以及耐磨损性能进行了研究。结果表明，D322堆焊... 对5CrMnMo锚链推杆表面堆焊层的组织和性能进行了研究，选用性能较母材优良的D322堆焊材料（GBEDRCrMoWV-A1）在失效的5CrMnMo锚链推杆表面堆焊，并对表面堆焊层显微组织、硬度、热稳定性以及耐磨损性能进行了研究。结果表明，D322堆焊材料在焊后350℃退火时得到均匀的针状马氏体；堆焊层硬度为HRC54-55，高于5CrMnMo锚链推杆使用状态硬度，且具有良好热稳定性；堆焊层耐磨性较5CrMnMo提高近一倍，有效地提高了锚链推杆的使用寿命。 展开更多
关键词 5CrMnMo 锚链推杆 表面堆焊层 耐磨性
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5CrNiMo钢热锻模热处理工艺的改进 被引量：3
16
作者 丁红燕 周广宏 《模具工业》 1999年第3期45-47,共3页
通过对５ＣｒＮｉＭｏ钢采用整体等温处理加轮廓感应加热淬火复合处理新工艺的研究指出，采用整体预热的方式，可有效地减少由于感应加热淬火引起的低硬度区的影响。由于采用Ｍ／Ｂ下复相组织作为基体组织，因而在提高基体冲击韧性的基... 通过对５ＣｒＮｉＭｏ钢采用整体等温处理加轮廓感应加热淬火复合处理新工艺的研究指出，采用整体预热的方式，可有效地减少由于感应加热淬火引起的低硬度区的影响。由于采用Ｍ／Ｂ下复相组织作为基体组织，因而在提高基体冲击韧性的基础上，同时增加了模具的耐磨性，可有效地提高模具的使用寿命。 展开更多
关键词 热锻模 复相组织 感应加热淬火 模具寿命 热处理
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硼稀土共渗提高锻造凹模寿命 被引量：7
17
作者 高殿奎 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2001年第5期52-53,共2页
3Cr2 W8 V锻造凹模使用中出现沿径向的断裂。采用内表面渗硼 ,由于渗层浅 ,硬度梯度陡降 ,过渡层失去对渗硼层的有力支持而出现硬化层剥落。硼稀土共渗使渗层加厚 ,硬度梯度平缓且改变了渗层的组织和性能 ,克服了硬化层剥落和断裂现象 。
关键词 锻造凹模 渗硼 硼稀土共渗 硬度梯度 使用寿命
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马氏体—奥氏体双相热模具钢中的马氏体相变 被引量：3
18
作者 谢长生 赵建生 +1 位作者 梁夏 孙培祯 《金属热处理学报》 CSCD 1994年第2期1-5,共5页
利用全自动相变仪和Ｘ射线衍射仪，对一种含Ｍｎ－Ｎｉ双相热模具钢的马氏体相变特征，以及淬火加热温度、中温等温和二次加热对马氏体相变的影响进行了研究。结果表明，马氏体转变体积分数ｆ＿ｍ随淬火加热温度的升高而减少，Ｍ＿ｓ点... 利用全自动相变仪和Ｘ射线衍射仪，对一种含Ｍｎ－Ｎｉ双相热模具钢的马氏体相变特征，以及淬火加热温度、中温等温和二次加热对马氏体相变的影响进行了研究。结果表明，马氏体转变体积分数ｆ＿ｍ随淬火加热温度的升高而减少，Ｍ＿ｓ点却随温度的升高呈现出先降后升的变化趋势。在中温区等温和经二次加热处理，由于碳化物的析出，可增大ｆ＿ｍ和提高Ｍ＿ｓ点。 展开更多
关键词 马氏体相变 双相组织 热模具钢
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3Cr2W8V 热锻模真空淬火工艺研究 被引量：1
19
作者 林晨 林化春 +1 位作者 李肇飞 田福祥 《新技术新工艺》 北大核心 1997年第5期28-29,共2页
３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢热锻模采用调质处理＋高温真空淬火工艺，可提高模具的高温硬度、强度、耐磨性及抗热疲劳性，使模具使用寿命提高２～３倍，并能防止模具的早期失效。
关键词 热锻压模具 真空淬火 热处理
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5CrMnMo钢制热锻模热处理工艺改进 被引量：2
20
作者 杨金花 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2007年第11期99-100,共2页
关键词 5CRMNMO钢 热处理工艺改进 热锻模 模具材料 钢制 锻件质量 生产效率 40CR钢
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