45钢的淬火缺陷及其防止措施

1

作者 洪振声 《机械工程材料》 CAS CSCD 1990年第5期48-50,共3页

在分析45钢常见热处理缺陷的基础上,提出了改进措施。指出,对于小尺寸零件,为了获得良好的综合机械性能,宜采用调质处理,并适当降低其淬火温度,以减少淬火变形与开裂的倾向;对于大尺寸零件,宜采用淬火+低温回火或中温回火处理。为提高... 在分析45钢常见热处理缺陷的基础上,提出了改进措施。指出,对于小尺寸零件,为了获得良好的综合机械性能,宜采用调质处理,并适当降低其淬火温度,以减少淬火变形与开裂的倾向;对于大尺寸零件,宜采用淬火+低温回火或中温回火处理。为提高工件淬火后硬度的均勻性,可采用890～930℃高温奥氏体化,然后进行预冷淬火。 展开更多

关键词 45钢 淬火 缺陷 热处理 防止

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W18Cr4V钢制铣刀热处理工艺探讨

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作者 郭俊杰 《材料开发与应用》 CAS 1994年第4期45-46,共2页

对Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢大型工具件的热处理，在淬火和回火加热时都采用充分预热的方法，以减少热处理加热过程造成的内应力，同时淬火温度选择在略低于正常淬火加热温度。这既保证了钢件在加热时产生的内应力小，降低钢的脆性，又可以保证... 对Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢大型工具件的热处理，在淬火和回火加热时都采用充分预热的方法，以减少热处理加热过程造成的内应力，同时淬火温度选择在略低于正常淬火加热温度。这既保证了钢件在加热时产生的内应力小，降低钢的脆性，又可以保证钢的使用性能。 展开更多

关键词 预热 淬火裂纹 铣刀 热处理 钢

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模具钢淬火十种裂纹分析及对策

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作者 王荣滨 《模具技术》 1997年第1期87-90,共4页

金属模具100％需经热处理,淬火是关键工序。将网加热至奥氏体化温度,均匀化,在大于、等于该钢临界淬火速度冷却,使奥氏体转变为高硬度马氏作组织,再经回火处理获得所需力学性能和使用性能。但因种种原因有时会造成无可挽救的淬火裂纹,... 金属模具100％需经热处理,淬火是关键工序。将网加热至奥氏体化温度,均匀化,在大于、等于该钢临界淬火速度冷却,使奥氏体转变为高硬度马氏作组织,再经回火处理获得所需力学性能和使用性能。但因种种原因有时会造成无可挽救的淬火裂纹,带来经济损失。常见淬火裂纹有十种类型,分析种种原因,采取适当措施,可避免或减少淬火裂纹的产生,有明显的技术经济效益。 展开更多

关键词 模具钢 淬火 裂纹

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淬火钢十种裂纹分析及预防措施

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作者 王荣滨 王红干 《专用汽车》 1997年第4期46-49,共4页

归纳了钢制零件热处理加工易发生裂纹缺陷的10种类型，从材料、冷却介质、仪表、机械加工、化学处理和操作工艺等方面分析了各种裂纹产生的原因，并提出了相应的较为有效的预防措施。

关键词 钢 热处理 淬火 裂纹 预防措施

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表面淬火时氢应力的腐蚀与防护 被引量：1

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作者 邹庆化 《表面技术》 EI CAS CSCD 1998年第5期25-26,共2页

分析了钢在表面淬火时的应力状态,建立了相应的应力-温度及应力-淬硬深度曲线的经验公式,讨论了氢应力腐蚀的防护措施.

关键词 应力腐蚀 缓蚀剂 氢应力腐蚀 钢 表面淬火

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钢的淬火冷却与淬火软点 被引量：1

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作者 张定夷 《科技情报（上海）》 1997年第4期36-41,23,共7页

研究了淬火软点的特征和淬火冷却各种因素对淬火软点产生的影响。得出在淬火冷却过程中,只要正确恰当的选择和控制:淬火油的特性温度;淬火油的搅动程度和搅动时间;加热介质的熔点和流动性。就能确保工件淬火时不产生淬火软点。采用低温... 研究了淬火软点的特征和淬火冷却各种因素对淬火软点产生的影响。得出在淬火冷却过程中,只要正确恰当的选择和控制:淬火油的特性温度;淬火油的搅动程度和搅动时间;加热介质的熔点和流动性。就能确保工件淬火时不产生淬火软点。采用低温硝盐作淬火介质也能防止淬火软点。 展开更多

关键词 钢 淬火 冷却 淬火软点 热处理

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Cr12钢淬火软点及形成原因和防止措施的研究

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作者 张定夷 王雪君 《科技情报（上海）》 1997年第4期30-35,共6页

研究了Crl2钢淬火软点的组织特征,产生原因,影响因素以及防止措施。结果表明:提高淬火油的特性温度;改善加热盐浴的流动性;增强冷却介质的搅动程度或使用低温硝盐作冷却介质都能有效地防止Crl2钢淬火软点。

关键词 Gr12钢 淬火软点 形成 防止 热处理

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钢中淬火裂纹的研究

8

作者 马真兰 《山东冶金》 1994年第6期19-22,共4页

关键词 淬火 裂纹 热应力 组织应力 钢

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45钢淬米裂纹分析及其预防淬裂的措施

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作者 张子旺 《昆仑科技》 1989年第3期33-36,4,共5页

关键词 45钢 淬火 裂纹 中碳钢 热处理

全文增补中

45钢淬裂原因及其预防措施的探讨

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作者 许大冲 《航空工艺技术》 1996年第2期38-39,共2页

对４５钢容易发生淬裂的原因进行了探讨。认为主要原因是淬火时急冷不均匀；其次与４５钢的淬火马氏体的韧性有关。提出以减少工件各部位发生马氏体相变的时间差作为主要预防措施。

关键词 45钢 淬火 马氏体相变 开裂

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钢铁淬火裂纹的防治

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作者 刘智勇 《国外金属热处理》 1993年第1期48-52,共5页

许多钢铁材料的一个最重要的特征就是经过加热、冷却后可以达到较高的物理性能。这个过程是将金属加热到一定的温度并保持一定的时间,以完成组织的转变与成份的扩散,即奥氏体化。

关键词 钢 铸铁 淬火 裂纹

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利用钢的相变超塑性解决淬火翘曲变形

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作者 吴建树 《铸锻热（热处理实践）》 1993年第1期49-51,共3页

一、概述零件在热处理过程中,由于加热、激冷的操作,热应力和组织应力作用,而产生不可避免的变形,特别是薄板状零件的翘曲变形,更增加了热处理工艺的难度。现举我厂新产品H201轴承双端面磨床导轨垫板为例,其外形尺寸见图1。选用材料GCr1... 一、概述零件在热处理过程中,由于加热、激冷的操作,热应力和组织应力作用,而产生不可避免的变形,特别是薄板状零件的翘曲变形,更增加了热处理工艺的难度。现举我厂新产品H201轴承双端面磨床导轨垫板为例,其外形尺寸见图1。选用材料GCr15。要求硬度52HRC。该件工作时磨床的砂轮架在其面上作进退刀运动,板上安置滚柱,平面上不允许有软点,所以经热处理后不能采用常用的氧-乙炔火焰校直法。两孔之间跨距达785mm,如果弯曲,就不能保证砂轮架平稳的运动而影响机床精度。 展开更多

关键词 钢 相变超塑性 淬火 翘曲变形

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防止弹簧钢淬火裂纹的方法

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作者 杨锦华 《机械工人（热加工）》 1992年第8期52-53,共2页

最近,我们加工了一批金属夹持板,外形尺寸为34mm×35mm×5mm,用60钢制造,要求硬度HRC52～55。我们按60钢的传统淬火加热温度810～830℃加热(考虑到是水淬,取加热温度的下限),淬火后磨削时发现,全部夹持板都有纵向裂纹及弧形裂纹... 最近,我们加工了一批金属夹持板,外形尺寸为34mm×35mm×5mm,用60钢制造,要求硬度HRC52～55。我们按60钢的传统淬火加热温度810～830℃加热(考虑到是水淬,取加热温度的下限),淬火后磨削时发现,全部夹持板都有纵向裂纹及弧形裂纹,有的裂纹长达数毫米,只能报废。 展开更多

关键词 弹簧钢 淬火 裂纹 防止

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60Si2CrVA弹簧钢淬裂原因分析

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作者 郝雪峰 欧阳润之 《弹簧工程》 1999年第1期29-30,共2页

本文对６０Ｓｉ２ＣｒＶＡ弹簧钢淬火后发现裂纹原因进行分析，找出产生裂纹原因为轧制当当造成，并采取无损探伤解决裂纹质量问题。

关键词 弹簧钢 折叠裂纹 无损探伤 淬火 轧制

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对淬裂的不同见解

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作者 大和久重 涂红伟 《一拖科技》 1994年第1期42-44,共3页

关键词 钢 淬火 裂纹 淬裂 防止

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