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2A12铝合金厚板淬火残余应力的数值模拟 被引量:7
1
作者 张志伟 许东 孙清汝 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2013年第12期88-93,共6页
运用Abaqus/standard有限元分析软件对2A12铝合金厚板淬火过程进行模拟,给出了淬火温度场及淬火残余应力分布,系统研究了厚度、淬火介质对减小淬火残余应力的影响。结果表明,厚度由20mm增加到30mm时,残余应力显著增加;厚度由30mm... 运用Abaqus/standard有限元分析软件对2A12铝合金厚板淬火过程进行模拟,给出了淬火温度场及淬火残余应力分布,系统研究了厚度、淬火介质对减小淬火残余应力的影响。结果表明,厚度由20mm增加到30mm时,残余应力显著增加;厚度由30mm增加到60mim时,残余应力变化较小;厚度由60mm增加到70mm,残余应力有一定程度的减小。厚度为20mm和70mm时,水淬残余应力比PAG溶液淬火分别高出约55%和29%;厚度在30—60mm时,残余应力差异较小。淬火时将工件壁厚控制在20mm左右,并采用PAG溶液作为淬火介质,可有效减小残余应力。 展开更多
关键词 2A12铝合金 淬火 残余应力 数值模拟
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淬火工艺及含碳、硅量对B钢机械性能的影响 被引量:6
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作者 荣守范 金宝士 朱春雷 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 2000年第3期108-110,114,共4页
探讨了含碳量、含硅量及热处理工艺参数对贝氏体抗磨钢机械性能的影响.试验结果证明,在不同因素条件下,可获得不同的机械性能,针对实际使用要求,可选择合理的化学成分与热处理工艺.
关键词 贝氏体钢 机械性能 等温淬火
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7075铝合金厚板淬火残余应力的数值模拟 被引量:6
3
作者 李涛 吴运新 《科学技术与工程》 2010年第27期6735-6737,共3页
利用ABAQUS有限元软件,首先针对铝合金试件的淬火过程建立了数学模型,进行热传导分析,根据所求得的瞬态温度场修正该瞬时的材料弹塑性性质。在分析瞬态应力场时,导入已生成的温度场,从而实现准耦合模拟。在此基础上分析了板材内外部的... 利用ABAQUS有限元软件,首先针对铝合金试件的淬火过程建立了数学模型,进行热传导分析,根据所求得的瞬态温度场修正该瞬时的材料弹塑性性质。在分析瞬态应力场时,导入已生成的温度场,从而实现准耦合模拟。在此基础上分析了板材内外部的温度变化情况及热应力分布情况。 展开更多
关键词 有限元 仿真 温度场 热应力
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42CrMo衬套淬火裂纹分析 被引量:2
4
作者 辛永木 王磊 《金属加工(热加工)》 2010年第23期48-48,51,共2页
某公司有一种轴套产品(挖掘机产品配件),其材质为42CrMo锻件,热处理硬度要求为43~48HRC。其主要加工路线为:锻造→正火→粗加工→整体淬火+中温回火→半精加工→磁粉探伤→精加工。在实际生产过程中的磁粉探伤工序发现,有60%的工件... 某公司有一种轴套产品(挖掘机产品配件),其材质为42CrMo锻件,热处理硬度要求为43~48HRC。其主要加工路线为:锻造→正火→粗加工→整体淬火+中温回火→半精加工→磁粉探伤→精加工。在实际生产过程中的磁粉探伤工序发现,有60%的工件在R2mm附近出现弧形裂纹,导致工件报废。 展开更多
关键词 42CrMo 整体淬火 裂纹分析 衬套 磁粉探伤 半精加工 中温回火 加工路线
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45钢危险尺寸淬裂问题的探讨
5
作者 张义平 《淮海工学院学报(自然科学版)》 CAS 1999年第2期19-21,共3页
基于大量的生产实践经验,对45钢危险尺寸淬裂问题进行了探讨。
关键词 45钢 淬裂 热处理 淬火
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淬硬层深度巴克豪森噪音检测方法的研究 被引量:1
6
作者 刘玉斌 师杭军 +1 位作者 孟凡勤 张成 《煤矿机械》 北大核心 2001年第10期24-25,共2页
叙述了巴克豪森噪音 (BarkhausenNoise简称BN)的理论 ,运用畴壁理论解释了影响巴克豪森噪音的因素 ,并给出了材料内部微量元素的含量对巴克豪森噪音影响的理论表达式 ,研究了钢微观结构的变化对巴克豪森噪音的影响 ,并通过实验给出了 4
关键词 巴克豪森噪音 畴壁 淬硬层深度 磁法检测 铁磁材料 无损检测方法 45钢
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采棉机水平摘锭淬火过程热力耦合仿真分析 被引量:1
7
作者 位自友 张立新 +2 位作者 成斌 魏敏 李振 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期186-189,共4页
采棉机水平摘锭在淬火过程中所产生的热应力对水平摘锭的力学性能有很大影响,对水平摘锭进行淬火过程热力耦合仿真分析可以为水平摘锭的国产化提供理论基础和技术支持。本研究结合热传导理论、弹性力学变分原理及热应力理论,综合考虑了2... 采棉机水平摘锭在淬火过程中所产生的热应力对水平摘锭的力学性能有很大影响,对水平摘锭进行淬火过程热力耦合仿真分析可以为水平摘锭的国产化提供理论基础和技术支持。本研究结合热传导理论、弹性力学变分原理及热应力理论,综合考虑了20CrMnTi钢热物性参数的非线性问题以及对流换热的影响条件,通过ABAQUS软件对水平摘锭淬火过程进行了瞬态热力耦合数值模拟。研究结果直观反应了淬火过程中水平摘锭的温度场随时间变化的分布情况以及应力应变的危险区域。本研究对水平摘锭的热处理工艺的优化具有很重要的指导意义。 展开更多
关键词 水平摘锭 热力耦合 温度场 应力场
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推盘炉生产线渗碳淬火质量控制 被引量:1
8
作者 王庆元 马楠 李海洋 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期83-85,共3页
采用工艺试验方法,研究了推盘炉生产线渗碳淬火的质量控制。结果表明,对于比较小的齿轮或齿轮轴,可检测随炉试棒,对于比较大的齿轮,试棒与试块的检测结果不能代替工件的处理结果时,需解剖工件检测。经过一年多的实际生产验证,这种方法... 采用工艺试验方法,研究了推盘炉生产线渗碳淬火的质量控制。结果表明,对于比较小的齿轮或齿轮轴,可检测随炉试棒,对于比较大的齿轮,试棒与试块的检测结果不能代替工件的处理结果时,需解剖工件检测。经过一年多的实际生产验证,这种方法既保证渗碳淬火热处理质量又兼顾检测成本,其产出与投入比较高。 展开更多
关键词 推盘炉 渗碳 淬火 质量控制
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高强铝合金厚板淬火残余应力数值分析 被引量:1
9
作者 缪海平 王金亮 陈慧琴 《太原科技大学学报》 2012年第6期465-469,共5页
采用有限元分析方法,利用deform软件模拟分析了高强铝合金厚板的淬火冷却过程。获得了高强铝合金厚板淬火温度场、应力场和变形场分布规律。并利用点跟踪技术分析了厚板内部和表面不同位置的淬火冷却曲线、平均残余应力曲线以及沿长、... 采用有限元分析方法,利用deform软件模拟分析了高强铝合金厚板的淬火冷却过程。获得了高强铝合金厚板淬火温度场、应力场和变形场分布规律。并利用点跟踪技术分析了厚板内部和表面不同位置的淬火冷却曲线、平均残余应力曲线以及沿长、宽和厚方向的三个应力分量分布曲线。结果表明,板件的残余应力主要决定于X方向的残余应力分量。厚板表面X方向的残余应力分量值达到最大,最大压应力值为-135 MPa;厚板内部X方向的残余应力分量值达到最大,最大拉应力值为156 MPa. 展开更多
关键词 高强铝合金 厚板 淬火 残余应力 有限元
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大规格芯棒的喷淬冷却工艺
10
作者 王晓明 吴铁男 李成鑫 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期138-139,共2页
芯棒是无缝钢管生产中参与钢管轧制变形的重要工具。连轧钢管时将芯棒穿入1000℃以上的管坯中,起到支撑钢管变形的作用,受轧制力、高温、摩擦、腐蚀、冷热疲劳等因素的影响[1],根据限动芯棒的使用条件,国内外均选用H13钢作为芯棒材料。... 芯棒是无缝钢管生产中参与钢管轧制变形的重要工具。连轧钢管时将芯棒穿入1000℃以上的管坯中,起到支撑钢管变形的作用,受轧制力、高温、摩擦、腐蚀、冷热疲劳等因素的影响[1],根据限动芯棒的使用条件,国内外均选用H13钢作为芯棒材料。H13钢是一种合金模具钢,为防止出现淬火裂纹,淬火介质一般采用淬火油或水溶性淬火液。目前无缝钢管产能过剩,利润大幅下降,为降低生产成本, 展开更多
关键词 限动芯棒 冷却工艺 喷淬 规格 钢管生产 轧制变形 H13钢 无缝钢管
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渗碳淬火齿轮齿面裂纹的检测和分析 被引量:6
11
作者 郎庆斌 张航宇 +2 位作者 郑三妹 于慎君 宋亚虎 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第14期253-256,共4页
应用金相、显微硬度和X射线等手段对齿轮齿面裂纹进行了检测分析。结果表明,齿面裂纹为磨削裂纹,与磨削表面发生二次淬火烧伤及回火烧伤有关;渗碳层内存在较大的内应力,导致裂纹较深。对产生裂纹的原因进行了分析和讨论,并提出了解决裂... 应用金相、显微硬度和X射线等手段对齿轮齿面裂纹进行了检测分析。结果表明,齿面裂纹为磨削裂纹,与磨削表面发生二次淬火烧伤及回火烧伤有关;渗碳层内存在较大的内应力,导致裂纹较深。对产生裂纹的原因进行了分析和讨论,并提出了解决裂纹的方法。 展开更多
关键词 磨削烧伤 磨削裂纹 二次淬火 应力
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热处理对40NiCrMo7钢淬透性的影响 被引量:2
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作者 张博 邹鹏 +2 位作者 任鹤 闫卓 曲德毅 《热处理技术与装备》 2020年第4期25-27,共3页
本文研究了热处理工艺对40NiCrMo7钢硬度和显微组织的影响。结果表明:热处理后40NiCrMo7钢的硬度由表面至心部逐渐减小。φ600 mm×600 mm的40NiCrMo7钢距表面约150 mm处金相组织为马氏体50%与铁素体50%的混合体。
关键词 40NiCrMo7 热处理 淬透性 硬度 显微组织
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轴承套圈热处理外观质量的分析与控制 被引量:2
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作者 高晓辉 张迅雷 《轴承》 北大核心 2020年第8期44-47,共4页
套圈热处理外观质量是多种因素综合影响的结果,其主要影响因素有:热处理前零件质量、炉内气氛、淬火油、后清洗、回火炉内的油和水汽。通过控制来料套圈表面清洁度和炉内气氛,淬火油的维护,有效的后清洗,加热炉的定期烧碳和回火炉的定... 套圈热处理外观质量是多种因素综合影响的结果,其主要影响因素有:热处理前零件质量、炉内气氛、淬火油、后清洗、回火炉内的油和水汽。通过控制来料套圈表面清洁度和炉内气氛,淬火油的维护,有效的后清洗,加热炉的定期烧碳和回火炉的定期烧油,加热炉甲醇滴注口的清理、维护等措施,可以保证套圈热处理的外观质量。 展开更多
关键词 滚动轴承 套圈 热处理 外观质量 影响因素 淬火油 清洗
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钢末端淬透性测定的影响因素 被引量:3
14
作者 云彦青 陆建民 +1 位作者 张文青 刘瑜 《理化检验(物理分册)》 CAS 2009年第9期588-589,共2页
通过总结实践得出影响钢末端淬透性测定的因素有试样坯料的制取、热处理操作的准确性、末端淬透性试样的制备、洛氏硬度值的测量和人为因素,并提出操作的方法和技巧,以提高末端淬透性测定的准确性。
关键词 末端淬透性 试样 洛氏硬度 热处理
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5CrMnMo淬火裂纹的研究
15
作者 任建国 候爱琴 张学萍 《沈阳理工大学学报》 CAS 1994年第3期88-92,共5页
通过对5CrMnMo钢制模具淬火裂纹的研究,讨论了断裂性质和产生裂纹的因素等问题,提出为防止开裂、合理选择淬火介质和淬火方式,从而改善模具热处理组织和性能。
关键词 模具 淬火裂纹 热处理.
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脆值的试验评估与最适宜脆值的新概念 被引量:1
16
作者 唐志祥 《广东工业大学学报》 CAS 1994年第2期88-92,共5页
本研究采用先进的垂直冲击试验机,根据美国ASTM的标准试验方法,试验测定了某种玻璃洒杯的损坏边界曲线或脆值.通过试验研究发现许多产品的易损部位,只需稍加改进即能提高产品自身的脆值,进而降低包装及流通成本。并且从制造流... 本研究采用先进的垂直冲击试验机,根据美国ASTM的标准试验方法,试验测定了某种玻璃洒杯的损坏边界曲线或脆值.通过试验研究发现许多产品的易损部位,只需稍加改进即能提高产品自身的脆值,进而降低包装及流通成本。并且从制造流通的总成本出发,提出最适宜脆值的新概念. 展开更多
关键词 包装 脆值 跌落试验 测试评估 最适宜脆值
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原始带状组织对感应淬火硬化层深度检测的影响 被引量:2
17
作者 刘润生 《热处理》 CAS 2010年第3期65-67,共3页
汽车传动用花健轴类零件因其原材料中存在带状组织,导致感应淬火后有效硬化层与基体的界限不清晰,难以用硬度法精确测定其有效硬化层深度。实践证明,以硬化层与基体之间过渡区的硬度中值作为有效硬化层与基体的界限,能准确检测出轴类零... 汽车传动用花健轴类零件因其原材料中存在带状组织,导致感应淬火后有效硬化层与基体的界限不清晰,难以用硬度法精确测定其有效硬化层深度。实践证明,以硬化层与基体之间过渡区的硬度中值作为有效硬化层与基体的界限,能准确检测出轴类零件感应淬火后的有效硬化层深度。 展开更多
关键词 带状组织 有效硬化层 感应淬火 过渡区
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42CrMoA曲轴开裂原因分析 被引量:3
18
作者 柳鹏 赵士刚 +3 位作者 裴洪磊 吴广磊 高曦 张笑康 《热处理技术与装备》 2022年第4期39-41,共3页
为了探明调质后42CrMoA曲轴齿轮法兰盘处开裂的原因,本文对开裂部位的化学成分、裂纹形貌和夹杂物等进行观察和分析。结果表明:曲轴齿轮法兰盘处开裂为淬火裂纹;材料的淬透性提高,淬火冷却速度过快,曲轴毛坯结构设计不合理以及表面加工... 为了探明调质后42CrMoA曲轴齿轮法兰盘处开裂的原因,本文对开裂部位的化学成分、裂纹形貌和夹杂物等进行观察和分析。结果表明:曲轴齿轮法兰盘处开裂为淬火裂纹;材料的淬透性提高,淬火冷却速度过快,曲轴毛坯结构设计不合理以及表面加工粗糙是造成淬火裂纹的主要原因,并提出了改进措施。 展开更多
关键词 曲轴 淬火裂纹 工艺优化
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汽车传动轴外万向节柄部断裂失效分析研究 被引量:2
19
作者 朱卓选 《机械工程师》 2012年第4期44-46,共3页
在汽车主机厂装配线或售后市场有时会发生汽车传动半轴外万向节柄部花键断裂失效现象。文中通过模拟实验结果,分析研究了汽车传动半轴外万向节柄部花键断裂失效与中频感应淬火热处理设计之间的关系,阐述了提高汽车传动半轴外万向节柄部... 在汽车主机厂装配线或售后市场有时会发生汽车传动半轴外万向节柄部花键断裂失效现象。文中通过模拟实验结果,分析研究了汽车传动半轴外万向节柄部花键断裂失效与中频感应淬火热处理设计之间的关系,阐述了提高汽车传动半轴外万向节柄部花键抗拉强度的方法。 展开更多
关键词 汽车 传动轴 万向节 强度
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获得均匀硬度的因素:淬透性与冷却速度 被引量:1
20
作者 L.J.Haga 赵晋龙 《国外金属热处理》 1991年第5期48-49,共2页
如图1所示的C_2线,即急剧陡降的临界冷却曲线表明:在低速度和稍快速度下,是难于淬透钢件的,特别是对于厚钢件更是如此。上述冷却速度是能够获得全淬硬组织的最慢速度。决定所给定的钢件是否能获得全淬硬组织的一个重要因素是该钢的TTT... 如图1所示的C_2线,即急剧陡降的临界冷却曲线表明:在低速度和稍快速度下,是难于淬透钢件的,特别是对于厚钢件更是如此。上述冷却速度是能够获得全淬硬组织的最慢速度。决定所给定的钢件是否能获得全淬硬组织的一个重要因素是该钢的TTT图的“鼻尖”位置。有助于移动TTT图的“鼻尖”位置的任何因素,将改变钢的临界冷却速度,从而影响钢被淬硬的难易性。 展开更多
关键词 淬火 硬度 淬透性 冷却 速度
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