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钢的稀土硼铬共渗层耐磨损性能的研究
被引量:
2
1
作者
项东
许斌
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第4期22-24,共3页
通过对钢单渗硼层和稀土硼铬共渗层的硬度、脆性和磨损特性进行研究。结果表明 ,稀土硼铬共渗层在保留了单渗硼层高硬度的同时 ,明显降低了脆性 (约为 42 .7% ) ,使共渗层的粘着磨损、疲劳磨损和磨粒磨损性能都得到较大的提高 。
关键词
渗硼层
稀土硼铬共渗层
脆性
粘着磨损
疲劳磨损
磨粒磨损
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职称材料
锌铝硅合金耐磨性的研究
2
作者
黄兴家
谢宁
+1 位作者
赵晰明
涂铭旌
《机械》
北大核心
1994年第2期2-5,共4页
锌铝合金是一种具有良好铸造性能和机械性能的新型合金,可代替铜合金等用于制造轴承等耐磨零件。我们在介绍锌铝硅合金熔炼工艺的基础上,进行了锌铝硅合金、锡青铜在连续和不连续润滑条件下的耐磨性对比试验,结果表明锌铝硅合金的耐...
锌铝合金是一种具有良好铸造性能和机械性能的新型合金,可代替铜合金等用于制造轴承等耐磨零件。我们在介绍锌铝硅合金熔炼工艺的基础上,进行了锌铝硅合金、锡青铜在连续和不连续润滑条件下的耐磨性对比试验,结果表明锌铝硅合金的耐磨性均比锡青铜优越。并结合锌铝硅合金的成分和组织结构特征,分析了具有良好耐磨性的主要原因。
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关键词
锌铝硅合金
耐磨性
试验
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职称材料
喷粉方式对CO_2气体保护焊堆焊层组织及其耐磨性的影响
3
作者
马春力
马臣
+1 位作者
李慕勤
王俊发
《佳木斯大学学报(自然科学版)》
CAS
2015年第4期606-608,612,共4页
采用CO2气体保护焊,利用枪内与枪外送粉方式喷射优化设计的Cr-Ti-Mn-B系粉体进行堆焊.对焊层进行洛氏硬度及显微硬度测试,利用磨损试验机研究堆焊层的耐磨损性能,通过金相显微镜分析和XRD分析堆焊层组织结构及相组成.结果表明:枪内送粉...
采用CO2气体保护焊,利用枪内与枪外送粉方式喷射优化设计的Cr-Ti-Mn-B系粉体进行堆焊.对焊层进行洛氏硬度及显微硬度测试,利用磨损试验机研究堆焊层的耐磨损性能,通过金相显微镜分析和XRD分析堆焊层组织结构及相组成.结果表明:枪内送粉与枪外送粉方式对比,枪内送粉获得的堆焊层焊缝成形美观,合金利用率高,使熔入焊缝中合金粉末更加均匀,获得的堆焊层的金相组织更加均匀.堆焊层硬度为HRC 65,焊缝表层和中部显微硬度分别达到730和811.磨损失重率小于0.2%,其耐磨性有明显的提高.
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关键词
CO2气体保护焊
枪内与枪外喷射送粉
堆焊
显微组织
硬度
耐磨性
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职称材料
题名
钢的稀土硼铬共渗层耐磨损性能的研究
被引量:
2
1
作者
项东
许斌
机构
山东建筑工程学院材料科学与工程系
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003年第4期22-24,共3页
文摘
通过对钢单渗硼层和稀土硼铬共渗层的硬度、脆性和磨损特性进行研究。结果表明 ,稀土硼铬共渗层在保留了单渗硼层高硬度的同时 ,明显降低了脆性 (约为 42 .7% ) ,使共渗层的粘着磨损、疲劳磨损和磨粒磨损性能都得到较大的提高 。
关键词
渗硼层
稀土硼铬共渗层
脆性
粘着磨损
疲劳磨损
磨粒磨损
Keywords
Boronized layer
Re Chrome boronized layer
Brittleness
Adhesion wear
Abrasion wear
Fatigue wear
分类号
TG155.58 [金属学及工艺—热处理]
TG156.87 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
锌铝硅合金耐磨性的研究
2
作者
黄兴家
谢宁
赵晰明
涂铭旌
机构
成都科技大学
出处
《机械》
北大核心
1994年第2期2-5,共4页
文摘
锌铝合金是一种具有良好铸造性能和机械性能的新型合金,可代替铜合金等用于制造轴承等耐磨零件。我们在介绍锌铝硅合金熔炼工艺的基础上,进行了锌铝硅合金、锡青铜在连续和不连续润滑条件下的耐磨性对比试验,结果表明锌铝硅合金的耐磨性均比锡青铜优越。并结合锌铝硅合金的成分和组织结构特征,分析了具有良好耐磨性的主要原因。
关键词
锌铝硅合金
耐磨性
试验
分类号
TG155.58 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
喷粉方式对CO_2气体保护焊堆焊层组织及其耐磨性的影响
3
作者
马春力
马臣
李慕勤
王俊发
机构
佳木斯大学教育部金属耐磨材料及表面技术工程研究中心
出处
《佳木斯大学学报(自然科学版)》
CAS
2015年第4期606-608,612,共4页
基金
"十二五"农村领域国家科技计划课题(2011BAD20B03-01)
佳木斯大学校级面上项目(L2014-017)
文摘
采用CO2气体保护焊,利用枪内与枪外送粉方式喷射优化设计的Cr-Ti-Mn-B系粉体进行堆焊.对焊层进行洛氏硬度及显微硬度测试,利用磨损试验机研究堆焊层的耐磨损性能,通过金相显微镜分析和XRD分析堆焊层组织结构及相组成.结果表明:枪内送粉与枪外送粉方式对比,枪内送粉获得的堆焊层焊缝成形美观,合金利用率高,使熔入焊缝中合金粉末更加均匀,获得的堆焊层的金相组织更加均匀.堆焊层硬度为HRC 65,焊缝表层和中部显微硬度分别达到730和811.磨损失重率小于0.2%,其耐磨性有明显的提高.
关键词
CO2气体保护焊
枪内与枪外喷射送粉
堆焊
显微组织
硬度
耐磨性
Keywords
CO2 shielded welding
spraying powder in and out tube
microstructure
hardfacing
hardness
wear resistance
分类号
TG155.58 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
钢的稀土硼铬共渗层耐磨损性能的研究
项东
许斌
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2003
2
在线阅读
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职称材料
2
锌铝硅合金耐磨性的研究
黄兴家
谢宁
赵晰明
涂铭旌
《机械》
北大核心
1994
0
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职称材料
3
喷粉方式对CO_2气体保护焊堆焊层组织及其耐磨性的影响
马春力
马臣
李慕勤
王俊发
《佳木斯大学学报(自然科学版)》
CAS
2015
0
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职称材料
已选择
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参考文献
引证文献
统计分析
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