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提升铝合金热处理炉计量检定质量的途径及其在汽车零部件制造中的应用
1
作者 吴艳梅 黎小科 +1 位作者 麦新媚 黄艳贞 《汽车维修与保养》 2025年第6期69-70,共2页
文章主要论述了促进铝合金热处理炉测量检定质量提高的方式和手段,对铝合金热处理炉进行精确测量,对保证铝合金制品质量具有重要意义,通过对目前计量检定工作存在问题的分析,提出了从改进计量器具管理、统一和严格执行检定标准、加强人... 文章主要论述了促进铝合金热处理炉测量检定质量提高的方式和手段,对铝合金热处理炉进行精确测量,对保证铝合金制品质量具有重要意义,通过对目前计量检定工作存在问题的分析,提出了从改进计量器具管理、统一和严格执行检定标准、加强人员培训和能力提高等方面,利用先进的信息技术手段以及其他诸多方面的具体方法和手段,全面提升铝合金热处理炉计量检定的质量,推动铝合金行业稳步发展。 展开更多
关键词 铝合金热处理炉 计量检定 工作质量 方式 办法
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预防大型压缩机叶轮热处理畸变的装置
2
作者 陈炜 王思倩 +2 位作者 牛丹 耿延朝 白俊峰 《热处理》 2025年第1期39-40,共2页
为减小大型压缩机叶轮热处理时会发生的较大畸变,设计并制作了一种由支撑架、固定轴和支撑件等零部件组成的能预防大型叶轮热处理畸变的装置,其中支撑架包括底座及支撑板,支撑板顶部有用于放置固定轴的槽。该装置通过支撑件支撑叶轮,并... 为减小大型压缩机叶轮热处理时会发生的较大畸变,设计并制作了一种由支撑架、固定轴和支撑件等零部件组成的能预防大型叶轮热处理畸变的装置,其中支撑架包括底座及支撑板,支撑板顶部有用于放置固定轴的槽。该装置通过支撑件支撑叶轮,并将叶轮垂直固定,从而减小其热处理畸变。 展开更多
关键词 压缩机叶轮 热处理畸变 支撑架 固定轴
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基于虚拟仿真技术的特种车辆柔性线缆布线引导方法
3
作者 郝青华 邢艳明 +3 位作者 陈玮 马宁 杨春光 郑可新 《机电产品开发与创新》 2025年第5期67-70,共4页
特种车辆工作环境较为特殊,线缆敷设是特种车辆复杂机电产品装配中重要一环。本文以运输特种车为例,对柔性线缆布线过程中可能出现的效率较低、可应用性差等问题,提出一种采用虚拟仿真技术的柔性线缆布线引导方法。运用虚拟环境的可视... 特种车辆工作环境较为特殊,线缆敷设是特种车辆复杂机电产品装配中重要一环。本文以运输特种车为例,对柔性线缆布线过程中可能出现的效率较低、可应用性差等问题,提出一种采用虚拟仿真技术的柔性线缆布线引导方法。运用虚拟环境的可视化决策IC.IDO系统,建立运输车仿真计算模型,仿真柔性线缆布线过程,分析整车线缆布局合理性、碰撞干涉等情况,评估线缆设计方案,为特种车辆柔性线缆布线规划提供决策依据。 展开更多
关键词 虚拟仿真 柔性线缆 布线规划
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高锰钢辙叉淬火冷却过程模拟及淬火设备优化 被引量：1
4
作者 柳亚楠 刘洪武 李学通 《金属加工（热加工）》 2024年第3期83-86,90,共5页
高锰钢导热性能较差,导致辙叉在淬火时心部冷却速度较慢,容易在心部产生超标碳化物。通过热模拟试验和有限元数值模拟分析了高锰钢冷却过程中的显微组织和温度变化情况。热模拟试验结果表明:随着冷却速度增加,高锰钢析出碳化物逐渐减少,... 高锰钢导热性能较差,导致辙叉在淬火时心部冷却速度较慢,容易在心部产生超标碳化物。通过热模拟试验和有限元数值模拟分析了高锰钢冷却过程中的显微组织和温度变化情况。热模拟试验结果表明:随着冷却速度增加,高锰钢析出碳化物逐渐减少,在5℃/s冷却速度下,析出碳化物级别为X2级。根据有限元模拟结果改进了冷却设备,使改进后的高锰钢心部冷却速度达到5℃/s,心部析出碳化物级别由X3级提升到X2级,力学性能得到提高,从而提高了高锰钢辙叉的产品质量。 展开更多
关键词 高锰钢 辙叉 热处理 冷却 换热系数
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不同冷却方式下换热系数的测量与计算 被引量：37
5
作者 袁俭 张伟民 +3 位作者 刘占仓 陈乃录 王鸣华 徐骏 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期115-119,共5页
为了研究不同冷却方式下的换热系数,设计了一套可以测量空冷、水淬以及不同压力下喷气淬火下冷却曲线的试验装置,试验中测量的探头采用120mm×120mm×20mm奥氏体不锈钢方板。该探头经有限元(FEM)计算验证了其一维传热特性后,用... 为了研究不同冷却方式下的换热系数,设计了一套可以测量空冷、水淬以及不同压力下喷气淬火下冷却曲线的试验装置,试验中测量的探头采用120mm×120mm×20mm奥氏体不锈钢方板。该探头经有限元(FEM)计算验证了其一维传热特性后,用来测量上述几种冷却方式下的冷却曲线,并用反传热法(IHCM)和集中热容法(LHCM)进行换热系数的计算与分析,比较了不同压力下喷气淬火的换热系数。实验结果表明,当毕欧数Bi<0.1时集中热容法是适用的,反之则不适用;在喷气淬火时,压力越大,表面换热系数也越大。 展开更多
关键词 换热系数 一维传热 反传热 集中热容
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中厚板辊式淬火机淬火过程的冷却机理 被引量：11
6
作者 袁国 韩毅 +2 位作者 王超 王昭东 王国栋 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第12期148-152,共5页
针对中厚板辊式淬火机淬火工艺过程,在分析淬火喷水系统射流流场结构及换热特性的基础上,阐明其淬火过程的热交换机理主要为射流冲击换热。并结合实际工况参数,通过模拟分析不同淬火冷却条件对中厚钢板温度场及应力场的影响规律,指出高... 针对中厚板辊式淬火机淬火工艺过程,在分析淬火喷水系统射流流场结构及换热特性的基础上,阐明其淬火过程的热交换机理主要为射流冲击换热。并结合实际工况参数,通过模拟分析不同淬火冷却条件对中厚钢板温度场及应力场的影响规律,指出高压淬火区的高强度冷却是板材内部应力产生的主要因素。研究表明辊式淬火机淬火过程的冷却机理在于:在淬火钢板800～500℃的温度区间,采用高压淬火区高强度冷却,有利于钢板获得大于临界淬火速度的高冷却速率,以避免发生其它类型的组织转变;在500℃以下的温度区间,采用低压淬火区慢冷,有利于减小钢板的热应力和马氏体转变过程中产生的组织应力,从而降低钢板在马氏体转变过程中的综合内应力,减小钢板变形倾向。 展开更多
关键词 中厚板 辊式淬火机 淬火 温度场 应力场 冷却机理
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缝隙冲击射流换热数值模拟 被引量：12
7
作者 刘国勇 李谋渭 +3 位作者 王邦文 张少军 李生勇 黄艳 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期581-586,608,共7页
采用标准k-ε模型对非淹没缝隙射流冲击区单相对流换热进行数值模拟.考虑冲击区对流换热的因素有射流的速度、射流出口距冲击板的距离(高度)、喷嘴的宽度、射流出口速度方向与冲击板之间的夹角、冲击板的温度及水温等.研究结果表明:射... 采用标准k-ε模型对非淹没缝隙射流冲击区单相对流换热进行数值模拟.考虑冲击区对流换热的因素有射流的速度、射流出口距冲击板的距离(高度)、喷嘴的宽度、射流出口速度方向与冲击板之间的夹角、冲击板的温度及水温等.研究结果表明:射流速度对冲击区的换热影响最显著,其次是水温及喷嘴的宽度,而射流出口速度方向与冲击板的夹角只影响局部换热系数的分布. 展开更多
关键词 缝隙 冲击射流 对流换热 k-ε模型 数值模拟
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淬火冷却技术现状及标准研究 被引量：12
8
作者 胡小丽 李俏 +3 位作者 左训伟 陈乃录 韩永珍 李枝梅 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期101-107,共7页
综述了淬火冷却技术现状,针对现有企业淬火冷却工艺中突出的问题,如冷却过程工艺制定简单,介质冷却能力缺乏综合评价,工艺执行及记录简单,工艺可控性和可追溯性差等,为了规范淬火冷却全过程控制,保证淬火质量,减小质量分散度,进行了&qu... 综述了淬火冷却技术现状,针对现有企业淬火冷却工艺中突出的问题,如冷却过程工艺制定简单,介质冷却能力缺乏综合评价,工艺执行及记录简单,工艺可控性和可追溯性差等,为了规范淬火冷却全过程控制,保证淬火质量,减小质量分散度,进行了"热处理冷却技术要求"标准研究。主要研究内容:淬火冷却工艺制定与实施;淬火介质;浸液式淬火冷却设备;淬火介质在搅拌条件下冷却能力评价;淬火起重机与淬火夹具;淬火冷却后表面状态观察和检测;淬火冷却安全生产;环保与废弃物管理;淬火冷却介质与设备的检测、控制、记录技术要求。通过标准研究解决热处理过程实现智能化、达到热处理过程对环境的冲击最小、建立淬火设备是封闭自控的标准化系统、实现热处理件性能可以预测的目的。 展开更多
关键词 淬火冷却 淬火介质 淬火工艺 淬火设备 标准
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塑料模具钢大模块的水冷复合间隙淬火技术 被引量：7
9
作者 徐骏 张伟民 +1 位作者 陈乃录 左训伟 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期76-78,共3页
以计算机模拟为基础,在大模块塑料模具钢的热处理过程中,采用复合水冷替代传统的水淬油冷,研制了相对应的生产设备以及控制工艺,并已成功应用于工业生产中。
关键词 大型塑料模具钢 热处理 水淬
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先进冷却系统供水管路及喷嘴集管出口流速均匀性研究 被引量：4
10
作者 谢谦 胡啸 +1 位作者 王昭东 王国栋 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期1137-1140,共4页
根据现场实测数据对先进冷却系统(ADCOS)喷嘴集管及供水管路流场进行有限元计算,对流量分配管和喷嘴供水管在不同直径、不同入口流速条件下的流体状态进行了对比分析,得到了满足喷嘴集管需求的喷嘴供水管直径,为喷嘴集管的入口流态均匀... 根据现场实测数据对先进冷却系统(ADCOS)喷嘴集管及供水管路流场进行有限元计算,对流量分配管和喷嘴供水管在不同直径、不同入口流速条件下的流体状态进行了对比分析,得到了满足喷嘴集管需求的喷嘴供水管直径,为喷嘴集管的入口流态均匀性提供了保证,并研究了在此入口条件下具备多层阻尼结构的喷嘴集管的稳态流场状态,经过对喷嘴出口流速数据进行分析,可看出在设备能力区间,喷嘴集管出口流速具有良好的均匀性,标准差最大为0.2692,最小为0.0982. 展开更多
关键词 先进冷却系统 流态 供水管路 喷嘴 流速分布
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基于同步马达的液压多缸同步提升系统仿真研究 被引量：7
11
作者 王贵桥 高扬 +2 位作者 张福波 孙杰 李建平 《机床与液压》 北大核心 2022年第19期148-152,共5页
同步马达在多液压缸同步控制中具有广泛的应用,但由于各液压缸之间的工况差异,偶尔造成同步误差偏大且难以解决的问题。利用MATLAB建立同步马达控制四缸同步提升系统的SimHydraulics模型并进行仿真研究,通过控制变量法研究确定了同步马... 同步马达在多液压缸同步控制中具有广泛的应用,但由于各液压缸之间的工况差异,偶尔造成同步误差偏大且难以解决的问题。利用MATLAB建立同步马达控制四缸同步提升系统的SimHydraulics模型并进行仿真研究,通过控制变量法研究确定了同步马达控制方式下同步误差的主要影响因素,并在此基础上提出一种基于均值偏差进行换向阀流量补偿的控制策略。仿真结果表明,该控制策略能够有效消除由于工况差异造成的同步误差。 展开更多
关键词 同步马达 多液压缸同步 换向阀 流量补偿
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中厚板辊式淬火机淬火工艺自动控制系统开发及应用 被引量：3
12
作者 袁国 王超 +3 位作者 温方金 王昭东 龙家林 王国栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第12期86-91,共6页
为满足中厚板热处理线高强度板材产品的淬火工艺开发需要,通过构建基础自动化和过程自动化两级控制系统,自主开发出中厚板辊式淬火机淬火工艺控制系统。基础自动化用于满足淬火机的顺序控制、逻辑控制及设备控制功能,工艺过程控制用于... 为满足中厚板热处理线高强度板材产品的淬火工艺开发需要,通过构建基础自动化和过程自动化两级控制系统,自主开发出中厚板辊式淬火机淬火工艺控制系统。基础自动化用于满足淬火机的顺序控制、逻辑控制及设备控制功能,工艺过程控制用于实现淬火工艺参数的模型计算及设定,实现了中厚板辊式淬火机淬火过程的自动控制。将该工艺系统用于中厚板淬火工艺开发及生产,淬火后板材平直度及性能指标达到或优于国外同类进口先进设备的工艺技术水平。 展开更多
关键词 中厚板 辊式淬火机 淬火工艺 自动控制
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采用附加PLC方式对设备实施改造
13
作者 尹家勇 《世界有色金属》 2024年第22期42-45,共4页
本文介绍在OTTO Junker电子引线框架铜带表面清洗生产线设备上做局部改造的实际应用,在电气控制S7-400项目上附加S7-1215C PLC的方法实施设备改造方法和步骤,实现了对原PLC系统不做硬件组态、复杂程序停机下载和重启工作,完成了附加功... 本文介绍在OTTO Junker电子引线框架铜带表面清洗生产线设备上做局部改造的实际应用,在电气控制S7-400项目上附加S7-1215C PLC的方法实施设备改造方法和步骤,实现了对原PLC系统不做硬件组态、复杂程序停机下载和重启工作,完成了附加功能调试和并线生产。 展开更多
关键词 西门子S7-1215C PLC G120变频器 集成PN口 S7协议单边编程数据通信 工业以太网
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基于PLC的齿轮淬火压床控制系统改造及油温控制 被引量：6
14
作者 蔺金元 吕伟珍 虎恩典 《煤矿机械》 北大核心 2012年第3期176-178,共3页
针对齿轮淬火压床原控制系统老化、故障难以检测及油温控制不稳定等问题。采用PLC及触摸屏对其控制系统进行改造。提出用变频器调节冷却电机转速来控制淬火油温,并配备机械手,提高了设备自动化程度。经改造该压床具有良好的人机交互功... 针对齿轮淬火压床原控制系统老化、故障难以检测及油温控制不稳定等问题。采用PLC及触摸屏对其控制系统进行改造。提出用变频器调节冷却电机转速来控制淬火油温,并配备机械手,提高了设备自动化程度。经改造该压床具有良好的人机交互功能、自动化程度高等特点。实际运行情况良好。 展开更多
关键词 齿轮淬火压床 PLC 触摸屏 油温控制
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中厚板无约束淬火冷却过程温度场有限元模拟 被引量：4
15
作者 牛珏 温治 王俊升 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第22期66-70,共5页
针对中厚钢板无约束淬火冷却过程温度场变化情况,建立了钢板冷却二维传热过程数学模型,采用有限元分析方法,对钢板二维温度场进行了数值模拟,得到钢板在空冷-水冷-空冷返红条件下的温度-时间曲线、瞬态温度场分布、上表面与中心温差-时... 针对中厚钢板无约束淬火冷却过程温度场变化情况,建立了钢板冷却二维传热过程数学模型,采用有限元分析方法,对钢板二维温度场进行了数值模拟,得到钢板在空冷-水冷-空冷返红条件下的温度-时间曲线、瞬态温度场分布、上表面与中心温差-时间曲线及上、下表面温差-时间曲线,为中厚钢板淬火冷却温度预测和控制提供了依据,为制定合理的淬火工艺提供了有力的指导。 展开更多
关键词 中厚板 淬火 温度场 有限元模拟
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齿条棒材感应淬火冷却系统研制
16
作者 孙立壮 张文良 +1 位作者 陈宝凤 李明哲 《热处理技术与装备》 2024年第6期60-64,共5页
基于高产能和高精度齿条棒材感应热处理生产线的成功研制,重点介绍了齿条棒材连续感应淬火冷却系统的开发方案,主要包括冷却方式、系统布局、介质种类、淬火压力流量及介质温度的设计选择等。以37CrS4HL齿条棒材为例,对其感应调质热处... 基于高产能和高精度齿条棒材感应热处理生产线的成功研制,重点介绍了齿条棒材连续感应淬火冷却系统的开发方案,主要包括冷却方式、系统布局、介质种类、淬火压力流量及介质温度的设计选择等。以37CrS4HL齿条棒材为例,对其感应调质热处理后的组织与性能进行了试验分析,验证了冷却系统各项参数设置的合理性,以生产出符合验收标准的高品质调质齿条棒材。 展开更多
关键词 齿条 热处理 感应淬火 冷却系统
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大截面多腔体铝合金在线淬火装置
17
作者 武维煜 《装备机械》 2024年第3期117-120,共4页
论述了在线淬火设备的特点。针对复杂大截面多腔体铝合金在挤压淬火过程中容易变形的问题,设计了大截面多腔体铝合金在线淬火装置。介绍了装置结构,给出了装置优点。这一在线淬火装置具有多通道、可升降、角度可调节的特点。通过实践证... 论述了在线淬火设备的特点。针对复杂大截面多腔体铝合金在挤压淬火过程中容易变形的问题,设计了大截面多腔体铝合金在线淬火装置。介绍了装置结构,给出了装置优点。这一在线淬火装置具有多通道、可升降、角度可调节的特点。通过实践证明,大截面多腔体铝合金在线淬火装置具有结构简单、淬火均匀、型材变形小、工艺可控可调等优点,能够有效提高铝合金产品的韧性、塑性等,并且提高挤压过程成品率,降低生产成本。 展开更多
关键词 铝合金 挤压 淬火 设计
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宽厚板厂淬火机控制系统及功能实现
18
作者 宋佳 《冶金与材料》 2024年第3期88-90,共3页
文章基于南京钢铁股份有限公司的宽厚板厂淬火机设备,从钢结构框架、输送辊道、喷水系统等多个方面详细阐述了其控制系统及功能实现。通过自动化控制系统的三级结构、基础自动化系统的硬件与软件配置、淬火模式的选择等措施,有效保障了... 文章基于南京钢铁股份有限公司的宽厚板厂淬火机设备,从钢结构框架、输送辊道、喷水系统等多个方面详细阐述了其控制系统及功能实现。通过自动化控制系统的三级结构、基础自动化系统的硬件与软件配置、淬火模式的选择等措施,有效保障了淬火机在生产过程中的稳定运行,提高了生产效率,保证了钢板质量,为钢铁工业的发展作出了积极贡献。 展开更多
关键词 辊式淬火机 高压冷却 低压冷却
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热处理变形控制工艺优化装置设计与研究
19
作者 郝青华 张鹏 +3 位作者 杨春光 何耀宇 高瑞 郝慧慧 《机电产品开发与创新》 2024年第1期120-122,共3页
热处理工装是保持和提高复杂结构铸件精度的关键技术装备。为消除长度大、壁厚小、型面结构复杂的铸件在机械加工过程中带来的应力,本文结合计算机辅助方法,分析典型零件热处理变形的影响因素,设计和制造热处理工艺优化专用装置。同时,... 热处理工装是保持和提高复杂结构铸件精度的关键技术装备。为消除长度大、壁厚小、型面结构复杂的铸件在机械加工过程中带来的应力,本文结合计算机辅助方法,分析典型零件热处理变形的影响因素,设计和制造热处理工艺优化专用装置。同时,结合实际热处理形变程度,不断完善设计方案。通过测试热处理前后铸件型面变形量的大小,最终确定了适用铸件的热处理变形控制工艺优化装置,极大程度地消除了零件的残余应力,减小了热处理过程中的变形量。 展开更多
关键词 变形控制 热处理工装 残余应力
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基于温度场分布的淬火炉温度智能控制系统 被引量：2
20
作者 周璇 喻寿益 贺建军 《信息与控制》 CSCD 北大核心 2003年第4期371-375,共5页
本文从传热学的角度推导出24m大型模压锻件淬火炉内辐射—对流复合传热过程的数学模型,通过数值分析计算出不同初始输入条件下的炉内径向温度场分布,利用该分析结果修正并优化淬火炉智能控制系统的控制参数,在此基础上设计出一种基于温... 本文从传热学的角度推导出24m大型模压锻件淬火炉内辐射—对流复合传热过程的数学模型,通过数值分析计算出不同初始输入条件下的炉内径向温度场分布,利用该分析结果修正并优化淬火炉智能控制系统的控制参数,在此基础上设计出一种基于温度场分布的淬火炉智能控制系统。简要介绍了该控制系统的组成、设计方案及工作原理。运行结果表明,该系统的温度控制精度达到±0.2％,满足了波音公司对铝合金模压锻件淬火炉温度控制的要求。 展开更多
关键词 淬火炉 温度智能控制系统 传热学 温度场分布 数学模型 热处理工艺
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