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基于灰色关联分析的M142铝合金表面Ni-Fe镀层的脉冲电化学沉积工艺和性能的多目标优化研究
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作者 马越 叶兵 +2 位作者 杨成 安明东 周飞 《材料保护》 2025年第2期42-55,共14页
为了提升M142铝合金材料表面的显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性,采用田口方法设计L_(16)正交实验来研究脉冲电化学沉积参数对Ni-Fe镀层的力学性能、耐磨性能以及耐腐蚀性能的影响。基于方差分析研究脉冲参数电流密度、占空比和脉冲频率对镀... 为了提升M142铝合金材料表面的显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性,采用田口方法设计L_(16)正交实验来研究脉冲电化学沉积参数对Ni-Fe镀层的力学性能、耐磨性能以及耐腐蚀性能的影响。基于方差分析研究脉冲参数电流密度、占空比和脉冲频率对镀层硬度、摩擦系数、磨损率、自腐蚀电流密度和电荷转移电阻性能的影响,最终通过灰色关联分析实现脉冲工艺的多目标优化。结果表明:脉冲参数中的占空比对Ni-Fe镀层显微硬度的影响最为显著,而电流密度对镀层耐磨性能和耐腐蚀性能的影响较大。此外,使用灰色关联方法综合分析Ni-Fe镀层的显微硬度、耐磨性以及耐腐蚀性这3项性能,最终得出当脉冲参数频率为2000 Hz、占空比为50%、电流密度为2 A/dm^(2)时,Ni-Fe镀层的综合性能最佳,具有最大显微硬度301.0 HV_(0.05)和最大电荷转移电阻14148Ω·cm^(2)以及最小摩擦系数1.06、最小磨损率51.45×10^(-4)mm^(3)/(N·m)和最小自腐蚀电流密度0.57μA/cm^(2)。对比优化前后镀层的微观结构发现Ni-Fe镀层晶粒的细化是性能再次提升的主要原因。 展开更多
关键词 Ni-Fe镀层 脉冲电沉积 田口法 多目标优化 灰色关联分析
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Si_(3)N_(4)含量对Ni-P-WS2-Si_(3)N_(4)复合化学镀层在不同温度下摩擦磨损性能的影响
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作者 唐建平 黄寅迪 +3 位作者 林锋 袁严浩瀚 王军平 郑晓华 《电镀与涂饰》 北大核心 2025年第4期30-38,共9页
[目的]Ni-P-WS_(2)化学镀层具有良好的润滑性能,但其耐磨性不足,难以满足高温、重载等苛刻工况需求。[方法]通过在Ni-P-WS_(2)复合镀液中添加Si_(3)N_(4)纳米颗粒,化学镀得到Ni-P-WS_(2)-Si_(3)N_(4)复合镀层,并进行400℃退火处理。利... [目的]Ni-P-WS_(2)化学镀层具有良好的润滑性能,但其耐磨性不足,难以满足高温、重载等苛刻工况需求。[方法]通过在Ni-P-WS_(2)复合镀液中添加Si_(3)N_(4)纳米颗粒,化学镀得到Ni-P-WS_(2)-Si_(3)N_(4)复合镀层,并进行400℃退火处理。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和摩擦磨损试验机分析了镀层的组织结构及其在不同温度下的摩擦学特性。[结果]随着镀液中Si_(3)N_(4)用量增加,Ni-P-WS_(2)-Si_(3)N_(4)复合镀层表面呈现致密化趋势,在4.0 g/L时镀层的Si_(3)N_(4)含量、硬度和平均摩擦因数达到峰值,而磨损率在所有测试温度下均单调下降。随试验温度升高,Ni-P-WS_(2)-Si_(3)N_(4)复合镀层的磨损机制由室温下的粘着磨损转变为高温下的磨粒磨损。Si_(3)N_(4)的加入显著提升了镀层的高温稳定性,在600℃时仍未出现磨穿现象。[结论]Si_(3)N_(4)用量为4.0~5.0 g/L时,退火态Ni-P-WS_(2)-Si_(3)N_(4)复合镀层在25~400℃范围内均展现出优异的摩擦学性能,其耐磨性为Ni-P-WS_(2)复合镀层的5倍以上,适用于高温、重载等服役环境。 展开更多
关键词 化学镀 镍-磷合金 氮化硅 二硫化钨 摩擦学性能 热处理
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镀镉钝化直角弯管接头非机加区黑斑原因分析
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作者 颜华 杜娟 +4 位作者 陈黎 谭瑶 高深远 张伟 彭富华 《电镀与涂饰》 北大核心 2025年第8期38-44,共7页
[目的]针对镀镉钝化直角弯管接头在服役早期出现的黑斑失效问题,探究其成因并提出改进措施。[方法]通过宏/微观形貌观察和化学成分分析,结合中性盐雾试验和喷砂试验,分析了黑斑的成因。[结果]直角弯管接头的黑斑腐蚀源于喷砂工艺中残留... [目的]针对镀镉钝化直角弯管接头在服役早期出现的黑斑失效问题,探究其成因并提出改进措施。[方法]通过宏/微观形貌观察和化学成分分析,结合中性盐雾试验和喷砂试验,分析了黑斑的成因。[结果]直角弯管接头的黑斑腐蚀源于喷砂工艺中残留的Al_(2)O_(3)颗粒。Al_(2)O_(3)颗粒的绝缘特性阻碍了Cd的沉积,导致局部镀层疏松和凹坑,并形成微腔积液,最终引发腐蚀。[结论]采用不锈钢抛丸替代喷砂能有效解决直角弯管接头黑斑腐蚀问题,为同类零件的表面处理工艺优化提供了可靠的方案。 展开更多
关键词 直角弯管接头 电镀镉 黑斑 喷砂 故障解决
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复合电铸Ni-La_2O_3纳米复合材料的组织结构和性能 被引量:10
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作者 薛玉君 朱荻 +1 位作者 靳广虎 赵飞 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第17期1569-1572,共4页
采用复合电铸工艺制备了不同La2 O3纳米颗粒含量的Ni-La2 O3纳米复合材料 ,用扫描电子显微镜和X射线衍射仪观察分析了纳米复合材料的表面形貌及组织结构 ,与电沉积纯镍作对比研究了纳米复合材料的显微硬度和耐磨损性能。结果表明 ,由于L... 采用复合电铸工艺制备了不同La2 O3纳米颗粒含量的Ni-La2 O3纳米复合材料 ,用扫描电子显微镜和X射线衍射仪观察分析了纳米复合材料的表面形貌及组织结构 ,与电沉积纯镍作对比研究了纳米复合材料的显微硬度和耐磨损性能。结果表明 ,由于La2 O3纳米颗粒的存在 ,导致Ni -La2 O3纳米复合材料的组织结构发生了改变 ,它比纯镍沉积层具有更高的显微硬度及耐磨性 ,且La2 O3纳米颗粒质量分数越大 ,纳米复合材料的显微硬度越高 ,耐磨性越好。 展开更多
关键词 复合电铸 LA2O3 纳米颗粒 纳米复合材料 显微硬度 耐磨性
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AZ91D镁合金化学镀镍前处理工艺及腐蚀行为研究 被引量:19
5
作者 霍宏伟 李明升 +1 位作者 尹红生 陈庆阳 《表面技术》 EI CAS CSCD 2006年第5期40-42,59,共4页
为了改进传统的镁合金化学镀镍前处理工艺和确定以硫酸镍为主盐的镁合金化学镀镍的最佳工艺。采用碱性焦磷酸盐进行浸蚀代替铬酸浸蚀,去除合金表面的油污和氧化物;然后用氢氟酸溶液进行活化。通过正交试验确定了化学镀镍的最佳工艺。结... 为了改进传统的镁合金化学镀镍前处理工艺和确定以硫酸镍为主盐的镁合金化学镀镍的最佳工艺。采用碱性焦磷酸盐进行浸蚀代替铬酸浸蚀,去除合金表面的油污和氧化物;然后用氢氟酸溶液进行活化。通过正交试验确定了化学镀镍的最佳工艺。结果表明:采用碱性焦磷酸盐浸蚀的前处理工艺、在最佳施镀条件下镀2h,镀层厚度达到20μm,与基体结合良好;镀层为N i-P微晶,表面平整、致密,磷的质量分数达11.7%。在质量分数为3.5%的NaC l溶液中的动电位极化测试结果表明,镀层可对AZ91D镁合金起到良好的防护作用。 展开更多
关键词 镁合金 化学镀镍 前处理 腐蚀
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稀土在Ni-Co-PTFE复合电镀中的作用机制研究 被引量:17
6
作者 唐宏科 赵文轸 杨燕 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期804-807,共4页
研究了LaCl3对Ni-Co-PTFE复合电镀镀层性能及其组织的影响,探讨了稀土在该复合电镀中的作用机制。研究表明,LaCl3的加入对Ni-Co-PTFE复合镀层的性能有明显的影响,在文中基础镀液中,当LaCl3加入量为0.8 g.L-1时,镀层具有最大的镀速和显... 研究了LaCl3对Ni-Co-PTFE复合电镀镀层性能及其组织的影响,探讨了稀土在该复合电镀中的作用机制。研究表明,LaCl3的加入对Ni-Co-PTFE复合镀层的性能有明显的影响,在文中基础镀液中,当LaCl3加入量为0.8 g.L-1时,镀层具有最大的镀速和显微硬度,而摩擦系数最小。阴极极化实验表明,LaCl3的加入使得阴极极化曲线逐渐负移,有利于结晶的细化。SEM及X射线衍射实验发现,LaCl3的添加,使Ni-Co-PTFE复合电镀层的晶粒明显细化,晶粒小而球化,结构紧密,PTFE分布均匀,从而大大提高镀层的润滑及磨损性能。 展开更多
关键词 LACL3 Ni-Co-PTFE 复合电镀 摩擦系数 显微硬度 机制
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SiC颗粒尺寸对镍基复合镀层耐磨性和耐蚀性的影响 被引量:13
7
作者 吴俊升 李晓刚 +1 位作者 孔明 董超芳 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期125-131,共7页
在正交实验基础上,对比研究微米SiC(平均粒径1.5μm)和纳米SiC(平均粒径20nm)增强复合镍基镀层的摩擦磨损行为和耐腐蚀性能。通过TEM、SEM、EDX和XRD等手段研究颗粒分散状态以及复合镀层的表面和截面形貌、成分及相结构。采用球-盘滑动... 在正交实验基础上,对比研究微米SiC(平均粒径1.5μm)和纳米SiC(平均粒径20nm)增强复合镍基镀层的摩擦磨损行为和耐腐蚀性能。通过TEM、SEM、EDX和XRD等手段研究颗粒分散状态以及复合镀层的表面和截面形貌、成分及相结构。采用球-盘滑动摩擦磨损试验机研究复合镀层的耐磨性。电化学阻抗谱测量在3.5%的NaCl水溶液中进行。结果表明:微米级颗粒增强复合镀层可以获得更高的表面硬度,两种增强复合镀层具有相似的摩擦磨损行为。电化学阻抗谱分析表明:SiC颗粒的加入可以提高镀层的耐腐蚀性,且纳米颗粒复合镀层具有更好的耐蚀性。 展开更多
关键词 复合镀层 SIC颗粒 耐磨耐蚀性能
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超临界电化学沉积技术的研究进展 被引量:7
8
作者 雷卫宁 刘维桥 +1 位作者 曲宁松 王江涛 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期83-87,共5页
分析了超临界流体特性及其电化学沉积新方法,综述了二氧化碳超临界电化学沉积过程中,表面活性剂的特性、二氧化碳的含量以及对温度、压力等过程参数对所形成的超临界导电乳化液影响的研究进展。阐述开展该项电沉积技术在制备高性能纳米... 分析了超临界流体特性及其电化学沉积新方法,综述了二氧化碳超临界电化学沉积过程中,表面活性剂的特性、二氧化碳的含量以及对温度、压力等过程参数对所形成的超临界导电乳化液影响的研究进展。阐述开展该项电沉积技术在制备高性能纳米镀层材料等方面的研究成果,并对今后的发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 超临界流体 二氧化碳 乳化液 电沉积 性能
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低碳钢表面锌-镍合金镀层的质量评价 被引量:6
9
作者 郑凯 施凯顺 +3 位作者 李红艺 韩玉华 崔俊 施文静 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2013年第2期5-7,31,共4页
在碱性介质中,采用含有极化剂的溶液在低碳钢表面电镀锌-镍合金,按照国家相关标准对镀层进行质量检测,通过电子扫描电镜对镀层表面形貌和成分进行分析。结果表明,电镀层附着力好,粗糙度低,镀层厚度均匀、致密度好,锌-镍合金镀层中w(镍)... 在碱性介质中,采用含有极化剂的溶液在低碳钢表面电镀锌-镍合金,按照国家相关标准对镀层进行质量检测,通过电子扫描电镜对镀层表面形貌和成分进行分析。结果表明,电镀层附着力好,粗糙度低,镀层厚度均匀、致密度好,锌-镍合金镀层中w(镍)和w(锌)分别为16%和84%;采用X-射线衍射仪分析锌-镍合金的结构,晶型为γ晶型。 展开更多
关键词 锌-镍合金 成分 γ晶型 厚度 致密度
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高性能微细电铸的实验研究 被引量:5
10
作者 雷卫宁 朱荻 +2 位作者 李冬林 刘浏 李仁兴 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期25-28,共4页
将纳米稀土La2O3作为添加剂,研究其在微细电铸镍工艺过程中的影响。采用SEM等现代分析手段对微细铸层微观结构和性能进行了测试。结果表明:纳米La2O3能够在阴极沉积表面发生特性吸附,具有增大阴极极化,细化微细电铸层晶粒,获得的微细铸... 将纳米稀土La2O3作为添加剂,研究其在微细电铸镍工艺过程中的影响。采用SEM等现代分析手段对微细铸层微观结构和性能进行了测试。结果表明:纳米La2O3能够在阴极沉积表面发生特性吸附,具有增大阴极极化,细化微细电铸层晶粒,获得的微细铸层的显微硬度和耐磨性等力学性能比普通电铸层有大幅度的提高。 展开更多
关键词 微细电铸 纳米La2O3 极化曲线 性能
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超细晶粒镍药型罩的精密电铸试验研究 被引量:8
11
作者 雷卫宁 朱增伟 陶钢 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期340-343,共4页
针对新型破甲聚能试验装置,分析了其核心部件药型罩的电铸过程中的电场分布。采取超窄脉宽电源和阴极旋转的方式,像形阳极、阴极电场局部屏蔽和去泡等辅助工艺措施,制备出高纯度、超细晶粒电铸镍药型罩。采用X射线等现代检测方法对电铸... 针对新型破甲聚能试验装置,分析了其核心部件药型罩的电铸过程中的电场分布。采取超窄脉宽电源和阴极旋转的方式,像形阳极、阴极电场局部屏蔽和去泡等辅助工艺措施,制备出高纯度、超细晶粒电铸镍药型罩。采用X射线等现代检测方法对电铸药型罩进行了检测,结果表明,药型罩含镍量不小于99.9%,电铸层晶粒尺寸小于100nm,且组织致密。晶体以细小的等轴-柱状晶方式生长,并存在明显的择优生长取向。电铸镍药型罩头部速度超过10km/s,射流的凝聚性和均匀性非常好,为提高破甲侵彻性能提供了保证。 展开更多
关键词 电铸 镍药型罩 脉冲电流 射流特性
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电镀铅锡锑巴氏合金 被引量:8
12
作者 周卫铭 郭忠诚 +1 位作者 龙晋明 徐瑞东 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期27-29,共3页
介绍了在铜基体和铝合金基体上电镀铅锡锑三元合金的工艺条件、镀液组成及其电镀参数。得到了含锡4%~21%,含锑4%~17%结晶细致的Pb Sn Sb三元合金镀层,可代替传统价格昂贵的整体浇铸式轴承合金,节约了耐磨轴瓦的材料成本和加工成本。
关键词 电镀 铅-锡-锑 轴瓦
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Ni-P-TiN(纳米)化学复合镀层研究 被引量:11
13
作者 余刘辉 黄维刚 赵旭 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期17-19,共3页
为了提高AZ31镁合金的耐磨性能并扩大其在相关领域的应用,采用化学复合镀技术在AZ31镁合金基体上制备了Ni-P-TiN(纳米)复合镀层,同时制备Ni-P镀层进行比较。研究了复合镀层形貌、成分、硬度和耐磨性能与镀液中纳米TiN颗粒含量的关系。... 为了提高AZ31镁合金的耐磨性能并扩大其在相关领域的应用,采用化学复合镀技术在AZ31镁合金基体上制备了Ni-P-TiN(纳米)复合镀层,同时制备Ni-P镀层进行比较。研究了复合镀层形貌、成分、硬度和耐磨性能与镀液中纳米TiN颗粒含量的关系。结果表明,复合镀层和Ni-P镀层表面都是由胞状物排列而成;纳米TiN颗粒沉积于Ni-P-TiN(纳米)复合镀层中。当镀液中纳米TiN颗粒浓度为3g/L时,复合镀层硬度达最大值,为826HV,而Ni-P镀层只有508HV;同时复合镀层表现出优异的耐磨性能,在同等条件下其磨损失重只有Ni-P化学镀层的25%。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 化学复合镀 纳米TiN颗粒 耐磨性能
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金刚石表面超声波化学镀铜-镍双层金属 被引量:6
14
作者 关长斌 周振君 于金库 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 1995年第1期6-8,共3页
研究了金刚石表面超声波化学镀Cu-Ni双层金属工艺及其对金刚石性能的影响,并与单独镀Cu,单独镀Ni金刚石进行了对比.结果表明,在金刚石表面化学镀Cu后,再镀Ni,其性能比单镀Cu者高,比单镀Ni者低,介于两者之间,但更接近于镀Ni者.
关键词 金刚石 超声波 电镀 磨具 铜镍合金
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化学镀铅锡合金 被引量:5
15
作者 张俊喜 陈健 +1 位作者 周国定 乔亦男 《腐蚀与防护》 CAS 2002年第7期285-287,300,共4页
研究了化学镀铅锡合金过程中各影响因素对镀层的组成和厚度的影响。施镀过程在 pH =7.0 ,6 0~70℃的条件下进行 ,用Na2 CO3 作为pH调节剂 ,化学镀槽液组成为 :Pb2 + 0 .0 0 1mol/L ,Sn2 + 0 .0 75~ 0 .0 80mol/L ,EDTA 0 .0 7~ 0 .10... 研究了化学镀铅锡合金过程中各影响因素对镀层的组成和厚度的影响。施镀过程在 pH =7.0 ,6 0~70℃的条件下进行 ,用Na2 CO3 作为pH调节剂 ,化学镀槽液组成为 :Pb2 + 0 .0 0 1mol/L ,Sn2 + 0 .0 75~ 0 .0 80mol/L ,EDTA 0 .0 7~ 0 .10mol/L ,柠檬酸钠 0 .0 8~ 0 .12mol/L ,辅助络合剂 0 .2mol/L ,还原剂 0 .0 15~ 0 .0 5 0mol/L。该条件下得到了光亮的铅锡合金镀层。并对化学镀成膜机理及各影响因素等作了初步探讨。 展开更多
关键词 化学镀 铅锡合金 共沉积 镀层 组成 厚度
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Cu-W复合电沉积工艺和镀层电弧侵蚀性能研究 被引量:3
16
作者 李广宇 张晓燕 +3 位作者 李远会 闫超杰 朱礼兵 陈湘香 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期66-68,共3页
在纯铜表面利用复合电沉积的方法形成Cu—W复合镀层,使其满足电触头材料使用性能。研究了镀液中W的质量浓度、阴极电流密度、搅拌强度和温度工艺参数对Cu-W复合镀层中微粒含量的影响,并对Cu—W电接触材料的电弧侵蚀性能进行了分析。... 在纯铜表面利用复合电沉积的方法形成Cu—W复合镀层,使其满足电触头材料使用性能。研究了镀液中W的质量浓度、阴极电流密度、搅拌强度和温度工艺参数对Cu-W复合镀层中微粒含量的影响,并对Cu—W电接触材料的电弧侵蚀性能进行了分析。结果表明:在最佳的复合电沉积工艺下,Cu—W的复合沉积量质量分数在17%-23%;Cu—W电接触材料在电流〈20A条件下,材料由阴极向阳极转移,电流〉20A条件下,材料的转移方向相反;电弧侵蚀后Cu—W电接触材料的表面呈现凸起、凹坑和气孔等形貌特征。 展开更多
关键词 复合电沉积 电接触材料 电弧侵蚀 材料转移 Cu—W复合镀层
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镁合金表面化学镀Ni-P合金研究 被引量:8
17
作者 渠毓萍 李忠厚 秦妍梅 《表面技术》 EI CAS CSCD 2005年第1期43-45,共3页
 镁是一种极活泼的金属,其合金具有优异的性能,是得到广泛应用的重要原因。然而,镁合金在各介质中的不耐蚀,其应用受到了制约。据文献报道,已有多种方法被应用到镁合金上,但效果都不很理想;而化学镀镍技术是近年来发展较快的一种表面...  镁是一种极活泼的金属,其合金具有优异的性能,是得到广泛应用的重要原因。然而,镁合金在各介质中的不耐蚀,其应用受到了制约。据文献报道,已有多种方法被应用到镁合金上,但效果都不很理想;而化学镀镍技术是近年来发展较快的一种表面处理方法。进一步探讨了在AZ91D表面上进行化学镀镍的研究过程:通过多次试验确定了镁合金的前处理方案,研究了在酸性条件下镁合金表面直接化学镀镍的一套工艺路线,配置简单,操作方便,避免了预镀中间层的麻烦。并且测定了镀层的厚度、显微硬度,观察了镀态的金相组织;热震实验和划痕实验的结果表明镀层与衬底具有良好的结合力。 展开更多
关键词 镁合金 化学镀NI-P合金 结合力
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TC4钛合金表面化学镀Ni-P-MoS_2复合镀层 被引量:5
18
作者 林翠 吴群英 赵晓斌 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2015年第5期412-418,共7页
研究了搅拌方式、表面活性剂种类及用量对Ni-P-MoS2复合镀层沉积速率、MoS2微粒复合量及分布的影响,借助三维视频显微镜、扫描电镜、能谱仪观察了复合镀层的形貌及镀层中各元素的含量与分布,研究了MoS2微粒在镀液中的活化与其沉积方式... 研究了搅拌方式、表面活性剂种类及用量对Ni-P-MoS2复合镀层沉积速率、MoS2微粒复合量及分布的影响,借助三维视频显微镜、扫描电镜、能谱仪观察了复合镀层的形貌及镀层中各元素的含量与分布,研究了MoS2微粒在镀液中的活化与其沉积方式。结果表明,间歇搅拌保证镀液中的离子和微粒均匀分散的同时也减少了MoS2微粒的脱落,故能加快沉积速率,促进MoS2微粒含量的增加和均匀分布。在特性吸附和"空间位阻"效应的共同作用下,单一阳离子型表面活性剂的使用保证了镀层沉积速率和MoS2微粒复合量;由于阴阳离子表面活性的强烈相互作用,使得复配表面活性剂有利于MoS2微粒在复合镀层中的均匀分布。镀液中被活化的MoS2微粒通过搅拌和电场作用到达Ni-P层表面,而未被活化的MoS2微粒则仅依靠搅拌作用靠近Ni-P层表面,经催化作用,完全活化和部分活化MoS2微粒被Ni-P层完全或部分包裹,未被活化的MoS2微粒则吸附在Ni-P表面且易脱落。 展开更多
关键词 TC4钛合金 Ni-P-MoS2复合层 MoS2微粒分布 活化
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Ni-La_2O_3纳米复合镀层制备工艺研究 被引量:4
19
作者 薛玉君 朱荻 赵飞 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2004年第8期42-45,共4页
将La2O3纳米颗粒添加到氨基磺酸镍镀液中采用电沉积方法制备Ni-La2O3纳米复合镀层,研究了多种因素对复合镀层中La2O3含量的影响,分析了复合镀层的表面形貌和显微硬度。结果表明:试验条件下最佳工艺为电流密度2A/dm2、镀液温度50℃、搅... 将La2O3纳米颗粒添加到氨基磺酸镍镀液中采用电沉积方法制备Ni-La2O3纳米复合镀层,研究了多种因素对复合镀层中La2O3含量的影响,分析了复合镀层的表面形貌和显微硬度。结果表明:试验条件下最佳工艺为电流密度2A/dm2、镀液温度50℃、搅拌速度800r/min、镀液中La2O3含量30g/L;与纯镍镀层相比,复合镀层表面平整光滑、组织致密均匀;其显微硬度也高于纯镍镀层,并随着复合镀层中La2O3含量的增加而升高。 展开更多
关键词 LA2O3 纳米颗粒 纳米复合镀层 电沉积
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金属橡胶表面沉积镍基纳米TiN复合镀层的研究 被引量:3
20
作者 付海龙 戴光 +1 位作者 邹龙庆 夏法锋 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期90-92,99,共4页
采用超声-电沉积的方法,在金属橡胶上制备镍基纳米TiN复合镀层。利用平磨机、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)研究复合镀液中TiN粒子的悬浮量、电流密度以及超声波功率等参数对镍基纳米TiN复合镀层耐磨性能的影响规律,并对金属橡胶和复合镀... 采用超声-电沉积的方法,在金属橡胶上制备镍基纳米TiN复合镀层。利用平磨机、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)研究复合镀液中TiN粒子的悬浮量、电流密度以及超声波功率等参数对镍基纳米TiN复合镀层耐磨性能的影响规律,并对金属橡胶和复合镀层进行成分分析。结果表明:复合镀液中TiN粒子的悬浮量、阴极电流密度和超声功率对复合镀层的耐磨性能影响较大,在金属橡胶表面制备镍基纳米TiN复合镀层较佳的工艺条件为:镀液温度45℃,pH=5,TiN粒子悬浮量6 g/L,电流密度7 A/dm2,超声波功率250 W。在金属橡胶表面沉积镍基纳米TiN复合镀层后,Cr元素的质量分数由17.24%减少至10.21%,Ni元素的质量分数由7.13%增加至17.87%,Ti元素的质量分数也达到9.44%。 展开更多
关键词 金属橡胶 复合镀层 耐磨性能
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